Факультеттехнологии и предпринимательства специальность 030600 «Технология ипредпринимательство» Кафедра технологии обработки конструкционных материалов иобщетехнических дисциплинКвалификационнаяработа
натему: «Обучениеучащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке»
2008
Автореферат
Социально-экономическиепреобразования в стране, кризисные явления переходного периода в сферематериального производства и услуг обусловили необходимость кардинальногопереосмысления образовательных и воспитательных задач трудовой ипрофессиональной подготовки подрастающего поколения к эффективной творческойсамореализации в новых условиях как цели его прогрессивного социальногоразвития, обеспечения благосостояния государства и личности.
В современных условиях нужно готовить непросто профессионала, работника в сфере производства продукции или услуг, аориентироваться на подготовку субъекта собственной жизнедеятельности. От уровнятехнологического состояния страны сегодня зависят не только ее экономическоеблагополучие и образ жизни населения, но и положение в мировом сообществе,возможности экономической и политической интеграции с другими странами.
При конструировании структуры процессаобучения учащихся изготовлению изделий на токарно-винторезных станкахнеобходимо опираться на разработки М.Н. Скаткина, И.Я. Лернера, наинтегративные результаты психолого-педагогических исследований, которыеразличной степенью глубины и достоверности раскрывают пути развития индивида,включенного в ту или иную интересную для него деятельность: развитие черезвключение в деятельность, самодеятельность (А.Н. Леонтьев), дифференциацияобучения и развития (М. Старр), обучение приемам мыслительности (Л.Н. Лында),предрасположенности человека к той или иной деятельности, развитие черезвключение в проблемную ситуацию (А.М. Матюшкин). Исследованию различных сторонпроцесса развития личности посвящены работы П.Н. Андрианова, О.Н. Кордун, И.Ф.Карпенко, И.Г. Китаева, В.Д. Путилина, В.Ф. Шилова.
Таким образом, социальная ипедагогическая значимость проблемы позволила определить тему нашейквалификационной работы: «Обучение учащихся VII-VIIIклассов при овладении технологических операций на токарно-винторезном станке».
Цельисследования: выявить, теоретически обосновать, спроектироватьмодель процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке.
Объектисследования: процесс и результат обучения учащихся основной школы вобразовательной области «Технология».
Предмет исследования: содержание, формыи методы обучения учащихся VII-VIIIклассов в процессе овладения технологическими операциями работы натокарно-винторезном станке.
Квалификационная работа состоит извведения, 2-х глав, заключения, списка литературы и приложения.
Во введении обосновывается актуальность выбранной темыработы, анализируется состояние проблемы в теории и практике, определяются объект,предмет, гипотеза, цель, задачи и методы исследования, практическая значимостьисследования и положения, выносимые на защиту.
В первой главе «Теоретические основы обучения учащихся VII-VIII классов работе на токарно-винторезном станке вобразовательной области «Технология» раскрыты вопросы, составляющиеэмпирико-теоретические предпосылки исследования.
Во второй главе «Опытно-экспериментальная проверка моделипроцесса обучения учащихся VII-VIII классов при освоении технологическихопераций на токарно-винторезном станке» характеризуются методика и результатыконстатирующего и формирующего эксперимента (раздельно по каждому виду) пообучению учащихся работе и безопасному обслуживанию токарно-винторезныхстанков.
Взаключение квалификационной работы подводятся общие итоги исследования,делаются выводы.
Всписке использованной литературы содержится библиографическое описаниеиспользованных источников.
Содержание
Введение
Глава1. Теоретические основы обучения учащихся VII-VIIIклассов работе на токарно-винторезном станке в образовательной области«Технология»
1.1Обучение учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке каксоциально-педагогическая проблема
1.2Анализ объема и содержания обучения учащихся в программах образовательнойобласти «Технология»
1.3Построение оптимальной модели процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке
Глава2. Опытно-экспериментальная проверка модели процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке
2.1Содержание, формы и методы обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке
2.2Дидактическое обеспечение занятий по обучению учащихся VII-VIIIклассов работе на токарно-винторезных станках
2.3Результаты экспериментальной проверки оптимальной модели обучения учащихся VII-VIIIклассов в процессе работы на токарно-винторезном станке
Заключение
Списокиспользованной литературы
технологический обучение токарный винторезный станок
Введение
Актуальностьтемы квалификационной работы. Социально-экономическиепреобразования в стране, кризисные явления переходного периода в сферематериального производства и услуг обусловили необходимость кардинальногопереосмысления образовательных и воспитательных задач трудовой ипрофессиональной подготовки подрастающего поколения к эффективной творческойсамореализации в новых условиях как цели его прогрессивного социальногоразвития, обеспечения благосостояния государства и личности.
Для понимания происходящих процессов иих регулирования необходимо использование новых подходов, соответствующихнынешней социокультурной ситуации. Социально-экономическое и педагогическоеразвитие общества требует от подрастающего поколения готовности к работе насовременном производстве. От сформированности у подрастающих поколенийтехнологической культуры зависит как будущее самого производства, так и будущеегосударства.
Поэтому каждому человеку необходимо бытьспособным комплексно подходить к оценке результатов, выбору способов своейдеятельности. Этому и призвана научить «Технология». Важность формирования умолодежи технологической культуры в настоящее время признается во всем мире. Ив базисный учебный план общеобразовательных учебных заведений России,утвержденный Министерством образования, вошла новая образовательная область — «Технология». Сущность технологического образования заключается в овладенииобучающимися технологической культурой, достигнутым уровнем преобразовательнойдеятельности в материальном и духовном производстве и сфере услуг. Основнойцелью технологического образования является подготовка молодежи к успешному игармоничному функционированию в информационно и технологически насыщенном мире.
В современных условиях нужно готовить непросто профессионала, работника в сфере производства продукции или услуг, аориентироваться на подготовку субъекта собственной жизнедеятельности. От уровнятехнологического состояния страны сегодня зависят не только ее экономическое благополучиеи образ жизни населения, но и положение в мировом сообществе, возможностиэкономической и политической интеграции с другими странами.
Использование современных технологийопределяется не столько развитием материальной базы промышленности, сколькодуховно-нравственным состоянием общества, готовностью молодого поколения производить,усваивать и практически использовать новые знания, приборы, материалы и новыетехнологии. Овладение этой областью знаний способствует обретению технологическойкомпетентности. Школьники осваивают разнообразные способы и средствапреобразования материалов, энергии, информации с учетом экономическойэффективности и возможных экологических последствий человеческой деятельности,приобретают обще трудовые умения и навыки, развивают творческие способности. Всистеме общего образования «технология» формирует у учащихся системутехнологических знаний и умений, закладывающую основы для успешнойсозидательной и преобразовательной деятельности, внутреннюю потребность иуважительное отношение к процессу и результатам труда, формированию трудовой,графической, предпринимательской, экологической, информационной, этической,эстетической культур. Изучение «технологии» позволяет учащимся получитьпредставления о широко распространенных способах преобразования материалов,энергии, информации, об отдельных видах декоративно-прикладного искусства, иххудожественных особенностях и традициях, освоить элементарные трудовые приемы,развить творческие способности в процессе разнообразных видов трудовойдеятельности с доступными для обработки материалами.
Самое главное заключается в том, что«технология» знакомит учащихся с различными видами будущей трудовойдеятельности, способствует их профессиональному самоопределению, выявлению иразвитию творческих способностей.
Изучение этой образовательной областисоздает культурные и духовные предпосылки для сохранения и развитиянациональных традиций народов России, закладывает фундамент экономическогоразвития страны. Современный научно-технический и социальный прогресс быстро,кардинально и неоднократно изменяет условия труда и содержание деятельностичеловека на протяжении всей его жизни. В этих обстоятельствах особое значениеприобретает прогнозирование развития содержания и форм деятельности, включая испособности человека, с тем расчетом, чтобы все это учесть при определениисодержания и форм учебного процесса в стенах общеобразовательной школы. Еслииметь в виду не только развитие способностей в сфере профессиональнойдеятельности, но и всего спектра социальных способностей человека, егообщекультурного, нравственного и эстетического воспитания, то становитсяочевидной глобальность социальной задачи разностороннего развития личности. Ивот тут обнаруживается весьма ощутимый пробел общего образования, когда напрочьотсутствует технологическое образование как его составной компонент. Вряд лиможно в этом плане всерьез воспринимать характер изучения основ наук, трудовоеи профессиональное обучение в школе в том его виде, в каком они существуют насегодняшний день. Технология во всех ее проявлениях перестала быть толькопрактическим применением науки.
Широкое и глубокое проникновениетехнологии во все сферы человеческой жизни и деятельности — от медицины досельского хозяйства, от досуга до управления, от биологии до связи и т.д. — обязывает подрастающее поколение иметь, как минимум, базовые понятия и знаниятехнологии, являющейся частью культуры современного общества. Технологическаяподготовка учащихся позволит им более гармонично сосуществовать в информационнои технологически насыщенном обществе, лучше и заботливее использовать дарыокружающего мира, глубоко познать его и эффективнее реализовать свойинтеллектуальный потенциал.
Технологическое образование необходиморазвивать как в ширину — обогащение соответствующими знаниями и умениямиучащихся, так и в глубину — вооружение их концептуальными знаниями втехнологических областях для тех, кто выберет технологию в качестве своейосновной специальности. Такая возможность предоставляется и за счет введения вобщеобразовательной школе курса «Технология» и использования так называемого«свободного технологического пространства» в процессе внеклассной и внешкольнойтрудовой деятельности. Внедрение курса «Технология» в систему образования даетвозможность перейти от традиционного аккумулирования знаний к необходимомуумению осмысленно применять и реализовывать эти знания и умения в творческой ипреобразовательной продуктивной деятельности в интересах общества.
Исходя их указанных требований, анализпроблем, стоящих перед современным производством и процессом подготовки кработе в этих условиях рабочих, сегодняшних школьников вскрыл основные качестваличности, необходимые современному рабочему. Это профессиональная мобильность исамостоятельность, которые обеспечиваются и подкрепляются наличиемполитехнических и специальных знаний, а также предельным уровнем продуктивноготехнического мышления, ответственного за практическое воплощение имеющихсязнаний в умения. Тенденция объединения трудовых функций и сближение труда рабочегос трудом инженерно-технического работника требуют от производственникаглубокого осмысленного знания техники и осуществляемых на этой основеумственных действий, анализа, планирования, конструирования, контроля,коррекции.
Из анализа труда современного рабочеговытекает, что необходимо знать современную технику, в которую входят станки сЧПУ, знание ПЭВМ, робототехника, современные технологические линии с автоматизированнымипроцессами. Отсюда ясно, что основу действий рабочего составляет решение производственно-техническихзадач, предполагающих высокий уровень технической грамотности.
Исследование показало, что подтехнической грамотностью понимается формирование у учащихся знаний, умений,навыков, позволяющих им свободно ориентироваться в различных видах техническойдокументации: чертежах, схемах и др., самостоятельно разрабатывать илимодернизировать имеющиеся конструкции, искать пути рационального использованияконструкционных материалов, ориентироваться в возможных заменах материалов идеталей, не ухудшая качества, разрабатываемой конструкции.
Кроме того, задача обучения состоит втом, чтобы раскрыть научные основы, суть производственных процессов,теоретически обосновать разнообразие производственных операций, уяснитьустройство, принцип действия и способ использования соответствующих орудийтруда.
Другими словами, теоретические знаниядолжны строиться на широком использовании знаний учащихся в области основ наук,поскольку закономерности, изучаемые в курсах физики, химии и математики составляюттеоретическую основу технических и технологических процессов обработки материалови создания новых конструкций.
В ходе изучения курса«Технология» для мальчиков все более очевидной становится техническаяграмотность, включающая знакомство со структурой и перспективой развития чернойи цветной металлургии, химической, деревообрабатывающей, нефтехимической идругими отраслями промышленности; перспективными материалами, способами ихиспользования и методами обработки; начальное изучение машин, механизмов идеталей машин и механизмов, как основе конструкторской и технологическойдеятельности.
Таким образом, при конструированииструктуры процесса обучения учащихся в образовательной области «Технология» и,в частности, выполнению технологических операций на токарно-винторезных станкахнеобходимо опираться на разработки М.Н. Скаткина, И.Я. Лернера, наинтегративные результаты психолого-педагогических исследований, которыеразличной степенью глубины и достоверности раскрывают пути развития индивида,включенного в ту или иную интересную для него деятельность: развитие черезвключение в деятельность, самодеятельность (А.Н. Леонтьев), дифференциацияобучения и развития (М. Старр), обучение приемам мыслительности (Л.Н. Лында),предрасположенности человека к той или иной деятельности, развитие черезвключение в проблемную ситуацию (А.М. Матюшкин). Исследованию различных сторонпроцесса развития личности посвящены работы П.Н.Андрианова, О.Н. Кордун, И.Ф.Карпенко, И.Г. Китаева, В.Д. Путилина, В.Ф. Шилова.
Однако,несмотря на достаточно большое количество работ, посвященных различным аспектамиспользования современных образовательных технологий в процессе обученияучащихся в образовательной области «Технология», эта проблема до сих поростается сложной и многоаспектной. Таким образом, социальная и педагогическаязначимость проблемы позволила определить тему нашей квалификационной работы:«Обучение учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке».
Цельисследования: выявить, теоретически обосновать, спроектироватьмодель процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке.
Объектисследования: процесс и результат обучения учащихся основной школы вобразовательной области «Технология».
Предметисследования: содержание, формы и методы обучения учащихся VII-VIIIклассов в процессе овладения технологическими операциями работы натокарно-винторезном станке.
