Технологиямикротуннелирования — это современная технология выполнения работ по прокладкетрубопроводов и коммунальных трубопроводных систем, систем канализации, водо- итеплоснабжения. Эта технология, в отличие от традиционного ведения работоткрытым способом, не требует вскрытия поверхности по всей трассе прокладкикоммуникаций, что позволяет свести к минимуму воздействие на окружающую среду инарушения в работе транспорта и систем жизнеобеспечения. Технологиямикротуннелирования позволяет осуществлять прокладку подземных коммуникаций влюбых условиях, в том числе и в районах исторической застройки города. Онаможет использоваться в таких проектах, которые требуют сооружения проходов подавтострадами, железнодорожными путями, взлётно-посадочными полосами и реками.Технология микротуннелирования — это универсальная бестраншейная технологияподземного строительства, которая позволяет быстро и эффективно решатьзадачи, связанные с развитием инфраструктуры города, в том числе и те, которыедо настоящего времени не имели решения.
Области применения технологии микротуннелирования
Задачи,которые могут быть решены с применением технологии микротуннелирования,разнообразны и лежат как в сфере коммунального строительства, так и во многихдругих областях. В частности, технология микротуннелирования может применяться:
— при строительстве подземных коммуникаций городского назначения — сетейводоснабжения и канализации, коллекторов газо-, электро- и теплосетей;
— при прокладке футляров для электрических кабелей, газопроводов и нефтепроводов;
— при строительстве пересечения взлётнопосадочных полос, железных дорог иавтомагистралей;
— при строительстве пересечения увлажненных участков земли;
— при прокладке подводящих конструкций к объектам, расположенным в центреводоема;
— в целях обеспечения первичной поддержки для больших тоннелей.
Вовсех случаях применение технологии микротуннелирования имеет убедительноепреимущество там, где ведение работ обычным способом затруднено или вообщеневозможно.
Краткоеописание технологии микротуннелирования
Сущностьтехнологии микротуннелирования состоит в том, что проходка в грунтеосуществляется проходческой машиной — щитом, поступательное движение которогообеспечивает мощная домкратная станция, установленная в шахте на глубине,соответствующей требуемой глубине прокладки трубопровода. Усилие домкротнойстанции передается проходческому щиту через став железобетонных труб, которыйнаращивается по мере продвижения щита.
Вцелом процесс проходки с применением технологии микротуннелированияосуществляется следующим образом:
Вовремя подготовительного периода производится строительство двух шахт —стартовой и приемной. Диаметры шахт зависят от ряда параметров, но не превышаютнескольких метров, а глубина их соответствует глубине прокладки трубопровода. Встартовой шахте устанавливается мощная домкратноя станция, на которуюпомещается проходческий щит. С помощью домкратов осуществляется проходка щита вгрунте но длину, соответствующую длине применяемых труб продавливания, послечего но домкротную станцию помещается последующая труба и процесс повторяется.Разработка породы при проходке ведется режущим колесом проходческой машины.Разработанный грунт смешивается с водой, которая по соединительным линиямподается питающим насосом в зону режущего колеса. Полученная взвесьтранспортным насосом подается в отстойник, установленный на поверхности околостартовой шахты. В отстойнике происходит осадка грунта, после чего вода сноваиспользуется в технологическом процессе, а осажденный грунт вывозится.Поэтапное наращивание ставо труб обеспечивает дальнейшую проходку щита довыхода в приемную шахту. После этого щит демонтируется, а став труб остается вземле. Весь процесс проходки происходит под управлением, осуществляемом изконтейнера управления, который установлен на поверхности и оснащен электроннойтехникой.
Точностьпроходки обеспечивается применением лазера.
Ставтруб, оставшийся в земле после демонтажа комплекса, является готовым ненопорнымтрубопроводом либо футляром для прокладки внутри него других коммуникаций,например, электрокабелей.
Основныепараметры микротунyельного оборудования
Возможныедиаметры прокладываемых трубопроводов — от 250 мм до 3000 мм;
Расстояниемежду шахтами — 150 м, с применением специальных промежуточных домкратныхстанций — до 1,5 км;
Точностьпроходки — отклонение не более 5-10 мм на 100 м;
Средняяскорость проходки — 3 м в час;
Видыпород, в которых может осуществляться проходка — любые от глинистых грунтов доскальных пород;
Cрокстроительства объекта, такого как, например, коллектор длиной 150 м, включая подготовительный период, — от 1,5 до 2-х месяцев
Список литературы
Дляподготовки данной работы были использованы материалы с сайта www.d-c.spb.ru/