МИНИСТЕРСТВООБРАЗОВАНИЯ и НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное агентствопо образованию
Государственноеобразовательное учреждение высшего профессионального
Образования
ТОЛЬЯТТИНСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА
Контрольная работа
По дисциплине:«Товароведение промышленных товаров
Тема: № 6
Выполнила студентка:Рязанова
Наталья Сергеевна
Студентка гр. КОз-5
Проверил:
Г. Отрадный
2007г.
Содержание:
Введение……………………………………………………….…………………………………3
1. Влияние состава и строения строительных материалов на их свойства ииспользование.4
2. Материалы для изготовления мебели………………………………………………………12
2.1. Общие сведения об основных материалах, применяемых в производстве мебели…12
2.2. Конструкционные материалы для изготовления каркаса мебели………………………13
2.3. Отделочные и облицовочные материалы………………………………………………..15
2.4.Материалы для подготовки поверхности древесины или древесно – плитногоматериала к отделке…………………………………………………………………………..17
2.5.Материалы для прозрачной отделки. ……………………………………………………17
2.6. Материалы для непрозрачной отделки…………………………………………………...18
Заключение……………………………………………………………………………………...20
Список используемой литературы……………………………………………………………21
Введение:
Произошедшие в последние годы в России изменения в экономике, связанные спереходом к рыночным отношениям, привели к значительному увеличению объемарынка потребительских товаров, расширению их ассортимента, особенно за счетрезкого увеличения на отечественном потребительском рынке доли импортныхтоваров. В связи с изменением форм собственности и существенно изменился обликторговых предприятий и характер ихдеятельности. Активная интеграция России в мировой рынок привела к появлению новых,соответствующих мировым стандартам требований к маркировке продукции,штриховому кодированию, новой потребительской таре.
Все вышесказанное повлекло за собой необходимость повышения требований куровню товароведной подготовки специалистов начального звена, работающих вторговле. Это потребовало более глубокого знания классификации, ассортимента икачества товаров, подготовки товаров к продаже, обеспечения качества исохранности.
Данная письменная работа состоит из двух глав, в каждой из которыхрассматриваются отдельные вопросы. В первой главе рассматриваются теоретическиеаспекты изучения вопроса касающегося всего о свойствах и строении строительныхматериалов. Во второй – все касающееся материалов применяемых в производствемебели.
Работа написана с помощью приведенных в списке литературы книг, имеет тритаблицы.
1. Влияниесостава и строения строительных материалов на их свойства и использование.
Строительные материалы — это природные и искусственные материалы иизделия, используемые при строительстве и ремонте зданий и сооружений. Различияв назначении и условиях эксплуатации зданий и сооружений определяютразнообразные требования к строительным материалам и их обширную номенклатуру.
Физические свойства
Строительные материалы, применяемые при возведении зданий и сооружений,характеризуются разнообразными свойствами, которые определяют качествоматериалов и области их применения. По ряду признаков основные свойствастроительных материалов могут быть разделены на физические, механические ихимические. физические свойства материала характеризуют его строение илиотношение к физическим процессам окружающей среды. физическим свойствам относятмассу,
истинную и среднюю плотность, пористость водопоглащение, водоотдачу,влажность, гигроскопичность, водопроницаемость, морозостойкость, воздухо-, паро-,газопроницаемость, теплопроводность и теплоемкость, огнестойкость иогнеупорность.
Масса — совокупность материальных частиц (атомов, молекул, ионов),содержащихся в данном теле. Масса обладает определенным объемом, т. е. занимаетчасть пространства. Она постоянна для данного вещества и не зависит от скоростиего движения и положения в пространстве. Тела одинакового объема, состоящие изразличных веществ, имеют неодинаковую массу. Для характеристики различий вмассе веществ, имеющих одинаковый объем, введено понятие плотности, последняяподразделяется на истинную и среднюю.
