МІНІСТЕРСТВОАГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ УКРАЇНИ
ЛУГАНСЬКИЙДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Факультет харчових технологій
Спеціальність технологиязберігання, консервуваня тапереробки м’яса
Кафедра технології м’яса і м’ясопродуктів
Допустити до захистуЗав. кафедрою ________доцент Ф.М. СНЄГУР
"______"________________2002 р.ДИПЛОМНИЙ ПРОЕКТ
На тему: Виробництво варених ковбас з відділенням длявиробництва ФАРШИРОВАНИХ ковбас.
Потужність 21 т/зміну.Б 32.841.96 ПЗ
Студент _________________________________НАМЄСТНІКОВ М.РКерівник ________________________________ ст. викл.УЛИЦЬКИЙ З.З.
Консультанти:
З охоронипраці_________________________________________________________
(підпис, вчене звання,прізвище, ініціали, дата)
Нормоконтроль_________________________________________________________
(підпис, вчене звання,прізвище, ініціали, дата)
Рецензент_____________________________________________________________
(підпис, вчене звання,прізвище, ініціали, дата)
м. Луганськ – 2002
МІНІСТЕРСТВОАГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ УКРАЇНИ
ЛУГАНСЬКИЙДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Факультет харчових технологій
Спеціальність технологиязберігання, консервуваня тапереробки м’яса
Кафедра технології м’яса і м’ясопродуктів
ЗАТВЕРДЖУЮЗав. кафедрою _______доцент Ф.М. СНЄГУР
"___"________________2002 р.ЗАВДАННЯ
на дипломнийпроект студентовіНамєстнікову Максиму Робертовичу
1. Тема проекту:Виробництво варених ковбас з відділеннямдля виробництва фаршированих ковбас. Потужність 21 т/зміну.
затвердженанаказом по університету від “__”______2002р.№_____
2. Термін здачі студентомроботі______________________________
3. Вихідні данні для роботи:
Виконатироботу згідно методичних вказівок по дипломному проектуванню та обов’язковоїлітератури:
1) Технология мяса и мясопродуктов. Алёхина Л.Т.,Большаков А.С. и др. Агропромиздат, 1992г.
2) Общая технология мяса и мясопродуктов / Рогов И.А.,Забашта А.Г., Казюлин Г.П. – М.: Колос,2000. – 367 с.: ил.
3) Справочник по производству фаршированных и варёных колбас, сарделек,сосисок и мясных хлебов / А.Г. Забашта, И.А. Подвойская, М.В. Молочников – М.,2001. – 709 с.: ил.
4) Справочник по проектированию технологических процессовв мясной промышленности / Процюк Т.Б. и др. – К. «Техника» 1983 г.
4. Зміст розрахунково-пояснювальной записки. (Переликпитань, що їх належить розробити):
1) Выбор и обоснование ассортимента готовой продукции;
2) Анализ, выбор и обоснование технологических схем;
3) Расчёт сырья и вспомогательных материалов;
4) Расчёт рабочей силы;
5) Расчёт оборудования;
6) Построение производственного потока;
7) Организация производственно-ветеринарного контроля.
4. Переликграфічного матеріалу (з точним перерахуванням обов’язкових рисунків):
1) Технологическая схема производства;
2) Аппаратурно-технологическая схема;
3) Схема участка поточно-механизированной линии;
4) Схема организации ветеринарно-производственногоконтроля.
РЕФЕРАТ
Дипломная работа Наместникова М.Р. натему: производство варёных колбас с отделением для производства фаршированныхколбас, производительностью 21 тонна в смену.
Пояснительная записка включаетследующие разделы: введение, технологическая часть, охрана труда,научно-исследовательская работа, заключение. Изложена на 52 листах печатноготекста и содержит 8таблиц. Список исппользованной литературы включает 14 источников.
В технологической части представленаорганизация производственного потока и описание аппаратурно-технологическойсхемы, расчёт сырья и готовой продукции, необходимого количества оборудования ичисленности рабочих.
