Выбор материалов для женских зимних пальто из шерстяных тканей

Министерство образования Российской Федерации
Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности
Кафедра материаловедения
Курсовая работа
На тему: Выбор материалов для женских зимних пальто из шерстяных тканей
Содержание
Введение
1. Требования к женскому зимнему пальто
2. Выбор номенклатуры показателей качества материала
3. Требования к материалам для изготовления женского зимнего пальто
4. Анализ ассортимента материалов для изготовления женского зимнего пальто
4.1 Ассортимент материалов для верха женского зимнего пальто
4.2 Ассортимент подкладочных тканей
4.3 Ассортимент полотен клееных прокладочных
4.4 Ассортимент утепляющих прокладочных материалов
4.5 Ассортимент швейных ниток
4.6 Ассортимент фурнитуры
5. Выбор материалов для изготовления женского зимнего пальто
Заключение
Литература
Введение
Качество продукции и, в частности швейных изделий, существенно зависит не только от квалификации художников-модельеров, конструкторов и технологов, но и также качества материалов, их расцветки и структуры. Поэтому особое значение приобретает научно обоснованный выбор материалов на готовое швейное изделие. Это обусловлено рядом причин:
Условиями маркетинга и конкурентоспособностью текстильных и других материалов для швейных изделий, обновлением их ассортимента;
Разработкой новых материалов с улучшенными показателями структуры, физико-механических свойств и художественно-колористического оформления;
Сокращением срока устойчивого спроса на многие модели швейных изделий из-за морального износа (социального старения материала, традиционно применявшегося для изготовления этих изделий);
Расширением ассортимента швейных изделий путем применения новых материалов для тех моделей, которые пользуются устойчивым спросом покупателей;
Прекращением массовой постановки традиционных материалов, предусмотренных технической документацией на изготовление данной модели и т.п.
Проектирование и изготовление одежды в настоящее время осуществляется с учетом климатических условий. В климатических условиях нашей страны большое значение имеет теплая одежда для использования вне помещений при пониженной температуре окружающей среды в обеспечении требований к одежде большую роль играют свойства материалов различного назначения, их рациональное сочетание в пакете материалов.
Целью курсовой работы является рассмотрение комплекса основных требований к изделию как пакету одежды, проведение выбора номенклатуры показателей качества, формулирование требований к материалам для изготовления женского зимнего пальто и для обоснования правильности выбора конкретных материалов, проведение критического анализа материалов из числа вырабатываемых или новых, но уже освоенных промышленностью с последующим их сравнением с нормативными требованиями [12, стр. 9].
1. Требования к женскому зимнему пальто
Требования – своеобразная информация о том, каким свойством одежды и их признакам отдается предпочтение в данный момент. [19, стр.15].
К швейным изделиям, в частности к женскому зимнему пальто, предъявляется некоторый комплекс требований. Наиболее важными являются потребительские и промышленные. Первые обусловлены взаимодействием и контактом одежды и человека в процессе носки швейных изделий, а вторые – взаимодействием одежды с орудиями труда и рабочей силой, организацией труда в потоке.
К потребительским требованиям относятся функциональные, экономические, эргономические, эстетические, экологические, социального назначения, надежности и безопасности потребления. Промышленные требования включают в себя конструктивные, технологические, экономические и стандартизацию.
Поскольку комплекс потребительских требований к одежде зависит от ее назначения и сезонности эксплуатации в определенной климатической зоне, а также ряда других факторов, для женского зимнего пальто мы установим ранговую значимость [12, стр. 9 – 10].
Таблица №1 Ранговая значимость для женских зимних пальто.
Наименование одежды
Вид одежды
Сезонность носки
Требования