Гипотезаисследования: спроектированная модель процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологии обработки металла на токарно-винторезном станкебудет эффективна, если:
— будут раскрытытеоретические основы обучения учащихся технологии обработки металла натокарно-винторезном станке;
— проведенанализ объема и содержания обучения учащихся VII-VIIIклассов в программах образовательной области «Технология»;
— будетспроектирована оптимальная модель процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке;
— будутобоснованы, разработаны содержание, формы и методы обучения учащихся в процессеобработки металла на токарно-винторезном станке;
— будут полученыположительные результаты опытно-экспериментальной проверки оптимальной моделипроцесса обучения учащихся работе на токарно-винторезном станке.
Задачиквалификационной работы:
1. Раскрытьтеоретические основы обучения учащихся VII-VIIIклассов работе на токарно-винторезном станке в образовательной области «Технология».
2. Провестианализ объема и содержание обучения в образовательной области «Технология» ираскрыть методические возможности обучения учащихся VII-VIIIклассов технологическим операциям при работе на токарно-винторезном станке.
3. Спроектироватьоптимальную модель процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке.
4. Разработатьсодержание, формы и методы обучения учащихся VII-VIIIклассов работе на токарно-винторезном станке.
5. Апробироватьразработанную модель процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов в образовательной области «Технология».
Методическойи теоретической основой исследования являются: диалектико-материалистический,историко-аналитический, теоретический и системно-деятельный подход кформированию и развитию гармоничной личности, философские учения о связи теориис практикой, роли трудового обучения, производительного труда в ее становлениикак социального субъекта; фундаментальные исследования ведущих отечественныхученых — дидактов, педагогические теории и концепции известных педагогов вобласти подготовки учащихся к трудовой, производительной деятельности.
Квалификационнаяработа проводилась при помощи следующих методов исследования: изучение научныхтрудов и документов по теме исследования; теоретический анализ и синтез процессаобучения конструированию; изучение, анализ и обобщение педагогического опыта вобучении конструированию на занятиях в школьных мастерских; анализ содержаниятрудового обучения в сельских школах; организации и руководствапроизводительным трудом учащихся; педагогический эксперимент (констатирующий иформирующий), в процессе которого использовалось наблюдение, беседа, анкетированиеи статистическая обработка материала.
Экспериментальнойбазойквалификационной работы по проверке спроектированной модели процесса обученияучащихся VII-VIIIклассов работе на токарно-винторезном станке является СОШ №5 п. ОктябрьскогоКрасноармейского района Краснодарского края.
Впедагогическом эксперименте принимали участие д.п.н., профессор Щеколдин А.Г.,д.п.н., профессор Заречная Л.П., к.т.н., доцент Зиновьев А.И., к.п.н., доцентРадченко Н.В., к.эк.н., доцент Махненко А.Я., к.п.н., доцент Заречный А.В.,старший преподаватель Ильиных А.П., директор СОШ №5 — МаксименкоНелли Павловна, заместители директора по учебной и воспитательной работе,учитель технологии — Мищенко Андрей Эдуардович, студент факультета технологии ипредпринимательства Лукьянченко Д.А., учащиеся VIII«А» класса – 12 мальчиков. Всего в эксперименте приняло участие 29 человек.
Практическаязначимость исследования состоит в разработке, обосновании, экспериментальнойпроверке и внедрении в практику общеобразовательной школы модели процессаобучения учащихся VII-VIIIклассов технологии обработки металлов на токарно-винторезном станке.
Положения,выносимые на защиту:
1. Теоретическиеосновы обучения учащихся основной школы выполнению технологических операций натокарно-винторезном станке в слесарных мастерских;
2. Анализобъема и содержания обучения учащихся в программах образовательной области«Технология»;
3. Оптимальнаямодель процесса обучения учащихся VII-VIII классов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке;
4. Положительныерезультаты опытно-экспериментальной проверки спроектированной модели процессаобучения учащихся изготовлению изделий на токарно-винторезном станке.
Квалификационная работа состоит извведения, II-х глав, заключения,списка литературы и приложения.
Глава 1. Теоретические основы обученияучащихся VII-VIIIклассов работе на токарно-винторезном станке в образовательной области«Технология»
1.1 Обучение учащихся VII-VIII классовпри освоении технологических операций на токарно-винторезном станке каксоциально-педагогическая проблема
Важнейшейчертой современного производства является все более широкое внедрение гибких,перестраиваемых систем, робототехнических комплексов, что ведет к увеличениютворческого начала, когда все шаблонное передается технике, а функция человекаперестраивается на разработку и переналадку оборудования для выпуска новой,оригинальной, пользующейся спросом продукции. Отсюда ясно, что возрастающийприоритет в промышленном производстве приобретают рабочие широкого профиля(наладчики, операторы, ремонтники и др.). Это требует новых подходов ксодержанию и методам трудовой и политехнической подготовки учащихся. Внастоящее время выпускник школы должен быть конкурентоспособным, как для продолженияобразования, так и для нахождения своего места в трудовой деятельности.
Исходя их указанных требований, анализпроблем, стоящих перед современным производством и процессом подготовки кработе в этих условиях рабочих, сегодняшних школьников вскрыл основные качестваличности, необходимые современному рабочему. Это профессиональная мобильность исамостоятельность, которые обеспечиваются и подкрепляются наличием политехническихи специальных знаний, а также предельным уровнем продуктивного техническогомышления, ответственного за практическое воплощение имеющихся знаний в умения.Тенденция объединения трудовых функций и сближение труда рабочего с трудом инженерно-техническогоработника требуют от производственника глубокого осмысленного знания техники иосуществляемых на этой основе умственных действий, анализа, планирования,конструирования, контроля, коррекции.
Из анализа труда современного рабочеговытекает, что необходимо знать современную технику, в которую входят станки сЧПУ, знание ПЭВМ, робототехника, современные технологические линии с автоматизированнымипроцессами. Отсюда ясно, что основу действий рабочего составляет решениепроизводственно-технических задач, предполагающих высокий уровень техническойграмотности.
Исследование показало, что подтехнической грамотностью понимается формирование у учащихся знаний, умений,навыков, позволяющих им свободно ориентироваться в различных видах техническойдокументации: чертежах, схемах и др., самостоятельно разрабатывать илимодернизировать имеющиеся конструкции, искать пути рационального использованияконструкционных материалов, ориентироваться в возможных заменах материалов идеталей, не ухудшая качества, разрабатываемой конструкции.
Проблема построения процесса обучения иразвития в нем личности была и остается одной из стержневых проблем педагогики.На различных исторических этапах ее решение менялось, что обусловлено сменойметодологических установок, появлением новых трактовок понимания, сущности развитияличности и самого процесса обучения, переосмыслением роли последнего в этомразвитии. В основу педагогической деятельности отечественнойобщеобразовательной школы заложена концепция формирования всесторонне игармонично развитой творческой личности. Рыночная экономика предъявляетдополнительные требования к обще трудовым и профессиональным качествамработника. Поэтому неоспоримые преимущества получат те из них, кто с детстваприучен добросовестно, трудиться, и обладает для этого необходимыми знаниями,умениями и навыками. Причем, и это очень существенно, речь идет не о подготовкешкольников к конкретной профессии (это было главной задачей трудового обучениянедавнего прошлого), а о формировании личности, готовой правильно осуществитьвыбор профессии, осознать значение мобильности профессиональных функций.
Образовательная область «Технология»заняла в новом учебном плане отечественной школы место, которое раньшеотводилось предмету «Трудовое обучение». Но это не простая подмена,подретушированная некоторыми изменениями. Главная суть преобразования — вобъективных требованиях, обусловливающих необходимость разработки новыхподходов к трудовой и технологической подготовке молодежи. Эти объективныетребования вызваны изменениями в мировом общественном производстве в связи споявлением новых технологий во всех сферах деятельности человека. Высокиетехнологии в промышленности, принципиально новые подходы к сельхозпроизводству,появление информационного мира резко меняют функции человека. Главными всовременном производстве становятся работа с новой информацией, черпаемой изединого мирового информационного пространства, и творческие решения постоянновозникающих производственных задач. Сегодня, очевидно, что лидерами мировогоразвития становятся страны, поставившие целью и способные обеспечить высокийуровень образованности своего народа, гуманитарной, естественной итехнологической культуры молодежи, ведущую роль науки как созидательной силыобщества. По существу, в обеспечении национальной безопасности ключевая рольотводится образовательной системе как основе решения глобальных проблем,стоящих перед современной цивилизацией: экологией, энергетикой, информацией,развитием межнациональных отношений.
Само понятие «технология», введенное вназвание нового учебного предмета, несет совершенно иное содержание, чем прежде(представление о способах получения и преобразования сырья, материалов и т.д.).Современное применение понятия «технология» охватывает как материальный, так исоциальный, духовный аспекты человеческой деятельности, тесно взаимосвязанныемежду собой. Авторы «Концепции формирования технологической культуры молодежи вобщеобразовательной школе» (П.Р. Атутов, О.А. Кожина, В.П. Овечкин, В.Д. Симоненко,Ю.Л. Хотунцев) определяют технологию как область знаний, методов и средств,используемых для оптимального преобразования и применения материи (материалов),энергии и информации по плану и в интересах человека, общества, окружающейсреды. Изучение средств и методов этих преобразований направлено, в конечномсчете, на развитие личности, ее преобразующего мышления.
«Технология» органично вписывается вобразование человека XXIв., так как концепция этой дисциплины прочно связана с современной парадигмойобразования, непосредственно вытекает из нее. Процесс технологизации,начавшийся в середине XIXв., принял сегодня поистине глобальные масштабы. Это вызвано все большимусложнением производственных, экономических и социальных процессов, широкимразделением труда, борьбой производителей за высокое качество продукции, ееконкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках.
Человечество подошло к черте, когдадеятельность оценивается, прежде всего, по ее социальным, экологическим,экономическим и другим последствиям. Для подобных комплексных подходов к выборуспособа деятельности, для реализации именно такого, а не прежнеготехнократического решения требуется иная идеология, другой взгляд на порядоквещей, если угодно отличающееся мышление. Вот почему, не отвергая в принципетой базы, которую создала на основе политехнического принципа прежняя систематрудовой подготовки, образовательная область «Технология» вносит целый рядпринципиальных новаций. При этом включение учащихся в процессы проектирования,конструктирования и моделирования, реализации проекта с последующей оценкойдостигнутого результата деятельности становится обязательным факторомвзаимодействия учителя и учеников. Проектно-творческий метод следуетрассматривать как основной связующий элемент программы, ее сердцевину.
Технология в широком смысле понимаетсякак преобразующая деятельность человека, а не только как труд, связанный сматериальным производством. Содержанием этой деятельности являетсяинтегрированный из различных наук массив знаний, которым должны овладетьшкольники.
Введение «Технологии» в школьный курс,как в начальной, так и на последующих ступенях обучения, позволит решитьпроблему технологического образования — подготовить личность, приспособленную ктехнологизированному обществу и его социально-экономическим условиям.
Таким образом, формированиетехнологической культуры предполагает сознательное овладение системой методов исредств преобразовательной деятельности по созданию материальных и духовныхценностей. Оно предусматривает изучение современных и перспективных энерго — иматериало-сберегающих, безотходных технологий преобразования материалов,энергии и информации в сферах производства и услуг с использованием ЭВМ, учетсоциальных и экологических последствий применения принятой технологии, использованиепсихологии общения и культуры человеческих отношений в повседневнойдеятельности, определение потребностей в конкретной продукции и возможностей еереализации. Тогда понятие «подготовка школьников к будущей самостоятельнойтрудовой жизни» приобретает требуемое наполнение и становится ясной стратегияединого образовательного пространства, ее нацеленность.
Вместе с тем при ясном видении целей, ккоторым стремишься, легче найти путь их достижения.
Во-первых, представляется, что занятия вшкольных мастерских, при всем различии возможностей школьной базы исовременного производства, должны приучать детей к умению делать выводы поаналогии, на основе анализа и синтеза полученных знаний. Надо утвердитьшкольников в понимании того, что в последнее десятилетие спрос нанеквалифицированный и малоквалифицированный труд резко упал. В самостоятельнойжизни твердо стоят на ногах и уверенно себя чувствуют только профессиональноподготовленные люди.
Во-вторых, на занятиях по технологииважно подводить школьников к мысли, что только добросовестная работа, сострожайшим соблюдением технологических требований, будет пользоваться спросом,создавать устойчивую репутацию изготовителю. Мы сможем преодолеть отставание вконкурентоспособности нашей продукции лишь при воспитании технологическойкультуры у подрастающего поколения.
В-третьих, школьники должны постигнутьновую для них ответственность перед самими собой, ответственность засобственное будущее. Возможно, учитель, ограниченный возможностями базыобучения, привязанный к устаревшей технике, знакомящий детей с первоначальнымиумениями и навыками по технологии, захочет найти для себя в этом «оправдание»,если не поймет своего предназначения. Оно представляется в развитии интеллектау будущего члена общества, привитии ему привычки и потребности ксамообразованию, выработке уже в школе установки на активную жизненную позицию.Эти цели можно и должно достигать при любой трудовой деятельности. Если этикачества сформированы при работе на универсальном токарном станке в школе, онипроявятся еще более значительно, когда их обладатель станет управлятьоборудованием с числовым программным управлением на производстве.
Учебной программой уделяется большоевнимание обучению учащихся станочным операциям и общим сведениям о машине. Этоне случайно. Во-первых, одна из главных задач трудового обучения в школесостоит в том, чтобы дать учащимся правильное представление о характере современногообщественного производства и о путях его дальнейшего развития. Наиболеепоказательным в этом отношении является замена ручного труда механизированным иавтоматизированным. Поэтому было бы недопустимым ограничиться в трудовомобучении ознакомлением учащихся только с ручными видами работ.
