--PAGE_BREAK--ОФЗП
сл
=7000*0.3*1.15*12=28980р
Основной ФЗП МОП определяется на основании данных о размере их оклада (Омес.=5000 – 6000 руб.), численности МОП и районного коэффициента:
ОФЗП
моп
= О
мес
*
N
моп.
*К
р
*12
ОФЗП
моп
=5000*0.12*1.15*12=8280р
Размер премии (для основных и вспомогательных рабочих) устанавливается руководством предприятия и составляет в среднем 40 – 80% от тарифного заработка. Заработная плата по тарифу (ЗП тар ) определяется:
Доплата за вредные условия труда (Дву)составляет 8% от заработной платы рабочих, работающих во вредных условиях (Nву ), с учетом их фонда рабочего времени (ФРВ) и определяется по формуле:
Д
ву =
С
ср.час
* ФРВ * 0,08 *
N
ву
Д
ву =
45.4*1640*0.08*4=23826
2.3.2 Расчет дополнительного фонда заработной платы
Дополнительный фонд заработной платы (ДФЗП) рассчитывается в процентном отношении от ОФЗП.
Процент дополнительной заработной платы рассчитывается:
Далее определяется дополнительный ФЗП по категориям работающих.
2.3.3 Расчет годового фонда заработной платы
Годовой фонд заработной платы (ГФЗП) определяется по категориям работающих:
ГФЗП = ОФЗП + ДФЗП
ГФЗП
р=308720+37973=346693р
ГФЗП
общ
=148912+18316=167228р
ГФЗП
итр=82800+10185=92985р
ГФЗП
сл=28980+3565=32545р
ГФЗП
моп=8280+1019=9299р
ГФЗП
прем=123488+15189=138677р
2.3.4 Расчет годового фонда заработной платы с отчислениями на социальное страхование
Общая сумма отчислений на социальное страхование составляет 26% от годового ФЗП. Из них:
в Пенсионный фонд – 18,4%;
Фонд медицинского страхования – 3,4% в местный бюджет и 0,2% в федеральный бюджет;
Фонд социального страхования – 4%.
Годовой фонд заработной платы с отчислениями на социальное страхование(ГФЗПотч соц стр)по категориям работающихопределяется:
ГФЗП
отч соц стр
= 1,26*ГФЗП
Далее проводится расчет годового ФЗП с отчислениями на социальное страхование по категориям работающих на участке.
ГФЗП
отч соц стр
= 1,26*346693=436833.18
ГФЗП
отч соц стр
= 1,26*167228=210707.28
ГФЗП
отч соц стр
= 1,26*92985=117161.1
ГФЗП
отч соц стр
= 1,26*32545=41006.7
ГФЗП
отч соц стр
= 1,26*9299=11716.74
ГФЗП
отч соц стр
= 1,26*138677=174733.02
3. Смета затрат и калькуляция себестоимости
Себестоимость продукции производственного подразделения представляет собой денежное выражение всех затрат на выполнение запланированного объема работы. Определение затрат, приходящихся на единицу продукции, называется калькуляцией себестоимости.
При калькулировании себестоимости все затраты в зависимости от их характера и целевого назначения распределяются по статьям.
Смета затрат при выполнении ТР и ТО включает в себя основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих с начислениями на социальное страхование, затраты на запасные части и материалы, накладные расходы.
3.1 Основная и дополнительная заработная плата ремонтных рабочих с начислениями на социальное страхование
Результаты расчетов по определению годового ФЗП основных и вспомогательных рабочих (данные расчеты приведены в п.2.3.) оформить в виде таблицы 5.
Таблица 5. Результаты расчетов фонда заработной платы производственных рабочих
Наименование затрат
Сумма, руб.
Основной фонд заработной платы ремонтных рабочих
308720
Основной фонд заработной платы вспомогательных рабочих
148912
Дополнительный фонд заработной платы ремонтных рабочих
37972
Дополнительный фонд заработной платы вспомогательных рабочих
18316
Доплаты за вредные условия труда
23826
Премия из фонда заработной платы
123488
Годовой фонд заработной платы производственных рабочих
236072
Отчисления на социальное страхование
61378.72
Далее проводят расчет среднегодовой ( ЗП ср.год. ) и среднемесячной ( ЗП ср.мес. ) заработной платы производственных рабочих..
Среднегодовая заработная плата определяется делением ГФЗП на численность производственных рабочих (рассчитывается отдельно для ремонтников и вспомогательных рабочих). Среднемесячная заработная плата производственных рабочих определяется делением среднегодовой зарплаты на количество месяцев в году (12).
3.2 Затраты на запасные части и материалы для проведения ТР и ТО
Расчет затрат ведется в соответствие с общим пробегом автомобилей и действующих норм затрат по каждому виду ТО и ТР на 1000 кмпробега.
Нормы затрат установлены по маркам автомобилей для 2 категории условий эксплуатации (смотри приложение 1). При работе автомобилей в условиях 1 категории следует применять коэффициент 0,84, а в условиях 3 категории 1,25.
Затраты на запасные части (Сзч), руб определяются:
гдеНзч – норма затрат на запасные части на 1000 кмпробега автомобилей, руб;
Lобщ – общий пробег автомобилей, км;
t– процент трудоемкости работ подразделения, % (берется по исходным данным);
Kуэ– коэффициент, учитывающий условия эксплуатации (1,0);
Kэ– коэффициент, учитывающий экономию запасных частей и материалов (0,95).
Аналогично определяют затраты на ремонтные материалы, необходимые для выполнения ТР автомобилей:
С
м
= Н
м
*
L
общ
*
t
*
K
уэ
*
K
э
/ 1000*100
где Нм – норма затрат на материалы на 1000 кмпробега автомобилей, руб.
