Металлочерепица – новый кровельный материал

Реферат По архитектурному материаловедению на тему: Металлочерепица – новый кровельный материал. Выполнил: студент ГР ХХХ Х. Преподавать: Х ГОРОД ХХХ СОДЕРЖАНИЕ: Введение 3 стр Линия по изготовлению металлочерепицы 4 стр Покрытие металлических листов 6 стр Примеры профилей 8 стр Комплектующие для кровли 9 стр

Монтаж 10 стр Заключение 11 стр Список использованного материала 12 стр ВВЕДЕНИЕ Металлочерепица - профилированный лист, изготовленный из оцинкованной листовой стали, имеющей двустороннее покрытие. Используя металлочерепицу, Вы значительно сокращаете сроки проведения кровельных работ. Листы металлочерепицы поставляются любой необходимой длины (до 6 метров). Каждый проект с использованием металлочерепицы обеспечивается детальными планами.

Это позволяет производить сборку листов металлочерепицы кровельщиками, работающих с этим материалом в первый раз. Металлочерепица - прекрасный строительный материал для кровельных покрытий. Частные коттеджи и промышленные сооружения, торговые павильоны и общественные здания - везде металлочерепица находит свое применение. К достоинствам металлочерепицы относятся: малый вес, простота и быстрота монтажа, высокая коррозийная стойкость, архитектурная выразительность

Металлочерепица - материал, сочетающий красоту и выразительность с простотой монтажа и малым общим весом кровельных конструкций. Возможности металлочерепицы делают ее незаменимой для устройства сложных кровель изысканной формы, а надежность и долговечность до минимума снижают затраты на обслуживание и ремонт крыши. ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ Линии по изготовлению металлической черепицы комплектуются различными системами крепления профилирующих валов:

1. Профилирующие валы закрепленные в несущей раме прокатного стана 2. Профилирующие валы закрепленные непосредственно сверху на раме прокатного стана. Используемые материалы. Рулонная сталь толщиной 0,45- 0,6 мм отечественного и импортного производства. Тип покрытия: полиэстер, матовый полиэстер, пластизол, пурал. СХЕМА СОСТАВА ЛИНИИ 1) РАЗМАТЫВАТЕЛЬ • предназначен для установки и подачи обрабатываемого материала

к профилирующему стану; • количество разматываемого материала регулируется автоматически; • грузоподъемность 8 т; • максимальный диаметр разжатия 610 - 615 мм; • механизм разжима ручной; • режимы работы: ручной, автоматический, реверс; • потребляемая мощность 1,5 - 2,2 кВт. 2) ПРОКАТНЫЙ СТАН • в основе работы метод последовательного профилирования; • необходимая форма профиля достигается путем проката металла через профилирующие ролики; • привод электромеханический

от серводвигателей, обладающих повышенной точностью и скоростью проката; • возможность регулировки; • направляющий стол регулируемый, с отрезным устройством; • скорость проката до 10 м/мин. 3) ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ • предназначен для штамповки поперечной волны; • привод гидравлический; • верхняя и нижняя матрицы состоят из наборных элементов. 4) ГИЛЬОТИНА • предназначена для отреза профилированного листа в размер; • режущая часть выполнена согласно

форме профиля; • на линиях для производства металлочерепицы устанавливаются гильотины с гидравлическим приводом на станине заодно с прессом. 5) АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ • управление и согласование работы механизмов линии; • точное измерение ( погрешность до 0,5 мм); • возможность работы в автоматическом и ручном режимах; • простота программирования, слежение за производством, контроль выполненного объема; • вывод информации о состоянии машины на дисплей; •

настройка с целью получения минимальных отходов. 6) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА • привод пресса и гильотины на линиях металлочерепицы. • объем резервуара 200 л; • насос лопаточного типа производительностью 40 л/мин ; • рабочее давление в системе 10 МПа; • мощность электродвигателя 7,5 кВт; • режимы работы: ручной и автоматический. 7) ПРИЁМНЫЙ СТОЛ • предназначен для приёма и вывода готовой продукции. • автоматический; • исключена