Во-вторых, опрос учащихся показывает,что многие школьники на основании жизненного опыта имеют представления омашине, механизме, детали. Это свидетельствует о том, что сама жизнь требуетознакомления учащихся IV—VIIIклассов с элементами машиноведения на научной основе, что важно дляполитехнического образования.
В-третьих, в IXклассе учителю значительно легче будет обеспечить формирование новых понятий,если он сможет опереться на знания учащихся об устройстве какой-либо конкретноймашины, приобретенные в восьмилетней школе.
При обучении учащихся станочным операциями при ознакомлении с общими сведениями о машине перед учителем труда, кромеобщих учебно-воспитательных задач трудового обучения, ставятся следующиеосновные задачи:
1.Раскрытьпреимущества машинного труда по сравнению с ручной работой.
2.Познакомить собщим устройством сверлильного и токарного станков для обработки древесины иметаллов и дать на этой основе представление о технологической машине.
3.Сформироватьосновные машиноведческие понятия о детали, механизме, машине. Датьпредставление о классификации машин.
4.Обучить работена деревообрабатывающих и металлорежущих станках. Дать представление обобработке материалов снятием стружки.
5.Познакомить набазе деревообрабатывающих и металлорежущих станков с типовыми деталями машин,видами их соединений и механизмов.
6.Познакомить спроцессом разборки и сборки машин и их узлов.
7.Познакомить спроцессом развития орудий труда.
8.Ознакомить спринципом действия и устройства двигателя внутреннего сгорания.
Устройство и классификация станков:
/>
Рисунок1. Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка.
1- передняя бабка, 2 — суппорт, 3 — задняя бабка, 4 — станина, 5 и 9 — тумбы, 6- фартук, 7 — ходовой винт, 8 — ходовой валик, 10 — коробка подач, 11 — гитарысменных шестерен, 12 – электро — пусковая аппаратура, 13 — коробка скоростей,14 – шпиндель.
Токарно-винторезныестанки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы, единичных деталейи малых групп деталей. Однако бывают станки без ходового винта. На такихстанках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.
Техническимипараметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являютсянаибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров надстаниной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) имасса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезныхстанков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000,1250, 1600, 2000 и далее до 4000мм.
Наибольшаядлина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка.Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значенияL. По массе токарные станки делятся на легкие — до 500кг (D=100-200 мм),средние — до 4 т (D=250-500мм), крупные — до 15 т (D=630-1250мм) и тяжелые — до400 т (D=1600-4000мм).
Легкиетокарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении,часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Этистанки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.
Насредних станках производится 70-80% общего объема токарных работ. Эти станкипредназначены для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания резьбыразных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью ишироким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяетобрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивныхинструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов. Средние станки оснащаютсяразличными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности,облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки, и имеютдостаточно высокий уровень автоматизации.
Крупные и тяжелые токарные станкиприменяются в основном в тяжелом и энергетическом машиностроении, а также вдругих отраслях для обработки валков прокатных станов, железнодорожных колесныхпар, роторов турбин и др. Все сборочные единицы (узлы) и механизмытокарно-винторезных станков имеют одинаковое название, назначение и расположение.
Весь упор в работе делается на развитиепознавательных и творческих способностей личности учащихся. Нигде не сказано:научить строгать или пилить, допустим, деревянную планку, или научить точитьболты (хотя эти элементы и присутствуют). Побуждая учеников сознательно итворчески разрабатывать новые изделия, мы явственно увидим ту разницу, котораяпока плохо воспринимается будущими учителями при произнесении слов «деятельностьпродуктивного или репродуктивного характера».
Накопленный опыт преподавания технологиив российской школе позволяет констатировать: при правильно поставленных задачахповышается качество образования, развиваются качества личности, логическое мышление,умение планировать, инициатива, видение перспективы, поиск и обработкаинформации, овладение коммуникативными навыками (техническая графика, грамотнаяречь), складывается достоверное представление о производстве, экономике и предпринимательстве- через практическую работу, ориентированную на проблемный метод обучения.Волей судьбы на плечи учителей школы сегодня возложена историческаяответственность за будущее нашей страны, ибо подготовка поколения, вступающегов жизнь в XXI веке, будет доверенаим.
Учитель технологии должен понимать:именно он отвечает за то, как реализуется творческий потенциал, которымобладает, в принципе, каждый его ученик, и как будет сформированапсихологическая и практическая готовность к активной самостоятельной творческойдеятельности.
Прирыночных отношениях общеобразовательная школа не должна обязательно даватьсвоим воспитанникам профессию, но должна формировать личность, готовуюправильно осуществить выбор профессии, осознать значение мобильности профессиональныхфункций в условиях научно-технического прогресса и конкурентной борьбы.Успешность формирования такой личности определяется не столько содержаниемтрудового обучения, сколько его направленностью, подчиненностью определеннымзадачам, установленным приоритетам.
Таким образом, задачи современногообразования требуют, чтобы учащиеся имели общие понятия о машине, детали,механизме и т. п. На базе этих понятий можно систематизировать знания учащихсяпо машиноведению.
Такой подход позволяет расширить илисовмещать различные виды деятельности, формировать у школьников комплексныетехнические знания, умения и навыки работы на различных станках, вырабатывать уних широкую подвижность трудовых функций.
Совмещение различных видов деятельностив рамках одной профессии, считают ученые-педагоги (С.Я. Батышев, B.C.Безрукова, и др.), расширяет спектр применяемых знаний, в него входят все новыеи новые элементы. В силу своей многоплановости практико-познавательныевзаимодействия с техникой требуют комплексного применения знаний, причем в рядеслучаев учащимся приходится применять комплексно и в различных сочетаниях ужеранее интегрированные знания.
Поэтому, для того чтобы подготовитьшкольников к мобильному переключению на новую технику и технологию, к быстрой адаптациик новым условиям труда нужны структуры познавательной деятельности, сохраняющиеопределенную инвариантность в знаниях о предметном содержании труда, о способахи приемах анализа технических объектов. Подобные структуры познавательнойдеятельности по своей природе имеют политехнический характер и закрепляются вопыте поисковой деятельности учащихся в процессе изучения на принципах общностимеханизмов.
Методические проблемы обученияшкольников VII классов устройству ивыполнению различных технологических операций на токарно-винторезных станках напринципах преемственности знаний и умений связаны с обучением школьниковвыявлению общности на основе системного политехнического анализа станков.
Наиболее удобным приемом формированиякомплексных технических знаний и умений учащихся представляется составлениекинематических схем сравниваемых технических объектов, выявления какосуществляется передача движения, устройств и работа каждого механизма, егороль в обработке детали, что общего со сравниваемым другим станком,предназначенным для обработки металлолом и т.д.
У. Эшби и другие ученые считают, чтоизучение технических объектов на примере общности механизмов требует созданияупрощенной, а вернее обобщенной модели позволяющей найти общие характеристики вконструкции и действии сравниваемого оборудования.
Также анализ педагогической практики,работ, посвященных общим и частным методам обучения (А.Н. Алексюк, Ю.К.Бабанский, Д.В. Вилькеев, И.Я. Лернер, М.И. Махмутов и др.) и проблемамполитехнического образования (П.Р. Атутов, С.Я. Батышев, Ю.К. Васильев, В.Г.Зубов, П.И. Ставский), приводит к выводу, что политехническая подготовка вобразовательной области «Технология» должна обеспечиваться специфическимнабором методов.
Для разработки и проектирования оптимальноймодели процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при овладении технологическими операциями на токарно-винторезныхстанках необходимо выполнить анализ содержания данного образовательного модулюпрограмм образовательной области «Технология» и выявить основные методическиеприемы оптимального построения учебного процесса.
1.2 Анализ объема и содержания обученияучащихся в программах образовательной области «Технология»
Образовательнаяобласть «Технология» является одной из содержательных областей учебного планаобщеобразовательных учреждений. Ее введение обусловлено объективно существующейв обществе потребностью в трудовом становлении подрастающего поколения. Онаимеет особое значение для полноценного развития личности обучающихся, призванапривить им трудолюбие, ввести в мир созидательного труда.
Основная психолого-педагогическая цельреализации в учебном процессе образовательной области «Технология» –профессиональное самоопределение молодежи, то есть формирование отношения личностик себе как к субъекту будущей профессиональной деятельности, что позволитподготовить человека в будущем к перемене профессии, адаптации к жизни ипрофессиональной деятельности в условиях рыночной экономики.
«Для того чтобы раскрыть конкретныемеханизмы развития и осуществления индивидуальности личности в системеобщественных отношений необходимо выделить система образующие основания этихмногочисленных систем».
Такими подсистемами, в частности являются политехническая итрудовая подготовка, которые обеспечивают соответствующее политехническоеобразование. В концепции функциональной природы политехнических знаний АтутовП.Р. обосновывает то, что одним из основных факторов развития личностиучащегося выступает политехническое образование, а политехническая подготовкадейственное средство ее формирования.
Политехническаяподготовка, предусматривая теоретическое и практическое овладение общиминаучными основами и объектами современной техники, обогащает сферу общественныхотношений школьников, средств их деятельности и нормы сознательного поведения.Это оказывает существенное влияние на процесс становления учащихся.
Область«Технология» обеспечивает формирование политехнических и обще трудовых знаний иумений в области технологии, экономики, организации и экологии современного производства,представления о перспективах его развития, о мире профессий, об основахпредпринимательства, о ведении домашнего хозяйства; воспитывает общественноценные мотивы выбора профессии и трудолюбие, вооружает опытом самостоятельнойпрактической деятельности; содействует развитию технологического мышления,творческого отношения к действительности, стремления к созиданию, проявлениюиндивидуальности у каждого обучающегося.
Предметнашего исследования обуславливает необходимость провести анализ программногосодержания обучения учащихся сельской школ с целью выявления исходныхпредпосылок выработки практических умений и навыков в процессе работы натокарно-винторезных станках. Нами не случайно делается акцент на содержании образованиясельских школ, так как опытно-экспериментальная проверка методики, проводимаянами в период педагогических практик, была реализована в сельской школе ипоэтому вся исследовательская работа построена на материале сельской школы. Ввиду того, что основными нормативными документами организации обучения учащихсяв образовательной области «Технология» является учебные планы и программы,проанализируем программу «Трудовое обучение для сельских школ. Технология» 1998года, составленная под руководством д.п.н., профессора В.Д. Симоненко. Данныедля анализа представлены в таблице №1.
Таблица № 1. Тематическоепланирование V-XI классы.V класс № Подразделы и темы Количество учебных часов подраздел Тема Технология обработки древесины (изготовление изделий из древесины налаженными инструментами и на налаженном оборудовании) Вводное занятие 2 Сведения по материаловедению. Элементы графической грамоты. 2 Разметка, строгание и пиление 4 Сверление отверстий. Изготовление изделий из древесины 2 Отделка деталей и их подготовка к сборке 2 Сборка и отделка изделия 4 Итого 16 Элементы машиноведения Сведения по истории развития технике. Понятие об изделии и детали. 2 Устройство и управление сверлильным станком 2 Итого 4 VI класс Вводное занятие 2 2 Элементы машиноведения 4 4 Технология обработки древесины Работа на токарном станке по дереву 4 Изготовление изделий из древесины с наладкой инструментов и приспособлений 4 Технология изготовления деталей, включающих шиповые соединения 6 Итого 14 VII класс Технология обработки древесины Технология токарной обработки древесины (продолжение) 4 Разработка конструкций изделия и технологии изготовления его деталей 2 Изготовление деталей изделия из древесины с элементами художественной отделки 4 Сборка и его отделка 2 Итого 12 Элементы машиноведения Общность механизмов различных станков. Устройство токарно – винторезного станка 2 Устройство и принцип действия настольного горизонтально –фрезерного станка 2 Итого 4 Художественная обработка материалов. Художественная обработка древесины Столярня подготовка поверхности древесины к отделки 2 Отделка древесины лакокрасочными материалами 2 Выжигание 2 Резьба по дереву 4 Мозаика по дереву 4 Общие основы художественного конструирования 4 Орнамент и узор 2 Итого 20 Художественная обработка металла (вариативная часть) Вводное занятие 1 Металлопластика 4 Пропильной металл 4 Изделия из проволоки 5 Чеканка на резиновой подкладке 6 Итого 20 VIII класс Графика Введение 2 Техника черчения и правила выполнения чертежей 10 Формы и формообразование 4 Метод проецирования. Ортогональное проецирование и комплексные чертежи. Эскизы предметов 7 Развертки поверхностей, ограничивающих геометрические тела и предметы простых формирование 2 Перспектива и аксонометрия 5 Технический рисунок 4 Элементы графического дизайна - Итого 34 IX класс Профессиональное самоопределение Внутренний мир человека и система представлений о себе 2 Профессиональные интересы и склонности 2 Способности, условия их проявления и развития 2 Природные свойства нервной системы 2 Психические процессы и их роль в профессиональной деятельности 2 Мотивы, ценностные ориентации и их роль в профессиональном самоопределении 2 Профессиональные и жизненные планы. Профессиональная пригодность 2 Здоровье и выбор профессии 2 Отрасли общественного производства. Профессии, специальности, должности 2 Профессиональная проба 2 Итого 20 Проект 16 Графика Повторение сведений о техническом рисунке и комплексных чертежах 1 Пересечение простейших геометрических образов. Сечения 4 Разрезы 4 Расширение сведений об изображениях 2 Чертежи типовых деталей и их соединений 5 Чертеж общего вида. Сборочный чертеж 8 Схемы, графики, диаграммы 3 Архитектурно – строительные чертежи 4 Расширение сведений о графике - Контрольная работа 1 Обзор разновидностей графических изображений и особенности их применения в жизни человека и его профессиональной деятельности 1 Выставка и обсуждение творческих работ – проектов учащихся по графике 1 Итого 34 X класс Техническое творчество Человек и техника 2 Устройство (морфология) техники 4 Техническое творчество как вид технологии 10 Технология изготовления объектов техники 4 Итого 20 Введение в художественное конструирование Развитие материальной культуры и прикладного искусства 2 Зарождение и становление дизайна 1 Дизайн в России. 2 Формообразование 2 Практическая работа 2 Композиция 2 Практическая работа 4 Цвет 1 Практическая работа 4 Итого 20 Проект 16 XI класс Производство и окружающая среда Биологические основы экологии 2 Научно – техническая революция второй половины XX века 2 Глобальные проблемы человечества 2 Энергетика и экология 2 Загрязнение атмосферы 2 Загрязнение гидросферы 2 Уничтожение лесов и химизация сельского хозяйства 2 Природоохранная деятельность 2 Экологическое мышление и экологическая мораль 2 Итого 18 Техническое творчество. Основы проектирования изделий Последовательность проектирования 3 Информационная база технического творчества 3 Основы изобретательской деятельности 6 Выбор темы проекта и проведение экспериментов 8 Итого 20 Введение в художественное конструирование Последовательность выполнения проекта 2 Техника выполнения проектной графики 2 Практическая работа 4 Объемное проектирование (макетирование) 2 Практическая работа 10 Итого 20 Проект 16
Анализданных таблицы №1 показал, что на протяжении V-VIIклассов ученики изучают 5 разделов работ: «Технология работ в крестьянском хозяйстве»,«Техника в крестьянском хозяйстве», «Электротехнические устройства в быту»,«Технология обработки конструкционных материалов с элементами машиноведения»,«Творческий проект».