Истинная плотность — отношение массы к объему материала в абсолютноплотном состоянии, т. с. без пор и пустот. Чтобы определить истинную плотностьр (кг/м3, г/см3), необходимо массу материала (образца) т (кг, г) разделить наабсолютный объем Va (м3, см3)» занимаемый самим материалом (без пор):
Зачастую истинную плотность материала относят к истинной плотности водыпри 4° С, которая равна 1 г/см3, тогда определяемая истинная плотность становитсякак бы безразмерной величиной.
Таблица 1. Истинная исредняя плотность некоторых строительных материалов.
Материал
Плотность, кг/м³
истинная
средняя
Стали
7850-7900
7800-7850
Гранит
2700-2800
2600-2700
Известняк (плотный)
2400-2600
1800-2400
Песок
2500-2600
1450-1700
Цемент
3000-3100
900-1300
Керамический кирпич
2600-2700
1600-1900
Бетон
2600-2900
1800-2500
Сосна
1500-1550
450-600
поропласты
1000-1200
20-100
Средняя плотность—физическая величина, определяемая отношением массы образцаматериала ко всему занимаемому им объему, включая имеющиеся в нем поры ипустоты.
Средняя плотность не является величиной постоянной и изменяется взависимости от пористости материала. Искусственные материалы можно получать снеобходимой средней плотностью, например, меняя пористость, получают бетонтяжелый со средней плотностью 1800— 2500 кг/м3 или легкий со средней плотностью500— 1800 кг/м3.
На величину средней плотности влияет влажность материала: чем вышевлажность, тем больше средняя плотность. Среднюю плотность материаловнеобходимо знать для расчета их пористости, теплопроводности, теплоемкости,прочности конструкций (с учетом собственной массы) и подсчета стоимостиперевозок материалов.
Пористостью материала называют степень заполнения его объема порами.
Пористость П дополняет плотность до 1 или до 100 % и определяется по формулам:
Пористость различных строительных материалов колеблется в значительныхпределах и составляет для кирпича 25—35 %, тяжелого бетона 5—10, газобетона
55— 85 пенопласта 95 %, пористость стекла и металла равна нулю. Большое влияниена свойства материала оказывает не только величина пористости, но и размер, ихарактер пор: мелкие (до 0,1 мм) или крупные (от 0,1 до 2мм), замкнутые илисообщающиеся. Мелкие замкнутые поры, равномерно распределенные по всему объемуматериала, придают материалу теплоизоляционные свойства.
Плотность и пористость в значительной степени определяют такие свойстваматериалов, как водопоглощение, водопроницаемость, морозостойкость, прочность,теплопроводность и др.
Водопоглощение — способность материала впитывать воду и удерживать ее.
Величина водопоглощения определяется разностью массы образца в насыщенном водойи абсолютно сухом состояниях. Различают объемное водопоглощение Wv, когдауказанная разность отнесена к объему образца, и массовое водопоглощение Wm,когда эта разность отнесена к массе сухого образца.
Водопоглощение по объему и по массе выражают в процентах и вычисляют поформулам: где т1,—масса образца, насыщенного водой, г; т—масса сухого образца,г;
V—объем образца в естественном состоянии, см3.
Насыщение материалов водой отрицательно влияет на их основные свойства:увеличивает среднюю плотность и теплопроводность, понижает прочность.
Степень снижения прочности материала при предельном его водонасыщении, т. е.состоянии полного насыщения материала водой, называется водостойкостью ихарактеризуется значением коэффициента размягчения.
Влажность материала определяется содержанием влаги, отнесенным к массематериала в сухом состоянии. Влажность материала зависит как от свойств самогоматериала (пористости, гигроскопичности), так и от окружающей его среды(влажность воздуха, наличие контакта с водой).
Влагоотдача — свойство материала отдавать влагу окружающему воздуху,характеризуемое количеством воды (в процентах по массе или объему стандартногообразца), теряемой материалом в сутки при относительной влажности окружающеговоздуха 60 % и температуре 20'С.
Величина влагоотдачи имеет большое значение для многих материалов иизделий, например стеновых панелей и блоков, мокрой штукатурки стен, которые впроцессе возведения здания обычно имеют повышенную влажность, а в обычныхусловиях благодаря влагоотдаче высыхают: вода испаряется до тех пор, пока неустановится равновесие между влажностью материала стен и влажностью окружающеговоздуха, т. е. пока материал не достигнет воздушно- сухого состояния.