Гигиенические
Эстетические
Надежность
Технологические
Экологические
Экономические
Пальто
Женские
Зимние
1
2
3
4
5
6
На первое место я ставлю гигиенические требования, так как эти требования к одежде связаны с необходимостью сохранения здоровья и работоспособности человека, поддержания его нормального функционального состояния в различных климатических и производственных условиях.
Гигиенические требования определяют микроклимат в пододежном слое, параметры одежды (соответствие конструкции швейного изделия, размерами и форме тела человека), удобство пользования изделием (надевание и снятие одежды) и легкость ухода за изделием (простота чистки, стирки и глажения, пользования отдельными элементами одежды – карманами, застежками и т.д.)
Значение этих функций в одежде различного назначения неодинаково. Для зимней одежды очень важна функция защиты тела от охлаждения.
Одежда создает вокруг человека своеобразный микроклимат, определяющий самочувствие человека. Состояние микроклимата зависит с одной стороны от состояния человека, а с другой – от условий окружающей среды и свойств одежды (конструкция, материалы и др.). Оно характеризуется следующими показателями: температурой пододежного слоя, его влажностью и содержанием в нем углекислоты [14, стр.19].
Таблица №2 Значение показателей, определяющих микроклимат в пододежном слое.
Наименование швейного изделия
Температура воздуха, 0С
Относительная влажность, %
Содержание углекислоты, %
Подвижность воздуха, м/с
Пальто
34.4
30 – 45
Не > 0,08
Не > 1,0
Одежда формирует внешний облик человека, поэтому на 2-ое место я ставлю эстетические требования.
Эстетические требования характеризуют красивый внешний вид (сохранение и устойчивость заданной формы изделия на протяжении всего срока эксплуатации, отсутствие пиллинга, малая загрязняемость, безусадочность, высокая прочность окраски, драпируемость и несминаемость), соответствие изделия направлениям современной моды на определенный сезон (по художественно-колористическому оформлению, рисунку переплетения, форме и покрою, характеру поверхности, выразительности фирменных знаков), а также новизну, выразительность и оригинальность модели.
Третье место я отдаю надежности, так как одежда, как и любой другой товар, должна в течение определенного промежутка времени выполнять свои функции, удовлетворяя предъявляемые к ней требования потребителей.
Требования надежности определяют срок носки (долговечность) зимнего пальто зависит от сопротивления его физическому износу (видимому разрушению материалов, из которых изготовлено изделие, или ухудшению его свойств. Для одежды существует и такое понятие, как моральный износ, т.е. изделия при сохранении других свойств не отвечает моде сегодняшнего дня, изменившимся требованиям потребителей к форме, цвету, фактуре материала [14, стр.21].
4-ое место я отдаю технологическим требованиям, так как все изделия должны изготавливаться в соответствии с государственными стандартами и утвержденными методами обработки
Применяемые для изготовления одежды основные и вспомогательные материалы должны соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий. Материалы верха, подкладки и фурнитуры должны гармонировать между собой по цвету. Все краевые срезы должны быть обметаны или оверложены [14, стр.22].
На 5-ое место я поставила экологические требования, так как они характеризуют уровень воздействия на окружающую среду выделений вредных веществ при производстве и эксплуатации швейных изделий.
Сюда же я отношу требования безопасности, которые определяют степень безопасности и безвредности для человека при эксплуатации одежды, что немало важно при условии общего загрязнения окружающей среды, действующего на состояние здоровья человека.
На 6-ом месте стоят экономические требования, так как они определяют доступность одежды широким массам населения при ее высоком качестве. Экономические требования обусловлены затратами на приобретение зимнего пальто, стоимостью ухода за ним и длительностью эксплуатации.
Кроме выше перечисленных требований существуют также:--PAGE_BREAK--
Функциональные требования, которые характеризуют соответствие изделия его назначению, возрасту;
Эргономические требования характеризуют комфорт и удобства эксплуатации одежды в системе «человек – изделие – среда». Сюда же относят гигиенические требования;
Антропометрические требования. Одежда должна соответствовать размеру, росту, полноте покупателя, не стеснять движений, не затруднять кровообращения, дыхания и др.;
Конструкторско-технологические требования определяют условия массового производства и получение заданной формы одежды, минимальный расход материала на единицу изделий и сокращение отходов при раскрое материалов [14, стр.14].
2. Выбор номенклатуры показателей качества материала
Выбор наиболее значимых показателей качеств для материалов женского зимнего пальто. К материалам предъявляется сложный комплекс требований эстетического, технического и экономического характера, включающий весьма значительный перечень показателей качества.
Для оценки качества и пригодности материала для женских зимних пальто в зависимости от условий их эксплуатации возникает необходимость выбора или уточнения номенклатуры показателей ее свойств. В оценочный комплекс должны быть включены также показатели, каждый из которых необходим, а всех их вместе достаточно для того, чтобы судить о возможности использования продукции для данного назначения [12, стр11 – 12].
Применяемость показателей качества текстильных полотен и штучных изделий
1. Показатели качества текстильных полотен и штучных изделий подразделяют на «обязательные» и «рекомендуемые».
К «обязательным» показателям относятся показатели, обеспечивающие безопасность текстильной продукции для жизни и здоровья и проверяемые при проведении обязательной сертификации продукции для получения гигиенического сертификата, а также показатели, проверяемые для добровольной сертификации продукции (показатели, без выполнения которых не могут быть обеспечены необходимые потребительские свойства продукции).
К «рекомендуемым» относятся показатели, характеризующие потребительские свойства текстильных полотен и штучных изделий не отнесенные к «обязательным» показателям.
2. К «обязательным» показателям, применяемых для всех групп и подгрупп текстильных полотен и штучных изделий относят:
Наименование волокон (нитей), входящих в полотно или изделие, их номинальная массовая доля;
Линейная плотность волокон, пряжи, нитей (в части волокон – только для нетканых полотен и штучных изделий);
Число нитей на 100 мм по основе и по утку или плотность прошива;
Поверхностная плотность;
Ширина или линейные размеры штучных изделий;
Токсичность [3].
Таблица №3 Номенклатура показателей качества, обозначения и характеризуемые свойства продукции. [3]
Наименование показателя качества
Обозначение показателя качества
Наименование характеризуемого свойства
1
2
3
1. Показатели назначения
1.1. Наименование волокон, входящих в ткань или изделие, их массовая доля, %
— (ГОСТ 4659 – 79)
Сырьевой состав
1.2. Количество нитей по основе и утку (ГОСТ 3812 – 72)
По, Пу
Плотность
1.3. Поверхностная плотность, г/м2 (ГОСТ 3811 – 72)
М2 (ГОСТ 3811 – 72)
Материалоемкость
1.4. Ширина ткани, см (ГОСТ 3811 – 72)
__
__
1.5. Линейные размеры штучных тканых изделий, см (ГОСТ 3811 – 72)
—
—
1.6. Толщина, мм (ГОСТ 12023 – 66)
Т
—
1.7. Массовая доля остаточного жира, % (ГОСТ 4659 – 79)
Х (ГОСТ 4659 – 79)
Зажиренность
1.8. Разрывная нагрузка, Н (ГОСТ 3813 – 72)
Р (ГОСТ 3813 – 72)
Растяжимость
1.9. Разрывное удлинение, % (ГОСТ 3813 – 72)
L (ГОСТ 3813 – 72)
Растяжимость
1.10. Жесткость, мкН∙см2 (ГОСТ 10550 – 75)
Ei (ГОСТ 10550 – 75)
Изгибоустойчивость
1.11. Сминаемость, % (ГОСТ 18117 – 80)
Кс (ГОСТ 18117 – 80)
Устойчивость к образованию складок при смятии
1.12. Изменение линейных размеров после замочки или мокрого глажения, % (ГОСТ 5012 – 82, ГОСТ 12867 – 77)
Уо, Уу (ГОСТ 5012 – 82, ГОСТ 12867 – 77)
Стабильность размеров
1.13. Стойкость к истиранию по плоскости, число циклов истирания до разрушения (ГОСТ 9913 – 78)
Иn
Износостойкость
1.14. Стойкость к истиранию на сгибах, число циклов истирания до разрушения (ГОСТ 23109 – 78)
Иc
Износостойкость
1.15. Стойкость ворсовой поверхности к истиранию, число циклов до оголения переплетения (ГОСТ 9913 – 78)
Ио
Износостойкость
1.16. Устойчивость к пиллингообразованию, максимальное количество пиллей на 1 см2, устойчивость пиллей, % (ГОСТ 12249 – 66)
К, У (ГОСТ 12249 – 66)
Внешний вид
1.17. Устойчивость к закатыванию ворса
Зв
Внешний вид
1.18. Сопротивление раздвигаемости нитей, Н (ГОСТ 22730 – 77)
__
Смещение нитей
1.19. Стойкость к осыпаемости, мм (ГОСТ 3814 – 81)
__
Смещение нитей
1.20. Устойчивость окраски к воздействию света, воды, пота, стирки (мыла), трения, химчистки, глажения, баллы (ГОСТ 9733 – 61)
Б
Способность сохранять окраску
2. Гигиенические показатели




