Дипломнаробота: Технологія плоттерного різання
Зміст
плоттернийрізання рулонний планшетний дизайн
Введення
Розділ1. Основні напрямки виробництва ТОВ " Растр-Технологія"
1.1Плоскі штанцформи
1.2Ротаційні штанцформи
1.3 Виготовлення впакування на плоттері
1.4Аналіз портфеля замовлень
Розділ2. Технологія виготовлення макетів із суцільного картону
2.1Технологічний процес плоттерного різання
2.2 Класифікація конструкцій макетів упакування
2.3Картон
2.3.1Класифікація картону
2.3.2Властивості картону, що впливають на якість упакування
Розділ3. Огляд ринку плоттерного встаткування
3.1Параметри вибору плоттера
3.2Моделі, що є присутнім на ринку
3.2.1Рулонні ріжучі плоттери
3.2.2Планшетні ріжучі плоттери
3.3Обслуговування плоттера
Розділ 4. Огляд програм для конструктивного дизайнувпакування й роботи із плоттерами
4.1I-cut
4.2CoCut
4.3 RTUTILS
4.4MarbaCAD
Загальнівиводи
Списоклітератури
Введення
Виробництво впакування складається з різнихінформаційних і технологічних процесів, які виконуються в більшості випадківрізними фірмами або різними відділами великих підприємств.
У більшості робіт з виробництва впакування можнавиділити наступні основні етапи:
Одержання замовлення на виготовлення впакування(визначення вимог до впакування, визначення строків і порядку виконання окремихетапів роботи).
Розробка конструкції впакування (конструктивнийдизайн).
3а. Плоттерне різання
3.б Підготовка розкладки на друкований і висікатисялист, що, згідно економічним і технологічним вимогам.
Дизайн поліграфії.
Печатка тиражу.
Проектування оснащення для вирубки.
Виготовлення оснащення для вирубки.
Вирубка видрукуваної продукції.
Склейка або складання впакування, складування.
Сучасна людина щодня зустрічається з результатамизастосування плоттерного різання. Область застосування ріжучого плоттера доситьширока: покажчики, вітрини, вивіски, рекламні шиті, офісні таблички, макети. В області впакування застосування ріжучогоплоттера дає можливість виробникові виготовити сигнальний зразок — пробнуодиницю впакування в натуральну величину. Це дозволяє детально відробитиконструкцію впакування й у стислий термін надати макет на розгляд замовника. Задопомогою плоттера здійснюється креслення присмакового аркуша на каліброванійсинтетичній кальці для комплектації штанцформ. На ньому можуть вирізатисяневеликі тиражі впакування й рекламно- представницької продукції. В окремихвипадках це дозволяє відмовитися від виготовлення штанцформи й скоротити час випуску продукції.
Перевагою плоттерного встаткування при виготовленнімалих тиражів упакування є відсутність витрат що істотно знижує вартістьпродукції.
Плоттернерізання — це процес виготовлення макетів, атакож різання дрібних партій і одиничних екземплярів упакування, етикеток,виробів рекламного призначення. [6] Унашім дипломному проекті мова йде про розробку технології високоякісногорізання макетів. Тому що не завжди якість макетів відповідає вимогам замовникаМожуть виникнути різні дефекти. Це обумовлено тим, що неправильно підібранорежими різання (швидкість, неправильно відрегульована висота ріжучі абобиговального ножа, сила вакуумного присоса). І якщо, такі фактори, як установка глибини биговального й ріжучогоножа, це людські фактори, то швидкість можна контролювати.Можливі утруднення при неправильно підібраній швидкості:
Неповне прорізання. Використовувана висока швидкістьможе супроводжуватися зменшенням глибини прорізання, що спричиняє не достатнійрозріз картону.
Дефекти при радіусному різанні — прорізання підложки.На вигинах швидкість різання знижується, глибина різання збільшується.
При малих розмірах символів, що вирізуються,спостерігається відривши самих деталей або елементів у момент різання.
Висока швидкість може викликати появу різнихдефектів, таких як ворсистість, нерівність і розрізи країв.
У нашій роботі ми постаралися врахувати всі ціфактори, що впливають на якість готового макета.
У моїй частині дипломного проекту я розглядала вплившвидкості різання на якість, готових макетів, виконаних з картону різноїтовщини. Підібрала оптимальне співвідношення якості й часу виготовленнявпакування.
/>Розділ1. Основні напрямки виробництва ТОВ "Растр-Технологія"
/>
1.1 Плоскі штанцформи
Основною продукцією, що випускається компанією, єплоскі форми для надсічки етикеток, вирубки паперового й картонного впакування,рекламної й представницької продукції
Виробляються плоскі штанцформи будь-яких габаритівдля вирубки виробів з картону, мікро — і гофрокартона, мікро — і гофрокартона,паперу, лавсанової плівки, пластику, м'яких сортів фанери й інших матеріалів.
«Растр-Технологія»конструює й виготовляє оснащення для секцій видалення відходів, (у тому числі йза технологією «marbastrip») поділу заготівель і пристрою длявідділення передньої крайки для тигельних автоматів, а також надає допомогу вїхній установці й налагодженні.
1.2 Ротаційніштанцформи
Виготовлення впакування з використанням машинротаційного типу одержало широке поширення. На сьогоднішній день у світі більшачастина гофро впакування виробляється саме цим способом.
Сьогодні «Растр-Технологія» — єдинийспеціалізований вітчизняний виготовлювач ротаційного оснащення й робитьротаційні штанцевальні форми для машин з різними діаметрами барабанів від 174до 716 мм.
Дані форми використовуються практично на всіх видахмашин, що випускаються у світі, що мають секцію ротаційної висічки. У їхньомучислі високопродуктивні комплекси, зроблені такими відомими компаніями, якМАRTIN (групи ВОВSТ), Сurioni S.P.A., ISOWA Corporation, Ward Machinery Co, DYMachinery Co, TEXO Industries S.p.A., Yeu sheh Machinery Co. Ltd.
1.3 Виготовленнявпакування на плоттері
За допомогою плоттера здійснюється виготовленнямакетів, а також різання дрібних партій і одиничних екземплярів упакування,етикеток, виробів рекламного призначення. Розмітка фанерних і пластиковихпідстав штанцевальних форм. Машинобудівне, архітектурне креслення, САПР.
Можливості:
Структурний дизайн упакування будь-якої складності;
Виготовлення макета або сигнального зразка;
Виготовлення будь-яких тиражів (від 1 шт.);
Послуги по поліграфічному оформленню.
Оброблювані матеріали:
Папір і картон будь-якої щільності;
Микрогофрокартон;
Гофрокартон;
Пластики пакувальні;
Текстильні матеріали;
Шкіра.
Перевагою плоттерного встаткування при виготовленнідрібних тиражів упакування є відсутність витрат (штанцевальної форми), щоістотно знижує вартість продукції.
Вартість виготовлення дрібних тиражів упакування задопомогою плоттера складається з вартості розробки конструкції впакування йчасу роботи плоттера. Вартість розробки конструкції впакування лежить у межах5-10$ і визначається складністю розроблювальної конструкції. Ціна 1 годинироботи плоттера дорівнює 10$ при середній швидкості різу 1.3м/хв. [14]
/>1.4Аналіз портфеля замовлень
Близько 70% продажів компанії доводиться на Москву йМосковську область; компанія займає приблизно 90% внутрішнього ринку ротаційнихштанцформ і 80% ринку плоских штанцформ.
Був проведений аналіз портфеля замовлень. За 2005 ріку фірму «Растр — технологія» надійшло 18750 замовлень. З них 11960 напроектування плоских штанцевальних форм, 2440 на проектування ротаційнихштанцформ і 4350 на проектування макетів для різання на плоттері.
Проектування плоских штанцформ, — це основнийнапрямок «Растр — технології», тому посідає перше місце по обсязі йстановить 64 % від всіх замовлень. Виготовлення ротаційних штанцформ, не такпоширене, і становить лише 13 %. Незважаючи на те, що «Растр — технологія»є єдиним спеціалізованим вітчизняним виготовлювачем ротаційного оснащення.
Плоттерне різання посідає друге місце, і становить 23% від загального обсягу замовлень на проектування.
Аналогічно був аналізований розподіл плоттернихзамовлень по категоріях у період січень — лютий 2006 року. (Таблиця 1.1)
Із проведених досліджень видно, що серед плоттернихзамовлень, по поширеності на третім місці кальки, на другому — макети дляпроектувальників і на першому місці одиничні макети для замовників.
Таблиця 1.1 Розподіл плоттерних замовлень покатегоріях січень лютий березень Разом Кальки 80 82 109 271 Макети для замовника 143 247 250 640 Перевірочні макети для ПШ 18 22 21 61 Перевірочні макети для РШ 72 78 66 216 Загальна кількість замовлень надійшли на плоттерну різання 313 429 446 1188
Кальки необхідні іншимпідприємствам при відсутності в них лазера або в тому випадку якщо лазер небере даний діаметр (тобто лазером робляться штампи з посадковим діаметром 270-625 мм, до 270 і після 625 робляться по кальці).
Перевірочні макети, виготовляються дляпроектувальників, щоб уникнути помилок при проектуванні штанцформ. Більшістьпомилок, що допускаються мають загальних корінь. Матеріал, з якого роблятьупакування, будь те папір, картон або пластик, має товщину. І розробивши "ідеальну"з геометричної точки зору розгорнення, іноді потрібно подивитися, як вона будескладатися з паперу. Тому для перевірки висічки робиться макет з тиражногоматеріалу в натуральну величину.
Особливо, такі макети потрібні проектувальникамротаційних штанцформ. Тому що вартість ротаційних штампів набагато вищеплоских, і необхідно понизити ймовірність помилки.
Макети для замовника необхідні для виготовленнясигнального зразка — пробну одиницю впакування в натуральну величину. Щобзамовник міг оцінити конструкцію, улаштовує вона його чи ні, чи треба вноситиякісь зміни. Якщо все влаштовує, то робиться замовлення на виготовленняштанцформ. У деяких випадках, макет може бути сувенірним упакуванням, і якістьтаких макетів дуже важливо.
Малі тиражі виготовляються, як для використання, їхпо призначенню (у цьому випадку перевагою буде відсутність витрат (штанцевальноїформи), що істотно знижує вартість продукції). Так і для перевірки на міцність.У цьому випадку один макет може бути виготовлений з різних матеріалів, і надалійого перевіряють на міцність, на витримування навантаження. Чисельність малихтиражів, виготовлених на плоттері може бути від 5 до 200 штук.
/>Розділ2. Технологія виготовлення макетів із суцільногокартону
/>
2.1 Технологічний процес плоттерногорізання
Плоттернерізання — це процес виготовлення макетів, атакож дрібних партій і одиничних екземплярів упакування, етикеток, виробіврекламного призначення.
Технологічний процес плоттерного різання
1. підготовка матеріалу
2. підготовка креслення (ви готовите зображення вбудь-якій векторній програмі (CorelDrow, AdobeIllustrator) або в програмі, щопоставляється разом із плоттером) настроювання плоттера на матеріал і виріб.Потім виставляєте потрібну висоту ножа, щоб ніж прорізав матеріал, але непрорізав підложку. Регулюєте биговку. Потім задаєте початкову позицію ножа йвідправляєте файл із комп'ютера на різання.
3. процес різання
4. знімання готової продукції — необхідно видалитинепотрібну частину матеріалу.
Застосування ріжучого плоттера дає можливістьвиробникові впакування виготовити сигнальний зразок — пробну одиницю впакуванняв натуральну величину. Це дозволяє детально відробити конструкцію впакування йу стислий термін надати макет на розгляд замовника. За допомогою плоттераздійснюється креслення присмакового аркуша на каліброваній синтетичній кальцідля комплектації штанцформ.
На плоттері можуть вирізатися невеликі тиражівпакування й рекламно- представницької продукції. В окремих випадках цедозволяє відмовитися від виготовлення штанцформи й скоротити час випускупродукції.
Сучасна людина щодня зустрічається з результатамизастосування плоттерного різання. Область застосування ріжучого плоттера доситьширока: покажчики, вітрини, вивіски, рекламні шиті, офісні таблички, макети.
Перевагою плоттерного встаткування при виготовленнімалих тиражів упакування є відсутність витрат (штанцевальной форми), що істотнознижує вартість продукції.
/>2.2Класифікація конструкцій макетів упакування
Макетом називають виріб,що відтворює розроблювальний виріб або його складові частини в обсязі,необхідному для перевірки принципів їхньої роботи при створенніекспериментального зразка.
Каталог ЕСМА.
При розробці конструкції складних коробок і ящиків зкартону або гофрокартона враховують якісні характеристики продукту, щовпаковується, Механічні й фізико-хімічні властивості матеріалу впакування, йогоціну й ряд інших не менш важливих показників.
На першій стадії конструювання визначають основніхарактеристики коробок і ящиків: тип і товщину матеріалу, вид обробки, основнігабаритні розміри. Закінчується перша стадія створенням тривимірного зображеннявпакування, необхідних основних видів і перетинів.
На другій стадії конструювання, яку можна назватиконструкторсько-технологічної, тривимірне зображення впакування переводиться удвомірне плоске зображення її заготівлі, називане розгорненням або розкроєм(викрійкою). По своїй суті розкрій є технологічним кресленням заготівлі, зякого згодом буде зібрані коробка або ящик. Розкрій повинен зображуватизовнішню (що запечатується) сторону коробки й відбивати особливості конструкціївпакування, технології її складання й специфіку процесу впаковування.
