Анализ факторов влияющих на снижение себестоимости продукции

--PAGE_BREAK--Дополнительно в себестоимость промышленной продукции вклю­чаются: отчисления на социальное страхование (пропорционально заработной плате), проценты за банковский кредит, затраты по поддержанию основного капитала в работоспособном состоянин, премиальные выплаты, предусмотренные положениями о премировании на предприятиях и другие затраты. Для целей налогообложения произведенные организацией затраты корректируются с учетом утвержденных в установленном порядке лимитов, норм и нормативов. В таком порядке финансируются, например, затраты на рекламу, представительские расходы, подготовку и переподготовку кадров на договорной основе с учебными заведениями, затраты на командировки, связанные с производственной деятельностью, затраты на компенсацию за использование для служебных поездок личных легковых автомобилей, платежи за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в природную среду и др. [21, с.38].
В себестоимость выпускаемой продукции включаются не все издержки предприятия. Так, например, не включаются расходы непромышленных хозяйств (детские сады, поликлиники, общежития, школы, клубы и т. п., находящиеся на балансе предприятия), затраты на мероприятия по охране здоровья и организации отдыха, затраты, непосредственно не связанные с участием работников в производственном процессе, единовременные материальные поощрения работников не включаются в себестоимость продукции и осуществляются за счет средств, выделяемых на социальные нужды из прибыли [13, с.97].
Все затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в связи с их экономическим содержанием по следующим элементам (статьям) [26, с.18]:
— материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
— затраты на оплату труда;
— отчисления на социальные нужды;
— амортизация основных фондов;
— прочие затраты.
Можно отметить, что по всем пяти элементам, сгруппированным в соответствии с экономическим со­держанием в качестве основного условия включения затрат в се­бестоимость, выступает критерий необходимости их участия в процессе производства и реализации продукции. Это затраты, не­посредственно связанные с производством продукции, обуслов­ленные технологией и организацией производства, связанные с использованием природного сырья, обслуживанием производст­венного процесса, обеспечением нормальных условий труда и тех­ники безопасности [34, с.23].
Для внутрипроизводственного анализа и выявления резервов снижения себестоимости продукции необходимо знать не только общую сумму затрат каждого предприятия по тому или иному экономическому элементу, но и величину расходов в зависимости от места их возникновения. Такую возможность дает классификация затрат по калькуляционным статьям, которую можно представить в следующем виде:
1.     сырье  и материалы;
2.     комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера, приобретенные у других предприятий;
3.     топливо и энергия всех видов на технологические цели;
4.     возвратные (используемые в производстве) отходы (вычитаются из себестоимости и учитываются по цене возможного использования, которую предприятие определяет самостоятельно);
5.     потери от брака;
6.     заработная плата (основная  и дополнительная)  производственных рабочих;
7.     отчисления на социальные нужды ( в фонды обязательного страхования);
8.     затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;
9.     общепроизводственные (цеховые) затраты  (накладные расходы)
10.общехозяйственные (общезаводские или общефабричные) затраты;      :
11.внепроизводственные (коммерческие) затраты на реализацию продукции.
В результате последовательного сложения  перечисленных калькуляционных статей получается система показателей себестоимости:
а) производственная себестоимость (ПС) = 1+2+3-4+5+6+7;
б) цеховая себестоимость (ЦС) = ПС + 8 + 9;
3) полная  производственная  или  фабрично-заводская  себе­стоимость (ФЗС) = ЦС + 10;
4) полная (коммерческая) себестоимость (КС) = ФЗС + 11.
Первые три показателя являются характеристиками производства, а четвертый включает в себя затраты, связанные не только с производством продукции (что отражено в названии данного агрегата), но и с процессом ее реализации. Это, например, расходы на непосредственные операции по продаже продукции, т.е. связанные со сменой собственника товара (на­пример, затраты на все виды рекламы, включая участие в выставках, выплата процентов по кредитам), именуемые в экономической литературе чистыми издержками. Кроме того, к внепроизводственным расходам относят дополнительные издержки, т.е. затраты на проведение операций, непосредственно связанных с продолжением процесса производства в сфере обращения. Эти затраты относятся в состав коммерческих расходов и включают: расходы на тару и упаковку; расходы на транспортировку продукции (расходы на доставку продукции на станцию или пристань отправления, погрузку в вагоны, на суда, автомобили и т.п.); комиссионные сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовым предприятиям и организациям в соответствии с договорами; затраты на рекламу, прочие расходы по сбыту (расходы по хранению, подработке, подсортировке) [15, с.54].
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы от­носятся к накладным расходам. Общепроизводственные накладные расходы — это расходы на обслуживание и управление производством.
В состав общепроизводственных накладных издержек включаются:
а) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
б) цеховые расходы на управление.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования — это амортизация оборудования и транспортных средств; издержки на экс­плуатацию оборудования в виде расходов смазочных, обтирочных, охлаждающих и других аналогичных материалов; заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, и отчисления на социальные нужды; расходы всех видов энергии, воды, пара, сжатого воздуха, услуг вспомогательных производств; расходы на ремонт оборудования, технические осмотры, уход; расходы на внутризаводское перемещение матери­алов, полуфабрикатов, продукции; износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и другие расходы, связанные с использованием оборудования [25, с.45].