возможность повреждения покрытия при укладке листа; • различные варианты исполнения согласно расположения оборудования в производственном помещении • платформа для вывода готовой продукции • мощность электродвигателя 1,1 кВт. ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ Полимерные покрытия металлочерепицы определяют основные свойства кровельного материала: внешний вид, устойчивость к внешним воздействиям, цену и долговечность металлочерепицы. Для каждого объекта применения выбирается самое подходящее для него покрытие с учетом климатических

и эксплуатационных условий, а также требований по внешнему виду. ПУРАЛ (PU) — Покрытие на полиуретановой основе, модифицированной полиамидом. На сегодняшний день это оптимальное покрытие, если исходить из сочетания высоких эксплуатационных характеристик и цены. Этот материал отличает высокая стойкость к коррозии, ультрофиолету, механическому износу, способность выдерживать как высокие температуры, так и большие суточные температурные перепады.

Пурал имеет шелковисто-матовую поверхность. ПВФ2 (PVDF) — это материал, состоящий на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Покрытие прочное, наиболее устойчивое к УФ-излучению, практически не выцветает, имеет красивый блеск. ПВФ2 обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и к механическому повреждению. ПВФ2 имеет глянцевую поверхность, может быть также с металлическим оттенком в серебристых или медных

тонах. Для придания металлического блеска стандартное покрытие ПВФ2 дополняется слоем прозрачного лака с пигментом "металлик". Наиболее целесообразно применять ПВФ2 в условиях агрессивных сред, таких, как морское побережье, промышленные здания химической промышленности и т.п. По своим эксплуатационным характеристикам он превосходит Пурал, однако и стоит металлочерепица с этим покрытием дороже.

МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТР (PEMA) — полиэфирное покрытие. Имеет хорошую цветостойкость за счет коэффициента преломления солнечных лучей. Этот тип покрытия имеет хорошую коррозийную и механическую устойчивость, сохраняет свои свойства в широком диапазоне климатических условий. Те, кому важно отсутствие блеска на крыше, выбирают именно его. Однако после дождя или при ярком солнце металлочерепица с этим покрытием блестит так же, как и с другими.

Также хотим обратить внимание, что на керамической черепице, которую и имитирует металлочерепица, блеск присутствует. ПОЛИЭСТР (PE) — покрытие, изготовленное на основе полиэфира. Подходит тем, у кого нет каких-либо повышенных требований к надежности. Металлочерепица с этим покрытием выдерживает высокие температуры воздуха, стойка к коррозии. Обладает очень низкой стойкостью к механическому воздействию.

Основные финские производители металлочерепицы не дают на него гарантии. ПЛАСТИЗОЛ (PVC) — это декоративный полимер, состоящий из поливинилхлорида и пластификаторов. Благодаря большой толщине покрытия из пластизола является одним из самых устойчивых к механическим повреждениям. Однако обладает низкой температурной стойкостью и низкой стойкостью к УФ-излучению. Гарантию на это покрытие финские производители не предоставляют и постепенно сокращаю

производство пластизола. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PVDF PU PE PEMA PVC Толщина покрытия (микрон) 27 50 25 35 200 Максимальная рабочая температура (Сº) +120 +120 +120 +120 +60 Минимальная температура обработки (сгибания) (Сº) -10 -15 0 0 +10 Стойкость цвета * **** *** **** *** Устойчивость к коррозии **** * *** **** ****

Пластичность **** **** *** *** * СХЕМА И НАИБОЛЕЕ ЧАСТО ВСТРЕЧАЮЩИЕСЯ ЦВЕТА: RR 29 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 11 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 23 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 32 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 37 PE, PU, PVC RR 22 PU, PVC, PVDF RR 31 PE, PU, PVC, PVDF RR 36 PE,

PU, PVC, PVDF RR 21 PE, PU, PVC, PVDF RR 30 PU, PVC, PVDF RR 35 PE, PU, PVC, PVDF RR 20 PE, PU, PVC, PVDF RR 750 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 34 PU, PVC, PVDF RR 33 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 24 PU, PVC, PVDF RR 44 PVDF RR 41 PVDF RR 25 PVDF RR 42 PVDF RR 40 PVDF ПРИМЕРЫ

