/>/>/>/>Введение
Трудно назвать какую-либо отрасльнародного хозяйства, где древесина не использовалась бы в том или ином виде(натуральном или переработанном), и перечислить разнообразные изделия, вкоторые древесина входит составной частью. По объему использования иразнообразию применения в народном хозяйстве с древесиной не может сравнитьсяникакой другой материал.
Древесину применяют для изготовлениямебели, столярно-строительных изделий (дверей, окон, полов, паркета, панельныхдеревянных домов). Из нее делают элементы мостов, судов, кузовов, вагонов,тару, шпалы, спортивный инвентарь, музыкальные инструменты, спички, карандаши,бумагу, предметы обихода, игрушки, сувениры. Натуральную или модифицированнуюдревесину применяют в машиностроении и горно-рудной промышленности; онаявляется исходным сырьем для целлюлозно-бумажной промышленности, производствадревесных плит.
Изготовление мебели является одним изосновных процессов использования древесины. Для выбора той или иной породы,необходимо изучить их основные свойства.
Цель данной работы – изучение процессатехнологии производства корпусной мебели.
Задачи:
Ø изучениевидов древесины;
Ø выявлениематериалов и фурнитуры для изготовления мебели;
Ø изучениетехнологии процесса;
Ø описаниедеревообрабатывающих станков и их деталей;
Ø изучениетехники безопасности при изготовлении мебели.
/>/>/>/>1. Применяемые материалыдля изготовления корпусной мебели/>/>/>/>1.1Виды древесины
Внешнийвид древесины определяется ее цветом, блеском, текстурой и макроструктурой.
Цветдревесине придают находящиеся в ней дубильные, смолистые и красящие вещества,которые находятся в полостях клеток.
Древесинапород, произрастающих в различных климатических условиях, имеет различный цвет:от белого (осина, ель, липа) до черного (черное дерево). Древесина пород,произрастающих в жарких и южных районах, имеет более яркую окраску по сравнениюс древесиной пород умеренного пояса. В пределах климатического пояса каждойдревесной породе присущ свой особый цвет, который может служить дополнительнымпризнаком для ее распознавания. Под влиянием света и воздуха древесина многихпород теряет свою яркость, приобретая на открытом воздухе сероватую окраску.
Древесинаольхи, имеющая в свежесрубленном состоянии светло-розовый цвет, вскоре послерубки темнеет и приобретает желтовато-красную окраску. Древесина дуба,пролежавшая долгое время в воде, приобретает темно-коричневый, и даже черныйцвет (мореный дуб). Меняется окраска древесины и в результате поражения ееразличными видами грибов. На окраску древесины оказывает влияние также возрастдерева. У молодых деревьев древесина обычно светлее, чем у более старых.Устойчивым цветом обладает древесина дуба, груши и белой акации, самшита,каштана.
Цветдревесины имеет важное значение в производстве мебели, музыкальныхинструментов, столярных и художественных изделий. Насыщенный богатствомоттенков цвет придает изделиям из древесины красивый внешний вид. Цветдревесины некоторых пород улучшают, подвергая различной обработке: пропариванию(бук), протравливанию (дуб, каштан) или окрашиванию различными химическимивеществами[1].
Блеск —это способность направленно отражать световой поток. Блеск древесины зависит отее белизны, количества, размеров и расположения сердцевинных лучей.
Особымблеском отличается древесина бука, клена, ильма, платана, белой акации, дуба.Древесина осины, липы, тополя, обладающая очень узкими сердцевинными лучами исравнительно тонкими стенками клеток механических тканей, имеет матовуюповерхность.
Блескпридает древесине красивый вид и может быть усилен полированием, лакированием,вощением или склеиванием прозрачными пленками из искусственных смол.
Текстура— рисунок, который получается на разрезах древесины при перерезании ее волокон,годичных слоев и сердцевинных лучей. Текстура зависит от особенностейанатомического строения древесины отдельных пород и направления разреза. Онаопределяется шириной годичных слоев, разницей в окраске ранней и позднейдревесины, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, неправильнымрасположением волокон (волнистое или путаное). Хвойные породы на тангенциальномразрезе из-за резкого различия в цвете ранней и поздней древесины дают красивуютекстуру. Лиственные породы с ярко выраженными годичными слоями и развитымисердцевинными лучами (дуб, бук, клен, карагач, ильм, платан) имеют оченькрасивую текстуру на радиальном и тангенциальном разрезах. Особенно красивыйрисунок имеет древесина с неправильным расположением волокон (свилеватостьволнистая и путаная).
Древесинахвойных и мягких лиственных пород имеет более простой и менее разнообразныйрисунок, чем древесина твердых лиственных пород. При использовании прозрачныхлаков можно усилить и выявить текстуру.
Текстураопределяет декоративную ценность древесины, что особенно важно при изготовлениихудожественной мебели, различных поделок, при украшении музыкальных инструментови др.
Запахдревесины зависит от находящихся в ней смол, эфирных масел, дубильных и другихвеществ. Характерный запах смолы имеют хвойные породы — сосна, ель. Дуб имеетзапах дубильных веществ, бакаут и палисандр — ванили. В свежесрубленном состояниидревесина обладает более сильным запахом, чем после высыхания. Ядро пахнетсильнее заболони. По запаху древесины можно определить отдельные породы.
Рассмотримкаждую породу более подробно.
Акациябелая — порода от желтоватого (заболонь) до зеленовато-серого илижелтовато-серого (ядро) цвета. Обладает красивой текстурой с заметнымиполосами, обусловленными годичными слоями: ранняя зона годичных слоев занятакольцом крупных сосудов, мелкие сосуды в поздней зоне образуют группы в видечерточек, точек или коротких извилистых линий, узкие сердцевинные лучи создаютшелковистый блеск на радиальном разрезе. Древесина отличается высокойтвердостью, прочностью, режется с трудом, хорошо окрашивается и отделывается.
Амарантимеет красновато-фиолетовый цвет, крупную выразительную текстуру с заметнымитемно-коричневыми полосами и черточками, которые образуют крупные сосуды нарадиальном разрезе. Древесина плотная, твердая, после отделки становитсятемно-бурой с черными прожилками.
Березаобыкновенная — порода белого цвета с желтоватым оттенком. Применяется в виделущеного шпона. Текстура, имеющая иногда муаровый рисунок и шелковистый блеск,слабо выражена. Красивую текстуру имеют наплывы березы — капы. Древесинаоднородна по плотности, хорошо режется, окрашивается и отделывается; имитируеткрасное дерево, орех, серый клен.
Березакарельская — беловато-желтого цвета с розоватым или бурым оттенком, текстураяркая, своеобразная, с рисунком в виде небольших коричневых черточек илиизвилин. Древесина твердая, довольно хрупкая, хорошо отделывается.
Букимеет древесину от розовато-желтого до красновато-бурого цвета с неярковыраженными годичными слоями. Красивая текстура с блестящими крапинками нарадиальном разрезе обусловлена большим количеством крупных сердцевинных лучей.На тангенциальном разрезе они создают темные тонкие штрихи. Древесина твердая,прочная, режется с трудом, хорошо окрашивается, имитируя орех, красное дерево;при лакировании почти не изменяет цвета.
Граб —порода с очень плотной древесиной беловато-серого цвета со слабо выраженнойтекстурой; хрупкий, часто растрескивается, режется с трудом, хорошоокрашивается. Применяют в виде мелких вставок, имитируя кость и черное дерево.