В цеховые расходы на управление входят: заработная плата аппарата управления цехов с отчислениями на социальные нужды; затраты на амортизацию зданий, сооружений, инвентаря, содержание и ремонт зданий, сооружений, обеспечение нормальных условий труда и технику безопасности, на спецодежду и спецобувь; износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и другие аналогичные затраты, связанные с управлением производственными подразделениями [38, с.317].
Каждая из этих групп накладных расходов имеет свою специфику — они планируются и учитываются по местам их возникновения, т.е. по производственным подразделениям, а не по видам продукции. Обе эти группы — расходы комплексные, косвенно распределяемые между отдельными видами продукции и между законченной продукцией и незавершенным производством.
Общехозяйственные накладные расходы, связаны с функцией руководства, управления, которые осуществляются в рамках предприятия, компании, фирмы в целом. В состав этих рас­ходов включается несколько групп: административно-управленческие, общехозяйственные, налоги, обязательные платежи, отчисления и пр.
Смысл и содержание остальных статей вытекают из их названия. Кроме поэлементной и постатейной классификации затра­ты классифицируются и по другим признакам (см. Приложение А).
Группировка по калькуляционным статьям, кроме того, дает нам возможность последующего разделения затрат на прямые и косвенные.
Прямые (технологические) затраты характеризуются непосредственной связью с процессом производства и достаточно легко могут быть распределены по конкретным видами продукции…
Косвенные затраты не могут быть прямо отнесены к конкретному виду произведенного товара или услуги. Соответствующие статьи калькуляции являются комплексными. В частности, это административно-управленческие расходы, расходы на страхование имущества и т.п.
Деление на прямые и косвенные затраты происходит в случае производства широкого ассортимента товаров, при простом производстве все затраты рассматриваются в качестве прямых.
Классификация затрат на переменные (variable costs) и постоянные (fixed costs) отражает прямую пропорциональную зависимость объема выпуска продукции и соответственно затрат на ее производство от степени загрузки производственных мощностей. Переменными затратами считаются те, величина которых является производной от уровня использования производственных мощностей. Это, например, затраты на сырье и материалы, на оплату труда. Постоянными признаются затраты, размер которых не увязан с объемом производства и уровнем использования про­изводственных мощностей — расходы на оборудование, аренда производственных помещений, оплата управленческого аппарата. При этом в расчете на единицу продукции размер постоянных затрат обратно пропорционален росту выпуска продукции в результате увеличения загрузки производственных мощностей. Этой группировке уделяется особое внимание в международной практике учета себестоимости [17, с.71].
Важное значение для анализа и управления издержками производства на предприятии с целью их снижения имеет классификация затрат на условно-постоянные и условно-переменные.
Условно-постоянные затраты — затраты, которые не изменяются или изменяются незначительно в зависимости от изменения объема производства. К ним относятся: амортизация зданий и сооружений, расходы на управление производством и предприятием в целом, арендная плата и др.
Условно-переменные затраты — затраты, которые изменя­ются прямо пропорционально изменению объема производст­ва. К ним относятся: сдельная заработная плата рабочих, расходы на сырье, материалы, комплектующие изделия, технологическое топливо и энергию и др.
Расчет себестоимости единицы продукции (работ, услуг) в действующей практике называется калькулированием, а доку­мент, в котором оформляется этот расчет — калькуляцией. Цель калькулирования себестоимости:
обеспечить определение себестоимости изделий и всей про­изведенной продукции; создать базу для установления цен; способствовать вскрытию и использованию резервов про­изводства. Промышленные предприятия организуют калькулирование себестоимости промышленной продукции на основе отраслевых инструкций по планированию, учету и калькулированию себес­тоимости продукции, разработанных в соответствии с основны­ми положениями по применению этого показателя.
Этим документом установлен порядок определения состава затрат, образующих себестоимость, применение единых в своей основе принципов и методов их планирования на предприятиях всех отраслей промышленности.
Различают нормативные, плановые и отчетные калькуляции. Нормативная калькуляция единицы продукции — это се­бестоимость единицы продукции, рассчитанная на основе дей­ствующих на начало каждого месяца норм и нормативов расхо­да ресурсов, учетных цен и утвержденных смет расходов по об­служиванию производства и управлению им. Эти расходы (по сметам) включаются в калькуляцию себестоимости в соответ­ствии с принятой методикой их распределения. Нормативная калькуляция по существу является отправной точкой для рас­чета плановой калькуляции.
Плановая калькуляция единицы продукции составляется на основе прямых затрат по нормативной калькуляции данного из­делия на начало планируемого года с учетом планируемого изме­нения этих затрат в плановом периоде, обусловленных планом организационно-технических мероприятий. Косвенные расходы зачисляются в плановую себестоимость в соответствии со сметами расходов по ним и принятой методикой их распределения. Плановая калькуляция разрабатывается, как правило, на 1 год, а в отдельных случаях на квартал.
Объектами калькулирования могут быть детали, узлы и изделия. Нормативные калькуляции на детали и узлы составляются по прямым статьям, а на изделие в  целом — по всем статьям калькуляции.
Отчетные калькуляции составляются на фактических затратах на производство продукции в отчетный период.
Статьи калькуляции бывают одноэлементные (заработная плата производственных рабочих и др.) и комплексные (общецеховые, общезаводские расходы и др.), т.е. состоящие из ряда элементов. При калькулировании себестоимости продукции нужно учи­тывать следующее:
при большой номенклатуре выпускаемой продукции плановые калькуляции могут составляться на группу одно­типных изделий;
калькулированию подлежит также продукция и вспомо­гательных производств, особенно если она реализуется на сторону.
