Вибір техніки і технології буріння в заданих умовах
Внаслідоктого, що на тверді корисні копалини доводиться бурити в усіх породах, що є вземній корі, їх властивості і умови буріння можуть суттєво відрізнятися. Томуправильний вибір техніки і технології буріння має великий вплив на показникибурових робіт. До факторів, що впливають на цей вибір, належать, в першу чергу,категорія буримості, яка певним чином відображає механічні властивості порід, іглибина буріння.
Спосіб буріння вибираєтьсявідповідно до категорії порід:
– відпершої до сьомої (частково восьмої) – твердосплавний;
– відвосьмої (частково сьомої) до дванадцятої – алмазний.
Залежновід вибраного способу буріння вибирається тип коронки. Длятвердосплавного буріння в породах від першої категорії до четвертої включно – ребристі(М або КР), від п'ятої до сьомої малоабразивних – різцеві (СМ), від п'ятої досьомої абразивних – самозагострювальні (СА).
Дляалмазного буріння в монолітних малоабразивних породах сьомої – дев'ятоїкатегорії – одношарові коронки (тип А), в абразивних тріщинуватих дев'ятої – дванадцятоїкатегорії – імпрегновані (типу И).
Привиборі конструкції бурового снаряда враховується спосіб буріння. Длятвердосплавного буріння снаряд складається з трьох частин: коронка, колонковатруба, перевідник з колонкової труби на бурильну колону. В окремих випадках,коли продуктивність насоса не забезпечує винос шламу на поверхню, в конструкціюбурового снаряда включають шламову трубу відкритого типу. Для алмазного буріння,окрім названих елементів, додається ще розширювач (калібратор) з керновідривачем.
Навибір діаметра коронки впливає багато факторів, але здебільшогорекомендують застосовувати алмазні коронки діаметром 46–76 мм (рідко 93 мм),а твердосплавні – 93–132 мм. Діаметри решти складових частин підбирають,виходячи з діаметра коронки. Діаметри коронок повинні бути на 2–4 ммбільшими порівняно з колонковими трубами (табл. 1). Виключення складаютьребристі коронки, з якими застосовують колонкові труби наступного меншогосуміжного діаметру. Наприклад, з ребристою коронкою 112 мм треба застосовуватиколонкову трубу 89 мм, а не 108 мм, як з коронками СМ і СА. В такомувипадку різниця діаметрів буде вже 23 мм замість 4 мм.
Діаметриколонкових труб і перевідників однакові. А діаметр калібратора(розширювача) дорівнює діаметру коронки.
Вибірбурильних труб починається з вибору типу з'єднань: для алмазного бурінняніпельно-замкове, для твердосплавного – муфтово-замкове. Діаметр трубрекомендується вибирати відповідно до діаметру коронки (табл 2,3,4).
Відбір керна залежитьвід категорії буримості порід і способу буріння. Для твердосплавного буріннязастосовують або затирання «всуху» (для порід першої – четвертої категорійвключно) або із застосуванням заклинювального матеріалу (для порід п'ятої – сьомоїкатегорій). Для алмазного (незалежно від категорії) – керновідривачі абизапобігти руйнуванню алмазів у коронці. Діаметр обсадної колони, якщовона потрібна, вибирається відповідно до діаметра коронки, яка має проходитикрізь неї. А діаметр коронки для буріння під обсадну колону повинен забезпечуватиїї вільне проходження.
Режим буріння вибираєтьсявиходячи з категорії порід і способу буріння.
Длятвердосплавного буріння навантаження на коронку розраховується виходячиз рекомендованого питомого навантаження на один різець (або штабік), якезалежить від категорії порід (табл. 6,7,8,9). Швидкість обертання розраховуєтьсявиходячи з рекомендованої лінійної швидкості і руху різця, яка залежить відкатегорії порід, її тріщинуватості і абразивності. А витрати промивальноїрідини – з рекомендованої швидкості висхідного потоку, або питомих витратна 1 см (табл. 11). Розраховані витрати коректуються з характеристикоювибраного насоса (табл. 12, 13)
Дляалмазного буріння навантаження розраховується за питомим навантаженнямна одиницю площі торця коронки, де містяться алмази, або на один карат алмазів.Перевага надається першому варіанту. Щодо швидкості обертання і витратпромивальної рідини, підхід аналогічний як у твердосплавному, але кількіснірекомендації відмінні.