При этом бюджет времени для освоенияраздела «Техники в крестьянском хозяйстве» увеличился на 2 часа по сравнению V-гокласса с последующими классами, тогда как на изучение раздела«Электротехнические устройства в быту» в VIи VII классах отводится на 2 часаменьше, чем в V классе. В остальныхразделах бюджет времени остается неизменным на протяжении всех трех классов.
Анализданных таблицы также показал, что содержание обучения на этапе профильноготрудового обучения является переходным этапом от обще трудового к углубленномутрудовому или профессиональному обучению. В его основе лежит идея введенияучащихся в один из профилей современного производства, нормы и правила трудовойдеятельности по основным профессиям такого профиля.
Внутри этапную преемственность имеюттолько два раздела программы («Графика» и «Творческий проект»), третий раздел«домашняя экономика» имеет внутри этапную преемственность только за счетотдельных тем программы, которые продолжают свое развитие и углубление в IXклассе.
Исходя из задач исследования,представляется необходимым проведение более подробного анализа содержанияпрограммы на предмет обучения токарно-винторезных станков.
Представление о машинах учащиесяполучают главным образом на примере деревообрабатывающего и металлорежущегооборудования, в частности токарного станка. Объясняется это несколькимипричинами.
Работой на указанном оборудованиизавершается изучение обработки древесины и металлов, которое проходит напротяжении всего обучения в мастерских; таким образом, достигается ознакомлениес технологией и техникой производства. Кроме того, как показал специальныйанализ, в токарном станке более полно, чем в какой-либо другой машине, представленычасто встречающиеся в практике детали и механизмы, что позволяет формировать уучащихся такие важные понятия машиноведения, как «деталь», «механизм». Напримере токарного станка очень удобно сформировать представление о том, что вконструкции различных по своему назначению и устройству машин может содержатьсямного общих узлов и деталей. Благодаря этому возможно сравнение токарногостанка с другими машинами и выявление общих элементов в их конструкции.
Токарный станок вполне приемлем дляизучения школьниками с точки зрения санитарно-гигиенических условий.Существующие типоразмеры станков позволяют подобрать такие из них, которыетребуют затрат мускульной энергии, соответствующих физическому развитиюучащихся. Токарный станок сравнительно недорог и весьма распространен, что даетоснование рассчитывать на помощь в оснащении школьных мастерских шефствующимипредприятиями.
Программа предусматривает ознакомлениеучащихся с типовыми деталями на примере токарного станка (валы, подшипники,шкивы, шестерни, крепежные детали и др.) и видами их соединений (подвижными инеподвижными, разъемными и неразъемными). Кроме того, рассматриваются некоторыенаиболее распространенные механизмы передачи вращательного движения (ременные,фрикционные, цепные, зубчатые, червячные) и механизмы преобразования движения(винтовые, реечные, кривошипно-шатунные). Знания о деталях и механизмахзакрепляются в процессе практических работ по разборке и сборке частей станка.
На базе металлорежущих станков учащимсярассказывают о сложной машине, состоящей из двигателя, передаточных механизмови рабочих органов. Вместе с тем учащиеся получают представление о том, чтосовременные машины появились в результате эволюции простых орудий труда.Процесс развития прослеживают, начиная с ручных орудий. Однако программа нацеливаетне только на ознакомление с прошлым машин, но и с их будущим. Будущееметаллорежущих станков – в комплексной автоматизации технологических процессов.С элементами автоматизации и надо познакомить учащихся.
Большое значение для изучения основтехники имеет ознакомление учащихся с элементами электротехники – устройствомбытовых электронагревательных приборов, трехфазного асинхронного двигателя,электропривода и др.
С технологией производства учащиесязнакомятся на примере обработки древесины и металлов, а также на примереэлектромонтажных работ. При этом они получают представление, как о ручной, таки о машинной обработке материалов. Ручная работа занимает в программе большийудельный вес, чем машинная. Объясняется это рядом причин. Во-первых, работа настанках связана с большей опасностью травматизма, чем работа с ручными инструментами.Во-вторых, ручной труд имеет еще довольно широкое применение, с чем нельзя несчитаться. В-третьих, не следует забывать, что часть приемов, составляющихсодержание трудовых операций при обработке материалов вручную, используется ипри работе на станках (измерение, закрепление заготовок, координация движений идр.). Таким образом, между ручной и машинной обработкой материалов существуетпреемственность. От мастерства учителя зависит эффективность использования этойпреемственности.
Изучение обработки металлов и древесиныпредусмотрено программой не случайно. Указанные материалы широко распространеныв народном хозяйстве. Поэтому, знакомясь с технологией обработки древесины иметаллов, учащиеся получают некоторое представление о многих отраслях промышленностии строительства. Кроме того, технология обработки древесины и металлов типичнадля механической обработки материалов. Технологические процессы включают в себятакие операции, которые в несколько измененном виде можно встретить примеханической обработке любого материала (выбор заготовки, измерение размеров,разметка, резание и др.). Благодаря этому создается возможность для показаучащимся общих принципов механической технологии, что имеет большое значениедля расширения их политехнического кругозора.
Одновременно программа предусматриваетознакомление учащихся с некоторыми общими сведениями о пластмассах.Ознакомление это носит в основном теоретический характер, однако можно суверенностью сказать, что по мере развития химической промышленности знанияучащихся в этой области будут постепенно расширяться и в программу будутвключены обязательные практические работы.
Ознакомление учащихся с механической технологиейвключает изучение определенного объема теоретических сведений и овладениесоответствующими практическими умениями и навыками. Так учащиеся получаюткраткие сведения о фанере, о физических и механических свойствах древесины.Знакомятся они с механическими свойствами черных и цветных металлов, основнымисортами и свойствами стали. Большое внимание уделено программой ознакомлению стехнической документацией и порядком ее составления и применения. По каждойтрудовой операции, которой обучаются учащиеся, сообщаются необходимыетеоретические сведения: значение операции и ее место в технологическомпроцессе, конструкция режущих инструментов, правила выполнения трудовыхприемов, техника безопасности и др.
Значительное место занимает в программеобучение чтению чертежей. Учащиеся знакомятся также с выполнением эскизов техпредметов, которые они изготовляют.
Трудовые операции, которым обучаютучащихся, подобраны в программе так, чтобы создавалось достаточно полноепредставление о профессии, к которой они относятся. Например, при изучениислесарного дела ребята осваивают разметку, правку, гибку, резание ножовкой иножницами, рубку, работу с проволокой, соединение деталей из листового металлаи проволоки, опиливание, сверление, нарезание резьбы, паяние, сборку, окончательнуюотделку изделий. Вместе с тем такие операции, которые могут выполнить лишьрабочие высокой квалификации, не отрабатываются. Так, среди слесарных операцийне изучаются шабрение и притирка.
Таким образом, анализ программногосодержания образовательной области «Технология» показа, что учащиеся VIIклассов знакомятся с простейшими токарными станками. Работая на станках,учащиеся выполняют наиболее характерные, часто встречающиеся операции. Длятокарного станка – это обтачивание наружных цилиндрических поверхностей,подрезание торцов и уступов, прорезание канавок, отрезание.
1.3 Построение оптимальной моделипроцесса обучения учащихся VII-VIII классов при освоении технологическихопераций на токарно-винторезном станке
Урокитехнологии имеют свою оправданную специфику, выражаемую рядом особенностей посравнению с уроками других учебных предметов.
Во-первых,на занятиях по технологии сложилась оправдавшая себя практика сдвоенных уроков.Это объясняется тем, что центральное место на уроках технологии отводитсяименно практической работе учащихся. При сдвоенном занятии школьники успеваютрешить поставленные задачи.
Во-вторых,занятия по технологии требуют специальной их подготовки с точки зрения созданиябезопасных условий для работы учащихся. Это непременное условие, внезависимости от темы урока, так как применяемые инструменты и оборудование могутстать источниками травматизма из-за неумелости их использования школьниками.
В-третьих,само построение занятий по технологии, предполагая значительную долюсамостоятельности со стороны учащихся, требует от преподавателя усиленияконтроля за всеми аспектами ситуации в классе: от предотвращения возможнойтравмы до предупреждения типичных ошибок в действиях школьников.
Такимобразом, рассмотрим методические приемы выработки технологических операций натокарно-винторезных станках у учащихся VII-VIII классов. Выявленныев процессе анализа программного содержания знания учащихся об устройстве идействии токарно-винторезного станка становятся более прочными благодарязакреплению и некоторому расширению их в процессе практических работ поразборке и сборке машин и их узлов.
Знакомствоучащихся с машинной обработкой древесины и металлов на занятиях в мастерскихограничивается главным образом изучением сверлильного, токарного и фрезерногостанков. На производстве же применяется много других станков. Поэтому учебныйпроцесс должен строиться таким образом, чтобы учащиеся на примере сверлильного,токарного и фрезерного станков получили общее представление о станках и обработкематериалов на них. Для этого нужно рассматривать каждый станок и вид обработкине сам по себе, а в связи с другими станками и другими видами обработки.
Сравниваямежду собой различные группы станков, нетрудно увидеть в них много общего.Объясняется это тем, что обработка материалов на различных металлорежущихстанках основана на одних и тех же законах физики, химии и других наук.Поэтому, усвоив общие закономерности, использованные при обработке материаловна металлорежущих станках, можно разобраться в принципе действия и устройстванезнакомого станка.
Припоказе учащимся того-общего, что есть во всех металлорежущих станках,целесообразно остановиться на следующих трех узловых вопросах:
1.Образование заданной формы детали. Конечная цель обработки материалов настанках состоит в получении детали заданной формы и размеров.
Посвоей внешней форме детали весьма разнообразны, и это создает впечатление, чтодля обработки деталей, для придания им разнообразных форм должны существовать иразнообразные методы обработки.
Такоенеправильное представление исчезает, если рассмотреть детали с точки зрения ихгеометрической формы. Оказывается, что даже наиболее сложные деталипредставляют собой сочетание нескольких простых геометрических тел. Так, детали,обрабатываемые на токарных станках, по своей форме чаще всего представляютсобой сочетание цилиндров разных размеров, реже — конус и еще реже — шар.
Поэтому,несмотря на огромное разнообразие деталей, все они обрабатываются на станкахвсего лишь девяти групп. На станках каждой группы можно придавать детали толькоопределенную геометрическую форму. Зная это, легко установить, на каком станкеследует обрабатывать данную деталь в зависимости от ее формы.
Такимобразом, чтобы учащиеся могли разобраться в том, как на металлорежущих станкахдостигается обработка детали любой формы, им необходимо рассмотреть деталимашин как геометрические тела.
2.Основные движения станка. Решающее значение при образовании формы детали имеютосновные движения. В этом легко убедиться на примере токарного станка. Главноедвижение токарного станка — вращательное, поэтому детали, обработанные на нем,представляют собой круглые тела. Однако форма их в осевом сечении зависит оттраектории движения резца. В зависимости от траектории движения резца деталиможно придать форму цилиндра, конуса или шара.
Такимобразом, для придания детали заданной формы и размеров станок должен иметьосновные движения. Однако по своему характеру, как сами движения, так и ихсочетания отличаются у станков различных групп. Так, на кругло шлифовальныхстанках оба основных движения — вращательные, на поперечно-строгальном — прямолинейные,на токарном станке деталь имеет вращательное движение, а резец —поступательное, на фрезерном — наоборот, на сверлильном станке оба основныхдвижения совершает инструмент. Образование заданной формы детали объясняется вовсех случаях использованием одного и того же правила сложения движений.
3.Классификация частей станка по назначению. По своему внешнему видуметаллорежущие станки весьма разнообразны. Объясняется это тем, что на нихприходится обрабатывать детали разной формы и размеров. Однако каждый станок,независимо от его конструкции, выполняет одно и то же назначение. Поэтому частикаждого металлорежущего станка можно разделить в зависимости от их назначенияна следующие четыре группы: для закрепления детали и инструмента; дляобеспечения основного (главного) движения; для обеспечения движения подачи; длясоединения в одно целое всех частей станка.
