Реферат по предмету "Технологии"


Теплогенерирующие установки

смотреть на рефераты похожие на "Теплогенерирующие установки " Министерство образования РФ
УГТУ-УПИ кафедра "Промышленная теплоэнергетика"
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ УСТАНОВКИ
КУРСОВАЯ РАБОТА
преподаватель: Филиповский Н.Ф.
студент: С.П.
1851929 группа: ТГВ-4
Екатеринбург
2001
Содержание
Задание на курсовой проект 2 Введение 3 1. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания 6 2. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания 7 3. Тепловой баланс котла и расход топлива 8 4. Тепловой расчет топочной камеры 9 5. Расчет конвективного пучка 10 6. Расчет экономайзера 12 7. Сводная таблица теплового расчета парогенератора 13 8. Проверочный расчет 13 Литература 14
Задание на проект
Тип котла КЕ-6,5 тип топки ТЧ прямого хода производительность D = 6,5 т/ч = 1,8 кг/с давление пара в барабане Р = 1,4 МПа температура уходящих газов tух = 200о топливо по нормативному методу № 11 температура питательной воды tпв = 100о температура холодного воздуха tхв = 30о
район Кемеровская область уголь кузнецкий марка угля Г продукты обогащения Р, СШ состав топлива:
Wp 8,5
Ap 11
Skp 0,5
Sop 0,5
Cp 66,0
Hp 4,7
Np 1,8
Op 7,5 низшая теплота сгорания Qнр = 6240 ккал/кг = 26126 кДж/кг приведенная влажность на 1000 ккал Wп = 1,36 % приведенная зольность на 1000 ккал Ап = 1,76 % выход летучих в-в на горючую массу Vг = 40,0 % температура плавления золы t1 = 1100 (1050-1250) t2 = 1200 (1000-1370) t3 = 1250 (1150-1430)
теоретически необходимое кол-во воздуха
для сжигания 1 кг топлива Vо = 6,88 м3/кг
VоRO2 (CO2+SO2) = 1,24
VоH2O = 0,74
VоN2 = 5,45
VоГ = 7,43
Введение
Паровые котлы типа КЕ производительностью от 2,5 до 10 т/ч
Паровые котлы с естественной циркуляцией КЕ производительностью от 2,5 до 10 т/ч со слоевыми механическими топками типа ТЧ предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Техническая характеристика приведена в табл.1
Котел типа КЕ состоит из котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов.
Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку глубиной 1605-2105 мм и камеру догорания глубиной 360-745 мм, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку.
В котлах применена схема одноступенчатого испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла.
Котлы с решеткой и экономайзером оборудуются системой возврата уноса и острым дутьем. Унос, оседающий в четырех зольниках котла, возвращается в топку при помощи эжекторов и вводится в топочную камеру на высоте 400 мм от решетки. Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечивает надежную работу систем. Доступ к эжекторам возврата уноса для осмотра и ремонта возможен через люки, расположенные на боковых стенках. В местах установки люков трубы крайнего ряда пучка вводятся не в коллектор, а в нижний барабан.
За котельными агрегатами в случае сжигания каменных и бурых углей с приведенной влажностью Wпр
Площадки котлов типа КЕ расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры котлов. Основные площадки котлов: боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов; боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла; площадка на задней стенке котла для обслуживания продувочной линии из верхнего барабана и для доступа в верхний барабан при ремонте котла. На боковые площадки ведут лестницы, на заднюю площадку — спуск (короткая лестница) с верхней боковой площадки.
Каждый котел типа КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч оснащен контрольно-измерительными приборами и арматурой. Котлы оборудованы двумя предохранительными клапанами, один из которых контрольный. У котлов с пароперегревателями контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане каждого котла установлен манометр; при наличии пароперегревателя манометр устанавливается и на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане устанавливается следующая арматура: главный паровой вентиль или задвижка (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды. На колене для спуска воды установлен запорный вентиль с условным проходом 50 мм.
У котлов производительностью от 2,5 до 10 т/ч через патрубок периодической продувки осуществляются периодическая и непрерывная продувки. На линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору.
На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.
