СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СТЕКЛО
1.1 Понятие и свойства неорганического стекла
1.2 Производство стекла
1.3 Типы стекол
2. КЕРАМИКА
2.1 Свойства керамики
2.2 Масштабы производства керамики
2.3 Применение керамики
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
К неорганическим полимерным материалам относятся:минеральное стекло, ситаллы, керамика и другие. Этим материалам присущи негорючесть, высокая стойкость к нагреву, химическая стойкость, неподверженность кстарению, большая твёрдость, хорошая сопротивляемость сжимающим нагрузкам.
Однако они повышено хрупкие, плохо переносят резкую сменутемператур, слабо сопротивляются растягивающим и изгибающим нагрузкам, имеют большуюплотность по сравнению с органическими полимерными материалами.
Основой неорганических материалов являются главным образомоксиды и бескислородные соединения металлов. Поскольку большинство неорганическихматериалов содержит различные соединения кремния с другими элементами, эти материалыобъединяют общим названием силикатные. В настоящее время применяют не только соединениякремния, но и чистые оксиды алюминия, магния, циркония и другие, обладающими болееценными техническими свойствами, чем обычные силикатные материалы.
В разработкесредств механизации для быстрого и дешевого производства стеклянных изделий в XX в. было достигнутобольше успехов, чем за всю предыдущую историю стекольного дела.
В 1900-хгодах, хотя уже были заложены основы механизации технологических процессов имассового производства, стекло все еще использовалось главным образом дляполучения только пяти видов изделий: бутылок, столовой посуды, окон, линз иукрашений. С тех пор стекло стало производиться многими предприятиями и нашлоприменение буквально в тысячах различных областей.
Сейчас подкерамикой понимают любые поликристаллические материалы, получаемые спеканиемнеметаллических порошков природного или искусственного происхождения. Этоопределение исключает из числа керамических материалов стекла, хотя нередко иих рассматривают как разновидность керамики.
1. СТЕКЛО
1.1 Понятие и свойстванеорганического стекла
Неорганическое стекло — особого вида затвердевший аморфный раствор — сложный расплав высокой вязкости кислотныхи основных оксидов. В его состав входят стеклообразующие оксиды (стекломассы) Si, B, P, Ge, As, образующие структурную сетку и модифицированные оксиды Na, K, Li, Ca, Mg, Ba, изменяющие физико-химическиесвойства стекломассы. Для сообщения стеклу нужных технических характеристик в составстекла вводят оксиды Al, Fe, Pb, Ti, Be и другие.
Механические свойства стёколхарактеризуются высоким сопротивлением сжатию (500-2000 Мпа), но низким σв при растяжении (30-90 МПа) и изгибе.Е невысокое (45-100 МПа). Твёрдость стекла равна 5-7 единиц (10 единиц уалмаза).
Важнейшие специфические свойствастёкол — их оптические свойства: прозрачность, отражение, рассеяние, поглощениеи преломление света. Обычное неокрашенное стекло пропускает до 90%, отражает ~8% и поглощает ~ 1% видимого и частично инфрасвета; ультрафиолет поглощает почтиполностью. Кварцевое стекло прозрачно для ультрафиолета. Стекло с PbO поглощает рентгеновское излучение.
Силикатные триплексы –два листа закалённого стекла (δ=2…3мм), склеенные прозрачной эластичной полимернойплёнкой. При его разрушении образовываются неострые осколки, которые удерживаютсяна полимерной плёнке.
Широкаяупотребительность стекла обусловлена неповторимым и своеобразным сочетаниемфизических и химических свойств, не свойственным никакому другому материалу.Например, без стекла, вероятно, не существовало бы обычного электрическогоосвещения в том виде, в каком мы его знаем. Не было найдено никакого другогоматериала для колбы электрической лампы, который объединял бы в себе такиеважные качества, как прозрачность, теплостойкость, механическая прочность,хорошая свариваемость с металлами и дешевизна. Аналогично, прецизионные оптическиеэлементы микроскопов, телескопов, фотоаппаратов, кино- и видеокамер идальномеров в отсутствие стекла, вероятно, не из чего было бы изготовить. Всеуказанные выше свойства в конечном счете связаны с тем фактом, что стеклаявляются аморфными, а не кристаллическими материалами.