2.1. Влажность, % (ГОСТ 3816 – 81)
W (ГОСТ 3816 – 81)
Гигроскопичность
2.2. Водоупорность, Па (ГОСТ 3816 – 81)
__
Сопротивляемость проникновению воды
2.3. Водоотталкивание, водопоглащение, % (ГОСТ 3816 – 81);
Вп (ГОСт 3816 – 81)
Гигроскопичность
2.4. Воздухопроницаемость, дм3/м2∙с (ГОСТ 12088 – 77)
Q (ГОСТ 12088 – 77)
Способность пропускать воздух
2.5. Устойчивость к электростатическому заряду (удельное поверхностное электрическое сопротивление)
—
Электризуемость
2.6.Суммарное тепловое сопротивление, м2∙Со/Вт (ГОСТ 20589 – 75)
Rсум (ГОСТ 20489 – 75)
Способность задерживать тепло
3. Эстетические показатели




3.1.Художественно-колористическое оформление, баллы
__
Внешний вид
3.2. Отделка
—
Внешний вид
3.3. Структура, баллы
—
Внешний вид
Таблица №4 Применяемость показателей качества тканей и штучных тканых изделий на стадии разработки в зависимости от классификационных группировок. [3]
Наименование показателя
Ткани пальтовые, в том числе, драпы
1.1. Наименование волокон, входящих в ткань или изделие, их массовая доля
+
1.2. Количество нитей по основе и утку
+
1.3. Поверхностная плотность
+
1.4. Ширина ткани
+
1.5. Линейные размеры штучных тканых изделий
—
1.7. массовая доля остаточного жира
+    продолжение
--PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--


4 – 8
4 – 7 --PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--
59,5
87,8
100
328,80
Примечание: *– ткани с вложением ангорской шерсти.
Обработка чистошерстяных тканей в швейном производстве не вызывает затруднений. Шерстяные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, легко режутся и благодаря шероховатой поверхности не смещаются. Необходимо учитывать только, что ткани, имеющие небольшую плотность, сильно растягиваются, а это может приводить к их перекосу в настиле и под лапкой швейной машины. При наличии ворса или жаккардового рисунка надо следить за направлением полотен в настиле. Ткани повышенной плотности имеют сильную осыпаемость и прорубаемость иглой, и это обстоятельство следует учитывать при пошиве изделий. Наличие синтетических волокон в шерстяных тканях требует повышенного внимания при соблюдении режимов ВТО. Превышение температуры глажения приводит к оплавлению волокон, изменению цвета ткани, сокращению ее линейных размеров. При переработке в швейном производстве шерстяных тканей с вложением ПУ нитей необходимо учитывать повышенные растяжимость и релаксацию полотна, а также повышенную усадку полотна в процессе влажно-тепловой обработки.
Больших затрат времени требует влажно-тепловая обработка очень плотных камвольных тканей из крученой пряжи. Такие ткани обладают способностью отходить, т.е. через некоторое время после окончания утюжки из-за большой упругости возвращаться в исходное положение [15, стр.158].
При неосторожной утюжке, особенно камвольных тканях, могут образовываться ласы. При небольшой плотности шерстяные ткани дают усадку при смачивании. При этом многие камвольные ткани из крученой пряжи уменьшают размеры не только при первом, но и при повторном смачивании.
Таблица №20 Режимы влажно-тепловой обработки тканей.
Материал
Температура обработки, оС
Увлажнение, %
Давление пресса, кПа
Продолжительность обработки, с
Чистошерстяной и шерстяной, содержащий растительные волокна:
На электропрессе
На паропрессе
Утюгом




140 – 160
120
180




10 – 20
10 – 20
10 – 20




15 – 250
15 – 150
15 – 250




20 – 45
30 – 48
30 – 45
Таблица №21 Рекомендуемые номера ниток и игл в зависимости от применяемых материалов.
Материалы
Нитки
Номер иглы (ГОСТ 22249 – 82 Е)


Хлопчатобумажные (ГОСТ 6309 – 73)
Лавсановые (ОСТ 17 – 257 – 73)
Капроновые (ТУ 17 – 1371 – 75)
Шелковые (ГОСТ 22665 – 77)
Армированные (ТУ 17 РСФСР – 63)




Линейная плотность
Условный (торговый номер)
Линейная плотность
Условный (торговый номер)
Линейная плотность
Условный (торговый номер)
Линейная плотность
Условный (торговый номер)
Линейная плотность
Условный (торговый номер)


Шерстяные камвольные и тонкосуконные
50
39,4
30,3
22,7
40
50
60
80
33,7–41,3


33,7–41,3


22,5
33Л(90/3)