1.3 Факторы, влияющие на снижение себестоимости продукции
Факторы, влияющие на уровень снижения затрат, отража­ют совокупность частных причин (обстоятельств), обуславлива­ющих изменение условий производства по направлениям их воздействия на производственный процесс с целью их сниже­ния. Они связаны с экономией затрат по всем видам ресурсов (по всем статьям и элементам). Снижение затрат на продукцию (работ, услуг) необходимо для следующего:
— увеличение прибыли от реализации продукции, за счет которой предприниматель может развивать собственное производство, в большей степени стимулировать отдельных работников, выплачивать больший доход (дивиденд) акционерам и решать социальные задачи;
-  повышение конкурентоспособности производимой продук­ции за счет возможности установления более низкой дого­ворной цены по сравнению со своими конкурентами;
— производство новой продукции и внедрения прогрессив­ных технологий;
Снижение затрат на производство представляет собой един­ство двух сторон: факторов производства и экономических от­ношений. Основными направлениями снижения затрат в облас­ти производства являются:
— технический прогресс;
— совершенствование организации и управления производ­ством;
— использование эффективного сырья, материалов, машин и оборудования, технологических процессов;
Снижение затрат на продукцию, работы, услуги зависит от нескольких групп факторов: технологических, организацион­ных и экономических. Технологические факторы связаны с техникой и технологи­ей производства [42, c.13]. Они предусматривают:
а) повышение прогрессивности и качества продукции, работ, услуг;
б) применение более современного и высокопроизводитель­ного оборудования и техники (машин и механизмов);
в) повышения степени механизации и автоматизации произ­водства;
г) применение ресурсных и энергосберегающих технологий;
д) повышение уровня технической и энергетической воору­женности труда;
е) ускорение внедрения достижений новой техники и инст­рументов;
ж) применение высокоэффективных материалов.
Организационные факторы связаны с организацией произ­водства и труда и их управлением и включают:
а) повышения уровня концентрации, специализации и коо­перирования;
б) сокращения длительности производственного цикла;
в)обеспечения ритмичности производства и других условий рациональной организации труда;
г)сокращение и полная ликвидация производственного бра­ка, простоев оборудования и рабочих;
д) повышение квалификации работников и подбор кадров согласно технического уровня производства.
Экономические факторы состоят в повышении уровня уп­равления и методов хозяйствования. Они включают:
а) совершенствование производственной структуры предприятия;
б) повышения уровня плановой, учетно-контрольной и ана­литической работы;
в) улучшение социальных условий жизни трудового коллектива;
г) повышение культуры производства и состояния промыш­ленной эстетики;
д) повышение компетентности административно-управленчес­кого персонала (менеджеров) предприятия.
Все факторы, влияющие на уровень снижения затрат можно подразделить по масштабам их действия: общегосударственные, внутриотраслевые и внутрипроизводственные.
Общегосударственные связаны с политикой правительства в области экономических отношений. Внутриотраслевые факторы в условиях реформирования эко­номики играют незначительную роль и могут быть представле­ны процессом совершенствования нормативов системы цен на продукцию и в области планирования производственной деятельности, принятия ценовых и тарифных, трудовых (отрасле­вых) соглашений, регулирующих отдельные виды затрат. Вопросы специализации и кооперирования решаются самим предприятием.
Внутрипроизводственные факторы связаны с улучшением использования всех имеющихся у предприятия материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов. Они главным образом зависят от результатов деятельности предприятия, могут быть также независимыми от них.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Кроме перечисленных группировок, факторы по признакам использования подразделяются на перспективные и текущие, а по способам выявления — явные и скрытые.
С точки зрения влияния факторов на данное явление разли­чают факторы первого, второго, K-го порядка от объективно обусловленных факторов следует отличать субъективные. Они еще подразделяются на внешние и внутренние и, основные и второстепенные.
Классификация факторов, определяющих экономические категории и показатели снижения затрат на продукцию (работ, услуг) является основой классификации резервов производства. Под резервами следует понимать неиспользованные возможнос­ти снижения затрат при данном уровне состояния производства и экономических отношений. Устранение всякого рода потерь и нерациональных затрат это главный путь использования произ­водственных резервов. Другой путь связан с большими возмож­ностями ускорения научно-технического прогресса и использования достижений науки и техники, как главного рычага повышения эффективности производства [49, с.32].
На конечные результаты производственной деятельности предприятия резервы влияют также за счет изменения характера производства и перехода от экстенсивных методов к интенсивным методам. Факторы снижения затрат воздействуют на резервы обеспечи­вая при этом повышения объема продукции (работ, услуг), улуч­шения их качества, совершенствования структуры и ассортимен­та изделий. Они также создают условия для повышения прибыль­ности предприятия, повышения уровня его рентабельности и ук­репления финансового положения. Их действие определяется мно­гими факторами производственного, экономического и организа­ционного порядка. В машиностроении, высок удельный вес незавершенно­го производства. На предприятиях пищевой и легкой промыш­ленности главное место в затратах занимают сырье и материалы. На предприятиях, где применяется большое количество ин­струментов, приспособлений, приборов высок удельный вес ма­лоценных и быстроизнашивающихся предметов.