Зложилася єдина система позначення основних габаритнихрозмірів складних коробок.
Розміри приводяться в такій послідовності:
А*В*Н,
де А, У и Н — внутрішні розміри сторін (у мм),обумовлені по розгорненню як відстань між серединами биговальних канавок, щообмежують відповідну сторону.
А й В — розміри площини підстави коробки, причому А — розмір сторони підстави, розташованої в площині, паралельній осі обертанняверхньої панелі коробки. (Мал..4.1)
Для полегшення й автоматизації процесу проектуваннякоробка, створення системи уніфікації автоматизованого встаткування для їхньоговиготовлення в багатьох країнах основні типи коробка і їхні розгорненнястандартизовані. В 1967 році Європейська асоціація виробників картонноговпакування (ЕСМА), що поєднує фахівців провідних країн, випустила першийзбірник стандартних конструкцій складних коробок. У наступний час з'явилосянове покоління встаткування, матеріалів, були створені нові конструкціїскладних коробок, розроблена система комп'ютерного конструювання (CAD). На базіцієї системи й збірника стандартів Європейського центра стандартизації в 1992р. ЕСМА розробила новий каталог стандартних конструкцій складних коробок.
Каталог ЕСМА класифікує складні коробки на 6 груп відА до F, а також містить окрему класифікацію (група Х) по функціях іконструкціям затворів і допоміжних пристосувань.
Група А: прямокутні картонні коробки, що мають повисоті Н поздовжній клейовий шов. Всі зовнішні площини таких коробок розташованіпід прямими кутами друг до друга
Група В: прямокутні коробки без поздовжніх клейовихшвів. З'єднання їхніх сторін здійснюється за допомогою затворів різноманітнихконструкцій.
Група З: непрямокутні картонні коробки з поздовжнімшвом по висоті Н. Кілька зовнішніх сторін коробки мають різну непрямокутнуформу й можуть бути розташовані під кутом до підстави
Група D: непрямокутні коробки без поздовжніх клейовихшвів. З'єднання їхніх сторін виконується різними затворами.
Група Е: конструкції коробка, що перебувають убезпосередньому контакті з упаковується продуктом, що, або призначених длягрупового впакування.
Група F: конструкції, що не ввійшли в групи А-Е.
Кожна група розбита на підгрупи по сукупностіконструктивних ознак — форми й конструкції дна, кришки, затворів і т.п.Підгрупи позначаються десятками: А-20, В-60, З-40. У свою чергу вони розділеніна типи, що визначають конкретну конструкцію коробок.
У системі CAD з бази даних вибирають підходящуконструкцію коробок і в режимі діалогу з комп'ютером визначають кінцевірозміри, матеріал, місце склеювання й інші конструктивні параметри. КаталогЕСМА не містить строгих норм для різних деталей розгорнення, особливодопоміжних елементів. Ці завдання кожна фірма вирішує самостійно.
Каталог FEFCO
Європейська федерація виробників ящиків із щільногокартону (FEFCO) і Європейська асоціація виготовлювачів гофрокартона (ASSCO)розробили класифікацію картонних ящиків. По конструктивних ознаках всі ящики ізщільного картону й гофрокартона розбиті на шість основних типових груп, вокрему групу винесений неопрацьований гофрокартон.
Група 01: гофрокартон у рулонах і аркушах
Група 02: ящики звичайної конструкції, щовиготовляються з єдиного розгорнення. Вони не містять додаткових частин длякришки й дна, закриваються за допомогою клапанів. Бічний шов скріплюютьметалевими скобами, або за допомогою клею, або липких стрічок на паперовій абополімерній плівковій основі.
Група 03: ящики телескопічної конструкції, щозбираються з декількох частин. Вони мають окремий корпус із дном і кришку, щочастково або повністю закриває корпус.
Група 04: ящики обгорткового типу й штамповані ящики.Заготівлі ящиків мають форму, що дозволяє більшості конструкцій здійснюватискладання без використання допоміжних матеріалів для закривання (скоб, клеячи,липких стрічок). Ящики мають замкові затвори й отвори для перенесення.
Група 05: ящики, деталі яких з'єднуються між собоютрадиційними способами — скобами, склеюванням, липкими стрічками. У цю групувходять також зовнішні обичайки й внутрішні корпуси ящиків інших видів. Ящикиможуть поставлятися споживачеві в плоскому виді.
Група 06: тверді ящики, що складаються із цільногокорпуса й двох окремих бічних стінок. Стінки приєднуються до корпуса скобамиабо склеюванням. Ящики не мають окремих кришок і дна.
Група 07: повністю склеєні ящики, що складаютьсяпереважно з одного розкрою. Вони поставляються споживачеві у вигляді плоскихзаготівель, які легко збираються в готовий ящик.
В окремій групі 09 об'єднані внутрішні вкладиші,наприклад прокладки, донні аркуші, перегородки для поділу ящика на кількавідсіків і інші внутрішні деталі. [5]
/>
2.3 Картон
/>
2.3.1 Класифікація картону
Картон є багатошаровим матеріалом з яскраво вираженоюанізотропією властивостей. Для аналізу характеристик картону, що визначаютьступінь відповідності перерахованим вище вимогам до конструкції тари, можнавиділити чотири основних шари: поверхневий, проміжний, прошарок і внутрішній.Поверхневий шар разом із проміжним становлять близько 25% від загальної товщиникартону, прошарок — близько 55%, внутрішній шар – біля 55%, внутрішній шар — близько 20%.
Поверхневий шар картону призначений для забезпеченнянеобхідної твердості, міцності, твердості, зносостійкості, стійкості достирання й подряпин поверхні картону. Цей шар визначає зовнішній вигляд тари йздатність сприймати різний способи печатки.
Найкращою особливістю до одержання високоякіснихзображень відрізняються сорти картону із крейдованим покриттям. Покриттяскладається з пігментів і сполучного. Як пігменти можуть застосуються сульфадбарію, оксид титана, білий цинк, карбонат кальцію, тальк і інші. Сполучнимиможуть бути казеїн, дисперсії полімерів і інші. Величину крейдованого шарувиражають у грамах на квадратний метр поверхні картону.
Картон може поставлятися в аркушах або рулонах. Формапоставки залежить від способу печатки.
У Європі у виробництві тари з картону використовуютьв основному 16 сортів картону, що різняться по якості лицьового й внутрішньогошарів, а також прошарку. [3]
По составі шари підрозділяють на не утримуючу деревнумасу, з малим і більшим змістом деревної маси й на сірі. Не утримуючу деревнумасу шари складаються переважно із целюлози з незначними домішками деревноїмаси, що не перевищують 5%. Шари з малим змістом деревної маси складаються ізцелюлози з деревною масою не більше 30%. У шарах з більшим змістом кількістьдеревної маси перевищує 30%. Сірі шари складаються з напівфабрикатів макулатурий деревної маси або тільки з деревної маси.
По обробці поверхні сорту картону підрозділяють на 2групи: крейдовані й некрейдовані.
G — крейдований, U — некрейдований, Позначення шарівкартону: Z — целюлозний, C — хром і хром-ерзац, T — триплекс-картон, D — дуплекс картон.
Сорту целюлозного картону позначають GGZ, GZ, UZ.Цей картон найвищої якості. Всі шари на 100% складаються з вибіленої целюлози.Некрейдований картон для виготовлення складних коробок не застосовують.
Сорту хром-картону й хром ерзац картону позначають.GC1, GC2 — хром картон; GC1, GC2 — хром картон; UC1, UC2 — хром-ерзац картон.Хром-Картон марки GC1 має лицьовий і оборотний шари білі, прошарок — світлу. Умарки GC2 тільки лицьовий шар білий, а прошарок і оборотний шар — світлі.
Хром — картон марки GC1 складається з білих лицьовогой оборотного шару й сіркою прошарку. У марки GC2 і прошарку, і оборотний шарсвітлі, а білий тільки лицьовий шар.
Триплекс – картон так називається тому, що спочаткускладався із трьох шарів. На сьогодні він, як і інші сорти, складається звеликої кількості шарів. Триплекс картон випускають п'яти марок: GT1, GT2-крейдований триплекс – картон; UT1, UT2, UT3 — некрейдований триплекс – картон,специфічний обсяг 1,5 см3/г
Картон марок GT1 і GT2 має білий лицьовий шар, що не міститьдеревну масу, сірий прошарок і світлий оборотний шар. Марки GT2 і UT2відрізняються лише составом лицьового шару: GT2 не містить деревну масу, білий;UT2 — з малим змістом деревної маси, білий. Марка UT3 має сірий оборотний шар.Наявність сірого прошарку є головною відмінністю триплекс — картону від хром — картону, у якого прошарок світла.
Дуплекс – картон спочатку складався із двох шарів,тому й одержав таку назву. Дуплекс – картон випускають п'яти марок: GD1, GD2 — крейдований дуплекс – картон; UD1, UD2, UD3 — некрейдований дуплекс – картон,специфічний обсяг UD1 – не менш 1,5 см3/г, UD2 і UD3 – не більше 1,4 см3/м.
Марки GD1 і UD1 мають лицьовий шар білий з незначнимидомішками деревної маси, прошарок і оборотний шар — сірі. У марок GD2, UD2 іUD3 лицьовий шар білий з малим змістом деревної маси або сірий.
Поряд з названими базовими марками картону увиробництві тари застосовуються й спеціальні сорти картону, виготовлені наоснові цих базових марок. З них можна відзначити:
картон, ламінований полімерними плівками, маєпідвищену водостійкість, стійкість до жирів, маслам;
картон, просочений воском і парафіном;
картон, каширований алюмінієвою фольгою;
картон із внутрішнім кашированієм або ламінуванням.
Залежно від состава шарів картон підрозділяють на наступніпідгрупи: хромовий, хром-ерзац, коробковий, хром-ерзац склеєний, коробковийсклеєний.
Хромовий картон буває крейдований і некрейдованим,лицьовий шар виконаний з біленої целюлози. Застосовують для виготовленняспоживчої тари найвищої якості з багатоколірною печаткою.
Хром-Ерзац — картон випускають крейдований інекрейдованим, лицьовий шар білий, прошарок і оборотний шари можуть становитиіз блекотою й невибіленою целюлозою, деревної маси й макулатури. Рекомендованийдля виробництва споживчої тари з одне- і багатоколірною печаткою.
Коробковий картон роблять із невибіленої целюлози,деревної маси й макулатури. Застосовують для виготовлення споживчої й груповоїтари без печатки, а також для прокладок і ґрат, картонних ящиків, наприклад привпакуванні дрібних виробів.
Картон тарний плоский склеєний випускають за ДСТ9421-80. Його застосовують для виробництва картонних ящиків без печатки, ґрат іперегородок до них.
Картон тарний плоский склеєний розрізняють по видузастосовуваного клею. Картон марок КС, КС-1, КС-2, КС-3 склеєний силікатнимклеєм. Картон марок КСВ, КСВ-1, КСВ-2 склеєний водостійким клеєм, тому вінрекомендований для виготовлення тари, що експлуатується в умовах підвищеноївологості, наприклад при морських і річкових перевезеннях.
Умовна позначка картону повинне містити слово «картон»,після нього – марку, сорт, номінальне значення маси 1м2 і (або)товщини й шифр нормативно-технічної документації, по якій він виготовлений.Картон для впаковування харчових продуктів після позначення марки повинендодатково містити букву П. [2]
2.3.2 Властивості картону, що впливають на якістьупакування
Для картону, як матеріалу з якого виробляєтьсявпакування, важливі наступні властивості: твердість, пухлість, бар'єрнівластивості.
Підвищення вологоміцностіплоского склеєного картону є предметом сучасних досліджень.
Існують наступні основні види напруг виникаючих вокремих елементах картонної тари.
1. стиск у вертикальному напрямку виникає в матеріалікорпуса тари при операціях закривання тари, а також при штабелюванні тари ізпродуктом, у процесі зберігання й транспортування. Це найбільш характерний виднапруги, що викликає при недостатній міцності матеріалу руйнування тари.
2. Стиск у горизонтальному напрямку виникає восновному при транспортуванні, а також при вантажно-розвантажувальних роботах.
3. Стиск у тангенціальному напрямку виникає приутворенні кільцевого профілю на круглій тарі.
4. Розтягання в осьовому напрямку виникає в процесіексплуатації тари при динамічних навантаженнях, при падінні тари із сипучим абоіншим продуктом, а також при технологічних операціях виготовлення тари.
5. Розкраювання крайки виникає в процесі погрузкі продукту,а також при експлуатації.
Дослідження процесів виготовлення й експлуатаціїкартонної тари, а також лабораторні випробування механічної міцності тарипоказали, що основними видами деформації картону є:
деформація від впливу стискальних зусиль, щовиникають від статичних і динамічних навантажень у процесі транспортування йексплуатації тари.
деформація матеріалу на окремих ділянках у діїзосереджених навантажень, при яких відбувається руйнування тари або виникаєзалишкова деформація.
Величини деформацій і граничні навантаження залежатьвід міцності тари, що обумовлена властивостями матеріалів і конструкцій.
властивості картонноїтари визначаються, насамперед, властивостями матеріалу у вихідному стані, атакож тими змінами, які відбуваються в матеріалі в процесі виготовлення тари.
Картон навіть цілком певної марки того самоговиробника має великий розкид значень фізико-механічних характеристик. Із цієїпричини точний розрахунок коробок і ящиків є складним завданням.