33Л


22Л
54
50К
33,3
33,3
18
18
33а
33
65а
65
43,6
43,6
43,6
43,6
44ЛХИ
44ЛХ-1
65ЛХИ
65ЛХ-1
85 – 130
Шерстяные типа бобрик, драп, ворсовые
63,6


50


39,4
30


40


50
60,3–73,7


37,7–41,3


37,7–41,3
60Л(34/2)


33Л


33Л(90/3)


54


54


50К


50К(64/3)
64


62


33,3
18а


18


33а
43,6
43,6
43,6
43,6
44ЛХИ
44ЛХ-1
65ЛХИ
65ЛХ-1
90 — 130
4.2 Ассортимент подкладочных тканей
В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. К этому ассортименту относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна.
Среди всей массы вырабатываемых подкладочных тканей наибольший удельный вес составляют шелковые подкладочные ткани. Они отличаются друг от друга волокнистым составом, видом переплетения, шириной, поверхностной и линейной плотностью используемых нитей.
Ассортимент подкладок расширился благодаря применению смесей из вискозных и капроновых нитей. По волокнистому составу подкладочные ткани делят на 7 групп: из вискозных нитей в основе и утке, из вискозных нитей в основе и триацетатных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке, из капроновых нитей в основе и вискозных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и вискозной пряжи в утке, из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке.
По виду переплетений подкладочные ткани делят на полотняные, атласные, саржевые, жаккардовые. Наибольший удельный вес имеют саржевые переплетения [20, стр.64 – 69].
Подкладочные ткани из синтетических нитей трудны в швейной обработке. Их гладкая скользкая поверхность затрудняет настилание и раскрой. При резании синтетических тканей ножи тупятся, поэтому скорость резания выбирают небольшую. Из- за упругости ткань сборит под строчкой. При больших скоростях швейных машин происходит оплавление ткани иглой. Повышенная осыпаемость срезов требует осторожности при раскрое и пошиве. Ткани из синтетических волокон при пошиве могут повреждаться иглой. При влажно-тепловой обработке требуется точное соблюдение температурных режимов во избежание разрушения ткани [15, стр160 – 161].
Таблица №22 Режимы влажно-тепловой обработки подкладочных материалов.
Материал
Температура обработки, 0С
Увлажнение, %
Масса утюга, кг
Давление пресса, кПа
Продолжительность обработки, с


На прессе
Утюгом








Подкладочный вискозный
140 – 160
160 – 180
20 – 30
2 – 6
2 – 15
30
Таблица №23 Рекомендуемые номера ниток и игл в зависимости от применяемых материалов.    продолжение
--PAGE_BREAK--
Материалы
Нитки
Номер иглы (ГОСТ 22249 – 82 Е)


Хлопчатобумажные (ГОСТ 6309 – 73)
Лавсановые (ОСТ 17 – 257 – 75)
Шелковые (ГОСТ 22665 – 77)
Армированные (ТУ 17 РСФСР – 63)




Линейная плотность
Условный (торговый номер)
Линейная плотность
Условный (торговый номер)
Линейная плотность
Условный (торговый номер)
Линейная плотность
Условный (торговый номер)


Шелковые с вискозой
30,3
60
-
-
18
65
43,6
44ЛХ
75 – 90
Шелковые с лавсаном
22,7
80
22,5
22Л
18
65
43,6
44ЛХ
75 – 90
Таблица №24 Характеристика подкладочных тканей.
Наименование показателя
Нормативное значение показателя подкладочных тканей, арт.
Артикул
32281
42240
32332
42291
Волокнистый состав и линейная плотность нитей, текс
Основа
Н.Вис.
16,6
Н.Вис.
16,6
Н.Вис.
13,3
Н.Вис.
13,3


Уток
Н.Вис.
16,6
Пр. х/б
18,5
Н.Ац.
16,6
Пр. Вис.
2,9
Поверхностная плотность, г/м2
125
125
103
153
Число нитей на 10 см
Основа
520
520/520
530
580


Уток
300
240/20
250
285
Стойкость к истиранию, циклы
1367
2001
858
1969
Жесткость на изгиб, мкН∙см2
Основа
8258
8135
6429
17016