Знакомя учащихся с устройством и работой токарно-винторезногостанка, следует обратить их внимание, прежде всего на основные части и типовыемеханизмы станка и не загружать память учащихся второстепенными вопросами.
Объяснениеустройства токарного станка целесообразно проводить по такому плану:
а)рассказ о назначении и применении токарных станков;
б)показ и объяснение устройства основных частей станка: станины, стола, хобота,электродвигателя, пускового устройства;
в) демонстрация и объяснение устройства и работыпередаточного механизма и его деталей: ведущий вал электродвигателя; ведущийшкив ременной передачи; ремень; ведомый шкив ременной передачи; шпиндель (ведомыйвал); патрон;
г)обобщение сведений об устройстве и работе токарного станка: закрепление детали;передача движения резания; передача движения подачи.
Напримере токарного станка можно интересно и убедительно проиллюстрироватьразвитие орудий труда. Для этого следует познакомить учащихся с простейшимиприспособлениями, применявшимися с незапамятных времен для обработки отверстийв камне, в которых приводом служил охотничий лук. На базе этого приспособлениявозник токарный станок с ручным лучковым приводом. Указанные конструкцииописываются в литературе по истории техники.
Учительобращает внимание учащихся на то, что токарный станок с лучковым приводом былвесьма неудобен, так как половина времени уходила на обратный (холостой) ходлука, причем перемещением лука была занята одна рука работающего. Дальнейшееразвитие токарного станка выразилось в появлении сначала ножного привода, а затеми люнета. Ножной привод, в свою очередь, был заменен приводом, вынесенным запределы станка: маховик передачи вращал вспомогательный рабочий, а движение нашпиндель передавалось через канатную передачу, благодаря чему токарь могсосредоточить свое внимание на инструменте.
Вовторой половине XVIII столетия изобрели паровую машину, которую сталииспользовать как источник энергии для приведения в движение машин на заводах ифабриках. Один двигатель обслуживал группу станков. При этом движение сдвигателя передавалось на трансмиссионный вал, а с последнего — на станки спомощью ременных передач. В цехах возникали «леса» ремней, создавая для рабочихнеудобства и опасность травмирования.
В1712г. русский изобретатель А.К. Нартов создал механизированный суппорт(«держалку»). Во второй половине XIX столетия паровая машина стала уступатьместо электродвигателю, что открыло путь к созданию индивидуального приводастанка.
Превращениепростых орудий труда в машины-орудия может быть показано учащимся и на другихпримерах. Замена пробойника сверлом привела вместе с тем к присоединениюпростого орудия труда к механизму (ручная дрель), а затем и к сверлильномустанку. То же самое можно показать учащимся и на других примерах: рубка зубилом— резание на рычажных ножницах — резание на механических ножницах; гибкавручную — гибка в приспособлении — гибка на прессе; резание ручной ножовкой — резаниена приводной ножовке; опиливание вручную — опиливание на станке и др.
Обзорразвития орудий труда завершается формированием у учащихся представления обавтоматизации технологических процессов. С механизацией труда учащиесявстречаются на занятиях в мастерских неоднократно. С автоматизацией учащиесямало знакомы; чаще всего их знания в этой области ограничиваются общимипредставлениями об автоматах по продаже газированной воды, почтовых открыток ит. п. Опираясь на эти представления, целесообразно показать, в чем заключаетсяавтоматизация работы на токарном станке. Для этого можно рассмотреть технологиюизготовления болта и наметить вместе с учащимися, какие элементы работыстаночника могут быть автоматизированы, а затем в общих чертах объяснить посхеме устройство простейшего токарного станка-автомата. На экскурсии или спомощью кинофильма желательно показать учащимся станок-автомат в действии.
Под методами обучения технологиипонимаются способы совместной деятельности учителя и учащихся, при помощикоторых: достигается усвоение каждым учащимся технологических знаний, умений инавыков, осуществляется разностороннее развитие его личности.
В определении понятия метода обучениятехнологии выделяются четыре характерных признака: деятельность учителя,деятельность учащихся, усвоение учащимися технологических знаний, умений инавыков и развитие личности ученика.
Действительно, любой момент процесса обучения,так или иначе, протекает под влиянием учителя. Более того, учитель в процессеобучения играет руководящую роль. Даже самостоятельная учебная работа учащихсяосуществляется по заданию учителя. Вместе с тем, в конечном итоге результатобучения непосредственно зависит от деятельности ученика, от его усилий,проявления настойчивости и т.д.
Выбор методов обучения в преподаваниитехнологии зависит от целого ряда факторов. Прежде всего, он зависит от целей изадач обучения. Если преследуется цель ознакомления учащихся с устройством тогоили иного рабочего инструмента, то обычно проводится объяснение устройстваэтого инструмента, его показ, показ модели или наглядного изображения данногоинструмента. Если ставится цель формирования у учащихся умений и навыков ввыполнении тех или иных рабочих приемов, то в этом случае не обойтись безупражнений или практической работы учащихся.
Большое влияние на выбор методовобучения оказывает содержание учебного материала. Простой описательныйфактический материал можно изложить с помощью рассказа. Изучение техническихявлений, требующих раскрытия их сущности, выполняется с помощью объяснения и,возможно, применения средств наглядности.
На выбор практических методов обучениятехнологии значительное влияние оказывает учебно-материальная база. Онаявляется одним из главных условий применения этих методов обучений. При выбореметодов обучения технологии учитывается также уровень предшествующей технологическойподготовки учащихся, их личный опыт.
В общеобразовательной школе действующаяпрограмма трудового обучения была разработана на основе конструкторско-технологическойсистемы обучения, ведущей идеей которой является органическое сочетание исполнительскойи творческой деятельности учащихся. Учащиеся ставятся в такие условия, когданепосредственному изготовлению объекта труда должны предшествовать разработкаего конструкции и технологии обработки. Таким образом, учащиеся вначале решаютряд технических вопросов и только после этого переходят к обработке деталей, ихсборке и т.д.
Нетрудно заметить, чтоконструкторско-технологическая система предопределяет содержание лишьинтеллектуальной деятельности учащихся, а формирование трудовых практическихумений и навыков может проходить по-разному. Так, в большинстве случаев обучениев мастерских проходит по предметно — операционной системе.
Это обусловлено рядом причин. Во-первых,программой не предусматривается изолированное изучение отдельных операций,более того, вообще не сказано, сколько времени надо потратить на изучение той илииной операции. Это значит, что трудовые практические умения и навыки не будутформироваться пооперационной или операционно-комплексной системе. Во-вторых,стержнем, вокруг которого строится процесс обучения школьников, являетсяперечень объектов труда, подлежащих изготовлению, а он — типовой, т. е. одниизделия могут заменяться другими, исходя из местных условий, проще говоря — изматериальных возможностей.
Усвоение знаний, умений и навыков вобучении технологии имеет характерные особенности. Дело в том, что техническиезнания, которые осваивают ученики при изучении технологии, обслуживаютпредметно-практическую деятельность людей и поэтому носят во многомпрактический характер. Следовательно, и овладение этими знаниями носитпрактическую направленность.
Развитие личности ученика при изучениитехнологии также имеет свои особенности. Технологическая деятельность имеетуниверсальный характер. В ней проявляются практически все качества личности.Поэтому, в процессе обучения технологии осуществляется и физическое развитие(укрепление здоровья в физическом труде), и интеллектуальное (развитиетехнического мышления), и нравственное (формирование правильного отношения ктруду).
Методы обучения технологии включают всебя отдельные элементы, называемые приемами обучения. Например, метод показарабочего действия состоит из следующих приемов: показ действия в рабочем темпе,показ действия в замедленном темпе и показ действия с расчленением на отдельныетрудовые движения.
Один и тот же прием обучения можетвходить в различные методы обучения технологии. Примером может служить записьучениками определений новых понятий и при объяснении нового материала учителем,и при выполнении учениками лабораторной или практической работы, и в ходебеседы и т. д.
В общей теории обучения, или дидактике,раскрываются различные подходы к классификации методов обучени, по источникузнаний учащихся, по характеру их познавательной деятельности и т. д.
В обучении технологии, в теории и напрактике, распространена классификация методов обучения по источнику знанийучащихся. Учащиеся овладевают технологическими знаниями, умениями и навыкамичерез словесное восприятие, непосредственное чувственное восприятие ипрактическую деятельность. Словесное восприятие технологических знанийучащимися осуществляется через слово учителя или письменное слово учебнойкниги. В основе чувственного восприятия лежит образ технического объекта,явления или процесса. Овладение знаниями, умениями и навыками черезпрактическую деятельность особенно характерно для технологического обучения,так как сами технические знания, как уже отмечалось, носят во многом практическуюнаправленность и поддаются усвоению главным образом через практику.
В соответствии с классификацией методовобучения технологии по источнику знаний, они делятся на три группы.
В первую группу входят методыпреподавания технологии, в которых источником знаний для учащихся являетсяслово учителя или письменное слово учебной книги. Это методы словесногосообщения и закрепления технико-технологических знаний.
Вторую группу методов обучениятехнологии составляют методы, где источником знаний для учащихся является образтехнического объекта, процесса или явления. Это — метод демонстрации.
Третью группу методов обучениятехнологии составляют методы, в которых источником знаний, умений и навыков дляучащихся являются их практические действия. Эти методы так и называются — методы практической работы учащихся.
Именно они и являются наиболееэффективными при обучении учащихся работе на токарно-винторезных станках.
На основании проведенной работы мы можемвыдвинуть следующие методические приемы овладения технологическими операциямиработы на токарно-винторезных станках:
— включать учащихся, как в коллективную,так и в индивидуальную деятельность, заключающую в себе возможностьсамостоятельного решения различных вопросов и задач;
— использовать практические методыобучения;
— применение разнообразных типов урока;
— создавать условия для эстетическоговоспитания учащихся;
— стимулировать творческую деятельностьучащихся;
— воспитывать бережное отношение коборудованию;
— воспитывать потребность, интерес кдеятельности;
— точность и аккуратность выполнениязадания.
Такаяметодика проведения работ позволяет развивать у школьников не толькосамостоятельность, но и активность, вырабатывает инициативу и творческоеотношение к изучаемому материалу. Проведенная нами работа позволиласпроектировать оптимальную модель процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при овладении технологических операций на токарно-винторезных станках(Приложение №1).
Глава 2. Опытно-экспериментальнаяпроверка модели процесса обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезном станке
2.1 Содержание, формы и методы обученияучащихся VII-VIII классов при освоении технологических операций натокарно-винторезном станке
В первой главе квалификационной работынами были раскрыты теоретические основы обучения учащихся VII-VIIIклассов при освоении технологических операций на токарно-винторезных станках,выявлены исходные предпосылки формирования у учащихся необходимых знаний,умений и навыков в программном содержании обучения учащихся в образовательнойобласти «Технология», что позволило нам спроектировать и обосноватьэкспериментальную модель процесса обучения учащихся в указанном направлении.
Основываясьна указанные в первой главе методические рекомендации, в том числеразработанные педагогической наукой, мы построили опытно-экспериментальнуюработу. Применение данной методики рассмотрим на примере разработанных уроков.Однако в рамках квалификационной работы не представляется возможным раскрытиевсех проводимых нами занятий в процессе экспериментальной работы, которая намибыла организована в VII классах СОШ №5поселка Октябрьского Красноармейского района Краснодарского края, поэтомуограничимся раскрытием методики проведения отдельных занятий.
План-конспект урока.
Тема: «Основные токарные операции».
Цели: обеспечитьусвоение учащимися приемов работы на токарно-винторезном станке ТВ-6;способствовать воспитанию трудовой дисциплины учащихся; развивать умениеорганизовывать свою практическую деятельность.
Типурока: комбинированный(освоение новых знаний, обобщение и систематизация изученного).
Методы обучения: устныйопрос, рассказ, показ приемов учителем, демонстрация наглядных пособий,практическая работа.
Наглядные пособия: приложения2 рис. 741-748.
Ход урока:
I. Организационно- подготовительная часть.
Приветствие учителя, контрольпосещаемости, проверка готовности учащихся к уроку, сообщение темы и целейурока.
II. Теоретическаячасть.
1. Повторение пройденногоматериала.
Вопросы:
1) Из каких частейсостоит токарно-винторезный станок?
2) Какие операциипо обработке металлов можно выполнять на токарно-винторезном станке?
3) Какиеинструменты используются при токарной обработке металла?
4) Из какихэлементов состоит токарный резец?
5) Какие видырезцов вам известны?
6) Какосуществляются пуск и остановка станка?
7) Как закрепляютзаготовку на токарном станке?
8) Как установитьнеобходимую частоту вращения шпинделя?
9) Как вручнуюперемещают суппорт в продольном и поперечном направлении?
10) Как можноперемещать резцедержатель с резцом при неподвижном суппорте?
11) Какосуществляется механическая подача резца?
12) Каковы правилатехники безопасности при работе на токарно-винторезном станке?
2. Изложение нового материала.
План рассказа учителя:
1) Режимы резанияпри точении.
2) Обтачиваниецилиндрических поверхностей.
3) Подрезаниеуступов и торцов.
4) Отрезаниезаготовок.
5)Сверление.
1. Режимы резания при точении.
Для выполнения операций по обработкеметаллов на токарном станке необходимо, чтобы заготовка совершала вращательноедвижение, а резец, касаясь заготовки режущей кромкой, перемещался вдоль заготовкии срезал слой металла. При обработке разных заготовок и различнымиинструментами скорости вращения заготовок и перемещение резца также будутразличными. Изменяется и толщина снимаемого с заготовки слоя металла. Все этоотражается на режимах обработки.
Режимы обработки на токарно-винторезномстанке определяются скоростью резания, подачей и глубиной резания при точении.