Бурова установка вибираєтьсяв залежності від глибини проектної свердловини, але з урахуванням способубуріння (табл. 10).
Розглянемодекілька прикладів.
Приклад 1. В розрізідва інтервала:
0–50 м– пластичні глини третьої категорії;
50–200 м– малоабразивні породи шостої категорії.
Згідноз категорією буримості для обох інтервалів вибираємо твердосплавне буріння. Дляпершого інтервалу (0–50 м) вибираємо ребристу коронку типу М, для другого –різцеву типу СМ. Колонкові снаряди для обох інтервалів будуть складатися зтрьох частин: коронки, колонкової труби і фрезерного перевідника. Діаметри дляпершого інтервалу: коронка 112 мм, колонкова труба 89 мм (табл. 1),перевідник також 89 мм. Нагадаємо, що для ребристих колонок колонковатруба береться наступного меншого діаметру. Для другого інтервалу: коронка 93 мм,колонкова труба і перевідник залишаються 89 мм.
Бурильнуколону вибираємо одну для обох інтервалів діаметром 50 мм змуфтово-замковим з'єднанням (табл. 2).
Відбіркерна для першого інтервалу передбачається затиранням «всуху», для другогоінтервалу – із застосуванням заклинювального матеріалу.
Оскількиперший інтервал представлений нестійкими породами, передбачається йогозакріплення обсадною колоною діаметром 108 мм з ніпельним з'єднанням(табл. 1).
Переходимодо режимів буріння. Навантаження визначається виходячи з питомогонавантаження на один різець і категорії порід (табл. 6,7,8,9):
/> (1)
де /> – питоме навантаження наодин різець, Н/різець;
/> – кількість різців у коронці.
Дляпершого інтервалу згідно з табл. 6 приймаємо />.Кількість різців (табл. 7) /> (приймаютьсядо уваги лише торцеві різці).
Отже
/>
Длядругого інтервалу приймаємо/>, />. Тоді
/>
Длявизначення швидкості обертання згідно з рекомендаціями приймаємо лінійнушвидкість різця 1,5 м/с.
Тодідля першого інтервалу швидкість обертання повинна дорівнювати
/> />, (2)
де /> – лінійна швидкість рухурізця, м/с;
/> — зовнішній діаметр коронки, м.
/>
Длядругого інтервалу
/>
Отриманізначення коректують з характеристикою бурового станка щодо його швидкостейобертання.
Длявизначення потрібних витрат промивальної рідини скористаємося рекомендованимишвидкостями висхідного потоку: 0,3… 0,4 до 0,6 м/с. Більші значеннярекомендуються для м'яких порід, менші – для твердіших. Тому для першогоінтервалу приймемо />/>, а для другого />. Отже, для першогоінтервалу витрати повинні складати
/>, (3)
де /> — діаметр свердловини внайбільшому перерізі, при відсутності каверн можна брати діаметр коронки, м;
/> – діаметр бурильної колони, м.
Якщовраховувати імовірність утворення каверн, приймемо />
Тоді
/>
Длядругого інтервалу треба врахувати наявність в свердловині двох ділянок:закріпленої і незакріпленої. Це вимагає двох розрахунків. Для незакріпленоїділянки розрахунок аналогічний як для першого інтервалу. Різниця полягає лише втому, що зменшився діаметр коронки і можна допустити відсутність кавернозності.
/>
Длязакріпленої ділянки відміна полягає в тому, що діаметром свердловини будевнутрішній діаметр обсадної колони. В нашому випадку він дорівнює згідно зтабл. 1
/> (4)
/>
Тодідля закріпленої ділянки
/>
Якбачимо, в закріпленій ділянці потрібна більша продуктивність насоса, ніж внезакріпленій. Тому при бурінні другого інтервалу витрати промивальної рідиниповинні бути />. Враховуючи те,що для першого інтервалу потрібні значно більші витрати, по них будемопідбирати насос. По результатах розрахунків для буріння заданої свердловинидостатньо насоса ПГр або НБ4–320/63 (табл. 12,13)
Заключниметапом даної задачі є вибір бурової установки. Враховується глибинасвердловини і спосіб буріння. Згідно з табл. 19 для твердосплавного буріння доглибини 200 м підходить бурова установка УКБ-3.
