Фермах и комплексах

3.1. Типы ферм и комплексов

Основной формой организационной деятельности животноводства и птицевод­ства являются фермы, которые предназначены для содержания и выращивания ско­та и птицы, а также для производства различных продуктов животноводства: молока, мяса, яиц, шерсти.
Животноводческие фермы делятся на фермы крупного рогатого скота, свиновод­ческие, овцеводческие, птицеводческие и др.
Фермы крупного рогатого скота по назначению бывают двух типов: племенные и товарные. Племенные фермы занимаются совершенствованием существующих и выращиванием новых пород, а также выращиванием и реализацией племенного мо­лодняка, товарные - производством молока и мяса. Товарные фермы в зависимости от специализации животноводства в свою очередь разделяются на молочные, молоч­но-мясные, мясные, по выращиванию ремонтного молодняка, по доращиванию и откорму молодняка и откорму скота.
Животноводческие комплексы на промышленной основе в отличие от обычных ферм — это новый тип организации производства с высокой степенью комплексной механизации и автоматизации, с применением прогрессивных инновационных тех­нологий и научной организации труда.
Одна из главных особенностей комплексов — высокий уровень концентрации производства, т.е. сосредоточение на ферме такого количества животных, при кото­ром обеспечивается наиболее высокая производительность труда, наилучшее ис­пользование средств механизации и всех основных фондов на базе принципиально новой формы организации производства.
С учетом рекомендаций научно-исследовательских организаций и опыта проек­тирования и строительства приняты следующие оптимальные размеры ферм и ком­плексов по производству молока: племенные — на 400, 800 и 1200 голов, товарные — на 400, 800, 1200, 1600 и 2000 голов. Комплексы на 1600 голов и более будут строить­ся преимущественно в пригородных зонах крупных городов. Для реконструируемых и расширяемых товарных ферм рекомендуются размеры от 400 до 1000 голов — с при­вязным и от 400 до 1200 голов — с беспривязным содержанием, а для племенных — от 400 до 800 голов при модульном размере 200 голов.
При выборе наиболее приемлемого размера фермы или комплекса для конкрет­ных условий хозяйства необходимо учитывать уровень интенсификации кормопро­изводства, возможность обеспечения фермы или комплекса всеми необходимыми ресурсами (животными, кормами, электроэнергией, водой, а также кадрами); эколо­гическое состояние района; принятую технологию производства, включая способы и систему содержания животных; тип кормления; необходимость организации рит­мичного и непрерывно-поточного производства; способы удаления и утилизации навоза; размеры и структуру сельскохозяйственных угодий и другие факторы.
3.2. Способы и технологии содержания животных и птицы

3.2.1. Способы и технология содержания скота

При выборе способа содержания скота предпочтение отдается тому, который в данной зоне экономически наиболее целесообразен и полнее учитывает биологичес­кие потребности животных.
Способ содержания скота в каждом конкретном хозяйстве должен определяться с учетом уровня продуктивности и особенностей пород скота, системы содержания скота, структуры земельных угодий, типа кормления, состояния и перспектив орга­низации кормовой базы, обеспеченности животноводческими постройками и воз­можности их реконструкции, обеспеченности кадрами и других особенностей хо­зяйств.
В настоящее время в молочном скотоводстве применяются несколько способов содержания скота, которые сохранятся и на рассматриваемый период:
• привязное с доением в переносные доильные ведра, молокопровод или в доиль­ном зале;
• беспривязное боксовое без подстилки или с ограниченным количеством подстилки с доением в доильных залах;
• беспривязное на глубокой подстилке.
Наиболее распространено в России привязное содержание коров. Этот способ обеспечивает хорошие условия для индивидуального нормированного кормления и раздоя животных, но при этом производительность труда ниже по сравнению с бес­привязным способом.
Беспривязное содержание коров применяется в новых животноводческих поме­щениях при коренной реконструкции существующих молочных ферм (рис. 3.1). Пря­мые затраты на 1 л молока при беспривязном содержании коров на глубокой под­стилке или в боксах и с использованием комплексной механизации всех трудоемких процессов могут быть снижены почти в 1,5 раза по сравнению с привязным содержа­нием в аналогичных условиях.
Важнейшим фактором, определяющим экономическую эффективность производства молока, является продуктивность коров. Она зависит от условий племенной работы, породы и воспроизводства скота, состояния кормовой базы и организации кормления, условий содержания и др. Наряду с этим надо учитывать пригодность ко­ров к машинному доению, воспроизводительную способность, устойчивость к забо­леваниям и другие признаки.