Скоростью резания при точении называетсядлина пути, который проходит в одну минуту точка обрабатываемой поверхности.Обозначается скорость резания буквой и измеряется в метрах в минуту (м/мин).Скорость резания тесно связана с частотой вращения заготовки (и), котораяизмеряется в оборотах в минуту (мин 1)-Зная частоту вращения и диаметрзаготовки, можно подсчитать скорость резания. За один оборот заготовки точкаобрабатываемой поверхности пройдет путь, равный длине окружности, диаметркоторой равен диаметру заготовки. За несколько оборотов заготовки эта точкапройдет путь, равный нескольким длинам таких окружностей. Следовательно, Х> м/мин, где v-скорость резания, 1000м/мин; к — постоянное число 3,14; D-диаметр обрабатываемой заготовки, мм; п — частота вращения шпинделя(заготовки), мин 1; 1000 — коэффициент перевода миллиметров в метры.
Подача — это величина перемещения резцаза один оборот обрабатываемой заготовки. Она обозначается буквой sиизмеряется в миллиметрах на один оборот заготовки (мм/об).
Глубиной резания называется толщинаснимаемого слоя металла, измеренная по перпендикуляру к обработаннойповерхности заготовки. Обозначается буквой tиизмеряется в миллиметрах (мм).
2. Обтачивание цилиндрическихповерхностей.
Обтачиваниецилиндрических поверхностей осуществляют проходными прямыми или отогнутымирезцами из быстрорежущей стали. Используют также резцы с пластинками изтвердого сплава.
Выбор того или иного резца зависит отсвойств обрабатываемого материала.
Обтачивание цилиндрических поверхностейобычно производится в два приема: сначала снимают большую часть припуска(черновое обтачивание), а затем оставшуюся часть (чистовое точение). Длячернового обтачивания используют более массивные резцы, так как они должнывыдерживать большие нагрузки при снятии значительного слоя металла. Заготовкузакрепляют в патроне и проверяют, нет ли биения. При необходимости пере закрепляютее. В резцедержателе закрепляют резец, предварительно выверив его положение полинии центров и выдвижению головки резца из резцедержателя (вылету резца).Линией центров называют условную линию, которую можно провести по оси отверстияшпинделя и пиноли задней бабки, установленной в исходном положении. Своеназвание линия центров получила от того, что на этой линии находятся острияупорных центров, вставленных в отверстия шпинделя и пиноли задней бабки. Затемопределяют необходимую частоту вращения шпинделя и, пользуясь рукоятками коробкискоростей, по таблице режимов работы станка устанавливают ее.
Для получения заданного диаметра детали(при черновом обтачивании с учетом припуска на чистовое точение) необходимоустановить резец на соответствующую глубину резания. При этом следует иметь ввиду, что после одного прохода резца заготовка уменьшится по радиусу навеличину глубины резания, а по диаметру на удвоенную величину этой глубины.
Установка глубины резания можетпроизводиться способом пробных стружек или с помощью лимба поперечной подачи.
Способпробных стружек заключается в следующем. Включается шпиндель станка. Вращениеммаховичка продольной подачи и рукоятки винта поперечной подачи вручнуюподводится резец к заготовке так, чтобы его вершина коснулась поверхности околосамого торца. Установив момент касания, вращением маховичка продольной подачирезец отводят вправо от заготовки и с помощью рукоятки поперечной подачиустанавливают требуемую глубину резания. Затем ручной продольной подачейобтачивают заготовку на длине 3-5мм (пробная стружка), возвращают резец вправо,останавливают станок и измеряют диаметр обработанной поверхности. Если диаметрбольше требуемого, резец устанавливают на несколько большую глубину, сноваснимают пробную стружку и повторяют измерение. Эти операции повторяют до техпор, пока не получат заданный размер, после чего начинают обработку заготовки.По окончании обработки отводят резец назад и останавливают станок. В таком жепорядке производится и чистовое точение.
Для ускорения установки резца натребуемую глубину на современных токарных станках предусмотрено специальноеприспособление — лимб поперечной подачи. Он представляет собой втулку иликольцо, по окружности которого нанесены деления, и располагается около рукояткивинта поперечной подачи. Деления отсчитываются по риске, находящейся нанеподвижной втулке.
Принцип устройства лимба заключается вследующем. При полном обороте рукоятки винта поперечные салазки перемещаются навеличину шага этого винта. Предположим, что лимб разделен на 80 равных частей,а винт поперечной подачи имеет резьбу с шагом 2мм. За один оборот рукояткивинта, то есть на 80 делений лимба, резец переместится в поперечном направлениина 2мм. Если рукоятку повернуть только на одно деление, то перемещение резцасоставит 2мм:80=0,025мм. Эту величину называют ценой деления лимба.
Устанавливается резец на определеннуюглубину резания с помощью лимба поперечной подачи, нужно учитывать зазор междувинтом и гайкой (так называемый люфт винта). Если данное обстоятельствоупустить из виду, то величина перемещения резца может не соответствоватьзаданной по лимбу. Чтобы этого не произошло, необходимо соблюдать следующееправило. Всегда подводить требуемое деление лимба к риске правым вращением рукояткивинта. Ошибочный поворот рукоятки винта поперечной подачи больше требуемогонельзя исправить поворотом рукоятки назад только на величину ошибки. Нужносделать полный оборот рукоятки в обратную сторону и снова вращать ее вправо досовпадения расчетного деления лимба с риской.
Приустановке глубины резания с помощью лимба также следует делать пробные замеры,но в данном случае установка резца производится значительно быстрее и точнее.
3. Подрезание уступов и торцов.
Обработка уступов — поверхностейзаготовки, образованных достаточно быстрым переходом от одного размера диаметрак другому (от меньшего к большему или, наоборот), — во многих случаяхспециально не производится. Уступ образуется во время обтачиванияцилиндрических поверхностей, и его наклон соответствует па-клону главнойрежущей кромки резца к оси заготовки. Если потребуется, чтобы уступ былрасположен под прямым углом к оси заготовки, то обычный проходной резецустанавливают так, чтобы главная режущая кромка располагалась тоже под прямымуглом к оси заготовки. При установке и закреплении резца это проверяется угольником.Производится и специальная обработка уступов, когда требуется их расположениепод прямым углом к оси заготовки. Эта операция — подрезание уступов — выполняетсяподрезными резцами, у которых главная режущая кромка параллельна оси резца.
После обтачивания заготовки обычновозникает необходимость обработать и ее торец — плоскую поверхность,ограничивающую длину заготовки цилиндрической, конической и другой формы, — так,чтобы его поверхность была ровной и располагалась точно под прямым углом к осизаготовки. Эту операцию называют подрезанием торца.
Длятого чтобы подрезать торец заготовки, ее закрепляют в патроне. Проверяют, чтобыне было биения заготовки, при необходимости пере закрепляют. В резцедержателеустанавливают подрезной резец. Вершина головки резца должна быть точно поцентру заготовки. Это устанавливают и контролируют по центру задней бабки.Операцию подрезания торца осуществляют в следующем порядке. Включают станок,подводят резец к заготовке так, чтобы вершина его головки слегка коснулась торца.Далее рукояткой поперечной подачи немного отводят резец назад, а маховичкомпродольной подачи смещают его влево, к передней бабке, на величину снимаемого сторца слоя металла. Величину перемещения резца можно установить по лимбупродольной подачи. Непосредственное подрезание торца осуществляется ручнойпоперечной подачей резца к центру заготовки. Каретка суппорта при этом должнабыть закреплена. При подходе вершины головки резца к центру заготовки подачууменьшают. Правильность подрезки торца проверяют с помощью измерительнойлинейки.
4. Отрезание заготовок.
Эта операция производится с помощьюотрезных резцов, которые обычно выполняются составными: державка — изуглеродистой стали, а режущая часть (пластинка) — из быстрорежущей стали илитвердого сплава. Длина головки резца должна быть несколько больше радиуса обрабатываемойзаготовки.
При отрезании закрепляют заготовку впатроне и по возможности поджимают задним центром. Устанавливают отрезные резцыперпендикулярно оси заготовки точно по линии центров.
Отрезание заготовки следует производитькак можно ближе к кулачкам патрона. Не нужно перемещать резец до самого центразаготовки, так как в месте отреза может образоваться очень тонкий стержень,который под давлением резца и веса отрезаемой части заготовки согнется, резецокажется защемленным и произойдет его поломка. Как только между частямизаготовки, закрепленной в патроне и отрезаемой, останется перемычка, котораяможет быть легко переломлена, следует вывести резец, остановить станок иотломить отрезаемую часть. После чего снова включить станок и зачистить торецоставшейся в патроне части заготовки.
Чтобы производить отрезание сразу доконца, применяют резец, у которого правый угол режущей кромки идет впередилевого. Бобышка, оставшаяся у закрепленной части заготовки, срезается припоследующей обработке.
При отрезании заготовок достаточнобольшого диаметра, чтобы не зажимать отрезной резец в месте разрезания,применяется специальный прием, называемый «отрезание в разгонку». Суть этогоприема заключается в том, что отрезание производят широкой полосой разреза, ипоперечная подача резца перемежается с продольной: переместив резец впоперечном направлении, затем перемещают его несколько в продольномнаправлении, допустим, вправо. Далее снова в поперечном, потом в продольномвлево и т. д.
5. Сверление.
Однаиз самых распространенных технологических операций — сверление — можетвыполняться не только на сверлильном, но и на токарном станке. При этомсущность операции не меняется. Применяется тот же режущий инструмент — сверло.Изменяются только приемы выполнения этой операции. Если при работе насверлильном станке вращательное и поступательное движение относительно заготовкисовершает сверло, то на токарном станке вращательное движение совершаетзаготовка, а поступательное — сверло.
Заготовку для сверления на токарномстанке закрепляют в трех кулачковом само центрирующем патроне так же, как и приточении или подрезании торцов. Способ закрепления сверл на токарном станке зависитот формы их хвостовиков.
Сверла с цилиндрическим хвостовикомзакрепляют в сверлильном патроне, а затем сам патрон устанавливают и закрепляютв отверстии пиноли задней бабки. Сверла с коническим хвостовиком помещают вотверстие пиноли задней бабки. В случае, если размер хвостовика сверла меньше размераконического отверстия в пиноли, применяют переходную втулку. Сверло должно бытьустановлено строго по линии центров. Это можно проверить, подвинув заднюю бабкусо сверлом ближе к переднему центру, закрепленному в патроне: вершины центра исверла должны совпадать.
Перед сверлением у закрепленной в патронзаготовки слегка подрезают торец. При этом делают небольшое углубление в центрезаготовки, которое направит сверло по центру в начале сверления.
Для выполнения сверления заднюю бабку сзакрепленным в пиноли сверлом придвигают ближе к заготовке и закрепляют ее внужном положении. Включают станок и вращением маховичка пиноли задней бабкиподводят сверло к заготовке. Убедившись, что вершина сверла совпадает с центромзаготовки, начинают осторожно сверлить, подавая сверло маховичком пиноли. Еслиотверстие достаточно глубокое, то необходимо периодически выводить сверло изотверстия и очищать его от стружки. При сильном нагреве сверло охлаждаютспециальной эмульсией или водой.
Отверстие диаметром свыше 10мм рекомендуетсясверлить вначале сверлом малого диаметра, а затем рассверливать сверлом нужногодиаметра.
III. Практическаячасть.
Практическая работа «Изготовление втулкина токарно-винторезном станке».
1. Организация рабочего места.
Длявыполнения работы понадобятся: станок ТВ-6, токарные резцы, ключи для крепленияпатрона, отвертки, напильники, молоток, крючок для удаления стружки, щетка длячистки станка, обтирочный материал, контрольно-измерительные инструменты,заготовки.
2. Вводный инструктаж.
Задания:
1) закрепите заготовку в трехкулачковомсамоцентрирующем патроне;
2) установите проходной и подрезнойрезцы в резцедержателе;
3) настройте станок на заданные режимырезания;
4) подведите проходной резец к заготовкена расстояние 8-10мм от ее края;
5) включите станок и обточите наружнуюцилиндрическую поверхность заготовки до диаметра 18мм на длину 30-32мм;
6) выключите станок и проверьте качествои точность обработки;
7) смените позицию резцедержателя,установив подрезной резец;
8) включите станок и подрежьте правыйторец заготовки и проточите углубление в центре ее торца;
9) выключите станок и проверьте качествоторца с помощью измерительной линейки;
10) установите впиноли задней бабки сверло диаметром 10мм;
11) включите станоки просверлите отверстие глубиной 32-35мм, периодически выводя сверло изотверстия для облегчения выхода стружки;
12) выключитестанок и проверьте глубину отверстия штангенциркулем с глубиномером;
13) установитеотрезной резец и включите станок;
14) отрежьтезаготовку длиной 30-32мм;
15) выключитестанок и проверьте качество обработанной детали.
Правила техники безопасности: те же, чтои для предыдущей практической работы.
3. Текущий инструктаж:
Заданияучащиеся выполняют вместе с учителем. Текущие наблюдения учителя, контроль засоблюдением правил техники безопасности, ответы на возникающие вопросы впроцессе работы, проверка правильности выполнения заданий
Возможные ошибки:
1) при обтачивании цилиндрическихповерхностей:
— часть поверхности детали осталасьнеобработанной; причины: недостаточные размеры заготовки (мало припуска наобработку), кривизна заготовки, неправильная ее установка и неточная выверка;
— неправильные размеры обточеннойповерхности; причины: неточная установка резца на глубину резания илинеправильное измерение детали при снятии пробной стружки;
— неровность обработанной поверхности;причины: большая подача резца, дрожание резца из-за большого вылета илинедостаточно прочного закрепления его в резцедержателе, дрожание деталивследствие непрочного закрепления ее или биения шпинделя.
