1. Диаметр электрода: 0,5¸3,0мм. Фактически: 0,8¸2,5 мм. Зависит от толщины металла и положения соединения в пространстве. С уменьшением dэ повышается устойчивость горения, увеличивается глубина проплавления aн, уменьшается разбрызгивание.
2. Марка электрода. При сварке в СО2 – должны быть электроды с раскислителем (08ГС и др.). В инертных газах проволока того же состава, что и основной металл.
3. Сварочный ток Iсв. При увеличении Iсв увеличивается глубина проплавления, увеличивается доля основного металла в шве, ширина шва сначала увеличивается, затем уменьшается. Сварочный ток устанавливается в зависимости от dэ.
4. Напряжение на дуге Uд. При увеличении Uд глубина проплавления уменьшается, ширина шва увеличивается, увеличивается разбрызгивание, уменьшается защита. Возможно появление пор, Uд устанавливается в зависимости от сварочного тока.
5. Скорость подачи проволоки прямо пропорционально сварочному току и напрямую от него зависит.
6. Скорость сварки Vсв. При увеличении Vсв все параметры шва уменьшаются. Vсв устанавливается в зависимости от толщины металла, но с учетом хорошего формирования шва. При слишком высокой скорости сварки нарушается защита, при уменьшении появляются поры, уменьшается ванна.
7. Вылет электрода. При увеличении вылета электрода – ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, увеличивается разбрызгивание, маленький вылет затрудняет наблюдение, вызывает подгорание сопла электрода. Величина вылета электрода и расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от dэ. см. табл.1.
Таблица 4.1. Режимы газовой защиты
dэ
0,5 – 0,8
1 – 1,4
1,6 – 2
2,5
Вылет
7 – 10
8 – 15
15 – 25
18 – 30
Расположение от сопла до поверхности металла
7 – 10
8 – 14
15 – 20
18 – 22
Расход СО2 , л/мин
5 – 8
8 – 16
15 – 20
20 – 30
1. Расход газа. Определяется в зависимости от dэ, но на него оказывает влияние скорость сварки, конфигурация изделия, наличие сквозняка. Чем больше скорость сварки и сквозняки – больше расход (см. рис.3).
2. Наклон электрода вдоль шва.
3. Род и полярность тока. Сварка в СО2 выполняется на постоянном токе обратной полярности. Переменный ток и прямой полярности не применяется из-за неустойчивости процесса, не удовлетворяемым формировании шва и плохого качества. Переменный ток применяют для Al и его сплавов.