Рис. 3.1. Примерная планировка фермы и оборудование для комплексной механизации фермы при беспри­вязно-боксовом содержании коров.

Беспривязное групповое содержание позволяет более рационально организовать технологию содержания, кормления, удаления навоза и доения коров. Наибольшее влияние на продуктивность коров оказывает полноценное кормление, в том числе, подготовка кормов к скармливанию, индивидуальное или групповое нормированное кормление, организация кормления в летний и зимний периоды.
В настоящие время наиболее распространен многокомпонентный тип кормления коров собственными хозяйственными кормами с преобладанием силоса, сена, кор­неклубнеплодов с добавлением концентрированных кормов. Вместе с тем, опытами успешных хозяйств доказано, что наиболее перспективным являются сенажно-силосно-концентратный, а в отдельных случаях силосно-концентратный и сенажно-концентратный тип кормления с добавлением патоки.
При приготовлении качественных общесмешанных кормовых смесей необходи­мо предусмотреть измельчение, дозирование и смешивание отдельных компонентов корма.
Кормить животных в зависимости от климатических условий можно в помеще­нии или на выгульно-кормовых дворах. В первом случае выделяют площадь под кор­мовые проходы из расчета обеспечения фронта кормления на взрослую корову 0,7-0,8 м и на голову молодняка 0,4-0,6 м. При кормлении на выгульных дворах уста­навливают кормушки из того же расчета, что и при кормлении в помещении. Поят животных из групповых поилок, которые устанавливают в местах кормления.
На молочных комплексах применяют следующие разновидности беспривязного содержания коров: боксовое, на глубокой подстилке и комбинированное боксовое. В последние годы все большее распространение получает боксовое содержание, осно­ванное на размещении коров группами в секциях, оборудованных боксами. Бокс — это индивидуальное место (стойло) при групповом содержании животных в общем помещении. Размеры боксов зависят от породы и живого веса коров. Длина боксов может быть 2-2,2 м, ширина 1-1,1 м. Разделители боксов лучше всего делать из металлических труб диаметром 0,025-0,05 м. Форма разделителей может быть разной, при ее выборе следует стремиться к наименьшему расходу металла. Верхнюю и нижнюю части разделителя выполняют горизонтальными и располагают соответственно на высоте 1,00-1,10 и 0,45-0,55 м от пола, длина должна соответствовать длине бокса или быть на 0,10-0,15 м короче.
Пол в боксах лучше всего делать с небольшим (до 2°) уклоном в сторону навозно­го прохода. Подстилку можно не применять при устройстве теплых полов или же ис­пользовать ее в небольших количествах — из расчета 0,3-0,5 кг в день на животное. Полы делают сплошными, деревянными или керамзитобетонными и покрывают ре­зиновыми ковриками. Пол бокса должен быть приподнят на 0,15-0,20 м от уровня пола навозного прохода, чтобы навоз не попадал в бокс.
При беспривязно-боксовом содержании площадь коровника делят на зону отды­ха и зону кормления. Здание делят на секции для содержания различных групп жи­вотных. Группу коров формируют с учетом уровня продуктивности, возраста (перво­телки и взрослые коровы), времени отела и периода стельности. При этом очень важ­но рациональное размещение кормовых проходов и кормушек. Внутреннее планиро­вочное решение может быть различным, оно во многом зависит от применяемых средств механизации.
В зависимости от способа удаления навоза проход между боксами и кормушками может быть сплошным или решетчатым. Со сплошного пола навоз ежедневно удаля­ют трактором с бульдозерной навеской или дельта-скрепером. При содержании жи­вотных на щелевых полах навоз удаляют самосплавом.
Беспривязное содержание коров на глубокой подстилке применяют в хозяйствах, где подстилка имеется в достаточном количестве. Планировка и размеры помещений должны предусматривать групповое содержание животных в секциях, разделенных съемными перегородками высотой до 1,5 м. Через все секции устраивают сквозной проезд транспорта для уборки навоза и укладки подстилки. Навоз убирают один-два раза в год.
Технология производства молока, основанная на беспривязном содержании ко­ров, является наиболее перспективной для эффективного использования помеще­ний и средств механизации, но также не лишена недостатков. При беспривязном со­держании усложняется зоотехническая работа, примерно на 10-15% повышается рас­ход кормов по сравнению с этим показателем при привязном содержании, требуется стадо, однородное по удою и скорости молокоотдачи, необходим более высокий уро­вень организации и культуры производства.
3.2.2. Способы содержания и типы свиноводческих ферм