Грушаимеет прочную древесину, однородную по плотности, с приятным розовато-коричневымцветом и слабо выраженной текстурой; хорошо режется и окрашивается; имитируетчерное и красное дерево.
Дуб —порода с резко выраженной крупной текстурой, обусловленной хорошо заметнымигодичными слоями, крупными сосудами и сердцевинными лучами, образующими нарадиальном разрезе светлые полоски в виде язычков пламени, а на тангенциальном- темные штрихи. Цвет древесины — от желтовато-белого до желтовато-коричневогос сероватым или зеленоватым оттенком. Древесина твердая, ломкая, режется струдом, хорошо окрашивается протравами.
Карагач— крупнососудистая порода с хорошо видимыми годичными слоями, образующимикрупную текстуру, особенно красивую на тангенциально-торцовых разрезах и вкапах. Волнистые годичные слои и сердцевинные лучи создают муаровую текстуру сшелковистым блеском. Цвет древесины красновато-коричневый с зеленоватым илифиолетовым оттенком. Древесина твердая, плотная, хорошо поддается обработке.
Клен —порода с однородной по плотности, твердой и прочной древесиной, имеющаянесколько разновидностей. Наиболее ценятся у мозаичников клены явор и «птичийглаз». Явор имеет желтовато-белую древесину с шелковистым блеском и слабовыраженными годичными слоями. Древесина клена хорошо окрашивается иотделывается, но режется с трудом.
Лимонноедерево — порода с твердой и хрупкой древесиной желтовато-золотистого цвета свыразительной ленточной текстурой и блестящими пятами, обусловленнымисвилеватостью волокон; режется с трудом, содержит эфирные масла, что необходимоучитывать при отделке.
Махагони(красное дерево) — одна из наиболее распространенных иноземных пород всовременном мебельном производстве. Древесина разнообразна по цвету — отжелтовато-розового до красновато-бурого, имеет выразительную ленточную текстурус чередованием блестящих и матовых полос; крупнососудистая, твердая, прирезании нередко крошится; хорошо окрашивается и отделывается.
Ольхаобладает древесиной, которая в свежесрубленном состоянии белая, но на воздухебыстро приобретает красновато-бурый цвет; текстура со слабо выраженными буроватымикрапинками, пятнышками, черточками. Древесина однородная по плотности, мягкая,хорошо режется и окрашивается; имитирует красное дерево.
Орехгрецкий имеет древесину, отличающуюся разнообразием цветовых оттенков — отзеленовато-серых до красновато-коричневых. Для текстуры характерны большиеизвилистые полосы разных оттенков, темные точки и черточки, равномернораспределенные по годичным слоям. Особенно красива древесина капов.Разновидность ореха — орех анатолийский — отличается выразительной текстурой ввиде темных прямых или слегка извилистых полос на золотисто-сером фоне.Древесина плотная, прочная, хорошо режется и отделывается.
Осина —порода с мягкой и легкой древесиной белого цвета, иногда с легким зеленоватымили голубоватым оттенком; текстура слабо выражена; поверхность древесиныгладкая с блеском. Древесина хорошо режется, окрашивается и отделывается.
Палисандр— южно-американская порода с древесиной пурпурно-коричневого илишоколадно-бурого цвета, с черными и темно-коричневыми полосами, иногда сфиолетовым оттенком. Текстура крупная, выразительная, с темными короткимичерточками, образованными крупными сосудами. Древесина очень плотная, режется струдом, содержит эфирные масла, затрудняющие отделку; со временем темнеет.
Платан(чинара) — ядровая порода с ядром красновато-бурого цвета и заболоньюжелтовато-серого цвета. Древесина с яркой крапчатой текстурой и высоким блескомна радиальном разрезе, благодаря широким сердцевинным лучам; хорошоотделывается, но режется с трудом из-за высокой твердости.
Самшит —порода с очень твердой и прочной древесиной светло-желтого цвета. Текстура седва заметными прожилками слабо выражена. Древесина режется с трудом; имитируеткость.
Тик —порода с древесиной желтовато-бурого цвета. Текстура крупная, выразительная засчет темных, слегка волнистых полос, идущих вдоль годичных слоев, напоминаеттекстуру ореха; на радиальном разрезе мелкие сердцевинные лучи создаютшелковистый блеск. Древесина плотная, довольно прочная и твердая, маслянистаяна ощупь. Вследствие содержания эфирных масел отделка затруднена.
Ясеньимеет древесину серого цвета с розоватым или желтоватым оттенком. Текстурарезко выражена, рисунок в виде полос, образованных четко разграниченнымигодичными слоями. Древесина крупнососудистая, твердая, хрупкая, с матовойповерхностью. Режется с трудом, часто крошится по годичным слоям. Применяют длянабора фона и крупных планов[2]./>/>/>/>1.2Используемые материалы для изготовления
При продольном делении (распиливании)пиловочных бревен на части и продольном и поперечном раскрое полученных частейобразуется пилопродукция, разновидностями которой являются пиломатериалы,заготовки, обапол, шпалы и др. (рис. 1).
Разновидностями пиломатериалов являютсядоски, бруски и брусья. Доски — это пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной более двойной толщины. Бруски — это пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной не более двойной толщины, т. е. до 200 мм. Брусья — пиломатериалы толщиной и ширинойболее 100 мм.
/>
Рис. 1. Виды пиломатериалов:
а, б — пиломатериалы, полученные при распиловке бревна надве или четыре равные части; в — брус двухкантный; г — брус трехкантный; д —брус четырехкантный; е — брусок; ж — доска; з — шпала обрезная; и — шпаланеобрезная; к — обапол горбыльный
Заготовки из древесины — доски илибруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесиныдеталей с соответствующими припусками на механическую обработку и, принеобходимости, на усушку. Заготовки могут быть калиброванными (обработанными дозаданного размера), досковыми (с шириной более двойной толщины) и брусковыми (сшириной менее двойной толщины).
По виду обработки заготовкиподразделяются на пиленые, клееные и калиброванные (предварительнопрофрезерованные). По размерам заготовки подразделяются на тонкие (толщиной до 32 мм); толстые (толщиной более 32 мм), дисковые (толщиной 7… 100, мм и шириной более двойной толщины) и брусковые (толщиной 22...100 мм и шириной не более двойной толщины).
Клееные заготовки изготовляютпереклеиванием по длине, ширине или толщине из нескольких более мелкихзаготовок. Номинальные размеры поперечных сечений заготовок, т. е. размеры ихтолщины и ширины, и длина регламентируются стандартами.
Шпонлущеный представляет собой тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученный при лущениичурака. Изготавливают шпон из древесины березы, ольхи, ясеня, дуба, бука, липы,осины, тополя, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы. Предназначен он дляпроизводства слоистой клееной древесины (фанеры, гнутоклееных деталей и др.) иоблицовывания поверхностей изделий из древесины.
Шпонстроганый представляет собой тонкий слой древесины заданной толщины в виделиста, полученный при строгании бруса или ванчеса. Изготовляют шпон издревесины бука, ореха, клена, карельской березы, дуба, ясеня, груши, тополя,ольхи, граба, красного дерева, ильма, вяза, каштана, бархатного дерева, карагача,сосны, лиственницы. Строганый шпон используют в качестве облицовочногоматериала для изделий из древесины.
Взависимости от текстуры древесины строганый шпон подразделяется на виды:радиальный, полурадиальный, тангентальный, тангентально-торцовый. Древесинукрасного дерева, карельской березы, груши, бархатного дерева по видам среза неподразделяют[3].
