Федеральное агентство по образованиюРФ
Государственное образовательноеучреждение высшего профессионального образованияТульскийгосударственный университет
Кафедра экономики и управленияКОНТРОЛЬНО-КУРСОВАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ:
«ОРГАНИЗАЦИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВА».
Выполнил: студент гр.121122 Давыдов И.В.
Проверил: преподаватель РатниковО.А.
Тула 2006 г.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные данные.
2. Расчет производственной программы.
3.Расчет размера партий деталей:
3.1.Выбор периода оборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийногоучастка.
3.2.Расчет ведущей операции.
3.3.Расчет размера партии деталей.
4.Расчет потребности в производственныхресурсах:
4.1.Расчет трудоемкости годовойпроизводственной программы.
4.2.Расчет потребности в оборудовании.
4.3.Расчет потребности в основныхпроизводственных рабочих.
5.Построение календарного графика работысерийного участка производства (стандарт-плана).
6.Расчет длительности производственныхциклов.
7.Построение планировки участка.
8.Расчет технико-экономическихпоказателей работы участка:
8.1.Расчет себестоимости изготовлениядеталей.
8.2.Технико-экономические показателиработы участка.
9. Библиографический список.
Приложение.
ВАРИАНТ № 33.
Исходные данные:
Программа выпуска изделий:№ Наименование Масса (кг) Материал Изделие j Изделие j+1 заготовки детали Готовая программа Применяемость Готовая программа Применяемость Программа выпуска деталей, шт 3 Накладка 0,26 0,12 Сталь20 5000 1 3000 2 600 4 Прижим 0,35 0,18
Сталь 30ХГСА 2700 3 3000 2 200 6 Обойма 0,42 0,31 Сталь40 1500 4 2000 2 600 9 Затвор 0,43 0,32 Сталь20 7000 2 3500 2 500
Технологические маршруты обработки деталей:№
Наименование
оборудования Модель
/>,(час)
Разряд
рабочего № обрабатываемых деталей 3 4 6 9 № операции штучного времени 1 Токарно-винторезный 1А616 0,5 3 4-0,066 5-0,01 -
5-0,035
6-0,035 2 Вертикально-фрезерный 6М11В 0,7 4 2-0,026 6-0,015 1-0,024 7-0,075 3 Горизонтально-фрезерный 6Н-80 0,7 4 1-0,038 7-0,042 5-0,018 - 4 Горизонтально-фрезерный 6Н-82 0,7 3 - 1-0,052 - - 5 Круглошлифовальный 3Б153Y 0,6 3 - - 2-0,124 1-0,035 6 Вертикально-фрезерный 6С12 0,7 4 3-0,074 2-0,085 - - 7 Сверлильный 2А125 0,3 3 - - 6-0,075 2-0,126 8 Вертикально-фрезерный 6М12П 0,7 4 6-0,042 - 3-0,026 - 9 Плоксошлифовальный 3Г71 0,6 3 5-0,1 - - - 10 Сверлильный 6Н118 0,3 3 - - 4-0,084 3-0,192 11 Вертикально-фрезерный 6М118 0,7 4 - 3-0,151 7-0,065 - 12 Шлифовальный 336 0,6 3 - 4-,0,042 8-0,042 4-0,042
1. Расчетпроизводственной программы.
Годовая производственная программа по каждойноменклатурной позиции деталей рассчитывается по формуле:
/>
№
детали Изделие j Изделие j+1
/>,
шт
Годовая
производственная программа
Годовая
программа Применяемость
Годовая
программа Применяемость 3 5000 1 3000 2 600 11600 4 2700 3 3000 2 200 14300 6 1500 4 2000 2 600 10600 9 7000 2 35000 2 500 21500
2. Расчетразмеров партии деталей.
3.
Расчетный размер партии деталейопределяется по формуле:
/>/>,
Расчетная периодичность запускаопределяется по формуле:
/>,
2.1 Выбор периодаоборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийного участка.
Период оборота стандарт-плана принимаетсяравным:
/>,/>;
2.2 Расчет ведущей операции.
