--PAGE_BREAK--1. По трудоемкости производственной программы.
2. По заданному количеству станков.
По первому способу потребное количество рабочих определяется по следующей формуле:
Рст =(∑tшт.ст. · Ν): (ФДр · КВ) (1.6)
где, tшт.ст – станкоёмкость станочных работ одного машинокомплекта по проектируемому станку,
Ν – годовая производственная программа,
ФДр – годовой действительный фонд времени рабочего,
КВ – коэффициент выполнения норм.
1) Рст.фр = (1,271 · 900000): (1,1 · 1860) = 1143900: 2046 = 559
2) Рст.сл. = (0,265 · 900000):(1,1 · 1860) = 238500: 2046 = 117
3) Рст.фр = (0,259 · 900000): (1,1 · 1860) = 233100: 2046 = 114
4) Рст.фр = (0,369 · 900000): (1,1 · 1860) = 332100: 2046 = 169
5) Рст.сл. = (1,256 · 900000):(1,1 · 1860) = 1130400: 2046 = 552
6) Рст.сл. = (0,369 · 900000): (1,1 · 1860) = 332100: 2046 = 162
7) Рст.стр. = (0,147 · 900000): (1,1 · 1860) = 132300: 2046 = 65
8) Рст.сл. = (1,235 · 900000): (1,1 · 1860) = 1111500: 2046 = 543
9) Рст.сл. = (2,369 · 900000): (1,1 · 1860) = 2132100: 2046 = 1042
10) Рст.сл. = (2,100 · 900000): (1,1 · 1860) = 1890000: 2046 = 924
11) Рст.сл. = (1,056 · 900000):(1,1 · 1860) = 950400: 2046 = 465
12) Рст.шл. = (1,111 · 900000): (1,1 · 1860) = 999900: 2046 = 489
13) Рст.ток. = (0,987 · 900000): (1,1 · 1860) = 888300: 2046 = 434
14) Рст.ток. = (0,354 · 900000): (1,1 · 1860) = 318600: 2046 = 156
Всего основных рабочих – 5784 чел.
1.4 Определение потребного числа руководителей и специалистов
Численность работников этих категорий в курсовой работе определяют укрупненно в процентном отклонении от числа основных рабочих.
В курсовой работе можно принять: вспомогательных рабочих – 20%; руководителей и специалистов – 15%.
При установлении количества старших мастеров необходимо учитывать следующие соотношения:
– должность начальника участка вводится при условии подчинения ему не менее двух старших мастеров;
– должность мастера вводится при наличии в его подчинении не менее 25 рабочих. В среднем следует принимать одного мастера на 30–35 человек.
После определения необходимой численности основных и вспомогательных производственных рабочих, руководителей и специалистов составляется сводная ведомость рабочих, руководителей и специалистов.
Вспомогательные рабочие = всего · 20% = 5784 · 20% = 1156,8 = 1157.
Количество руководителей и специалистов = 5784 · 15% =867,6 = 868.
Мастера = 5784:30 = 192,8 =193 чел. (1 мастер на 30 рабочих).
Начальники участков = 192,8: 2 = 96 чел. (из расчёта 2 мастера на участке).
Таблица 1.2. Сводная ведомость работающих
№ п/п
Категории работников
Итого, чел.
Кол-во работников по сменам
% от общего числа работающих
1-я
2-я
1
Руководители
1
1
—
0,013%
2
Специалисты
867
773
94
11,1%
3
Основные рабочие
5784
5000
784
74,07%
4
Вспомогательные рабочие
1157
1000
157
14,82%
а) занятые обслуживанием оборудования (60%)
694
581
113
б) занятые другими работами (40%)
463
419
44
Всего:
7809
6774
1035
100%
Таблица 1.3. Штатное расписание
№ п/п
Наименование должности
Категория работников
Кол-во
Должностной оклад 1 раб/мес
Всего з/п в месяц, руб.
1
Директор
Руководитель
1
25000
26273,24
2
Главный бухгалтер
Специалист
1
13000
14273,24
3
Бухгалтер
Специалист
279
9500
3005733,96
4
Юрист
Специалист
125
14000
1909155
5
Экономист
Специалист
119
6000
865515,56
6
Менеджер по продажам
Специалист
40
6000
290929,6
7
Администратор
Специалист
79
6800
637785,96
8
Менеджер по рекламе
Специалист
20
4000
105464,8
9
Инженер
Специалист
68
5000
426580,32
10
Технолог
Специалист
102
4300
568470,48
11
Помощник технолога
Специалист
34
3500
162290,16
Итого:
868
6907300
8012472,32
1.5 Расчет площади цеха
Основанием для определения производственной и вспомогательной площади цеха является количество выбранного оборудования и подъемно-транспортных средств, а также площадок для хранения продукции с учетом необходимых разрывов между ними, проездов и проходов.