В добывающих отраслях практически отсутствуют запасы сырья и основных материалов, но велик удельный вес расходов будущих периодов. Кроме того, например, в нефтедобывающей промышленности повышенную долю составляют вспомогатель­ные материалы, запасные части для ремонта основных фондов.
1.4  Значение и задачи анализа и управления себестоимостью
Под управлением себестоимостью понимают действия менеджеров направленные на изменение факторов, влияющих на себестоимость продукции. Такие как структура выпуска продукции, объем производства, распределение и учет затрат, качество и используемое сырье и т.д. Управление себестоимостью связано с осуществлением предприятия функций пла­нирования, контроля и принятия решений. Значение анализа себестоимости продукции определяется тем, что она представляет собой важнейший качественный показатель, характеризующий экономическую эффективность производства, и что только на основе его всестороннего анализа можно выявить резервы и определить пути увеличения конечных результатов при минимальных затратах трудовых, материальных и финансовых. Анализ себестоимости позволяет выяснить тенденции изме­нения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию воз­можностей и установить резервы снижения себестоимости продукции[15, с.158].
Задачи анализа себестоимости заключаются в следующем:
— определение величины затрат по конкретным продуктам, услугам или подразделениям организации;
— управление стоимостью продукции, на основеполучение точных данных о себестоимости продукции и использование их для принятия решений по таким вопросам, как назначение цены, состав продукции, технология производства;
— анализ затрат, исследовании данных о затратах, представлении их в виде информации пригодной для управленче­ского планирования и контроля, принятия решений краткосрочного и долгосрочного действия [7, с.78].
Анализ себестоимости:
а) призван обеспечивать необходимой информацией управленческий пер­сонал предприятия, который отвечает за планирование, за прове­дение контроля по хозяйственным операциям и принятия  разнообразных административных решений;
б) направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции;
в) дает данные необходимые для управленческих целей, определения показателей эффектив­ности, принятия стратегических решений по ценообразованию, состава продукции, технологического процесса, разработки из­делий. Именно, руководствуясь анализом,  специалисты и менеджеры  принимают тактические решения  и действия [16, с. 287].
Управление себестоимостью и анализ затрат являются составной ча­стью менеджмента, которая оперирует данными о затратах. Затраты есть показатель прошлой или будущей спо­собности распорядиться экономическими ресурсами в интересах достижения определенной цели. Процесс управления и анализа делится на следующие основные стадии:
а) планирование затрат — определение це­лей организации и ее подразделений в форме постановки производственных задач и выбора средств для их выпол­нения. Планы конкретизируются в сметах, включающих показатели в денежном выражении. Например, смета расходовсоставляется как план ожидаемых затрат.
б) контроль затрат – установление исходных стандартов на основе которых можно определить показатели эффективности. Контроль затрат помогает установить причины отклонения от плана и внести соответствующие коррективы.
в) управление стоимостью для принятия решений — оценка точных и значимых данных о за­тратах и анализ этой информации для принятия решений. Процесс принятия решений, который также мож­но назвать процессом разрешения проблем, по большому счету есть процесс выбора между альтернативными действиями (стоит ли приступать к производству нового изделия, следует ли при­остановить выпуск продукции или производство каких-то услуг). Система управления стоимостью для того и пред­назначена, чтобы содействовать руководству в принятии оптимальных решений, касающихся разработки изделия, назначения цены, маркетинга, ассортимента, и способст­вовать внесению усовершенствований на постоянной ос­нове [40, с.321].
Вывод:
В данной главе были рассмотрены теоретические аспекты анализа и управления себестоимостью продукции. По результатам главы можно отметить:
а) себестоимость является одним из важнейших показателей хозяйственной деятельности предприятия;
б) себестоимость это один из основных факторов формирования прибыли, а значит, от нее зависит финансовая устойчивость предприятия и уровень его конкурентоспособности;
в) планирование, контроль, управление, а вместе с тем и калькулирование себестоимости выпускаемой продукции является одним из емких участков  менеджмента любого предприятия, поэтому любое предприятие должно прежде уделять особое внимание значению анализа и управления себестоимостью продукции, путем его всестороннего изучения;

2  Анализ факторов, влияющих на себестоимость продукции
на примере ЗАО МПК «Саранский»
2.1 Анализ динамики и структуры затрат на производство
и реализацию продукции
В Республике Мордовия одним из крупнейших мясоперерабатывающих предприятий является ЗАО «Мясоперерабатывающий Комплекс «Саранский». Он был создан в 2001 году на базе мясокомбината «Саранский». В этом же году предприятие вошло в состав агропромышленного холдинга «Талина» и функционирует по сегодняшний день. Комплекс имеет склад основного сырья, два здания административно-бытовых корпусов, здания блока цехов, столовую, ремонтно-строительный участок, складские помещения, очистные сооружения.  Территория предприятия (около 2 гектаров) имеет собственный подъездной железнодорожный путь. Численность  работающих 450 человек. Основное направление  деятельности — выпуск различных сортов колбасы (варёной, сырокопчёной, полукопчёной), а также полуфабрикатов (пельмени, блинчики, котлеты) и прочей продукции. Комплекс способен перерабатывать до 12 тысяч тонн в год мясы говядины и свинины. На территории ЗАО МПК «Саранский» располагается Автотранспортное предприятие «ООО Талина-Автотранс», которое в свою очередь и осуществляет доставку готовой продукции комплекса.