Расчет ведущей операции
№
детали № операции
/>,(час)
/> , (час)
/> 3
1
2
3
4
5
6
0,038
0,026
0,074
0,066
0,1
0,042
0,7
0,7
0,7
0,5
0,6
0,7
18,42
26,92
9,46
7,58
6
16,67 4
1
2
3
4
5
6
7
0,052
0,085
0,151
0,042
0,01
0,015
0,042
0,7
0,7
0,7
0,6
0,5
0,7
0,7
13,46
8,24
4,64
14,28
50
46,67
16,67 6
1
2
3
4
5
6
7
8
0,024
0,124
0,26
0,084
0,018
0,075
0,065
0,042
0,7
0,6
0,7
0,3
0,7
0,3
0,7
0,6
29,17
4,84
2,69
3,57
38,89
4
10,78
14,29 9
1
2
3
4
5
6
7
0,035
0,126
0,192
0,042
0,035
0,035
0,075
0,6
0,3
0,3
0,6
0,5
0,5
0,7
17,14
2,38
1,56
14,29
14,29
14,29
9,33
2.3 Расчет размерапартий деталей.
Расчет размеров партии деталей
№
детали
№ ведущей
операции
/>,(час)
/> , (час)
/>
/>,(шт)
/>,(дни)
/>,(дни)
/>,(шт) 3 2 0,026 0,7 0,05 538 12 11 571 4 5 0,01 0,5 0,05 1000 18 11 596 6 5 0,018 0,7 0,05 777 19 11 441 9 1 0,035 0,6 0,05 343 4 11 896
3. Расчетпотребности в производственных ресурсах.
3.1 Расчеттрудоемкости годовой производственной программы.
В основе расчета этой потребности лежит трудоемкостьпроизводственной программы, которую определяют на основе нормы штучно-калькуляционноговремени по формуле:
/>,Расчетштучно-калькуляционного времени
№
детали № операции
/>,
(час)
/>
(час)
/>,(час) 3
1
2
3
4
5
6
0,038
0,026
0,074
0,066
0,1
0,042
0,7
0,7
0,7
0,5
0,6
0,7
0,0392
0,0272
0,0752
0,0688
0,1011
0,0432 4
1
2
3
4
5
6
7
0,052
0,085
0,151
0,042
0,01
0,015
0,042
0,7
0,7
0,7
0,6
0,5
0,7
0,7
0,053
0,083
0,152
0,0429
0,0107
0,016
0,043 6
1
2
3
4
5
6
7
8
0,024
0,124
0,26
0,084
0,018
0,075
0,065
0,042
0,7
0,6
0,7
0,3
0,7
0,3
0,7
0,6
0,0253
0,1252
0,273
0,0846
0,0193
0,0756
0,0663
0,0432 9
1
2
3
4
5
6
7
0,035
0,126
0,192
0,042
0,035
0,035
0,075
0,6
0,3
0,3
0,6
0,5
0,5
0,7
0,0356
0,1263
0,1923
0,0426
0,0355
0,0355
0,0757
/>,
/>
Расчеттрудоемкости обработки партий деталей
№
детали
№
Операции
Модель
станка
/>,
(час)
/>,
(час)
/>,
(час) 3
1
2
3
4
5
6 6H80
6M11B
6C12
1A616
3Г71
6М12
0,0392
0,0272
0,0752
0,0688
0,1011
0,0432
22
16
43
39
58
25
454,7
315,5
872,3
798,1
1172,8
501,1 4
1
2
3
4
5
6
7 6Н82 6C12 6М118 336
1А616 6М11В 6Н-80
0,053
0,086
0,152
0,043
0,01
0,016
0,043
37
58
107
30
8
11
30
757,9
1186,5
2173,6
613,5
153
288,8
614,9 6
1
2
3
4
5
6
7
8 6М11В
3Б153 6М12
6Н118
6Н80
2A125 6М118
336
0,024
0,125
0,261
0,084
0,019
0,075
0,066
0,043
13
65
14
44
10
40
35
23
268,2
1327,1
289,4
896,8
204,6
801,4
702,8
457,9 9
1
2
3
4
5
6
7
3Б153 2A125
6Н118 336
1А616
1А616
6М11В
0,036
0,126
0,192
0,043
0,036
0,036
0,076
38
134
204
45
38
38
80
765,4
2715,5
4134,5
915,6
763,3
763,3
1627,6
3.2 Расчет потребности впроизводственном оборудовании.
Расчетное количество оборудования данной группы определяется поформуле: />,
Коэффициенты загрузки оборудования погруппам и в целом по участку:
/>; />.