При комнатнойтемпературе стекло представляет собой твердый хрупкий материал и обычноостается таковым при повышении температуры вплоть до 400С. Однако придальнейшем нагреве стекло постепенно размягчается, вначале почти незаметно,пока, наконец, не становится вязкой жидкостью. Процесс перехода стекла изтвердого состояния в жидкое не характеризуется сколько-нибудь определеннойтемпературой плавления. При правильном охлаждении жидкого стекла этот процесспроисходит в обратном направлении также без кристаллизации (деаморфизации).
1.2 Производство стекла
Смесь,или шихта, из которой приготавливается стекло, содержит некоторые главныематериалы: кремнезем (песок) почти всегда; соду (оксид натрия) и известь (оксидкальция) обычно; часто поташ, оксид свинца, борный ангидрид и другиесоединения. Шихта также содержит стеклянные осколки, остающиеся от предыдущейварки, и, в зависимости от обстоятельств, окислители, обесцвечиватели икрасители либо глушители. После того как эти материалы тщательно перемешаныдруг с другом в требуемых соотношениях, расплавлены при высокой температуре, арасплав охлажден достаточно быстро, чтобы воспрепятствовать образованиюкристаллического вещества, получается целевой материал– стекло.
Хотя песоквнешне не похож на стекло, большинство распространенных стекол содержат от 60до 80 мас.% песка, и этот материал как бы образует остов, относительно которогопротекает процесс стеклообразования. Стеклообразующий песок – это кварц,наиболее распространенная форма кремнезема. Он подобен песку с морского пляжа,из которого, однако, удалено большинство посторонних примесей. Оксид натрия Na2Oобычно вводится в шихту в виде кальцинированной соды (карбоната натрия), однакоиногда используется бикарбонат или нитрат натрия. Все эти соединения натрияразлагаются до Na2O при высоких температурах. Калий применяется вформе карбоната или нитрата. Известь добавляется в виде карбоната кальция(известняка, кальцита, осажденной извести) либо иногда в виде негашеной (CaO)или гашеной (Ca(OH)2) извести. Главные источники монооксида бора дляпроизводства стекла– бура и борный ангидрид. Оксид свинца обычно вводится вшихту в виде свинцового сурика или свинцового глета.
Стекловарится путем выдерживания смеси сырьевых материалов при высоких температурах(от 1200 до 1600 0С) в течение продолжительного времени – от 12 до96 ч. Такой режим обеспечивает протекание необходимых химических реакций, врезультате чего сырьевая смесь приобретает свойства стекла.
Вдревние времена варка производилась в глиняных горшочках глубиной и диаметром5–7 см. В настоящее время применяются шамотные горшки гораздо больших размеров,вмещающие от 200 до 1400 кг шихты, для производства оптического,художественного и других видов стекла специального состава. В одной печи могутвыдерживаться от 6 до 20 горшков. Большие массы стекла варятся в ванных печахнепрерывного действия. Постоянный уровень расплавленного стекла в ваннеподдерживается путем непрерывной подачи шихты на одном из концов установки иизвлечения готового продукта с той же скоростью из другого конца; в такомрежиме некоторые стекловаренные печи работали в течение пяти лет, прежде чемвозникала необходимость в ремонте. Крупные печи, иногда вмещающие несколько соттонн расплавленного стекла, приспосабливаются к интенсивному механическомупроизводству. Как горшковые, так и ванные печи обычно нагреваются сжиганиемприродного газа или мазута.
Вотношении переработки в изделия стекло отличается от большинства другихматериалов двумя особенностями. Во-первых, оно должно перерабатываться, будучичрезвычайно горячим и полужидким. Во-вторых, операции формования должнывыполняться за короткие периоды, длящиеся от нескольких секунд до, самоебольшее, нескольких минут,– за это время стекло охлаждается до состояниятвердого тела. При необходимости дальнейшей обработки стекло вновь должно бытьнагрето. В расплавленном состоянии стекло может быть вытянуто в длинные нити,обладающие гибкостью при высокой температуре, извлечено из общей массыпогруженным в него инструментом в виде небольшого сгустка, подцеплено концомстеклодувной трубки либо разлито в формы для получения отливок или прессовок.Поскольку стекло легко сплавляется с металлом, отдельные части сложного изделиясоединяются друг с другом после повторного нагрева, благодаря которому такжеобеспечивается чистота соединяемых поверхностей. Вращение заготовки спостоянной скоростью при обработке придает изделию осесимметричную форму.Готовые стеклянные изделия подвергаются процессу отжига со стадией медленногоохлаждения для релаксации напряжений. За все время производства стекла былисозданы четыре главных метода его обработки: выдувание, прессование, прокатка илитье. Первые три метода используются как в мелкосерийном ручном, так и внепрерывном машинном производстве. Литье, однако, трудно приспособить ккрупносерийному производству.