Уток
3330
1523
1526
1024
Усадка после стирки, %
Основа
-4
-4,2
-3,3
-5


Уток
-1
0,5
0,9
-0,1
Несминаемость, %
Основа
17,5
22,7
28,5
28,1


Уток
23,3
40,9
58,6
47,2
Стойкость к осыпаемости, даН
Основа
7,7
2,2
2,4
2,1


Уток
7,5
3,1
2
2,2
Прочность на разрыв, даН
Основа
45,3
41,3
30,1
38,6


Уток
30,7
26
16
26
Удлинение при разрыве, %
Основа
17
10
13
10


Уток
19
10
26
15
Стойкость к раздвигаемости нитей, даН
1,9
1,2
1
1,5
Примечание:
Н.Ац. – нить ацетатная;
Н.Вис. – нить вискозная;
Пр. Вис. – пряжа вискозная;
Пр. х/б – пряжа хлопчатобумажная.
4.3 Ассортимент полотен клееных прокладочных
Прокладочные материалы применяют для придания деталям одежды определенной формы и ее сохранения, а также для упрочнения участков одежды и предохранения их от растяжения.
Отличного внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основе.
Используют тканые основы разряженных структур из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, лавсаном, нитроном. Переплетение – полотняное или саржевое. Поверхностная плотность тканей 70 – 160 г/м2. Импортные термоклеевые прокладочные ткани имеют поверхностную плотность 58 – 200 г/м2.
В качестве клеевого покрытия используют термопластичные клееные вещества. Они обладают хорошей связующе способностью со многими текстильными волокнами и выдерживают химчистку и стирку.
Широкое распространение получили термоклеевые прокладочные материалы на трикотажной основе, которые по сравнению с прокладками на тканой основе обеспечивают большую мягкость и упругость соединений. Основу трикотажного полотна вырабатывают различными переплетениями из полиэфирных, полиамидных нитей или хлопчатобумажной пряжи.
Поверхностная плотность импортных термоклеевых прокладочных материалов на трикотажной основе колеблется в пределах от 22 до 75 г/м2. Аналогичные отечественные материалы имеют несколько большую поверхностную плотность – до 110 г/м2.
Нетканые прокладочные материалы вырабатываются из смеси химических волокон клеевым, иглопробивным, комбинированным или валяльно-войлочным способами. К нетканым прокладочным материалам относятся флизелин, прокламелин, сюнт-100 и др.
Отечественный нетканый клеевой материал марки НПА выпускается с полиамидным точечным покрытием различной поверхностной плотности.
Флизелин используют для мелких деталей пальто [15, стр.221–224].
Таблица №25 Характеристика клееных нетканых прокладочных полотен.
Наименование показателя
Нормативные значения показателя полотен, арт.
Стандарт на метод испытания


935507
935556
935551


Поверхностная плотность, г/м2    продолжение
--PAGE_BREAK--
70 (-6)
30±1,5
85±6
ГОСТ 15902.1 – 80
Ширина, см
90 (-30)
90±3
90±3
ГОСТ 15902.1 – 80
Толщина, мм
-
0,3±0,01
0,9±0,009
ГОСТ 12023 – 66 (при давлении 196 Па)
Неровнота по массе, %, не более
10*
7
5
ГОСТ 15902.2 – 79
Разрывная нагрузка, Н, не менее
По длине
По ширине


49**
39


40
12


39
9,8
ГОСТ 15902.3 – 79
Разрывное удлинение, %, не менее
По длине
По ширине


15
15


10
30


30
45
ГОСТ 15902.3 – 79
Жесткость, сН
По длине
По ширине


2 – 6
2 – 6


1 – 2
0,5 – 2


-
-
ГОСТ 10550 – 75 (метод кольца)
Жесткость, мкН∙см2, не более
По длине
По ширине


-
-


-
-


85000
6000
ГОСТ 10550 – 75 (метод консоли)
Несминаемость, %, не менее
75
75
-
ГОСТ 19204 – 73
Усадка после замачивания, %, не более
По длине
По ширине




2***
1,5***




1
1




-
-
ГОСТ 5012 – 66
Термостойкость, 0С
170
170
-
ГОСТ 25441 – 82, п. 3.8.1
Сырьевой состав, %
ВВис – 50
ВНитр – 50
или ВВис– 50
ВЛс – 50
ВВис – 10
ВЛс – 90
ВЛс – 100
По технологическому процессу производства
Содержание связующего вещества в готовом полотне, %, не менее
30
35±2
-
Согласно технологическому процессу производства
Примечание:
* Для полотен высшей категории качества не более 8%;
** При выпуске прокладочных полотен поверхностной плотностью 70 – 110 г/м2на клеевых агрегатах фирмы «Брюкнер» (Германия) допускается снижение разрывной нагрузки по ширине не более, чем на 15 Н.
***Для полотен высшей категории качества: по длине не более 1,5, по ширине не более 1%;
ВВис – волокно вискозное;
ВНитр – волокно нитроновое;
ВЛс – волокно лавсановое [20, стр.88 – 89].
4.4 Ассортимент утепляющих прокладочных материалов
В качестве утепляющих прокладочных материалов в одежде используются трикотажные, холстопрошивные и иглопробивные ватины, иглопробивные объемные полотна, а также полушерстяные тканые утеплители.
Холстопрошивные ватины бывают хлопчатобумажными, полушерстяными и чистошерстяными. В качестве прошивной нити используют хлопчатобумажную пряжу. Поверхностная плотность 200 – 325 г/м2. С целью закрепления структуры холстопрошивные нетканые ватины изготовляют с использованием каркаса из марли или легкого нетканого полотна с поверхностной плотностью 30 г/м2.
Иглопробивные ватины, применяемые в качестве утепляющих прокладок при изготовлении одежды, по своему составу бывают чистошерстяными, полушерстяными и состоящими из химических волокон. Их поверхностная плотность 190 – 200 г/м2.
Наибольшее применение в качестве теплозащитных прокладок при изготовлении швейных изделий имеют иглопробивные объемные полотна, или синтепоны. Иглопробивные полотна вырабатываются из волокон нитрона, лавсана, смеси нитроновых и вискозных волокон. Их поверхностная плотность 140 – 160 г/м2[15, стр.227 – 228].
Таблица №26
Характеристика утепляющих материалов.
Наименование материала
Артикул
Волокнистый состав, %
Толщина, мм
Поверхностная плотность, г/м2
Тепловые свойства
Массообменные свойства