На предприятии функционируют следующие цеха: кулинарный цех, цех полуфабрикатов, цех горячего и холодного копчения, цех фасовки, механический цех, цех варки, цех аммиачно-холодильных установок и колбасный цех, который и будет выступать объектом анализа.  Выбор колбасного цеха был не случайным. Во-первых, данный цех является самым большим цехом на предприятии. Во-вторых, сумма затрат и прибыли колбасного цеха, намного превышает затраты и прибыль других цехов. Это связано с большим запасом времени производства сырокопчёной колбасы, так как срок ее производства составляет 35 дней, и это позволяет производить большое количество, а затем реализовать ее в течение полугода. А срок годности, например, кулинарной продукции (пельменей) составляет всего 72 часа (в условиях глубокой заморозки), что ограничивает их реализацию.
К числу наиболее ответственных задач, которые ставит перед собой экономист при анализе себестоимости, справедливо отнесено изучение состава затрат или, иначе, структуры себестоимости. Это вопрос, изучение которого имеет особо важное практическое значение[26, с.115].
Под структурой себестоимости понимаются ее состав по элементам или статьям и их доля в полной себестоимости. Она находится в движении, и на нее влияют следующие факторы [12, с.51]:
— специфика (особенности) предприятия. Исходя из этого различают: трудоемкие предприятия (большая доля заработной платы в себестоимости продукции); материалоемкие (большая доля материальных затрат); фондоемкие (большая доля амортизации); энергоемкие (большая доля топлива и энергии в структуре себестоимости);
— ускорение научно-технического прогресса. Этот фактор влияет на структуру себестоимости многопланово. Но основное влияние заключается в том, что под воздействием этого фактора доля живого труда уменьшается, а доля овеществленного труда в себестоимости продукции увеличивается;
— местоположение предприятия;
— инфляция  и  изменение процентной ставки банковского кредита.
Какие из приведенных выше факторов, влияют на себестоимость исследуемого предприятия? Можно сказать, все они, безусловно, оказывают свое воздействие на структуру себестоимости. Особенность мясоперерабатывающих предприятий заключается в том, что они являются материалоёмкими и большую часть в себестоимости занимает материальные затраты (сырье).
ЗАО МПК «Саранский» имеет неплохое местоположение. Рядом с железной дорогой,  в черте города, имеет удобную развитую инфраструктуру. Можно конечно отметить и недостаток местоположения предприятия. Например, отдалённость от предприятий поставки ресурсов.
На предприятие неплохо бы внедрить техническое новшество. Например, неплохо было бы хотя бы частично механизировать процесс обвалки и жиловки мяса (разделка полутуш, отделение мяса от костей и разделение мяса по сортам). Внедрение механизированного процесса обвалки мяса позволило бы прежде всего сэкономить на ресурсах живого труда. Так же было бы неплохо закупить новое оборудование для копчения колбасы, что позволило бы сэкономить также на электроэнергии, так как эффективность копчения выше, сократить численность обслуживающего персонала цеха и место, занимаемое этим оборудованием в цеху. Данное оборудование в несколько раз компактнее, чем действующее на сегодняшний день.
Проблема инфляции и кредита также остро стоит не только перед мясокомплексом, но и перед другими предприятиями. Инфляция в России составляет 13%, средняя ставка по промышленным кредитам составляет 14-15% годовых (в зависимости от банка, срока, суммы и риска). В странах с развитой экономикой процент за кредит составляет  6 — 10%. Для комплекса не составляет трудности взять 15% кредит, так как имеются большие запасы основных фондов, которые могут использоваться как залог. Трудность стоит в том, что рентабельность от выпуска и реализации продукции небольшая и в случае получения кредита, рентабельность резко сокращается и  комплекс работает как бы не на себя, а на банк.
Систематический анализ структуры затрат на предприятии имеют очень важное значение, в первую очередь, для управления издержками с целью их минимизации, выявления основных резервов по их снижению и разработки конкретных мероприятий по их реализации на предприятии [16, с. 43].  На каждом предприятии структура затрат должна анализироваться как в поэлементном, так и в постатейном разрезе. Это необходимо для управления издерж­ками на предприятии с целыо их минимизации.
Рассмотрим структуру затрат за последние годы (2005 – 2007гг) в  целом по производству ЗАО МПК «Саранский». Затраты можно разбить на пять элементов и все они будут формировать полную себестоимость колбасной продукции:
Таблица 2.1 – Структура затрат ЗАО МПК «Саранский»:
Наименование статьи
Сумма  затрат, в тыс. рублей
Структура затрат, в %
Темп роста в % к предыдущему году
2005
2006
2007
2005
2 006
2007
2006 к 2005
2007 к 2005
2007 к 2006
Материальные затрат
48016
49621
53993
74,3
74,0
73,2
103,3
112,4
108,8
Амортизация основных
 средств
3467
3640
4504
5,3
5,4
6,1
105,0
129,9
123,7
Оплата труда
5802
6166
7390
8,9
9,2
10,0
106,3
127,4
119,9
Отчисления в соц. фонды
1530
1649
1967
2,3
2,5
2,7
107,8
128,6
119,3
прочие  расходы
6 320
6231
5499
9,7
9,3
7,5
98,6
87,0
88,3
Переменные затраты
47155
48938
52481
72,4
73,3
72,0
103,8
111,3
107,2
Постоянные затраты
17980
17792
20403
27,6
26,7
28
99,0
113,5
114,7
Итого  затрат
65 135
67 037
73 723
100,6
100,0
100,0
102,9
113,2
110,0
Полная себестоимость
65135
66 730
72884
100
100
100
100
100
100
Анализ данных этой таблицы позволяет определить: что доля материальных затрат за три года снизилась  на 2,2% и в 2007 году составляет 73,2%. Их структура в полной себестоимости в 2006 г. составила 74,0%, а в 2007 г. 73,2%. Снижение материальных затрат в общей структуре говорит об рациональном их использовании и росте другого преобладающего фактора.  Влияние материальных затрат в общем по производству занимают ключевое место, что означает ЗАО МПК «Саранский» является материалоемким предприятием и основной резерв снижения себестоимости лежит здесь.