1.3 Типы стекол
Стекло,состоящее из одного только кремнезема, правильно называть плавленым кварцем иликварцевым стеклом. Это простейшее стекло по своим химическим и физическимсвойствам, и оно обладает многими необходимыми параметрами: не подвергаетсядеформированию при температурах вплоть до 10000С; его коэффициенттеплового расширения очень низок, и поэтому оно обладает стойкостью ктермоудару при резком изменении температуры; его объемное и поверхностноеудельные электрические сопротивления весьма высоки; оно отлично пропускает каквидимое, так и ультрафиолетовое излучение. Высокая стоимость кварцевого стеклаограничивает его применение изделиями специального назначения, такими, какхимико-лабораторная посуда, ртутные лампы и компоненты оптических систем,работающие при высоких температурах.
Натриево-силикатныестекла получают сплавлением кремнезема (оксида кремния) и соды (оксида натрия).Смесь 1 части оксида натрия (Na2O) с 3 частями оксида кремния (SiO2)плавится при температуре, на 9000С более низкой, чем чистыйкремнезем; оксид натрия действует как сильный флюс. К сожалению, такие стекларастворяются в воде, и хотя они чрезвычайно важны для промышленного применения,из них нельзя изготавливать большинство изделий.
Древниестеклоделы обнаружили, что водорастворимость натриево-силикатных стекол можноустранить добавлением извести. Анализы древних стекол показывают поразительноесходство их химического состава с составом современных стекол, хотя современныестеклоделы, в отличие от древних, знают также, что добавление небольшихколичеств других оксидов, например оксида магния MgO, оксида алюминия Al2O3,оксида бария BaO, дополнительно повышает качество стекла. Эти стеклаотносительно легко плавятся и перерабатываются в изделия, а сырьевые материалыдля них недороги. Вероятно, 90% производимого сегодня стекла являетсяизвестковым.
Свинцовыестекла изготавливают сплавлением оксида свинца PbO с кремнеземом, соединениемнатрия или калия (содой или поташем) и малыми добавками других оксидов. Этисвинцово-натриево(или калиево)-силикатные стекла дороже известковых стекол,однако они легче плавятся и проще в изготовлении. Это позволяет использоватьвысокие концентрации PbO и низкие– щелочного металла без ущерба длялегкоплавкости. Такой состав поднимает диэлектрические свойства материала дотакого уровня, что делает его одним из лучших изоляторов для использования врадиоприемниках и телевизионных трубках, в качестве изолирующих элементовэлектроламп и конденсаторов. Высокое содержание PbO дает высокие значенияпоказателя преломления и дисперсии– двух параметров, весьма важных в некоторыхоптических приложениях. Те же самые характеристики придают свинцовым стекламсверкание и блеск, украшающие самые утонченные изделия столовой посуды ипроизведения искусства. Большинство стекол, называемых хрусталем, являютсясвинцовыми.
Стеклас высоким содержанием SiO2, низким– щелочного металла изначительным– оксида бора B2O3 называютсяборосиликатными. Борный ангидрид действует как флюс для кремнезема, так чтосодержание щелочного металла в шихте может быть резко уменьшено без чрезмерногоповышения температуры расплавления. В 1915 фирма «Корнинг гласс уоркс»начала производить первые боросиликатные стекла под торговым названием «пирекс».В зависимости от конкретного состава стойкость к термоудару таких стекол в 2–5раз выше, чем у известковых или свинцовых; они обычно намного превосходятдругие стекла по химической стойкости и имеют свойства, полезные для примененияв электротехнике. Такое сочетание свойств сделало возможным производство новыхстеклянных изделий, в том числе промышленных труб, рабочих колес центробежныхнасосов и домашней кухонной посуды. Зеркало крупнейшего телескопа в мире на г.Паломар в Калифорнии изготовлено из стекла сорта «пирекс».
Существуютмного других типов стекол специального назначения. Среди них– алюмосиликатные,фосфатные и боратные стекла. Производятся также стекла с разнообразной окраскойдля изготовления линз, светофильтров, осветительного оборудования,косметической тары и домашней утвари.