ПРОФИЛЕЙ RANNILA MONTERREY RANNILA ELITE RANNILA CASCADE RANNILA EKOFORM WECKMAN 1/1025 WECKMAN 2/1050 WECKMAN 3/1120 WECKMAN 4/1100 КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ КРОВЛИ Ветровые и карнизные планки, коньковые планки и примыкания важны не меньше чем сами листы металлочерепицы. Комплектующие придают кровле целостный вид и защищают уязвимые места конструкции от попадания воды. Лучший выбор кровельщика – фирменные комплектующие, разработанные

тем же производителем, что и сами листы. МОНТАЖ Обрешетка При использовании деревянных конструкций сечение элементов обрешетки 32х100 мм при шаге стропил 1200 мм. Укладка пленки Противоконденсатная пленка устанавливается горизонтально с нахлестом 200 мм между стропилами и вентиляционными рейками. Пленку укладывают без натяжения, а края выходят за фронтонный лист. Монтаж черепицы Монтаж панелей черепицы начинают с торца двускатной или с точки соприкосновения

скатов вальмовой крыши. При укладке необходимо следить, чтобы следующий лист перекрыл антикапиллярный паз предыдущего. Панели укладываются перпендикулярно к карнизу с выступом 50 мм за карниз. Крепление Металлочерепицу крепят саморезами 4,8х28 (для древесины) в прогиб волны профиля. Расход саморезов 8 штук на квадратный метр. Место наращивания крепят к обрешетке в прогибе каждой волны. На гребне и карнизе саморезы ввинчивают в прогиб каждой второй волны.

Боковой нахлест закрепляют саморезами 4,8х65 мм в гребень волны. При этом нельзя допускать деформации поверхности профиля. ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В нынешнее время наиболее оптимальным, экономичным и долгосрочным кровельным материалом является металлочерепица. Из её характеристик можно отметить богатую цветовую гамму, что непременно играет важную роль в современной архитектуре. Также материал является достаточно долгосрочным, что решаем

многие вопросы с ремонтом кровли у зданий. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА http://www.altatrans.ru АЛЬТА - ТРАНС оборудование для производства профилированных изделий из металла http://www.unikma.ru Торгово-строительную компания УНИКМА http://www.zavod Завод лёгких стальных профилей http://www.mayak Маяк - многопрофильное развивающееся предприятие http://www.deltastroy.ru

Группа компаний Дельта Строй Реферат По архитектурному материаловедению на тему: Металлочерепица – новый кровельный материал. Выполнил: студент ГР ХХХ Х. Преподавать: Х ГОРОД ХХХ СОДЕРЖАНИЕ: Введение 3 стр Линия по изготовлению металлочерепицы 4 стр Покрытие металлических листов 6 стр Примеры профилей 8 стр Комплектующие для кровли 9 стр

Монтаж 10 стр Заключение 11 стр Список использованного материала 12 стр ВВЕДЕНИЕ Металлочерепица - профилированный лист, изготовленный из оцинкованной листовой стали, имеющей двустороннее покрытие. Используя металлочерепицу, Вы значительно сокращаете сроки проведения кровельных работ. Листы металлочерепицы поставляются любой необходимой длины (до 6 метров). Каждый проект с использованием металлочерепицы обеспечивается детальными планами.

Это позволяет производить сборку листов металлочерепицы кровельщиками, работающих с этим материалом в первый раз. Металлочерепица - прекрасный строительный материал для кровельных покрытий. Частные коттеджи и промышленные сооружения, торговые павильоны и общественные здания - везде металлочерепица находит свое применение. К достоинствам металлочерепицы относятся: малый вес, простота и быстрота монтажа, высокая коррозийная стойкость, архитектурная выразительность

Металлочерепица - материал, сочетающий красоту и выразительность с простотой монтажа и малым общим весом кровельных конструкций. Возможности металлочерепицы делают ее незаменимой для устройства сложных кровель изысканной формы, а надежность и долговечность до минимума снижают затраты на обслуживание и ремонт крыши. ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ Линии по изготовлению металлической черепицы комплектуются различными системами крепления профилирующих валов:

1. Профилирующие валы закрепленные в несущей раме прокатного стана 2. Профилирующие валы закрепленные непосредственно сверху на раме прокатного стана. Используемые материалы. Рулонная сталь толщиной 0,45- 0,6 мм отечественного и импортного производства. Тип покрытия: полиэстер, матовый полиэстер, пластизол, пурал. СХЕМА СОСТАВА ЛИНИИ 1) РАЗМАТЫВАТЕЛЬ • предназначен для установки и подачи обрабатываемого материала