Гигроскопичностью называют свойство пористых материалов поглощатьопределенное количество воды при повышении влажности окружающего воздуха.
Древесина и некоторые теплоизоляционные материалы вследствие гигроскопичностимогут поглощать большое количество воды, при этом увеличивается их масса,снижается прочность, изменяются размеры. В таких случаях для деревянных и рядадругих конструкций приходится применять защитные покрытия.
Водопроницаемость—свойство материала пропускать воду под давлением.
Величина водопроницаемости характеризуется количеством воды, прошедшей втечение 1 ч через 1 см² площади испытуемого материала при постоянномдавлении. К водонепроницаемым материалам относятся особо плотные материалы
(сталь, стекло, битум) и плотные материалы с замкнутыми порами (например, бетонспециально подобранного состава).
Морозостойкость—свойство насыщенного водой материала выдерживатьмногократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения изначительного снижения прочности.
Замерзание воды, заполняющей поры материала, сопровождается увеличениемее объема примерно на 9%. в результате чего возникает давление на стенки пор,приводящее к разрушению материала. Однако во многих пористых материалах вода неможет заполнить более 90 % объема доступных пор, поэтому образующийся призамерзании воды лед имеет свободное пространство для расширения. Разрушениематериала наступает только после многократного попеременного замораживания иоттаивания.
Паро- и газопроницаемость — свойство материала пропускать через своютолщу под давлением водяной пар или газы (воздух). Все пористые материалы приналичии незамкнутых пор способны пропускать пар или газ.
Паро- и газопроницаемость материала характеризуется соответственнокоэффициентом паро- или газопроницаемости, который определяется количествомпара или газа в л, проходящего через слой материала толщиной 1 м и площадью
1 м² в течение 1 ч при разности парциальных давлений на противоположныхстенках 133,3 Па.
Знать теплопроводность материала необходимо при теплотехническом расчететолщины стен и перекрытий отапливаемых зданий, а также при определениитребуемой толщины тепловой изоляции горячих поверхностей, например трубопроводов,заводских печей и т. д.
Теплоемкость—свойство материала поглощать при нагревании определенноеколичество теплоты и выделять ее при охлаждении,
Показателем теплоемкости служит удельная теплоемкость, равная количествутеплоты (Дж), необходимому для нагревания 1 кг материала на 1 °С. Удельная теплоемкость,кДж(кг-°С), искусственных каменных материалов 0,75—0,92, древесины — 2,4—2,7,стали — 0,48, воды—4.187.
Теплоемкость материалов учитывают при расчетах теплоустойчивости стен иперекрытий отапливаемых зданий, подогрева составляющих бетона и раствора длязимних работ, а также при расчете печей.
Огнестойкость — способность материала противостоять действию высокихтемператур и воды в условиях пожара. По степени огнестойкости строительныематериалы делят на несгораемые, трудно сгораемые и сгораемые.
Несгораемые материалы под действием огня или высокой температуры невоспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К этим материалам относят природныекаменные материалы, кирпич, бетон, сталь. Трудно сгораемые материалы поддействием огня с трудом воспламеняются, тлеют или обугливаются, но послеудаления источника огня их горение и тление прекращаются. Примером такихматериалов могут служить древесно-цементный материал фибролит и асфальтовыйбетон. Сгораемые материалы под воздействием огня или высокой температурывоспламеняются и продолжают гореть после удаления источника огня. К этимматериалам в первую очередь следует отнести дерево, войлок, толь и рубероид,
Огнеупорностью называют свойство материала выдерживать длительноевоздействие высокой температуры, не расплавляясь и не деформируясь. По степениогнеупорности материалы делят на огнеупорные, тугоплавкие и легкоплавкие .
Огнеупорные материалы способны выдерживать продолжительное воздействиетемпературы свыше 1580°С. Их применяют для внутренней облицовки промышленныхпечей (шамотный кирпич). Тугоплавкие материалы выдерживают температуру от 1350до 1580°С (гжельский кирпич для кладки печей).