Фанерапредставляет собой слоистую клееную древесину из лущеного шпона березы, ольхи, ясеня,ильма, дуба, бука, липы, осины, тополя, клена, ели, сосны, пихты, кедра илиственницы. Фанера состоит из трех или более листов лущеного шпона, у котороговолокна древесины в смежных листах по отношению друг к другу имеют заданноенаправление. Разновидности фанеры: бакелизированная (повышенной водо-,атмосферостойкости и прочности); облицованная строганым шпоном; декоративная,облицованная пленочным покрытием в сочетании с декоративной бумагой или безнее, и др.
Качествои сортность шпона и фанеры определяются совокупностью пороков древесины идефектов обработки. Нормы ограничения пороков и дефектов по сортам приведены встандартах на шпон и фанеру.
Гнутоклееныезаготовки применяются для изготовления деталей мебели.
Плитыдревесноволокнистые (ДВП) — это листовой материал, изготовленный в процессегорячего прессования или сушки массы из древесного волокна, сформированной ввиде ковра. Для изготовления древесноволокнистой массы используютсянизкокачественная древесина и отходы лесозаготовок, лесопиления идеревообработки. В зависимости от плотности плиты подразделяют на мягкие,полутвердые, твердые и сверхтвердые. В производстве мебели применяют толькотвердые плиты. Разновидности изготовляемых плит: биостойкие (обладающиеповышенной стойкостью к биологическим повреждениям), огнестойкие (обладающиеповышенной стойкостью к воздействию огня), влагостойкие (обладающие повышеннойстойкостью к поглощению влаги и набуханию), звукопоглощающие, профилированные,облицованные, с лакокрасочным покрытием, одноцветные и с декоративным печатнымрисунком, с глянцевой и матовой поверхностью.
Плитыдревесностружечные (ДСП) — это плитные материалы, изготовленные горячимпрессованием древесных частиц (стружки), смешанных со связующим.
Древесностружечныеплиты изготовляют одно-, трех-, пяти- и многослойные, облицованные инеоблицованные; шлифованные и нешлифованные; сплошные и многопустотные;плоского прессования и экструзионные; окрашенные и ламинированные (пленками,бумагой). Разновидности плит по свойствам и назначению: антисептированные иармированные, гидрофобизированные, повышенной био-, огне- и водостойкости.
Приизготовлении столярных изделий широко применяются синтетические клеи в большомразнообразии в зависимости от требований к прочности клеевых соединений.Наибольшее распространение имеют термореактивные и термопластичныесинтетические клеи, а также клеящие вещества на основе растворов или дисперсий(латексов) и эластомеров.
Облицовочныематериалы. Последние годы характеризуются расширенным применением отделочныхдекоративных поливинилхлоридных пленок и декоративных пленок на бумажной основе— синтетического шпона с многоцветным типографским рисунком, имитирующимтекстуру древесины всех пород. Все большее распространение приобретаеттехнология облицовывания рулонным шпоном и декоративной пленкой соблагороженной поверхностью в бобинах, что позволяет использовать непрерывнуюподачу при облицовывании как пластей, так и кромок[4].
/>/>/>/>1.3Фурнитура
К изделиям из металла в столярныхизделиях относятся главным образом мебельная фурнитура, крепежные изделия,опоры и погонаж различных профилей. Номенклатура мебельной фурнитуры приведенав таблице 1.
Таблица 1
Номенклатура мебельной фурнитурыГруппа Вид Петли Карточные, рояльные, штыревые, пятниковые, четырехшарнирные, двухшарнирные, трельяжные, других видов Механизмы для трансформации, изменения и фиксирования элементов мебели в различных положениях Для диванов-кроватей, кресел-кроватей, кресел, стульев, изделий корпусной мебели, кроватей, столов и других видов мебели Направляющие Для дверей и стекол, для ящиков, для лотков и кассет, для раздвижных крышек столов, для других видов Стяжки Винтовые, эксцентриковые, уголковые, клиновые, рычажные, другие виды Соединительные изделия Угольники, пластинки, бобышки, фланцы, колодки, пружины отдельные, шканты, фиксаторы и другие виды Крепежные изделия специальные Винты, болты, гайки, шпильки, штифты, гвозди, пистоны, кнопки, скобы, шайбы и другие виды Замки Сувальдные, с цилиндровыми механизмами, со штангами, других видов Задвижки Пружинные, беспружинные, других видов Защелки Пружинные, беспружинные, магнитные, других видов Кронштейны Гибкие, с фиксатором, без тормоза, с тормозом, других видов Держатели Полкодержатели, штангодержатели, зеркалодержатели, других видов Опоры Нерегулируемые, ножки подсадные, регулируемые, качения, кнопки-опоры, пяты, колпачки, копытки, других видов Подвески Нерегулируемые, регулируемые, других видов Ручки Скобы, кнопки, планки, раковины, кольца, профильные, других видов Ключи Замков с цилиндровым механизмом, сувальдных замков, других видов Декоративные элементы Розетки, орнаменты, жилки, обрамления, решетки, ключевины, других видов Изделия для закрывания кромок, щелей, проемов Раскладки, заглушки, канты, решетки, ключевины, других видов Емкости из недревесных материалов Лотки, ящики, бачки, других видов Штанги Стационарные, выдвижные, поворотные, галстуко-держатели, других видов Кассеты Выдвижные, навесные, поворотные, вкладные, других видов Крючки Однорожковые, многорожковые, в том числе двухрожковые, других видов
В качестве крепежных изделийиспользуются гвозди, шурупы, винты и болты.
В столярно-мебельных изделиях частоприменяют декоративную фурнитуру из металла, древесины и пластмасс. Компонентомхудожественного оформления мебели являются также декоративные элементы:розетки, жилки, орнаменты, обрамления, решетки, ключевины и др. Ключевины могутбыть накладными и врезными, выступать над поверхностью изделия илиустанавливаться заподлицо. Накладные ключевины крепят шурупами, врезные —гвоздями, шпильками, клеем[5].
В столярно-мебельных изделиях широкоприменяют декоративные (узорчатые) стекла, зеркала.
В изделиях мебели применяютпрофильно-погонажные изделия из пластмасс: раскладки, канты, борты и др.
Раскладками оформляют кромки щитовыхэлементов мебели. Раскладки могут быть одно- и двуцветными. Форма и цветраскладки устанавливаются конструкторской документацией на изделие.Соединительные планки используют при соединении листовых материалов.
Из пластических масс (поливинилхлорида)методом экструзии делают шнуры, трубки.
/>/>/>/>2. Технологическийпроцесс изготовления корпусной мебели/>/>/>/>2.1Блочно-модульная система технологического процесса
Изготовление мебели в мастерскихотносится к индивидуальному производству, при котором обработку древесины иизготовление изделий производят с помощью универсального оборудования,универсальных приспособлений, механизированных и ручных инструментов. Структуратехнологического процесса изготовления мебели в мастерских приведена в таблице2.