Графическая часть содержит 4 листа формата А–1и включает:
Лист 1 – технологическая схемапроцесса производства вареных колбас;
Лист 2 – аппаратурно-технологическаясхема производства вареных колбас;
Лист 3 – участок линиитехнологического процесса;
Лист 4 – организация ветеренарно-технологического контроля.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Реферат _______________________________________________________
4
Введение_______________________________________________________
6
1 Технологическая часть ________________________________________
10
1.1 Выбор и обоснование ассортимента готовой продукции ____________
10
1.2 Выбор и обоснование технологических схем_____________________
11
1.3 Расчёт количества сырья, вспомогательных материалов, тары и готовой продукции______________________________________________
18
1.4 Подбор и расчёт оборудования_________________________________
22
1.5 Расчёт численности рабочих___________________________________
27
1.6 Организация производственного потока и описание аппаратурно-технологической схемы __________________________________________
30
1.7 Организация производственно-ветеринарного контроля____________
32
2 Охрана труда__________________________ ______________________
35
3 Научно-исследовательская работа_______________________________
38
Выводы и предложения__________________________________________
49
Приложения____________________________________________________
50
Список использованной литературы _______________________________
51
ВВЕДЕНИЕ
Напродовольственном рынке Украины широко представлены разнообразные мясныепродукты. Повышенным спросом у населения пользуются отечественные вареныеколбасные изделия. Именно их предпочитают покупать 89% украинцев. Поэтомуукраинские мясоперерабатывающие предприятия заинтересованы в расширенииассортимента выпускаемых варёных колбас и сосисок, повышении их конкурентоспособностии снижении себестоимости.
Специалисты мясной промышленностипроводят исследования по повышению эффективности производства вареных колбасныхизделий и стабильности их качества. При этом основное внимание уделяется:
§ полноценномуи рациональному использованию всего пищевого сырья, получаемого при переработкемяса, разработке и освоению новых видов высококачественных мясных продуктов,расширению использования белков животного и растительного происхождения,витаминов и других биологически активных веществ;
§ применениюсовременных видов упаковки, позволяющих сохранить качество мясных продуктов исократить потери их массы при хранении;
§ изучениюпитательных и вкусовых свойств сырья, мониторингу продуктов с применениемпищевых нутриентов, отвечающих требованиям качества и безопасности.
Новыевиды вареных мясных изделий специалисты разрабатывают с учётом комплексногоиспользования сырья, внедрения прогрессивных технологий и техники.
Нарядус привлекательным видом, ярко выраженными вкусовыми и ароматическими свойствами,согласно современным требованиям науки о
питании, продукты должны быть полноценными по содержаниюбиологически необходимых веществ: незаменимых аминокислот, витаминов,микроэлементов, а также балластных веществ.
Составосновного мясного и вспомогательного сырья, специи и пищевые добавки,используемые в качестве рецептурных ингредиентов колбасных изделий, должнысоответствовать стандартам и в тоже время подчёркивать их специфичность.
Характерныесвойства разных видов варёных колбас формируются на основе взаимодействияразличных компонентов и технологических приёмов. Это прежде всего:
§ соотношениеговядины и свинины, нежирного мяса и шпика;
§ предварительнаяобработка мясного сырья и шпика (измельчение, посол, варка и др.);
§ используемыенатуральные и искусственные оболочки, рассматриваемые как факторы, в той илииной степени влияющие на свойстваколбас;
§ применениеразличных комбинаций специй и отдельных добавок, определяющих вкус и ароматпродукта, а также экономичность;
§ тепловаяобработка колбасных батонов, включая обжарку, варку и охлаждение.
Например,количественное соотношение нежирного сырья и шпика обуславливает степеньокраски колбасных изделий. Высокое содержание говядины в рецептуре придаётпродукту более интенсивный и устойчивый цвет. Натуральные и искусственныеоболочки, используемые дляизготовления какого-либо вида колбас, взначительной мере определяют свойства, вкус и внешний вид готовой продукции,сроки её годности.
Врецептурах вареных колбас следует более широко использовать мясное сырьё сповышенным содержанием соединительной ткани, включая мясную обрезь, а такжежирное сырьё, на которое довольно низкий спрос. В процессе переработки такогосырья, применяя современные технологические приёмы и различные пищёвые добавки,можно выпускать продукцию хорошего качества.
Преждевсего изготовитель мясных продуктов должен точно знать, разрешены лизаконодательством используемые им добавки; уметь правильно и грамотно ихприменять для определённых видов колбасных изделий; наиболее эффективно комбинироватьразличные пищевые ингредиенты. Важно учитывать возможные технологические приёмыпри одновременном применении добавок.