Котлы типа КЕ обеспечивают устойчивую работу в диапазоне от 25 до 100% номинальной паропроизводительности. Надежность котлов характеризуется следующими показателями:
Средняя наработка на отказ, ч 3000
Средний ресурс между капитальными ремонтами, лет 3
Средний срок службы до списания, лет 20
Испытания и опыт эксплуатации большого числа котлов типа КЕ подтвердили их надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлении. В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара, котлы типа КЕ при пониженном до 0,7 МПа давлении обеспечивают такую же производительность, как и при давлении 1,4 МПа.
При работе на пониженном давлении предохранительные клапаны на котле и дополнительные предохранительные клапаны, устанавливаемые на оборудовании, должны регулироваться на фактическое рабочее давление.
Табл. 1
Технические данные котлов КЕ-6,5 завода Бийскэнергомаш |Обозначение |Вид топлива |Паропро-|Давление|Темпер|Габариты | |(заводское) | | |пара, |а- |котла, мм | | | |изводите|МПа(кг/с|тура, |(длина х | | | |ль- |м2) |C° |ширина х | | | |ность | | |высота) | | | |т/ч | | | | |КЕ-6,5-14С-О |каменный, |6,5 |1,4(14) |194 |7940х4640х51| | |бурый уголь | | | |90 | |КЕ-6,5-14-225С-О|каменный, |6,5 |1,4(14) |225 |7940х4910х51| | |бурый уголь | | | |90 | |КЕ-6,5-14МТО |древесные |6,5 |1,4(14) |194 |10700х5050х7| | |отходы, газ, | | | |490 | | |мазут | | | | |
Котел паровой типа КЕ 6,5 т/ч
[pic]
Табл. 2 |Заводскоеобозначение |Конструктивные размеры котлов, мм | |котла | | |коэф. расхода|? |?т + ? ?пр |- |1,4 |1,5 |1,6 | |воздуха | | | | | | | |средний коэф.|?ср |(?т + ?i)/2 |- |1,4 |1,45 |1,55 | |расхода | | | | | | | |воздуха | | | | | | | |действительны|VH2O |VоH2O+0,0161•(|м3/кг |0,784 |0,790 |0,800 | |й объем | |?-1) • Vо | | | | | |водяных паров| | | | | | | |действительны|VN2 |VоN2 + ( ? - 1|м3/кг |8,202 |8,546 |9,234 | |й объем азота| |) • Vо | | | | | |действительны|VГ |(VоRO2 + VоN2 |м3/кг |10,182 |10,526 |11,214 | |й объем газов| |+ VоH2O)+(? - | | | | | | | |1) • Vо | | | | | |объемные доли|rRO2 |VоRO2 / VГ |- |0,122 |0,118 |0,111 | |трехатомных | | | | | | | |газов | | | | | | | |объемные доли|rH2O |VоH2O / VГ |- |0,0766 |0,075 |0,0713 | |водяных паров| | | | | | | |суммарная |rп | rH2O + rRO2 |- |0,199 |0,193 |0,182 | |объемная доля| | | | | | | |излучающих | | | | | | | |газов | | | | | | | |доля золы |аун |по табл. 2.3 |- |0,95 | | | |топлива, | |[1] | | | | | |уносимая с | | | | | | | |продуктами | | | | | | | |сгорания | | | | | | | |массовый |G |1-0,01•Ар+1,30|кг/кг |13,47 |13,92 |14,82 | |расход газов | |6 • ? • Vо | | | | | |при сжига-нии| | | | | | | |1 кг топлива | | | | | | | |концентрация |?зл | 0,01 • (Ар •|кг/кг |7,76•10-3|7,51•10-|7,05•10-| |частиц золы | |аун ) _ | | |3 |3 | | | |Gг | | | | |
2. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
Табл. 4 |t |Iог |Iов |Iзл |IГ = IоГ + (?-1) • IоВ + IЗЛ, | |оС |кДж/кг |кДж/кг |кДж/кг |кДж/кг | | | | | |топка |КП |ВЭК | |30 |1026 |909 | | | | | |100 |2077 |1830 |8,5 | | | | |150 |3161 |2763 |13,0 | | | | |200 |4279 |3718 |17,7 | |6156 |6327 | |300 |5426 |4698 |27,6 | |7802 | | |400 |6590 |5698 |37,6 | |9477 | | |500 |7792 |6724 |48,1 | |11202 | | |600 |9027 |7758 |58,6 | |12964 | | |700 |10291 |8796 |69,5 |13879 |14759 | | |800 |11568 |9860 |80,3 |15592 |16578 | | |900 |12849 |10948 |91,2 |17320 | | | |1000 |14139 |12041 |102,9 |19058 | | | |1100 |15458 |13134 |115,0 |20826 | | | |1200 |16806 |14256 |127,9 |22636 | | | |1300 |18137 |15378 |141,3 |24430 | | | |1400 |19490 |16496 |160,9 |26249 | | | |1500 |20854 |17618 |181,8 |28084 | | | |1600 |22219 |18740 |197,3 |29913 | | | |1700 |23605 |19887 |215,0 |31775 | | | |1800 |24983 |21039 |229,5 |33628 | | | |1900 |26381 |22190 |244,2 |35501 | | | |2000 |27779 |23337 |260,2 |37375 | | |
3. Тепловой баланс котла и расход топлива
Тепловой баланс составляется применительно к установившемуся состоянию котельного агрегата на 1 кг твердого топлива при 0 оС и давлении 0,1 МПа.