Снижение доли материальных затрат может  означать  то, что комплекс в 2007 г. в общем использовал более дешевое сырье. Общая сумма материальных затрат за 2007г. составляет около 48 миллионов рублей, а отклонение с 2006 г. по 2007 г.  составило почти 3 миллиона рублей в сторону увеличения. Данный показатель вырос в связи с увеличением объема производства по колбасному цеху.
Элемент «Амортизация основных средств» занимает небольшое место в структуре себестоимости. В 2006 г. 5,4% и в 2007 г. 6,1%.  Увеличение за один год составило 1,5%. Это произошло за счет изменения политики начисления амортизации на колбасную продукцию руководством предприятия и пополнением цеха нового оборудования. В 2006 г. сумма отчислений составляла 3 млн. 640 тыс. руб., а в 2007 г. 4 млн. 504 тыс. руб., что на  864 тыс. руб. больше. Амортизационные отчисления имеют тенденцию к увеличению, что говорит о постепенном изнашивании оборудования.
Также произошел рост оплаты труда в структуре. Это в основном связано с тем, что за три года увеличился ассортимент и объем производимой продукции. Сумма затрат на оплату труда в 2005 году составляла 5 млн. 802 тыс.  руб. на человека, в 2006 году 6 млн. 166 тыс. руб., а в 2007 году 7 млн. 390 тыс. руб., то есть изменение за три года составило 1 млн. 588  тыс. руб.
    продолжение
--PAGE_BREAK--Удельный вес оплаты труда в структуре составляет 8,9% в 2005г, 9,2% в 2006 г и 10,0% в 2007г. Рост заработной платы и повышение материальных затрат за 2006 г. говорит о том, что объемы производства увеличились за год, так как заработная плата зависит от сделанной работы.  Рост этого показателя в структуре составил 21,1% или 2 810 323,05 руб. за 1 год.
Вместе с ростом заработной платы произошел рост отчислений в социальные фонды. Этот показатель также являться резервом снижения себестоимости продукции.
Отчисления в социальные фонды начисляется от заработной платы. Следовательно, с ростом заработной платы в 2007 году выросли и отчисления. При росте заработной платы почти на 1,6 миллиона рублей, рост отчислений составил почти два миллиона рублей. Это и следовало ожидать, так как существует следующая зависимость 1/3.  Это связано с тем, что отчисления в фонд социальной защиты происходит из фонда заработной платы в размере 36,7%, но данный процент отчислений варьируют в зависимости от льгот распространяющихся на работников цеха. Удельный вес отчислений в фонд социальной защиты в общей структуре себестоимости небольшой 2,3% в 2005г, 2,5% в 2006г и 2,7% в 2007г. Изменение данного показателя произошли из-за роста заработной платы.
На структуру затрат за анализируемый период повлияли следующие факторы:
а) использование более дешевого сырья и материалов в производстве;
б) рост заработной платы и отчислений соответственно;
в) переоценка амортизационных фондов и их постепенный износ;
г) увеличение доли кредитов и  процентных ставок, что  значительно повысило плату за участие заемного капитала в производстве;
д) подорожание стоимости энерго и тепло тарифов;
За три года значительно уменьшились прочие расходы на 10,3%. Изменение по «Прочим расходам» за 2007 год составило 732 тыс. руб. Это самое небольшое изменение, которое произошло из всех элементов затрат. Прочие расходы занимают второе место в структуре себестоимости  после материальных затрат. В 2005г. их доля была 9,7%, в 2006г. 9,3%, а в 2007 году 7,5%.
Данные о постоянных и переменных затратах показывают, что в структуре  себестоимости колбасной продукции в 2005 г. переменные затраты занимали 72,4%,  в 2006 г. 73,3%, а в 2007г. 72,0%  изменение за составило 3,4%, а в денежном выражении переменные затраты увеличились на 5 млн.  326 тыс. руб. Увеличение переменных затрат в структуре говорит об использовании более дорогого сырья в производстве продукции, а рост в денежном выражении об увеличении объема производства. Доля переменных затрат почти в 3 раза выше, чем постоянных в себестоимости продукции: в 2005 г. постоянные затраты составляли 27,6%,  в 2006 г.  26,7%, а в 2007 г. 28%.
В итоге под влиянием роста всех элементов затрат, увеличилась и полная себестоимость продукции за три года на 7 млн. 749 тыс. руб. Это связано с увеличением объема производства. Этот фактор был причиной повышения по всем элементам затрат и, прежде всего, материальным затратам и заработной плате.