Таблица 2
Структура технологического процессаизготовления мебелиСтадии технологического процесса Содержание стадий Применяемое оборудование и инструменты Раскрой Раскрой досок и плит на заготовки Круглопильные и ленточные станки, электрические и ручные пилы Обработка черновых заготовок Фрезерование и строгание заготовок в размер, подготовка к склеиванию и облицовыванию, получение объемных криволинейных и точеных заготовок, подготовка шпона Фуговальные, рейсмусовые, объемно-копировальные, токарные и шлифовальные станки, электрорубанки, ручные строгальные инструменты, токарный инструмент, ножницы и инструмент для раскроя шпона, ребросклеивающие ленточные станки, приспособления для наклеивания клеевой ленты Склеивание и облицовывание заготовок Склеивание заготовок по ширине и толщине, склеивание плит, приклеивание раскладок, облицовывание шпоном, пластиками, снятие свесов Цвинги, струбцины, притирочный молоток, инструменты для снятия свесов Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок Фрезерование, строгание и торцевание заготовок в размер Фуговальные, рейсмусовые и торцовочные станки, ручные строгальные инструменты, ручные пилы, электрорубанки Обработка чистовых заготовок Формирование шипов, проушин, отверстий, профилей, зачистка поверхностей Фрезерные и сверлильные станки, ручные пилы, ручные строгальные инструменты, долота, стамески, шлифовальные станки, шлифовальные ручные машины Предварительная сборка изделий Сколачивание и обжим изделий, подстрагивание, подпиливание, подшлифовывание Цвинги, сборочные станки, ручные пилы, стамески, струбцины, ручные строгальные инструменты Отделка Подготовка древесины, нанесение отделочных материалов, сушка, облагораживание покрытия Лаконаливная машина, шлифовальные и полировальные станки, ручные шлифовальные машины, кисть, тампон, шпатель Окончательная сборка Сборка, шлифование, обжим изделий, обработка после сборки Цвинги, сборочные станки, струбцины, ручные пилы, ручные строгальные инструменты
Содержание стадий, приведенное втаблице, не следует смешивать с содержанием операций технологического процесса.Например, сборка изделий может состоять из нескольких операций, чередующихся вопределенной технологической последовательности[6]./>/>/>/>2.2Станки
Деревообрабатывающие станки,применяемые на мебельных предприятиях, классифицируются по следующим основнымпризнакам.
По назначению различают станки общегоназначения и универсальные. К станкам общего назначения относятся станки, накоторых можно выполнять определенные операции по обработке заготовок, напримерпиление — на круглопильных станках, сверление — на сверлильных станках. К,группе универсальных станков относятся станки, на которых можно выполнятьразличные по назначению операции: раскрой, фрезерование, запиливание шипов и проушин,сверление и т. п. Универсальные станки применяют на предприятиях синдивидуальным производством или в мастерских.
По характеру относительного перемещенияобрабатываемой заготовки и режущего инструмента различают станки цикловые и проходные.В цикловых станках заготовка или инструмент перемещаются периодически. Упроходных станков заготовки непрерывным потоком подаются на режущий инструмент,поэтому такие станки более производительны, чем цикловые.
По степени механизации и автоматизацииразличают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматическиестанки. У полумеханизированных станков механизирован процесс обработки, азаготовки подаются вручную. У механизированных станков механизирована обработкаи подача заготовок, но отсутствует автоматическое управление процессомобработки. У полуавтоматов часть, а у автоматов все операции автоматизированы,т. е. выполняются механически в заданном режиме. В зависимости от количестварабочих шпинделей различают станки одно- и многошпиндельные.
По технологическому признакувыполняемых работ станки подразделяются на работающие с образованием стружки ибез стружкообразования. К станкам, работающим с образованием стружки,относятся:
Ø пильные(круглопильные, ленточнопильные, лобзиковые),
Ø фрезерующие(фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, шипорезные),
Ø сверлильные,долбежные, токарные, в том числе круглопалочные и копировальные, шлифовальные.
При обработке на станках происходитвзаимодействие между обрабатываемой заготовкой и рабочим органом станка.Рабочие органы делятся на главные и вспомогательные.
Главные (обрабатывающие) органывыполняют подачу и обработку (резание) заготовок. К ним относятся механизмырезания, например шпиндели, несущие режущие инструменты и механизмы подачи(вальцы, конвейеры, цепи).
Вспомогательные рабочие органывыполняют операции базирования (плиты, направляющие линейки), настройку,загрузочно-разгрузочные операции (бункера, магазины), контроля.
Кроме рабочих органов станки имеютдвигательные и передаточные механизмы и опорные элементы.
Двигательные (приводные) механизмыосуществляют движения резания и подачи. К ним относятся электрические,гидравлические и пневматические приводы.
Передаточные механизмы служат дляпередачи движения от приводного механизма. К ним относятся различные видыпередач (зубчатая, ременная, цепная), редукторы и т. п.
В качестве опорных элементовпредназначены станины, опоры валов, специальные столы.
/>
Рис. 2.Станок ЦПА-40:
1 —маховичок установки суппорта по высоте;
2 —педаль включения подачи;
3 —стакан станины;
4 —колонка;
5 — винтподъема колонки;
6 —электродвигатель пилы;
7 —ограждение пилы;
8 —пила;
9 —гидрораспределитель гидропривода;
10 —суппорт;
11 —опорныйролик.
/>
Рис. 3.Станок однопильный прирезной с гусеничной подачей ЦДК-5-2:
1 —станина;
2 —стол;
3 —прижимный ролик;
4 —пила;
5 —суппорт прижимных роликов;
6 —патрубок;
7 —маховичок настройки прижимного суппорта;
8 —маховичок настройки пильного суппорта;
9 —рукоятка подъема упора; 10 — направляющая линейка; 11— упор.
/>б
Рис. 4.Универсальный круглопильный станок Ц6-2:
а —общий вид; б — кинематическая схема;
1 —пильный вал; 2 — стол;
3 —передвижной упорный угольник;
4 —ограждение; 5 — направляющая линейка;
6 —маховичок механизма установки пилы по высоте;
7 —плита;
8 —электродвигатель.
/>
Рис. 5. Станок ленточнопильный столярныйЛС80-5:
1 — станина; 2 — верхний направляющийшкив;
3 — пила; 4 — направляющее устройство;
5 — стол; 6 — направляющая линейка;
7 — приводной шкив;
8 — педаль тормоза;
9 — электродвигатель.
/>
Рис. 6.Схема ящичного шипорезного станка ШПК-40:
1 — электродвигатель;
2 — гидронасос;
3 — предохранительный клапан;
4 — маслопровод;
5 — реверсивный золотник;
6 — шпиндель с фрезами;
7, 8 — гидроприжимы;
9 — заготовка;
10 — стол;
11 — кронштейн;
12 — кран управления;
13 — золотник гидроприжима;
14—обратный клапан;
15 — регулятор скорости;
16 — гидроцилиндр подъема стола;
17 — поршень;
18 — масляный бак.
/>
Рис. 7.Вертикальный сверлильный станок СВП-2:
1 —маховичок подъема стола;
2 —электродвигатель;
3 —ручка подъема шпинделя;
4 —шпиндель;
5 —стол;
6 —маховичок передвижения стола по направляющим;
7 —педаль.
/>
Рис. 8.Ленточно-шлифовальный станок с неподвижным столом ШлНСВ:
1 —маховичок-фиксатор натяжного приспособления;
2 —натяжной шкив;
3 —шлифовальная лента;
4 —натяжное приспособление;
5 —стол;
6 —светильник;
7 —поворотное устройство для регулирования набегания ленты;
8 —упорный угольник;
9 —ведущий шкив; 10 — пылеприемник; 11 — деталь
/>
Рис. 9.Шлифовальный дисковый станок Шл2Д-2:
1—станина;
2 —рабочий стол;
3—шлифовальныйдиск/>/>/>/>2.3 Оборудование
Отдельные стадии обработки деталей и ихсборка разделяются на операции, которые выполняют столяры на своих рабочихместах. В зависимости от технологии обработки рабочие места оборудуютсямеханизмами и соответствующими приспособлениями с применением различныхинструментов. На ряде рабочих мест применяется ручная обработка древесины,встречающаяся при ремонте изделий из древесины, а также при их штучном изготовлении.