Крім якості крейдованого покриття, при виробництвікоробок істотні властивості картону. Стандартних вимірюваних показників цихвластивостей ні, тому доводиться перевіряти їхній досвідченим шляхом.
Твердість поздовжня (MD) і поперечна (CD).При роботіз картоном необхідно знати, що його властивості нерівномірні в різних напрямкахі залежать від орієнтації волокон сировини. Картон, як і папір, є анізотропнимматеріалом. Відношення поздовжньої (уздовж машинного напрямку) твердості допоперечного для відомих нам сортів картону становить від 1,9 до 2,75. У випадкукартону з первинних волокон при майже однаковій поздовжній твердості поперечнаможе відрізнятися майже в 1,5 рази залежно від сорту картону. Яка зхарактеристик MD або CD (або їхня комбінація) «вірніше» характеризує«споживчу» твердість Одним з якостей картонної коробки є її опірстискальному зусиллю. Інакше кажучи, коробка не повинна сильно прогинатися,коли неї беруть у руки й, стискаючи, утримують. Під «споживчою»твердістю коробок можна розуміти величину її прогину при стиску. Цей прогинзалежить як від твердості матеріалу, так і від лінійних розмірів коробки і їїгеометричної форми. У тих випадках, коли грань коробки має співвідношеннясторін близьке до SQRT(MD/CD) (тобто, відношення довгої сторони до короткогоперебуває в діапазоні від 1,38 до 1,66) властивості картону практично незалежать від напрямку і їх можна не враховувати. Однак якщо відношення довжинсторін сильно відрізняється від SQRT(MD/ CD), пріоритет потрібно віддаватитвердості більше довгої сторони (помітимо, що в ряді випадків довга сторонаможе бути орієнтована й поперек машинного напрямку й тоді більше значимої стаєхарактеристика CD). У кожному разі, цей нюанс потрібно не забути при розкроїкартону, а також при виборі напрямку биговки.
Твердість картону визначається його товщиною йпружними властивостями сировини, причому товщина впливає на твердістьнелінійно. Під твердістю матеріалів звичайно розуміється їхня опірністьдеформаціям, що виникають під впливом зовнішніх сил і навантажень. Цевизначення, прийняте в курсі опору матеріалів, повністю застосовано до аркушапаперу або картону, а також виробам з них.
Фактори, що підвищують твердість:
збільшення ваги, а, отже, товщини;
збільшення об'ємної ваги картону, що не містить укомпозиції мінеральних наповнювачів (без зниження товщини);
проклейка зв'язувальними речовинами;
перевага в паперовій композиції довговолокнистоїцелюлози;
високий ступінь млива паперової маси.
Фактори, що знижують твердість:
протилежні перерахованим;
Пухлість залежить відкомпозиції паперової маси, використовуваної для виготовлення паперу абокартону. Значна кількість волокон попередньо висушеної або замороженої целюлозисприяє одержанню пухкого паперу. Матеріали (наприклад, целюлоза з листянихпорід деревини) або матеріали, схильні до вкорочення в процесі розмелу волоконсульфітної целюлози, відбраковування від віскозної целюлози, велика кількістьмакулатури й сухого оборотного шлюбу також збільшують пухлість паперу.
Зв'язок між пухлістю матеріалу і його твердістю прицьому виражена значно слабкіше, ніж для макулатурних картонів. Характерноюрисою картонов із крафт- целюлозою є менше значення товщини (і, отже, пухлості)при тих же значеннях твердості.
Пухлість для більшості картонів досить стабільна повсім діапазоні що випускаються і, отже, може служити характеристикою даногосорту.
Бар'єрні властивості. Відправильного вибору бар'єрних властивостей матеріалу залежить не тількизовнішній вигляд упакування (згадаєте картонні коробочки з копченою рибою внеохайних масляних плямах), але й строк зберігання продукту й величина втрат наетапі його транспортування.
Таблиця 2.1 Технічна специфікація картону «Аляска»
Щільність, г/м2 Товщина, напівтемних Пухлість, см3/г
Твердість MD, TABER 15o мн.м
Твердість CD, TABER 15o мн.м 200 298 1,47 7,2 3,7 215 324 1,49 9,2 4,6 230 354 1,52 12,1 6,0 250 390 1,56 15,9 8,0 275 435 1,57 21,3 10,6 300 480 158 26,6 13,3 325 520 1,60 34,3 16,7 350 570 1,63 42,7 20,8
Таблиця 2.2 Технічна специфікація картону «Тамбрайт»Щільність, г/кв.м Товщина, мм
Твердість CD, TABER 15o мн.м
Твердість MD, TABER 15o мн.м 200 0.350 4.8 7.1 215 0.400 6.3 8.6 235 0.420 7.2 11.3 245 0.440 8.2 15.4 275 0.500 11.3 21.7 295 0.540 13.7 25.0 320 0.600 17.3 33.5 345 0.650 20.9 41.5
Таблиця 2.3 Технічна специфікація картону «Аванта- прима»
Щільність, г/кв.м
Товщина, мм
Твердість CD, мн.м
Твердість MD, мн.м 200 0,290 3,5 6,7 215 0,325 5,1 9,7 225 0,350 6,0 11,4 235 0,375 7,0 13,3 250 0,400 7,9 15,4 260 0,450 10,9 20,4 300 0,500 13,7 26,2 325 0,550 17,0 32,0 335 0,570 18,2 34,3 345 0,585 19,5 38,0
З наведених характеристик картону, була обрана марка,що завдяки своїм властивостям найбільше часто використовується у виробництвівпакування. Це картон «Аляска», для цієї марки ми й розроблялитехнологію.
/>
Розділ 3. Огляд ринкуплоттерного встаткування
/>
3.1 Параметри вибору плоттера
При виборі плоттера, необхідно орієнтуватися нанаступні показники: 1. Формат — максимальна ширина різу
Орієнтуйтеся по ваших потребах. Для роботи в областізовнішньої реклами однозначно кращі каттеры форматом 1000-1300мм. Плівкапоставляється в рулонах відповідної ширини, а працювати з рулону набагатозручніше, ніж попередньо батувати плівку на шматки. Удалий компроміс між ціноюй шириною — це 600мм каттери. Дозволяють працювати із широкими рулонамипорізаними навпіл. До того ж плівки поставляються в рулонах 500мм...
2. Точність різання
3. Наявність і діапазон регулювань основнихпараметрів
Інакше кажучи, можливість ріжучого плоттеранастроїтися на різні матеріали (ПВХ, пластик, картон, микрогофрокартон,гофрокартон).
4. Наявність унікальних опцій
Наприклад, регулювання прискорення, регулюванняшвидкості різання й переміщення головки між об'єктами. 5.Надійність6.Комплектація
При виборі плоттера треба звертати увагу, щопоставляється разом з ним. Кількість ножів, пір'я для малювання, софт
7.Потужність
Є зміст «відзначити» ріжучі плоттеришириною 160 мм, 250 мм і 340 мм… Потужність цих машин (двигуни й тиск на ніж)недостатня для професійної роботи.
8. Країна виробник
У загальному з розповсюджених на нашім ринкуплоттеров: корейські машини краще китайських, а японські краще, ніж корейські.Але сам надійними вважаються європейські плоттери. [11]/>/>
3.2 Моделі, що є присутнім наринку
/>
3.2.1 Рулонні ріжучі плоттери
Рулонні плоттери мають компактні розміри, тому що їмне потрібний плоский робочий стіл. Інструмент переміщається тільки в поперечномунапрямку. У поздовжньому напрямку переміщається плівка. Наслідком цього єобмеження на товщину плівки й точність вирізання. Можуть виникнути проблеми йпри роботі з діагональними лініями. Рулонні ріжучі плоттери можна умовнорозділити на дві групи:
відносно прості моделі, що забезпечують невеликийтиск на ніж (приблизно 200 г).
Професійні моделі, що забезпечують тиск на ніжпорядку 400-500 р. Прикладами можуть служити плоттери Muton, Studio,Aristograph, Summagraphics і т.д. Як правило, рулонні плоттери маютьінструментальну головку, що дозволяє використовувати ніж і перо. Іноді як пероможе використовуватися спеціальний маркер для виготовлення баннеров.
/>Рулонні ріжучі плоттери фірми Roland мають 32-бітні RISC-Процесори йцифровий контроль серводвигунів. Швидкість до 85 мм/сек, сила натискання до 500 г, точність менш 0,1 мм на 50 метрів вирізання, довжина рулону до 50 м, максимальна ширина плівки до 1,2 м. Моделі САММ-1 і САММ-1 Pro призначені для вирізаннязображень будь-якої складності. Модель Color САММ може не тільки вирізатизображення, але й виконувати на плівці печатка.
Рулонні ріжучі плоттери фірми Summagraphicsдозволяють працювати практично з будь-якими плівками товщиною до 1,2 мм (люмінесцентні, флуоресцентні, металізовані й т.д.), роздільно регулюють глибину різання йсилу натискання ножа.
Ріжучі плоттери фірми MUTON, завдяки цифровомукеруванню, забезпечують плавне розрізування ножем плівки зі швидкістю до 1000мм/сек, підтримують гладкість дуг і кривих. Автоматична обрізка аркуша й полядо 3 мм дозволяють максимально корисно використовувати площу матеріалу.
3.2.2 Планшетні ріжучі плоттери
Планшетні плоттери мають плоский робочий стіл, наякому фіксується матеріал. Інструментальна головка кріпиться до порталу, щопереміщається по напрямної уздовж стола плоттера. Сама головка переміщаєтьсяуздовж порталу, забезпечуючи виконавчому інструменту поперечний рух. Якправило, інструментальна головка має тангенціально керований ніж і перо длямаркування. Тиск на ніж забезпечується або набором пружин, або стисненимповітрям. Багато моделей плоттеров можуть працювати з рулонними матеріалами, уцьому випадку плівка подається на робочий стіл кадр за кадром. Ці плоттеридоцільно застосовувати при дуже точному розкрої, розкрої товстих плівок аботонких пластиков, при роботі із плівкою, що маскує, розкрої плівок більшихрозмірів. Для підвищення споживчих властивостей плоттер може оснащуватисядодатковими головками для фрезеровання й гравірування, для роботи зіспеціальною флуоресцентною пастою й кольорової печатки. Як приклад можнаназвати універсальні промислові плоттери Zuend, Pacer, CSR, Aristomat. [7]
Zund
Фірма Zund Systemtechnik AG (Швейцарія) — провіднийсвітовий виробник багатофункціональних високопродуктивних планшетних ріжучих систем,торговельні марки Zund і Wild,
Плоттери Zund можна використовувати для різання,креслення, фрезеровання (гравіювання), перфорування, биговки. Списокматеріалів, які можна обробляти на плоттері Zund дуже великий і включає: папір,простий і гофрований картон, різні плівки й пластики, гуму, тканини, шкіру йт.д.
Системи подачі матеріалу.
Залежно від типу плоттера і його призначення можливаустановка різних пристроїв подачі матеріалу з рулону або аркуша. Для «легенів»рулонів, наприклад, вінілової плівки, пропонується пристрій подачі матеріалу;для «важких» рулонів, наприклад, картону, пристрій подачі оснащуєтьсяприводом від двигуна; є спеціальні версії пристроїв подачі для «швейних»плоттеров, включаючи конвеєрну систему.
Технічні характеристики
1. Висота зазору для оброблюваного матеріалу до 30 мм.До 50/75 мм
2. Осьова швидкість 1 — 1000 мм / сек (залежить відтипу плоттера й інструментальної головки)
3. Осьове прискорення макс. 10 м / сек2 (залежить відтипу плоттера й інструментальної головки)
4. Дозвіл системи, що вимірює, 0.005 мм.
5. Точність 0.01 мм.
6. Статична повторюваність 0.02 мм.
7. Інтерфейс RS-232C / V24, 600… 38200 бод
8. Програмне забезпечення Розширений набір командHPGL Формат даних ASCII
9. Блок електронного керування Простій вобслуговуванні, змінний електронний блок, керування по 4 осям X, Y, Z, T.Змінне керування, що попереджає, по векторі
10. Клавіатура Дружня панель керування з 4 рядковимЖк-Дисплеєм, 9 параметрів користувача. Убудована функція діагностики
11. Безпека (CE, UL) Світлові бар'єри з убудованимтестуванням для контролю робочої області [8]
ARISTOMAT
Планшетні плоттери ARISTOMATсерій CL / SL / GL виробництва компанії ARISTO
Областьзастосування: різання, гравірування матеріалів для внутрішньої й зовнішньоїреклами, дизайну, автомобільної, текстильної, будівельної промисловості. Оброблювані матеріали: вінілова плівка, ПВХ пластики, KAPA,Dibond,Alucobond,
Alucore, дерево, плексиглас, метал, шкіра, тканини.Може використовуватися як графічний плоттер. Основні достоїнства:
Широкий вибір навісного інструмента;
Вакуумна притискна система з можливістю регулюваннядля різних площ;
Можливість установлення конвеєрної системи подачіматеріалів;
Автоматичне визначення типу робіт;
Система автоматичного підмотування рулоннихматеріалів;
Електронна система контролю за операціями;
Сконструйований з урахуванням міжнародних вимог побезпеці;
Убудована вакуумна помпа;
Наявність спеціалізованого програмного забезпечення йсумісність із іншими програмами;
Можливість установки розвантажувального стола (дляготової продукції);
Замінний верх стола;
Можлива робота, як із твердими, так і з рулоннимиматеріалами;
Достатній просвіт під поперечною поперечиною дляроботи з «товстими» матеріалами й підставами;
Мікропроцесор-Контролер з вибірково змінюється, точнимконтурним згладжуванням.