к профилирующему стану; • количество разматываемого материала регулируется автоматически; • грузоподъемность 8 т; • максимальный диаметр разжатия 610 - 615 мм; • механизм разжима ручной; • режимы работы: ручной, автоматический, реверс; • потребляемая мощность 1,5 - 2,2 кВт. 2) ПРОКАТНЫЙ СТАН • в основе работы метод последовательного профилирования; • необходимая форма профиля достигается путем проката металла через профилирующие ролики; • привод электромеханический

от серводвигателей, обладающих повышенной точностью и скоростью проката; • возможность регулировки; • направляющий стол регулируемый, с отрезным устройством; • скорость проката до 10 м/мин. 3) ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ • предназначен для штамповки поперечной волны; • привод гидравлический; • верхняя и нижняя матрицы состоят из наборных элементов. 4) ГИЛЬОТИНА • предназначена для отреза профилированного листа в размер; • режущая часть выполнена согласно

форме профиля; • на линиях для производства металлочерепицы устанавливаются гильотины с гидравлическим приводом на станине заодно с прессом. 5) АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ • управление и согласование работы механизмов линии; • точное измерение ( погрешность до 0,5 мм); • возможность работы в автоматическом и ручном режимах; • простота программирования, слежение за производством, контроль выполненного объема; • вывод информации о состоянии машины на дисплей; •

настройка с целью получения минимальных отходов. 6) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА • привод пресса и гильотины на линиях металлочерепицы. • объем резервуара 200 л; • насос лопаточного типа производительностью 40 л/мин ; • рабочее давление в системе 10 МПа; • мощность электродвигателя 7,5 кВт; • режимы работы: ручной и автоматический. 7) ПРИЁМНЫЙ СТОЛ • предназначен для приёма и вывода готовой продукции. • автоматический; • исключена

возможность повреждения покрытия при укладке листа; • различные варианты исполнения согласно расположения оборудования в производственном помещении • платформа для вывода готовой продукции • мощность электродвигателя 1,1 кВт. ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ Полимерные покрытия металлочерепицы определяют основные свойства кровельного материала: внешний вид, устойчивость к внешним воздействиям, цену и долговечность металлочерепицы. Для каждого объекта применения выбирается самое подходящее для него покрытие с учетом климатических

и эксплуатационных условий, а также требований по внешнему виду. ПУРАЛ (PU) — Покрытие на полиуретановой основе, модифицированной полиамидом. На сегодняшний день это оптимальное покрытие, если исходить из сочетания высоких эксплуатационных характеристик и цены. Этот материал отличает высокая стойкость к коррозии, ультрофиолету, механическому износу, способность выдерживать как высокие температуры, так и большие суточные температурные перепады.

Пурал имеет шелковисто-матовую поверхность. ПВФ2 (PVDF) — это материал, состоящий на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Покрытие прочное, наиболее устойчивое к УФ-излучению, практически не выцветает, имеет красивый блеск. ПВФ2 обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и к механическому повреждению. ПВФ2 имеет глянцевую поверхность, может быть также с металлическим оттенком в серебристых или медных

тонах. Для придания металлического блеска стандартное покрытие ПВФ2 дополняется слоем прозрачного лака с пигментом "металлик". Наиболее целесообразно применять ПВФ2 в условиях агрессивных сред, таких, как морское побережье, промышленные здания химической промышленности и т.п. По своим эксплуатационным характеристикам он превосходит Пурал, однако и стоит металлочерепица с этим покрытием дороже.

МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТР (PEMA) — полиэфирное покрытие. Имеет хорошую цветостойкость за счет коэффициента преломления солнечных лучей. Этот тип покрытия имеет хорошую коррозийную и механическую устойчивость, сохраняет свои свойства в широком диапазоне климатических условий. Те, кому важно отсутствие блеска на крыше, выбирают именно его. Однако после дождя или при ярком солнце металлочерепица с этим покрытием блестит так же, как и с другими.

Также хотим обратить внимание, что на керамической черепице, которую и имитирует металлочерепица, блеск присутствует. ПОЛИЭСТР (PE) — покрытие, изготовленное на основе полиэфира. Подходит тем, у кого нет каких-либо повышенных требований к надежности. Металлочерепица с этим покрытием выдерживает высокие температуры воздуха, стойка к коррозии. Обладает очень низкой стойкостью к механическому воздействию.