2) при подрезании уступов и торцов:
— неточность размеров длины детали приподрезании торцов и неправильное расположение уступа по длине заготовки; причины: ошибки в измерении заготовки, недостаточно прочное закрепление заготовкив патроне и резца в резцедержателе, слабое закрепление заготовки и резца, ихсмещение в результате нажима резца на заготовку во время резания;
— неперпендикулярное расположение торцаили уступа к оси детали; причины: неточность направляющих суппорта при работе споперечной подачей, отжим резца из-за непрочного его закрепления врезцедержателе, отход плохо застопоренной каретки суппорта при работепоперечной подачей.
3) при отрезании заготовок:
— поломка резца; причины: установкарезца ниже линии центров (повышение давления на переднюю грань); установкарезца выше линии центров (увеличение трения задней поверхности резцаобрабатываемую поверхность).
4) при сверлении:
— диаметр отверстия больше требуемого;причина — неправильный подбор сверла (сверло большего диаметра) илинеправильная заточка сверла (режущие кромки неодинаковой длины);
— несовпадение оси отверстия с осьюзаготовки; причина – увод сверла в начале врезания из-за отсутствияцентрального углубления в заготовках;
— диаметр отверстия по краям больше, чем посередине; причина — положение сверлане на линии центра вследствие смещения задней бабки или биения заготовки.
4. Заключительный инструктаж.
Разбор допущенных ошибок и анализпричин, их вызвавших; разъяснение возможностей применения полученных знаний,умений и навыков в дальнейшем изучении технологии обработки металлов.
IV. Итоговаячасть.
1. Установка на следующий урок.
На следующем уроке продолжитсязнакомство с технологией токарной обработки металла. Учащиеся получатпредставление о нарезании наружной и внутренней крепежной резьбы.
2. Домашнее задание:
1)повторитьизученный на данном уроке материал;
2)доработать иисправить ошибки в операционной карте, разрабатываемой ранее;
3)прочитатьпараграф 24 (3, с.112-118).
3. Уборкарабочих мест.
2.2 Дидактическое обеспечение занятий пообучению учащихся VII-VIII классов работе на токарно-винторезных станках
В предыдущем параграфе мы рассмотрелиметодические приемы овладения технологическими операциями работы натокарно-винторезных станках в представленных уроках технологии. Применениедидактических средств обучения коренным образом изменяет структуру урока,помогает с большей пользой использовать каждую минуту учебного времени,максимально четко и доходчиво изложить сложный материал и обеспечить быстрое ипрочное его усвоение, сократить время на передачу информации и контроль за ееусвоением, увеличив одновременно продолжительность самостоятельной работыучащихся на уроке. Средства обучения расширяют границы опыта и наблюденийучащихся, открывают возможности для более глубокого понимания основных законовразвития природы и общества, активизации процесса обучения и его тесной связи сжизнью, для организации разнообразной самостоятельной работы на уроке. Онилучше доносят до учащихся сущность изучаемых явлений, помогают выделитьосновные понятий и показать взаимосвязь между ними.
Обладая высокой степенью наглядности,средства обучения дают возможность организовать передачу информации на такомуровне, который был бы доступен для данной категории учащихся, а постоянныйоперативный контроль в процессе изложения позволяет более объективно судить оее доступности.
В их перечень также входят различныесредства наглядности (наглядные пособия), которые можно подразделить на рядгрупп (классификация В.Д. Симоненко, Е.М. Муравьева).
1. Средстванатурального показа предназначены для демонстрации технических объектов ипроцессов в натуре. К ним относятся:
a) натуральныеобъекты: образцы материалов конструкций, рабочие и контрольно – измерительныеинструменты, различные приборы, аппараты и другие технические устройства, атакже их механизмы, детали и узлы. К натуральным объектам в полной мереотносятся все технические объекты учебно-трудового процесса;
b) натуральныепроцессы — технологические процессы, наблюдаемые на уроках учащимися;
c) реальные трудовыедействия – взаимодействия работающего с инструментом и обрабатываемымматериалом.
2. Техническиемодели и макеты как подобия изучаемых объектов для показа внешнего видаизучаемых объектов и явлений, их детали и конструкции.
Учебная техническая модель – аналогизучаемого объекта или его части. Они позволяют показать не только внешний видизучаемого объекта, но и на примере действующих моделей демонстрировать работуобъекта, динамику движения и взаимодействия его деталей.
Учебные макеты дают объемноеизображение внешнего вида изучаемых объектов с точным соблюдением их пропорций.
3. Реальноеизображение вида изучаемых объектов, процессов и трудовых действий.
Самый распространенный вид — плакаты,размеры которых подбираются таким образом, чтобы их можно было прочесть споследних рядов класса. Плакаты меньшего размера сшиваются в альбомы дляиндивидуального просмотра. Изображения на плакатах могут отражать как внешнийвид изделий, форму, устройство изделий, так и технологические процессы, требованиятехники безопасности.
4. Условныеизображения изучаемых объектов, процессов и действий – чертежи, эскизы,кинематические и электрические схемы. Они используются для раскрытияустройства, принципа действия, конструкции изучаемых объектов, действий ипроцессов.
Для повышения эффективностиприменения средств наглядности их необходимо привести в систему. Это выражаетсяв создании методических шкафов, в которых для каждой темы сделаны отделения.
Отдельныесредства наглядности могут располагаться на демонстрационных щитах (стендах).
В процессе проводимых нами занятийиспользовались письменные инструкции. Применение письменных инструкций даетвозможность повысить активность и самостоятельность учащихся, приблизитьзанятия в учебных мастерских к условиям производства.
Инструкция должна быть лаконичной и вместе с тем содержатьвсе необходимые сведения для выполнения практической работы. Приводим в качествепримера две инструкции.Инструкция к работе: «Разборка исборка задней бабки токарного станка».
I.Правила безопасной работы.
Пользоватьсяможно только исправным инструментом соответствующих размеров Пользованиепрокладками, если ключ имеет большие размеры, чем требуется, а такженаращивание ручки ключей трубками или другими предметами запрещается, так какэто может привести к соскальзыванию инструмента и ранению.
Неразрешается приступать к работе, не ознакомившись с устройством задней бабки почертежу.
Передначалом работы следует, подготовить место для размещения деталей Маленькиедетали складывают в коробку пиноль задней бабки необходимо тщательно оберегатьот грязи и пыли.
Пользоватьсямолотком можно только с разрешения учителя ни в коем случае не разрешаетсяиспользовать зубило для отвинчивания болтов и гаек.
Дляправильной сборки задней бабки необходимо представлять себе ее устройство ивзаимодействие отдельных деталей, а также хорошо знать последовательностьразборки, чтобы суметь произвести сборку в обратном порядке.
/>
Рис.1. Задняя бабка токарного станка.
1416,18, 24 — винт; 2, 7, 19, 21 — гайка; 3 — пиноль; 4 — корпус; 5 — рукоятка; б —силовой винт; 7 — гайка; 8 — головка; 9 — лимбовая втулка; 10 — пружина; 11 —маховик; 12 — шайба; 13 — шпонка; 15 — рукоятка; 17 — плита; 20 — шпонка; 22 —поперечник; 23 — болт.
II.Содержание работы.
Инструментыгаечные ключи 12, 10 и 8мм, отвертка 5мм.
Последовательностьработы.
1.Ознакомиться с устройством задней бабки по чертежу.
2.Отвинтить гайку 21 с болта 23 и, опустив поперечник 22 вместе с болтом 23 вниз,вынуть их и положить на верстак.
3.Снять бабку вместе с нижней плитой 17 и перенести на верстак.
4.Вращать маховик 11 до тех пор, пока пиноль 3 с гайкой 7 не сойдут с силовоговинта 6, после чего вынуть пиноль.
5.Вывинтить винт 14, снять шайбу 12 и маховик 11 с лимбовой втулкой 9, пружиной10 и рукояткой 15.
6.Снять лимбовую втулку 9 с маховика 11 и вынуть из нее пружину 10.
7.Вынуть шпонку 13.
8.Вывинтить винт 16 и вынуть головку 8, а также силовой винт 6.
9.Вывинтить винт 1 и свинтить с него гайку 2.
10.Вынуть рукоятку 5 с сухариками и снять сухарики.
11.Вывинтить винт 18 для поперечного перемещения корпуса 4 задней бабки.
12.Вывинтить винт 24, который соединяет корпус бабки с плитой 17.
13.Разъединить корпус с плитой 17, вынуть гайку 19 и шпонку 20.
14.Протереть все детали тряпкой.
15.Смазать поверхности, между которыми происходит трение, тонким слоем смазки.
16.Собрать бабку и установить ее на место.
III.Задания.
1.Определить шаг винта задней бабки.
2.Определить наибольшее возможное смещение корпуса задней бабки относительноплиты.
IV.Вопросы для повторения.
1.Как предупредить само отвинчивание пиноли?
2.Для чего предназначена пружина, которая установлена в лимбовой втулке?
3.Для чего предназначена гайка на винте?
Инструкцияк работе.
«Наладкастанка и обработка наружной цилиндрической поверхности».
I.Правила безопасной работы.
Доначала работы:
1)застегнуть все пуговицы, чтобы не было свисающих частей одежды, которые могутбыть захвачены вращающимися частями станка; волосы убрать под головной убор;
2)ознакомиться с размещением кнопок и рукояток управления и назначением каждой изних;
3)проверить, чтобы все органы управления были выключены либо находились в нейтральномположении.
Вовремя работы запрещается:
1)опираться на станок;
2)переключать на ходу ременную передачу;
3)переключать на ходу коробку скоростей и коробку подач;
4)оставлять станок без надзора;
5)останавливать патрон руками после выключения станка;
6)производить на ходу замер детали.
Нарушениеэтих правил может привести к несчастному случаю.
Помни,что кнопка «Стоп» окрашена в красный цвет.
Содержаниеработы.
1.Установить патрон в шпинделе, для чего выполнить следующее: протереть тряпкойрезьбу на конце шпинделя и в отверстии патрона и смазать ее маслом; навинтитьпатрон; предохранить патрон от само отвинчивания.
2.Установить токарный проходной резец, выполнив следующее: протереть тряпкойцентр и отверстие в пиноли задней бабки, установить центр в заднюю бабку;подвести заднюю бабку к суппорту; пользуясь набором подкладок, установитьпроходной резец так, чтобы вершина его совпадала с вершиной центра (подкладокдолжно быть не более двух, они не должны быть короче той части резца, котораязакреплена в резцедержателе, вылет резца не должен превышать 1,5 высоты);закрепить резец.
3.Проверить соответствие размеров заготовки размерам, заданным на чертеже.
4.Закрепить заготовку.
5.Настроить станок на заданный режим работы.
6. Включитьстанок.
7.Подвести резец до соприкосновения с заготовкой.
8.Отвести резец с суппортом вправо.
9.Установить резец на заданную глубину резания; совместить нулевое деление лимбас риской на неподвижной втулке винта; определить цену деления лимба, повернутьвинт поперечной подачи в соответствии с заданной глубиной резания.
10.Проточить поясок длиной 5-7мм.
11.Остановить станок.
12.Проверить размеры заготовки штангенциркулем.
13.Проточить заготовку начерно, пользуясь ручной подачей.
14.Установить резец на заданную глубину резания для чистового обтачивания.
15.Проточить заготовку начисто, пользуясь механической подачей.
16.Остановить станок.
17.Проверить размер заготовки штангенциркулем.
18.Снять деталь и резец.
19.Навести порядок на рабочем месте.
III.Вопросы для повторения.
1.Почему ограничивается длина вылета резца?
2.Почему резец не разрешается закреплять одним болтом?
3.Как устранить возможность само отвинчивания патрона?
2.3 Результаты экспериментальнойпроверки оптимальной модели обучения учащихся VII-VIII классов в процессеработы на токарно-винторезном станке
Экспериментальнойбазойквалификационной работы по проверке спроектированной модели процесса обученияучащихся VII-VIIIклассов работе на токарно-винторезном станке является СОШ №5 п. ОктябрьскогоКрасноармейского района Краснодарского края.
В педагогическом эксперименте принималиучастие д.п.н., профессор Щеколдин А.Г., д.п.н., профессор Заречная Л.П.,к.т.н., доцент Зиновьев А.И., к.п.н., доцент Радченко Н.В., к.эк.н., доцентМахненко А.Я., к.п.н., доцент Заречный А.В., старший преподаватель ИльиныхА.П., директор СОШ №5 — Максименко Нелли Павловна, заместителидиректора по учебной и воспитательной работе, учитель технологии — МищенкоАндрей Эдуардович, студент факультета технологии и предпринимательства ЛукьянченкоД.А., учащиеся VIII «А» класса – 12мальчиков. Всего в эксперименте приняло участие 29 человек.
Экспериментальная работа проводилась впроцессе прохождения педагогических практик. Экспериментальная работа состоялаиз констатирующего и формирующего экспериментов.
С целью выявления уровня знаний и уменийучащихся VIII «А» класса потехнологии обработки конструкционных материалов механическим способом, напримере токарно-винторезного станка, в рамках программы, нами было проведеновводное и заключительное анкетирование.
Вопросы анкеты:
1. Назовитеустройство токарно-винторезных станков?
2. КакиеВы знаете правила и приемы управления станками?
3. Чтоявляется технической документацией?
4. КакиеВы знаете измерительные инструменты?
5. КакиеВы знаете режимы работы и технологию для изготовления изделия заданной формы?
6. Назовитеправила безопасности труда и производственной санитарии в процессе выполнения работна токарно-винторезных станках?
7. Длячего предназначены и как используются режущие инструменты?
8. Какосуществляется техобслуживание токарно-винторезных станков?
