Содержание
Введение
Аналитическая часть
Технико-экономическая характеристика объекта
Экономическая сущность комплекса задач
Обоснование необходимости и целей использования информационных технологий для решения комплекса задач
Общая характеристика организации компьютерной обработки данных
Формализация расчетов
Обоснование проектных решений
Проектная часть
Информационное обеспечение комплекса задач
Программная реализация комплекса задач
Сопроводительная документация
Обоснование экономической эффективности проекта
Выбор и обоснование методики расчета экономической эффективности проекта
Эффективность проекта
Срок окупаемости проекта
Оценка инвестиционной привлекательности проекта
Заключение
Список использованной литературы
Введение
В последнее время, все большее количество руководителей начинают осознавать важность построения на предприятии корпоративной информационной системы, как необходимого инструментария для управления бизнесом в современных условиях. Под Корпоративной информационной системой (КИС) мы будем называть совокупность специализированного программного обеспечения и вычислительной аппаратной платформы, на которой собственно инсталлировано и настроено программное обеспечение. Существует три наиболее весомых фактора, которые существенно влияют на развитие КИС:
1. Развитие методик управления. Теория управления предприятием представляет довольно обширный предмет для изучения и совершенствования. Это обусловлено широким спектром постоянных изменений ситуации на рынке. Все время растущий уровень конкуренции вынуждает руководителей предприятий искать новые методы сохранения своего присутствия на рынке и удержания рентабельности своей деятельности. Такими методами могут быть диверсификация, децентрализация, управление качеством и много другое. Современная информационная система должна отвечать всем нововведениям в теории и практике менеджмента. Несомненно, это самый главный фактор, так как построение продвинутой в техническом отношении системы, которая не отвечает требованиям функциональности, не имеет смысла.
2. Развитие общих возможностей и производительности компьютерных систем. Прогресс в области наращивания мощности и производительности компьютерных систем, развитие сетевых технологий и систем передачи данных, широкие возможности интеграции компьютерной техники с самым разнообразным оборудованием позволяет постоянно наращивать производительность КИС и их функциональность.
3. Развитие подходов к технической и программной реализации элементов КИС. Параллельно с развитием аппаратного обеспечения, на протяжении десяти лет, происходит постоянный поиск новых более удобных и универсальных методов программно-технологической реализации КИС. Во-первых, изменяется общий подход к программированию: с начала 90 х годов объектно-ориентированное программирование фактически вытеснило модульное, сейчас непрерывно совершенствуются методы построения объектных моделей. Во-вторых, в связи с развитием сетевых технологий, локальные КИС, уступают свое место клиент / серверным реализациям. Кроме того, в связи с активным развитием сетей Internet, появляются все большие возможности работы с удаленными подразделениями.
Понятие корпоративности подразумевает наличие довольно крупной, территориально-распределенной информационной системы. Предприятие имеет в своем составе удаленно расположенные склады, что и подтолкнуло к применению комплексного подхода к автоматизации деятельности предприятия.
Поставлена задача учёта поставок и движения сырья на предприятии.
Решение данной задачи подразумевает разработку новой информационной системы с применением новых технических средств сбора, обработки, передачи и выдачи информации.
Разрабатываемая система позволит:
Обеспечить автоматизированный учет поставок сырья предприятия в ходе исполнения договоров поставки и переработки сахарной свёклы с учетом организации удаленных рабочих мест,
Возможности взаимодействия (стыковки) программ с поставляемой конфигурацией «1С-Бухгалтерия»в плане двустороннего экспорта-импорта данных.
Ускорить операции, связанные с учетом поставок и движения сырья и выдачей отчетной информации.
1. Аналитическая часть
1.1 Технико-экономическая характеристика объекта
1.1.1 Организационная структура и объект управления
Общие сведения о предприятии:
Предприятие ОАО «Знаменский сахарный завод» специализируется на переработке сахарной свеклы и сахара-сырца. Производственная мощность по производству сахара предприятия составляет 800 тонн в сутки. Предприятие относится к трудоемкому, капиталоемкому и материалоемкому производству.
Состав предприятия.
Свеклосахарное производство условно делят на 3 основных отделения:
свеклоочистительное,
свеклоперерабатывающее,
продуктовое.
К вспомогательным отделениям относят известковое и отделение жомосушения. Технологическое оборудование сахарного завода размещено в одном корпусе.
В средней части корпуса размещено оборудование переработки свеклы, в левой части размещена тепловая электроцентраль (ТЭЦ), вспомогательная котельная, водоподготовительное отделения. В корпусе так же располагается административно-бытовой корпус, лаборатория и служебные помещения.
За пределами промышленной площадки располагается гидромеханизированный склад свеклы, эстакадная бурачная, водоочистные сооружения, склады топлива, цех механизации и цех ж/д транспорта. Степень завершенности производства – 100%.
Предприятие относят к среднему типу производства т.к. производственная мощность завода составляет 2800 т. сахарной свеклы в сутки и 800 т. сахара-сырца в сутки.
В задачу отделов, связанных с учётом запасов сырья, также входит оптимизация операций, непосредственно связанных с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок, расчет оптимального количества мест хранения и места их расположения. Запас – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно–технического назначения, потребительские и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. Запас – это форма существования материального потока: материальный поток, отнесенный не к временному интервалу, а к моменту времени, переходит в запас.
На уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.
Изменения объемов запасов сырья в значительной степени зависят от превалирующего на данный момент отношения к ним организации, которое, безусловно, определяется конъюнктурой рынка. Когда основная масса организаций настроена оптимистично относительно возможностей экономического роста, они расширяют свои операции, увеличивают объемы инвестиций в создание запасов. Тем не менее колебания уровней последних не вызываются одним лишь инвестированием. Важными факторами выступают здесь качество принимаемых решений, а также то, какая конкретно технология управления запасами используется.
Используя больший объем разнообразных данных, за весьма длительный период и применяя модифицированный вариант указанного акселератора («гибкий акселератор»), зарубежные исследователи предположили, что фирмы осуществляют лишь частичную корректировку своих запасов сырья, приближая их к искомому уровню в течение каждого из периодов производства. За двенадцатимесячный период разницу между желаемым и действительным уровнем запасов сырья удавалось сократить лишь на 50%. Такое изменение объясняют в основном совершенствованием системы управления запасами на основе использования компьютерной техники.
Ряд ученых США пришли к заключению, что если бы удалось поставить под контроль 75% колебаний уровня инвестиций в запасы сырья, экономика этой страны не испытала бы ни одной из послевоенных рецессии, во время которых цены, объем производства и прибыли падали, а безработица росла. Следствием такого вывода стали требования к правительству принять меры, чтобы приглушить слишком резкие колебания уровня товарно-материальных запасов, уменьшить ущерб, который наносится ими.
С этой целью были внесены предложения, включающие, в том числе ввод специального налога, которым облагались бы компании, допускающие чрезмерное колебание уровня своих запасов. На сегодня большинство предложений осталось нереализованным, поскольку трудно определить, какое же именно колебание уровня запасов допустимо для каждой отдельной фирмы. Более того, некоторые специалисты-практики высказывали предположение, что вмешательство правительства, выражающееся в манипулировании ставками процента, не сможет заметным образом повлиять на объем инвестиций в товарно-материальные запасы на уровне фирмы. Однако установление государственного норматива уровня запасов и взимание штрафов за его превышение в Швеции опровергают излишнюю осторожность их американских коллег и подтверждают эффективность мер, приведших к снижению товарно-материальных запасов и сокращению расходов на них.
Товарно-материальные запасы всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода «страховкой». Существует три вида товарно-материальных запасов: сырьевые материалы (в том числе комплектующие изделия и топливо); товары, находящиеся на стадии изготовления; готовая продукция. В зависимости от их целевого назначения они подразделяются на следующие категории:
а) технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной отрасли логистической системы в другую;
б) текущие (циклические) запасы, создаваемые в течение среднестатистического производственного периода, или запасы объемом в одну партию товаров;
в) резервные (страховые или «буферные»); иногда их называют «запасами для компенсации случайных колебаний спроса» (к этой категории запасов относятся также спекулятивные запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию, например, в связи с трудовыми конфликтами, поднятием цен или отложенным спросом).
Таким образом, существует много причин для создания товарно-материальных запасов на фирмах, однако, общим для них является стремление субъектов производственной деятельности к экономической безопасности. При этом следует отметить, что стоимость создания запасов и неопределенность условий сбыта, не способствуют возрастанию значимости дорогостоящей резервной сети «безопасности» в глазах руководства фирм, поскольку объективно противоречат повышению эффективности производства.
Одним из сильнейших стимулов к созданию запасов является стоимость их отрицательного уровня (дефицита). При наличии дефицита запасов существует три вида возможных издержек, перечисленных ниже в порядке увеличения их отрицательного влияния:
1) издержки в связи с невыполнением заказа (задержкой с отправкой заказанного товара) – дополнительные затраты на продвижение и отправку товаров того заказа, который нельзя выполнить за счет имеющихся товарно-материальных запасов;
2) издержки в связи с потерей сбыта – в случаях, когда постоянный заказчик обращается за данной покупкой в какую-то другую фирму, (такие издержки измеряются в показателях выручки, потерянной из-за неосуществления торговой сделки);
3) издержки в связи с потерей заказчика – в случаях, когда отсутствие запасов оборачивается не только потерей той или иной торговой сделки, но и тем, что заказчик начинает постоянно искать другие источники снабжения (такие издержки измеряются в показателях общей выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика с фирмой).--PAGE_BREAK--
Первые два вида издержек относятся, очевидно, к числу так называемых «временных издержек фирмы в результате принятия альтернативного курса». Третий же вид издержек трудно вычислить, поскольку гипотетические заказчики разные и соответствующие издержки тоже. Однако для фирмы очень важно, чтобы оценка данного вида издержек была как можно ближе к сумме затрат, которые могли бы иметь место в действительности.
Следует иметь в виду, что стоимость дефицита запасов больше, чем просто цена упущенных торговых сделок или нереализованных заказов. В нее входят и потери времени на изготовление продукции, и потери рабочего времени, и, возможно, потери времени из-за дорогостоящих перерывов в производстве при переходах между сложными технологическими процессами.
В любой момент времени в системе материально-технического снабжения обычно имеются определенные запасы, движущиеся из одной части этой системы в другую. В тех же случаях материально-технического снабжения, когда перемещение запасов с одного уровня на другой занимает много времени, объемы переходных запасов будут велики. При длительных сроках реализации заказов (например, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его прибытием в готовом виде на склад) общее количество технологических запасов окажется сравнительно большим. Точно так же при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться большое количестве переходных запасов. К примеру, при среднем уровне спроса на данный товар, равном 200 изделий в неделю, и сроке его поставки заказчику, равном двум неделям, общий объем переходных запасов этого товара составит в среднем 400 изделий.
Для вычисления (оценки) среднего количества технологических или переходных товарно-материальных запасов в данной системе материально-технического обеспечения в целом используется следующая формула:
J= ST, (1)
где J – общий объем технологических или переходных (находящихся в процессе транспортировки) товарно-материальных запасов;
S – средняя норма продаж этих запасов на тот или иной период времени;
Т – среднее время транспортировки.
Особенность большинства предпринимательских систем заключается в том, что товары заказываются в количествах, избыточных по отношению к необходимым на данный момент объемам. Тому есть ряд причин, как-то: задержка с получением заказанных товаров в полном объеме, что вынуждает заказчиков (в особенности посредников) хранить какое-то время те или иные товары на складе; скидки, предоставляемые заказчикам при продаже им товаров купленными партиями; налогообложение торговых сделок с минимальным размером партий, делающее невыгодной отправку заказчику товаров в количествах меньше установленного размера, и некоторые другие.
При этом существуют определенные ограничения на размер товарно-материальных запасов. Ограничителем выступают издержки их хранения. Поэтому возникает необходимость достижения баланса между преимуществами и недостатками, с одной стороны, заказывания, а с другой – хранения товаров.
Этот баланс достигается выбором оптимального объема партий заказанных товаров, или определением экономического (оптимального) размера заказа – «economic order quantity» (EOQ), который вычисляется по формуле»:
EOQ = 2AD/vr, (2)
где А – затраты на производство;
D – средний уровень спроса;
v – удельные затраты на производство;
r – затраты на хранение.
Резервные, или «буферные», товарно-материальные запасы служат своего рода «аварийным» источником снабжения в тех случаях, когда спрос на данный товар превышает ожидания. На практике спрос на товары удается точно спрогнозировать чрезвычайно редко. Это же относится и к точности предсказания сроков реализации заказов. Отсюда и необходимость в создании резервных товарно-материальных запасов.
В определенной степени услуги, предлагаемые той или иной компанией, представляют собой функцию ее резервных запасов, и наоборот: резервные запасы компании являются функцией ее услуг. Ясно, что компания будет пытаться минимизировать уровень своих резервных запасов в соответствии с декларированной ею стратегией обслуживания заказчиков. И здесь опять возникает необходимость компромисса – на этот раз между издержками хранения резервных запасов, предназначенных для приспособления к неожиданным колебаниям спроса, и выгодами, получаемыми компанией при поддержании такого уровня обслуживания своих клиентов.
Следовательно, определение точного уровня необходимых резервных запасов зависит от трех факторов, а именно:
1. возможного колебания сроков восстановления уровня запасов;
2. колебания спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;
3. осуществляемой данной компанией стратегии обслуживания заказчиков.
Определение точного уровня резервных запасов, необходимых в условиях нестабильности сроков реализации заказов и изменчивого спроса на товары и материалы, – дело нелегкое. Вероятностная природа вышеуказанных колебаний и нестабильности означает, что для нахождения удовлетворительных решений проблем, связанных с резервными товарно-материальными запасами, обычно необходимо соответствующее моделирование или имитация.
Поскольку в фирмах различных отраслей экономики создание товарно-материальных запасов определяется той специфической ролью, которую они играют в процессе выпуска продукции, постольку объяснимы и различия в подходах к политике капиталовложений в данной области и к определению приоритетности задач, решаемых в ходе производства. В фирмах некоторых отраслей народного хозяйства основной задачей является контроль за сырьем, в других – за готовой продукцией, а на предприятиях отраслей, производящих инвестиционные товары, большая часть организационных усилий концентрируется на контроле за незавершенным производством.
Так, фирмы, выпускающие железнодорожный подвижной состав, производят эту продукцию по заказам потребителя. Никто не станет просто так создавать запасы, например, дизельных двигателей. В швейной промышленности создаются лишь минимальные запасы готовой продукции, что объясняется непостоянством вкусов и моды. В последнем случае значительная часть средств вкладывается в незавершенное производство – полуфабрикаты, которые заготовляются для того, чтобы быстро отреагировать на изменение потребностей рынка изделий.
Прямо противоположна ситуация в фирмах, выпускающих шины. Успех здесь в основном зависит от того, насколько быстро удовлетворяется спрос, и поэтому готовые изделия должны иметься в наличии. Производство шин на заказ осуществляется редко, так как потребители отдают предпочтение определенному сорту или марке продукции. Здесь характерным является неоднократная продажа одному и тому же потребителю одного и того же (по номенклатуре) товара. Инвестиции в запасы сырья и незавершенное производство в фирмах шинной промышленности поддерживаются на минимальном уровне.