Таблиця 3.1Технічні характеристики планшетних плоттеров ARISTOMAT
Характеристика
Серія CL / SL
Серія GL Прискорення макс. 1,1 G макс. 2 G Швидкість (регулюється через меню або ПО) макс. 1400 мм/сек макс. 2300 мм/сек Вхідний буфер (розширюваний, є функція повтору) 400 Кб Товщина матеріалів макс. 35 мм макс. 55 мм Точність ± 0,02 мм ± 0,08 мм Вакуумна помпова система від 1,1 КВт до 5,5 КВт від 3 КВт до 5,5 КВт Тип моторів Цифрові серво мотори Формат даних HPGL -сумісні, з розширеними командними установками Інтерфейс Serial RS 232 C/V.24 Швидкість передачі даних від 300 до 19200 біт/сек Протокол XON/XOFF або DTR
Таблиця 3.1.1Характеристика Серії CL/ SL і GL Керування Убудована консоль із функціональними клавішами й Жк-Дисплеєм (мови: Англійська, Німецька, Французька). Живлення 230 У, 50/60Гц, 16 А (для помпи 1,1 КВт); для помп 3 КВт і вище – потрібне трифазне живлення Умови експлуатації +10° — +30° С, вологість 40 – 80 % Безпека / сертифікат Кнопка екстреної зупинки / сертифікат РЄ
Таблиця 3.2 Основні типи навісних головок і їхнійописТип головки Технологія Групи користувачів Оброблювані матеріали Стандартна ріжуча головка (Standard Cutting Head) • Різання • Креслення (малювання) • Виготовлення написів і зображень / трафаретів • Вирубка / для автомобільної промисловості • Вінілові плівки з печаткою • Картон • Ламинати • Папір • плівки • Стерпні вінілові плівки Ріжуча головка з 2-мя режимами (Dual Mode Cutting Head) • Різання • Дотичне різання/вирубка • Креслення (малювання) • Виготовлення написів і зображень / трафаретів • Вирубка / для автомобільної промисловості • Вінілові плівки з печаткою • Картон • Ламинати • Папір • Плівки • Стерпні вінілові плівки Тип головки Технологія Групи користувачів Оброблювані матеріали Пневматична ріжуча головка (Pneumatic Cutting Head) • Різання • Креслення (малювання) • Виготовлення написів і зображень / трафаретів • Текстильна промисловість • Вирубка / для автомобільної промисловості • Вінілові плівки з печаткою • Картон • Ламинати • Папір • Плівки • Стерпні вінілові плівки • Гнучкі матеріали з печаткою / мембранні складальні панелі • Технічні тканини Пневматична ріжуча головка 2Т (Pneumatic Cutting Head 2T) • Різання • Дотичне різання/вирубка • Креслення (малювання) • Виготовлення написів і зображень / трафаретів • Текстильна промисловість • Вирубка / для автомобільної промисловості • Вінілові плівки з печаткою • Картон • Ламинати • Папір • Плівки • Стерпні вінілові плівки • Гнучкі матеріали з печаткою / мембранні складальні панелі • Технічні тканини Фреза (Router) • Фрезеровання • Виготовлення написів і зображень / трафаретів • Упакування • Алюміній • Кольорові метали (не утримуюче залізо) • ДВП, МДФ • Тверді пінопласти • Пластики Дерево Тип головки Технологія Групи користувачів Оброблювані матеріали Точна фреза, гравірувальний інструмент (Router) • Фрезеровання / гравірування • Виготовлення написів і зображень / трафаретів • Алюміній • Кольорові метали (не утримуюче залізо) • Тверді пінопласти • Пластики Дерево Мульті — головка T.T.M.P. (MultiHead T.T.M.P.) • Різання • Дотичне різання/вирубка • Креслення (малювання) • Свердління • Фальцювання • Упакування • Вирубка / для автомобільної промисловості • Вінілові плівки з печаткою • Картон • Папір • Плівки Мульти — головка OT.T.M.P. (MultiHead OT.T.M.P.) • Різання • Дотичне різання/вирубка • Креслення (малювання) • Свердління • Фальцювання • • Упакування • Текстильна промисловість • Виготовлення прокладок і ущільнювачів • Вирубка / для автомобільної промисловості • Вінілові плівки з печаткою • Текстильні тканини • Ущільнювальні матеріали • Пробка • Ламинати • Шкіра / штучна шкіра • Папір • Оббивні матеріали • Светоотражающие плівки • Оргскло • Технічні тканини • Килимові вироби • Гофрокартон Тип головки Технологія Групи користувачів Оброблювані матеріали Лазерна головка (Laser) • Лазерне різання • Текстильна промисловість • Текстильні тканини • ДВП, МДФ • Дерево • Пластики • Шкіра/штучна шкіра • Оббивні матеріали • Гнучкі матеріали з печаткою / мембранні складальні панелі • Технічні тканини • Килимові вироби
/>
Плоттер «Граніт»
Плоттер «Граніт», зроблений в «Растр — технологія»
Програмне забезпечення плоттерного комплексу «Граніт2200» дозволяє робити плоттерну різання картону, гофры й інших матеріалів.Максимальний розмір робочого поля плоттера становить 1400 x 950 мм, що дозволяє використовувати плоттерний комплекс, як для різання стандартних картоннихаркушів, так і для різання великогабаритних матеріалів.
Ліва панель програми виводить інформацію про поточнеположення інструмента, стані плоттера, відсотку виводу файлу завдання. Поточнийстан плоттера візуально відображається станом декількох лампочок, кожна з якихвідповідає за відображення певного параметра стану.
У робочому стані лампочки «Привод»,, «Конфігурація»,«Подача повітря», «Затвор», повинні горіти зеленимкольором. Стан цих лампочок відбиває наступні параметри стану:
«Привод» — привод включений;
«Конфігурація» — привод готовий до роботи;
«Подача повітря» — зроблена подача повітря;
«Затвор» — відкритий затвор лазерноїголовки.
У робочому стані лампочки «Тиск», «Зона»,«ФП» погашені. Ці лампочки горять червоним кольором. Загоряння кожноїіз цих лампочок сигналізують про аварію:
«Тиск» — низький тиск повітря;
«Зона» — спрацював датчик зони;
«ФП» — збій у роботі привода;
Кнопки «Вкл.» і «Выкл.»призначені для включення й вимикання привода. Кожний режим роботи плоттерадозволяє включати й виключати привод у будь-який момент часу.
У правій частині вікна перебуває панель «Режимівроботи». Панель виконана у вигляді набору закладок. У нижній частинікожної із закладок розташований ряд кнопок, виконаних у вигляді піктограм.Кожна така кнопка відповідає за окрему операцію, що може бути виконана в даномурежимі.
Ручний режим.
«Ручний режим» автоматично встановлюєтьсяпісля завантаження програми. Закладка ручного режиму зображена на малюнку,наведеному раніше. У цьому режимі виконуються наступні функції:
переміщення інструмента;
виїзд у фіксовану крапку;
тестування обміну;
визначення масштабних крапок Р1 і Р2;
підняти — опустити інструмент;
Кнопки зі стрілками управляють переміщенням привода.Вони вибираються за допомогою миші. Кнопки стають доступними при включеномуприводі. Швидкість переміщення змінюється за допомогою повзункового регулятора.Після вибору «Ручного режиму» швидкість установлюється мінімальної.
Виїзд у фіксовану крапку виконується в наступнійпослідовності:
включити привод
Виконавши виїзд у фіксовану крапку, програмаповідомить про завершення виїзду. Можна зупинити процес виїзду у фіксованукрапку. Для цього використовується кнопка «Скидання». Вимиканняпривода (кнопка «Викл.») також зупинить процес виїзду у фіксованукрапку.
Ручний режим дозволяє визначити значення двохмасштабних крапок (P1 — лівий нижній кут, P2 — правий верхній кут креслення).Уведення масштабних крапок виробляється в спеціальному вікні, зображеному намалюнку. Звичайно їхні координати встановлюються апаратними засобами абопрограмою. Значення параметрів повинні задаватися як цілі числа. Перемикач «Р1- нульова крапка» скасовує дію масштабних крапок. Коли перемикач «Р1- нульова крапка» установлений, то нулем деталі вважається крапка Р1.Кнопка «XY->P1» установлює масштабну крапку Р1 рівної поточномуположенню інструмента, а кнопка «XY->P2» аналогічно встановлюєкрапку Р2. Рекомендується значеннями параметрів для обробки файлів у форматіHPGL є значення точек1 і P2, установлювані по кнопці «За замовчуванням»і скинуте значення перемикача «Р1 — нульова крапка».
Сама права кнопка ручного режиму дозволяє одержатидоступ до меню додаткових команд ручного режиму. У цьому режимі можнаперевірити відпрацьовування окремих команд плоттером. Наприклад, можнаперевірити відпрацьовування відносних або абсолютних переміщень абовідпрацьовування реакції плоттера на команди включення/вимикання додатковихпристроїв. Пункт «Тестування обміну» дозволяє перевірити канал обмінуданими по протоколі RS-232 між програмним забезпеченням плоттерного комплексу йсистемою керування приводом плоттерного комплексу.
Тест обміну виконується в спеціальному вікні «Тестуванняобміну». Тестування обміну виконується в наступній послідовності :
нажати кнопку «Тест обміну» у вікні «Ручнийрежим». На екрані повинне з'явиться вікно «Тестування обміну»;
нажати кнопку «Почати тест». Програма почнетест.
Після тестування виводиться вікно з результатамитесту. Якщо тест завершився з помилками, то потрібно перевірити кабель RS-232,що з'єднує комп'ютер і привод. У будь-який момент тест можна зупинити. Для цієїмети передбачена кнопка «Скасувати».
Пункт меню «Тест геометрії» дозволяєперевірити, як лазерний комплекс виконує обробку різних примітивів безпідготовки спеціальних тестових файлів. Список тестових примітивів містить усобі такі об'єкти як пряма із заданим положенням початкової й кінцевої крапок,прямокутник заданого розміру, окружність заданого радіуса, дуги окружності,спрямовані як по, так і проти годинникової стрілки.
Автоматичний режим.
Автоматичний режим є основним робочим режимом, щовикористовується в процесі плоттерного різання. Цей режим дозволяє вибратинеобхідні параметри режиму обробки (кнопка «Режим роботи»), вибратифайл (у форматі HPGL) обробки (кнопка «Відкрити файл» або клавіша F2)і виконати обробку цього файлу (кнопка «Виконання» або клавіша F3).При необхідності оператор плоттера може тимчасово перервати обробку (кнопка «Зупинитивиконання» або клавіша F4). Для продовження виконання перерваної обробкиоператор повинен ще раз нажати кнопку «Виконання». Скасуваннявиконання завдання виробляється шляхом натискання кнопки «Скидання»або клавіші F5.
Звичайно виробляється обробка файлу повністю. Принеобхідності оператор плоттера може явно визначити номер командного кадру,починаючи з якого буде виробляється обробка файлу. При цьому всі кадри зномерами, меншими, чим номер, уведений оператором, будуть пропускатися.
У такий спосіб послідовність дій оператора плоттера «Граніт2200» містить у собі наступну послідовність операцій:
1. Включити комп'ютер.
2. Включити плоттер.
3. Завантажити програму керування.
4. Почекати завершення процедури лихословитиплоттера:
чекати поки займеться лампочка «Конфігурація»;
5. Включити привод:
нажати кнопку «Вкл.»;
почекати поки займеться лампочка «Привод»;
6. Виконати нулировання привода:
вибрати закладку «Ручний»;
нажати кнопку «Нулировання»;
почекати поки займеться лампочка;
7. Установити тип нульової крапки:
вибрати закладку «Ручний»;
нажати кнопку «Визначити P1 і P2»;
нажати кнопку «За замовчуванням»;
скасувати установку «Р1 нульова крапка»;
нажати кнопку «ОК»;
8. Перейти в «Автоматичний режим»:
вибрати закладку «Автомат»;
9. Вибрати параметри режиму роботи:
нажати кнопку «Режим роботи;
установити швидкість подачі й швидкість присохлого(вкладки „Режим“ і „Швидкість“);
установити необхідну точність присохлого (вкладка „Режим“);
при необхідності встановити номер кадру, з якогопроводить обробку (вкладка „Вивід“);
при необхідності, вибрати папку, використовувану длязберігання файлів, призначених для обробки (вкладка „Папка“);
зберегти зміни натисканням кнопки „OK“.
10. Вибрати файл виводу:
нажати кнопку „Відкрити файл“;
у вікні, що відкрилося, „Відкриття файлу“вибрати файл;
нажати кнопку „OK“;
11. При необхідності, установити нові параметрирежиму обробки файлу:
нажати кнопку „Режим роботи“;
у закладці „Режим“ установити швидкість;
у закладці „Інструмент“ установити номерінструмента;
нажати кнопку „OK“;
12. Нажати кнопку „Виконати“
13. Дочекатися завершення виводу файлу.
14. Для виводу нового файлу виконати пункти 10 — 13,для завершення роботи виконати пункти 15 — 18.
15. Виключити привод
нажати кнопку „Викл.“;
почекати поки згасне лампочка „Привод“;
16. Закрити програму.