В настоящее время получают развитие следующие основные типы ферм по произ­водству свинины:
• племенные репродуктивные;
• фермы с замкнутым циклом производства свинины на собственной кормовой базе;
• хозяйства, специализирующиеся на репродукции молодняка или на откорме свиней на основе межхозяйственной кооперации как на покупных, так и на соб­ственных кормах;
• свиноводческие комплексы промышленного типа с законченным производ­ственным циклом, работающие на полнорационных комбикормах.
Фермы строят облегченными, используя современные строительные конструк­ции (рис. 3.2, а).
В основе технологии производства в свиноводческих комплексах, крупных репродукторных и откормочных фермах принят поточный метод промышленного непре­рывного круглогодового равномерно-распределенного воспроизводства поголовья и откорма свиней, при содержании в механизированных индивидуальных или группо­вых станках (рис. 3.2, б, в).
Основными принципами кормления на крупных промышленных комплексах яв­ляются: кормление вволю сухими гранулированными или рассыпными полнораци­онными комбикормами.

Рис. 3.2. План современного свинарника и оборудования для содержания свиней:
а — свинарник, возведенный из современных материалов с солнечными батареями; б — станки для содержания свиномат­ки с поросятами; в — групповые станки для содержания поросят на откорме

Свиноводческие хозяйства, производящие свинину на собственных кормах при­меняют разные типы кормления в зависимости от наличия кормовых ресурсов, что обуславливается зональными условиями возделывания кормовых культур. В зонах товарного производства зерна преобладает концентратный тип кормления, основан­ный на использовании полнорационных комбикормов, приготовленных из соб­ственных зерновых компонентов с добавлением БВМД (белково-витаминно-минеральных добавок) и премиксов.
В картофеле-корнеплодной зоне распространено силосование запаренного кар­тофеля с помощью стационарных или мобильных агрегатов.

3.2.3. Способы содержания овец

В овцеводстве существуют определенные традиционные системы содержания овец, которые в основном зависят от природно-климатических факторов (пастбищ­ная, пастбищно-стойловая и стойлово-пастбищная). Технология производства про­дуктов овцеводства обусловлена особенностями этих систем.
Пастбищная система содержания овец характерна для зон пустынь, полупустынь, гор и предгорий. Наибольшее развитие в этих условиях имеют смушковое (каракуль­ское), мясо-сальное и тонкорунное овцеводство. Основной структурной единицей является отара овец (800-1000 голов), которая большую часть времени находится на пастбищах и только в непогоду и на период ягнения размещается в кошарах облег­ченного типа. Страховой запас корма в этом случае должен быть не менее 20% годо­вой потребности для каждой овцы.
При пастбищно-стойловой системе 60-70% времени в году овцы находятся на пастбищах и основой их рациона будут зеленые корма естественных и культурных пастбищ.
При стойлово-пастбищной системе эти корма составляют только 35-45% от годо­вой потребности. А так как экономические затраты труда на кормопроизводство со­ставляют примерно 60-70% всех затрат в овцеводстве, то потребность при заготовке, переработке и раздаче кормов средствами механизации этих процессов при стойло­во-пастбищной системе будет самая высокая.
3.2.4. Способы содержания птицы

В зависимости от размеров ферм, природно-хозяйственных условий, уровня ме­ханизации и обеспеченности кормами определяется способ содержания птицы. На­ибольшее распространение получили следующие способы содержания птицы.
Свободновыгульный, когда птица имеет свободный выход на неограниченные выгулы и водоемы. Птичники, навесы или колониальные домики используются в этом случае только для ночлега, укрытия от непогоды и кладки яиц, В интенсивном пти­цеводстве этот способ сохранился только для содержания гусей. Преимуществами такого способа являются небольшие капиталовложения, возможность использова­ния подножного корма; недостатками — требуются большие земельные площади, высокая трудоемкость обслуживания, опасность инфекционных заболеваний.
Напольный с ограниченными выгулами, предусматривающий содержание птицы в птичниках с возможностью выпуска ее (в благополучную погоду) на ограниченные выгулы — солярии. Площадь соляриев близка к площади птичника, этот способ не получил широкого распространения ввиду неэффективности выгулов, большой пло­щади застройки ферм, опасности инфекции.
Напольный без выгулов, предусматривающий содержание птицы в птичнике на глубокой подстилке (рис. 3.3, б), сетчатых или пленчатых полах.
Этот способ позволяет осуществить комплексную механизацию птичников, со­здать необходимый микроклимат и обеспечить оптимальные условия содержания птицы, включая регулирование продолжительности светового дня. Такой способ применяется при откорме бройлеров, уток и индеек на мясо, при содержании роди­тельского стада всех видов птицы (рис. 3.3, в).