Многие из фирм, функционирующих в различных отраслях экономики, относительно успешно осуществляют инвестиции в товарно-материальные запасы. В то же время в большом количестве фирм бытует мнение, что управление запасами является сферой ответственности низшего уровня руководства – задачей чисто технического порядка. Вместе с тем американские специалисты, проводившие анализ политики по управлению запасами торговых фирм (розничных и оптовых), действующих в 17 различных отраслях экономики, пришли к выводу, что если бы типичная не преуспевающая фирма делала то же самое, что и преуспевающая, то ей бы удалось добиться ускорения оборачиваемости товарных запасов в два раза, т.е. при одном и том же товарообороте она смогла бы сократить запасы из 50%.
Коэффициенты оборачиваемости капитала характеризуются значительной изменчивостью и существенно отличаются не только у преуспевающих и не преуспевающих компаний, но и у фирм различного типа. Последнее объясняется в основном спецификой структуры издержек, существующей в отраслях народного хозяйства, сезонными колебаниями сбыта, нормами конкурентной борьбы, принятыми в той или иной отрасли экономики, уровнем рентабельности, стилем руководства предприятиями и характером деловых операций. Таким образом, перечисленные обстоятельства следует отнести к весьма важным факторам, оказывающим серьезное влияние на эффективность политики любой фирмы в области создания и реализации запасов.
В настоящее время в промышленно развитых странах с рыночной экономикой проявляется весьма существенный разрыв между теорией и практикой принятия решений в рассматриваемой сфере, и возник он, прежде всего по двум причинам. Во-первых, в недавнем прошлом высшее руководство фирм слишком много внимания уделяло быстрому росту объема продаж в ущерб эффективности управления товарно-материальными запасами и производством. Во-вторых, многие ученые и экономисты, занимавшиеся вопросами управления, излишне много внимания уделяли разработке математически «чистых» моделей принятия решений, имевших малую практическую ценность.
Указанные причины имели под собой определенные основания. Народное хозяйство большинства стран Запада пережило эру экономического роста, характеризовавшего их послевоенное развитие. Первоначально рост достигался за счет энергичного покрытия отложенного спроса, накопившегося за годы войны. Впоследствии расширение потребительского спроса также поддерживало высокие темпы роста, который обеспечивался, кроме того, формированием новых внутренних рынков и рынков в развивающихся странах. В такой экономической обстановке для руководства фирм было резонным направлять усилия на обеспечение быстрого роста объема продаж. Управление запасами и планирование производства, а этот период стояли на втором плане.
В 60-е годы высшее руководство фирм получило возможность использовать достижения научно-технического прогресса. Управление деятельностью фирм стало осуществляться на основе применения вычислительных машин, В связи с этим возросли требования, к получению информации относительно затрат на текущую производственную деятельность, в том числе на создание и хранение товарно-материальных запасов. Управление запасами и планирование производства стали играть более заметную роль в хозяйственной деятельности фирм.
В 70–80-е годы произошли еще более важные изменения в сфере производства, темпы экономического роста замедлились, и это привело к существенным переменам на рынке. Покупатель начал требовать максимально разнообразной продукции (или максимальной свободы выбора). Количество видов изделий, требуемого для насыщения рынка, становится все большим, соответственно жизненные циклы товаров – короче. Все это привело к расширению номенклатуры товаров и во многих случаях к повышению издержек производства. Поэтому среди прочих вопросов, которые встали перед руководством фирм, не последнее место занимает повышение эффективности распределения внутренних ресурсов, т.е. совершенствование управления товарно-материальными запасами.
1.1.2 Функции подразделений
В соответствии с основными задачами сырьевой отдел обеспечивает:
Сбор, обработку и формирование информации о поставках сырья.
Совместно с плановым отделом осуществляет разработку текущих и перспективных планов потребления сырья.
Подготовка данных для установления режимов потребления.
Оперативный учет использования сырья.
Составление баланса получения сырья.
Контроль за снабжением в пределах выделенных лимитов.
Контроль за выполнением договорных условий поставки сырья.
Контроль и оперативный учет суточных лимитов потребления сырья.
Контроль за рациональным использованием сырья.
Разработку и внедрение мероприятий по снижению потерь времени и экономии сырья.
Определение потребности в сырье, необходимых для нормального функционирования предприятия.
Оказание практической помощи структурным подразделениям в организации учета сырья.
Контроль за эксплуатационной деятельностью подразделений в части технической обслуживания, ремонта, госпроверки приборов учета сырья.
Взаимодействие с поставщиками.
Разработка календарных планов работы отдела, должностных и технологических инструкций для работников отдела и служб режимов структурных подразделений.
Подготовка справок, проектов, решений по вопросам поставок сырья.
Введение отчетной документации в соответствии с установленными формами и сроками.
Ведет договорную документацию по поставкам сырья, контроль за договорной компанией и осуществляет контроль за соблюдением договорных обязательств в части касающихся режимов поставок сырья.
Ведет работу по сокращению дебиторской задолженности по результатам реализации материалов в соответствии с договорами и законодательством РФ.
Осуществляет диспетчерскую связь с филиалами, поставщиками сырья, вышестоящими организациями и т.д.
На рисунке 1 изображена схема документооборота по приему сырья. продолжение
--PAGE_BREAK--
/>
/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>
Рисунок 1 – Схема документооборота
1.1.3 Должностные обязанности
Основными обязанностями отдела являются:
Обеспечение потребности предприятия в запасах сырья в пределах выделенных лимитов.
Контроль за рациональным использованием сырья.
Прогнозирование объемов заготовки сахарной свеклы.
Сбор, систематизация и анализ информации о потребностях сельхозтоваропроизводителей, входящих в сырьевую зону сахарного завода, в оборотных средствах (минеральных удобрениях, СЗР, ГСМ, семенном материале, денежных средствах).
Обеспечение заявок сельхозтоваропроизводителей для формирования планируемого урожая и, соответственно, объема заготовки в рамках программы инвестирования.
Оценка состояния посевов и качества сырья, с целью определения общего уровня сельскохозяйственного производства в каждом из хозяйств и эффективностью использования ими оборотных средств, как собственных, так и выделяемых по инвестиционной программе, для планирования дальнейшего сотрудничества с этими хозяйствами.
Обеспечение бесперебойной приемки сахарной свеклы в период заготовки от свеклосдатчиков.
Обеспечение полного документооборота по движению сахарной свеклы, оформление соответствующих документов и формирование электронной базы данных.
Хранение сахарной свеклы, обеспечивающее минимальные потери свекломассы и сахара.
Подача сахарной свеклы в производство.
На рисунке 2 изображена структура подразделений.
/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>
Рисунок 1 – Структура подразделений
1.1.4 Нормативные акты, которыми руководствуются в работе
ГОСТ 17421–82 Свекла сахарная для промышленной переработки. Требования при заготовках. Технические условия;
ГОСТ 20578–85 Свекла сахарная. Термины и определения;
Инструкция по химико-техническому контролю и учету сахарного производства;
Инструкция по приемке, хранению и учету сахарной свеклы;
Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства;
Методические указания по учету и контролю сахарной свеклы на сахарных заводах;
ОСТ 18–395–82 Меласса свекловичная. Технические условия.
1.2 Экономическая сущность комплекса задачи
1.2.1 Цель информационной системы
Поставлена задача учёта поставок сырья, назначением которой является учет и контроль движения сырья (сахарной свеклы) на предприятии.
В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на прием сырья предприятием. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:
– слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;
– отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, сроки прохождения цикла и необходимый уровень запасов сырья;
– недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.
В настоящее время значительно возросли требования рынка к параметрам изделий, и, прежде всего к их качеству. Произошло это вследствие преобладания предложения над спросом, наличии избыточных производственных мощностей и т.д. Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил свое производство, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:
а) снижения затрат, связанных с приемом и хранением сырья;
б) сокращения времени поставок сырья;
в) более четкого соблюдения сроков поставки;
г) увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка;
д) повышения качества изделий;
е) увеличения производительности.
В последние годы произошло заметное усовершенствование методов производства, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось выше, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов.
Сегодня, благодаря активизации ряда факторов, в том числе и внедрению логистики, многие предприятия последовательно связаны друг с другом.
Благодаря целенаправленному применению организованных, плановых и контрольных мероприятий возможно, с одной стороны, воспрепятствовать созданию излишних запасов сырья, а с другой устранить такой недостаток, как отсутствие готовности к поставкам.
Основные требования к информационной системе
На предприятии ОАО «Знаменский сахарный завод» приобретение сырья осуществляется путем закупки, или агрохозяйства поставляют сырье для переработки, после которой предприятие рассчитывается с ними производимой продукцией.
Технология проведения бизнес-процесса закупки состоит из следующих стадий:
· Определение потребности в сырье
· Выбор поставщиков
· Обработка заказов
· Контроль выполнения условий договора
· Поступление сырья
· Контроль счетов
Определение потребности в сырье
Определение потребности в сырье включает следующие этапы:
– Определение потребности исходя из планирования.
– Подготовка заявки на поставку сырья.
– Оформление заявки на поставку сырья.
– Согласование заявки на поставку сырья.
Определение потребности в сырье исходя из планирования
На данном этапе происходит определение потребности в сырье, исходя из ППС (Планирования Потребности в сырье). Определяются базовые характеристики требуемого сырья, возможные от них отклонения, необходимое его количество и сроки поставки для передачи информации в отдел закупок в виде заявки на поставку сырья.
Подготовка заявки на поставку сырья
Заявка на поставку сырья представляет собой внутреннее сообщение отделу закупки о потребности в сырье. В определенной позиции указывается вид заявки на поставку сырья. Заявки бывают следующих видов:
– Обычная консигнация;
– Производство;
– Поставка третьему лицу;
– Перемещение запасов.
В заявке на поставку сырья функциональный отдел сообщает базовые характеристики необходимого сырья, возможные от них отступления в виде идентификатора, требуемое количество и сроки поставки.
Оформление заявки на поставку сырья
В заявке на поставку сырья должен быть точно указан идентификатор, количество и сроки поставки. В определенной позиции указывается вид заявки. Заявки бывают следующих видов:
– Обычная консигнация;
– Производство;
– Поставка третьему лицу;
– Перемещение запасов.
В позициях, кроме идентификатора, может присутствовать краткое описание.
Согласование заявки на поставку сырья
На данном этапе исполнитель, подготавливавший и оформлявший заявку согласует её содержание с руководителем функционального отдела. Такое согласование может проводиться в помощью проставления реквизита «визы» в определенном месте бланка заявки. Если в процессе согласования потребовалось внести изменения, в таком случае исполнитель проводит повторную подготовку, оформление и согласование заявки.
Выбор поставщиков
Данная стадия состоит из следующих этапов:
– Подготовка списка возможных поставщиков.
– Отправка запроса в соответствии с заявкой на поставку сырья.
– Выбор поставщиков.
Подготовка списка возможных поставщиков
На данном этапе, на основании полученной заявки, сотрудник отдела закупок составляет список возможных поставщиков, состоящий из постоянных поставщиков, с которыми заключены договора на долгосрочное сотрудничество, и, возможно, новых, выявленных с помощью различных информационных каналов, в том числе в результате анализа ранее полученных коммерческих предложений.
Отправка запроса на поставку сырья
Данная стадия состоит из следующих этапов:
– Организация или возобновление переписки с возможными поставщиками.
– Подготовка и оформление запроса, в соответствии с заявкой.
– Регистрация отправки запросов возможным поставщикам.
Организация или возобновление переписки с возможными поставщиками.
На данном этапе с возможными поставщиками организовывается или возобновляется переписка при помощи выбранного средства связи, которым может быть:
– Традиционная почта;
– Средства факсимильной связи;
– Электронная почта;
– Личная доставка представителем Исполнителя(Заказчика)
Подготовка и оформление запроса в соответствии с заявкой на поставку сырья. продолжение
--PAGE_BREAK--
В соответствии с данной заявкой, Отделом Закупок подготавливается запрос на поставку, идентификатор, требуемое количество и сроки поставки которого указаны в соответствующих позициях формы запроса. Подготовленный и оформленный соответствующим образом запрос согласовывается с руководителем Отдела Закупок, и в случае необходимости, в него вносятся корректировки
Отправка запроса возможным поставщикам
Подготовленный и соответствующим образом оформленный запрос на поставку отправляется возможным поставщикам при помощи выбранного средства связи, которым может являться:
– Традиционная почта;
– Факсимильная связь;
– Электронная почта;
– Личной доставкой представителем.
Регистрация отправки запроса возможным поставщикам.
На основании записей об отправке запроса (сделанных при его отправке) и информации из документов, подтверждающих его получение, делаются необходимые записи в регистрационных формах.
Выбор наиболее подходящих поставщиков.
Данная стадия состоит из следующих этапов:
– Получение предложений от возможных поставщиков;
– Согласование полученных предложений;
– Регистрация получения коммерческих предложений от возможных поставщиков;
– Выбор наиболее подходящих поставщиков.
Регистрация получения предложений от возможных поставщиков.
При получении коммерческих предложений от возможных поставщиков производится их регистрация в установленном порядке. Цены и условия поставки возможных поставщиков регистрируются к соответствующему запросу. Для зарегистрированных предложений может быть составлен сравнительный список цен и условий поставки.
Согласование полученных предложений от возможных поставщиков.
При возникновении вопросов по полученным от возможных поставщиков коммерческим предложениям, проводится согласование по позициям, требующим пояснения или дополнительной информации
Регистрация получения предложений от возможных поставщиков.
При получении коммерческих предложений от возможных поставщиков производится их регистрация в установленном порядке. Цены и условия поставки возможных поставщиков регистрируются к соответствующему запросу. Для зарегистрированных предложений может быть составлен сравнительный список цен и условий поставки.
Выбор наиболее подходящих поставщиков.
На основе сравнительного списка цен и условий поставки для зарегистрированных и согласованных коммерческих предложений от возможных поставщиков, факта наличия или отсутствия в данный момент с ними долгосрочных договорных отношений, а также на основе дополнительной информации о компании – возможном поставщике производится выбор наиболее подходящих поставщиков.
Обработка заказа.
На данной стадии выполняются следующие этапы:
– Оформление и отправка заказа;
– Выполнение обязательств по оплате заказа.
Оформление и отправка заказа.
На данном этапе производятся следующие операции:
– Подготовка заказа;
– Проверка на наличие долгосрочных договоров с поставщиком;
– Оформление или продление договора с поставщиком;
– Оформление заказа;
– Отправка заказа выбранному поставщику;
– Регистрация отправки заказа.
Подготовка заказа.
При подготовке заказа на поставку сырья, в его позициях должны быть указаны:
– Идентификационный номер заказа;
– Дата отправления заказа.
– Идентификатор;
– Краткое описание;
– Выбранные условия поставки.
Позиции определяются в соответствии с запросом на поставку сырья и выбранным предложением.
Проверка на наличие договора о долгосрочном сотрудничестве с выбранным поставщиком.
На данном этапе проверяется наличие договоров на долгосрочное сотрудничество с выбранным поставщиков. В случае отсутствия ранее заключенного договора, или окончания срока его действия, соответсвенно совершается процедура заключения или продления.
Оформление или продление договора.
На данном этапе в случае отсутствия договора с поставщиком или окончанием срока его действия, производится процедура его заключения или продления, соответственно.
Оформление заказа.
При оформлении заказа в нем в соответствующих позициях должно быть указано:
– Идентификационный номер заказа;
– Дата отправления заказа.