Легкоплавкие материалы размягчаются при температуре ниже 1350 °С
(обыкновенный глиняный кирпич).
Теплопроводность — свойство материала передавать через толщу теплоту приналичии разности температур на поверхностях, ограничивающих материал.
Теплопроводность материала оценивается количеством теплоты, проходящей черезстену из испытуемого материала толщиной 1 м, площадью 1 м2 за 1 ч при разноститемператур противоположных поверхностей стены 1 °С. Теплопроводность измеряетсяв Вт/(м(К) или Вт/(м(°С).
Теплопроводность материала зависит от многих факторов: природы материала,его строения, пористости, влажности, а также от средней температуры, прикоторой происходит передача теплоты. Материал кристаллического строения обычноболее теплопроводен, чем материал аморфного строения. Если материал имеетслоистое или волокнистое строение, то теплопроводность его зависит отнаправления потока теплоты по отношению к волокнам, например, теплопроводностьдревесины вдоль волокон в 2 раза больше, чем поперек волокон.
На теплопроводность материала в значительной мере влияют величинапористости, размер и характер пор. Мелкопористые материалы менее теплопроводны,чем крупнопористые, даже если их пористость одинакова. Материалы с замкнутымипорами имеют меньшую теплопроводность, чем материалы с сообщающимися порами.Теплопроводность однородного материала зависит от величины его среднейплотности. Так, с уменьшением плотности материала теплопроводность уменьшаетсяи наоборот. Теплопроводность в воздушно-сухом состоянии тяжелого бетона1,3—1,6, керамического кирпича 0,8—0,9, минеральной ваты 0,06—0,09 Вт/(м((С).
Механические свойства
Механические свойства характеризуют способность материала сопротивлятьсяразрушающему или деформирующему воздействию внешних сил. К механическимсвойствам относят прочность, упругость, пластичность, хрупкость, сопротивлениеудару, твердость, истираемость, износ.
Прочность — свойство материала сопротивляться разрушению под действиемвнутренних напряжений, возникающих от внешних нагрузок. Под воздействиемразличных нагрузок материалы в зданиях и сооружениях испытывают различные внутренниенапряжения (сжатие, растяжение, изгиб, срез и др.). Прочность является основнымсвойством большинства строительных материалов, от ее значения зависит величинанагрузки, которую может воспринимать данный элемент при заданном сечении.
Строительные материалы в зависимости от происхождения и структуры поразному противостоят различным напряжениям. Так, материалы минеральногопроисхождения (природные камни, кирпич, бетон и др.) хорошо сопротивляютсясжатию, значительно хуже срезу и еще хуже растяжению, поэтому их используютглавным образом в конструкциях, работающих на сжатие. Другие строительныематериалы (металл, древесина) хорошо работают на сжатие, изгиб и растяжение,поэтому их с успехом применяют в различных конструкциях (балки, фермы и т.п.).работающих на изгиб.
Таблица 2.Прочность некоторых строительных материалов.
Материалы
Предел прочности, МПа при
сжатии
изгибе
растяжении
Гранит
150-250
3-5
Тяжелый бетон
10-50
2-8
1-4
Керамический кирпич
7,5-30
1,8-4,4
-
Сталь
210-600
-
380-900
Древесина (вдоль волокон)
30-65
70-120
55-150
Стеклопластик
90-150
130-250
60-120
Прочность строительных материалов обычно характеризуют маркой, котораясоответствует по величине пределу прочности при сжатии, полученному при испыта-
Хрупкость — свойство материала мгновенно разрушаться под действиемвнешних сил без предварительной деформации. К хрупким материалам относятприродные камни, керамические материалы, стекло, чугун, бетон и т. п.
Сопротивлением удару называют свойство материала сопротивляться разрушениюпод действием ударных нагрузок. В процессе эксплуатации зданий и сооруженийматериалы в некоторых конструкциях подвергаются динамическим
(ударным) нагрузкам, например в фундаментах кузнечных молотов, бункерах,дорожных покрытиях. Плохо сопротивляются ударным нагрузкам хрупкие материалы.