Затраты на запасные части определяют по текущему ремонту автомобилей; затраты на материалы определяют для текущего ремонта, а также для ТО-1 и ТО-2. Затем определяют общую сумму затрат по запасным частям и материалам (Собщ):
С
общ =
С
зч +
С
м, руб.
С
общ =544205.74+639945.64=1184151.38руб
3.3 Расчет накладных расходов
В эту статью включают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, и общецеховых расходов. Смету накладных расходов составляют на основе действующих нормативов. Накладные расходы образуются в связи с обслуживанием, организацией и управлением производства и не связаны с технологическим процессом производства.
3.3.1 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
В расходы на содержание и эксплуатацию оборудования входят: амортизация оборудования, расходы соловой энергии, расходы на ремонт оборудования, издержки на эксплуатацию оборудования в виде вспомогательных материалов.
1.Сумма амортизационных отчислений на восстановление оборудования (А
вт
)определяется :
где Ф обор– балансовая стоимость оборудования, руб;
Нвт — норма амортизации на восстановление оборудования (10%).
2 .Затраты на текущий ремонт оборудования (З
тек. рем
)
определяются в размере 3-7% от его балансовой стоимости.
3.Затраты на капитальный ремонт оборудования (З
кап. рем
)
определяются в размере 50% от его балансовой стоимости.
4.Затраты на вспомогательные материалы (З
всп. мат
)принимаем в размере 5% от балансовой стоимости оборудования.
Расчет балансовой стоимости оборудования оформляем в виде таб 6.
При расчете балансовой стоимости оборудования необходимо выполнить следующие расчеты:
— стоимость неучтенного оборудования составляет 10% от стоимости всего оборудования;
— транспортные расходы составляют 10% от стоимости всего оборудования с учетом неучтенного оборудования;
— затраты на монтаж составляют 8% от стоимости всего оборудования с учетом неучтенного оборудования;
— общая балансовая стоимость оборудования определяется как сумма стоимости всего оборудования, стоимости неучтенного оборудования, транспортных расходов и расходов на монтаж.
Таблица 6.
Балансовая стоимость оборудования
Наименование оборудования
Кол-во ед.
оборудования
Цена за единицу, руб
Стоимость оборудования, руб
1.Пнемосиедер(распределитель)
1
4650
4650
2.Стенд для демонтожа шин
1
10575
10575
3.Камера для окраски дисков
1
1800
1800
4.Станок для очистки дисков колёс
1
3525
3525
5.стенд для правки дисков
1
3750
3750
Всего оборудования
5
24300
24300
Неучтенное оборудование
-
-
2430
Транспортные расходы
-
-
26730
Затраты на монтаж
-
-
2138.4
Итого балансовая стоимость оборудования
-
-
55598
5.Расход силовой электроэнергии определяется (Qэлек), кВТ:
где Pсум – суммарная мощность токоприемников, кВТ;
Fоб – эффективный фонд работы оборудования, час
Kзаг– коэффициент загрузки оборудования (0,6 — 0,9);
Kспр – коэффициент спроса (0,15 -0,25);
Kпд – коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,85 – 0,90);
Kпс — коэффициент, учитывающий потери тока в цепи (0,92 – 0,95)
С
элек.
=
Q
элек *
Ц
С
элек.
=5262*2.1=11050.2
гдеСэлек. – стоимость силовой электроэнергии, руб; Ц – стоимость одного кВТ-часа ( 2,1 руб ).
F
об
= Д
р
*
t
см
*0,9
F
об
=253*8*0.9=1821.6
где Др – номинальный фонд времени в днях;
tсм— продолжительность рабочей смены, час.
3.3.2 Общецеховые расходы
В общецеховые накладные расходы входят: заработная плата ИТР, служащих и МОП с отчислениями на социальное страхование; затраты на амортизацию зданий, содержание и ремонт зданий; затраты на освещение, водоснабжение; затраты на охрану труда и прочие расходы.
1. Расходы на заработную плату ИТР, служащих и МОП с отчислениями на социальное страхование рассчитаны в п. 2.3. Данные расчетов оформить в виде таблицы 7.
Таблица 7 Расходы на заработную плату прочего производственного персонала
Категории работающих
Основной
ФЗП, руб
Дополнительный ФЗП, руб
Отчисления на соц. страхование, руб
ИТР
82800
10185
24176.1
Служащие
28980
3565
8461.7
МОП
8280
1019
2417.7
2. Амортизацию здания (А
зд) рассчитывают на основе норм амортизации. По производственным зданиям в зависимости от их конструкции общая норма амортизационных отчислений (N
a)составляет 2,4 – 4,7% от их балансовой стоимости(Цзд):
Стоимость помещения, занимаемого производственным подразделением, определяется:
Ц
зд
=
S
*
h
* Ц
куб. м, руб
Ц
зд
=144.0*3.5*100=50400
где S– площадь участка или зоны, кв. м;
h– высота здания(принимаем в пределах3,5 – 4,5 м);
Ц куб. м— цена одного куб. м, руб (принять равным в пределах 1000 – 1200 руб)
3. Затраты на текущий ремонт зданий (З
тек.р зд
) определяется на основании нормы на ТР здания, установленной в размере 1,5 – 3,0% от его стоимости.
4. Годовой расход электроэнергии на освещение, кВт определяется:
где 25 – расход осветительной энергии на 1 кв. м, Вт;
S–площадь производственного помещения, кв. м;
Tосв – число часов использования осветительной нагрузки в год (800 часов при односменном режиме работы).
Затраты на освещение ( С
эл
.
осв., руб.) определяются:
С
эл
.
осв. =
Q
элек осв*
Ц
продолжение
--PAGE_BREAK--