– Идентификатор;
– Краткое описание;
– Выбранные условия поставки.
Оформленный заказ согласуется, и в случае обнаружения неточностей подготавливается и оформляется заново.
Отправка заказа выбранному поставщику.
Подготовленный, оформленный и согласованный соответствующим образом заказ отправляется выбранному поставщику с помощью предпочтенного канала связи, каким может являться:
– Традиционная почта;
– Факсимильная связь;
– Электронная почта;
– Личной доставкой представителем.
Регистрация отправки заказа поставщику.
При отправке заказа поставщику делается отметка в соответствующей регистрационной книге.
Выполнение обязательств по оплате заказа.
На данной стадии выполняются следующие этапы:
– Получение инвойса в соответствии с заказом.
– Согласование полученного инвойса;
– Выполнение обязательств по оплате заказа.
– Отправление уведомления о выполнении обязательств по оплате.
– Получение уведомления о сроках готовности к отгрузке;
Получение инвойса (счета-фактуры) в соответствии с заказом.
В соответствии с отправленным заказом, от поставщика должен быть получен инвойс в котором определены условия выполнения процедуры закупки. В позициях инвойса должны быть указаны следующие данные:
– Идентификационный номер инвойса;
– Дата отправки инвойса;
– Идентификатор;
– Количество сырья;
– Условия оплаты согласно договору c указанием реквизитов счета;
Согласование полученного инвойса (счета – фактуры).
В случае возникновения вопросов по полученному инвойсу, они согласовываются с поставщиком и в случае необходимости могут быть изменены позиции заказа и сделан запрос на высылание повторного инвойса.
Выполнение обязательств по оплате.
На данном этапе производится выполнение обязательств по оплате заказа, в соответствии с инвойсом и условиями договора.
Отправка уведомления о выполнении обязательств по оплате.
Как только обязательства по оплате выполнены, Заказчик с помощью выбранного средства связи информирует об этом поставщика, отправляя уведомление о выполнении обязательств по оплате согласно договору.
Получение уведомления о сроках готовности к отгрузке.
Поставщик, при получении уведомления о выполнении Заказчиком обязательств по оплате, согласно договору, отправляет уведомление, в котором указаны сроки, в которые он готов произвести отгрузку (поставку сырья), согласно условиям поставки по договору, при подтверждении выполнения обязательств по оплате со своей стороны.
Контроль выполнения условии договора по поставке сырья.
На данной стадии производятся следующие этапы:
– Отслеживание местонахождения груза в процессе доставки;
– Регистрация отступления от контрольных дат по условиям поставки, согласно договору.
Отслеживание местонахождения груза в процессе доставки.
На данном этапе Исполнитель из Отдела Закупок компании Заказчика контролирует местонахождение и состояние груза в процессе его доставки вплоть до конечного пункта, согласно договору. Контроль начинает производиться после получения заказчиком уведомления, что сырье отгружено со склада поставщика. Исполнитель фиксирует все отступления от контрольных дат по договору и все факты нарушения его пунктов и условий.
Регистрация отступлений от контрольных дат по условиям поставки.
Отступления от контрольных дат, согласно договору, и факты нарушения его пунктов и условии, отмеченные Исполнителем из Отдела Закупок компании Заказчика, соответствующим образом регистрируются, чтобы служить в качестве сырья для возможного дальнейшего выставления претензий Поставщику.
Поступление сырья.
На данной стадии производятся следующие процедуры:
– Организация приёма груза в установленном месте;
– Сопоставление характеристик полученного сырья с заявленными Поставщиком.
– Выставление претензий по факту отступления от условий договора.
Организация приёма груза в установленном месте.
В соответствии с условиями поставки по договору, компания Заказчик принимает груз по мере поступления в установленном договором месте. Производится контроль фактически полученного груза.
Сопоставление характеристик полученного сырья с заявленными поставщиком.
После получения сырья, специалистами Функционального Отдела компании Заказчика проводится проверка соответствия характеристик и качества полученного сырья с заявленными Поставщиком и регистрируются обнаруженные отклонения.
Выставление претензий в соответствии с невыполнением отдельных условий договора.
В случае невыполнения Поставщиком отдельных условий и пунктов договора, или отклонений от них, повлекших убытки или иной урон Заказчику, в соответствии с договором, осуществляется процедура выставления претензии, в соответствии с зарегистрированными невыполнением условий договора или отклонениями от них.
Оприходование сырья.
После приёмки груза Заказчиком производится процедура оприходования. На данном этапе груз размещается на специальных площадках, предназначенных для хранения. Через определенный период с этих площадок сырье подается в переработку. Формируется документ «ведомость приемки свеклы» который содержит следующие графы: продолжение
--PAGE_BREAK--
Код поставщика;
Название
Зачетный вес
Контроль счетов.
На данном этапе производится проверка правильности движения финансовых потоков в процессе выполнения договора на поставку, выполнения налоговых отчислений, исчисление таможенных пошлин и иных затрат, произведенных в рамках этого бизнес – процесса.
Состав отчетов и порядок их предоставления
Сырьевой службой завода должны быть подготовлены следующие документы:
– Технический паспорт свеклоприемного пункта, за подписью генерального директора, начальника сырьевой службы (главного агронома по сырью), начальника свеклоприемного пункта.
К техническому паспорту должна прилагаться полная и подробная технологическая карта содержать:
расположение пунктов въезда и выезда;
расположение весовых, лаборатории и других сооружений.
план расположения кагатных полей;
размещение БУМов
маршруты перемещения авто- и железнодорожного транспорта, осуществляющего доставку свеклы;
размещение и маршруты перемещения техники свеклопункта, осуществляющей разгрузку, очистку, сортировку, подачу в производство и т.д.
– Не позднее 31 января начальником сырьевой службы производится полная дефектовка всей техники, оборудования и механизмов свеклоприемных пунктов, определяется состояние зданий, сооружений кагатных полей.
Составляется план мероприятий по устранению выявленных недочетов, план ремонтных работ, список запасных частей, расходных материалов и т.д. Составляется, утверждается у руководства сахарного завода и управляющей компании бюджет ремонтных и восстановительных работ, закупок запасных частей, механизмов, оборудования и техники.
– Не позднее 01 февраля генеральным директором подписывается приказ по сахарному заводу о подготовке свеклоприемных пунктов. Приказом определяются: сроки и очередность выполнения всех мероприятий с учетом их полного завершения не позднее 14 дней до начала приемки сахарной свеклы; назначаются ответственные лица по выполнению и техническому обеспечению всего перечня мероприятий; назначается периодичность и форма представления отчетности по мероприятиям.
– Начальником сырьевой службы (главным агрономом по сырью) в соответствии с утвержденной в приказе генерального директора периодичностью предоставляются отчеты по форме №5 ТП.
Составление и утверждение штата сотрудников, которые будут задействованы на свеклоприемных пунктах в период заготовки.
За две недели до начала приемки свеклы на каждом свеклоприемном пункте должен быть полностью укомплектован штатный и сезонный (временный) персонал.
Прием на работу, оформление соответствующих договоров (включая обязательное заключение договоров о полной материальной ответственности) и инструктаж временных работников.
Отдел кадров и юридический отдел должны в полной мере контролировать подготовку и заключение договоров о полной материальной ответственности со всеми работниками, задействованными с сезон заготовки. Данные договоры и должностные инструкции должны полностью определять функциональные обязанности работников сырьевой службы и определять степень их ответственности за нарушения.
Соответствующим образом должен быть проведен инструктаж по ТБ с оформлением соответствующих журналов.
В должностных инструкциях обязанности работников должны быть детально прописаны, с учетом специальности, участка и специфики выполняемых работ.
– Должностная инструкция начальника сырьевой службы (главного агронома по сырью) и начальника свеклоприемного пункта должна включать обязанности по подготовке, ремонту и приведению в техническую готовность всей техники, механизмов, лабораторных агрегатов и т.д. перед началом заготовительного сезона в соответствии с графиком утвержденным генеральным директором и ответственность за нарушение этого графика;
– Должностная инструкция начальника сырьевой службы (главного агронома по сырью) и начальника свеклоприемного пункта должна включать обязанности по систематикой проверке состояния свеклы.
– В должностной инструкции главного инженера необходимо предусмотреть обязанность по осуществлению необходимых мероприятий для сокращения потерь сахарной свеклы в моечном отделении (улавливание и возврат в переработку боя и «хвостиков» свеклы более 10 мм);
– Должностная инструкция начальника свеклопункта должна включать обязанность проведения инвентаризации свеклы с указанием периодичности ее проведения, а также составление соответствующих форм отчетности по движению сахарной свеклы.
Организация учетной политики сахарного завода в части поступления, хранения и движения сырья.
Главным бухгалтером завода до 01 августа должна быть осуществлена проверка утвержденного в учетной политике предприятия документооборота в части поступления, хранения и движения свеклы (от момента выдачи ТТН и приемки сырья до передачи его в переработку).
Оформление документации по учету сахарной свеклы должно осуществляться лабораторией и бухгалтерией свеклоприемного пункта и сырьевого отдела в строгом соответствии с «Формами первичного учета заготовки сахарной свеклы в зависимости от содержания в ней сахара и указаниями по их применению и заполнению»
Документооборот по учету движения свеклы (от момента выдачи ТТН и приемки сырья до передачи его в переработку) должен осуществляться в соответствии с Законом РФ от 21.11.96 №129 ФЗ «О бухгалтерском учете». В пункте 1 статьи 9 и пункте 3 статьи 6 указанного Закона определено, что оправдательными первичными документами организаций, принимаемыми к учету, могут выступать только те документы, которые составлены по формам, содержащимся в альбомах унифицированных форм первичной учетной документации, кроме тех форм документов, которые отсутствуют в вышеуказанных альбомах.
Документы, форма которых не предусмотрена в альбомах унифицированных форм, должны содержать следующие обязательные реквизиты:
Наименование документа;
Дату составления документа;
Наименование организации, от имени которой составлен документ;
Содержание хозяйственной операции;
Измерители хозяйственной операции в натуральном и денежном выражении;
Наименование должностей лиц, ответственных за совершение хозяйственной операции и правильность ее оформления;
Личные подписи указанных лиц.
График документооборота, утверждаемый в учетной политике завода, должен содержать следующие формы учетной документации:
«Товарная накладная», форма №ТОРГ 12, утверждена постановлением Госкомстата РФ от 25.12.98 №132. Этой формой оформляется передача хозяйствам бланков товарно-транспортных накладных.
«Журнал регистрации выданных ТТН», либо «Реестр выданных ТТН». В этих документах ведется учет выданных хозяйствам товарно-транспортных накладных. Оформляется в произвольной форме.
«Товарно-транспортная накладная», форма №1 Т. Доставка свеклы автотранспортом на завод должна оформляться формой первичной учетной документации утвержденной постановлением Госкомстата РФ от 28.11.97 г. №78.
«Реестр товарно-транспортных накладных (ТТН)». Применяется для регистрации сдаваемых в бухгалтерию свеклоприемного пункта товарно-транспортных накладных. Данный документ не предусмотрен в альбомах унифицированных форм. Поэтому следует использовать форму, разработанную сотрудниками компании.
«Справка о принятой сахарной свекле». Составляется на основании товарно-транспортных накладных в бухгалтерии свеклоприемного пункта, для учета принятой и уложенной в кагаты свеклы за день. Данный документ не предусмотрен в альбомах унифицированных форм. Поэтому следует использовать форму, разработанную сотрудниками компании.
«Приемная квитанция на поставленную сахарную свеклу». Передается поставщику свеклы. Составляется на основании «Справки о принятой сахарной свекле» и предназначена для учета расчетов с поставщиком. Данный документ не предусмотрен в альбомах унифицированных форм. Поэтому следует использовать форму, разработанную сотрудниками компании.
«Товарная накладная», форма №ТОРГ 12, утверждена постановлением Госкомстата РФ от 25.12.98 №132. Предназначена для оформления передачи свеклы от хозяйств заводу в качестве оплаты за услуги по переработке свеклы.
«Накладная на отпуск материалов на сторону», форма №М 15, утверждена постановлением Госкомстата РФ от 30.10.97 №71А. Данной формой оформляются следующие операции:
а) передача хозяйствами свеклы на завод при использовании давальческой схемы.
б) передача заводом свеклы в ЗАО «РусАгро» при использовании давальческой схемы.
«Акт на списание сахарной свеклы в производство». Данный документ не предусмотрен в альбомах унифицированных форм. На свеклу, переданную в переработку, следует оформлять «Акт на списание сахарной свеклы в производство», форма которого разработана сотрудниками компании.
Для оформления других необходимых документов по учету движения свеклы, оформляемых лабораторией, бухгалтерией свеклоприемного пункта и сырьевого отдела следует использовать формы, предусмотренные Инструкцией по приемке, хранению и учету сахарной свеклы, утвержденной Минпищепромом СССР 27.02.1984 г.
Организация учета выдачи ТТН хозяйствам.
Составление и ведение журнала учета передачи ТТН уполномоченным представителям агрохозяйств под роспись. Создание соответствующей базы данных в сырьевой бухгалтерии.
Регулярный (ежедневный) контроль поступающих ТТН от хозяйств при регистрации заготавливаемой свеклы с точки зрения соответствия хозяйства, получившего ТТН и хозяйства, сдавшего по ней сахарную свеклу.
При обнаружении несоответствия получателя ТТН и свеклосдатчика оформляется соответствующая служебная записка за подписью начальника свеклоприемного пункта. Далее, на ее основании, руководством сырьевой службы и службы безопасности сахарного завода совместно с уполномоченными представителями хозяйства, получившего ТТН и хозяйства, осуществившего сдачу свеклы на свеклопункт, принимается решение о том, на чей лицевой счет будет зачислена свекла. Решение оформляется в письменном виде и скрепляется подписями представителя сырьевой службы и службы безопасности завода, представителем хозяйства, получившим ТТН, представителем хозяйства, сдавшего свеклу.
Ответственность за данные мероприятия возлагается на начальника сырьевой службы завода или назначенных ответственных лиц сырьевой службы сахарного завода.
Организация учета и хранения первых экземпляров договоров, заключенных заводом по вопросам обеспечения его деятельности в свекловичный период.
Инвестиционные договоры
Договоры залога
Договоры переработки свеклы на давальческих условиях
Договоры поставки (покупки) свеклы
Агентские договоры
Договоры займа
Договоры на перевозку сахарной свеклы сторонними АТП с указанием материальной ответственности АТП за недовоз (недостачу) сахарной свеклы при перевалке с удаленного свеклопункта на призаводской.
Ответственность за обеспечение данных мероприятий, включающих юридический контроль правильности оформление договоров, своевременности их подписания, обеспечение сохранности и контроль исполнения, возлагается на начальника юридического отдела сахарного завода.
Своевременная сертификация и тарирование всех измерительных приборов, весов и счетчиков.
До начала сезона заготовки все весы и измерительные приборы должны быть приведены в рабочее состояние и проверены соответствующими службами государственного надзора. При этом надлежащим образом необходимо произвести оформление всех необходимых документов, сертификатов. Также должна быть произведена пломбировка и обеспечена охрана соответствующего оборудования.
Ответственность за данные мероприятия возлагается на главного инженера и начальника сырьевой службы завода.
Документальное оформление ежедневных актов, фиксирующих движение свеклы.