17. Виключити плоттер.
18. Виключити комп'ютер.
Вкладка „Вивід файлів“ призначена дляобробки списку файлів і не використовується в плоттерном комплексі „Граніт2200“. Вкладка „Налагоджувальний“ дозволяє перемкнутися в режимналагодження привода лазерного комплексу. Вхід у цей режим виробляється попаролі. Використання цього режиму припустимо тільки для спеціальнопідготовленого персоналу.
Програмне забезпечення для керування ріжучоїплоттером
Програмне забезпечення для керування ріжучоїплоттером буде розглянуто на прикладі програмного забезпечення,використовуваного в ТОВ » Растр-Технологія".
Програмне забезпечення ріжучого плоттера «Граніт1500» дозволяє робити різання картону й гофрокартону, а також робитикреслення калік і присмакових аркушів. Максимальний розмір робочого поля плоттерастановить 1380 x 870 мм.
Ріжучий плоттер має кілька різних обробних головок,для кожної головки можна встановити власні режими роботи. [4]
Плоттер WILD TA — 10
У рамках серії WILD є моделі WILD TA10, TA10S, TA10BLі TA10BXL. Вони відрізняються між собою параметрами робочої поверхні йшвидкістю.
Особливості:
-головки інструментів для креслення, різання йгравіювання
— тангенціально керована головка інструмента длякреслення, різання, биговки або фрезеровання
— прецизійний тангенціальний інструмент для різанняпаперу й плівки
— інструмент для різання м'яких матеріалів ігофрокартона
— заміна інструмента дуже проста; при виконаннібудь-якого виду робіт- будь те креслення, різання або гравіювання — дляоптимальної обробки їсти можливість використовувати велику кількістьспеціального додаткового оснащення.
— змінні насадки дозволяють створювати чітку биговкуна всіх видах картону.
WILD TA30 застосовується переважно при підготовці(різання маскувальної плівки й т.д.). У сполученні з автоматизованою установкоюдля віддачі й плівки з успіхом застосовується в графічній індустрії
WILD TA410 є одним із самих швидкісних плоттеров усвіті. Його сучасна система керування дозволяє збільшити продуктивність на 30%.Може поставлятися разом з установкою автоматичної подачі матеріалу.
Технічні характеристики WILD TA10
поверхня для різання 1760х1600мм
продуктивність при кресленні
— макс. швидкість 500 мм/з;
— прискорення (по осі) 2 м/с2
точність креслення
— розв'язна здатність вимірювальної системи 0,02 мм,
— точність присохлого 0,04 мм, статична точність при повтореннях
+/- 0,03 мм
розміри стола — довжина 2400 мм, ширина 2380 мм, висота поверхні стола 780 мм, вага 440 кг
стандартні функції
установка нульової крапки (автоматична при включенній ручній установці);
обмеження припустимого поля креслення; моментальнеприпинення креслення (різання) без втрати точності з можливістю продовженняпочатої роботи;
вибір інструмента, його опускання/підйом;
переміщення каретки (за допомогою пульта керування в3-х режимах: покрокове, нормальне, швидке);
/>3.3Обслуговування плоттера
До всього механічного встаткування, є деякі дії, якіповинні бути початі, щоб мінімізувати зношування плоттера.
Правильний відхід буде гарантувати, що плоттер будеперебувати в оптимальному стані й продовжувати його продуктивне життя.
Необхідно додержуватися інструкцій по відносномурозміщенню встаткування, щоб уникнути ушкодження встаткування. Що стосуєтьсяочищення плоттера, це треба робити щотижня.
Де встановлювати плоттер
* Розмістити встаткування в область, де немає пилу.
* Не розміщати плоттер під пряме сонячне світло.
* Стабілізувати плоттер на поверхні.
* Не розміщати біля інших механізмів, які створюютьсильну магнітну область
* Установлювати плоттер у місці, де немає ніякихкоробок або інших перешкод.
* Деякі створюють окреме приміщення, де плоттервільний від пилу й може бути збережений прохолодним.
Це не абсолютно необхідно, але це може бути вигідно.
Як стежити за механізмом:
* Використовувати м'яку тканину, щоб чистити ніж.Витирати пил щодня, це може зупинити нарощування пилу, що могло б створитипроблеми пізніше.
* Чистити наконечник інструмента. Видування повітрянавколо області леза може зробити це.
* Чистити колеса щотижня.
Очищення ножа
Інструменти, які будуть необхідні для очищення:
паперові рушники * маленька щітка * алкоголь.
/>
Розділ 4. Огляд програм для конструктивного дизайнувпакування й роботи із плоттерами
/>
4.1 I-cut
Фірма Mikkelsen Graphic Engineering Inc. (США) –розроблювач унікальної автоматизованої цифрової ріжучої системи i-cut.
Інноваційні цифрові ріжучі системи фірми MikkelsenGraphic Engineering Inc. (США) забезпечують вирізання видрукуваних зображень набудь-яких матеріалах по контурі з дуже високою точністю, економію засобів іпростоту використання. Унікальне сполучення i-cut і інструментальнихможливостей плоттеров Zund робить прецизійне вирізання простим і ефективним.
Області застосування: кінцева обробка (вирізання)графічних зображень; виробництво бирок, ярликів, іменних міток; виготовленняPOS (POP) матеріалів. Переваги: на 100% цифрове рішення (відсутня ручнерізання, не потрібні штампи й місце для їхнього зберігання, відсутні простоїчерез зміну оснащення); автоматичне прецизійне вирізання контурів графічнихзображень; автоматична динамічна компенсація лінійного й нелінійного розтяганняабо усадки матеріалу, перекручувань печатки, наслідків ламинації.
/>4.2CoCut
Фірма Eurosystems SARL (Люксембург) займаєтьсярозробкою програмного забезпечення для керування процесами різання наплоттерах.
Потужна програма для різання вінілової плівки, «plugin» CoCut, дозволяє виводити на плоттер проекти, виконані в CorelDRAW,Illustrator, Freehand і AutoCAD, по натисканню однієї кнопки. CoCut має добрерозвинені можливості керування різанням, що дозволяє прямо, а процесі роботизмінювати швидкість, дозвіл і тиск ножа, робити різання по квітам, вирізатитільки обрані об'єкти, а також оптимізувати файл виводу з метою економіїматеріалу. [15]
/>4.3RTUTILS
Для плоттера «Граніт» розроблений набірутиліт RTUTILS. Цей набір розроблений як засіб розширення AutoCAD і для йогороботи потрібне наявність AutoCAD, установленого на робочому місціпроектувальника.
Утиліти, використовувані для підготовки файлів дляріжучого плоттера.
У системі RTUTILS для підготовки файлів для ріжучогоплоттера використовуються той же набір шарів, що й для підготовки файлів длялазерного різання. Більше того, той самий файл може бути використаний дляпідготовки файлів обох типів. Тому більша частина дій оператора при підготовціфайлів обох типів збігаються. Основна відмінність полягає у використанніспеціалізованої утиліти RT-PLT-CENTER /> , що є генератором PLT файлів.Перемикач «Source» цього вікна дозволяє вибрати тип шарів Автокада,які будуть використані при підготовці файлу для плоттера (можливі варіантивибору — шари ножів, шар «DXF-IN» і набір видимих шарів Автокада).Необхідність використання різних варіантів вхідної інформації обумовлює тим, щотой самий креслення може використовуватися для різних цілей. Наприклад, мабуть,що при підготовці файлу для ріжучого плоттера варто використовувати тільки шариножів. Разом з тим, при підготовці файлу для малювання кальки (вона можерисуватися на тім же самому плоттері) ми вже не можемо ігнорувати границіфанери. Таким чином, використовуючи різні набори шарів, ми можемо розширитиобласть застосовності підготовленого файлу. Перемикач «Target dir»дозволяє вибрати місце, у яке буде міститися підготовлений файл для плоттера.Група елементів керування «Device» управляє вибором набору головокріжучого плоттера, які будуть використані при обробці файлу для плоттера.Перемикач «Single device used» переводиться в стан «Включено»у випадку, коли використовується тільки одна головка при обробці всього файлу(наприклад, перо при підготовці кальки або ніж при макетуванні на плоттері безбиговальной головки). Оскільки при підготовці даних для виготовлення макета мизобов'язані обробити внутрішні елементи (наприклад, биговки) до обробкизовнішнього контуру, то необхідно мати можливість визначення зовнішньогоконтуру, що буде оброблятися в останню чергу. Група елементів керування «Plot»визначає як спосіб взаємодії програми з оператором при підготовці файлів дляплоттера (потрібно чи підтвердження оператора при перезаписі чи файлів ні, чивикористовується в якості початковій крапці стандартне значення або ця крапкаповинна бути зазначена оператором), так і спосіб формування вихідного файлу привикористанні декількох головок плоттера при обробці креслення. При значенні «Вкл.»перемикача «Merge Devices into plot» для плоттера готується одинфайл, при цьому перемикання між головками плоттера виробляється шляхомприсвоювання відповідного номера пера обробній головці кожного типу. Ім'я цьогофайлу збігається з ім'ям файлу креслення. У противному випадку головці кожноготипу відповідає окремий файл. Ім'я цього файлу утвориться з ім'я файлукреслення шляхом додавання суфікса, що залежить від типу головки, до цьогоім'я.
При підготовці файлів для ріжучого плоттера ріжучаголовка використовується для обробки об'єктів, розташованих на шарі для ріжучихлінійок. Якщо креслення містить лінійки інших типів, то спосіб обробки такихоб'єктів залежить як від конфігурації плоттера, так і від конкретного типулінійок. При наявності в плоттера биговальной головки всі об'єкти, розташованіна шарі для биговальних лінійок, обробляються на плоттері з використанням цієїголовки. Якщо ж ріжуча головка відсутня в комплектації плоттера, то примакетуванні лінійки обробляються аналогічно перфораційним лінійкам. При обробціперфораційні лінійки, а також лінійки спеціальних типів представляютьсяпослідовністю коротких різов і пробілів. Оператор може вибирати набір шарів,які будуть піддаватися подібній до обробки. Також оператор може вибрати бажанізначення довжин різу й пробілу. Слід зазначити, що стандартна форма ножаріжучої головки плоттера в розрізі має трикутний перетин, тому співвідношенняпробіл/різ, застосовуване для виготовлення макетів на ріжучому плоттері,відрізняється від еквівалентного співвідношення пробіл/різ, використовуваного уштампах.
Підготовка файлів для ріжучого плоттера виробляєтьсяв кілька етапів. На першому етапі об'єкти креслення, обрані для обробки, шляхомнатискання на кнопку «Prepare» копіюються на спеціальні робочі шаритаким чином, щоб кожній головці плоттера відповідав окремий робочий шар. Нацьому етапі виробляється виділення зовнішніх контурів об'єктів і перетворенняоб'єктів перфораційного типу в послідовність різов і пробілів. Оператор маєможливість візуально оцінити якість перетворення й, при необхідності, повторитийого з використанням іншого набору параметрів. Кнопка «Clear»дозволяє очистити набір робочих шарів перед повторенням перетворення. Такожочищення набору робочих шарів використовується перед виходом із програми післягенерації вихідного файлу для плоттера для того, щоб зменшити число шарів, що єприсутнім у файлі креслення. Після того, як набір робочих шарів підготовлений,натискання кнопки «Plot» дозволяє одержати вихідний PLT файл дляплоттера. При генерації цього файлу використовуються алгоритми оптимізації,подібні з алгоритмами, використовуваними в утиліті підготовки DXF файлів.Кнопка «Configuration» дозволяє одержати доступ до вікна конфігураціїплоттера.
У ТОВ " Растр-Технологія" для переглядуфайлів, підготовлених для макетування на ріжучому плоттері, на робочому місціоператора лазерного комплексу використовується програма HPGLView, написана вCERN. Ця програма дозволяє переглядати файли у форматі HPGL і, принеобхідності, робити обертання файлів на кут,
кратний 90 градусам. Основне вікно цієї програмипредставлено нижче.
Програма дозволяє переглядати файли, підготовлені дляобробки на плоттері з декількома робочими головками. Кожному типу робочоїголовки відповідає унікальний номер пера в термінах мови HPGL. При візуалізаціїоб'єкти, призначені для обробки різними головками, різняться кольором. Так перу1, що представляє ріжучу головку плоттера, поставлений у відповідністьблакитний колір об'єктів. Перо 3 (ролик), використовуване для формування лінійзгину, зображено червоним кольором. Перо 2 використовується при малюванніприсмакових аркушів і калік. Об'єкти цього типу зображуються жовтим кольором.
На лівій панелі розташований набір кнопок,призначених для швидкого виконання основних операцій. До таких операційставляться:
відкриття нового вікна програми (кнопка «Opennew window»);
завантаження файлу у форматі HPGL в існуюче вікнопрограми (кнопка «Open file»);
перегляд файлу з більшим або меншим збільшенням(кнопки «Increase zoom»і «Reduce zoom»);
показати файл цілком (кнопка «Draw extents»);
обертати файл на кут 90 градусів проти й загодинниковою стрілкою (кнопки «Rotate +90 degree» і «Rotate — 90degree»);
перемкнути режим відображення товщини об'єктів(кнопка «Thickness enable/disable»);
збереження інформації про застосовані режимиперегляду й перехід між ними вперед та назад (кнопки «Previous view»і «Next view»);
вибір режиму вибору збільшення при клацанні мишеюусередині робочого поля креслення (кнопки «Zoom window mouse mode», «Autozoommouse mode», «Pan mouse mode», «Center set mouse mode»);
зміна початкової крапки креслення (кнопка «Coordinateorigin set mouse mode»);
режим вибору об'єктів при клацанні мишею (кнопка «Blockselection mouse mode»);
режим виміру відстаней на робочому полі креслення(кнопка «Measure mouse mode»).