Рис. 3.3. План современного птичника и оборудования для напольного содержания птицы:
2 - птичник с кормовыми бункерами; б — напольное оборудование для кормления и поения бройлеров; в — напольное оборудование для кормления и поения индеек

Клеточный способ содержания, являющийся в настоящее время наиболее пер­спективным, заключается в том, что птицу содержат в клетках или клеточных батаре­ях, снабженными средствами механизации. Этот способ позволяет достигнуть на­ибольшей плотности посадки птицы (18-20 голов кур-несушек на 1 м2). Размещение птицы в клетках небольшими группами (3-6 голов) создает удобные условия контро­ля за ее состоянием и делает более эффективной механизацию технологических про­цессов.
Птичники для содержания и выращивания птицы в основном представляют со­бой удлиненные здания шириной 12 и 18 м. Внутренняя высота птичников зависит от используемого оборудования: при напольном — более низкие, при клеточном — более высокие.
3.3. Общие требования, предъявляемые к выбору участка
и застройке фермы

При выборе места для строительства новой фермы или комплекса необходимо иметь генеральный план, определяющий конфигурацию и размеры участка. Гене­ральный план представляет собой общую архитектурно-планировочную схему раз­мещения основных построек и элементов комплекса или фермы на определенной территории. Основными постройками и элементами комплекса или фермы являют­ся здания, сооружения, инженерные сети, дороги и проезды, площадки, зеленые на­саждения. От правильно выбранного плана в решающей степени зависит удобство выполнения технологических процессов и его отдельных операций, возможность осуществления работ по благоустройству, санитарное и ветеринарное состояние ком­плекса, степень затрат на его строительство и эксплуатацию.
Участок для строительства фермы или комплекса должен быть сухим, со спокой­ным рельефом, обеспечивающим сток или отвод поверхностных вод. Уровень грун­товых вод в период наивысшего подъема должен находиться на расстоянии не менее чем 1 м от пола, наиболее заглубленного в грунт помещения. Условия выбора участ­ка следующие: полное использование земель, не занятых сельскохозяйственными угодьями, вблизи от населенного пункта, но на расстоянии, определяемом санитар­ными и противопожарными требованиями; сохранение естественного рельефа мест­ности и минимальный объем земляных работ; производственная зона не должна пе­ресекаться транзитными автомобильными дорогами; размеры участка должны обес­печивать полную потребность в земле всей проектируемой постройки с учетом пер­спектив ее развития. В средней и северной частях России здания для содержания животных располага­ются в меридиональном направлении, а в южных зонах — в широтном. Допускаются отклонения длинной оси зданий на угол до 30 градусов в обе стороны от основного направления. По отношению к господствующим ветрам они должны располагаться торцом или углом. Положения всех построек должно быть увязано с общей плани­ровкой производственной зоны. Крупные животноводческие и птицеводческие ком­плексы требуют больших «санитарных разрывов» от населенных пунктов и ряда про­изводств. Это вызвано тем, что такие комплексы являются значительным источни­ком загрязнения атмосферы. Средние и мелкие комплексы и фермы, требующие меньших санитарных разрывов, целесообразно размещать в составе производствен­ных зон перспективных населенных пунктов в соответствии с утвержденными про­ектами планировки и застройки последних. По отношению к другим сельскохозяй­ственным объектам и населенным пунктам комплексы располагают с подветренной стороны.
Территория комплекса разделяется на функциональные зоны. Зоной называется часть территории, на которой размещены здания и сооружения общего производ­ственного назначения, имеющие аналогичные санитарную, зооветеринарную и про­тивопожарную характеристики, а также одинаковый уровень инженерных и транс­портных коммуникаций.
Территория комплекса (рис. 3.4) может быть разделена на следующие зоны: адми­нистративно-хозяйственную, производственную, хранения и приготовления кор­мов, вспомогательную (вспомогательные здания и сооружения), хранения и обработ­ки навоза и ветеринарно-санитарную. При зонировании (взаимном размещении зон) должно обеспечиваться удобство и наикратчайшая связь между зонами и жилым поселком, предусмотрена возможность перспективного расширения зон при сохра­нении общей компактности комплекса, сокращения протяженности инженерных коммуникаций и др. Отдельные здания и сооружения размещают в зависимости от особенностей технологического процесса так, чтобы его было легко выполнять и при этом исключались повторные операции.