Акты приема-передачи свеклы при перевалке с периферийного свеклопункта на призаводской свеклопункт. продолжение
--PAGE_BREAK--
Ежедневные акты, фиксирующие количество сахарной свеклы переданной свеклопунктом и принятое сахарным заводом в переработку на основании данных порционных весов (ДС 800).
Акты, фиксирующие количество примесей (бой свеклы, «хвосты» земля и т.п.), удаляемых как с территории свеклопункта, так и с территории завода.
Акты, фиксирующие количество сахарной свеклы, возвращенной в производство.
Указанные документы должны подписываться материально ответственными работниками свеклопункта и сахарного завода.
Взаимосвязь между подразделениями и внешними организациями
В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на своевременное отслеживание состояния сырья и прием сырья. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:
– слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;
– отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, сроки уборки урожая и необходимый уровень запасов;
– недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.
Определение списка сельхозтоваропроизводителей, которые будут осуществлять поставку свеклы на сахарный завод. Данное мероприятие актуально для сахарных заводов с пересекающимися сырьевыми зонами (ОАО «Валуйкисахар» – ОАО «Ника»; ОАО «Сахарный завод «Жердевский» – ОАО «Знаменский сахарный завод»). При возникновении проблем на межзаводском уровне по вопросу поставок сахарной свеклы от агрохозяйства на тот или иной завод, урегулирование производится на основании письменного распоряжения управляющей Компании. Ответственность за данные мероприятия возлагается на генерального директора и начальника сырьевой службы завода.
Анализ заявок сельхозтоваропроизводителей с точки зрения их обоснованности (реальных потребностей, необходимых для формирования заданной урожайности сахарной свеклы на соответствующих площадях) и гарантий возврата.
Общие объемы передаваемых инвестиционных средств не должны превышать лимита, определяемого для каждого конкретного хозяйства. Указанный лимит устанавливается в 30%-50%, в зависимости от того, насколько надежным партнером является хозяйство, и согласовывается с соответствующими подразделениями управляющей Компании.
Тесное взаимодействие с сырьевыми службами соседних сахарных заводов, с целью недопущения «двойного» финансирования.
Потребности хозяйств в средствах химизации и прочих оборотных средствах необходимо удовлетворять в рамках программы инвестирования на основе заключения договоров инвестирования с соответствующим залоговым обеспечением. Ответственность за данные мероприятия возлагается на начальника сырьевой службы завода. Контроль за соблюдением оформления документации возлагается на юридический отдел. Контроль за соблюдением экономических интересов сахарного завода и Компании, а также анализ и проверка благонадежности контрагентов по инвестиционным договорам осуществляется службой безопасности.
1.3 Обоснование необходимости и преимущества использования информационных технологий
На уровне фирм сырье относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляет собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличие сырья. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы сырья больший капитал, чем предполагалось.
Изменения объемов поставляемого сырья в значительной степени зависят от превалирующего на данный момент отношения к нему поставщиков, которое, безусловно, определяется конъюнктурой рынка.
Когда основная масса поставщиков настроена оптимистично относительно возможностей экономического роста, они расширяют свои операции, увеличивают объемы поставок сырья, при этом не контролируется качество поставляемого сырья и не учитываются потери при хранении и транспортировке.
В настоящее время в промышленно развитых странах с рыночной экономикой проявляется весьма существенный разрыв между теорией и практикой принятия решений в рассматриваемой сфере, и возник он, прежде всего по двум причинам. Во-первых, в недавнем прошлом высшее руководство фирм слишком много внимания уделяло быстрому росту объема производства в ущерб эффективности управления запасами сырья и производством. Во-вторых, многие ученые и экономисты, занимавшиеся вопросами управления, излишне много внимания уделяли разработке математически «чистых» моделей принятия решений, имевших малую практическую ценность.
В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на прохождение сырья в цехах и на складах, а так же полную осведомленность руководства в вопросе о состоянии сырья в любой момент времени. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:
– слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;
– отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, сроки прохождения цикла и необходимый уровень запасов сырья;
– недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников и планированием сроков и объемов поставок.
В настоящее время значительно возросли требования к качеству поставляемого сырья. Произошло это вследствие преобладания предложения над спросом, наличии избыточных производственных мощностей и т.д. Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил свое производство, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:
а) снижения затрат, связанных с выращиванием, транспортировкой и хранением сырья;
б) сокращения времени поставок;
в) более четкого соблюдения сроков поставки;
г) увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка;
д) увеличения производительности.
В последние годы произошло заметное усовершенствование методов учета и контроля поставок сырья, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось выше, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов.
Сегодня, благодаря активизации ряда факторов, в том числе и внедрению логистики, многие предприятия последовательно связаны друг с другом, производство и система учета приобретают взаимозависимый характер. В такой ситуации управление производством означает организацию работы не только каждого звена в отдельности, но и всех вместе как единого целого. Анализируя систему производственных заказов, многие фирмы стали исходить из метода комплексного регулирования, позволяющего гармонично соединить, все звенья и соразмерить объемы производства и запасов сырья. Для этого, по мнению руководства фирм, важно снизить их колебания на каждой стадии путем точного прогнозирования спроса на продукцию, и проведения такой политики заказов, которая позволила бы сбалансировать изменения спроса. Кроме того, для достижения искомого соответствия на каждой стадии все расхождения необходимо регистрировать, и информация о них посредством обратной связи должна учитываться в исходном производственном плане с последующей возможностью корректировки.
В целях снижения на каждой стадии соразмерности объемов производства и поставляемого сырья в настоящее время наиболее широко применяется такой метод контроля, как учет движения сырья.
Благодаря целенаправленному применению организованных, плановых и контрольных мероприятий возможно, с одной стороны, воспрепятствовать созданию излишних запасов сырья, а с другой устранить такой недостаток, как отсутствие готовности к поставкам.
Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что для решения данных проблем очень выгодно использовать автоматизированную систему учета и контроля движения сырья (сахарной свеклы) на данном предприятии.
1.4 Общая характеристика организации компьютерной обработки данных
Разрабатываемая ИС должна функционировать в условиях:
Информационной неоднородности. Информационная неоднородность ресурсов заключается в разнообразии их прикладных контекстов (используемых онтологических средств – понятий, словарей; отображаемых реальных объектов, составляющих «поверхность соприкосновения» различных реальных миров и их абстракций в информационных системах; семантических правил, определяющих адекватность совокупностей моделируемых объектов реальности; моделируемых деятельностей; видов данных, способов их сбора и обработки; интерфейсов пользователей и т.д.).
Реализационной неоднородности. Реализационная неоднородность источников проявляется в использовании разнообразных компьютерных платформ, средств управления базами данных, моделей данных и знаний, средств программирования, операционных систем, и т.п.
Распределенности информационных ресурсов;
Автономности информационных ресурсов системы.
Интеграция систем. Система должна иметь возможность эволюционировать от простой, автономной подсистемы к более сложной, интегрированной системе, основанной на интероперабельном (интероперабельность – способность совместного использования, совместной деятельности компонентов (информационных ресурсов) для решения задач) взаимодействии компонентов.
Реинженерия систем. Эволюция деловых процессов – это непрерывный процесс, который является неотъемлемой составляющей деятельности организаций. Соответственно, создание системы и ее реконструкция (реинженерия) – непрерывный процесс формирования, уточнения требований и конструирования. Реконструкция систем осуществляется постепенно. Система должна быть сконструирована так, чтобы произвольные ее составляющие могли быть реконструированы при сохранении целостности системы.
Миграция унаследованных систем. Система после ее создания не должна противодействовать изменениям и иметь тенденцию быстрого превращения в бремя организации (т.н. legacy systems – унаследованные системы, использующие «уставшие» технологии, архитектуры, платформы, а также собственно программное и информационное обеспечение, при проектировании которых не были предусмотрены нужные меры для их пошаговой миграции в новые системы, соответствующие новым требованиям деловыx процессов и технологии). Существенно, что в процессе миграции необходимо, чтобы мигрировавшие составляющие системы и оставшиеся компоненты унаследованных систем сохраняли интероперабельность.
Повторное использование неоднородных информационных ресурсов. Технология разработки ИС должна позволять крупномасштабно применить технологию повторного использования информационных ресурсов, переходя от технологии программирования, основанной на интенсивном индивидуальном труде по созданию вручную изделий, удовлетворяющих специфическим требованиям одного конкретного применения, к технологии, основанной на планируемых капиталовложениях в разработку повторно-используемых компонентов, которые могут быть «соединены» (т.е., образованы их интероперабельные сообщества) для производства серий стандартизованных продуктов в определенной прикладной области.
Продление жизненного цикла систем. В условиях исключительно быстрого технологического развития требуются специальные меры, обеспечивающие необходимую продолжительность жизненного цикла.
Существенно, что свойство интероперабельности информационных ресурсов является необходимой предпосылкой удовлетворения перечисленных требований.
1.5 Формализация расчетов
Каждая машина со свеклой, для точного определения физического веса привезенного сырья (нетто = брутто – тара), дважды проходит через свекольные весы: до разгрузки и после. Для более точного контроля графика погрузочно-разгрузочных работ с прослеживанием количества машин и груза конкретного свеклосдатчика за сутки на весовой ведется реестр накладных и журнал приемки с указанием веса. Замер веса производится у всех автомашин без исключения.
Определение кондиционности, загрязненности и сахаристости привезенной свеклы, в отличие от веса, производится выборочно с некоторой заданной периодичностью.
По данным сырьевой лаборатории из всех проб, взятых из принятой свеклы на сахаристость и загрязненность, выводят для каждого хозяйства среднеарифметический процент сахаристости и загрязненности, который затем принимают для дальнейшего расчета на всю свеклу, принятую от конкретного сдатчика за сутки. Вычисляется количество условного сахара (УС), содержащегося в данном количестве свеклы. Можно ввести пересчет стоимости свеклы, привезенной от каждого конкретного хозяйства, в зависимости от ее сахаристости (по фактическому выходу сахара), но это оговаривается отдельно. продолжение
--PAGE_BREAK--
Средние показатели загрязненности и сахаристости за сутки по заводу выводят на основании получения данных о количестве принятой свеклы (нетто до скидки на загрязненность), чистого веса (ЧВ) и сделанной скидки на загрязненность.
Расчет количества сахара, патоки и жома, причитающихся свеклосдатчику, производится согласно договорам контрактации, где фактически указаны проценты распределения свеклы между сторонами договора. (В случае некондиционности сырья доля свеклы, причитающаяся хозяйству, уменьшается на процент скидки (за некондиционность), указанной в договоре).
Если хозяйство получает продукты переработки не в полном объеме (считается, что сахар забирается хозяйством полностью, в отличие от жома и патоки, т.е. процент получения хозяйством сахара совпадает с процентом причитающейся хозяйству свеклы), доли патоки и жома должны быть рассчитаны при заполнении реквизитов типового договора. Тогда, исходя из процента получения хозяйством сахара, указанного в договоре (например, 70%), расчет реквизита «процент жома» для заполнения типового договора производится умножением. При получении свеклосдатчиком согласно договору, например, 30% жома, этот реквизит будет равен 21% (70%*30%=21%). Аналогично рассчитывается процент причитающейся хозяйству патоки.
Для расчета оплаты перевозок и простоев ввести справочники «Нормы времени» и «Тарифы», содержащие нормы и расценки по оплате перевозки и простоя на свеклопункте.
1.6 Обоснование проектных решений
1.6.1 Обоснование требований к надежности программного и аппаратного обеспечения и защите информации
Для обеспечения надежности программного и аппаратного обеспечения и защите информации необходимо предусмотреть следующие мероприятия:
Защита оборудования от неисправностей в электропитании
Защита программного обеспечения и информации компьютеров от поражения вирусами
Четкое разграничение доступа к информации
Надежность передачи информации по общедоступным каналам связи
Основным условием обеспечения надежной работы аппаратных средств является использование источников бесперебойного питания (ИПБ).
В разрабатываемой информационной системе для питания сервера будет использоваться ИПБ APC SMART-UPS 1000, который поддерживает все функции управления электропитанием.
Технические характеристики ИПБ:
Максимальная мощность 670 Вт
Выходное напряжение 220, 230, 240 В
Допустимые отклонения входного напряжения 151–302 В
Время работы на батареях около 20 мин
Для защиты программ и данных от воздействия вирусов на сервере предполагается установить антивирус DrWeb32.
DrWeb32 принадлежит к новому, 32 битному поколению антивирусной программы Doctor Web (или DrWeb). Новое поколение (DrWeb32) включает в себя набор программ для Windows 95/98/NT, DOS/386 и др. ОС.
Эти программы функционально очень похожи на традиционный DrWeb для DOS. Еще в версии DrWeb 4.0 основная вирусная база была выделена в отдельный файл и подгружалась после старта программы аналогично файлам-дополнениям, что позволило решить проблему нехватки основной памяти. Теперь в DrWeb32 произошло разделение программы на оболочку, ориентированную на работу в конкретной среде, и ядро, не зависящее от среды. Такая организация антивирусной программы позволяет:
– использовать одни и те же файлы вирусной базы DrWeb для DOS, Windows 95/98/NT, OS/2, Novell Netware (именно такая совместимость обусловила одинаковую нумерацию версий для разных платформ);
– подключать ядро к различным оболочкам и приложениям, что дает возможность простой интеграции антивирусной проверки с многими прикладными задачами;
– реализовать механизм автоматического пополнения вирусных баз и обновления версий оболочки и ядра через сеть Интернет.
Для обеспечения надежности хранения информации на дисках сервера будет использоваться файловая система NTFS.
Обозначение файловой системы NTFS представляет собой аббревиатуру от New Technology File System (файловая система операционной системы NT).
NTFS представляет собой файловую систему, используемую в операционной системе Windows 2000.
Для томов NTFS система Windows 2000 предлагает дополнительные параметры защиты. Кроме контроля за папками, предоставленными в общее пользование, можно следить за безопасностью файлов и папок локальных пользователей. Можно налагать ограничения на любые папки и файлы; в томах FAT можно выдавать разрешения только на уровне папки (и только для пользователей, что вошли через сеть).
У файловой системы NTFS имеется и ряд других преимуществ:
▪ Система NTFS более экономно размещает информацию на очень больших жестких дисках (поддерживает 64 разрядную адресацию данных).
▪ При записи имен файлов используется уникальный код (Unicod). Такая кодировка символов пришла на смену кодировке ANSI. В Unicode используется 16-разрядное представление символов. Поэтому в таблице кодирования может содержаться до 65536 символов.
▪ Система обеспечивает лучшее восстановление информации в случае проблем с жестким диском.
▪ Поддерживает сжатие файлов.
▪ Система поддерживает дисковые квоты – ограничение дискового пространства, которые можно установить для каждого пользователя.
▪ Система NTFS поддерживает шифрование файлов для повышения безопасности.
Так же необходима защита данных передаваемых по общедоступным каналам передачи данных и подтверждение источника информации с использованием электронной подписи.
Передача информации с удаленных мест хранения в центральную базу данных должна осуществляться по телефонной линии при помощи модемной связи.
Если при передаче информации произошел сбой, то информация должна быть передана заново (должен быть предусмотрен откат транзакции).
1.6.2 Обоснование проектных решений по информационному обеспечению
В качестве операционной системы выберем Microsoft Windows 2000 Server.
