СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 СТРУКТУРА ЦЕХА
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА
2.1 Формовочно-заливочное отделение
2.1.1 Участок формовки
2.1.2 Участок изготовления стержней
2.1.3 Участок подготовки
2.1.4 Участок заливки
2.1.5 Участок выбивки
2.1.6 Участок регенерации смеси
2.2 Термообрубное отделение
2.2.1 Участок очистки
2.2.2 Участок обрубки
2.2.3 Участок зачистки2.2.4 Участок термообработки
2.2.5 Участок исправления дефектов
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА
4 ОХРАНА ТРУДА
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов влитейном цехе
4.2 Анализ мероприятий по защите окружающей среды от вредныхвыбросов литейного производства
4.3 Пожарная безопасность в литейном цехе
4.4 Организация освещения и вентиляции производственных цехов
5 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ5.1 Анализ оборудования5.1.1 Дробемётная установка модели 421155.1.2 Камера гидроочистки литья на базе ЛН-408
5.2 Составление классификатора
5.3 Работа проектируемого комплекса
Перечень ссылок
ВВЕДЕНИЕ
Новокраматорскиймашиностроительный завод является крупнейшим в Украине и известным в мире,изготовителям уникального высокопроизводительного проката, металлургического,кузнечно-прессового, гидротехнического, горнорудного, подъемно-транспортного испециализированного оборудования, пуск которого был осуществлен в 1934 году.
АО НКМЗ принимаетактивное участие в реализации космических программ, является крупнейшимпоставщиком, валков для прокатных станов, уникальных отливок и поковоквыпускает широкий ассортимент бытовых, стартовых товаров и автозапчастей.
АО НКМЗ обладает мощнойпроизводственной, научно-исследовательской и экспериментальной базой,современные технологии и высококвалифицированные кадры позволяют коллективу АОНКМЗ создавать комплексное оборудование с высоким качеством и в короткие сроки,поддерживать его длительную работоспособность у заказчика.
Важнейшую роль в успешном решении задач,стоящих перед машиностроителями, играет сегодня совершенствованиетехнологии в заготовительных, обрабатывающих исборочных цехах вытеснение ручного труда, повышение качества выпускаемой продукцииснижение затрат. Первостепенное значение приобретаетстепень оснащенности заготовительных цехов новым прогрессивным оборудованием и средствами механизации, на базе которых долженсовершенствоваться и внедряться принципиально новые, прогрессивныетехнологические процессы.
Целью практики в ФЛЦ – 1АО НКМЗ является приобретения практических навыков по работе оборудования, атакже изучение конструкции машин.
1 СТРУКТУРАЦЕХА ФЛЦ – 1
ФЛЦ–1 один из основныхзаготовительных цехов завода ЗАО НКМЗ ФЛЦ–1 выпускает стальные отливки массойот 20 кг до 100 т для производства:
-дробильно-размольного оборудования;
-доменногооборудования;
-кузнечно прессового;
-прокатногооборудования;
-запчасти.
К основному заданиюцеха с южной стороны примыкает склад опок и модельных комплектов, с северной –склад изложниц. Формовочные материалы подаются на склад формовочных материалов,который находится в отдельном здании вместе со смесеприготовительном отделении.Общая площадь цеха 30160 м2, производственная – 17984 м2.
ФЛЦ – 1 состоит из 17пролетов:
1-й пролет – участокформовки крупного литья (массой до 200 т). Формовка производится в кессонахпутем сборки стержней, изготовленных из ПСС.
2-й пролет – участокизготовления крупных форм и стержней.
Оборудование:смеситель типа COMBIMIX DF 2042 с применением «Фуран-процесса». Производительность смесителя 20 — 25 т/ч.
— max габариты опокдля вибростола />мм с общей массой полуформы неболее 49,5 т;
— max габариты опокдля изготовления на поворотном столе в кессоне /> мм с общей массой полуформы неболее 49,5 т;
— max габариты опок для изготовления безповоротного стола /> мм с общей массой полуформы неболее 49,5 т.
5-й пролет – сборочно-заливочный участок; выбивнаяинерционная решетка г/п 15 т.
Загрузка оборудованияпроизводится электромостовыми кранами. Железнодорожный путь подведен с севернойстороны поперек пролета.
6-й пролет – участокпо изготовлению стержней.
Оборудование:смеситель типа 19642 для облицовки форм ХТС. Производительностьсмесителя 8-9 т/час.
— max габариты полуформы для формовки наплацу /> мм;
— max габариты опоки для формовки вкессоне /> мм;
— maxмасса полуформы не более 49,5 тонн.
7-й пролет – участокизготовления стержней.
Оборудование: смесительдля приготовления смесей из ХТС и ПСС, на базе смесителя мод 19665. Производительность смесителя — 2,5 — 6,3 т/ч.
— maxгабариты стержневых ящиков /> мм;
— maxмасса стержня — 2 тонны.
Подача стержневыхящиков производится из склада моделейгидроприводом (с тяговым усилием 20 т). Передача изделий между 7, 8, 9пролетом осуществляется электротележкой г/п 20 т. Участок изготовленияразделительных и противопригарных покрытий (шлаковый (пасты), лопастнойсмеситель).
8-й пролет — участокизготовления стержней.
Оборудование:смеситель для приготовления смесей из ХТС и ПСС, на базе смесителя мод 19665. Производительность смесителя — 6 — 8 т/ч.
— max габариты стержневого ящика для вибростола />мм с массойстержня не более 20 т.
— max габаритыстержневого ящика при ручном уплотнении смеси />мм с массой стержня не более 5 т.
10-й пролет – участок подготовки производства.Участок механика (изготовление деталей для ремонта технологического оборудования).
11-й пролет – складзапасных частей механика.
12-й пролет –механизированный склад стержневых ящиков.
13-й пролет – складмодельных комплектов, выбитых опок.
Пролёты14,15,16,17 находятся в отдельном здании и относятся к термообрубномуотделению.
На 14-мпролёте расположено следующее оборудование: дробеструйные камеры- Зшт;отжигательные печи- Зшт; печь для отпуска отливок- 1шт; закалочный бак- 1шт;пневмоустановка для отбивки питателей. На этом пролёте находятся следующиеучастки: участок окончательной обрубки, участок электросварки, участок отрезкиприбылей. Здесь также осуществляется предварительная термообработка отливок.
На 15-мпролёте расположены участки: предварительной обрубки, механизированной отрезкиприбылей, участок правки и участок электросварки.
Оборудованиепролёта: ямная отжигательная печь-2шт, гидрокамера-1шт, установка резкиприбылей- 1шт, зачистная машина.
На 16-мпролёте расположены участки: покраски отливок на экспорт, обрубки,электросварки, изготовления стропов. Здесь же находятся: склад литья подтермообработку, склад термообработанного литья, склад тросов.
Оборудованиепролёта: термическая печь проходная, печь камерная со стационарным подом,гидрокамера, закалочный бак, установка для резки прибылей и машина для зачисткиотливок.
На 17-мпролёте находятся участки: механизированной отрезки прибылей, предварительнойобрубки, участок заварки и обрубки.
Оборудование:гидрокамера, пресс, установка резки прибылей, термическая печь с выдвижнымподом, яма отжигательная, точило.
Смесеприготовительноеотделение находится в отдельном здании. Оборудование: установка для сушкипесков в «кипящем слое», участок для сушки песков – барабанные сушилагоризонтального типа.
Административныйкорпус – начальника цеха, зам. начальника цеха, ПРБ, ПЭБ, тех. бюро,бухгалтерия, табельная.
Ниже представленапланировка цеха ФЛЦ-1 (рис. 1.1).