Результативибору зведено у таблицю.
Таблиця14 – Техніко-технологічні показникиНазва показників
1-ий інтервал
0–50 м
2-ий інтервал
50–200 м Спосіб буріння твердосплавне твердосплавне Тип коронки М СМ Буровий снаряд, діаметри: коронка, мм 112 93 колонкова труба, мм 89 89 перевідник, мм 89 89 розширювач з керновідривачем, мм - - Бурильні труби, мм СБТМ-50 СБТМ-50 Відбір керна
затиранням
«всуху» із застосуванням заклинювального матеріалу Діаметр обсадної колони, мм 108 - Режим буріння: навантаження на коронку, Н 8000 14400 швидкість обертання, об/хв 270 310 витрати промивальної рідини, л/хв 238 100 Бурова установка УКБ-3 УКБ-3
Приклад 2. В розрізівиділяються два інтервали:
0–35 м– малоабразивні тріщинуваті породи восьмої категорії;
35–300 м– абразивні породи одинадцятої категорії.
Категоріїпорід свідчать про необхідність застосування алмазного буріння в обохінтервалах. Типи коронок: в першому інтервалі – одношарові типу «А», в другому –імпрегновані типу «И». Конструкції бурових снарядів в обох інтервалах однаковіі відрізняються лише діаметрами.
Вінтервалі 0–35 м приймаємо діаметр коронки 76 мм, тоді діаметриколонкової труби і перевідника будуть 73 мм (Табл. 1), а розширювач зкерновідривачем 76 мм, як у коронки.
Вінтервалі 35–300 м діаметр коронки 59 мм, колонкової труби іперевідника 57 мм, розширювача з керновідривачем 59 мм.
Бурильнітруби вибираємо, прив'язуючись до коронки другого інтервалу. Це труби діаметром50 мм з ніпельно-замковим з'єднанням (Табл.3). Для верхнього інтервалувони не є кращим варіантом, але, по-перше, його потужність невелика, апо-друге, мати на буровій два комплекти труб недоцільно.
Відбіркерна в обох інтервалах передбачається за допомогою керновідривача, оскількизастосування заклинювального матеріалу заборонено.
Щодозакріплення верхнього інтервалу слід зазначити, що без цього можна було бобійтися, якби не тріщинуватість. Тому заради уникнення випадіння уламківпороди під час буріння другого інтервалу доцільно перший інтервал перекритиобсадною колоною діаметром 73 мм з ніпельним з'єднанням (Табл. 1).
Переходимодо проектування режиму буріння. Навантаження на коронку визначаємовиходячи з питомого навантаження на одиницю площі торця коронки, де є алмази.Для одношарових воно рекомендується в межах 600–1200 Н/см2, дляімпрегнованих – 700–1300 Н/см2. В абразивних тріщинуватих породахрекомендовані значення помножуються на коефіцієнт />.Окрім того, треба враховувати наявність прорізів для промивальної рідини. Принаявності коронки рахують кількість прорізів і замірюють їх ширину. Знаючизовнішній і внутрішній діаметри коронки (Табл. 15), визначають сумарну площуусіх прорізів і віднімають від теоретичної площі торця. При відсутності коронкизадаються кількістю і шириною прорізів. В коронках зі звичайною системоюпромивки їх кількість коливається в межах 2–10, ширина прорізі до 6 мм. Вкоронках з розвинутою системою промивки кількість 18–36, ширина 8–12 мм.
Дляпершого інтервалу приймаємо кількість прорізів />,ширину – />. При внутрішньому діаметрікоронки /> (Табл. 15) сумарна площапрорізів складає:
/> (5)
/>
Теоретичнаплоща торця />:
/> (6)
/>
Площаторця, де є алмази />:
/> (7)
/>
Навантаженняна коронку:
/>, (8)
де /> – коефіцієнт, що враховуєтріщинуватість; приймаємо />;
/> – питоме навантаження, Н/см2;
/>
Згідноз розрахунками (табл. 16) для наближених розрахунків коефіцієнт, що враховуєнаявність промивальних прорізів, можна прийняти рівним />.