Сводная таблица результатованкетирования в процессе констатирующего эксперимента.№ Ф. И. Номер вопроса Средний 1 2 3 4 5 6 7 8 балл 1. Авдеев А. 4 3 4 5 4 5 4 4 4,1 2. Андоненко А. 4 5 4 4 4 4 5 4 4,2 3. Бабичев М. 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4. Бондаренко А. 5 4 4 4 4 5 4 4 4,2 5. Вяльцев Е. 5 4 4 4 4 5 4 4 4,2 6. Губский В. 5 3 3 4 4 4 4 4 3,8 7. Демидов А. 4 2 4 3 3 3 3 3 3,1 8. Додосьян А. 5 3 3 4 3 3 3 3 3,4 9. Левицкий Е. 4 3 4 3 4 4 4 4 3,7 10. Макеев В. 3 2 3 3 3 3 3 3 2,8 11. Скрипка Н. 4 3 4 4 3 3 3 3 3,4 12. Харченко 5 5 4 4 4 4 4 4 4,2 Средний балл 4 3,4 3,7 3,9 3,6 3,9 3,7 4,1 3,8
Для выявления, имеющегося, у учащихсяуровня практических умений и навыков работе на токарно-винторезных станках впроцессе уроков учащиеся выполняли различные упражнения на токарно-винторезныхстанках, которые также оценивались нами.
Сводная таблица результатов анкетированияв процессе формирующего эксперимента.№ Ф. И. Номер вопроса
Средний
балл 1 2 3 4 5 6 7 8 балл 1. Авдеев А. 4 5 5 4 5 4 4 4 4,3 2. Андоненко А. 4 4 5 5 3 5 5 4 4,3 3. Бабичев М. 4 3 4 4 4 5 5 4 4,1 4. Бондаренко А. 4 3 4 4 4 5 4 4 4 5. Вяльцев Е. 5 4 5 4 3 5 5 5 4,5 6. Губский В. 3 4 4 3 5 5 3 4 3,8 7. Демидов А. 3 4 4 5 3 5 4 4 4 8. Додосьян А. 4 4 3 5 4 5 4 4 4,1 9. Левицкий Е. 3 4 4 4 4 4 5 4 4 10. Макеев В. 3 4 5 3 3 5 3 3 3,6 11. Скрипка Н. 4 3 3 4 5 3 5 5 4 12. Харченко Н. 4 4 4 4 5 3 4 4 4 Средний балл 3,8 3,8 4,1 4,1 3,9 4,6 4,2 4,2 4,1
Анализ результата экспериментальнойработы показал, что качество знаний учащихся, выявленное в констатирующей частинашего эксперимента в целом составило 3,8. Наглядно результаты констатирующегоэксперимента представлены в приложении №3.
Выявив, результат констатирующегоэксперимента мы провели ряд занятий. После проведения экспериментальных уроковмы провели заключительное анкетирование по тем же вопросам. Качество знаний учащихся,достигнутое после изучения разработанных нами и изученных учащимися на урокетем, определились также средним баллом. Выявление также имеющегося у учащихсяуровня практических умений и навыков работе на токарно-винторезных станкахоценивался нами по результатам выполнения полноценного изделия натокарно-винторезных станках. В процессе формирующего эксперимента установлено:средний балл достиг 4,1, что свидетельствует об уровне качества усвоения учащимисяразработанных нами занятий.
Таким образом, результаты формирующегоэксперимента, в отличие от констатирующего, повысились на 0,3 балла, чтосвидетельствует об эффективности и доступности разработанных нами содержания,форм и методов проведенных занятий.
Результаты, полученные, намиэкспериментально в процессе констатирующего и формирующего экспериментапредставим в виде графика.
Заключение
В квалификационной работе «Обученияучащихся VII-VIIIклассов при овладении технологических операций на токарно-винторезном станке»нами были определены социально-педагогические аспекты проблемы технологическогообразования на современном этапе и выбор пути их решения; проведен анализобъема и содержания учебных программ образовательной области «Технология» сцелью выявления места в них, обучения учащихся работе на токарно-винторезныхстанках; спроектирована оптимальная модель процесса обучения школьников приовладении технологических операций на токарно-винторезных станках иэкспериментально проверена эффективность предложенной модели обучения.
Практическая и теоретическая значимостьвыпускной квалификационной работы заключается вразработке и внедрение в практику средней общеобразовательной школы №5 поселкаОктябрьского Красноармейского района Краснодарского края содержания, форм,методов обучения учащихся VII-VIIIклассовтехнологии обработки металлов на токарно-винторезных станках.
На основании результатов проведеннойэкспериментальной работы мы можем выдвинуть следующие методические приемыформирования знаний, умений и навыков учащихся работе на токарно-винторезныхстанках:
— включать учащихся, как в коллективную,так и в индивидуальную деятельность, заключающую в себе возможностьсамостоятельного решения различных вопросов и задач;
-использовать практические методыобучения;
— применение разнообразных типов урока;
— создавать условия для эстетическоговоспитания учащихся;
— стимулировать творческую деятельностьучащихся;
— воспитывать бережное отношение коборудованию;
— воспитывать потребность, интерес кдеятельности;
— точность и аккуратность выполнениязадания.
Таким образом, проведенная намитеоретическая разработка проблемы и опытно-экспериментальная работа позволяютутверждать, что цели и задачи квалификационной работы решены, гипотезаподтвердилась.
Список использованной литературы
1. АндриановП.Н. Техническое творчество учащихся (из опыта работы) — М.: Просвещение, 2006- 128с.
2. АтутовП.Р. Связь трудового обучения с основами наук. — М.: Просвещение, 2008 — 128с.
3. АтутовП.Р., Кальней В.А. и др. Трудовая подготовка школьников. — К.: Радянская школа,2007 — 227с.
4. АтутовП.Р., Поляков В.А. Роль трудового обучения в политехническом образовании школьников.- М.: Просвещение, 2005 — 128с.
5. БатышевС.Я. Производственная педагогика. — М.: Машиностроение, 2004 — 672с.
6. БатышевС.Я. Трудовая подготовка школьников: Вопросы теории и методики. — М.:Педагогика, 2001 — 192с.
7. БронниковН.Л., Матяш Н.В., Симоненко В.Д. Методика обучения учащихся 5 классатехнологии. — Брянск, 2000 — 147с.
8. ГусарчукД.М. Триста ответов любителю художественных работ по дереву. — М.: Леснаяпромышленность, 2006 — 248с.
9. ГушулейИ.Н., Рига В.В. Основы деревообработки: проб. учеб. Пособие для уч-ся VIIкл. сред. шк. — М.: Просвещение, 2008 — 159с.
10. Дидактикатехнологического образования. / Под ред. П.Р. Атутова. — М.: ИОСД РАО, 2008 — 176с.
11. Дидактикатехнологического образования. Книга для учителя. Ч. 1. / Под ред. П.Р. Атутова.- М.: ИОСД РАО, 2007 — 230с.
12. Занятияпо техническому труду: пособие для учителя труда IVкл. (в соответствии с существующей структурой школы) / Г.Б. Волошин, А.А.Воронов, А.И. Гедвилло и др.; под ред. Д.А. Тхоржевского. — М.: Просвещение,2005 — 128с.
13. Занятияпо трудовому обучению, Vкл.: обраб. древесины, металла, электротехн. работы, ремонтные работы в быту:Пособие для учителя труда /Г.Б. Волошин, А.А. Воронов, А.И. Гедвилло и др.; подред. Д.А. Тхоржевского. — 2-е изд., перераб и доп. — М.: Просвещение, 2009 — 176с.
14. Занятияпо трудовому обучению, VI-VIIкл.: обраб. древесины, металла, электротехн. и др. работы: Пособие для учителятруда / Г.Б. Волошин, А.А. Воронов, А.И. Гедвилло и др.; под ред. Д.А.Тхоржевского. — 2-е изд., перераб и доп. — М.: Просвещение, 2000 — 208с.
15. ЗаречнаяЛ.П. Проблемы подготовки учителя обслуживающего труда в ретроспективе развитияпедагогического образования. — Славянск-на-Кубани: СФ АГПИ, 2008 — 181с.
16. ЗаречнаяЛ.П. Теория и практика профессионально-педагогической подготовки учителяобслуживающего труда. — Славянск-на-Кубани: СФ АГПП, 2008 — 637с.
17. ИвановичК.А., Энштейн Д.А. (ред.). Трудовое политехническое обучение в средней школе.Педагогика. — М.: Просвещение, 2002
18. />/>Иляева Л.М.,Симоненко В.Д., Шипицын Н.П. Творческие проекты для учащихся 5-7 классов потехнологии обработки конструкционных материалов. — Брянск: изд. БГУ, 2005
19. КазакевичВ.М. и др. Основы методики трудового обучения / В.М. Казакевич, В.А. Поляков,А.Е. Ставроский; под ред. В.А. Полякова. — М.: Просвещение, 2003 — 192с.
20. КоваленкоВ.И. Кулененок В.В. Объекты труда: Vкл.: обработка древесины и металла. Электротехнические работы: Пособие дляучителя. — М.: Просвещение, 2000 — 176с.
21. ЛихачевБ.Т. Педагогика. Курс лекций. — М.: Педагогика, 2006
22. Методикаобучения технологии. Книга для учителя. /Под редакцией В.Д. Симоненко. — Брянск- Ишим: Изд. ИГПИ НМЦ «Технология». 2008 -295с.
23. Методикатрудового обучения с практикумом: Учебное пособ. для студентов пединститутов иучащихся педучилищ / Д.А. Тхоржевский и др. /Под ред. Д.А. Тхоржевского. — М.:Просвещение, 2006 — 447с.
34. МуравьевЕ.М. Технология обработки металлов: учебное пособие для учащихся классовобщеобразовательных учреждений. — М.: Просвещение, 2005 — 224с.
24. Педагогика:педагогические теории, системы, технологии. / С.А. Смирнов, И.Б. Котов, Е.Н.Шиянов, Т.Н. Бабаев: Под ред. Смирнова С.А. — 2-е изд., испр. и доп. — М.: ИЦ«Академия», 2009 — 544с.
25. Педагогика:учебное пособие для студентов педвузов и педколледжей /Под ред. П.И.Пидкасистого. — М.: Педагогическое общество России, 2000 — 64с.
35. Педагогическаяпрактика / Под ред. В.К. Розова. — М.: Просвещение, 2001 — 159с.
36. Педагогическаяэнциклопедия. — М.: Сов. энциклопедия, 2004
37. Педагогическиеосновы профессионального обучения учащихся общеобразовательных школ с учетомтребований научно-технического прогресса. — М.: Просвещение, 2008 — 36с.
38. ПодласыйИ.П. Педагогика. Новый курс: учебник для студ. педвузов: в 2-х кн. — М.: Гуманит.изд. центр «ВЛАДОС», 2009 — кн. 2.: Процесс воспитания — 256с.
39. Программно-методическиематериалы: технология, V-XIкл. / сост. А.В. Марченко. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Дрофа, 2009 — 192с.
40. Программы«Технология»: классы: для средних общеобразовательных учреждений РФ. — М, 2000
41. Профессиональнаяпедагогика: учебник для студентов, учащихся по пед. специальностям и направления.- 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Ассоциация «Профессиональное образование»,2009 — 904с.
42. СамородскийА.Т., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т. Технология. Трудовое обучение: учебник дляучащихся 7 класса (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы / под ред.В. Д. Симоненко. — М.: Вентана-Граф, 2009 — 192с.
43. СамородскийА.Т., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т. Технология. Трудовое обучение: учебник дляучащихся 6 класса (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы / под ред.В. Д. Симоненко. — М.: Вентана-Граф, 2008 — 168с.
44. СкаткинМ.Н. Дидактика средней школы. — М.: Просвещение, 2002
45. СластенинВ.А., Подымова Л.С. Педагогика: Инновационная деятельность. — М.: ИЧП, Издательство«Магистр», 2007
46. Справочникпо трудовому обучению: обработка древесины и металла, электротехнические иремонтные работы: Пособие для уч-ся V-VIIклассов / И.А. Карабанов, А.А. Деркачев, В.А. Юдицкий и др.; Под ред.И.А.Карабанова. — М.: Просвещение, 2001
47. Техническоемоделирование и конструирование. — М.: Просвещение, 2003 — 255с.
48. Технология:Учебник для 5 класса общеобразовательных учреждений: вариант для мальчиков / А.Т. Тищенко, П.С. Самородский, В. Д. Симоненко. — 6-е изд. — М.: Просвещение,2002 — 174с.
49. Трудовоеобучение: пробное учебное пособие для 4 класса средней школы / А.К. Бешенков,Е.В. Васильченко, А.И. Иванов и др. — М.: Просвещение, 2008 — 191с.
50. Трудовоеобучение: пробное учебное пособие для 6 класса средней школы / А.К. Бешенков,Е.В. Васильченко, А.И. Воловиченко и др.; под ред. П.Р. Атутова, В.А. Полякова.- М.: Просвещение, 2009-224с.
51. Трудовоеобучение: пробное учебное пособие для 7 класса средней школы / А.К. Бешенков,Е.В. Васильченко, А.И. Иванов и др.; под пел. П.Р. Атутова. В.А. Полякова. — М.: Просвещение, 2000 — 176с.
52. Школаи труд / Под ред. П.Р. Атутова, В.А. Кальней. — М.: Педагогика, 2007 — 215с.
53. ШурковаН.Е. Практикум по педагогической технологии. — М.,2008 — 349с.
54. ЩеколдинА.Г. Трудовое политехническое обучение в сельской школе зоны интенсивногоземледелия. — Краснодар: Краснодарское кн. изд-во, 2003
55. ЩеколдинА.Г., Заречная Л.П., Осадчий А.С., Краснобокий Ю.Н. Учитель трудового обучениясельской школы. Монография. — К., 2007