В курсовом проекте расчет площадей и объема зданий определяется в виде таблицы 1.4
Таблица 1.4. Расчет площадей и объема зданий
№ п/п
Оборудование по габаритам
Кол-во, шт.
Удельная площадь на единицу оборудования, м2
Единицы измерения
Величина показателя
1
2
3
4
5
6
МЕЛКОЕ
1339
10
м2
13390
СРЕДНЕЕ
1339
20
м2
26780
1
Итого станочная площадь
2678
м2
40170
2
Коэффициент вспомогательной площади от станочной
0,1
3
Площадь вспомогательных служб
4017
4
Итого производственная площадь
м2
44187
5
Высота производственных помещений
м
6
6
Коэффициент, учитывающий толщину стен
1,1
7
Объем производственных помещений по наружному обмеру
м3
291634
8
Число работающих
чел.
6941
9
Удельная площадь конторы цеха на одного работающего при 2‑х сменной работе
м2
0,5
10
Удельная площадь бытовых помещений (гардероб, туалет, душевые) на одного работающего при 2‑х сменной работе
м2
3
11
Площадь обслуживающих помещений
м2
22288
12
Высота обслуживающих помещений
м
4
13
Объем обслуживающих помещений по наружному обмеру
м3
98067,2
Примечание:
1) На один станок, включая проходы и проезды можно принять: два малых 10–12, средних – 15-25 м2
2) Укрупнено можно принять равным 0,1
3) Высоту от пола до низа несущих конструкций покрытия можно принять – 6 м
4) Укрупнено можно принять равным 1,1
5) Укрупнено можно принять – 0,5м2
6) – 3 – 4 м
7) 4 м
1.6 Расчёт стоимости основных фондов и оборотных средств цеха (участка)
Таблица 1.5. Расчёт стоимости зданий
Наименование помещений
Строительный объём м3
Удельные затраты на строительство 1м3 (руб.)
Стоимость зданий (руб.)
а) производственные
291634
4000
1166536
б) обслуживающие
98067,2
4000
3922688
Итого:
5089224
Примечание: В курсовой работе можно принять 4 тыс. руб.
Определение стоимости оборудования.
Стоимость оборудования складывается из:
а) первоначальной стоимости производственного оборудования;
Первоначальная стоимость производственного оборудования определяется сметой затрат на оборудование (таблица 1.6)
Таблица 1.6. Смета затрат на оборудование
Наименование затрат
Величина затрат (руб.)
14695370
1469537
16164907
б) первоначальной стоимости подъемно-транспортных средств.
При отсутствии точных данных стоимость подъемно-транспортных средств определяется укрупненно из расчета на 1 основной станок механического цеха: 1800–2800 руб.
Всего металлорежущих станков – 2678 · 2000 = 5356000 руб.
в) первоначальной стоимости контрольно-измерительного оборудования.
При отсутствии точных данных стоимость контрольно-измерительного оборудования определяется укрупненно из расчета 500 – 600 руб. на 1 станок.
Стоимость контрольно-измерительного оборудования – 2678 · 500 = 1339000.
Определение стоимости инструментов и приспособлений.
К основным фондам относятся ценный инструмент и приспособления общего назначения, стоимость которых за единицу не менее 100-кратного минимального размера оплаты труда (МРОТ) или срок службы более 1 года.
Первоначальная стоимость запасов ценных инструментов и приспособлений в механических цехах укрупнено может быть определена в размере 10–15% первоначальной стоимости производственного оборудования.
Первоначальная стоимость запасов – 16164907 · 10% =1616490,7.
Определение стоимости инвентаря
Стоимость производственного инвентаря может быть принята укрупненно в размере 2–3% первоначальной стоимости производственного оборудования.
Стоимость производственного инвентаря – 16164907 · 2% = 323298,14
Стоимость хозяйственного инвентаря может быть принято укрупнено 500-600 руб. на одного работающего.
Стоимость хозяйственного инвентаря – 5784 · 500 = 2892000.