Ті ж самі операції можуть бути виконані й шляхомвибору відповідного пункту меню, що випадає. Крім того, вибір пункту «Options...»підміню «Edit» дозволяє деякі параметри програми. До таких параметрівставляться: одиниці виміру креслення, настроювання квітів пір'я й тла робочогополя й ін. [4]
/>4.4MarbaCAD
Пакет програм MarbaCAD у стандартній поставці міститьу собі повні бібліотеки готових конструкцій FEFCO (упакування з гофро — імикрогофрокартона) і ECMA (упакування з картону) (рис 4.1.). Кожному кодукласифікації відповідає креслення, у якому досить указати внутрішні розмірикоробки й використовуваний матеріал. Передбачено обмеження на максимальні ймінімальні розміри коробок, їсти можливість редагувати всі необхідні параметри,у тому числі створювати персональні матеріали впакування й задавати допуску доних. До кожної коробки можна додати стандартні елементи — виріз під палець,клапан для підвішування на стіну й т.д.
У функції програми закладений параметричний дизайн — спроектувавши один раз оригінальне впакування й розставивши відповідні зв'язкина розміри окремих елементів, можна надалі одержувати аналогічні конструкції зізміненими розмірами практично без додаткових витрат часу.
MarbaCAD дозволяє працювати з растровими зображеннямиусередині креслення, у тому числі імпортувати скановані малюнки («майстер»сканування) і здійснювати векторизацію.
Окремо варто згадати про наявних в 2-й версії пакетазасобах 3D візуалізації й підготовки демонстраційних відеофільмів. Кресленнявпакування можна скласти в автоматичному або ручному режимі по обраних лініяхзгинів, що дозволяє контролювати коректність виконання креслення й одержуватинаочне подання про зовнішній вигляд упакування до виготовлення макета. Налицьовий і зворотний бік виробу можуть бути накладені відповідні печаткирастрові текстури. Підтримується імпорт об'єктів з 3D-Studio. «Майстер»створення відео роликів дозволить створити презентаційний матеріал про майбутнєвпакування — фільм розбивається на ключові кадри, у яких фіксується положеннякоробки й камери в просторі, а також кути згинів всіх биговок, після чогопрограма інтерполяцією одержує проміжні кадри. Готовий ролик можна зберегти звисокою якістю в загальноприйнятих форматах.
Для зв'язку з різними дизайнерськими програмами йіншими САПР підтримується імпортування й експортування креслень у різні формати(у тому числі *.dwg, *.dxf, *.ai, *.eps і інші).
Підготовка розкладки на друкований і висікатися лист,щоМ.
Спроектоване впакування необхідно розкласти надрукований аркуш оптимальним образом. Для цього в MarbaCAD застосовується «майстер»розкладки (мал. 3). Можливі наступні варіанти ручної й автоматичної генераціїрозкладок на аркуш:
— оптимальне заповнення площі аркуша;
— заповнення по рядах і колонкам;
— заповнення аркуша відповідно до необхідних тиражіввиробів;
— заповнення частини площі аркуша.
У кожному із цих методів передбачений облік напрямкуволокна матеріалу й можливо примусове керування орієнтацією окремих елементіврозкладки. Одночасно можна готовити розкладку на кілька різних розмірів аркуша(наприклад, 1020х720 і 700х500 — під різні друковані машини). Для кожногоаркуша настроюються необхідні границі запечатується поля, що, і відступи покраях.
Генерована розкладка зберігається в окремому шарікреслення й міняється автоматично при зміні конструкції вихідного впакування.
Проектування оснащення для висічки.
Проектування й виготовлення оснащення для вирубкистановить окремий інтерес, оскільки на відміну від печатки не може бутиповністю автоматизовано. Модуль розробки штанцформ MarbaCAD (не входить убазову конфігурацію) дозволяє автоматизувати багато операцій по розробціштанцформ, биговальних контрматриц, оснащення для видалення відходів.
У базі даних по встаткуванню зберігаютьсяхарактеристики пресів (всі моделі BOBST), є можливість редагувати необхідніхарактеристики й додавати нові машини зі своїми параметрами.
Створивши розкладку для певної марки преса, програмамалює основу штанцформи з усіма необхідними відступами, отворами для кріпленняй компенсаційних ножів. Також автоматизоване розміщення арок (містків) наножах. У напівавтоматичному режимі додаються ножі поділу відходів. Є можливістьвставки спеціалізованих символів (логотип фірми, дата, номер замовлення).Креслення перевіряється на наявність ліній, що накладаються, які автоматичновіддаляються.
Для проектування ротаційних штанцевальних формпередбачена можливість стиску креслення для обліку циліндричної поверхні,розбивка креслення на 2 напівциліндри й розміщення арок на ножах.
При цьому параметри, задані за замовчуванням дляданого типу оснащення, можуть бути змінені в процесі роботи, як для всьогооснащення, так і для окремих елементів.
Інтеграція з інформаційними ресурсами.
Крім бази даних по встаткуванню є й база даних поклієнтах, де відзначаються всі роботи, зроблені для даного замовника, а такожперебувають у виробництві. Специфічна інформація з кожної роботи (наприклад,кількість відходів на аркуші, довжина лінійок у штампі й т.д.) може бути наданазовнішнім базам даних або використана при підготовці документації, роздруківцікреслень. Над одним проектом одночасно можуть працювати кілька проектувальниківі операторів устаткування, у певних випадках можливо паралельне редагуваннярізних шарів у кресленні. При цьому підтримується повна система розмежуванняповноважень і прав доступу до тих або інших об'єктів креслення.
ПО MarbaCAD являє собою закінчений продукт дляпроектування й виготовлення впакування. Його можна рекомендувати як дизайн-бюро,так і великим поліграфічним підприємствам для інтеграції у виробничий цикл. Які будь-яка спеціалізована САПР, MarbaCAD має ряд переваг у порівнянні із САПРзагального призначення (бібліотека готових конструкцій, легкість 3Dвізуалізації, зв'язок з устаткуванням, убудовані стандарти, багато специфічнихоперацій автоматизовані).
Основні поняття програми MarbaCAD
Поли-Лінії
Поли — лінія — це чи крива кілька кривих, які описаніособливим математичним способом, щоб споруджувати комплексні контури за допомогоюнайменшого числа елементів.
Для перетворення поли — ліній у лінії й дуги потрібновибрати в меню Виправлення — Перетворення. Для зворотного перетвореннявикористовується меню Виправлення — Корекція — Лінії/дуги в поли — лінії.
Багато хто плоттери й деякі формати даних непідтримують поли — лінії — у таких випадках поли — лінії будуть автоматичноперетворені в лінії й дуги.
Графіка
Графічні елементи ставляться до графічним даних(називаним також растровими й даними Bitmap). Графічні дані можуть, збереженіусередині креслення або описані в окремих даних, щоб у кресленні зберігалисятільки посилання на дані.
Графічні елементи можуть бути створені за допомогоюсканування або застосування цифрової камери. Ці процеси протікають в опціїГрафіка — Створити.
MarbaCAD підтримує всі загальні формати Bitmap,включаючи Windows Bitmap (*.bmp), Joint Photographic Expert Group (*.jpg),Tagged Image File (*.tif), Windows Metafile (*.wmf) і багато хто інші.Застосування певних алгоритмів стиску при цьому обмежено. Якщо ви маєте дані,які використовують дані алгоритми, ви повинні спочатку їх переустановити.
Формат Bitmap представляє зображення як сукупністьвеликої кількості елементів (пикселей), кожний пиксель містить інформацію проколір. Число фарб, що представляються, залежить від відповідної властивостіформату даних. Кольору пикселей можуть бути представлені різними способами;найпростіший спосіб — це уведення трьох величин (RGB).
При використанні зв'язаних графічних данихрекомендується, щоб графічні дані перебували в розпорядженні списку графіки,для полегшення процесів керування даними (наприклад, збереження даних).
При бажанні експортувати проект зі зв'язанимграфічними даними, необхідно дані зображення експортувати окремо.
На сторінці Графіка провідника програми MarbaCADпоказані всі графічні елементи активного креслення. При натисканні правоюкнопкою мишки на будь-якої представлений у вигляді мініатюри елементвідкриється контекстне меню, де можна буде побачити властивості зображення,конвертувати, експортувати або змінити зображення.
Якщо відзначити графічний елемент, то він будедемонструватися на панелі інструментів Виправлення елементів. На сторінціГрафіка можна змінити позицію й деякі властивості зображення.
Установки основних функцій
Багато функцій мають велика кількість опцій — длязручного застосування вони були впорядковані як Установки основних функцій, щобкористувач міг зберігати часто використовувані конфігурації.
При використанні функції, що застосовує установкиосновних функцій, можна або вибрати назва зі списку або нажати на кнопку поручзі списком, щоб скасувати раннє створені установки (якщо ви маєте відповідніпривілеї користувача).
Основний проект
Основний проект — це проект, шари якого можутьвставлятися в інші креслення. Наприклад, якщо ви маєте загальний дизайн, щобуде використовуватися в багатьох складених шарах, і проект завжди маєоднаковий розмір, те даний дизайн може бути переведений в основний проект.
Для створення нового основного проекту потрібновибрати в меню Файл — Створити — Основний проект. Якщо проект уже існує, то длязміни його властивостей потрібно скористатися опцією Проект — Перегляд.
Для вставки шару з основного проекту в інший проект,виберіть у меню Блок — Вставка основного шару.
Використовуйте Проект — Перегляд, для того щобпобачити шари, які використовують шари основного проекту.
Шари
Креслення може складатися з декількох креслярськихшарів. Можна створити будь-яка кількість шарів з різними затвердженими іменами.Всі створені елементи повинні бути розміщені в якому-небудь шарі креслення.
Кожний зі знову створюваних креслень автоматичномістить як мінімум один креслярський шар (число, також як і назва креслярськихшарів залежать від шаблона, що був обраний при створенні проекту). Кожний зізнову створюваних креслень повинен бути внесений у список під відповіднимім'ям.
Щоб додати новий шар до активного креслення, потрібновибрати в меню Файл — Створити — Креслярський шар; для видалення активного шарунеобхідно вибрати в меню Виправлення — Видалення активного шару. Використовуйтефункцію Створення проекту для виправлення шару в діалоговому вікні Установкидизайну.
Активний шар буде представлений у списку шарів напанелі дизайну. Використовуйте цей список для вибору шару, як альтернативанатисніть на розташовану поруч клавішу, для того щоб змінити властивості шару.При натисканні правою кнопкою мишки на клавішу, що відповідає шарую, з'явитьсяконтекстне меню, де можна копіювати, видалити або змінити властивості шару. Длятого, щоб сховати дану клавішу, використовується діалогове вікно Видимість.
Для копіювання відзначених елементів в інший шар тогож самого креслення потрібно вибрати в меню Виправлення — Копіювання в іншийшар. Для копіювання цілого шару з будь-якого креслення в активне кресленнявикористовується Блок — Копіювання шару.
Шар може також ставитися до блоку, це означає, що шарбуде вставлений в інші (наприклад, використовуваний шар може бути багаторазововставлений у мульти-шар). Для проведення цих вставок використовується функціяБлок — Вставка — креслярський шар. Створивши один раз, можна пізніше звертатисядо них скільки завгодно, як і у випадку із блоками.
Структура шарів і блоків всіх відкритих кресленьпродемонстрована на сторінці Ієрархії креслень провідника програми MarbaCAD;натисніть на назву креслення, щоб поміняти активний шар; натискання правоюкнопкою мишки приведе до появи контекстного меню, де можна видалити шар абозмінити його властивості.
Проект — Перегляд можна використовувати дляблокування окремих шарів. Можливо, щоб різні шари того самого проекту одночасновикористовувалися різними користувачами — дивися Проекти.
Палітри
Палітри використовуються для того, щобстворити/намалювати різні типи ліній, а також для демонстрації різних значень іцілей геометричних елементів. Подання елементів залежить від їхньої палітри.Палітра елемента контролює подання елемента на екрані монітора, його вивід наплоттер або використання у виробництві, а також дія на нього різних функцій.
Палітри розташовуються в кожному кресленні. Палітриактивного креслення перебувають у дизайнерському списку — палітри називаютьсятакож «активними». Звичайно знову створювані елементи входять доскладу активних палітр.
Для перегляду або зміни атрибут палітри потрібнозробити наступні дії: натисніть на клавішу поруч зі списком на панелі дизайну;використовуйте функцію Створити — Проект і виберіть опцію Палітри в діалоговомувікні Установки дизайну; використовуйте сторінку Палітри провідника програмиMarbaCAD.
Палітра може розташовуватися в проекті в будь-якийчас. Рекомендується, щоб всі потрібні палітри перебували усередині шаблона йпроекти контактували із цим шаблоном. Можливе створення або окремий шаблон зпалітрами для всіх запитів або різних шаблонів для різних запитів.
Палітри можуть перебувати в основному шаблоні, щобвиключити можливість внесення змін усередині окремих проектів або шаблонів.