Основным оборудованием рабочего местастоляра при ручной обработке является столярный верстак (рис.10).
/>
Рис. 10. Верстак
Верстак состоит из двух основных частей— крышки и подверстачья 4. Материалом для изготовления крышки служит древесинатвердых лиственных пород — граба, бука, дуба. Подверстачье изготовляется издревесины хвойных пород. Оно отделывается укрывистыми красками, закрывающимитекстуру древесины. Толщина крышки верстака 60...70 мм. Она имеет два зажимныхустройства — продольное и поперечное./>/>/>/>2.4 Инструмент
Рабочее место столяра оборудуютрежущим, разметочным и вспомогательным инструментом. К вспомогательныминструментам относятся гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, клещи, столярныемолотки и др.
Столярные молотки изготовляютпризматической формы с плоской поверхностью ударного бойка с тем, чтобы приударах на поверхностях деталей не образовывались вмятины. К вспомогательныминструментам относятся также напильники. С их помощью обрабатывают те местадеталей, которые нельзя обработать другими инструментами. По своему поперечномусечению напильники бывают прямоугольными, треугольными, круглыми, полукруглыми.Напильники с крупной насечкой называют рашпилями, а с мелкой насечкой —личными.
Разметочные работы состоят в нанесениина поверхность обрабатываемой заготовки линий, определяющих окончательныеразмеры детали после обработки. Следует учитывать припуски, если требуется ещеповторная обработка. К разметочным инструментам относятся: линейки, метрыскладные, рейсмусы, циркули и др.
Линейка применяется для проведенияпрямых линий. На ней могут быть деления, расстояния между которыми равны 1 мм. В таких случаях линейки могут применяться не только для проведения прямых линий при разметке,но и для некоторых измерений.
Складные стальные метры применяются дляизмерения линейных размеров. Угольник служит для нанесения линий под углом 90°и для проведения и проверки перпендикулярности линий. Транспортиры служат дляизмерения величины углов. Ерунок применяется для измерения углов величиной 45 и135°. Малка служит для измерения углов различных величин.
Часто на поверхностях заготовок издревесины требуется нанести риски, определяющие размеры деталей послеобработки. Для выполнения этих работ служит рейсмус.
Циркуль служит для разметки окружностейи их частей. Кронциркуль применяется для изменения толщины деталей и внешнихдиаметров тел вращения. Нутромеры применяются для измерения диаметров отверстийи расстояний между внутренними поверхностями. Шило служит для прочерчиваниярисок и для накалывания точек пересечения линий. Эти точки определяют центрыбудущих высверливаемых отверстий[7].
Применение механизированногоинструмента при выполнении различных операций механической обработки древесиныпозволяет значительно повысить производительность по сравнению с обработкойручным инструментом.
При изготовлении мебели применяютручные дисковые электропилы, электрические рубанки, ручные сверлильные ишлифовальные пневматические машины (рис. 11).
/>
Рис. 11. Ручной механизированныйинструмент:
а — электропила, б — электрорубанок, в, г — сверлильные машины,д — шлифовальная машина с прямоугольной площадкой, в — шлифовальная машина сдисковой площадкой
/>/>/>/>3.Техника безопасности
Техника безопасности при работе надеревообрабатывающих станках
Для каждого деревообрабатывающегостанка общего назначения разработаны детальные правила техники безопасности,которые вывешиваются около станков. Особое внимание надо обратить на следующиеосновные правила.
В педально-торцовочных станках защитноеустройство педальной пилы должно быть отрегулировано так, чтобы при возвращениирамы пилы в исходное положение под столом вершины зубьев пилы находились нижеуровня стола не менее чем на 50 мм.
При работе на круглопильных станках дляпоперечной распиловки с прямолинейным движением суппорта и механической подачейдвижение суппорта должно быть ограничено так, чтобы он мог двигаться впределах, необходимых для распиловки материала определенной ширины.
Круглопильные станки для продольнойраспиловки с вальцово-дисковой подачей оборудуются зубчатыми секторами,препятствующими обратному отбрасыванию распиливаемого материала. На нихразрешается распиливать отрезки досок не короче, чем расстояние между осямиподающих валиков плюс 50 мм. Станки также должны иметь расклинивающие ножи.
В ленточных станках устанавливаютсятормозные устройства, обеспечивающие быструю остановку пильных шкивов.Направляющие ролики пильной ленты устанавливаются так, чтобы открытойоставалась только режущая часть пилы. Эти станки имеют роликовыепредохранители, которые не дают пильной ленте сползать в сторону распиливаемогоматериала.
В фуговальных станках должен бытьогражден ножевой вал. Перед началом работы проверяют закрепление ножей на валу.Заготовки короче 400 мм и уже 50 мм необходимо обрабатывать только с помощьюколодок и толкателей.
Рейсмусовые станки оборудуютсязубчатыми секторами, препятствующими обратному отбрасыванию заготовок. Запрещаетсяобработка заготовок длиной короче расстояния между осями передних и заднихподающих валиков плюс 50 мм.
На фрезерных станках детали необходимоплотно прижимать к линейке и столу станка. Строго запрещено прорезать отверстияв направляющей линейке путем ее надвигания на вращающийся режущий инструмент.Если диаметр фрезы превышает 200 мм или на шпиндель устанавливают более однойфрезы, верхний конец шпинделя закрепляют в кронштейне. Обрабатываемые деталипрочно закрепляют в шаблонах. При несквозном фрезеровании следует устанавливатьограничительные упоры. Инструменты на фрезерных станках следует отбалансироватьи надежно закрепить. Неработающие части фрез закрывают ограждениями,
На четырехсторонних продольно-фрезерныхстанках разрешается обрабатывать по ширине только одну заготовку. Наименьшаядлина обрабатываемой заготовки может быть не менее расстояния между осямипередних и задних подающих валиков плюс 50 мм.
В шипорезныхстанках все подающие механизмы имеют надежно действующие устройства длязакрепления деталей в каретках. На каретках должны быть ограждения,препятствующие проникновению рук работающего к инструментам. На двустороннихшипорезных станках, в которых подача производится конвейерными цепями, должныбыть автоматические сбрасыватели или наклонные плоскости, принимающиеобработанные детали.
Всверлильных станках патроны должны быть обтекаемой формы. Сверла оборудуютсяограждениями. При углублении сверла в древесину ограждение закрывает оставшуюсяего часть сверху, а по мере выхода из отверстия — все сверло. Обрабатываемыйматериал плотно закрепляется прижимами.
Вцепно-долбежных станках режущая цепь имеет ограждение в виде коробки,опускающейся на поверхность обрабатываемой детали, когда цепь углубляется вдревесину.
Вленточно-шлифовальных станках с подвижным столом и утюжковым прижимом верхняянеработающая часть шлифовальной ленты должна быть закрыта. Запрещенопользоваться надорванными, а также неплотно склеенными или с неровными краямишлифовальными лентами. На шкивах места склейки располагаются по ее ходу.