Общее уравнение теплового баланса имеет вид: 100 = ? + q2 + q3 + q4 + q5 + q6, % где q2, q3, q4, q5, q6 – потери теплоты в процентах.
Табл. 5 |Рассчитываемая |Обозна-|Формула или |Расчет |Значе-|Размер-н| |величина |чение |обоснование | |ние |ость | |Потери тепла от|q3 |по табл. 2.3 [1] | |0,5 |% | |химической | | | | | | |неполноты | | | | | | |сгорания | | | | | | |топлива | | | | | | |Потери тепла от|q4 |по табл. 2.3 [1] | |3,0 |% | |механической | | | | | | |неполноты | | | | | | |сгорания | | | | | | |топлива | | | | | | |Потери тепла с |q2 | (Iух–?ух • Iох )|(6527–1,6•909|18,77 |% | |уходящими | |• (100-q4) |) • (100–3,0)| | | |газами | |Qрн |/ 26126 | | | |энтальпия |Iух |по табл. 4 | |6527 |кДж/кг | |уходя-щих газов| | | | | | |при tух | | | | | | |коэф. избытка |?ух |по табл. 3 | |1,6 | | |воздуха в | | | | | | |уходящих газах | | | | | | |энтальпия |Iохв |по табл. 4 | |909 |кДж/кг | |холод-ного | | | | | | |воздуха, при | | | | | | |tхв=30о | | | | | | |Потери тепла от|q5 |по рис. 3.1 [1] | |2,3 |% | |наружного | | | | | | |охлаждения | | | | | | |доля |ашл |1 – аун |1 – 0,95 |0,05 | | |шлакоулавливани| | | | | | |я в топочной | | | | | | |камере | | | | | | |энтальпия шлака|(ct)шл |по табл. 3.1 [1] | |1470 |кДж/кг | |Потери с |q6 | ашл • (ct)шл • | 0,05 • 1470 |0,03 |% | |физичес-кой | |Ар _ |• 11 _ | | | |теплотой шлака | |Qрн |26216 | | | |КПД |? |100 – |100–(18,77+0,|75,4 |% | |котлоагрегата | |(q2+q3+q4+q5+q6) |5+ | | | | | | |3,0+2,3+0,03)| | | |Коэффициент |? | 1 - q5 _ | 1 – 2,3 _|0,97 |% | |сохранения | |? + q5 | | | | |тепла | | |75,4 + 2,3 | | | |энтальпия |iпп |По табл. | |3308 |кДж /кг | |перегретого | | | | | | |пара | | | | | | |энтальпия |iпв |По табл. | |419 |кДж/кг | |питательной | | | | | | |воды | | | | | | |Расход топлива |В | D • ( iпп – iпв|1,8 • ( 3308 |0,325 |кг/с | | | |) _ |– 419) | | | | | |? • Qрн |0,754 • 26216| | | |Расчетный |Вр |В • ( 1 – 0,01 • |0,325•(1–0,01|0,315 |кг/с | |расход топлива | |q4 ) |•3,0) | | |
4. Тепловой расчет топочной камеры
Табл. 6 |Рассчитываемая |Обозна|Формула или |Расчет |Значе-|Размер| |величина |-чение|обоснование | |ние |-ность| |Объем топк |Vт |принимаем | |14,77 |м3 | | | |конструктивно | | | | |Полная площадь |Fсм | _____ | _____ |36,12 |м2 | |поверностей топки| |6 • 3 ? Vт2 |6 • 3 ? 14.772| | | |Радиационная |Hл |принимаем | |24,78 |м2 | |площадь | |конструктивно | | | | |поверхности | | | | | | |нагрева | | | | | | |Степень |?э |Hл / Fсм |24,78 / 36,12 |0,69 | | |экранирования | | | | | | |температуру |t`вп |по табл. 1.4 | |45 |оС | |воздуха на входе | |[1] | | | | |в | | | | | | |воздухоподогреват| | | | | | |ель | | | | | | |температуру |tгв |по табл. 1.5 | |350 |оС | |подогрева воздуха| |[1] | | | | |энтальпия |Iогв |по табл. 4 | |4208 |кДж/кг| |горячего воздуха | | | | | | |Тепло вносимое |Qв |Iогв•?