Windows 2000 Server включает основанные на открытых стандартах службы каталогов, Web, приложений, коммуникаций, файлов и печати, отличается высокой надежностью и простотой управления, поддерживает новейшее сетевое оборудование для интеграции с Интернетом. В Windows 2000 Server реализованы:
службыInternet Information Services 5.0 (IIS);
среда программирования Active Server Pages (ASP);
XML интерпретатор;
архитектура DNA;
модель СОМ +;
мультимедийные возможности;
поддержка приложений, взаимодействующих со службой каталогов;
Web папки;
печать через Интернет.
Минимальные аппаратные требования Windows 2000 Server:
Pentium совместимый процессор с тактовой частотой не ниже 133 МГц – Windows 2000 Server поддерживает до 4 процессоров:
128 Мб ОЗУ (рекомендуется 256 Мб). Большее количество памяти значительно увеличивает быстродействие системы. Windows 2000 Server поддерживает ОЗУ объемом до 4 Гб;
2 Гб свободного дискового пространства – для установки Windows 2000 Server требуется около 1 Гб. Дополнительное место на диске необходимо для установки сетевых компонентов.
В разрабатываемой информационной системе будем использовать реляционную модель.
В настоящее время реляционные базы данных наиболее распространены (IBM, Oracle, Informix, Sybase, MS), а основной конкурент объектно-ориентированная модель (ObjectStore, Versant, Ontos) пока далеко позади. В тоже время к числу наибольших достоинств реляционной модели данный можно отнести:
наличие небольшого набора абстракций, которые позволяют сравнительно просто моделировать большую часть распространенных предметных областей и допускают точные формальные определения, оставаясь интуитивно понятными;
наличие простого и в то же время мощного математического аппарата, опирающегося главным образом на теорию множеств и математическую логику и обеспечивающего теоретический базис реляционного подхода к организации баз данных;
возможность ненавигационного манипулирования данными без необходимости знания конкретной физической организации баз данных во внешней памяти.
В качестве СУБД выберем Microsoft SQL Server.
SQL – это интерпретируемый язык, предназначенный для выполнения операций над базами данных. Язык SQL был создан в начале 70-х как интерфейс для взаимодействия с базами данных, основанными на новой для того времени реляционной теории. Реальные приложения обычно написаны на других языках, генерирующих код на языке SQL и передающих их в СУБД в виде текста в формате ASCII. Нужно отметить также, что практически все реальные реляционные (и не только реляционные) системы помимо реализации стандарта ANSI SQL, известного сейчас в последней редакции под именем SQL2 (или SQL 92), включают в себя дополнительные расширения, например, поддержка архитектуры клиент-сервер или средства разработки приложений.
Microsoft SQL Server входит в состав семейства Microsoft BackOffice, объединяющего пять серверных приложений, разработанных для совместного функционирования в качестве интегрированной системы. Она позволяет пользователям повысить производительность процесса принятия решений средствами систем, базирующихся на архитектуре клиент-сервер. Кроме того, Microsoft SQL Server 7.0 завершает линию средств разработки, включающих Microsoft Access, Visual FoxPro®, Visual Basic и Visual C++™.
Особое внимание, которое было уделено повышению производительности СУБД, позволило повысить скорость выполнения некоторых операций почти на 400% на многопроцессорных компьютерах. Это достигается активным использованием многопроцессорной архитектуры компьютера и многопоточной архитектуры операционной системы. Среди операций, выполняющихся параллельно, можно назвать сканирование таблиц, загрузку, создание / восстановление страховочной копии. Все это позволяет обеспечить высокопроизводительную работу с большими и очень большими базами данных.
Существующая версия SQL Server снабжена мощным языком программирования – Transact-SQL, позволяющим создавать сложную логику триггеров и хранимых процедур. В новой версии язык значительно расширен, теперь он соответствует стандарту ANSI 92, и программисты получили новые возможности (такие как новые, соответствующие ANSI стандарту, типы данных и соответствующая стандарту ANSI поддержка декларативной целостности данных). Помимо перечисленных возможностей, программист может воспользоваться генератором, автоматически создающим уникальные значения для ключевых полей таблицы, возможностью передавать идентификаторы и данные типа TEXT и IMAGE как параметры хранимым процедурам и многое другое. Использование хранимых процедур, которые запускаются автоматически при каждом старте SQL Server, позволяет создавать системы, способные выполнять различного рода задания без участия администратора. Наиболее же интересным нововведением являются скроллируемые, двунаправленные курсоры. Курсоры SQL Server поддерживают все режимы, определенные расширенными требованиями ANSI, а также и ODBC семантику; они совместимы с существующими курсорами, поддерживаемыми API в DB-Library. продолжение
--PAGE_BREAK--
Microsoft SQL Server имеет параллельную архитектуру, интенсивно использующую много поточность операционной системы для обеспечения высокой производительности и масштабируемости на многопроцессорных системах. Все управление задачами SQL Server организовано вытесняющим для повышения надежности и изолирования возможных сбоев. За счет динамического распределения нагрузки на процессоры SQL Server достигает автоматической балансировки загрузки всех ЦП компьютера. Microsoft называет это «симметричной архитектурой сервера».
Симметричная архитектура Microsoft SQL Server предоставляет следующие преимущества:
– снижает сложность системы.
SQL Server не дублирует службы операционной системы (такие как диспетчирование, распределение памяти, управление очередями), что делает архитектуру системы более эффективной и стабильной;
– повышает производительность.
SQL Server способен обеспечить высокую скорость выполнения транзакций и обладает высокой пропускной способностью на микропроцессорных системах, даже при одновременной работе сотен пользователей;
– адаптируется к росту нагрузки.
Нагрузка на SQL Server динамически распределяется по нескольким ЦП, что повышает масштабируемость на симметричных многопроцессорных системах. Задачи пользователя исполняются в самостоятельных потоках, и при необходимости одна задача принудительно завершается, не оказывая влияния на выполнение остальных. Например, SQL Server способен прервать «спящий» процесс без того, чтобы это оказало влияние на работу всей системы. Ни одна задача не может «выйти из-под контроля».
Безопасность SQL Server:
Улучшенная интеграция с безопасностью NT;
Аутентификация средствами NT (как текущий пользователь – без пароля, как другой – login+pwd);
Возможна аутентификация средствами SQL Srv;
Полная поддержка пользователей, групп и ролей;
Роли могут быть приписаны пользователям и группам NT, а также пользователям Sphinx;
Роли могут быть вложены;
Прикладные роли для 3 уровневых систем;
Позволяют назначать права при доступе через приложение, а не isql;
Гибкая гранулярность прав и системных ролей;
ПредопределенныеролиServerAdmin, SecurityOfficer,…;
Поддержка делегирования в NT 4.0;
На 2 м сервере не как удаленный пользователь, а под тем же именем;
Простое и мощное администрирование.
1.6.3 Обоснование проектных решений по программному обеспечению
Для программирования прикладных компонентов будет использоваться объектно-ориентированный язык. Таким языком будет FoxPro, так как он:
универсальный;
многоцелевой;
лаконичный;
предоставляет гибкие и эффективные средства определения объектов;
обеспечивает высокий уровень абстракции.
Для удобства и быстроты выполнения часто повторяющихся операций, а также для создания автоматизированных рабочих мест СУБД FoxPro имеет свой язык программирования. В Visual FoxPro3.0 язык программирования делится на две части. Первая перешла по наследству от предыдущих версий и относится к одному из самых мощных подмножеств языка Xbase. Это процедурный язык.
Вторая часть языка является совершенно новым компонентом, который появился только в Visual FoxPro и является объектно-ориентированным. Можно отметить, что в СУБД FoxPro таким образом могут без особых переработок работать большое количество программ, написанных в других системах. Следует заметить также, что версия3.0 в полном объеме поддерживает совместимость со всеми предыдущими версиями и даже с такими старожилами СУБД для персональных компьютеров, как dBase III. Поэтому сейчас Visual FoxPro имеет весьма внушительный перечень команд и функций, многие из которых потеряли практическое значение для программиста при разработке новой программы. Конечно, в книге мы не будем перебирать весь этот внушительный список, а рассмотрим только те команды и функции, которые необходимы для разработки эффективной программы.
Так как в качестве основной платформы выбрана Win32, то конкретной реализацией языка FoxPro будет Microsoft Visual FoxPro.
В качестве инструмента для реализации всего проекта используется CASE средство (средство, позволяющее максимально систематизировать и автоматизировать поддержку жизненного цикла программного продукта) фирмы PLATINUM technology. В частности, для проектирования бизнес-модели предприятия используется инструмент-модуль BPwin. Для каждого элемента построенной модели BРwin позволяет вести описательные поля, такие как Name (Название элемента) Definition (Определение элемента) Note (Дополнительные аннотации к элементу). Эти поля содержат информацию, позволяющую понять логику, алгоритм процесса и проанализировать его составляющие.
Целостную и достаточно подробную модель можно получить, пользуясь специальными методами структурного анализа, такими как IDEF. Впервые метод IDEF0 был предложен в конце шестидесятых годов Дугласом Россом (тогда он назывался SADT – Structured Analysis and Design Technique). Первоначально метод SADT предназначался для моделирования технологических процессов, но вот уже более 20 лет он успешно применяется во всем мире сотнями компаний в самых разных областях деятельности. Согласно синтаксису IDEF0, модель представляет собой совокупность иерархически выстроенных схем, каждая из которых является описанием какого-либо процесса (activity). Функциональная модель SADT отображает функциональную структуру объекта, т.е. производимые им действия и связи между этими действиями. Основные элементы этой методологии основываются на следующих концепциях /4/:
графическое представление блочного моделирования. Графика блоков и дуг SADT диаграммы отображает функцию в виде блока, а интерфейсы входа / выхода представляются дугами, соответственно входящими в блок и выходящими из него. Взаимодействие блоков друг с другом описываются посредством интерфейсных дуг, выражающих «ограничения», которые в свою очередь определяют, когда и каким образом функции выполняются и управляются;
строгость и точность. Выполнение правил SADT требует достаточной строгости и точности, не накладывая в то же время чрезмерных ограничений на действия аналитика. Правила SADT включают:
– ограничение количества блоков на каждом уровне декомпозиции (правило 3–6 блоков),
– связность диаграмм (номера блоков),
– уникальность меток и наименований (отсутствие повторяющихся имен),
– синтаксические правила для графики (блоков и дуг),
– разделение входов и управлений (правило определения роли данных),
Три методологии – IDEF0, DFD и IDEF3, поддерживаемые в BPwin, позволяют посмотреть с разных сторон на деятельность предприятия /5/.
IDEF0 – Это функциональная модель, предназначенная для описания бизнес-процессов на предприятии. Она позволяет понять, какие объекты или информация служат сырьем для процессов, какие результаты производят работы, что является управляющими факторами и какие ресурсы для этого необходимы.
DFD (Data flow diagramming) переводится на русский как «схемы потоков данных». С их помощью описываются документооборот и обработка информации. Подобно IDEF0, DFD представляет модельную систему как сеть связанных между собой работ. DFD можно использовать как дополнение к модели IDEF0, когда требуется более наглядное отображение текущих операций документооборота, описания функций обработки информации, документов, объектов, а также сотрудников или отделов, которые участвуют в обработке информационных потоков. Синтаксис DFD, помимо работ и стрелок, включает дополнительно два типа объектов. Первый, внешняя сущность, служит для отображения внешних по отношению к проектируемой системе объектов. Это может быть клиент, отдел кадров, справочник и т.п. Второй, хранилище данных, – это «склад» информационных объектов. Им может быть база данных, файл или архив бумажных документов. Хранилище данных как бы «замораживает» данные, позволяя отобразить отсрочку в передаче объектов и информации от одной работы к другой. Причем элементы для описания источников, приемников и хранилищ данных позволяют более эффективно и наглядно представить процесс документооборота.
IDEF3 – Для описания логики взаимодействия информационных потоков более подходит IDEF3. Иногда ее называют workflow diagramming – моделирование с использованием графического описания информационных потоков, взаимоотношений между процессами обработки информации и объектами, являющимися частью этих процессов. У IDEF3 имеется специфический элемент перекресток. Им описывают последовательность выполнения работ, очередность их запуска и завершения. С помощью workflow схем можно моделировать сценарии действий сотрудников организации, например порядок обработки заказа или события, на которые необходимо реагировать за конечное время. Каждый сценарий сопровождается описанием процесса и может быть использован для документирования любой функции, моделируемой на схеме IDEF0.
Если в одной модели необходимо учесть специфические стороны бизнес-процессов предприятия, BPwin позволяет переключиться на любую нотацию (IDEF0, IDEF3, DFD), находясь на любой ветви схемы, и создать смешанную модель.
1.6.4 Обоснование проектных решений по технологии сбора, передачи, обработки и выдачи информации
Для сбора первичной информации частично используются средства автоматизации.
Взвешивание производится с помощью электронных весов. Это дает системе следующие преимущества:
Во-первых, за счет исключения возможности манипуляций с механизмом весов, более точной системой определения веса и устранением фактора человеческой ошибки достигается максимально возможная точность измерения веса «БРУТТО» и «ТАРА».
Во-вторых, увеличится скорость самого процесса взвешивания.
В-третьих, исключается возможность сговора между водителем и весовщиком, поскольку показания электронных весов невозможно скорректировать вручную.
По нажатию кнопки «Разгрузка бункера» данные о весе автоматически записываются в компьютерную базу данных, и лишь затем снимается блокировка с устройства опрокидывания, т.е. разрешается выгрузка свеклы;
Данные о сахаристости соответствующей пробы свеклы автоматически заносятся в базу данных по команде оператора (лаборанта), при этом в качестве измерителя показателя сахаристости используется существующий электронный вольтметр Щ300, а данные считываются с его цифровых выходов;
Для автоматизации учета движения сахарной свеклы, а именно учета сахарной свеклы, переданной свеклопунктом и принятой сахарным заводом, существенным является модернизация порционных весов ДС 800 с обязательной фиксацией результатов в базе сырьевой бухгалтерии.
На предприятии ОАО «Русский сахар» установлена ЛВС стандарта Ethernet 100Base-TX с максимальной скоростью передачи данных 100 Мбит/с. Топология сети – «звезда». Сервер сети – компьютер с процессором Pentium3 900MHz, 512 Мб ОЗУ, работает под управлением Windows2000 Server.
Для проектируемой системы выбирается стандарт Ethernet10BASE-T, который позволяет получить приемлемую скорость работы системы и относительно низкую себестоимость сети.
Сеть Ethernet– это недорогая сеть, легкая в установке и обнаружении отказов, обеспечивающая большую гибкость в выборе кабельной системы, поддерживая широкий выбор кабелей (коаксиальный кабель, незащищенная витая пара, волоконно-оптический кабель) и топологий (звезда, шина). продолжение
--PAGE_BREAK--
Кабельная проводка состоит из кабеля типа «неэкранированная витая пара» категории 3 с максимально допустимой длиной сегмента 100 метров.
Подключение разрабатываемой локальной сети к серверу сети 100BASE-TXпредприятия будет производиться через коммутатор.
Передача информации с удаленных мест приема и хранения предполагается осуществлять с помощью модемной связи по электронной почте т. к. этот способ является наиболее дешевым и быстрым по сравнению с передачей с помощью курьеров на дискетах или в форме документов.
Выдача информации пользователям осуществляется в виде экранных форм. При особой необходимости информацию можно получить в бухгалтерии из программы 1С – Бухгалтерия т. к. все данные передаются в данную программу и необходимо получить разрешение на выдачу данной информации у ответственных лиц.