Аналогічновизначаємо навантаження на коронку для 2-го інтервалу.
Теоретичнаплоща торця /> з формули (6):
/>
Площу,де є алмази, визначимо через коефіцієнт, що враховує наявність промивальнихпрорізів.
/> (9)
/>
Оскількив умовах не згадується про тріщинуватість, приймаємо />. Питоме навантаженняприймаємо дещо вище, ніж в першому інтервалі (більш висока категорія буримості)– />.
Тоді,з (8):
/>
Длявизначення швидкості обертання треба задатися лінійною швидкістю рухуалмазів. Для одношарових коронок рекомендується швидкість 1..3 м/с, дляімпрегнованих – 2..4 м/с.
/> (10)
Дляінтервалу 0–35 м, враховуючи тріщинуватість порід, приймаємо />. При діаметрі коронки /> швидкість обертання будедорівнювати
/>
або
/>
Дляінтервалу 35–300 м приймаємо лінійну швидкість />/>. При діаметрі коронки /> швидкість обертання маєдорівнювати
/>
або
/>
Витрати промивальної рідини визначаємо виходячи з рекомендованих питомих витрат на одиницюдіаметра коронки. Рекомендується для порід VIII–IX категорій /> на 1 см,для порід X–XII – /> на 1 см.
/> (11)
Такимчином, для інтервалу 0–35 м (VIII категорія) приймаємо /> на 1 см. Тоді:
/>/с
Дляінтервалу 35–300 м приймаємо /> на 1 см.
/>/с
Перевіримовитрати на швидкість висхідного потоку. При бурінні першого інтервалу зовнішнійдіаметр кільцевого простору приймаємо рівним 78 мм (2 мм на розробкусвердловини по діаметру), внутрішній діаметр відповідає діаметру бурильних трубі складає 50 мм.
/> (12)
/>
Підчас буріння інтервалу 35–300 промивальна рідина буде рухатись у двох перерізах:у закріпленому і незакріпленому інтервалах. Внутрішні діаметри обох перерізів однакові(бурильні труби 50 мм), а зовнішні різні. В незакріпленому інтерваліприймаємо зовнішній діаметр 60 мм (один мм на розробку стіноксвердловини), а в закріпленому це буде внутрішній діаметр обсадних труб. Втрубах 73 мм внутрішній діаметр дорівнює 63 мм, тому в першу чергуперевіряємо саме цей переріз.
/>
Внезакріпленому інтервалі швидкість висхідного потоку буде відповідно
/>
Якбачимо, в усіх випадках швидкість висхідного потоку достатня для виносу шламу.Вибрані технічні засоби і технологічні показники зведемо в таблицю 17
Таблиця17 – Техніко-технологічні показникиНазва показників
1-ий інтервал
0–35 м
2-ий інтервал
35–300 м Спосіб буріння алмазне алмазне Тип коронки одношарова, А імпрегнована, И Буровий снаряд, діаметри: коронка, мм 76 59 колонкова труба, мм 73 57 перевідник, мм 73 57
розширювач з
керновідривачем, мм 76 59 Бурильні труби, мм СБТН-50 СБТН-50 Відбір керна керновідривачем керновідривачем Діаметр обсадної колони, мм 73 - Режим буріння: навантаження на коронку, Н 18000 11460
швидкість
обертання, об/хв (с-1) 377 (39,5) 970 (101,5)
витрати промивальної рідини, л/хв (м3/с)
91,2
(0,00152)
41,3
(0,000688) Бурова установка УКБ-3 УКБ-3
Приклад 3. Розрізскладається з двох інтервалів:
0–40 м– пухкі породи другої категорії;
40–400 м– абразивні породи десятої категорії.
Відмінністьцього варіанту полягає в тому, що вказані категорії порід потребуютьзастосування двох способів буріння: в першому інтервалі – твердосплавного, удругому – алмазного. Типи коронок: в першому інтервалі – ребристі, М (КР), а вдругому – імпрегновані, И.