т |4208•1,4 |5891 |кДж/кг| |воздухом в топку | | | | | | |Полезное |Qт |Qнр•(100-q3-q4-|21216•(100-0,5+3|26991 |кДж/кг| |тепловы-деление в| |q6) / |+ | | | |топке | |/(100-q4)+ Qв |+0,03)/(100-3)+5| | | | | | |891 | | | |Теоретическая |tтеор |по табл. 4 | |1943 |оС | |температура | | | | | | |горения | | | | | | |Относит. |xг |принимаем | |0,14 | | |положение горелок| |конструктивно | | | | |Коэф. ядра факела|М |0,59-0,5•хг |0,59-0,5•0,14 |0,52 | | |Теплонапряжение |Q/Fсм |Вр•Qт/Fсм |0,315•26991/36,1|235,39|кВт/м2| |стен топки | | |2 | | | |Эффективная |s |3,6•Vт/Fсм |3,6•14,77/36,12 |1,47 |м | |толщи-на | | | | | | |излучающего слоя | | | | | | |Произведение Ph•s|Ph•s |P•rn•s |1•0,199•1,47 |0,3 |бар•м | |Коэф. ослабления | |Принимаем | | | | |лучей: | |t"=1000oC | | | | |трехатомными |кr |по номограмме | |0,7 |1/бар•| |газами | | | | |м | |золовыми |кзл |по номограмме | |6,4 |1/бар•| |частицами | | | | |м | |остатками кокса |кк |по номограмме | |1 |1/бар•| | | | | | |м | |безразмерные |x1 | | |0,5 | | |величины |x2 | | |0,03 | | |Оптическая |kps |(кr•rn+кзл•?зл+|(0,7•0,199+6,4• |0,3 |бар•м | |толщина | |кк•х1•ч2) •Р•S |7,76•10-3+ | | | | | | |1•0,5•0,03) | | | | | | |•1•1,47 | | | |Степень черноты |аф |1-е-kps |1-e-0,3 |0,26 | | |факела | | | | | | |Коэф. тепловой |( |х•( |0,99•0,6 |0,59 | | |эффективности | | | | | | |Степень черноты |ат | аф | |0,37 | | |топки | |_ |0,26 _ | | | | | |аф+(1-аф)• ( |0,26+(1-0,26)• | | | | | | |0,59 | | | |Температура газов|t"т |по номограмме | |945 |oC | |на выходе из | | | | | | |топки | | | | | | |Энтальпия газов |I"т |по табл. 4 | |13494 |кДж/кг| |на выходе из | | | | | | |топки | | | | | | |Тепло, |Qтл |?• (Qт- I"т) |0,97•(26991-1349|13092 |кДж/кг| |передаваемое | | |4) | | | |топке излучением | | | | | |
5. Расчет конвективного пучка
Табл. 7 |Рассчитываемая |Обозна-|Формула или |Значение при |Размер| |величина |чение |обоснование | |-ность| | | | |400 оС|300 оС|200 | | | | | | | |оС | | |Полная поверхн. КП|Н |конструктивно |147,8 |м2 | |Диаметр труб |d |конструктивно |51х2,5 |мм | |Относительный шаг |S1/d |конструктивно |2,16 |мм | |поперечных | | | | | |Относительный шаг |S2/d |конструктивно |1,76 |мм | |продольных | | | | | |Живое сечение |F |конструктивно |1,24 |м2 | |газов | | | | | |Эффективная тощина|S |0,9•d•( 4 • |0,18 |м | |излучающего слоя | |S1•S2_)-1 | | | | | |( • d2 | | | |Температура газов |t'r |из расчета топки |945 |oC | |перед КП | |t'r= t"т | | | |Энтальпия газов |I'r |из расчета топки |13494 |кДж/кг| |перед КП | |I'r= I"т | | | |Температура газов |t"r |Принимаем |400 |300 |200 |oC | |за КП | |предварительно | | | | | |Энтальпия газов за|I"r |по табл. 4 |6590 |5426 |4279 |кДж/кг| |КП | | | | | | | |Тепловосприятие по|Qб |?