Основные финские производители металлочерепицы не дают на него гарантии. ПЛАСТИЗОЛ (PVC) — это декоративный полимер, состоящий из поливинилхлорида и пластификаторов. Благодаря большой толщине покрытия из пластизола является одним из самых устойчивых к механическим повреждениям. Однако обладает низкой температурной стойкостью и низкой стойкостью к УФ-излучению. Гарантию на это покрытие финские производители не предоставляют и постепенно сокращаю

производство пластизола. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PVDF PU PE PEMA PVC Толщина покрытия (микрон) 27 50 25 35 200 Максимальная рабочая температура (Сº) +120 +120 +120 +120 +60 Минимальная температура обработки (сгибания) (Сº) -10 -15 0 0 +10 Стойкость цвета * **** *** **** *** Устойчивость к коррозии **** * *** **** ****

Пластичность **** **** *** *** * СХЕМА И НАИБОЛЕЕ ЧАСТО ВСТРЕЧАЮЩИЕСЯ ЦВЕТА: RR 29 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 11 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 23 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 32 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 37 PE, PU, PVC RR 22 PU, PVC, PVDF RR 31 PE, PU, PVC, PVDF RR 36 PE,

PU, PVC, PVDF RR 21 PE, PU, PVC, PVDF RR 30 PU, PVC, PVDF RR 35 PE, PU, PVC, PVDF RR 20 PE, PU, PVC, PVDF RR 750 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 34 PU, PVC, PVDF RR 33 PE, PEMA, PU, PVC, PVDF RR 24 PU, PVC, PVDF RR 44 PVDF RR 41 PVDF RR 25 PVDF RR 42 PVDF RR 40 PVDF ПРИМЕРЫ

ПРОФИЛЕЙ RANNILA MONTERREY RANNILA ELITE RANNILA CASCADE RANNILA EKOFORM WECKMAN 1/1025 WECKMAN 2/1050 WECKMAN 3/1120 WECKMAN 4/1100 КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ КРОВЛИ Ветровые и карнизные планки, коньковые планки и примыкания важны не меньше чем сами листы металлочерепицы. Комплектующие придают кровле целостный вид и защищают уязвимые места конструкции от попадания воды. Лучший выбор кровельщика – фирменные комплектующие, разработанные

тем же производителем, что и сами листы. МОНТАЖ Обрешетка При использовании деревянных конструкций сечение элементов обрешетки 32х100 мм при шаге стропил 1200 мм. Укладка пленки Противоконденсатная пленка устанавливается горизонтально с нахлестом 200 мм между стропилами и вентиляционными рейками. Пленку укладывают без натяжения, а края выходят за фронтонный лист. Монтаж черепицы Монтаж панелей черепицы начинают с торца двускатной или с точки соприкосновения

скатов вальмовой крыши. При укладке необходимо следить, чтобы следующий лист перекрыл антикапиллярный паз предыдущего. Панели укладываются перпендикулярно к карнизу с выступом 50 мм за карниз. Крепление Металлочерепицу крепят саморезами 4,8х28 (для древесины) в прогиб волны профиля. Расход саморезов 8 штук на квадратный метр. Место наращивания крепят к обрешетке в прогибе каждой волны. На гребне и карнизе саморезы ввинчивают в прогиб каждой второй волны.

Боковой нахлест закрепляют саморезами 4,8х65 мм в гребень волны. При этом нельзя допускать деформации поверхности профиля. ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В нынешнее время наиболее оптимальным, экономичным и долгосрочным кровельным материалом является металлочерепица. Из её характеристик можно отметить богатую цветовую гамму, что непременно играет важную роль в современной архитектуре. Также материал является достаточно долгосрочным, что решаем

многие вопросы с ремонтом кровли у зданий. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА http://www.altatrans.ru АЛЬТА - ТРАНС оборудование для производства профилированных изделий из металла http://www.unikma.ru Торгово-строительную компания УНИКМА http://www.zavod Завод лёгких стальных профилей http://www.mayak Маяк - многопрофильное развивающееся предприятие http://www.deltastroy.ru

Группа компаний Дельта Строй