Твердость — свойство материала сопротивляться прониканию в него другогоматериала, более твердого. Это свойство имеет большое значение для материалов,используемых в полах и дорожных покрытиях. Кроме того, твердость материалавлияет на трудоемкость его обработки.
Существует несколько способов определения твердости материалов. Твердостьдревесины, бетона определяют, вдавливая в образцы стальной шарик. О величинетвердости судят по глубине вдавливания шарика или по диаметру полученногоотпечатка. Твердость природных каменных материалов определяют по шкалетвердости (метод Мооса), в которой десять специально подобранных минераловрасположены в такой последовательности, когда следующий по порядку минералоставляет черту (царапину), на предыдущем, а сам им не прочерчивается (табл.3). Например, если испытуемый материал чертится апатитом, а сам оставляет черту(царапину) на плавиковом шпате, то его твердость соответствует 4,5.
Истираемость — свойство материала изменяться в объеме и массе подвоздействием истирающих усилий. От истираемости зависит возможность примененияматериала для устройства полов, ступеней, лестниц, троту-9ров и дорог.Истнраемость материалов определяют в лабораториях на специальных машинах —кругах истирания.
Износом называют разрушение 'материала при совместном действии истиранияи удара.
Упругость — свойство материала деформироваться под нагрузкой и приниматьпосле снятия нагрузки первоначальные форму и размеры. Наибольшее напряжение,при котором материал еще обладает упругостью, называется пределом упругости.Упругость является положительным свойством строительных материалов. В качествепримера упругих материалов можно назвать резину, сталь, древесину.
Пластичность—способность материала изменять под нагрузкой форму и размерыбез образования разрывов и трещин и сохранять изменившиеся форму и размерыпосле удаления нагрузки. Это свойство противоположно упругости. Примеромпластичного материала служат свинец, глиняное тесто, нагретый битум.
Таблица 3.Шкала твердости минералов.
Показатель твердости
Минерал
Характеристика твёрдости
1
Тальк или мел
Легко чертится ногтём
2
Каменная соль или гипс
Ноготь оставляет черту
3
Кальцит или ангидрит
Легко чертится стальным ножом
4
Плавиковый шпат
Чертится стальным ножом под небольшим давлением
5
Апатит
Чертится стальным ножом при сильном нажатии, стекло не чертит
6
Ортоклаз (полевой шпат)
Слегка царапает стекло, стальной нож черты не оставляет
7
Кварц
Легко чертит стекло, стальной нож черты не оставляет
8
Топаз
9
Корунд
10
Алмаз
Химические свойства
Химические свойства характеризуют способность материала к химическимпревращениям под воздействием веществ, с которыми он находится всоприкосновении. Химические свойства материала весьма разнообразны, основные изних — химическая и коррозионная стойкость. Химическая стойкость—способностьматериалов противостоять разрушающему влиянию щелочей, кислот, растворенных вводе солей и газов.
Коррозионная стойкость — свойство материалов сопротивляться коррозионномувоздействию среды.
Многие строительные материалы не обладают этими свойствами. Так, почтивсе цементы плохо сопротивляются действию кислот, битумы сравнительно быстроразрушаются под действием концентрированных растворов щелочей, древесина нестойка к действию тех и других. Лучше сопротивляются действию кислот и щелочейнекоторые виды природных каменных материалов (диабаз, андезит, базальт),плотная керамика, а также большинство материалов из пластмасс.
Вывод: на основе описанных выше связи свойств, состава, и структурыстроительных материалов можно понять, что связь самая непосредственная,например:
пористыематериалы – структура пористая (поры замкнутые иле нет), водопоглощение,водопроницаемость, морозостойкость, прочность, теплопроводность .
2. Материалы для изготовления мебели.
2.1. Общие сведения об основныхматериалах, применяемых в производстве мебели.
В мебельном производстве используется большое количество разнообразныхматериалов, различных по технологическому назначению и природе. Потехнологическому назначению различают материалы конструкционные, отделочные,облицовочные, настилочные, обивочные, клеящие, лицевую и крепежную фурнитуру.По природе материалы делят на древесные, полимерные, металлические, текстильныеи комбинированные.