2.2 Факторный анализ себестоимости продукции
Для того чтобы проводить факторный анализ по колбасному цеху, необходимо выбрать определенные виды колбасы. Комплекс выпускает две основные группы колбас: варёные и сырокопчёные. Для анализа я выбрал группу сырокопчёных колбас. А точнее следующие виды: Мадера с/к, Брауншвейгская с/к, салями Московская с/к, Сергеевская с/к и Престиж с/к. Именно эта продукция занимает наибольший вес в общем выпуске за два анализируемых года (см. Приложение Б, табл. 2.2 и табл. 2.3). Удельный вес в годовом объеме выпуска по пяти видам  сырокопчёной продукции достигает высокого показателя 68,93% в 2006 году и 65,0% в 2007 году.

Таблица 2.2 – Удельный вес основных видов сырокопчёной продукции в общем объёме выпуска продукции ЗАО МПК «Саранский»
Вид продукции
Объём выпуска, кг
Удельный вес, в %
2006 г.
2007 г.
+,-
2006 г.
2007 г.
+,-
1
2
3
4
5
6
7
1. Мадера с/к
38847
37647
-1200,00
25,46
22,8
-2,66
2.Брауншвейгская с/к
30385
28900
-1485,00
19,92
17,5
-2,42
3. Салями Московская с/к
13753
15311
1558,00
9,01
9,3
0,29
4. Сергеевская с/к
13677
15096
1419,00
8,97
9,1
0,13
5. Престиж с/к
8490
10314
1824,00
5,57
6,2
0,63
6. Прочие виды колбас с/к
47406
57851
10444
31,07
35,03
3,9
Продолжение таблицы 2.2
Итого общий выпуск за год
152559
165120
12561
100,00
100,00
—
Как следует из табл. 2.1. наибольший удельный вес в 2006 году занимает Мадера с/к, выпуск составил 25,46% в общем объеме, также в 2007 году Мадера с/к 22,8%. Это изменение произошло в связи с тем, что спрос на с/к Мадера немного сократился за счёт выпуска новых сортов колбасы (Анжу, Пипперони, Татарская).  Структура выпуска Брауншвейгская с/к сократилась на 2,42% (1485 кг), это также связано с рыночным спросом. По другим видам сырокопчёной колбасы показатели доли структуры в общем объеме выпуска доходят до 9%. Следовательно, влияние приведенных пяти видов сырокопчёной продукции в общем выпуске продукции существенное.
Таблица 2.3 – Выпуск  основных видов сырокопчёной продукции ЗАО МПК «Саранский» за 2006 и 2007 год
Вид продукции
Объем выпуска, кг
Удельный вес, %
2006 г.
2007 г.
+,-
2006 г.
2007 г.
+,-
1
2
3
4
5
6
7
1. Мадера с/к
38847
37647
-1200,00
36,9
35,1
-1,8
2. Брауншвейгская с/к
30385
28900
-1485,00
28,9
26,9
-2
3. Салями Московская с/к
13753
15311
1558,00
13,1
14,3
1,2
4.Сергеевская с/к
13677
15096
1419,00
13,0
14,1
1,1
Продолжение таблицы 2.3
5. Престиж с/к
8490
10314
1824,00
8,1
9,6
1,5
Итого
105152
107268
2116
100,00
100,00
—
Чтобы произвести факторный анализ себестоимости, необходимо определить число факторов, влияющих на себестоимость. Известно, что каждый фактор влияет на себестоимость по-своему, одни из факторов влияют непосредственно, а другие косвенно, но каждое явление можно рассматривать как причину и следствие. Отсюда важным вопросом в анализе хозяйственной деятельности  является изучение и измерение влияния факторов на величину исследуемых экономических показателей. Без глубокого и всестороннего изучения факторов нельзя сделать обоснованные выводы о результатах деятельности, выявить резервы производства, обосновать планы и управленческие решения.
Под факторным анализом понимается методика комплексного и системного изучения и измерения воздействия факторов на величину результативных показателей [30, с.87].
Полная себестоимость колбасной продукции может измениться из-за объема  выпуска продукции, ее структуры, себестоимости единицы продукции:
С=ВПxДixСi                                    (1.1)
где,    С – себестоимость
ВП – объем выпуска продукции
Дi – структура себестоимости
Ci – себестоимость единицы продукции
В свою очередь, себестоимость единицы продукции (Сi) зависит от ресурсоемкости (Ремк) — внутренний фактор и цен на ресурсы (Цi) – внешний фактор:
Сi = ВпxДixРемккxЦi                          (1.2)
где,  Сi — себестоимость единицы продукции
ВП -  Объем выпуска
Дi – структура себестоимости
Ремк – ресурсоемкость — внутрений фактор
Цi – цены на ресурсы – внешний фактор
Полная себестоимость сырокопчёной продукции определяется произведением объема произведенной продукции на себестоимость единицы продукции:
С=Х*Сi                               (1.3)
где Х — объем произведенной продукции
Сi — себестоимость единицы продукции
Х-  объем произведенной за отчетный период продукции
Таблица 2.4 – Исходные данные для факторного анализа полной себестоимости сырокопчёной продукции на 2007 г.:
  Определение влияния факторов на изменение себестоимости колбасной продукции:
1.     С0 = ВП0xДi0xСi0;
2.     С1скор= ВП1xДi0xСi0;
3.     С2скор= ВП1xДi1xСi0;
4.     С1 = ВП1xДi1xСi1.