Вдисковых шлифовальных станках зазор между столом и плоскостью диска может бытьне более 5 мм. В цилиндровых шлифовальных станках шлифовальную шкуркунеобходимо закреплять на цилиндрах плотно, без складок, выпученных мест идругих дефектов.
Втокарных станках патроны не должны иметь выступающих частей. Для установкитяжелых и склеенных деталей применяют опорные устройства. Заготовку, имеющуюграненую форму, перед обработкой обтесывают для того, чтобы придать ей форму,приближающуюся к телу вращения[8].
Техникабезопасности при ручной обработке древесины
Передработой ручными пилами, прежде всего надо проверить заточку пильного полотна.При размещении пил на стене у рабочего места их следует располагать переднимконцом вверх. После окончания работы пильное полотно лучковой пилы поворачиваютзубчатым венцом внутрь лучка. На зубчатый венец целесообразно надевать футляр ввиде деревянного бруска.
Собиратьи разбирать ручные строгальные инструменты необходимо с применением молотка,которым слегка постукивают по деревянным деталям с тем, чтобы вынуть нож, непорезавшись им. При затачивании ножей необходимо соблюдать осторожность.
Наверстаке должны находиться только те инструменты, которые требуются для работы.Они должны лежать на лотке столярного верстака фасками вниз. Запрещается резатьстамеской в направлении на себя. Нельзя носить долота и стамески в карманаходежды.
Длябезопасной работы необходимо прочно закреплять сверла в коловоротах и дрелях.При сверлении отверстий запрещается нажимать на эти приспособления грудью.
Приработе электрифицированными инструментами нужно следить за исправностьюзаземляющих устройств. Во избежание перегрева электродвигателя необходимопериодически выключать инструмент на несколько минут для того, чтобы произошлоего охлаждение.
Санитарно-гигиеническиетребования
Территориядеревообрабатывающих предприятий должна быть отделена от жилых застроексанитарно-защитной зоной шириной не менее 50 м. Эта зона должна озеленяться.
Не более50 % защитной зоны может быть занято зданиями подсобного или обслуживающегоназначения.
Вдеревообрабатывающих цехах следует избегать выделения избыточного тепла изагрязнения воздуха. Для этого производится необходимая изоляция оборудованиятрубопроводов. Требуемая чистота, а также температура и влажность воздуха впроизводственных помещениях поддерживаются с помощью приточно-вытяжнойвентиляции. Для создания условий, предусмотренных нормами, долженобеспечиваться также обмен воздуха. Независимо от наличия вентиляционных системво всех помещениях имеются форточки для проветривания. Площадь открывающихсяпроемов для проветривания не должна быть меньше 30 % площади проемов. Такаяплощадь достаточна для хорошего проветривания помещений.
Хорошееосвещение, как территории предприятия, так и помещений создает благоприятные ибезопасные условия труда. Чрезмерное освещение раздражает и снижаетчувствительность глаз человека.
Следуетмаксимально использовать естественное освещение цехов через окна и специальноустраиваемые световые фонари в крышах и других частях здания. В вечернее иночное время, а также при плохих погодных условиях пользуются искусственнымосвещением помещений. В ряде случаев в дневное время электрическое освещениепри необходимости дополняет естественное[9].
/>/>/>/>4.Теоретические основы себестоимости/>/>/> 4.1Цель деятельности коммерческой организации
Основу любой системы хозяйствованиясоставляют действующие предприятия. Именно здесь создаются продукция, услуги.Предприятия обеспечивают занятость населения, создавая рабочие места, иявляются основным источником обеспечения социальных программ, через выплатуналогов.
Предприятие — это обособленныйхозяйствующий субъект, использующий материальные и другие ресурсы дляпроизводства продукции, выполнения работ и оказания услуг. Оно самостоятельноосуществляет свою деятельность, самостоятельно распоряжается произведеннойпродукцией и прибылью.
С правовой точки зрения предприятие —это самостоятельно хозяйствующий субъект, созданный в порядке, установленномзаконом. К числу признаков юридического лица относятся: наличие своегоимущества; самостоятельная имущественная ответственность; право приобретать,пользоваться и распоряжаться собственностью; право от своего имени быть истцоми ответчиком в суде и арбитраже, иметь самостоятельный бухгалтерский баланс,расчетный и иные счета в банке.
Несмотряна отличия, все создающиеся и уже работающие предприятия имеют определеннуюцель. Единая для всех форм собственности и объективно существующаянаправленность — это максимизация прибыли, закрепленная в Гражданском кодексе(ГК РФ). Однако большинство авторов не всегда считают получение максимальнойприбыли основной целью производства. К ней добавляют и удовлетворениеобщественных потребностей, сохранение окружающей среды, обеспечение стабильнойфинансовой устойчивости в работе, и т. д.
Рассмотрениеэкономики как сложнейшей системы делает неизбежным вывод о наличии целогоспектра целей производства, которые лежат в русле достижения его основной цели.Эти цели могут быть дифференцированы по степени их важности, поэтому существуетпонятие «дерево целей». Оно учитывает иерархию и соподчинение целей и можетбыть представлено многообразными вторичными, третичными и еще менее значимымипроизводственными целями.
Например,к целям, подчиненным основной цели производства (извлечению прибыли), можноотнести:
Ø увеличение выпуска продукции,работ, услуг;
Ø рациональное использование всех ресурсов, снижениесебестоимости и обеспечение высокоэффективного производства;
Ø гибкую ценовую политику;
Ø кардинальное повышение качества продукции, работ,услуг;
Ø полное использование отходовпроизводства;
Ø обеспечениеоптимальных условий труда и социального развития участников производства.
Каждая из названных целей являетсясредством достижения основной цели производства.
Существует многоуровневая система целейпредприятия, которая предполагает изучение не только природы целей деятельностипредприятий, но и взаимосвязи целей различных уровней.
Такой подход позволяет остановитьсяособо на вопросе выработки стратегии предприятия. Сама стратегия развитияпредполагает постановку целей и формирование политики, обеспечивающих ихреализацию в соответствующей перспективе.
/>/>/>4.2 Доходы и расходы предприятия
Балансденежных расходов и поступлений — это документ, позволяющий оценить, сколькоденег необходимо вложить в проект, причем в разбивке по времени до началареализации и в процессе производства. Главная задача — проверить синхронностьпоступления и расходования денежных средств, т. е. проверить будущуюликвидность предприятия при реализации проекта.
Доходымогут сильно различаться из месяца в месяц, да и деньги, вырученные от продаж,поступают на банковский счет предприятия не мгновенно, а с некоторым временнымлагом, поэтому, даже если продукция расходится хорошо, может возникнутьнеобходимость в краткосрочных займах для покрытия постоянных затрат, напримердля выплаты заработной платы или за коммунальные услуги. Деньги в кассе или набанковском счете предприятия — это не то же самое, что прибыль. Прибыль — эторазница между доходами и расходами, а сальдо реальных денег — это разница междуреальными денежными поступлениями на расчетный счет и выплатами с расчетногосчета. Изменяется сальдо реальных денег только тогда, когда предприятиефактически получает платеж или само производит выплату. Например, погашениедолга предприятия не отражается в издержках, хотя уменьшает сумму реальныхденег, а амортизация основных фондов — это расходы (издержки), которые снижаютприбыль, но не являются выплатами с расчетного счета.
В современных условиях роль прибыли вдеятельности предприятий значительно возросла; показатель прибыли стал одним изважнейших при планировании и оценке их производственно-хозяйственнойдеятельности.