Самым распространенным материалов для изготовления мебели считаетсядревесина и её полуфабрикаты (пиломатериалы, древесно-плитные материалы,клееная фанера и т.д.). Натуральнуюдревесину применяют для изготовления мебели в целом, либо для получениякаркасов мебели, фасадных деталей, облицовочного шпона.
Древесина подразделяютсяна хвойные и лиственные породы. В свою очередь лиственные породы делятся накольцесосулистые рассеянно-сосудистые. К хвойным породам относятся сосна, лиственница,кедр, тисс, ель, пихта; к лиственным кольцесосудистым – дуб, ясень, карагач,ильм, амурский бархат; к лиственным рассеянно-сосудистым-береза, бук, клен,орех, граб, ива, тополь. Для изготовления мебели также используютсяэкзотические породы древесины, которые ввозят из зарубежных стран с тропическимклиматом. Это — красное дерево (разновидности- махагони, Макаре, амарант,мовинга), лимонное, полисандр, макассар, черное, розовое, атласное и т.д.Древесина как природный материал, обладает совокупностью физических, химическихи биологических свойств, которые в свою очередь обусловливают её высокуюдекоративность и пригодность к технологической обработке. К основным физическимсвойствам древесины относят цвет, блеск, текстура, объемная масса, твердость,прочность.
Цвет древесина может иметьразличный: от белого (осина, ель, липа) до черного (черное дерево) с различнымиоттенками.
Блеск придает древесинекрасивый внешний вид. Наибольшим блеском обладает древесина дуба, бука, клена,карагача, амурского бархата, красного, лимонного и сатинового. Блеск древесиныможет быть усилен лакированием и полированием.
Текстура – это рисунок,образуемый волокнами древесины, при определенном разрезе ствола дерева.Красивой и выразительной текстурой отличаются такие породы как дуб, карагач,бук, карельская береза, ясень, орех, красное и лимонное дерево и др.
По объемной массе все породыразделяются на следующие группы: особо тяжелые (кизил, самшит, черное и железное дерево), тяжелые (дуб, бук, ясень,клен, береза), легкие (сосна, кедр, осина) и особо легкие (пихта, бальза).Величину показателя данного свойства обязательно учитывают при производствемебели. Так, мебель легкой древесины используется для изготовления дверокшкафов, крышек столов, с последующей облицовкой шпоном из твердой декоративнойдревесины. Тяжелая древесина, обладающаяповышенной механической устойчивостью, применяется для изготовления стульев,кресел.
Твердость учитывают при технологической обработке древесины иизготовлении изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации истиранию иударам. Различают очень твердые породы(самшит, граб, тисс, железное дерево), твердые (лиственница, береза, бук, дуб, ясень, карагач, орех, клен) имягкие (ель, сосна, кедр, пихта, тополь, липа, осина). Твердые породыдревесины, как правило, легкие и лучше подвергаются чистовой обработкеповерхности, обладают повышенным сопротивлением к истиранию и способностьюболее прочнее удержать гвозди, шурупы и другие виды крепления.
Прочность древесины характеризуется пределом прочностипри растяжении, сжатии, изгибе и скалывании. Прочностные характеристикидревесины учитывают при проектировании отдельных конструкционных узлов мебели,что в конечном итоге влияет на долговечность мебельных изделий.
Химические свойства древесины- этоотношение ее к воде, кислотам, щелочам и другим химическим реагентам. Древесиналиственных пород по сравнению с хвойной характеризуется меньшей химическойстойкостью. Малая химическая стойкостьобуславливает возможность изменения цвета древесины и снижения её прочностныххарактеристик, что влияет на ухудшение внешнего вида и уменьшение срока службыготовых мебельных изделий.
Биологические свойствадревесины характеризуются ее стойкостью против грибов и насекомых. По биостойкости все породы породы древесины подразделяютсяна малостойкие (береза, бук, клен, липа),среднестойкие (сосна, кедр) и наиболее стойкие (дуб, карагач, лиственница). Дляпредохранения древесины от биологического разрешения, ее защищают от повышеннойвлажности и обрабатывают антисептиками.