Групи палітр використовуються також, щоб ваш власнийсписок палітр не був таким довгому й складним у використанні. Створіть групу йвизначите, які з палітр повинні перебувати в цій групі. При демонстрації группалітр на панелі дизайну будуть показані тільки палітри зі створеної групи.
Для зміни палітри існуючих елементів використовуєтьсяфункція Виправлення — Елементи — Зміна палітри.
Певні типи елементів (наприклад, описи, допоміжніелементи) можуть бути автоматично розподілені усередині певної палітри — дивисяУстановки дизайну.
Стандартні вираження
Стандартне вираження — це послідовність знаків, щомістить позиції, що відповідають одному або декільком знакам існуючоїпослідовності.
Наприклад, якщо ви здійснюєте той самий процес удекількох об'єктах (наприклад, користуєтеся палітрою), що має те саме назву, тови можете використовувати стандартне вираження, щоб визначити бажані об'єкти.
Проекти
Проект — це креслення, що має однозначну назву й код,розподілений по клієнтах і звичайно містить інформацію про себе в банку даних.Проект складається з одного або декількох шарів. Кожний із шарів повинен мативласну інформацію в банку даних.
При створенні проекту використовується функція Файл — Створити — Проект; для її відкриття використовується Файл — Відкрити — Перегляд. Проект — перегляд також може використовуватися для систематизаціївсіх проектів (наприклад, для розташування проекту в групі).
Для внесення змін у банк даних, включаючи клієнтськубазу, використовується функція Банк даних — Проект.
Залежно від ваших установок в опціях Процеси в банкуданих існує три робітники методу:
При збереженні й закритті проекту він буде доступнийдля зміни іншим користувачам
При збереженні й закритті проекту він буде збереженийв області робочих проектів і буде доступний іншим користувачам тільки післяйого активізації.
Також якщо ви працюєте із шаром, те інші шари в тежсамий час можуть бути доступні іншим користувачам.
При використанні області робочих проектів демонструєтьсяопція Проект — Перегляд цього проекту.
Граничний графік
Граничний графік — це креслення (звичайнотимчасовий), що може складатися з будь-якого числа розробок дизайну (звичайноодна розробка, іноді трохи), а також опису, які будуть розраховані післязакінчення розробки дизайну або уведення інформації в банк даних (наприклад,дата, ім'я користувача, довжина кожної палітри).
Функція для створення граничного графіка перебуває вменю Экстра — Граничний графік. Перш ніж використовувати цю функцію необхідновам (або адміністраторові) створити шаблон для граничного графіка. Звичайно вінмістить наступну інформацію:
Текстові елементи (стандартний текст, поле банкуданих, можливо також макроси)
Геометричні елементи
Щонайменше, одну область для граничного графіка; длястворення області необхідно вибрати в меню Малювання — Область граничногографіка.
Переконаєтеся, що ви зробили правильну конфігураціюустановок видимості для шаблона граничного графіка.
Містки
Всі геометричні елементи можуть містять у собі будь-якакількість містків будь-якої позиції й величини.
Якщо в містках немає необхідності, то вони можутьбути заховані. Виберіть у меню Вид — Видимість або використовуйте сторінкувидимості на панелі інструментів провідника програми MarbaCAD.
Конфігурація типів містків може бути зроблена вдіалоговому вікні Установки дизайну; рекомендується здійснювати цей процесусередині шаблона, а не в окремому кресленні. У діалоговому вікні можнасистематизувати всі палітри стандартних установок для містків.
Символи
Символ — це креслення, що містить геометричніелементи (а також інші) і регулярно використовується для вставки в іншікреслення. У більшості випадків символ складається з декількох простихелементів, часто символ складається з окремого шару.
Для зміни інформації про відкрите креслення в банкуданих використовується функція Банк даних — Символ. Для установки спеціальнихсимволів (наприклад, позначення напрямку відливу) використовуються опціїПроцеси в банку даних.
Шаблони
Шаблон — це спеціальний вид креслення, до складуякого можуть входити ваші власні установки й геометричні об'єкти. При створенніпроекту можна використовувати такі певні заздалегідь установки, як, наприклад,фірмовий логотип, обмеження, спеціальні шари креслення, палітри, геометричніелементи, опції видимості, види містків, типи тексту й так далі.
Після того, як шаблон буде зміненийі всі проекти, щобазуються на зміненому шаблоні, будуть поставлені у відповідність зміненоїверсії. Однак проекти, створені раніше шаблона, не будуть актуалізовані.
Існує можливість створення параметричних шаблонів, щомістять у собі розробку дизайну, геометричні елементи, розмірності й зміннівеличини й чиї розміри можуть бути змінені. Дана опція може бути активована призбереженні шаблона.
Креслення
Поняття креслення є загальним терміном для проектів,шаблонів і символів. Кожне креслення складається з одного або декількох шарів іможуть містити будь-які елементи (наприклад, лінії й дуги, що оформляютьдизайнерську розробку).
Всі креслення зберігаються в банку дані програмиMarbaCAD, для їхнього відкриття використовується функція Проект — Перегляд.
Багато атрибутів креслення можуть змінюватися.Виберіть із меню Створити — Проект (також шаблони й символи).
Основні функції програми MarbaCAD
1. Файл
Файл — Функції — Загальна інформація.
За допомогою цих функцій можливе одержання новихкреслень, відкриття існуючих креслень, збереження й звільнення (активізування йвидалення) проектів; крім того, є можливість імпортувати й експортувати дані.
Багато хто з функцій з версії 1.3 перебувають удіалоговому вікні Проект — Перегляд (щоб їх відкрити, використовується Файл — Відкрити — Перегляд).
Унизу меню Дані відкривається список креслень, щовідкриваються недавно (дивися Банк даних — Останній об'єкт). Унизу в меню Файл- Відкрити перебуває список проектів з робочої області користувача (дивися Банкданих — Робочі проекти). Якщо потрібен креслення зісписку, то не обов'язково користуватися опцією Проект- Перегляд, щоб йоговідкрити.
Файл — Створити — Проект
За допомогою цієї функції можна створити новийпроект, що звичайно має назва «Безіменний». Можна одночасно працюватиз більшим числом проектів. Безпосередній діалог залежить від властивостейнового проекту в області дії банку даних. При роботі з новим проектом єможливість вибрати шаблон.
Наступної з'являється діалогове вікно Проект — Інформація, або Проект — Банк даних (залежить від установок користувача), кудиможна внести інформацію в банк даних про проект, наприклад, Проектне посилання(назва) або код. Щоб інформацію про цей проект згодом змінити, у менювибирається Банк даних — Проект.
Наприкінці можна побачити Банк даних — Інформація йВластивості шарів для кожного нового шару. Щоб згодом для внесення змінповернутися в Банк даних — Інформація, у меню вибирається Банк даних — Шари.
Файл — Створити — Шаблони
За допомогою цієї функції ви можете створювати новішаблони. Діалогові вікна, які стають активними, залежать від установок длянових шаблонів в області Операції в банку даних.
При активізації функцію з'являється діалогове вікноНовий шаблон і є можливість вибрати стандартний шаблон.
Можливе внесення різної інформації в діалоговомувікні Шаблон — Інформація, наприклад, увести назву шаблона й код. Для того щобнадалі внести зміни в це діалогове вікно, у меню вибирається Банк даних — Шаблон.
Збереження шаблона відбувається безпосередньо вцентральному банку даних, а не в робочій області користувача. Файл — Створити – Шари креслення Задопомогою цієї функції можливе створення нових шарів креслень для поточнихпроектів, символів і активних шаблонів. При активізації функції з'являєтьсядіалогове вікно Властивості шарів.
Для того щоб змінити інформацію про шар у банкуданих, використовується функція Банк даних — Шари.
Новий шар з'являється вІєрархії шарів на панелі інструментів Impact-Explorer.
Файл — Відкрити — Проект
За допомогою цієї функції можливе відкриття ранішезбережених проектів, які можна знайти в банку даних, використовуючи код абопосилання.
При активізації функції з'являється діалогове вікноВідкрити проект. Дивися Файл — Запит перегляду або Файл- Відкрити — Перегляд.
Файл — Відкрити — Перегляд
За допомогою цієї функції можна відкрити вікноПерегляд проектів. Воно використовується для керування користувальницькимипроектами, символами й шаблонами.
Можливе здійснення наступних дій за допомогою вікнаПерегляд проектів:
Представляти (демонструвати) проекти проектній групіабо замовникам.
Відкривати проекти або із центральної, або з робочоїобласті.
Робити доступними проекти з робочої області.
Роздруковувати проекти або виводити їх на плоттері.
Переглядати інформацію з банку даних про проекти йшари.
Переглядати всі зміни в проектах і шарах.
Переглядати робочі проекти інших користувачів (якщокористувач зареєстрований як адміністратор).
Відкривати символи й шаблони.
Перейменовувати або видаляти проекти, символи йшаблони.
Створювати, перейменовувати або видаляти групи, щоскладаються із проектів, символів або шаблонів.
Використовувати операцію Пошук для швидкогознаходження проектів, символів і шаблонів.
Використовувати операцію Розширений пошук длякомплексного запиту в банк даних.
Імпортувати групи, що складаються із проектів,символів і шаблонів через Банк даних — Передача даних.
Здійснення зв'язку з іншими банками дані програмиImpact.Файл – Відкрити – Основні шаблониЗа допомогою цієї функції можна відкривати основні шаблони. Основні шаблонивикористовуються, коли встановлюються стандартні настроювання, застосовні длявсіх проектів, символів і шаблонів.
Наступні настроювання можуть бути збережені восновних шаблонах:
Опції проекту — у діалоговому вікні Опції.
Групи палітр — у діалоговому вікні Опції.
Палітра — у діалоговому вікні Опції.
Тип тексту — у діалоговому вікні Опції.
Тип містків — у діалоговому вікні Опції.
Колір — у діалоговому вікні Опції.
Установки видимості — у путівнику по програмі Impact.
При активізації функції з'являється діалогове вікноУстановки дизайну; дане діалогове вікно також може бути відкрито при виборіменю
Створити — Проект — Установки дизайну
Всі палітри, групи палітр, типи тексту й містків, якіможуть бути створені в Основних шаблонах, не можуть бути змінені або вилучені вінших кресленнях або шаблонах. Ці установки залишаються постійними для всіхкреслень. Стандартні значення, установлені за замовчуванням для проектнихустановок, установок для палітр, команд для креслень і фарб, можуть бутизмінені в інших кресленнях і шаблонах.
Видимість
Установки видимості, створені в панелі інструментівImpact-Explorer, сторінка Видимість можуть бути також змінені в іншихкресленнях і шаблонах.
Зміна основних шаблонів
При вставці нового об'єкта й збереженні його вОсновні шаблони цей об'єкт з'являється в кожному кресленні, що згодом будевідкритий. Креслення, які були відкриті при зміні Основних шаблонів, не будутьта година ж активізовані. Необхідно закрити їх і відкрити заново. При видаленніоб'єкта з Основних шаблонів, він не буде вилучений із креслень (у випадку, якщовін використовується в кресленні); звичайні установки будуть відновлені. Якщопотрібно видалити об'єкт із креслення, то потрібно провести цей процес вручну.
Файл — Перегляд
Ця функція дозволяє здійснювати пошук збереженихпроектів у банку даних за допомогою збереженого запиту. Останній із запитівможна побачити на чолі списку, при натисканні на стрілку будуть показані всізбережені запити. Запити в банк даних будуть збережені в Головнихнастроюваннях.
Для активізації запиту потрібно вибрати його назву йнатисніть на нього. Буде показане діалогове вікно Критерії запиту. Показуваніполя й запрошення залежать від запиту, що виконується. Уводяться відповіднікритерії запиту й натискається клавіша OK. Потім будуть показані необхіднийпроект і список проектів, які задовольняють запитуваним критеріям.
Запит може бути уведенийбезпосередньо при виклику функції Проект — Перегляд; запит вибирається зісписку, розташованого на лівій стороні діалогового вікна.
Файл — Коректувати
За допомогою цієї функції можна зберегти активні(робітники) проекти безпосередньо в Центральному банку даних. Проект повиненбути заздалегідь збережений у Центральному банку даних.
При Активізації функції з'являється діалогове вікно — спочатку необхідно зберегти проект, потім потрібно відповісти Так напідтвердження про збереження змін. При бажанні використовувати проекти, що невідкривалися дотепер, потрібно застосувати функцію Проект — Перегляд.
Файл — Імпорт — Імпорт
За допомогою цієї функції відбувається імпорт даних,створених в іншій системі, що використовують інший формат, наприклад, IPDSВерсія 4, CF2, DXF. При бажанні імпортувати дані в програму Impact, можливоїхнє збереження як проекти в активному банку даних. При активізації функціїз'являється діалогове вікно Імпорт.
Потрібно знайти й відзначити імпортовані дані йнажати клавішу Відкрити. Якщо дані імпортуються не із програми Impact, тоз'явиться діалогове вікно Установки для імпорту.
Діалогове вікно Установки для імпорту міститьнаступні опції:
Установки — вибір зі списку відповідної установки дляімпорту. Установки зберігаються в Установках головних функцій. Для тимчасовоїзміни установок необхідні подвійне клацання або клацання правою кнопкою мишкина відповідну назву й зміну значення в діалоговому вікні Установки імпорту/експорту.
Формат імпортованих даних буде показаний зверху направій стороні діалогового вікна.