Существующийв настоящее время в Украине широкий ассортимент вареных колбас (более 500наименований) нельзя ограничивать какими-либо рамками, но с другой стороны все они должны иметь гарантию качества ибезопасности готового продукта.
Производителимясной продукции (как крупные мясокомбинаты, так и мелкие) обязаныгарантировать, что все выпускаемые ими изделия в зависимости от их категориикачества (сорта) содержат необходимое количество основных компонентов,определяющих их пищевую ценность. В действующей нормативно-техническойдокументации сформулированы существующие требования к производству и составумясного сырья, готовым колбасам, а также определены принятые критерии оценкикачества.
Внастоящее время, в отечественных стандартах на классический ассортимент вареныхколбас в качестве критерия оценки готовой продукции определено содержание влаги. Между тем, в ведущихстранах-производителях мясных продуктов, таких, как Германия, Австрия, колбасыподразделяют на классы в зависимости от содержания чистого мясного белка (общийбелок за вычетом белка соединительной ткани).
Содержание мясного белкаопределено на основе традиционных рецептурколбасных изделий и является н чем иным, как долей нежирного мяса в мясныхпродуктах. Чем доля больше, тем выше содержание этого белка. Варьируяколичество мясного белка, можно производить широкий ассортимент колбасразличной стоимости. При значениях мясного белка ниже установленного уровнянормы для каждого класса колбас могут возникнуть претензии к качеству. Качествовареных колбас ухудшается и в том случае, если сумма количества жира и водыпревышает норму.
Новыевиды вареных колбасных изделий следует создавать на основе анализа действующегоассортимента для исключения возможности дублирования изделий и необоснованного расширения однотипных продуктов, обеспечения высокого качества,пищевой и биологической ценности, с учётом рационального использования сырья, технологичности и эффективностипроизводства, использования современных оболочек и упаковочных материалов.
Дляобеспечения производства конкурентоспособной продукцией, следует привестиассортимент и качество вареных колбасныхизделий в соответствие с потребительскими предпочтениями и платежеспособностьюпокупателей.
Необходиморешать задачу формирования цен в зависимости от пищевых потребительскихтребований и ценности готовой продукции.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ1.1
При выборе ассортимента готовой продукции, следует опиратьсяна документацию, в соответствии с нормами технологического проектированияпредприятий мясной промышленности.
При подборе ассортимента предпочтения отдаются изделиям, пользующимся повышеннымспросом у покупателей, а также имеющим высокую пищевую ценность, изделиям,имеющим большую рентабельность и прибыльность.
В соответствии с вышеизложеннымитребованиями, а также темой работы, приводится следующий ассортимент вареныхколбас.Таблица 1.1Выбранный ассортимент колбасных изделий
Наименование колбас
Сорт
Количествово, кг ФАРШИРОВАННЫЕ
Колбаса слоёная
в/с
550
Колбаса языковая
в/с
550 ВАРЕНЫЕ
Докторская
в/с
1100
Эстонская
в/с
200 Краснодарская
в/с
1000
Столичная
в/с
1600
Телячья
в/с
1800
Русская
в/с
1000
Московская
1-го
1400
Обыкновенная
1-го
300
Для завтрака
1-го
4650
С сорбитом
1-го
1100
Чайная
2-го
5750
1.2 Выбор и обоснование технологических схем
1.2.1
Выбираем технологическую схему, исходя из сырьевыхресурсов, потребности населения и с учётом требований максимально эффективного использования сырья, применяявысокопроизводительное оборудование, сокращяя число вспомогательных операций имаксимально механизируя их.
Вареные колбасы вырабатывают главным образом изговяжьего и свиного мяса и шпика. Некоторые сорта вареных колбас изготавливаютбез добавления шпика. Такие колбасы имеют однородную структуру. В производствеих называют одноструктурными в отличие от колбас, со шпиком, имеющихнеоднородную структуру и называемых неодноструктурными, благодаряструктуре и рисунку, создаваемомукусочками шпика.