Результаты расчета стоимости основных фондов сводят в таблицу 1.7.
Таблица 1.7. Стоимость основных фондов
№ п/п
Наименование статей
Сумма руб.
Процент к итогу
1
2
3
4
1
Здания:
а) производственного назначения
б) обслуживающие
1166536
3922688
Итого:
5089224
18,4%
2
Оборудование:
а) производственное
б) подъёмно-транспортное
в) контрольно-измерительное
16164907
5089224
1339000
Итого:
22593131
81,6%
3
4
Инструмент и приспособления
Инвентарь производственный и хозяйственный
1616490,7
3215298
Всего:
32514143,7
100%
Затраты на основные материалы за вычетом стоимости отходов рассчитываются по форме, приведенной в таблице 1.8. Цены на материалы и отходы, используемые в таблице 1.8 определяют по рыночным ценам.
Таблица 1.8. Расчёт затрат на основные материалы
1
Наименование материала
СИ
2
Марка
21–40
3
Наименование изделия
«Корпус»
4
Годовой выпуск, шт.
900000
5
Плановая норма расхода на 1 изделие, кг
3,4
6
Потребность на готовую программу, т.
3060
7
Рыночная цена, руб. за тонну
1000
8
Затраты на годовой выпуск, руб.
3060000
9
Налог на добавленную стоимость (НДС)
6120
10
Общая сумма затрат на материалы, (НДС)
3066120
11
Реализуемые отходы
Масса отходов на 1‑о изделие
0,9
12
Общая масса отхода, т.
810
13
Цена отходов за 1 тонну
300
14
Общая сумма реализованных отходов
243000
Стоимость материалов за вычетом отходов
2817000
1.7 Расчет фонда заработной платы
Расчет заработной платы ведется по каждой категории работающих отдельно. Право выбора форм и систем оплаты труда предоставлено предприятию, а в курсовой работе – студенту. Принятая форма и система оплаты труда должна соответствовать конкретным условиям труда рабочих, стимулировать рост производительности труда, экономию материальных ресурсов, повышение качества продукции.
В курсовой работе для оплаты труда основных рабочих можно ограничиться использованием двух наиболее распространенных систем: сдельно-премиальной и повременно-премиальной, а вспомогательных – только повременно-премиальных.
В машиностроении применяется 8-ми разрядная тарифная сетка. Для ограниченного круга работ в машиностроении, в основном в производстве черной металлургии, на добыче сырья для черной металлургии, для некоторых работ в электроэнергетике используются два дополнительных разряда тарификации работ и рабочих седьмой и восьмой, применение которых расширяет диапазон тарифных ставок.
Важнейшей составной частью тарифной системы являются тарифные ставки, которые представляют собой выраженный в денежной форме абсолютный размер оплаты труда различных групп рабочих в единицу рабочего времени.
На предприятиях существует дифференциация тарифных ставок по трем основным признакам:
1) по формам оплаты применяются тарифные ставки первого разряда для сдельщиков (более высокая) и повременщиков;
2) группы с повышенной интенсивностью труда (станочники, рабочие на конвейере) или с повышенной ответственностью, вызванной применяемыми техническими средствами (рабочие на высокопроизводительных машинах);
3) по условиям и тяжести труда: тарифные ставки повышаются в определенном проценте в зависимости от степени отклонений условий труда на рабочем месте от нормальных и степени тяжести труда.
Первая группа ставок
Для рабочих – повременщиков 1,43 (1,182 х 1,21)
Для рабочих – сдельщиков 1,53 (1,43 х 4,07)
В курсовом проекте деление численности основных рабочих по профессиям и разрядам производится в соответствии с распределением оборудования по типам и согласно тарифно-квалификационному справочнику.
На основании производственных расчетов численности основных рабочих составляется таблица 1.9.
Таблица 1.9. Ведомость основных рабочих цеха
Наименование профессии
Численность чел.
Разряды
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
Фрезерная (3)
835
100
100
48
200
100
200
87
Слесарная (7)
3805
1000
2000
805
Строгальная (1)
65
5
15
30
15
Шлифовальная (1)
489
300
189
Токарная (2)
590
45
45
250
250
Часовые тарифные ставки, руб.
1,53
1,66
1,84
2,07
2,34
2,75
2,89
0,31
Итого:
5784
405
1145
63
434
2130
450
102
1055
продолжение
--PAGE_BREAK--