•(I'r- I"r) |6697 |7826 |8939 |кДж/кг| |балансу | | | | | | | |Температ. |ts |по табл. |194 |oC | |насыщения | | | | | |Средняя |trср |(t'r+t"r)/2 |673 |623 |573 |oC | |температура газов | | | | | | | |Средний |(t | (tб-(tм _ |421,5 |329 |153,7|oC | |температурный | |ln (tб/(tт | | | | | |напор | | | | | | | |Средняя скорость |Wr | Вр•Vг • |9,26 |8,77 |8,29 |м/с | |газов в пучке | |(trср+273) | | | | | | | |F 273 | | | | | |Коэф. теплоотдачи |?k |по рис. 2 [2] |75 |73 |71 |Вт/м•К| |конвекцией | | | | | | | |Произведение Ph•s |Ph•s |P•rn•s |0,035 |бар•м | |Коэф. ослабл. | | |лучей: | | |трехатомными |кr |по номограмме |1,25 |1,4 |1,6 |1/бар•| |газами | | | | | |м | |золовыми частицами|кзл |по номограмме |9,9 |10,7 |11,7 |1/бар•| | | | | | | |м | |Оптическая толщина|kps |(кr•rn+кзл•?зл) |0,051 |0,061 |0,071|- | | | |•Р•S | | | | | |Степень черноты |аг |1-е-kps |0,048 |0,058 |0,068|- | |газового потока | | | | | | | |Температура |t3 |ts+(t |615,5 |523 |347,7|oC | |загрязненной | | | | | | | |стенки | | | | | | | |Коэф. теплоотдачи |?л |?л=?н+аи+сг |4,51 |4,28 |4,07 |Вт/м•К| |излучением | |по рис. 4 [2] | | | | | |Коэф. тепловой |( | |0,65 | | |эффективности | | | | | |Коэф. теплоотдачи |к |(•(?k+?л) |51,6 |50,2 |48,7 |Вт/м•К| |Тепловосприятие КП|Qт | к•(t•Н•10-3 |10205 |7749 |3512 |кДж/кг| |по ур-ию | |Вр | | | | | |теплообмена | | | | | | | |Действительная |t"кп | |305 |oC | |температ. за КП | | | | | |Действительная |I"кп |по табл. 4 |7835 |кДж/кг| |энтальпия за КП | | | | | |Действительное |Qбд |?•(I'r- I"КП) |5556 |кДж/кг| |тепловосприятие по| | | | | |балансу | | | | |
[pic]
Действительная температура за КП 6. Расчет экономайзера
Табл. 8 |Рассчитываемая |Обозна|Формула или |Расчет |Значе-|Размер| |величина |-чение|обоснование | |ние |-ность| |Температура газов|t'г |из расчета КП | |305 |oC | |на выходе | |t'г=t"кп | | | | |Энтальпия газов |I'г |из расчета КП | |7835 |кДж/кг| |на входе | |I'г=I"кп | | | | |Температура воды |t'пв |по условию | |100 |oC | |на входе в | | | | | | |экономайзер | | | | | | |Энтальпия воды на|i'пв |i'пв•4,19 | |419 |кДж/кг| |входе в | | | | | | |экономайзер | | | | | | |Температура газов|t"г |t"г=tух | |200 |oC | |на выходе | | | | | | |Энтальпия газов |I"г |по табл. 4 | |6327 |кДж/кг| |на выходе | | | | | | |Присос воздуха |(( |по табл. 3 | |0,1 |- | |Тепловосприятие |Qб |?•(I'r - |0,97•(7835-6327+|1599 |кДж/кг| |по балансу | |I"r+((•Iохв) |0,1•909) | | | |Энтальпия воды на|i"пв |i'пв+Qб•Вр/Д |419+1599•0,315/1|687 |кДж/кг| |выходе | | |,4 | | | |Температура воды |t"пв |i"пв /4,19 |687/4,19 |164 |oC | |на выходе | | | | | | |Температурный |(t' |t'г- t"пв |305-164 |141 |oC | |напор на входе | | | | | | |газов | | | | | | |Температурный |(t" |t"г- t'пв |200-100 |100 |oC | |напор на выходе | | | | | | |газов | | | | | | |Средний |(t |((t'+(t")/2 |(141+100)/2 |120,5 |oC | |температурный | | | | | | |напор | | | | | | |Средняя |tгср |(t'г+ t"г)/2 |(305+200)/2 |252,5 |oC | |температура газов| | | | | | |Средняя |tпвср |(t'пв+ t"пв)/2 |(100+164)/2 |132 |oC | |температура воды | | | | | | |Температура |tз |tгср+25 |132+25 |157 |oC | |загрязненной | | | | | | |стенки | | | | | | |Объем газов на 1 |Vг |по табл. 3 | |11,214|м3/кг | |кг