Вареные колбасы имеютупругую консистенцию фарша, кусочки шпика равномерно распределены в нём. Вкусприятный, слабосолёный, с выраженным ароматом пряностей. Содержание влаги ввареных колбасах составляет 55-75% в зависимости от состава сырья. Содержаниесоли в вареной колбасе 2-2,5%. Выход готовых колбас составляет 100-115% к массеосновного сврья.
Технология вареных колбасзависит от метода посола сырья и имеющегося оборудования. При посоле мяса вкусках или в виде шрота необходимо вторичное измельчение на волчке с решеткой,диаметр отверстий которой 2-3 мм. При посоле мяса в мелком измельчении в тазиках или в созревателях непрерывногодействия дополнительно измельчение на волчке не требуется.
Фарш готовят по рецептуре.При использовании экстрактов специй, количество которых меньше натуральных, дляравномерного распределения в фарше их можно добавлять в фарш в смеси с сахароми другими пряностями или в виде водной эмульсии.
Оболочки наполняют фаршемна шприцах. При выработке вареных колбас рекомендуется применять вакуумныешприцы, которые обеспечивают полное отсутствие воздушных пустот. Колбасы вяжутшпагатом. В зависимости от сорта колбасыи вида оболочки батону придают форму цилиндра, кольца, изогнутого батона.Связанные батоны навешивают на палки и рамы, после чего направляют натермическую обработку – обжарку, варку и охлаждение.
Обжаривают вареныеколбасы горячим дымом в камерах притемпературе 90-110°Св течение 60-150 мин в зависимости от диаметра батонов, вида оболочки, а такжесорта колбасы.
Варят колбасы паром вварочных камерах или в горячей воде при 75-85°С до достижениятемпературы в центре батона 70-72°С. Сваренную колбасу охлаждают под душем, а затем вохлаждаемых помещениях до достижения температуры внутри батона 15°С.
Вареные колбасы хранят вохлаждаемых помещениях при температуре 8°С и относительнойвлажности 85% в подвешенном состоянии: высшего сорта – до 3 сут, II сорта – не более 2 сут.
Фарш можно измельчитьтолько на машине тонкого измельчения, без предварительной обработки не куттереили куттер-мешалке. В этом случае сырьё предварительно смешивают в мешалке,куда добавляют также воду со снегом или льдом.
После машины для тонкогоизмельчения фарш одноструктурных колбас направляют на шприцевание. Привыработке неоднородноструктурных колбас фарш подают в мешалку, где онсмешивается с измельчённым шпиком, после чего наполняют фаршем оболочки итермически обрабатывают колбасы.
Для выработки вареныхколбас поточно-механизированные линии компонуют по следующей схеме. Мясоизмельчают на волчках разных типов. Посол мяса с добавлением нитритаосуществляют в различных емкостях или посолочных аппаратах непрерывногодействия. Чтобы обеспечить созревание мяса в непрерывном потоке, пользуютсявертикальными созревателями со шнековым питателем.
Вертикальный созревательпредставляет собой ёмкость с охлаждающей рубашкой, в которой циркулируетрассол, температурой -6 – -10°С. Загружают созреватель посоленным мясом сверху,разгружают снизу. Мясо непрерывно отбирают из нижней части созревателя иодновременно в верхнюю часть добавляют новые порции мяса для созревания; такимобразом осуществляется непрерывность процесса. Медленно продвигаясь всозревателе сверху вниз, в течении нескольких часов мясо созревает, после чегопоступает на составление фарша.
Говяжий и свиной фаршсмешивают в количествах, соответствующих рецептуре, в непрерывном потоке илипутём выдачи порций различного мяса при помощи специальных дозаторов. Дозировкаспеций и воды осуществляется дозаторами различных конструкций.
1.2.2 Фаршированныеколбасы
К фаршированным колбаснымизделиям относятся колбасы, содержимое которых фаршируется в оболочку поопределённой схеме (рисунку). Для придания этим колбасам на разрезеразнообразного рисунка используют слоёный или крошеный шпик, языки, кровянуюмассу и другие продукты. Сочетание этих продуктов и даёт разнообразиефаршированных колбас.
Фаршированные колбасыобладают нежным и приятным вкусом. Для их изготовления используют лучшее сырьё– тщательно жилованную говядину, свинину и телятину в охлаждённом или остывшемвиде. Куски мяса выбирают из мускулов, обладающим более светлым цветом исодержащих наименьшее количество соединительной ткани (спинной части,бедренной).