Расчет потребного количества оборудования
№№
п.п. Наименование
оборудования
Модель
станка
№
детали
№
операции
/>
(час)
/>
/>
/>
/>
/> 1 Токарно-винторезный 1А616
3
4
9
9
4
5
5
6
798,1
153
763,3
763,3 2477,7 0,62 1 0,62 0,51 2 Вертикально-фрезерный 6М11В
3
4
6
9
2
6
1
7
315,5
288,8
268,2
1697,6 2570,1 0,64 1 0,64 3 Горизонтально-фрезерный 6Н80
3
4
6
1
7
5
454,7
614,9
204,6 1274,2 0,32 1 0,32 4 Горизонтально-фрезерный 6Н82 4 1 757,9 757,9 0,19 1 0,19 5 Кругло-шлифовальный 3Б153Y
6
9
2
1
1327,1
765,4 2092,5 0,52 1 0,52 6 Вертикально-фрезерный 6С12
3
4
3
2
872,3
1186,9 2059,2 0,51 1 0,51 7 Сверлильный 2А125
6
9
6
2
801,4
2715,5 3516,9 0,88 1 0,88 8 Вертикально-фрезерный 6М12
3
6
6
3
501,1
289,4 790,5 0,2 1 0,2 9 Плоскошлифовальный 3Г71 3 5 1172,8 1172,8 0,29 1 0,29 10 Сверлильный 6Н118
6
9
4
3
896,8
4134,5 5031,3 1,25 2 0,63 11 Вертикально-фрезерный 6М118
4
6
3
7
2173,6
702,8 2876,4 0,72 1 0,72 12 Шлифовальный 336
4
6
9
4
8
4
613,5
457,9
915,6 1987 0,49 1 0,49
3.3 Расчет потребности восновных производственных рабочих.
Расчет потребности в основныхпроизводственных рабочих ведется по следующей формуле:
/>,
Расчет потребного количества основных производственныхрабочих№ Наименование профессии Разряд № детали № операции
/>
/>
/>
/> 1 Токарь 3
3
4
9
9
4
5
5
6
798,1
153
763,3
763,3 2477,7 1,4 2 2 Фрезеровщик 4
3
3
3
3
4
4
4
4
4
6
6
6
6
9
1
2
3
6
1
2
3
6
7
1
3
5
7
7
454,1
315,5
872,3
501,1
757,9
1186,9
2173,6
288,8
614,9
268,2
289,4
204,6
702,8
1697,6 1032,8 5,9 6 3 Сверловщик 3
6
6
9
9
4
6
2
3
896,8
801,4
2715,5
4134,5 8548,2 4,9 5 4 Шлифовщик 3
3
4
6
6
9
9
5
4
2
8
1
4
1172,8
613,5
1327,1
457,9
765,4
915,6 5252,3 3 3
4. Построение календарного графика работы серийного участка производства(стандарт-плана).
Закрепление детале-операций за станками№ Наименование оборудования Модель № деталей
/>(час)
/> 3 4 6 9
№ операции -/>(час) 1 Токарно-винторезный 1А616 4-39 5-8 -
5-38
6-38 123 0,7 2 Вертикально-фрезерный 6М11В 2-16 6-11 1-13 7-80 120 0,68 3 Горизонтально-фрезерный 6Н-80 1-22 7-30 5-10 - 62 0,35 4 Горизонтально-фрезерный 6Н-82 - 1-37 - - 37 0,21 5 Кругло-шлифовальный 3Б153 - - 2-65 1-38 103 0,59 6 Вертикально-фрезерный 6С12 3-43 2-58 - - 101 0,57 7 Сверлильный 2А125 - - 6-40 2-134 174 0,99 8 Вертикально-фрезерный 6М12 6-25 - 3-14 - 39 0,22 9 Плоскошлифовальный 3Г71 5-58 - - - 58 0,33 10 Сверлильный 6Н118 - - 4-44 3-102 146 0,83 11 Сверлильный 6Н118 - - - 3-102 102 0,58 12 Вертикально-фрезерный 6М118 - 3-107 7-35 - 142 0,81 13 Шлифовальный 336 - 4-30 8-23 4-45 98 0,56
/>(час) 203 281 244 577 - -
9-4-6-3
Стандарт-план приведен нарис.1(Приложение).
Циклограмма приведена нарис.2(Приложение).
5. Расчётдлительности производственного цикла.
Нормативный цикл рассчитывается поформуле:
/> ,
/> ,
/> ,
/> ,
/> ,
/>,
/>.
6. Построениепланировки участка.
1. Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков;
2. Построение и обработка матрицы грузооборота;
3. Определение оптимальной очередности расстановки станков;
4. Оценка полученного результата.Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков.№ детали Номера операций, закрепленные за станками m
/>
/> 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 3 4 2 1 - - 3 - 6 5 - - - - 812 28 4 5 6 7 1 - 2 - - - - - 3 4 1215,5 38 6 - 1 5 - 2 - 6 3 - 4 - 7 8 583 28 9 5,6 7 - - 1 - 2 - - 3 3 - 4 1182,5 38
/>,
/>, />,