2. КЕРАМИКА
2.1 Свойствакерамики
В миресовременных материалов керамике принадлежит заметная роль, обусловленнаяшироким диапазоном ее разнообразных физических и химических свойств. Керамикане окисляется и устойчива в более высокотемпературной области, чем металлы,например температура плавления карбида гафния (39300С) на 2500выше, чем у вольфрама. У распространенных керамических материалов (оксидовалюминия, магния, тория) термическая устойчивость намного превышаетустойчивость большинства сталей и сплавов. Модуль упругости керамическихволокон на порядок выше, чем у металлов.
В семействекерамик легко можно найти материалы как с большими, так и малыми (дажеотрицательными) значениями коэффициента термического расширения. Также широкспектр материалов, среди которых есть и диэлектрики, и полупроводники, ипроводники (сравнимые по проводимости с металлами), и сверхпроводники.Важнейшими компонентами современной конструкционной керамики являются оксидыалюминия, циркония, кремния, бериллия, титана, магния, нитриды кремния, бора,алюминия, карбиды кремния и бора, их твердые растворы и разнообразныекомпозиты.
Перспективностькерамики обусловлена многими факторами, среди которых наиболее важны следующие:
1. Керамикаотличается исключительным многообразием свойств (многофункциональностью) посравнению с другими типами материалов (металлами и полимерами). Среди видовкерамики всегда можно найти такие, которые с успехом заменяют металлы иполимеры, тогда как обратное возможно далеко не во всех случаях.
2. Важнымдостоинством керамики является высокая доступность сырья, в том числе дляполучения бескислородной керамики типа карбидов и нитридов кремния, цирконияили алюминия, заменяющих дефицитные металлы.
3. Технологияполучения конструкционной керамики, как правило, менее энергоемка, чемпроизводство альтернативных металлических материалов. Например, затраты энергиина производство технической бескислородной керамики типа нитрида кремниязначительно ниже, чем в производстве важнейших металлических конструкционныхматериалов.
4.Производство керамики, как правило, не загрязняет окружающую среду в такоймере, как металлургия, а сами керамические материалы позволяют приниматьэкологически оправданные технологические и технические решения. Примером можетслужить получение водорода высокотемпературным электролизом воды вэлектролизерах с керамическими электродами и электролитами.
5. Получениекерамики обычно более безопасно, чем производство альтернативных металлическихматериалов (благодаря отсутствию процессов электролиза, пирометаллургии,воздействия агрессивных сред), а керамика со специальными электрическимисвойствами позволяет создать высокоэффективные противопожарные системы исистемы предупреждения взрывов (электрохимические детекторы, или сенсоры).
6.Керамические материалы по сравнению с металлами обладают более высокимикоррозионной стойкостью и устойчивостью к радиационным воздействиям, чтообусловливает долговечность керамических конструкций в агрессивных средах. Вэтой связи следует упомянуть, что попытка замены магнитной керамики в качествеэлементов памяти ЭВМ на полупроводниковые интегральные элементы не удалась вкосмических аппаратах, так как оказалось, что полупроводниковые элементы поддействием радиации перестают нормально функционировать.
7.Керамические материалы обладают большей биологической совместимостью, чемметаллы и полимеры, и это позволяет использовать их в медицине как дляимплантации искусственных органов, так и в качестве конструкционных материаловв биотехнологии и генной инженерии.
8.Использование керамики открывает возможность для создания разнообразных посвойствам материалов в пределах одной и той же химической композиции. Любое,даже самое малое керамическое изделие состоит из огромного числа кристаллитов(рис. 2), размер, форма и относительное расположение которых определяют ихсвойства. Отсюда возникает перспектива дальнейшей микроминиатюризации приборовс использованием керамических элементов.
Интерес кконструкционной и функциональной керамике в последние годы настолько возрос,что можно говорить о своеобразном керамическом ренессансе как важнейшейтенденции современного материаловедения. Причины этого возрождения обусловленымногими обстоятельствами, и прежде всего возможностью создания новых материаловс необходимыми свойствами.