Шпик служит вфаршированных колбасах внутренней оболочкой, а также белым фоном, отделяющимсоставные части фарша. Для этого необходимо подбирать эластичный, неломкийшпик, лучше всего с грудной части, в охлаждённом или остывшем виде,предварительно подсоленный в течении 7-10 суток.
Хребтовый шпик менееэластичен и ломается при завёртке фарша, поэтому его для этой цели неприменяют. Для полного освобождения шпика от приставшей соли рекомендуетсяошпаривать его перед нарезкой.
Шпик для наружной завёрткинарезают на пластины размерами 350х220х2 мм, а для внутренней завёртки или перекладки – на пластинки толщиной 1–2мм.
Языки для колбаспредварительно засаливают и по окончании посола варят в кипящей воде напротяжении 45-60 минут, после чего с них снимают кожицу. Отваренные языкиразрезают вдоль на четыре части, крошат на кубики или нарезают на пластинки, взависимости от сорта колбасы.
От мастера требуетсяправильно исполнить рисунок фаршированной колбасы, что в свою очередь зависит отправильности нарезки шпика, накрошенных языков, а также равномерногораспределения их в фарше. Особенно важно чтобы при нарезке готовых батоновшпик, языки и другие части не выпадали из фарша. Для этого нужно обеспечитьхорошую вязкость фарша, плотное заворачивание в шпик и тугую перевязкуоболочки.
Средний контрольных выходготовой продукции по фаршированным колбасам составляет 95%.
Хранение осуществляетсяпри температуре 0-8°С,перевозят фаршированные колбасы в рефрижераторных автомобилях.
Качественные показателифаршированных колбас должны соответствовать определённым требованиям. Так,поверхность батонов должна быть чистой, без повреждения, без наплывов фарша. Под оболочкой батоныколбас должны быть покрыты слоем шпика. Консистенция их должна быть упругой,плотной, фарш не крошливый, равномерно перемешан с кусочками шпикав виде кубиков. Шпик белого цвета, неоплавленный. Вид батона на разрезе должен соответствовать рисунку колбасыданного названия. Пустоты не допускаются. Запах ароматный, вкус приятный, вмеру солёный, без постороннего привкуса и запаха.
Батоны должны быть прямойили слегка изогнутой формы, длинной до 50 см, перевязанные поперёк через каждые5 см шпагатом, а у слоёной и пресованой колбасы они с двумя плоскими боковымиповерхностями. Батоны, изготавливаемые в прессформах могут быто овальной,цилиндрической или прямоугольной формы, длиной до 50 см, а диметром 8-12 см.
Рассмотрим особенностиприготовления отдельных видов фаршированных колбас на конкретных примерах.
1.2.3. Рецептуры фаршированных колбас
Колбасаслоёная, высшего сорта изготавливается из следующего основного сырья (в %):
Мясо говяжье солёное высшего сорта
15
Свинина нежирная
15
Шпиг твёрдый
7
Шпиг полутвёрдый
33
Шейка свиная варёная
15
Языки варёные говяжьи или телячьи
15
На каждые 100 кг сырья добавляют 0.1 кг сахара, 0.02кг чёрного перца, 0.02 кг душистого перца, 0.03 кг мускатного реха и 0.07 кгфисьташек.
Для набивки применяют глухие концы говяжьих синюгдиаметром 10-12 см. Вяжут шпагатом №8 с обеих сторон через каждые 5 см.
Слоёную колбасу изготавливают, чередуя наслаиваниефарша языковой колбасы, нарезанныхпластин шпига, языков и свиных шеек. Солёные отварные языки и свиные солёныешейки, трёх-пятисуточного мокрого посола нарезают пластами по 5 мм. Шпиг длянаружной обкладки нарезают пластами по 2 мм, для внутренней слойки – по 1 мм. На пластину шпига, по егосередине, накладывают слой фарша языковой колбасы, слой шпига, слой языков ит.д.
Полученную слойку, размерами 30х10 см плотнообёртывают пластиной шпига, вкладывают в оболочку и плотно перевязывают.
Батоны слоёной колбасы слегка поджаривают (20-30минут при 50-70°С)и варят в воде в течении трёх часов при температуре 85-75°С доготовности.