Прибыль — это результативный важнейшийи обобщающий показатель, характеризующий в денежном выражении количественную икачественную стороны деятельности предприятии: рост объема производства, снижениесебестоимости продукции и повышение ее качества, улучшение использованияосновных фондов и оборотных средств и т. п. Прибыль более полно, чемсебестоимость, отражает результаты всей деятельности предприятий, поскольку онанепосредственно связана с реализацией продукции.
На предприятии прибыль формируется изследующих источников:
- от реализации товарной продукции (работ, услуг) по основнойдеятельности, предусмотренной Уставом предприятия;
- от реализации основных фондов и другого имущества предприятия;
- от внереализационных операций.
Основной частью (90-95 %) от общейсуммы валовой (балансовой) прибыли является прибыль от реализации товарнойпродукции (работ, услуг), произведенной предприятием в результате его уставнойдеятельности. Эта прибыль определяется как разность между объемом реализуемойпродукции в оптовых (отпускных) ценах предприятия-изготовителя продукции иполной стоимостью этой продукции.
Одна изглавных проблем, стоящих перед любым проектом, это правильное планированиепотока реальных денег. Сплошь и рядом вполне рентабельные предприятия терпятбанкротство только из-за того, что в нужный момент у них не хватило денег.Следовательно, если предприниматель судит о своем успехе по прибыли, он рискуетошибиться.
Прогнозпотока реальных денег строится на основании плана денежных поступлений ивыплат. План денежных поступлений и выплат составляется на основе плана доходови расходов с поправкой на ожидаемые временные лаги между отгрузкой и оплатойпродукции (сырьевых ресурсов). Если для какого-то месяца окажется, что выплатыденежных средств превышают их поступление, предприниматель во избежаниефинансовых затруднений должен предусмотреть на этот период привлечение денег вдолг (использовать, например, краткосрочные банковские кредиты, займы, ссуды).Если же в каком-либо месяце денежные поступления превысят выплаты, то лишниеденьги можно отдать в краткосрочную ссуду или положить на банковский счет дотого времени, когда выплаты вновь будут превышать поступления, и т. п.
Самыйсложный момент в прогнозировании потока реальных денег — это определениеразмеров поступлений и выплат по месяцам. Для этого приходится строитьпредположения таким образом, чтобы денег заведомо хватало на оплату счетов втечение всего периода становления предприятия. На основе подобных предположенийможно оценить размеры денежных поступлений и платежей по месяцам и прикинуть,когда и сколько денег потребуется брать в долг.
Следовательно, план денежныхпоступлений и выплат, как и план доходов и расходов, строится исходя из определенныхпредположений и допущений. Правда, следует отметить, что предположения идопущения, представляющиеся реалистичными на момент составления плана, современем могут и не подтвердиться. В этом случае в планы необходимо вноситьсоответствующие коррективы. Все предположения и допущения должны быть четкосформулированы в тексте бизнес-плана, чтобы потенциальный инвестор смог понять, как была получена та или иная цифра.
Пландоходов и затрат охватывает такие показатели, как ожидаемый объем продаж, себестоимостьреализованных товаров и различные статьи расходов. Зная ставки налога, можнополучить прогноз чистой прибыли предприятия после вычета налогов.
План доходови затрат включает расчет пяти показателей:
Ø доходы от продаж;
Ø издержки производства товаров;
Ø суммарная прибыль от продаж;
Ø общепроизводственные расходы (по видам);
Ø чистая прибыль, задача этогодокумента — показать формирование и изменение прибыли.
Втаблице 3 представлен расчет затрат на приобретение материала для изготовлениямебели (настенный шкафчик с одной дверкой).
Таблица3
Расчетзатрат на приобретение материалаМатериал Единица измерения Цена за ед., руб. Кол-во, шт. Сумма, руб. березовая фанерная плита лист (2,44*1,22; 14мм) 469,0 1 560,0 клееная фанера лист (2,44*1,22; 14мм) 230,0 1 230,0 полкодержатели шт. 68,0 2 136,0 шурупы, саморезы шт. 4,10 12 49,20 клей кг. 14,0 1 14,0 лак бан. 92,0 1 92,0 петля шт. 21,0 2 42,0 ручка шт. 26,0 1 26,0 ИТОГО 1149,2
Расчетзаработной платы для столяров на изготовление данного изделия:
Заработнаяплата столяра в месяц – 7 000 рублей.
Количестворабочих часов в месяц – 168 ч., следовательно,
часработы столяра = 7 000 / 168 = 41,67 руб./час.
Такимобразом, на изготовление данного изделия (шкафчика) было затрачено 24 часа,следовательно, 41,67 * 24 = 1000,08 рублей – заработная плата столяра заизготовление шкафчика.
Накладныерасходы составляют 10% и = 114,9 руб. (табл. 3)
Втаблице 4 представлен расчет амортизации оборудования.
Таблица4
Расчетамортизации оборудованияОборудование Балансовая стоимость, руб. Срок службы, лет Амортизация за 1 час, руб. время использования, час. Сумма амортизации, руб. Станки 151 200 7 2,25 12,4 27,9 Ручной инструмент 20 000 4 0,52 8,5 4,42 ИТОГО 32,32
Амортизация(за 1 час) = балансовая стоимость / срок службы * количество рабочих часов вгод (9600ч.)
Суммаамортизации = амортизация за 1 час * время использования
Рассчитаемсебестоимость данного изделия:
Себестоимостьизделия = материальные затраты + заработная плата + амортизации оборудования +накладные расходы = 1149,2 + 1000,08 + 32,32 + 114,92 = 2296,52 рубля.
Основным источником доходов большинствапредприятий являются продажи. Именно продажи определяют все прочие аспектыдеятельности предприятия, поэтому составление финансового плана начинается спрогнозирования продаж. Основой для такого прогноза служит план маркетинга.Следует также иметь в виду, что объемы продаж у новых предпринимателей обычнонарастают постепенно, а себестоимость реализованной продукции может «скакать» ив некоторые месяцы быть несоразмерно высокой или низкой. Все будет зависеть отситуации, складывающейся в тот или иной момент на рынке.
План доходов и расходов долженсодержать также оценки всех статей косвенных (накладных, общефирменных)расходов по месяцам первого года. Необходимо предусмотреть в плане всевозможныестатьи расходов и правильно спланировать их динамику по месяцам.
Расходы на заработную плату будутзависеть от численности работников, их специальностей и квалификации. Сведенияо том, сколько и каких специалистов потребуется, берутся из организационногоплана. Расширение дела может уже в первые месяцы существования предприятияпотребовать увеличения численности занятых. Расходы на оплату труда должны бытьзаранее предусмотрены и включены в план доходов и расходов. В плане доходов ирасходов следует предусмотреть и расходы на повышение заработной платыработающим сотрудникам.
С ростом фирмы возрастают расходы настрахование, рекламу, участие в выставках, аренду дополнительных складскихпомещений и пр. Все это должно найти отражение в плане доходов и расходов.Условия страховки можно выяснить непосредственно у той страховой компании, вкоторой предприятие застраховано, а величину выплат можно определить взависимости от вида страховки и состояния дел на предприятии к тому или иномумоменту. Добавление новых площадей увеличит расходы на аренду. Если планируетсязакупить новое оборудование, то это отразится в приросте амортизационныхотчислений.