2.2 Масштабыпроизводства керамики
Высокотехнологичнаякерамика — сравнительно новый вид материалов, и поэтому масштабы еепроизводства как по объему, так и по стоимости продукции существенно уступаютпроизводству традиционных металлических и полимерных материалов. Вместе с темтемпы роста ее выпуска (от 15 до 25% ежегодно) намного превышаютсоответствующие показатели для стали, алюминия и других металлов. Не менееважно то обстоятельство, что многие виды керамики обеспечивают работу сложныхтехнических систем, аппаратов, машин, стоимость которых во много разпревосходит стоимость керамических элементов. Например, изготовление магнитныхголовок для накопителей информации ЭВМ обеспечило выпуск самих накопителей насумму в 600 раз большую.
Объемпроизводства керамических материалов во всех странах мира растет необычайнобыстрыми темпами. Предполагается, что за грядущие 20 лет мировой объемпроизводства керамики вырастет в 10 раз и превысит 60 млрд. долл. в год. Внастоящее время основными производителями керамики являются США и Япония (38 и48% соответственно). США доминируют в области конструкционной керамики,предназначенной в первую очередь для металлообрабатывающих целей. Япониябезраздельно доминирует в области функциональной керамики (основном компонентеэлектронных устройств). Такая ситуация, судя по прогнозам, сохранится и вближайшем будущем. Поскольку к керамике относят любые поликристаллическиематериалы, полученные спеканием неметаллических порошков, то количествокерамических материалов очень велико и разнообразно по составу, структуре,свойствам и областям применения.
2.3Применение керамики
Керамикасравнительно редко используется как проводниковый материал, хотя известныразновидности керамики, которые по уровню электронной проводимости приближаютсяк типичным металлам.
Большоераспространение получила пьезокерамика, то есть керамика, способнаяполяризоваться при упругой деформации и, наоборот, деформироваться поддействием внешнего электрического поля. Гидроакустические примененияпьезокерамики в последнее время удалось существенно расширить, перейдя отмонолитной керамики к композитам, в которых пьезокерамика служит наполнителемполимерной матрицы. Такой переход позволил повысить чувствительность в десяткираз и создать эффективные системы слежения за движущимися в воде объектами(например, косяками рыб).
Наиболееперспективной разновидностью керамики с диэлектрическими свойствами являютсякерамические электролиты, то есть керамические материалы с высокой ионнойподвижностью и соответственно ионной проводимостью. В отличие от классическихжидких электролитов проводимость многих керамических электролитов униполярна иобусловлена чаще всего разупорядочением одной из подрешеток кристаллов.
Керамикашироко используется и как полупроводниковый материал специального назначения. Вкачестве примера рассмотрим терморезисторы и варисторы, изменяющиеэлектросопротивление под действием соответственно температуры и приложенногонапряжения. Основная область применения терморезисторов — термочувствительныедатчики, способные изменять электросопротивление на несколько порядков приповышении температуры на 1000С. Терморезисторы находят широкоеприменение в электронных приборах, системах противопожарного оповещения,дистанционного измерения и регулирования температуры. Варисторы используют какэлементы устройств для защиты систем переменного тока от импульсныхперенапряжений, в стабилизаторах напряжений и регуляторах токов низкой частоты.
Основнаяобласть применения алюмоксидной керамики — подложки интегральных схем. Онипредставляют собой тонкие пластины, на которых собираются микросхемы. Другаяважная область применения алюмоксидной керамики — изготовление подложек длякорпусов чипов (больших интегральных схем).
Множествоматериалов с оптическими функциями включает оптически прозрачную керамику,керамику с люминесцентными и электрохромными свойствами, а такжесветочувствительные керамические материалы. В настоящее время известнонесколько десятков, если не сотен видов прозрачных керамик, создаваемых наоснове индивидуальных оксидов, их соединений друг с другом, а такжебескислородных соединений.
Дляприменения в различных областях техники перспективной оказалась керамика наоснове оксида иттрия, высокопрозрачная в видимой и инфракрасной областяхспектра. Поскольку материалы на основе прозрачного оксида иттрия, легированногоионами редкоземельных элементов (тербием, неодимом, эрбием, самарием), поинтенсивности и количеству поглощения приближаются к соответствующиммонокристаллам, появилась возможность использовать их для создания оптическогоквантового генератора. Керамика для лазера выгодно отличается от монокристалловпростотой технологии ее получения, а от лазерного стекла значительно болеевысокими теплопроводностью, термостойкостью и твердостью. Большие надеждысвязывают с использованием светочувствительной керамики для создания различныхтипов преобразователей солнечной энергии.