Коэффициент теплопроводности, Вт/(мК)
Термическое сопротивление, м2∙К/Вт
Паропроницаемость, г/(м2∙ч)
Пароемкость, %
Воздухопроницаемость, дм3/(м2∙с)
Ватин холстопрошивной
917616
Хлопок 100%
1,59
220
0,067
0,024
22,69
8,90
340
Ватин холстопрошивной
927622
Шерсть 65%
Лавсан 35%
1,34
160
0,053
0,025
23,90
6,20
737
Полотно холстопрошивное
ОП-59-10/707
Нитрон 60%
Лавсан 30%
Вискоза 10%
2,21
288
0,084
0,026
19,18
0,94
241
Полотно иглопробивное
ВТ-031/3
Нитрон 100%
1,6
170,4
0,061
0,026
14,81
0,40
576
4.5 Ассортимент швейных ниток
Ассортимент швейных ниток, предназначенных для изготовления бытовой одежды, за последние годы значительно расширился. Нитки из натуральных волокон и нитей с успехом заменяют синтетическими. Наиболее перспективными для изготовления одежды являются: комплексные лавсановые и капроновые, штапельные лавсановые и капроновые, армированные, объемные текстурированные, капроновые мононити (прозрачные).
Свойства швейных ниток зависят главным образом от сырьевого состава и структуры ниток. От вида сырья, использованного для производства ниток, зависят их химическая активность, термостойкость. Структурные признаки (нитки из пряжи или элементарных нитей) оказывают влияние на физико-механические показатели швейных ниток и на их изменение в процессе переработки, на внешний вид ниток.
По числу сложений нитки бывают однокруточными и двукруточными. Для получения однокруточных ниток используют две или три исходные нити, которые скручивают между собой. Полученные таким образом нитки называют однокруточными в 2 или 3 сложения.    продолжение
--PAGE_BREAK--
Комплексные синтетические нитки вырабатывают скручиванием лавсановых (полиэфирных) или капроновых (полиамидных) нитей. Комплексные синтетические нитки по сравнению с нитками из натуральных волокон и нитей имеют более высокую прочность, растяжимость, стойкость к истиранию, к действию химикатов, пота, плесени. Внешний вид синтетических комплексных ниток глянцевый, по использованию они заменяют нитки из натурального шелка.
Капроновые полиамидные нитки обладают высокой прочностью и по стойкости к истиранию превосходят все прочие нитки. Они имеют следующее условное торговое обозначение: 50К (15,6 текс × 3). Недостаток – низкая теплостойкость.
Лавсановые полиэфирные нитки также безусадочны, как и капроновые, но уступают им по прочности и стойкости к истиранию, однако превосходят их по теплостойкости. Торговые номера: 22Л (11 текс × 2), 33Л (11 текс × 3), 55Л (27,7 текс × 2), 90Л (29,4 текс × 3).
Нитки выпускаются на катушках и бобинах с длиной намотки 700 и 1000 м. Неравномерность ниток не должна превышать более трех витков петли на 250 мм.
Для замены хлопчатобумажных ниток используют комбинированный (лавсановохлопковые – лх) армированные нитки. Армированная нитка состоит из синтетического (лавсанового) сердечника (60 – 80% объема нитки), покрытого чаще всего хлопчатобумажной оплеткой. По внешнему виду армированные нитки похожи на хлопчатобумажные. Нитки имеют высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку.
Армированные лавсанохлопковые швейные нитки выпускают в 2 и 3 сложения. Условное торговое обозначение этих ниток соответственно 44ЛХ и 65ЛХ. Выпускают швейные армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон: 25ЛЛ, 28ЛЛ, 36ЛЛ, 45ЛЛ.
Хлопчатобумажные нитки для изготовления бытовой одежды вырабатывают однокруточными (в два и три сложения) и двукруточными (в четыре и шесть сложений) линейной плотностью 22,7 – 103 текс. В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Физико-механические свойства ниток (толщина, разрывная нагрузка, износостойкость) зависят от их линейной плотности и числа сложений пряжи в нитке. Отделка ниток включает отваривание, беление, крашение, аппретирование и полировку. Хлопчатобумажные нитки выпускают следующих номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100. По прочности швейные нитки делят на торговые марки «Прима», «Экстра», «Специальные», «Особо прочные». Нитки «Экстра» и менее прочные «Прима» выпускают в 3 сложения. Нитки марки «Специальные» выпускают в 6 сложений, наиболее прочные нитки торговой марки «Особо прочные» – в 9 и12 сложений.
Хлопчатобумажные нитки выпускают на пластмассовых и бумажных патронах с длиной намотки для торговой сети 200 м, для промышленности – 300, 400, 500, 1000, 2500, 4000 м.
Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают из нитей шелка-сырца двойным кручением: при первой крутке соединяют некоторое количество нитей шелка-сырца, а окончательная крутка всегда проводится в 3 сложения. Полученные нитки отваривают, красят или отбеливают. Толщину ниток обозначают следующими условными торговыми номерами: 65 (17,4 текс), 33 (31 текс), 18 (57,7 текс), 13 (77 текс).
Толстый натуральный шелк – гарус выпускают в мотках (от 8 до 50 м) двух номеров: 3 (333 текс) и 7 (143 текс). Гарус вырабатывают из 90 нитей шелка-сырца и применяют для обметывания отделочной строчки и вышивания.
Нитки из натурального шелка выпускаются на катушках, патронах, в бобинах и мотках с длиной намотки 50, 100, 200, 500, 700 и 1300 м.
Нитки из натурального шелка применяют редко, их заменяют комплексными синтетическими [15, стр.242 – 247].
4.6 Ассортимент фурнитуры
Фурнитура предназначена для застегивания одежды. Кроме функционального назначения фурнитура украшает одежду. Фурнитуру изготавливают из металла, пластмассы, дерева и других нетекстильных материалов. Фурнитура должна отвечать направлению моды по внешнему виду, материалу, отделке. К одежной фурнитуре относятся пуговицы, крючки, петли, кнопки, пряжки, застежки-молнии [15, стр.254].
Пуговицы
Основные свойства пуговиц определяются главным образом свойствами материалов, из которых они изготовлены.
По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям. По форме и внешнему оформлению они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды. Пластмассовые пуговицы должны выдерживать определенную статическую нагрузку. Пуговицы должны быть свето- и теплостойкими. Пуговицы для верхней одежды должны быть устойчивы к органическим растворителям, применяемым при химической чистке. На их поверхности не должно быть трещин, царапин, ямок, пятен, зазубрин и посторонних включений. Расстояние между отверстиями на пуговицах должно быть одинаковым. Стенки отверстий должны быть прямыми и гладкими, чтобы при эксплуатации не повреждались нитки. Не допускается отклонения диаметра пуговиц и расстояний между отверстиями. В противном случае становится невозможным использование швейных полуавтоматов для пришивания пуговиц [15, стр.255].
Пуговицы для женской одежды вырабатывают самой разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех и четырехугольные, с различной отделкой лицевой стороны — гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Пуговицы для женских пальто имеют размеры от 26 до 48 мм [1, стр.28].
Таблица №27
Характеристика основных видов пуговиц, используемых при изготовлении пальто.
Название пуговиц
Материал
Способ окраски
Размеры и форма, мм
Основные свойства пуговиц
Галалитовые
Галалит — белковый пластик, получаемый из казеина пластификацией и формованием с последующимирублением и сушкой.
Окрашенные в массе
Круглые диаметром 14 – 42 мм с двумя и четырьмя отверстиями.
Твердые, блестящие. Имеют малую термостойкость, при температуре 85 – 120 0С размягчаются и теряют форму. При увеличении температуры теряют прочность, после высыхания – тускнеют.
Акрилатовые
Акрилат (оргстекло) – бесцветный прозрачный пластик, получаемый полимеризацией различных производных акриловой и метакриловой.
Окрашенные в массе, бесцветные, прозрачные, с цветным рисунком.
Разнообразные формы, диаметром 11 – 46 мм.
Обладают высокой прочностью, свето-, водо- и морозоустойчивостью. Легко окрашиваются в различные цвета. Недостатком является невысокая теплоустойчивость. При температуре 600 и выше они размягчаются.
Роговые
Из копыт и рогов.
Окрашенные и натурального цвета.
Различные формы, размером 15 – 32 мм.
Коробятся от горячей воды и размягчаются, края пуговиц плохо поддаются шлифовке и поэтому сравнительно скоро перерезают нити.
Деревянные
Из самшита, березы и клена.
Окрашенные в различные цвета.
Чаще круглые с двумя и четырьмя отверстиями.
Недостаточно прочные на излом, от воды теряют форму и блеск.
Металлические
Из мягкой стальной ленты.
Для обтяжки
Разнообразные формы и размеры.
Очень прочные
Фенопластовые
Фенопласты получают при воздействии фенола или крезола с формалином и другими альдегидами.
Окрашенные в различные цвета.
Разнообразные формы и размеры.
Отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воде и кислотам, но имеют низкую стойкость к действию щелочей и окислителей; не воспламеняются и не размягчаются под пламенем.
Аминопластовые
Аминопласты, получаемые при конденсации мочевины и ее производных с альдегидами.
Окрашены в массе различными цветами.
Разнообразные формы и размеры.
Прочны, устойчивы к воде, действию высоких температур и кислот, но недостаточно устойчивы к щелочам.
Крючки и петли, применяемые для одежды, бывают различными по размерам и назначению.
Крючки петли, применяемые для верхней одежды, изготавливают из стальной или лагунной проволоки разной толщины. По виду покрытия они могут быть никелированными, окрашенными или лакированными.длина крючков колеблется от6,2 до 24 мм.
Крючки и петли должны иметь правильную форму, чистое и блестящее покрытие без пятен, наплывов, пузырей и отслоений. Для того чтобы исключить перерезание стежков нитей, отверстия для ниток должны быть гладкими, без заусенцев и заострений [15, стр.255].
Таблица №28 Размеры крючков и петель.
Наименование изделия
Номер
Длина в мм
Ширина крючка и петли в ушках, мм
Ширина петли, мм
Длина носика крючка, мм