2. Проектная часть
2.1 Информационное обеспечение комплекса задач
2.1.1 информационная модель данных и ее описание
В качестве модели базы данных будет использоваться реляционная, как наиболее распространенная и удобная. Проектируемая информационная система будет работать со следующими объектами:
контрагент;
договор;
район;
пункт приема сырья;
Товарно-транспортная накладная.
Все объекты связаны между собой:
Каждый контрагент принадлежит к определенному району;
Каждая ТТН выписывается на определенного контрагента;
Контрагенты поставляют сырье на назначенный ему пункт приема сырья;
С каждым контрагентом заключается договор на поставку сырья;
В договоре указывается контрагент, пункт приема сырья и район.
В соответствии с этими условия модель базы данных будет представлять собой следующий вид рис. 3.
В сущности «Контрагенты» содержатся сведения о поставщиках сахарной свеклы (Таблица 1).
/>
Рисунок 3 – Информационная модель данных
Таблица 1 – сущность «Контрагенты»
Наименование
Тип
Описание
Код_контрагента
числовой
Первичный ключ
Контрагент
Строковый
Наименование контрагента
Полное_наименование
Строковый
Полное юридическое название Контрагента
Код_района
числовой
Внешний ключ, ссылается на таблицу Районы
Юридический_адрес
Строковый
Юридический адрес контрагнента
ИНН
Строковый
ИНН контрагента
Телефон
Строковый
Номер контактного телефона контрагента
В сущности ТТН Содержится информация, поступающая из товарно-транспортных накладных (Таблица 2).
Таблица 2 – сущность «ТТН»
Наименование
Тип
Описание
Номер_ТТН
числовой
Первичный ключ
Код_контрагента
числовой
Первичный ключ
Код_свеклопункта
числовой
Внешний ключ, ссылается на таблицу Мета хранения
Код_договора
числовой
Внешний ключ, ссылается на таблицу Договора
Дата
дата / время
Дата регистрации товарно-транспортной накладной
Время_прибытия
дата / время
Время прибытия транспорта с сырьем
Время_убытия
дата / время
Время убытия транспорта
Вес_брутто
числовой
Вес сырья вместе с транспортом
Вес_нетто
числовой
Чистый вес сырья
Вес_тара
числовой
Вес транспорта
Сахаристость
числовой
Средняя сахаристость сырья
Загрязненность
числовой
Средняя загрязненность сырья
Код_места
числовой
Внешний ключ, ссылается на таблицу Места хранения
Некондиционность
числовой
Отметка о том, что сырье не пригодно для переработки
Сущность «Договора» содержит информацию о договорах поставок (Таблица 3).
Таблица 3 – сущность «Договора»
Наименование
Тип
Описание
Код_договора
числовой
Первичный ключ
Код_контрагента
числовой
Внешний ключ, ссылается на таблицу Контрагенты
Вид_договора
числовой
Вид договора о поставке
Дата_заключения
дата / время
Дата заключения договора
Объём_поставки
числовой
Предполагаемое количество сырья, которое агрохозяйство обязуется поставить для переработки
В сущности «Районы» содержится информация о районах (Таблица 4).
Таблица 4 – сущность «Районы»
Наименование
Тип
Описание
Код_района
числовой
Первичный ключ
Наименование
Строковый
Наименование района
Сущность «Инвестиции» содержит информацию о средствах, переданных предприятием агрохозяйствам для выращивания и уборки сырья (Таблица 5).
Таблица 5 – сущность «Инвестиции»
Наименование
Тип
Описание
Номер_дог_инвест
числовой
Первичный ключ
Код_контрагента
числовой
Внешний ключ, ссылается на таблицу Контрагенты
Объем_инвестиций
числовой
Количество денежных средств, переданных агрохозяйству для выращивания и уборки сырья продолжение
--PAGE_BREAK--
Сроки_возврата
дата / время
Предполагаемая дата возврата денежных средств
Кол_свеклы
числовой
Предполагаемое количество сырья, которое агрохозяйство сможет поставитьб для переработки
Сущность «Места хранения» содержит информацию о местах хранения сырья (Таблица 6).
Таблица 6 – сущность «Места хранения»
Наименование
Тип
Описание
Код_свеклопункта
числовой
Первичный ключ
Код_места
числовой
Первичный ключ
Наименование
Строковый
Полное наименование места хранения сырья
Сущность «Свеклопункт» Содержит информацию о пункте приема сырья (Таблица 7).
Таблица 7 – сущность «Свеклопункт»
Наименование
Тип
Описание
Код_свеклопункта
числовой
Первичный ключ
Наименование
Строковый
Полное наименование пункта приема сырья
Сущность «Расст_до_свеклопункта» содержит информацию о среднем расстоянии от полей агрохозяйства до пункта приема сырья (Таблица 8).
Таблица 8 – сущность «Расст_до_свеклопункта»
Наименование
Тип
Описание
Код_свеклопункта
числовой
Первичный ключ
Код_контрагента
числовой
Первичный ключ
Расстояние
числовой
Среднее расстояние от полей агрохозяйства до пункта приема сырья
В сущности «Расчет» содержится информация о количестве готовой продукции, которое агрохозяйство должно получить за поставленное сырье (Таблица 9).
Таблица 9 – сущность «Расчет»
Наименование
Тип
Описание
Код_контрагента
числовой
Первичный ключ
Кол_сахара
числовой
Количество сахара, причитающееся агрохозяйству за поставленное сырье
Кол_жома
числовой
Количество жома, причитающееся агрохозяйству за поставленное сырье
Кол_патоки
числовой
Количество патоки, причитающееся агрохозяйству за поставленное сырье
В сущности «Расход» содержится информация о количестве сырья, поданного в производство (Таблица 10).
Таблица 10 – сущность «Расход»
Наименование
Тип
Описание
№_расход_накл
числовой
Первичный ключ
Дата_уд
дата / время
Код_свеклопункта
числовой
Внешний ключ, ссылается на таблицу Свеклопункт
Колич
числовой
Количество сырья, поданного в производство
Сущность «Состояние посевов» содержит информацию о состоянии сырья в период вегетации (Таблица 11).
Таблица 11 – сущность «Состояние посевов»
Наименование
Тип
Описание
Код_контрагента
числовой
Первичный ключ
Номер_участка
числовой
Первичный ключ
Густота_насаждений
числовой
Коэффициент густоты сырья в период вегетации
Степень пораженности
числовой
Коэффициент пораженности сырья
2.1.2 Характеристика входной информации
Основанием для приемки свеклы на свеклопункте является наличие у поставщика 2 го экземпляра договора контрактации, юридически оформленного и подписанного обеими сторонами. В договоре должны наличествовать название хозяйства, его юридический адрес, присвоенный код регистрации, ИНН, объем поставки, процентное соотношение свеклы в уплату за переработку свеклы в зачетном (с учетом скидки) весе, проценты сахара, жома и патоки, которые причитаются хозяйству после переработки всего объема свеклы.
Предусматривается представление заготовителем счета-фактуры за оказанные услуги по переработке свеклы, а хозяйством– накладной и счета-фактуры на свеклу, передаваемую в счет оплаты. Суммы счетов должны быть равны. При покупке заводом у хозяйства свеклы отдельно оговаривается и указывается в договоре ее цена. Объём перерабатываемой информации требует наличия большого количества справочников в базе данных. Некоторые справочники, такие как справочник«Контрагенты» (где указаны код контрагента, район, полное наименование, юридический адрес, ИНН, а также признак, является ли контрагент плательщиком ИНН), должны совпадать с соответствующим справочником«1 С-Бухгалтерия».
Для каждого контрагента (хозяйства) в справочнике указываются заключенные им договоры (элемент справочника договоров) и плановый объем поставляемого сырья. Таких договоров может быть до трех. Справочнику «Контрагент» подчинен справочник расстояний от плантаций сахарной свеклы хозяйства до свеклопункта.
Разнообразие вариантов договоров находит свое отражение в справочнике «Договоры», где указаны вид договора и процентное соотношение причитающего хозяйству жома.
Для полного сбора данных о привезенной свекле конкретным хозяйством за сутки у водителя каждой автомашины имеются, как минимум, два экземпляра товарно-транспортных накладных (ТТН). В них должны быть вписаны данные о хозяйстве (район, название, код, АТП,№ бригады (поля), для выяснения расстояния),№ накладной. После занесения в накладные данных браковки, весовой о времени разгрузки (времени простоя) и весе, данных лаборатории (взятие пробы на сахаристость и загрязненность) одна из ТТН забирается и передается операторам для занесения информации по каждой машине в базу данных для обработки и дальнейшей сверки с хозяйством.
Номера кагатов выбираются из соответствующих справочников. Ставится отметка (галочка) о наличии взятой пробы на сахаристость и загрязненность (при её наличии).
В зависимости от принятого на свеклопункте порядка сбора данных, результат каждой пробы может прилагаться к ТТН, либо передаваться операторам в виде усредненных показателей по хозяйствам. В последнем случае поля «сахаристость» и «загрязненность» в форме ТТН не заполняются, а данные для расчетов вводятся в виде документа «Справка лаборатории».
Ввод информации по ТТН с удаленных свеклопунктов должен осуществляться либо «пачками» (по отдельным свеклосдатчикам), либо из файлов. Файлы должны иметь структуру набора «пачек», т.е. сведения по всем хозяйствам. (Необходимо предусмотреть разработку отдельной программы для удаленных свеклопунктов, создающей выходные файлы информации). Это должно ускорить процедуру ввода и обработки информации на призаводском свеклопункте и, что особенно актуально, сделать выходную информацию более оперативной.
Принцип пользования вышеописанными справочниками в этом случае не меняется.
Зав. лабораторией (химик по сырью) осуществляет контроль правильности отбора проб и их количества, а также химико-фитопатологических анализов. В лаборатории ежедневно ведется журнал сведений о поступлении свеклы в каждый кагат и бурачную, а также о сдаче свеклы в переработку и ее поступление по железной дороге (с удаленных свеклопунктов).
Результаты анализов ежедневно, по мере их выполнения, записывают в журнал. В конце каждого рабочего дня выводят средние показатели за сутки, заносят результаты анализов в паспорта кагатов. Сдачу свеклы в переработку осуществляют по графикам, составляемым сырьевым отделом лаборатории на основании температурного режима в кагатах, систематических наблюдений за состоянием хранения свеклы. продолжение
--PAGE_BREAK--
Основными учетными документами в сырьевой лаборатории являются:
А. Ежедневный журнал по приемке свеклы и передаче в обработку;
Б. Журнал учета анализов среднединамических показателей по приемке свеклы и передаче ее в обработку;
В. Журнал учета анализов на общую загрязненность и сахаристость свеклы.
Ежедневно полученные сведения передаются в, бухгалтерию свеклопункта для дальнейших расчетов.
Необходимо предусмотреть в программе технологию ввода информации об отгрузке свеклы по железной дороге с удалённых свеклопунктов и поступлении её на призаводской свеклопункт. Должны учитываться: отправитель (свеклопункт, количество вагонов, вес свеклы, номера кагатов отправителя.
График переработки предусматривает сдачу в первую очередь свеклы, поступившей железнодорожным транспортом, а также свеклы с территории завода, требующей немедленной переработки (некондиционной). График подписывают начальник сырьевого отдела, зав. свеклопунктом, утверждает директор сахарного завода. График не может быть нарушен без санкции ответственного лица.
Так же необходимо ввести данные о потерях сырья.
2.1.3 Характеристика результатной информации
Для контроля правильности и полноты ввода информации с накладных в базу данных, подсчета количества свеклы по каждому конкретному свеклосдатчику за сутки и сверки с хозяйствами используются «Приемные квитанции» (ПК 8). В этой форме собраны сведения по хозяйствам на каждую машину;№ накладной, время прибытия, время убытия, № кагата, кондиционность и вес.
«Ведомость натуральных (авансовых) расчетов с давальцами». Дает информацию о свеклосдатчике (код, название хозяйства), количестве поступившей в физическом весе свеклы, зачетный (чистый) вес свеклы с учетом скидки от отдельных хозяйств с начала сезона и за сутки, количество рассчитанных (исходя из задаваемого выхода продуктов переработки) сахара, жома и патоки, причитающихся хозяйству. Имеются графы зачетной заводской свеклы и сумм, причитающихся заводу за переработку, подсчитанных по каждому хозяйству от начала. Итоговые строки формируются по районам и заводу.
«Ведомость приемки давальческой свеклы». Имеются графы кода давальца, название хозяйства, чистый вес всей свеклы (счетный вес), свеклы причитающейся свеклосдатчику с учетом скидок: кондиционной и некондиционной, заводской свеклы. Введен подсчет информации «итого» по районам и «всего» по заводу.
«Ведомость учета движения свеклы и сахара в кагатах и бурачной». Формируется по каждому свеклопункту отдельно. В графе «кагаты» перечисляются кагаты, используемые на данный момент. Далее идут двустрочная графа «свекла, сахар», двойные графы «уложено», «перевезено в бурачную», «списаны потери». В них хранятся сведения «за день» и «от начала». В последней графе «остаток» подсчитывается остаток свеклы и условного сахара в каждом кагате. Подсчет «всего» в итоговой строке.
В дополнительном разделе этой формы «Движение свеклы и сахара в
бурачной», двустрочным способом (свекла, сахар) печатаются сведения:
«поступило из кагатов призаводского свеклопункта», ((поступило по железной дороге», «переработано». Информация в них печатается в двух графах:
«за день» и «от начала».
Для у доленных свеклопунктов в форме вместо двойной графы «перевезено в бурачную» ввести графу «отгружено». Нет и дополнительного раздела «движение свеклы и сахара в бурачной». Остальное– без изменения.
«Ведомость учета сахарной свеклы на загрязненность и сахаристость» Имеются графы: «свеклосдатчик» (код, название), «поступило свеклы за день» (ФВ, ЧВ, УС), «поступило свеклы от начала сезона» (ФВ, ЧВ, УС), «процент ФЗ» (за день, от нач.), «процент сахаристости» (за день, от нач.). Сведения вычисляются по конкретным хозяйствам, районам, свеклопунктам и заводу в целом. Выбор печати возможно делать по отдельным свеклопунктам и по заводу в целом.
«Ведомость автоперевозок». Рассчитывается отдельно по каждому автохозяйству за сутки. В форме построчно перечисляются все накладные поступившие за сутки, с полной информацией в приведенных графах: код хозяйства,№ накладной, вес свеклы, расстояние перевозки, сделано тонно-километров, оплата перевозки, двойные графы: «оплата простоев» (по норме, сверх нормы и «к оплате» (с учетом нормативных, прост., с учетом всех прост.), НДС, всего к оплате. Завершает ведомость итоговая строка сведений по данному хозяйству за сутки.
«Сводная ведомость по автоперевозкам» (Форма№34). Форма имеет графы с данными по всем автохозяйствам (АТП) за период с начала сезона: «АТП» (код, название), в трех двойных графах «оплата за день», «оплата за месяц», «оплата за сезон» содержится информация «простои по норме, все простои». Также предусмотрены тройные (за день, за месяц, за сезон) графы «перевезено свеклы» и «НДС». Итоговая строка подводит сведения по всему заводу.