Учитывая, чтов виде плотной, пористой или порошкообразной керамики могут быть приготовленыпрактически любые неорганические вещества, естественно ожидать большогомногообразия их химических свойств и обусловленных этим химических функций.Вместе с тем химическая специфика керамики нередко проявляется в изменениифизических свойств. На этом принципе основано действие большого числа созданныхв последнее время газовых детекторов.
Другаяобласть применения керамики, основанная на ее химической специфике, связана сразвитием мембранной технологии. Мембраны позволяют избирательно выделять иконцентрировать разнообразные вещества. Переход к керамическим мембранам,которого следует ожидать в недалеком будущем, позволит значительно расширитьобласти их применения с одновременным снижением энергозатрат.
Развитиеатомной энергетики привлекло первостепенное внимание к материалам,обеспечивающим нормальное функционирование и защиту ядерных реакторовразличного типа, начиная от традиционных, работающих на медленных нейтронах, икончая термоядерными. Среди этих материалов видное место занимает специальнаякерамика. В ядерных энергетических установках керамика используется в качестветеплоизоляции, ядерного топлива, материалов регулирующих узлов, замедляющих иотражающих материалов, материалов нейтронной защиты, электроизоляции в активнойзоне, оболочек тепловыделяющих элементов и т.д.
Втермоядерной энергетике керамика широко используется для тепловой иэлектрической изоляции первой стенки плазменной камеры, ограничения плазмы, длянейтронной защиты, в качестве материала для окон разночастотного нагрева плазмыи т.д.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Любойматериал, который при охлаждении переходит из жидкого состояния в твердое безкристаллизации, правильно называть стеклом независимо от его химическогосостава. Под это определение подпадают как органические, так и неорганическиематериалы. Однако стекла, используемые в широком обиходе, почти всегдаизготавливают из неорганических оксидов.
Теперьстекло легко приспосабливают к требованиям заказчика. Оно может бытьпрозрачным, полупрозрачным или непрозрачным, окрашенным или бесцветным.Некоторые виды стекла так же легки, как алюминий, а другие так же тяжелы, какчугун; есть стекла, по прочности превосходящие сталь. Из них изготавливаютсяволокна в 10 раз тоньше человеческого волоса и листы, столь же тонкие, какбумага. Стеклянные изделия могут быть крошечными, хрупкими и легкими или такимимассивными, как сплошное 508-сантиметровое, 20-тонное зеркало Паломарскоготелескопа.
В ближайшембудущем можно ожидать появления принципиально новых керамических материалов.Примером служит полученная сравнительно недавно в Японии сверхпластичнаякерамика на основе тетрагональной модификации диоксида циркония, легированного3 мол. % оксида иттрия.
Приспецифических условиях подготовки сырья и спекания получаетсяполикристаллический материал с размером кристаллитов 0,3 мкм, который способендеформироваться, вытягиваясь под действием внешних нагрузок вдвое по сравнениюс первоначальной длиной.
Грандиозныеперспективы открыты перед сверхпроводящей керамикой и совсем недавно созданнойкерамикой с гигантским магнитным сопротивлением, перед новым поколениемконструкционной керамики, получившей название синэргетической из-за нелинейногоэффекта взаимодействия матрицы и наполнителя, давшего возможность производитькерамические композиты с рекордно высокой ударной вязкостью. Но не хлебомединым жив человек, и роль керамики сейчас, как и на заре человеческойцивилизации, не исчерпывается только прагматическими целями. В дополнение кконструкционной и функциональной керамике человека по-прежнему интересуетхудожественная керамика.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Арзамазов Б. Н.,Сидорин И. И., Косолапова Г. Ф. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1986. –384 с.
2. Лахтин Ю. М.,Леонтьева В. П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1980. – 493 с.
3. МазуринО.В. Стекло: природа и строение. – М.: Знание, 1985. – 143 с.
4. Третьяков Ю.Д.Керамика — материал будущего. — М.: Знание, 1987. — 48 с.
5. Третьяков Ю.Д.,Лепис Х. Химия и технология твердофазных материалов. -М.: Изд-во МГУ, 1985. — 256 с.
6. Шевченко В.Я.,Баринов С.М. Техническая керамика. — М.: Наука, 1993. — 187 с.
7. Фистуль В. И.Новые материалы. Состояние, проблемы, перспективы. – М.: МИСИС, 1995. – 142 с.