Крючка
Петли






Пальто
3
20
18
13
9
13
Пряжки, рамки, полукольца изготавливают из стальной штампованной ленты и пластмасс. Для верхней одежды предназначены пластмассовые пряжки.
Пряжки для поясов пальто выпускаются гладкокрашеными, различных размеров и форм [15, стр.256].
5. Выбор материалов для изготовления женского зимнего пальто
Из числа проанализированных материалов нам необходимо сделать выбор наилучших образцов для пошива женского зимнего пальто и провести научно-техническое обоснование этого выбора, так как от этого во многом зависит внешний вид изделия, удобство в носке, технологичность и экономичность изготовления, надежность в процессе эксплуатации и т.д.
Таблица №29 Материалы для верха одежды    продолжение
--PAGE_BREAK--
Показатели
Единица измерения
Нормативные значения
Артикулы выбранных материалов






148
155
160
164
165
Поверхностная плотность
г/м2
180–600
441
442
510
400
400
Ширина
См
100–160
152
142
152
152
152
Несминаемость
%
Не менее 80
89,3
88,3
87,7
89,1
81,2
Разрывная нагрузка:
По основе
По утку
даН


Не менее 25
Не менее 20


41,4
38,1


58,6
53,6


65,3
58,9


55
53,1


67
65,1
Плотность
По основе
По утку
количество нитей на 10 см
–


158
153


451
267


109
97


222
207


222
210
Из 14 артикулов материалов для верха одежды мы выбрали 5 по следующим принципам:
Арт.148 хотя и имеет невысокую разрывную нагрузку, зато он обладает высоким процентом несминаемости, что немаловажно для обеспечения красивого внешнего вида готового изделия;
Арт.165 наоборот обладает высоким показателем разрывной нагрузки. Это имеет большое значение при износостойкости материалов;
Арт.155, 160 и 164 обладают как высокой разрывной нагрузкой, так и высоким процентом несминаемости. Это обеспечивает более длительную эксплуатацию готового изделия. Все выбранные артикулы обладают достаточно высокой поверхностной плотностью, что обеспечивают лучшие теплозащитные свойства.
Таблица №30 Подкладочные материалы.
Показатели
Единица измерения
Нормативные значения
Артикулы выбранных материалов