Вибірдіаметрів ускладнюється тим, що в твердосплавному бурінні використовуютьсякоронки відносно великого діаметру, а в алмазному навпаки – меншого. З цього виходить,що під час буріння нижнього інтервалу у верхньому інтервалі зазор між бурильноюколоною і стінками свердловини буде великим, що не дозволить обертати бурильнуколону з високою швидкістю. Так, наприклад, якщо пробурити верхній інтервалкоронкою 112 мм і закріпити його обсадною колоною 108/95,5 мм, то придіаметрі бурильних труб 50 мм зазор по діаметру складе 45,5 мм. Такастріла прогину бурильних труб викличе високий рівень вібрацій. Менший зазорбуде з колоною 89/78 мм – 28,8 мм. І найменший зазор – всього 12 мм– забезпечить обсадна колона 73/62 мм. Але зазор між обсадною колоною істінкою свердловини буде досить великий (40–45 мм), внаслідок чого приобертанні бурильної колони в обсадній можуть виникати значні поперечніколивання. Тому обсадну колону доведеться зацементувати або забезпечити їїфіксацію. Цього можна уникнути, якщо нижній інтервал бурити коронкою 76 ммз бурильними трубами 68, а верхній інтервал – коронкою 93 мм з наступнимзакріпленням трубами 89/78 мм. Остаточне рішення приймається після економічноїоцінки варіантів.
Завідсутності необхідної інформації зупинимось на останньому варіанті розуміючи,що він буде пов'язаний з більшою вартістю коронок і з певними незручностямироботи з бурильними трубами більшого діаметру.
Отже,конструкція колонкового снаряда для верхнього інтервалу включає: коронкуребристу діаметром 93 мм, колонкову трубу діаметром 73 мм (згадаємо,що з ребристими коронками колонкову трубу вибирають на один діаметр менше),фрезерний перевідник 73 мм.
Длянижнього інтервалу в конструкцію входять: коронка імпрегнована 76 мм,розширювач з керновідривачем також 76 мм, колонкова труба і перевідник 73 мм.
Бурильнаколона для обох інтервалів ніпельно-замкового з'єднання діаметром 68 мм – СБТН-68.
Відбіркерна: у верхньому інтервалі затиранням «всуху», в нижньому – за допомогоюкерновідривача.
Обсаднаколона для верхнього інтервалу 89 мм.
Режим буріння. Дляверхнього інтервалу навантаження на коронку визначаємо, як в першому прикладіза формулою (1) з використанням таблиці 6–9. Приймаємо />. Кількість різців />(табл. 7).
/>
Длявизначення швидкості обертання приймаємо />
/>
/>
Витратипромивальної рідини визначаємо за умов: />/>, коефіцієнт кавернозності />
/>
Длянижнього інтервалу навантаження на коронку визначаємо за умов, що />; />; />
/>
Длявизначення швидкості обертання приймаємо />.Тоді
/>
/>
Длявизначення витрат промивальної рідини задаємось питомими витратами на одиницюдіаметру, /> на 1 см.
/>
Перевіримоотримане значення на швидкість висхідного потоку. Рідина у свердловинірухається по двом перерізам. У верхньому інтервалі зовнішнім діаметром євнутрішній діаметр обсадної колони, тобто 78 мм. В нижньому інтервалідіаметр свердловини визначається діаметром коронки і коефіцієнтомкавернозності. Враховуючи категорію порід (десята), можна прогнозувати розробкустінок свердловини на 1–2 мм, тобто діаметр свердловини може бути 76–77 мм.Отже, за розрахунковий приймаємо переріз у верхньому інтервалі.
/>
Якбачимо, швидкість висхідного потоку достатня для виносу шламу по всійсвердловині.
Результатизведемо в таблицю 18.