Реестр накладных, оперативные сведения о ходе заготовки за день, итоговые сведения переработки давалъческой свеклы за сезон и итоги сезона по закупке свеклы задаются на печать из бокового «меню» общего журнала ТТН:
«Сопроводительный реестр». После кода и названия хозяйства построчно дается информация о количестве накладных, привезенных за день, номера накладных согласно регистрации. Итоговые строки содержат сведения по каждому району отдельно и по заводу в целом. Для удобства работы с хозяйствами сведения по районам печатаются на отдельных листах.
В форме «Сведения о ходе заготовки сахарной свеклы» сортируется и выдается оперативная информация по всему заводу. Входящие в форму сведения по отдельным свеклопунктам содержат информацию по каждому району и конкретным хозяйствам. Название граф: «свеклосдатчик», «количество накладных», «поступило за день (ФВ)», «поступило от начала (ФВ)». В конце формы, по отдельным свеклопунктам, собраны сведения за день: «поступило свеклы», «отправлено свеклы», «остаток свеклы на свеклопункте», «свекла в бурачной' в вагонах». Завершают форму строки сводной информации по заводу: «поступило по заводу», «переработано», «остаток по заводу».
По окончании сезона ппроизводится окончательный расчет итогов переработки давальческой свеклы в форме «Расчет по результатам переработки давальческой свеклы сезона (текущ. год) года». Форма содержит сведения по конкретному (заданному) свеклосдатчику (код, район, название). Отдельной строкой печатается рассчитанный процент «выход сахара в пересчете на белый». В зависимости от настройки программы этот процент может быть одинаковым для всех свеклосдатчиков, либо вычисляться для каждого свеклосдатчика отдельно в зависимости от отклонения сахаристости от средней.
В форму включена отдельным блокам «План и его выполнение» информация о плане сдачи, сдано кондиционной/ некондиционной свеклы, в том числе после01 ноября (отдельно), потери давальца, свекла давальца без потерь, продано заводу свеклы (с потерями).
Также имеется блок «Причитается свеклосдатчику в натуральном выражении», где собраны сведения о количестве сахара, причитающегося хозяйству, отдельно из кондиционной/ некондиционной свеклы, сданной им до и после1 ноября (раздельно). Введен подсчет патоки и жома.
В блоке «Денежные взаиморасчеты» подводится итог взаиморасчетов свеклосдатчика и завода. Информация собрана по каждой из сторон отдельно: заводу «за услуги по переработке свеклы», свеклосдатчику– «за проданную свеклу», «НДС», «итого». Предусмотрена печать в двух экземплярах, причем можно печатать «по строке» по одному пользователю, либо «по всем».
«Итоги сезона (текущ. год) года по закупке свеклы». Форма содержит в графах: «код», «свеклосдатчик» (наименование), «сдано», «цена», «сумма» построчно сведения о каждом из хозяйств, сдающих заводу свеклу по оговоренной цене. Итоговая строка содержит информацию «сдано» и «сумма» по заводу.
2.1.4 Используемые классификаторы и системы кодирования, структуры кодов
Рассмотрим классификаторы, используемые в разрабатываемой информационной системе (Таблица 12).
Таблица 12 – Классификаторы, используемые в системе
Наименование кодируемого множества
Значность кода
Система кодирования
Вид классификатора
Контрагенты
4 байта
Порядковый
Общесистемный
Районы
1 байта
Порядковый
Общесистемный
Пункты приема сырья
1 байта
Порядковый
Внутрифирменный
ИНН
4 байта
Порядковый
Общесистемный
Номер договора
4 байта
Порядковый
Внутрифирменный
Номер ТТН
4 байта
Порядковый
Общесистемный
Номер расходной накладной
4 байта
Порядковый
Общесистемный
Номер участка
1 байта
Порядковый
Внутрифирменный
2.2 Программная реализация комплекса задач
2.2.1 Структурная схема программного комплекса и ее описание
Основные бизнес-процессы учета движения и поставок сырья изображены на рисунке 4 и рисунке 5.
Рисунок 4 – Информационная система учета поставок и движения сырья
/>
Рисунок 5 – Информационная система учета поставок и движения сырья
Учет поставок и движения сырья состоит из следующих процессов:
Работа с агрохозяйствами в период вегетации;
Учет на периферийном свеклопункте;
Учет на призаводском свеклопункте;
Формирование отчетов по запросу пользователей. продолжение
--PAGE_BREAK--
Данные, поступающие в информационную систему:
Лабораторные анализы сырья
Договора с агрохозяйствами;
Накладные и счета-фактуры на сырье в счет оплаты;
ТТН.
Выходные данные:
Отчет о сырье, принятом на периферийном свеклопункте;
Отчет о сырье, принятом на призоводском свеклопункте;
Отчет о сахаристости и загрязненности сырья;
Отчет о сырье, поданном в производство.
Рассмотрим данные бизнес-процессы более подробно. На рисунке 6 изображен процесс работы с агрохозяйствами в период вегетации.
/>
Рисунок 6 – Работа с агрохозяйствами в период вегетации
Данный процесс состоит из следующих функций:
Определение качества сырья;
Прогнозирование объемов переработки;
Составление отчетов.
Входные данные:
Лабораторные анализы сырья;
Договора поставок.
Договора о передаче денежных средств агрохозяйствам для выращивания и уборки сырья.
Выходные данные:
Отчет о состоянии сырья до сезона переработки;
Отчет о средствах, переданных агрохозяйствам для выращивания и уборки сырья (Сахарной свеклы).
На рисунке 7 изображен процесс учета сырья на периферийном свеклопункте.
/>
Рисунок 7 – Учет на периферийном свеклопункте
Данный процесс состоит из следующих функций:
Регистрация поступившего сырья;
Определение веса поступившего сырья с помощью электронных весов;
Формирование отчетов по периферийному свеклопункту.
Входные данные:
ТТН (№ТТН, Код поставщика, Код свеклопункта, Код договора, Дата, Время прибытия, Время убытия, вес брутто, Вес нетто, Вес тара, Код места);
Договора с агрохозяйствами (Код контрагента, контрагент, полное наименование, юридический адрес, ИНН, код района, наименование района);
Накладные и счета-фактуры на сырье в счет оплаты;
Выходные данные:
Отчет о сырье, принятом на периферийном свеклопункте. В состав отчета входят следующие данные: Наименование хозяйства, количество принятого сырья, дата, время, №ТТН, Ф.И.О. ответственных лиц, наименование свеклопункта.
Определение веса поступившего сырья изображено на рисунке 8 и состоит из процессов:
/>
Рисунок 8 – Определение веса поступившего сырья
Определение веса ТАРА с помощью электронных весов;
Определение веса БРОУТТО с помощью электронных весов;
Расчет фактического веса сырья.
Данный процесс состоит из следующих функций:
Регистрация сырья;
Определение веса сырья;
Формирование отчетов по призаводскому свеклопункту.
Определение качества
Входные данные:
ТТН (№ТТН, Код поставщика, Код свеклопункта, Код договора, Дата, Время прибытия, Время убытия, вес брутто, Вес нетто, Вес тара, Код места, Сахаристость, Загрязненность);
Договора с агрохозяйствами (Код контрагента, контрагент, полное наименование, юридический адрес, ИНН, код района, наименование района);
Накладные и счета-фактуры на сырье в счет оплаты;
Выходные данные:
Отчет о сырье, принятом на призаводском свеклопункте. В состав отчета входят следующие данные: Наименование хозяйства, количество принятого сырья, дата, время, №ТТН, Ф.И.О. ответственных лиц, наименование свеклопункта, сахаристость, загрязненность.
Процесс определения веса сырья изображен на рисунке 6 и состоит из следующих функций:
Взвешивание ТАРА с помощью электронных весов;
Взвешивание БРУТТО с помощью электронных весов.
/>Определение фактического веса сырья.
Рисунок 10 – Определение веса сырья
/>Варианты использования информационной системы изображены на рисунке 11.
Рисунок 11 – Диаграмма вариантов использования
Система запрашивает имя пользователя и пароль. Если пароль неверный, то система дает еще 2 попытки доступа данного пользователя к системе. После третьей неверной попытки учетная запись пользователя блокируется и затем разблокируется по решению администратора.
Функции, выполняемые пользователем:
Получение отчетов – пользователь выбирает вид отчета и отчетный период, система выдает ему выбранный отчет;
Ввод данных в систему – в зависимости от прав доступа, пользователь может вводить данные.
Функции, выполняемые администратором:
Ввод данных в систему – администратор выбирает наименование исходного документа, отчетный период и вводит данные в систему.
Удаление или изменение ошибочных данных – администратор выбирает отчетный период и показатели, которые необходимо изменить или удалить.
Установка прав доступа пользователей – администратор устанавливает права доступа пользователей к отчетам.
Получение и просмотр отчетов – Администратор может получать и просматривать отчеты.
2.2.2 Описание сценария работы и дерева диалога
При запуске программы появляется главное меню, представленное на рисунке 12.
Рисунок 12 – Главное меню
«Регистрация» – данный пункт меню используется для регистрации нового пользователя в системе. При выборе данного пункта появляется окно, в котором пользователь вносит следующие сведения: наименование организации или ф.и.о. частного лица, ИНН, адрес, телефон. Администратор получает данные о новом пользователе и устанавливает права доступа данного пользователя. Так же, администратор присваивает данному пользователю системное имя и пароль, под которыми пользователь сможет входить в систему.
«О программе» – пункт меню, в котором находятся основные сведения о программе и справка об основных функциях.
«Вход в систему» – окно для входа в систему (см. рисунок 13).
/>
/>/>
Рисунок 13 – Вход в систему
После ввода имени пользователя и пароля зарегистрированный пользователь получает доступ к системе (см. рисунок 14). Затем пользователь, в зависимости от его прав доступа к системе, может просмотреть отчеты, настроить конфигурацию, установить права доступа или ввести в базу данных информацию.
/>/>/>/>
/>/>/>
/>/>/>/>/>
/>/>/>/>/>
Рисунок 14 – работа пользователя в системе
2.2.3 Блок-схема основных расчетных модулей и ее описание
Работа программного комплекса состоит из следующих блоков:
Блок 1 – Заключение договоров. В этом блоке вносятся реквизиты договоров, которые заключает предприятие с поставщиками сырья;
Блок 2 – Формирование справочников. В этом блоке выполняется внесение данных о контрагентах, расстояниях от полей контрагентов до пункта приема сырья, местах хранения, формируется справочник «Нормы времени и тарифы»;
Блок 3 – Ввод данных призаводского свеклопункта;
Блок 4 – Проверяется наличие отгрузки сырья по ж/д (для перевозки сырья с периферийного свеклопункта на территорию завода). Если отгрузка есть, то ввод данных отгрузки. Если нет – переход к следующему блоку.
Блок 5 – Проверяется наличие поступления сырья по ж/д (для перевозки сырья с периферийного свеклопункта на территорию завода). Если поступление есть, то ввод данных о поступлении сырья. Если нет – переход к следующему блоку.
Блок 6 – Проверяется подача сырья в переработку. Если переработка есть, то ввод данных о переработке. Если нет – переход к следующему блоку.
Блок 7 – Проверяется наличие данных с удаленного свеклопункта. Если есть, то переход к блоку 8. Если нет – переход к блоку 9.
Блок 8 – Проверяется наличие пачки товарно-транспортных накладных. Если ТТН в пачке, то ввод данных. Если нет – Ввод данных с удаленного свеклопункта в другой форме.
Блок 9 – Сортировка данных по заданным параметрам и расчет основных показателей.
Блок 10 – Формирование отчетных форм и информационных файлов. В этом блоке происходит подготовка файлов для экспорта в программу 1С предприятие и формирование отчетных документов. продолжение
--PAGE_BREAK--
2.2.4 Организация технологического процесса сбора, передачи, обработки и выдачи информации (схема работы системы)
На предприятии ОАО «Знаменский сахарный завод» имеется все необходимое оборудования для успешного внедрения разрабатываемой ИС:
проложенасетьEthernet 100Base-TX;
имеется современные и надежные компьютеры для использования их в качестве сервера приложений и серверов баз данных;
имеется средства передачи данных по телефонным линиям;
Установлены электронные весы ДС 800;
В лаборатории используется измеритель показателя сахаристости – электронный вольтметр Щ300, точность которого не уступает точности определения сахаристости с помощью лабораторных проб и химических анализов;
Для нормального функционирования клиентской части проектируемой ИС необходимо соблюдение следующих требований к оборудованию (Таблица 13).
Таблица 13 Требования к оборудованию для клиентской части ИС
Процессор
Pentium
ОЗУ
32 Мбайт
HDD
2 Гб
«Мышь»
PC-compatible
Клавиатура
PC-compatible
Сетевая карта
Ethernet или FastEthernet
Для функционирования сервера приложения необходимо соблюдение следующих требований к оборудованию (Таблица 14).
Таблица 14 Требования к оборудованию для работы сервера приложения
Процессор
Pentium III
ОЗУ
256 Мбайт
HDD
20 Гб
«Мышь»
PC-compatible
Клавиатура
PC-compatible
Сетевая карта
Ethernet или FastEthernet
Для работы СУБД необходим компьютер, со следующими показателями (Таблица 15).
Таблица 15 Требования к оборудованию для работы СУБД
Процессор
Pentium III
ОЗУ
256 Мбайт
HDD
20 Гб
«Мышь»
PC-compatible
Клавиатура
PC-compatible
Сетевая карта
Ethernet или FastEthernet
2.3.1 Руководство пользователя
2.3.1.1 Введение
Основное назначение информационной системы – Обеспечение бесперебойной приемки сахарной свеклы в период заготовки от свеклосдатчиков, обеспечение полного документооборота по движению сахарной свеклы, оформление соответствующих документов и формирование электронной базы данных.
Основные функции, выполняемые системой:
Ввод и хранение данных о поставщиках свеклы и заключенных с ними типовых договорах поставки.
Ввод (на основании товарно-транспортных накладных) информации о дате и времени выгрузки, о качественном (кондиционность) и количественном (физический вес) поступлении сахарной свёклы от хозяйств.
Расчет чистого (зачетного) веса поступившей свёклы и содержания в ней сахара по данным лабораторных анализов (загрязненности и сахаристости).
Расчет количества сахара, патоки и жома, причитающихся свеклосдатчику согласно договорам контрактации.
Учет движения свёклы и сахара по местам хранения (кагатам и бурачным).
Учет перевозки свёклы по железной дороге.
Учет переработки и списываемых потерь свёклы при хранении.
Оценка стоимости автоперевозок.
Распределение учетных операций между свеклопунктами и сырьевым отделом бухгалтерии, включая обеспечение экспорта / импорта информации о поступлении и отгрузке свёклы с удаленных рабочих мест (свеклопунктов).
Автоматизированное распределение общего веса перерабатываемой свёклы по свеклосдатчикам в зависимости от возможностей вывоза белого сахара.
Формирование информационных файлов для экспорта данных в программу «1С-Бухгалтерия».
Формирование отчетов, справок и других необходимых документов.
Программное обеспечение предусмотрено для работы под операционными системами Windows 98 и выше. Такие операционные системы, как Unix, Linux, Mac OS для данного программного комплекса не подходят. Рекомендуемая ОС – Windows 2000 server.
2.3.1.2 Общая информация
В системе предусмотрена аутентификация пользователей.