Для целей анализа и оценки деятельностипредприятий широко используются показатели рентабельности, характеризующиеотносительную величину прибыли. Для этих целей используются такие показатели,как рентабельность продукции и рентабельность производственных фондов(называемая иногда рентабельностью капитала).
Показатель рентабельности продукции отражаетзависимость между прибылью от реализации продукции и ее себестоимостью; онпоказывает относительный (в %) размер прибыли на каждый рубль текущих затрат.Рентабельность продукции может быть исчислена по всему выпуску продукциипредприятия и по отдельным видам (или группам) продукции. Можно высчитатьрентабельность по одному виду изделия (шкафчику), себестоимость которогопредставлена выше:
Рi= П / В * 100%,
где
П – прибыль предприятия, В – выручка.
Прибыль предприятия с одного изделия = 25% от себестоимостиизделия = 574,13 рублей.
Планируемое количество – 30 шт.
Прибыль за месяц = 574,13 * 60 = 34447,8 рублей.
Выручка за месяц = себестоимость * количество + прибыль = (2296,52 * 60) + 34447,8 = 172237,8
Таким образом, рентабельностьравна:
Рi = 34447,8/ 172237,8 * 100% = 20 %
Налог на прибыль = 34447,8 * 24% = 8267,5
Чистая прибыль = 34447,8 – 8267,5 = 26180,3 руб.
Повышение уровня рентабельностиявляется важнейшей характеристикой улучшения работы предприятия и повышения ееэффективности. Основными путями повышения уровня рентабельности являются, содной стороны, увеличение абсолютного размера прибыли, с другой — улучшениеиспользования материальных и трудовых ресурсов предприятия, основных фондов иоборотных средств.
/>/>/>Заключение
Проделанная работа позволяет сделатьследующие выводы.
Современное производство мебели — этовысокомеханизированная отрасль. Вместе с тем на отдельных стадияхтехнологического процесса изготовления мебели применяетсявысококвалифицированный ручной труд с использованием ручного инструмента.Степень механизации и автоматизации изготовления мебели зависит от конструкцииизделия, количества изготовляемых изделий, продолжительности их выпуска, уровняорганизации производства.
Основными материалами для изготовлениямебели служат древесностружечные и древесноволокнистые плиты, фанера, древесинахвойных и лиственных пород, облицовочные и отделочные материалы. Кроме того,для изготовления мебели применяют фурнитуру, зеркала, пружины, изделия изпластмасс и др.
Древесностружечные идревесноволокнистые плиты, фанера, древесина хвойных пород являются основнымиконструкционными материалами для изготовления корпусной мебели.
Древесину твердых лиственных и ценныхпород применяют в основном для изготовления брусковой мебели, эксплуатируемой внаиболее тяжелых условиях. Древесина этих пород обладает значительнойпрочностью и имеет высокие декоративные свойства.
К облицовочным и отделочным материаламотносятся строганый шпон, синтетические пленки и пластики, лаки и эмали. Посвоим показателям облицовочные и отделочные материалы должны обладатьнеобходимыми технологическими свойствами, эксплуатационными ихудожественно-декоративными качествами.
Мебель должна быть прочной идолговечной. При бережном отношении и своевременном ремонте она может служитьдолгое время. Поэтому одно из технических требований к мебельным изделиямзаключается в том, чтобы они в процессе эксплуатации сохраняли свою прочность.Добиться этого можно, прежде всего наиболее рациональной конструкцией изделия исоблюдением режимов изготовления мебели.
Деревообрабатывающие станки,применяемые на мебельных предприятиях, классифицируются по следующим основнымпризнакам.
По назначению различают станки общегоназначения и универсальные. По характеру относительного перемещенияобрабатываемой заготовки и режущего инструмента различают станки цикловые ипроходные. По степени механизации и автоматизации различаютполумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматическиестанки. В зависимости от количества рабочих шпинделей различают станки одно- имногошпиндельные. По технологическому признаку выполняемых работ станкиподразделяются на работающие с образованием стружки и без стружкообразования.
Основным оборудованием рабочего местастоляра при ручной обработке является столярный верстак. Рабочее место столяраоборудуют режущим, разметочным и вспомогательным инструментом. К вспомогательныминструментам относятся гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, клещи, столярныемолотки и др. При изготовлении мебели применяют механизированный инструмент:ручные дисковые электропилы, электрические рубанки, ручные сверлильные ишлифовальные пневматические машины.
Техника безопасности – системаорганизационных технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействиена работающих опасных производственных факторов, приводящих к травмам инесчастным случаям.
Производственная санитария – системаорганизационных, гигиенических и санитарно-гигиенических мероприятий и средств,предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов,приводящих к заболеванию.
/>/>/>/>Список литературы
1. Бобиков П.Д. Изготовление художественной мебели. – М.: Высшая школа,1988.
2. Вихрева В.В., Тарасенко В.М. Оборудование мебельного производства. – М.:Лесная промышленность, 1996.
3. Григорьев М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков. –М.: Высшая школа, 1997.
4. Григорьев М.А. Справочник столяра и плотника. – М.: Леснаяпромышленность, 1999.
5. Зотов Г.А., Швырев Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущегоинструмента. – М.: Лесная промышленность, 1996.
6. Матвеева Т.А. Мозаика и резьба по дереву. – М.: Высшая школа, 1989.
7. Михайличенко А.Л., Садовничий Ф.П. Древесиноведение и лесноетовароведение. – М.: Высшая школа, 1988.
8. Радкевич В.Р., Шафаренко М.С. Пособие столяру. – М.: Леснаяпромышленность, 1987.
9. Розов В.И. Справочник мастера мебельного производства. – М.: Леснаяпромышленность, 1992.
/>/>/>/>Приложение/>/>/>/>НАСТЕННЫЙШКАФЧИК С ОДНОЙ ДВЕРКОЙ
/>
/>/>
/>
/>
/>
/>
/>
Для изготовления настенного шкафчика содной дверкой необходимы столярная или березовая фанерная плита, клееная фанераи пиломатериал лиственных пород. Задняя стенка делается из клееной фанеры,подполочные бруски — из пиломатериала лиственных пород, а остальные детали — изстолярной или березовой фанерной плиты. При поделке шкафчика подполочные брускидля крепления полок можно заменить металлическими полкодержателями. Креплениедеталей и узлов осуществляется с помощью
круглых вставных шипов на клею и шурупов.
В таблице приведен перечень необходимыхдеталей.
Перечень деталей
Буквенные обозначе-
ния деталей Наименование деталей Кол-во штук Размеры в мм длина ширина толщина А верхний и нижний полик 2 419 305 19 Б боковая стенка 2 762 305 19 В задняя стенка 1 749 445 6 Г дверка 1 724 419 19 Д полка 2 419 267 19 Е подполочный брусок 4 254 13 13
/>/>/>/>/>/>/>/>/>
762
/>
/>/>/>/>/>/>/>
/>/>/> 457 305
/>
Вид спереди и разрезы
Послеизготовления всех деталей приступают к сборке шкафчика. Сборку рекомендуетсяпроизводить в следующей последовательности. Соединить боковые стенки Б с верхним и нижним поликами А иприкрепить заднюю стенку В и подполочные бруски Е. После этого навесить дверкуГ (дверки навешивают на карточные петли), установить на место полки Д. Дверкаможет быть навешена на правую или левую сторону е зависимости от расположенияшкафчика в наборе секционной мебели.
Послеполной сборки и соответствующей подготовки поверхности под отделку шкафчикпокрывают укрывистой краской.