2.2. Конструкционные материалы дляизготовления каркаса мебели.
Пиломатерилы- это диски и бруски, получаемы путемраспиловки круглого леса вдоль волокон. Пиломатериал, у которого отношениеширины к толщине больше двух, относится к доскам, меньше двух — к брускам. Пиломатериалы соответствующие по размерам икачеству будущим деталям мебели, но имеющие припуски на сушку, строгание иоторцовку, называют черновыми мебельными заготовками (ЧМЗ). При раскрое ЧМЗ повозможности удаляют пороки древесины (смоляные кармашки, червоточины, сучки,прорость, трещины), которые могут повлиять на качество готовых изделий. Из ЧМЗпутем столярной обработки изготавливают ножки у столов, стульев, локотники укресел, царги для кроватей и т.д.
Древесно-стружные плиты (ДСП)применяются для изготовления всех видов мебели, за исключением стульев икресел. Эти плиты по объему их использования в производстве мебели являютсяпробладающими. Выход при раскрое на детали составляет до 95%. Получают ДСПметодом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим(феноло-формалбдегидная смола в количестве 12-15%). Применяют в основном ДСПмарки П-А, шлифование, смелкоструктурной поверхностью, повышенной водостойкости и класса эмиссии Е1 иЕ2. мебель, изготовленная из ДСП, имеет относительно низкую стоимость. Тем неменее, основными ее недостатками являются значительный вес, возможностьразбухания, рыхлость кромок и повышенная токсичность.
Древесно-волокнистые плиты среднейплотности для фасадных деталей мебели изготавливают двух марок ТСН-30 иТСН-40. зарубежный аналог данного плиточного материала имеет аббревиатуру МДФ.Основу этих плит составляют измельченные волокна неценных пород древесины, обработанныепри высоком давлении и температуре смесью феноло-формальдегидной смолы ипарафина. Плиты средней плотности имеют мелкодисперсную структуру по всейтолщине и одинаково высокие физико-механические свойства во всех направлениях,более прочные кромки по сравнению с кромками ДСП, хорошую формоустойчивость иводостойкость, менее токсичны, легко подвергаются, в том числе и кромки,механической обработке и различным видам отделки (окраска, ламинирование,облицовка тонкими декоративными пленками).
Древесно-волокнистые плиты (ДВП) получаютиз волокон неценных пород древесины, бумаги и других отходов путем прессованияи термической обработки. В производстве мебели применяют твердые ДЛВП толщиной2,5-12 ммс отделанной и неотделанной лицевой поверхностью. Отделка ДВП может бытьразнообразной: гладкая, с рустованной поверхностью в полоску или клетку, сдекоративным лакокрасочным печатным рисунком, одноцветная, с глянцевой илиматовой поверхностью и т.д. ДВП используют для изготовления задних стеноккорпусной мебели, днищ ящиков и полуящиков, свободнолежащих полок, заглушин иоснований мебели для сидения и лежания.
Столярные плиты выпускают в виде реечных щитов, собранныхиз несклеенных (НР) или склеенных (СР) между собой реек древесины, а также реекиз склеенных в блок досок (БР). Щит оклеивают с одной или двух сторонстроганном шпоном. По виду обработки поверхностей рубашек плиты бываютшлифованными или нешлифованными. Их используют в производстве боковых стенок,дверок в корпусной мебели, крышек столов.
Мебельные щиты представляютсобой рамки, заполненные древесной стружкой или бумажно-сотовым заполнителем.Рамки с двух сторон облицовывают клееной фанерой или строганным шпоном сподслоем. Применяют различные щиты для изготовления дверок, внутренних стенок,крышек и других деталей в корпусной мебели. Конструкционная особенность мебельныхщитов позволяет изготавливать из них фасадные детали мебели профильногорисунка.
2.3. Отделочные и облицовочныематериалы.
Для придания красивого внешнего вида мебели, улучшения ее гигиеническихсвойств, продления срока службы и предохранения от воздействия окружающейсреды на мебельные деревянные изделиянаносят защитно-декоративные покрытия.
Выбор отделочных и облицовочных материалов защитно-декоратив