Существуют 3 вида пользователей:
Администратор – имеет полный доступ к системе (Ввод данных, установка прав доступа пользователей, настройка, редактирование, получение и просмотр отчетов);
Оператор – Имеет ограниченный доступ к системе (Ввод данных, редактирование, получение и просмотр отчетов);
Клиент – Имеет ограниченный доступ к системе (Получение и просмотр отчетов);
2.3.1.3 Выполнение задания
Для установки программного комплекса необходимо запустить программу Setup_Uchet.exe. Установку имеет право осуществлять только администратор или другие лица, обладающие правами администратора (см. пункт 2.3.2 руководство администратора).
Для входа в систему пользователю необходимо:
Запустить программу.
Выбрать пункт «Вход в систему».
Ввести имя пользователя и пароль (рисунок 16).
/>
Рисунок 16 – Окно ввода имени пользователя и пароля
После этих действий, пользователь, в зависимости от прав доступа, может начинать работу в системе.
Например, для ввода товарно-транспортной накладной необходимо:
Войти в меню «Ввод новых документов» и выбрать пункт «ТТН» (рисунок 17).
Выбрать из справочников предлагаемые параметры и ввести соответствующую информацию в поля ввода (рисунок18).
Для ввода информации в базу данных необходимо нажать кнопку «ОК».
/>
Рисунок 17 – Меню «Ввод новых документов»
Информация о весе сырья, сахаристости и дата вводятся автоматически.
Отчеты можно просмотреть на экране, вывести на печать, сохранить в файл в формате Microsoft Excel.
/>
Рисунок 18 – Окно ввода новой ТТН
Для получения справки необходимо выбрать пункт «Справка».
Для выхода следует нажать кнопку «Закончить работу с системой».
2.3.1.4 Сообщения системы
В таблице 16 представлены сообщения системы и ответные действия на них.
Таблица16 – Сообщения системы
Сообщение
Объяснение
Ответные действия
Неправильный пароль
Сообщение появляется в случае неправильного ввода пароля при входе в систему
Ввести правильный пароль
Доступ заблокирован
Пользователь ввел неправильный пароль более 3 раз
Связаться с администратором системы
Данная учетная запись отсутствует
Пользователь ввел неверное имя пользователя, или учетная запись отсутствует
Ввести правильное имя пользователя или зарегистрироваться в системе
На данный отчетный период сведения в базе данных отсутствуют
На данный отчетный период в базе данных отсутствуют сведения
Выбрать другой отчетный период
Отчет в настоящий момент не доступен.
Данные для отчета формируются администратором
Повторить попытку получения отчета позже
Одно из полей формы не заполнено продолжение
--PAGE_BREAK--
Отсутствуют данные в одном из полей заполняемой формы
Заполнить пустое поле ввода
2.3.2 Руководство администратора
Для установки программного комплекса необходимо запустить программу Setup_Uchet.exe. Установку имеет право осуществлять только администратор или другие лица, обладающие правами администратора.
После запуска программы установки появляется диалоговое окно (рисунок 19). В полях ввода необходимо указать:
Путь к папке, в которую будет установлена программа;
Имя администратора;
Пароль администратора;
Нажать кнопку ОК.
/>
Рисунок 19 – Установка программного комплекса
После произведенных операций программный комплекс готов к работе.
Для регистрации нового пользователя необходимо:
Запустить программу УЧЕТ СВЕКЛОЗАГОТОВКИ под именем и паролем администратора;
В меню «Администрирование» выбрать пункт «Новый пользователь» (рисунок 20);
В диалоговом окне ввода нового пользователя указать имя нового пользователя и его пароль, а так же указать статус нового пользователя – Клиент или Оператор (рисунок 21);
Нажать кнопку ВВОД.
/>
Рисунок 20 – Меню «Администрирование»
/>
Рисунок 21 – Окно регистрации нового пользователя
Администратор может просмотреть справочник пользователей и выбрать рабочую базу данных.
Для выбора рабочей базы данных необходимо:
Запустить программу УЧЕТ СВЕКЛОЗАГОТОВКИ под именем и паролем администратора;
В меню «Администрирование» выбрать пункт «Выбрать базу данных» (рисунок 20);
В диалоговом окне выбора рабочей базы данных указать путь к базе и имя файла базы данных, (рисунок 22);
Нажать кнопку «Открыть базу».
/>
Рисунок 22 – Окно выбора рабочей базы данных
Администратор ежедневно осуществляет экспорт данных в программу 1С Бухгалтерия. Для этого нужно:
Запустить программу УЧЕТ СВЕКЛОЗАГОТОВКИ под именем и паролем администратора;
В меню «Администрирование» выбрать пункт «Экспорт в 1С бухгалтерия» (рисунок 20);
Для обеспечения сохранности данных и целостности базы данных администратор должен в конце каждой рабочей недели осуществлять резервное копирование базы данных.
3. Обоснование экономической эффективности проекта
3.1 Выбор и обоснование показателей экономической эффективности проекта
Особое значение для обоснования экономической эффективности проекта имеет расчет следующих показателей: эффективность проекта, срок окупаемости проекта и оценка инвестиционной привлекательности проекта.
Эффективность проекта (Е) – изменение суммы затрат на выполнение необходимых операций после внедрения проекта по сравнению с затратами до внедрения проекта.
Срок окупаемости проекта (S) – целое количество лет, за которое затраты на внедрение проекта полностью окупаются.
Оценка инвестиционной привлекательности проекта – сравнение доходности от инвестирования денег в проект с доходностью вложения денег в банк.
Данные показатели, рассчитанные для этого проекта приведены в таблице 17, сами расчеты приведены в пунктах 3.2, 3.3, 3.4.
Таблица 17 – Показатели экономической эффективности проекта
Наименование показателя
Значение показателя
Эффективность проекта
32%
Срок окупаемости проекта
1 год
Оценка инвестиционной привлекательности проекта
Инвестиционно привлекателен
3.2 Эффективность проекта
Рассчитаем эффективность проекта как разницу затрат в процентном соотношении на выполнение операций по бухгалтерскому учету и анализу финансово-хозяйственной деятельности до внедрения проекта и после него (формула 4).
E = (З – Зн) / З ´ 100%, (3)
где E – эффективность проекта;
Зн – затраты на ведения учета поставок после внедрения проекта;
З – затраты на ведения учета поставок до внедрения проекта;
Таблица 18 – Затраты на ведение учета поставок сырья
Должность
Заработная плата до внедрения проекта (с учетом премий)
Заработная плата после внедрения проекта (с учетом премий)
Количество штатных единиц
Суммарная заработная плата
До внедрения проекта
После внедрения проекта
До внедрения проекта
После внедрения проекта
Оператор весовой
2500
3000
8
4
20000
12000
Бухгалтер сырьевого отдела
3000
3500
2
1
6000
3500
Администратор 1С: Бухгалтерии
3500
1
3500
Администратор 1С: Бухгалтерии и внедряемой системы
4500
1
4500
Всего
29500
20000
Определим насколько процентов после внедрения проекта уменьшились затраты на выполнение операций учета поставок.
(29500 – 20000): 29500 ´ 100 = 32%
Таким образом, эффективность проекта составляет 32%.
3.3 Срок окупаемости проекта
Алгоритм расчета окупаемости (ОП) зависит от равномерности распределения прогнозируемых доходов от инвестиции. Если доход распределен равномерно, то срок окупаемости рассчитывается делением единовременных затрат на величину годового дохода, обусловленного ими. При получении дробного числа оно округляется в сторону увеличения до ближайшего целого. Если прибыль распределена неравномерно, то срок окупаемости рассчитывается прямым подсчетом числа лет, в течении которых инвестиция будет погашена кумулятивным доходом. Общая формула расчета показателя РР имеет вид:
/>(4)
где ОП – срок окупаемости проекта;
n – количество лет, которое находится проект в эксплуатации;
Дг – годовой доход от внедрения проекта; продолжение
--PAGE_BREAK--
Зв – затраты на внедрение проекта.
Предполагается, что доход от внедрения проекта распределяется по годам равномерно. Тогда формула расчета срока окупаемости проекта выглядит следующим образом:
ОП = min n, при котором P ´ n > Дг, (5)
n = Дг: P. (6)
Затраты на внедрение проекта определены в Таблице 19. Они составили 122000 рублей.
Таблица 19 – Затраты на внедрение проекта
Вид затрат
Сумма руб.
Установка и подключение электронных весов
44000
Прокладка сетевых кабелей и установка сетевого оборудования
20000
Установка электронных определителей сахаристости
26000
Монтаж и установка порционных весов
32000
ИТОГО:
122000
Определим годовой доход от внедрения проекта. Он равен сумме доходов от сокращения штата сырьевого отдела, от увеличения оперативности, точности и правильности ведения учета и годовой суммы амортизации основных средств и нематериальных активов, используемых в проекте.
Найдем доход от сокращения штата сырьевого отдела.
Средняя заработная плата бухгалтера составляла до внедрения проекта 3000 рублей (с учетом премий). После внедрения проекта предполагается увеличение заработной платы на 500 рублей. Таким образом средняя заработная плата составит 3500 рублей.
Средняя заработная плата оператора весовой составляла до внедрения проекта 2500 рублей (с учетом премий). После внедрения проекта предполагается увеличение заработной платы на 500 рублей. Таким образом средняя заработная плата составит 3000 рублей.
Предполагается, что количество рабочих мест сырьевого отдела сократится на 5 человек и составит 5 человек. Также предполагается ввести дополнительную штатную единицу – администратор 1С бухгалтерия и внедряемой системы с заработной платой в 4500 рублей (с учетом премий), при этом убрать единицу – Администратор 1С бухгалтерия. Таким образом, годовой доход от сокращения штата составит: (29500 –20000) ´ 12 = 114000 рублей.
Определим доход от увеличения оперативности ведения бухгалтерского учета. До внедрения проекта составление отчетности по времени занимало около 1 месяца. После внедрения на эту операцию потребуется около часа. Таким образом доход от увеличения оперативности можно найти как стоимость трудовых затрат на составление отчетности. Она будет равна половине стоимости трудовых ресурсов сырьевого отдела за 1 месяц. Берется только половина стоимости, так как половина рабочего дня во время составления годовой отчетности уходит на регистрацию текущих хозяйственных операций. Т.е. доход от увеличения оперативности равен:
43500 ´ 3: 2 = 65250 рублей
Отсюда годовой доход от внедрения проекта равен:
Дг = 114000 + 65250 = 179250 рублей
Тогда
n = 122000: 179250 = 0.69 » 1 год
Срок окупаемости проекта: n = 1 год.
3.4 Оценка инвестиционной привлекательности проекта
В основе этого метода лежит метод дисконтирования денежных поступлений.
Смысл этой методики состоит в том, что при ее использовании выясняется нужно ли инвестировать деньги в этот проект, или выгоднее просто вложить деньги в банк, где риск меньше, а доход больше.
Инвестиционная привлекательность проекта (I) рассчитывается по формуле:
I = P – S, (7)
где PP – доход от инвестирования денег в проект;
S – доход от вложения суммы в банк.
Проект считается инвестиционно привлекательным, если I > 0.
Доход от инвестирования денег в проект рассчитывается по формуле:
P = Дг ´ n, (8)
где Дг – годовой доход от внедрения проекта;
n – период действия проекта.
Доход от инвестирования денег в проект составит:
179250 ´ 4 = 717000 рублей
Доход от вложения денег в банк рассчитывается по формуле:
/> (9)
где S – доход от вложения суммы в банк;
Зв – затраты на внедрение проекта;
r – банковская ставка;
n – период действия проекта.
Ставка банковского кредита равна на данный момент 28%. Период действия проекта равен четырем годам, тогда доход от вложения суммы денег в банк, которую мы хотим вложить в данный проект, будет равен:
S = (122000 ´ 1.28 ´ 1.28 ´ 1.28 ´ 1.28) – 122000 = 327491 рубль
I = 717000 – 327491 > 0
Отсюда необходимо сделать вывод, что инвестирование денег в данный проект выгоднее, чем просто положить деньги в банк под процент.
Заключение
Учет движения и поставок сырья – одна из наиболее важных задач предприятий занимающихся переработкой сахарной свеклы.
Одним из наиболее важных препятствий является недостаточность контроля за движением сырья.
Разрабатываемая информационная система позволит увеличить степень контроля на всех участках движения сырья и выявить те участки, на которых потери сырья максимальны. Это позволит в дальнейшем отслеживать такие участки и принимать решения по минимизации потерь сырья.
Так же система позволит обеспечить наиболее полный документооборот по движению сырья и обеспечить бесперебойную приемку сырья в период заготовки.
Данную систему так же можно внедрять на других предприятиях, занимающихся переработкой сахарной свеклы.
Список использованных источников
Инвестиции, уч. для ВУЗов. М., Финансы и статистика, 2002.
Экономика предприятия под ред. Н.А. Сафонова. М., ЮРИСТЪ, 1999.
Риск-анализ инвестиционного проекта под ред. М.В. Грачевой. М., ЮНИТИ, 2001
Автоматизированные информационные технологии в экономике под ред. Г.А. Титоренко. М.: ЮНИТИ, 2003
В.Б. Уткин. Информационные системы и технологии в экономике. М.: ЮНИТИ, 2003
Бухгалтерский учет и финансовый анализ. – М.: ИНФРА М, 2000. – 261 с.
В.Г. Олифер, Н.А. Олифер. Компьютерные сети. – СПб.: «Питер», 2001
Ф. Уоссермен, Нейрокомпьютерная техника, М., Мир, 1992.
Artificial Neural Networks: Concepts and Theory, IEEE Computer Society Press, 1992.
Richard P. Lippmann, An Introduction to Computing withNeural Nets, IEEE Acoustics, Speech, and Signal ProcessingMagazine, April 1987.
Paul J. Werbos, Backpropagation Through Time: What It Does and How to Do It //Artificial Neural Networks: Concepts and Theory, IEEE Computer Society Press, 1992, pp.309–319.
H.A. Malki, A. Moghaddamjoo, Using the Karhunen-Loe`ve Transformation in the Back-Propagation Training Algorithm //IEEE Transactions on Neural Networks, Vol.2, N1, 1991, pp.162–165.
Harris Drucker, Yann Le Cun, Improving Generalization Performance Using Backpropagation //IEEE Transactions on Neural Networks, Vol.3, N5, 1992, pp.991–997.
Windows 2000 Server. Учебный курс MCSE. – М.: изд-во Русская редакция, 2000. – 612 с.
Администрирование сети на основе Microsoft Windows 2000. Учебный курс MCSE. – М.: изд-во Русская редакция, 2000. – 512 с.
Андреев А.Г. Новые технологии Windows 2000 / под ред. А.Н. Чекмарева – СПб.: БХВ – Санкт-Петербург, 1999. – 592 с.
Вишневский А. Служба каталогов Windows 2000. Учебный курс. – СПб.: Питер, 2001. – 464 с.
Кульгин М. Технология корпоративных сетей. Энциклопедия. – СПб.: Питер, 2001. – 704 с.
Г. Смирнова. Проектирование экономических информационных систем. Учебник. Финансы и статистика, М., 2002.
Верников Г. Основные методологии обследования организаций. Стандарт IDEF0. – URL: http://consulting.psi.ru
Кинжалин А. BPWin – инструмент системного анализа. – URL: astrosoft.spb.ru/ASTR1.HTM
Bpwin – система моделирования бизнес процессов. – URL:
http://interface.ru/Bpwin.htm
www.regadm.tambov.ru
www.citforum.ru
/>www.russianenterprisesolutions.com