Таблиця18 – Техніко-технологічні показникиНазва показників 1-ий інтервал 0–40 м 2-ий інтервал 40–400 м Спосіб буріння твердосплавне алмазне Тип коронки ребриста, М (КР) імпрегнована, И Буровий снаряд, діаметри: коронка, мм 93 76 колонкова труба, мм 73 73 перевідник, мм 73 73 розширювач з керновідривачем, мм - 76 Бурильні труби, мм СБТН-68 СБТН-68 Відбір керна Затиранням «всуху» керновідривачем Діаметр обсадної колони, мм 89 - Режим буріння: навантаження на коронку, Н 7200 11300
швидкість обертання, об/хв (с-1) 411 (43) 754,3 (79)
витрати промивальної
рідини, л/хв (м3/с)
160,5
(0,002675)
45,6
(0,00076) Бурова установка УКБ-4 УКБ-4
Таблиця1 – Характеристика обсадних та колонкових труб з ніпельним з'єднаннямДіаметр труби, мм Товщина стінки, мм Внутрішній діаметр ніпеля, мм Маса 1 м труби, кг 25 3 - 1,63 33,5 3 24,5 2,22 44 3,5 34 3,5 57 4,5 46 5,83 73 5 62 8,38 89 5 78 10,36 108 5 95,5 12,7 127 5 114,5 15,04 146 5 134 17,39
Примітка.1. Зовнішній діаметр ніпеля дорівнює зовнішньому діаметру труби. 2. Трубидіаметром 44, 57, 73 і 89 мм можуть бути з безніпельним з'єднанням.
Таблиця2 – Характеристика сталевих бурильних труб з муфтово-замковим з'єднанням СБТМ(МЗ)Параметри Рекомендовані діаметри коронок 59–76 76–93 93–112 ≥112 Діаметр труб, мм 42 50 60,3 73 Товщина стінки, мм 5 5,5 5 5,5 Діаметр замка, мм: зовнішній 57 65 80 95 внутрішній 22 28 34 41 Маса 1 м труби, кг 4,56 6,04 6,82 9,16
Примітка.Для визначення приведеної маси труб необхідно масу, вказану в таблиці,помножити на коефіцієнт 1,14 (для двотрубної свічі).
Таблиця3 – Характеристика сталевих бурильних труб з ніпельно-замковим з'єднанням СБТНПараметри Рекомендовані діаметри коронок 26 36 46 46 59 59 76 Діаметр труб, мм 24 32 38 42 50 54 68 Діаметр ніпеля, мм: зовнішній 24,2 32,4 38,4 42,5 50,5 54,5 68,5 внутрішній 6,5 11 12 16 18 22 28 Маса 1 м труби, кг 2,16 3,05 3,72 4,43 5,06 5,9 7,6
Примітка.Товщина стінки труб усіх діаметрів 4,5 мм.
Таблиця4 – Характеристика легкосплавних бурильних труб з ніпельно-замковим з'єднанням ЛБТНПараметри Рекомендовані діаметри коронок 36 46 59 76 Діаметр труб, мм 34 42 54 68 Товщина стінки, мм 6,5 7 9 9 Діаметр ніпеля, мм: зовнішній 34,5 42 54 68 внутрішній 12 15 22 28 Приведена маса 1 м, кг 2,3 2,5 4,4 5,3
Примітка.Розроблено легкосплавні бурильні труби з муфтово-замковим з'єднанням діаметром54 мм, товщина стінки 7,5 мм, зовнішній діаметр замка 65 мм,маса 1 м 4 кг.