     Влияние факторов на изменение себестоимости продукции:
1.     объема товарной продукции ∆С∆ВП = С1скор — С0
2.     структуры товарной продукции ∆С∆Дi = С2скор — С1скор
3.  себестоимости единицы продукции ∆С∆Сi = С1 — С2скор
Таблица 2.5 – Расчет полной себестоимости скорректированной: при фактическом объеме товарной продукции, базисной структуре товарной продукции  и базисной себестоимости единицы продукции:
Виды продукции
Выпуск товарной продукции фактический при базисной структуре, кг. (из табл. 2.4 итог гр.4 x гр. 3/100)
Себестоимость единицы продукции базисная, руб.
(гр. 6 табл. 2.3)
Себестоимость скорректированная, руб.
1
2
3
4 = 2x3
1. Мадера с/к
39581
134,41
5320360,43
2. Брауншвейгская с/к
31000
157,42
4880184,15
3. Салями Московская с/к
14052
98,49
1384090,48
4. Сергеевская с/к
13944
102,21
1425343,93
5. Престиж с/к
8688
156,91
1363388,61
Итого
—
—
14373367,61
Таблица 2.6 – Расчет полной себестоимости скорректированной: при фактическом объеме товарной продукции, фактической структуре товарной продукции и базисной себестоимости единицы продукции:
Виды продукции
Выпуск товарной продукции фактический при фактической структуре, ед.
( гр. 4 табл. 2.4)
Себестоимость единицы продукции базисная, руб.
(гр. 6 табл. 2.3)
Себестоимость скорректированная, руб.
1
2
3
4 = 2x3
1. Мадера с/к
37647
134,414
5060283,85
2. Брауншвейгская с/к
28900
157,423
4549524,7
3. Салями Московская с/к
15311
98,497
1508087,56
4. Сергеевская с/к
15096
102,213
1543007,44
5. Престиж с/к
10314
156,915
1618421,31
Итого
—
—
14279324,88
Таблица 2.7 – Схема проведения аналитических расчетов для нахождения влияния основных факторов на полную себестоимость консервной продукции:
Показатели
Сумма, руб.
Факторы изменения затрат
объем выпуска продукции
структура выпуска продукции
себестоимость единицы продукции
Себестоимость базисного периода
14 089 677,67  
ВП0
Дi0
Сi0
Себестоимость скорректированная: при фактическом объеме товарной продукции, базисной структуре и базисной себестоимости единицы продукции
14373367,61
ВП1
Дi0
Сi0
Продолжение таблицы 2.7
Себестоимость скорректированная: при фактическом объеме, фактической структуре товарной продукции и базисной себестоимости единицы продукции
14279324,88
ВП1
Дi1
Сi0
Себестоимость фактическая
   15 241 026,83  
ВП1
Дi1
Сi1
Из данных Таблицы 2.7 выявим влияние  факторов на изменение себестоимости колбасной продукции:
§ объем колбасной продукции:
14373367,61 – 14089677,67= 14232470,83(руб.)
Следовательно,  из-за увеличения объема выпуска колбасной продукции в 2007 г., себестоимость увеличилась на 14232470,83 (руб.) Этот рост является закономерным, так как объем производства с 2006 г. по 2007 г. по пяти видам сырокопчёной колбасы вырос на 2,01% или на 2116 кг (См. Таблицу 2.3).
§  структура товарной продукции:
14279324,88 – 14373367,61 = — 1294543,51 (руб.)
Изменение структуры выпуска колбасной продукции в 2007 г. повлияло на уменьшение себестоимости. В таблице 2.3 указано, что выпуск Мадера с/к незначительно уменьшился, ее доля занимала 25,46% в общем объеме выпуска сырокопчёной продукции в 2006 году и 22,8% в 2007 году, также произошло уменьшение объема выпуска колбасы Брауншвейгская. Уменьшение объемов выпуска связано, прежде всего, с началом выпуска новых видов сырокопчёной продукции в 2007 году. Из этого следует, что, в результате сокращения выпуска определенных видов колбасы и общая сумма затрат в составе себестоимости уменьшилась.
§  себестоимость единицы продукции:
15 241 026,83 – 14279324,88 = 961701,95 (руб.)
Из–за увеличения себестоимости единицы продукции, на мясокомплексе увеличились расходы на выпуск сырокопченой продукции почти на миллион рублей. Можно заметить, что это неблагоприятно сказалось на возможности увеличения конечного финансового результата предприятия.
Сумма факторных оценок составила:
14232470,83 + (-129454351,23) + 961701,95 = 12947544,34 (руб.)
      Данный результат говорит о том, что в целом за 2007 г. мясокомлекс увеличил себестоимость сырокопченой продукции на один миллион рублей по сравнению с 2006 г. или на 8,2%. Это вызвано тем, что в материально-затратном производстве было задействовано более дорогое сырье, что резко увеличило себестоимость единицы  продукции.
2.3 Анализ эффективности использования затрат
Анализ эффективности использования затрат  является аналитическим инструментом, который часто используется при исследовании деятельности предприятия, с целью оказания помощи лицам, принимающим решения, в проведении оценки и сравнении затрат и эффективности альтернативных путей достижения целей. Анализ эффективности использования затрат на ЗАО МПК «Саранский» объединяет два четко разграниченных процесса:
    продолжение
--PAGE_BREAK--