Опції:
Створення нового креслення — при використанні цієїфункції буде створені новий проект і імпортований креслення. Шаблон, на якомубазується проект, буде доданий в Установки для імпорту.
Створення нового блоку — при використанні цієїфункції всі імпортовані елементи й блок будуть зібрані в загальному блоці.
Створення користувальницького шару — при використанніцієї функції можливе створення користувальницького шару будь-якої вставкиімпортованих даних. Якщо шар складається із вставок, то потрібно вибратидіалогове вікно Блоки, при копіюванні користувальницького шару. Дане діалоговевікно показує всі блоки, що перебувають на вищому рівні. Відзначаються блоки, зяких буде створені креслярський шар і додаються в лівий стовпець. Натискання накнопку ОК приведе до перетворення Вставки блоку у Вставку шару.
Ігнорування невідповідності палітрі — при активуванніцієї функції елементи, що не входять до складу палітри, не будуть імпортовані.
Створення безіменних палітр — опція визначає, чибудуть неупорядковані дані збережені під оригінальною назвою або за назвою «Безіменна».
Пристрою плоттера — масштабний фактор.
Файл — Імпорт — Імпорт тривимірного зображення
За допомогою цієї функції можливий імпорт тривимірнихоб'єктів з таких систем, як, наприклад, 3D-Studio. Це може знадобитися пристворенні дизайну, що заснований на об'єкті, узятому із тривимірної системи (задопомогою сканера) — можливе застосування тривимірного зображення длявпевненості в тім, що об'єкт повністю відповідає розмірам упакування.
При активізації функції з'являється діалогове вікноІмпорт тривимірного зображення. Вибираються й відзначаються імпортовані дані йнатискається клавіша Відкрити. При активізації опції Перегляд відзначенезображення буде показано детально.
Якщо проект уже відкритий, буде показанепідтверджувальне діалогове вікно, що дає можливість вставки даних у поточнийпроект або створення нового проекту. При використанні активного проекту йактивного шару, що є тривимірним шаром, об'єкт буде імпортований у цей шар, упротивному випадку буде створений новий тривимірний шар. Пристворенні нового проекту буде створений проект із окремим тривимірним шаром.
Файл — Експорт — Експорт
За допомогою цієї функції можливий експорт активнихкреслень в іншому форматі — наприклад, IPDS Version 4, CF2, DXF або в якостідані програми Impact.
При активізації функції з'являється діалогове вікноЕкспорт.
Визначаються дані, під якими будуть збережені дані.
Ім'я даних — дається назва створеним даним.
Зберегти як тип — вибирається зі списку формат, щобуде використаний при експорті даних.
При натисканні на Зберегти буде показанепідтверджувальне діалогове вікно, де можуть бути викликані за бажанням всіблоки й символи. Натискання на ОК приведе до появи діалогового вікна Експортданих. Діалогове вікно Експорт даних містить:
1. Установки — вибір зі списку відповідних установокдля експорту. Установки будуть збережені в опції Установки основних функцій.Для тимчасової зміни установок необхідні подвійне клацання або клацання правоюкнопкою мишки на відповідну назву й зміните значення в діалоговому вікніУстановки імпорту/експорту.
Формат експортованих даних буде показаний зверху направій стороні діалогового вікна. У текстовому блоці в лівому нижньому кутісторінки буде показаний опис вибраних установок.
Опції.
Десяткові місця — бажане число показуваних десятковихмісць для експортованих даних.
Використання установок видимості — необхідновстановити, тільки чи видимі елементи експортуються.
Ігнорування невідповідності палітр — при активуванніцієї функції елементи, що не входять до складу палітри, не будутьімпортуватися.
Якщо проект має кілька шарів, необхідно вказати, чи будутьекспортуватися всі шари або тільки активні. У випадку експорту всіх шарів будепоказане діалогове вікно Експорт шарів. Дане діалогове вікно містить всі шариактивних проектів, а також назви й маршрути відповідних даних. Якщо дані вжеіснують, то буде активоване відповідне діалогове вікно. При натисканні накнопку ОК дані будуть збережені, а всі існуючі дані будуть переписані.
При експорті даних у форматі CFF2 за бажанням можнавказати подробиці запиту. Ця інформація буде збережена усередині даних форматуCFF2.
Файл — Експорт — Експорт тривимірного зображення
Ця функція дозволяє експортувати тривимірнізображення в різних форматах даних — 3D Studio Binary (*.asc), Impact 3DInterchange (*.3da), VRML 1.0 (*.wrl) і Impact 3D (*.i3d). Формат даних Impact3D є запатентованим форматом, що може бути імпортований у тільки належним чиномоснащені Impact CAD\CAM системи. Формат Impact 3D Interchange підтримує тількигеометричну інформацію. Формат 3D Studio Binary є стандартним форматомтривимірного моделювання й також підтримує тільки тривимірну інформацію. ФорматVRML підтримує ще й текстурну інформацію.
При активуванні функції з'являється діалогове вікноЕкспорт тривимірних зображень, що містить інформацію:
Про запуск і збереження даних.
Назва даних — необхідно ввести назву.
Зберегти як тип — виберіть зісписку формат, що буде використаний при експорті даних.
Файл — Повторна реєстрація в PDB
Ця функція дозволяє здійснити реєстрацію в проектномубанку даних під своїм користувальницьким ім'ям, а також зареєструватися зановопід іншим ім'ям. З'явиться діалогове вікно з питанням «Ви дійсно хочетезареєструватися в банку даних?». При позитивній відповіді всі поточнікреслення будуть закриті. Також можливо визначити, чи зберігати зроблені зміни.Дивися Файл — Зберегти. Далі з'явиться діалогове вікно Проект — Перегляд(залежно від ваших установок банку даних), де можна перевести проекти з робочоїобласті користувача в центральний банк даних. Назакінчення з'явиться діалогове вікно Реєстрація, де потрібно ввести ім'якористувача й пароль нового користувача.
Файл — Плоттер
За допомогою цієї функції можна відіслати поточнікреслення на вивід плоттера, або прямо чрез порт робочої станції, або черезмережу, можливо через принтер, що очікує, Windows. Як альтернатива можнавідіслати креслення в дані, які потім будуть оброблені за допомогою зовнішньогоконтролера плоттера.
Установки основних функцій для машини йпост-процесора повинні бути зроблені для конкретного плоттера (дивися Атрибутимашини).
Активізуйте функцію; з'явиться діалогове вікноПлоттер, де можна вибрати відповідні установки й тимчасово анулювати функції.Після уведення всієї необхідної інформації з'являється проміжне креслення, щомістить тільки підходящі елементи. Залежно від установок на сторінці Вихіднийпристрій є можливість побачити креслення на екрані монітора.
Якщо обрано функцію Не відсилати креслення залишитьсявідкритим і дія функції буде закінчено. Якщо обрано Зупинити й відіслати, то всписку виправлення будуть утримуватися кнопки Прийняти й Скасувати; принатисканні на кнопку Прийняти дані будуть виведені. Проміжне креслення буде вцьому випадку або автоматично закритий, або залишений відкритим залежно відустановок для пост-процесора. У цьому випадку потрібно вибрати в меню Файл — Закрити, щоб закрити креслення. При виборі опціїВідіслати дані будуть негайно послані на вивід.
Файл — Відправити — Електронне послання
Можна використовувати цю функцію для імпорту поточнихкреслень у якості дані програми Impact (*.ipd) і додавання їх у нове електроннепослання як установка.
Файл — Відправити — Графічні дані
За допомогою цієї функції можливо відіслати відкритічастини ваших поточних проектів у графічні дані (дані Bitmap).
У цей час можуть бути експортовані тільки активнічастини відкритих креслень. Одержувана картина відповідає вашим поточнимустановкам видимості.
У діалоговому вікні Зберегти зображення потрібновибрати відповідний графічний формат і де даний формат буде збережений. Кнопку Опції можна використовувати для зміни розмірузберігаємих даних Bitmap (потрібно звернути увагу на те, що зберігаєтьсяспіввідношення розмірів активних вікон — при зміні висоти зображення будезмінена й ширина зображення й навпаки).
Файл — Останній проект у банку даних
За допомогою цієї функції можна відкривати останні зробочих проектів. Не використовуючи функцію Проект — Перегляд.
Унизу в меню Файл буде наведений список останніх зробітників проектів. при натисканні на кожній із проектів відбувається йоговідкриття. У випадку якщо обраний проект збережений не в робочій областікористувача, з'явиться діалогове вікно Проект.
Число проектів, перерахованих у списку визначається вопції Поточний список у діалоговому вікні Опції Impact — Процеси в банку даних.
2. Виправлення
Функції виправлення — загальна інформація
За допомогою функцій виправлення можна піддаватизмінам наявні в наявність елементи; при роботі з більшістю даних функційспочатку потрібно відзначити змінювані елементи.
Також є можливість використовувати функцію Перевіркаелемента для зміни більшості властивостей елементів.
3. Малювання
Функції малювання — загальна інформація.
Дана функція дозволяє конструювати більшістьелементів, включаючи геометричні елементи (лінії, дуги й кола), криві, напису йт.д.
Звичайне конструювання відбувається в активних шарахпоточних креслень.
Більшість елементів розташовані на палітрі — убільшості випадків це активна палітра, показана в дизайнерському списку (єможливість розташувати написи, виміри й допоміжні елементи на певній зазамовчуванням палітрі).
При виборі крапки для присохлого нового елементанайкраще використовувати початкові й обмежувальні функції для найбільш точногорозташування крапки.
Як альтернатива можна використовувати Обробкуелементів для зміни більшості властивостей елементів.
Коли використовується Impact-Модуль Техніка для штанцевальнихформ, те багато хто з геометричних функцій мають дві додаткові опції:
Виготовлення подвійних елементів — можливеконструювання додаткової лінії, дуги, кола.
Палітра — палітра існуючих елементів.
5. Блоки
Блоки — загальна інформація
Дана функція дозволяє виготовляти блоки й символи, атакож ними маніпулювати. Також можливе перетворення блоків у шари.
Структура шарів і блоків креслення продемонстрованана сторінці Ієрархія в путівнику по програмі Impact. Більшість блоків доступночерез контекстні меню, які з'являються при натисканні правою кнопкою мишкиобласті в Перевірки блоків або Ієрархії креслення.
6. Виміри
Виміри — Загальна інформація
Ці функції надають інформацію про активні шарикреслення. Результати багатьох функцій можна побачити в списку Виправлення.Додатково вони з'являються на панелі інструментів.
При використанні більшості вимірювальних функційспочатку необхідно відзначити необхідні елементи. Деякі функції залишаютьсянеактивними доти, поки елементи не будуть відзначені.
7. Банк даних
8. Макрофункції
Макрофункції — загальна інформація
Макроси — це дані, які були записані в синтезі змакро-мовою Impact (IML) у якості первісних даних *.mac і згодом перетворені вдані з розширенням *.run, готові до виконання.
Звичайно користувач не має потреби в макрофункціях — вони призначені для програмістів і адміністраторів, щоб вони могли розроблятинові макроси.
9. Утиліти
11. 3D
12. Установки
13. Вікна
14. Допомога [5]
Самої зручної з розглянутих програм є MarbaCAD. Вонане тільки підтримує різні формати з яких можна конвертувати файл, але вона йсама є програмою конструктивного дизайну.
Загальні виводи
Всі поставлені цілі й завдання в даному проекті буливиконані. Так у першому розділі теоретичної частини була проаналізованаактуальність плоттерного різання в цей час, на прикладі підприємства «Растр-Технологія».У другому розділі були розглянуті властивості картону, важливі для макетівупакування й був обраний картон, що застосовувався в дослідженнях. Це одна знайпоширеніших марок, що використовується у виробництві впакування, самезавдяки своїм властивостям. У третьому розділі, був проаналізований ринокплоттерного встаткування. Найпоширенішими моделями виявилися плоттерикитайського й корейського виробництва, але по якості вони уступають машинамєвропейського виробництва, зокрема швейцарського. Саме на плоттері цієї країни виробникурозроблялася технологія різання високоякісних макетів. У четвертому розділібули розглянуті програми для роботи із плоттерами. Самої зручної є програмаMarbaCAD. Вона не тільки підтримує різні формати з яких можна конвертуватифайл, але вона й сама є програмою конструктивного дизайну. У ній можна нетільки проектувати впакування, але також штанцформи й відділення для видаленняоблоя. Також за допомогою цієї програми вдалося оптимізувати траєкторію рухуножа, за рахунок чого він не робив зайвих рухів і скоротився час різкі.
У другій частині розробки за допомогою змінинастроювань програми MarbaCAD був зменшений час різання для кожної швидкості. Усередньому час зменшилося на 8.5%. Що дозволяє зберегти якість при терміновихзамовленнях.
Така розробка й дослідження проводилися вперше. Всірезультати будуть застосовуватися на практиці на підприємстві "Растр-Технологія".
Список літератури
1.Єфремова Н.Ф. Тара і її виробництво. – К., 2005
2.Єфремова Н.Ф. Проектування пакувальних виробництв. – К., 2002
3.Єфремова, Н.Ф. Конструювання й дизайн тари й упакування: підручник для вузів/Н.Ф.Єфремов, Т.В.Лемешко, А.В.Чуркин; під ред. Н.Ф.Єфремова. – К., 2—5
4.Гротів А.С. — Автоматизація процесу розробки. – К., 2000
5.Методи проектування (креслення) у спеціалізованих САПР на прикладі MarbaCAD. –К., 2003