Таблиця5 – Характеристика ОБТПараметри Діаметр буріння, мм 76 93 112 Діаметр труби, мм 73 89 108 Товщина стінки, мм 19 22 26 Маса 1 м труби, кг 25,3 35,6 52,5
Таблиця6 – Питоме навантаження для твердосплавних коронок, Н/різець (штабік)Тип коронки Категорії буримості порід 1–2 3 4 5 6 7 8 М 400–500 500–600 600–800 - - - - СМ - - - 600–800 800–1000 1000–1200 - СА - - - 1000–1200 1200–1400 1400–1600 1600–1800
Таблиця7 – Озброєність ребристих коронок (М)
Тип
коронки
Кількість
ребер
Внутрішній
діаметр, мм Кількість різців торцевих калібр. всього М-93 4 59 16 4 20 М-112 4 73 16 4 20 М-132 6 91 24 6 30 М-151 6 112 24 6 30
Таблиця8 – Озброєність різцевих коронок (СМ)Зовнішній діаметр, мм Внутрішній діаметр, мм Кількість різців торцевих калібр. всього 76 58 9 3 12 93 74 9 3 12 112 93 9 3 12 132 113 12 4 16 151 132 12 4 16
Таблиця9 – Озброєність самозагострювальних коронок (СА)
Зовнішній
діаметр, мм
Внутрішній
діаметр, мм
Кількість
зубків (штабіків) 76 59 12 93 74 16 112 93 16 132 113 20
Таблиця10 – Параметричний ряд бурового обладнання для буріння на тверді кориснікопалини
Параметри
Клас установки УКБ-1 УКБ-2 УКБ-3 УКБ-4 УКБ-5 УКБ-6 УКБ-7 УКБ-8 Номінальна глибина буріння: алмазного 25 100 300 500 800 1200 2000 3000 твердосплавного 12,5 50 200 300 500 800 1200 2000 Вантажопідйомність, кН: робоча 1,25 6,3 20 32 50 80 125 200 максимальна 2 10 32 50 80 125 200 320 Діаметр свердловини, мм: початковий 93 132 132 151 151 151 212 295 кінцевий: алмазного буріння 36 46 59 59 59 59 59 59 твердосплавного 76 93 93 93 93 93 93 93 Частота обертання, об/хв при обертовому бурінні 250–1200 200–1500 160–1500 160–1500 160–1500 160–1500 160–1500 160–1500 при ударно-обертовому - - 25–230 25–230 18–230 15–230 12–230 12–230 Кут нахилу обертача, градусів 70–90 0–360 0–360 0–360 70–90 75–90 75–90 90 Довжина «свічі», м 1,6 4,7 9,5 9,5 14 14–18,6 18,6 18,6–24 Швидкість підйому, м/с - 0,6–1,2 0,55–1,4 0,45–1,4 0,4–1,4 0,32–1,5 0,3–1,5 0,25–1,5 Потужність електродвигуна, кВт 3 11 15 22 30 45 55 75
Таблиця11 – Питомі витрати промивальної рідини в л/хв на 1 см діаметра коронки
Тип
коронки Категорії буримості порід 1–2 3–4 5 5–6 7–8 М 8–14 12–16 - - - СМ - 12–16 8–16 8–12 6–8 СА - - 8–14 8–12 6–8
Таблиця12 – Технічна характеристика поршневих бурових насосівПоказники Тип насоса ПГр ПБ-32 НБ-125 (9МГР) Продуктивність, л/хв 225; 300 294; 384; 486; 594 220 – 1000 Тиск, МПа 6,3; 5,0 4,5; 4,0; 3,2; 2,6 16,0 – 3,5 Діаметр змінних втулок, мм 80; 90 80; 90; 100; 110 80; 90; 100; 115; 127
Таблиця13 – Технічна характеристика плунжерних бурових насосівПоказники Тип насоса НБ1–26/16 НБ2–63/40 НБ3–120/40 НБ4–320/63 НБ5–320/120 Продуктивність, л/хв 25 16; 40; 25; 63 15; 19; 40; 70; 120 32; 55; 88; 125; 180; 320 32; 55; 88; 125; 180; 320 Тиск, МПа 16 4,0; 2,5; 4,0; 2,2 4,0; 4,0; 4,0; 4,0; 2,0 6,3; 6,3; 6,3; 6,3; 5,5; 3,0 10,0; 10,0; 10,0; 10,0; 10,0; 6,0 Діаметр плунжера, мм 45 45 63 45; 80 45; 80 Довжина ходу плунжера, мм 45 40 60 90 90 Потужність двигуна, кВт 3,3 2,1/3 7,5 22 37
Таблиця15 – Характеристика одношарових та імпрегнованих алмазних коронокЗовнішній діаметр, мм Внутрішній діаметр, мм Маса алмазів, карат одношарові імпрегновані 36 22 3,5 – 6,5 5,3 46 31 4,5 – 7,5 7,5 59 42 5,5 – 10 12 76 58 10 – 16 16 93 73 12 – 18 20 112 92 14 – 20 -