42291
42240
Поверхностная плотность
г/м2
60 – 140
153
125
Стойкость к истиранию
Циклы
Не менее 1500
1969
2001
Жесткость на изгиб
Основа
Уток
мкН∙см2
Не более 10000


17016
1024


8135
1523
Усадка после стирки
Основа
Уток
%
Не более 1,5


-5
-0,1


-4,2
0,5
Несминаемость
Основа
Уток
%
Не менее 70


28,1
47,2


22,7
40,9
Стойкость к осыпаемости
Основа
Уток
даН
Не менее 6


2,1
2,2


2,2
3,1
Прочность на разрыв
Основа
Уток
даН
Не менее
25
16


38,6
26


41,3
26
Стойкость к раздвигаемости нитей
даН
Не менее 10
1,5
1,2
Проанализировав 4 артикула подкладочных тканей, мы выбрали именно эти два артикула, так как они имеют высокие стойкость к истиранию, жесткость на изгиб, прочность на разрыв, низкую усадку после стирки. Для подкладочных тканей для зимних пальто также важно иметь высокую поверхностную плотность. Выбранные артикулы удовлетворяют и этому требованию.
Таблица №31 Клееные прокладочные полотна
Показатели
Единица измерения
Нормативные значения
Артикулы выбранных материалов






935507
935551
Поверхностная плотность
г/м2
30 – 100
70(-6)
85±6
Ширина
см
90, 150, 180
90(-3)
90±3
Толщина
мм
0,9 – 7,8
-
0,9±0,009
Неровнота по массе
%
Не более 7,0
10
5
Разрывная нагрузка
По длине
По ширине
%
Не менее
7,0
0,8


49
39


39
9,8
Разрывное удлинение
По длине
По ширине
%
Не более
30
50


15
15


30
45
Несминаемость
%
Не менее 65
75    продолжение
--PAGE_BREAK--
-
Усадка после замачивания
%
Не более 2,0
2
-
Из трех предлагаемых артикулов мы, проанализировав, выбрали два. Так как они имеют высокую поверхностную плотность, что обеспечивает лучшие ветростойкие и теплозащитные свойства. Выбранные артикулы также имеют высокие разрывную нагрузку и несминаемость. Арт.935551 обладает также высоким показателем жесткости. Выше перечисленные показатели обеспечивают хорошуюформоустойчивость готового изделия, низкое растяжение некоторых участков одежды.
Таблица №32 Утепляющие прокладочные полотна.
Показатели
Единица измерения
Нормативные значения
Артикулы выбранных материалов






ОП-59-10/707
917616
Поверхностная плотность
г/м2
215 – 420
288
220
Толщина
мм
-
2,21
1,59
Термическое сопротивление
м2∙К/Вт
-
0,026
0,024
Воздухопроницаемость
Дм3/(м2с)
-
241
340
Из числа анализируемых артикулов мы выбрали именно эти два артикула, так как они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к утепляющим материалам. Арт. ОП-59-10/707 и 917616 Имеют достаточно большую толщину, высокое термическое сопротивление и низкую воздухопроницаемость. Эти показатели обеспечивают лучшую защиту от холода и ветра, что имеет огромное значение для зимних пальто.
Заключение
В курсовой работе мы рассмотрели комплекс основных требований к зимнему пальто как к пакету одежды, провели выбор номенклатуры показателей качества, сформулировали требования к материалам для изготовления женского зимнего пальто из шерстяных тканей и для обоснования правильности выбора конкретных материалов, провели критический анализ материалов из числа вырабатываемых промышленностью с последующим их сравнением с нормативными требованиями.
Выбранные материалы для верха одежды:
Руно, арт.148;
Элегия, арт.155;
Легенда, арт.160;
Фантазия, арт.164;
Атлантида, арт.165.
Подкладочные материалы:
Арт. 42240;
Арт. 42291.
Клееные прокладочные полотна:
Арт. 935507;
Арт. 93551.
Утепляющие прокладочные полотна:
Полотно холстопрошивное, арт. ОП-59-10/707;
Ватин холстопрошивной, арт. 917616.
На основании проведенной работы можно дать заключение о возможности применения выше перечисленных материалов при изготовлении женского зимнего пальто.
Литература
Баженов В.И. Материалы для швейных изделий, М.: Легкая промышленность, 1982 г. – 312с;
Бузов Б.А. и др. Исследования материалов для одежды в условиях пониженных температур, М.: Легкая промышленность, 1985 г. – 214с;
ГОСТ 4.5 – 83;
ГОСТ 6309 – 93;
ГОСТ 18273 – 89;
ГОСТ 19008 – 93;
ГОСТ 20272 – 96;
ГОСТ 25441 – 90;
ГОСТ 28000 – 88;
Исаев В.В. Оборудование швейных предприятий, М.: 1989 г. – 336с;
Колесников П.А. Основы проектирования теплозащитной одежды, М.: 1971 г. – 112с;
Материаловедение швейного производства: методические указания к курсовому проектированию, М., 1998 г. – 31с;
Модестова Т.А. Материаловедение швейного производства, М.: Легкая индустрия, 1969 г. – 472с;
Раева М.И. Швейные и меховые изделия, М.: Экономика, 1985г. – 200с;
Савостицкий Н.А. Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства, Ростов-на-Дону: Феникс, 2002 г. – 288с;
Справочник молодого швейника/ под ред. Трухановой А.Т., М.: 1993 г. – 432с;
Стельмашенко В.И. и др. Материалы швейного производства, М.: Легпромбытиздат, 1987 г. – 224с;
Швейная промышленность №6, 2000г.;
Шершнева Л.П. Качество одежды, М.: 1985 г. – 215с;
Эксплутационные свойства тканей и методы их оценки/ под ред. Гущиной К.Г., М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984 г. – 312с;
www.kupavna.ru . Ссылки (links):
www.kupavna.ru/