топлива | | | | | | |Средняя скорость |Wг |5 – 12 | |8 |м/с | |газов | | | | | | |Живое сечение для|F | Вр•Vг • |0,315•11,214•(25|0,84 |м2 | |прохода газов | |(tгср+273)_ |2,5+273) | | | | | |Wг • 273 |8 • | | | | | | |273 | | | |Требуемое живое |Fтр |конструктивно | |0,12 |м2 | |сечение для | | | | | | |прохода газов | | | | | | |Число труб в |n |F/Fтр |0,84/0,12 |7 |шт. | |горизонтальном | | | | | | |ряду | | | | | | |Коэф. теплоотдачи|k |k=kн•сv |18•1,05 |18,9 |Вт/м•К| |Поверхность |H | Qб•Вр•103_ | 1405•0,315•103_|212 |м2 | |обмена по уровню | |k • (t | | | | |теплобмен. | | |18,9•110,5 | | | |Требуемая |Hтр |конструктивно | |2,95 |м2 | |поверхность | | | | | | |нагрева со | | | | | | |стороны газов | | | | | | |Общее число труб |N |Н/Нтр |212/2,95 |71,8 |шт. | |Число рядов труб |n |N/n |71,8/7 |10 |шт. | |по вертикали | | | | | |
7. Сводная таблица теплового расчета парогенератора
Табл.9 |Величина |размерность|топка |КП |ВЭК | |температура газов на входе |oC |30 |945 |305 | |температура газов на выходе |oC |945 |305 |200 | |Тепловосприятие |кДж/кг |13092 |5556 |1599 | |температура теплоносителя на |oC |100 |194 |164 | |входе | | | | | |температура теплоносителя на |oC |194 |164 |100 | |выходе | | | | | |скорость газов |м/с | |8,77 |8 |
8. Проверочный расчет
Qнр • ( / 100 = ( Qлг + Qбкп + Qбвэк ) • ( 1 – q4 / 100 )
26126 • 75,4 / 100 = ( 13092 + 5556 + 1599 ) • ( 1 – 3 / 100 ) 19699 = 19639
( 19699 – 19639 ) • 100 % = 0,3 %
19699
Ошибка составляет 0,3 % Литература
1. "Расчет топки": Методические указания к курсовому проекту по курсу "Котельные установки" для студентов специальности 29.07 и 10.07. Екатеринбург, изд. УПИ им.С.М.Кирова, 1991. 2. "Расчет конвективных поверхностей котла": Методические указания к курсовому проекту по курсу "Теплогенераторные установки" для студентов специальности 29.07 и 10.07. Екатеринбург, изд. УГТУ-УПИ, 1994. 3. Сидельников Л.Н, Юренев В.Н. Котельные установки промышленных предприятий. М.: Энергоатомиздат, 1988. 4. Зыков А.К. Паровые и водогрейные котлы: Справочное пособие. – М.: Энергоатомиздат, 1987. 5. http:/www.kotel.ru – официальный сайт завода "Бийскэнергомаш".


Не сдавайте скачаную работу преподавателю!
Данный реферат Вы можете использовать для подготовки курсовых проектов.

Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Пишем реферат самостоятельно:
! Как писать рефераты
Практические рекомендации по написанию студенческих рефератов.
! План реферата Краткий список разделов, отражающий структура и порядок работы над будующим рефератом.
! Введение реферата Вводная часть работы, в которой отражается цель и обозначается список задач.
! Заключение реферата В заключении подводятся итоги, описывается была ли достигнута поставленная цель, каковы результаты.
! Оформление рефератов Методические рекомендации по грамотному оформлению работы по ГОСТ.

Читайте также:
Виды рефератов Какими бывают рефераты по своему назначению и структуре.