Для уплотнения фарша необходимо после варки ещё вгорячем виде слоёную колбасу подвергнуть прессованию. Прессуют её при возможноболее низкой температуре (0-2°С), для того чтобы одновременно охладить. Припрессовании нужно следить за тем чтобы батоны укладывались по направлениюслоёв, так как иначе возможен перекос.
Колбаса языковая высшего сорта изготавливается из следующегоосновного сырья (в %):
Мясо говяжье, высшего сорта
28
Свинина нежирная солёная
30
Шпиг твёрдый свиной
22
Шпиг полутвёрдый
12
Языки вареные говяжьи
8
На каждые 100 кг сырьядобавляют 0.1 кг сахара, 0.05 чёрного перца, 0.05 кг душистого перца, 0.025 кгмускатного ореха и 0.2 кг фисташек.
Для набивки применяютглухие концы говяжьих синюг диаметром 10-12 см. Вяжут шпагатом №8 через каждые5 см.
Языковая колбасаизготавливается двух видов: с целым языком и с покрошенным языком.
Фарш языковой колбасыизготавливается из лучшего по качеству сырья: охлаждённого мяса бычков, а такжемолодой свинины.
Чистую мышечную тканьговяжьего и свиного мяса предварительно измельчают на волчке с решёткой,отверстия которой имеют диаметр 16-25 мм и засаливают при температуре 2-5°С втечении 48-72 часов.
Для посола говяжьего мясана каждые 100 кг расходуется соли 3 кг и селитры 100 гр; для посола 100 кгсвинины – соли 2.5 кг и селитры 70 гр.
Полутвёрдый шпиг применяюттолько свежего посола (7-10 дней). Этот шпиг нарезают на полосы, а хребтовыйнесолёный шпиг крошится на 4-миллиметровые кубики. Фисташки очищают от скорлупыи добавляют в фарш. Языки готовятся как и для колбасы «Колбаса слоёная, высшего сорта». (см. выше).
Посоленное говяжье исвиное мясо вторично измельчают на волчке через 2-3 мм решётку, после чегообрабатывают на куттере в течении пяти-восьми минут с добавлением 5-8%мелкодробленного пищевого льда или снега и 10-12% воды. Подготовленный такимобразом фарш перемешивают с крошеным шпигом и фисташками в фаршемешалке.Крошеный шпиг прибавдяют мелкими порциями россыпью, а фисташки раскладываютровным слоем по всей поверхности фарша.
При изготовлении языковойколбасы с крошеным языком, при смешивании фарша добавляются 4-миллиметровыекубики языка.
Формовка языковой колбасыс целым и крошеным языком аналогична флормовке колбасы «Колбаса слоёная, высшего сорта».
Языковуюколбасу после варки слегка обжаривают при температуре 60-70°С втечении 30 минут. Варку производят при температуре 78-80°С в течении 2-2.5 часа.Охлаждают под душем, а затем в камерах при 2-4°С.1.2.4 Технологическая схема производства вареныхколбас.
В общем виде, технологическая схема производства вареныхколбас по традиционному методу включает такие операции: подготовка сырья:размораживание, разделка, обвалка, жиловка, измельчение на волчке ®посол при температуре 2±2°С с сухой солью при степени измельчения 2-6 мм 12-24 ч,8-12 мм – 12-24 ч, 16-25 мм – 24-48ч, в кусках 48-72ч, концентрированнымрассолом при измельчении до 2-6 мм – 6-24ч ® измельчение наволчке ® приготовление фарша накуттере 8-12 мин, перемешивание в мешалке 5-8 мин ® наполнение фаршем оболочек ®осадка 2-4 ч при температуре не выше 12 °С ® обжарка при температуре90±10°С ®варка при температуре 73-85°С 40-50 мин до температуры в центре батона 70±1°С ®охлаждение до температуры в центре батона 4±4°С ® контроль качества, упаковывание,маркирование, транспортирование, хранение при температуре 5-8°С.
1.3 Расчёт количества сырья, вспомогательных материалов,тары и готовой продукции
В данном пункте дипломногопроектирования будут произведены расчёты, позволяющие определить количествоосновного сырья, готовой продукции, а также количество оболочки и шпагата дляпроизводства вареных колбасных изделий общей массой 21 тонна в течении смены.
Общее количество основного сырья для про