Рис. 3.4. Комплекс по производству молока на 1600 коров боксового содержания:
1 — коровник на 400 голов, 2 - доильно-молочный бак, 3 — родильное отделение на 108 голов, 4 — изолятор, амбулато­рия, стационар, 5 — ветеринарно-санитарный пропускник, 6 — кормоприготовительный цех, 7 — корнеклубнеплодохранилище, 8 — траншеи для хранения силоса, 9 — сараи для хранения сена, 10 — котельная, 11 — навозохранилище, 12 — пе­реходная галерея.

В производственной зоне располагают объекты, входящие в технологический процесс производства. Это здания и сооружения для содержания животных (1, 3) и объекты обслуживающего назначения — доильно-молочный блок 2, бытовые поме­щения, эстакады, энергетические объекты и др. Расстояние между зданиями и сооружениями для хранения и переработки кормов (6-9) и непосредственно кормовой зо­ной должно быть минимальным. При размещении зданий подсобно-вспомогатель­ного значения целесообразно учитывать следующее: ветеринарно-санитарный про­пускник 5 должен находиться со стороны основного въезда, гараж и котельная 10 должны располагаться на одной площадке. Расположение ветеринарного блока, включающего ветеринарный пункт 4, стационар для животных с незаразными болез­нями и убойно-санитарный пункт, должно соответствовать «Нормам технологичес­кого проектирования ветеринарных объектов».
Водозабор или артезианские скважины должны находиться не ближе 50 м от животноводческих помещений. Место водозабора озеленяют и ограждают от доступа животных. Трансформаторную подстанцию, получающую питание от ближайшей линии электропередачи, строят на краю участка фермы или комплекса в наиболее безопасном месте. Дороги прокладывают к животноводческим зданиям, складам кормов, молочному блоку, навозохранилищам, пожарным емкостям, их строят в ос­новном с твердым покрытием. Ширина дорожного полотна 4,5-5 м, ширина покры­тия 3-3,5 м. Участок комплекса по периметру озеленяют рядами деревьев и кустарни­ков.
Птицефабрика на 250 тыс. индюшат предназначена для круглогодового производ­ства мяса птицы на промышленной основе.
Птицефабрика расположена на одной площадке с птичниками различных возра­стных групп: вспомогательные постройки находятся в отдельных зонах (рис. 3.5).

Рис. 3.5. Генеральный план птицефабрики на 250 тыс. индюшат:
1 — птичник для выращивания индюшат от 1 до 55 суток; 2 — птичник для откорма индюшат от 56 до 120 суток; 3 — птичник для содержания индеек родительского стада; 4 — птичник для содержания индю­ков; 5 — птичник для выращивания индюшат от 1 до 120 суток; 6 — инкубаторий; 7 — склад подстилки; 8 — склад рассыпных и гранулированных кормов; 9 — здание подсобно-вспомогательных помещении; 10 — здание управления птицефабрикой; 11 — навес; 12 — ветлаборатория; 13 — убойно-санитарный пункт; 14 — санитарный блок; 15 — котельная; 16 — санпропускник для тары, 17 — убоя и пере­работки птицы.

Птица содержится в одноэтажных безоконных птичниках с регулируемым микро­климатом. Содержание всех групп птиц, за исключением индюшат от 1 до 55 суток и индюков — на глубокой подстилке. Индюшат от 1 до 55 суток содержат в клеточных батареях, а индюков — в индивидуальных клетках.
Птичник 1 для откорма 14,4 тыс. индюшат от 1 до 55 суток состоит из трех изоли­рованных залов для содержания птицы и подсобных помещений в торце здания.
Комплектуется птичник позально одновозрастными партиями индюшат за 5 дней. Оборачиваемость птичника 5,25 оборота в год.
Кормление, поение и уборка помета механизированы за счет использования кле­точных батарей. Корма из наружного бункера подаются в приемную горловину гори­зонтального транспортера, который распределяет корма в кормораздатчики клеточ­ных батарей. Помет из птичника убирают скребковым транспортером.
Птичник 2 для откорма 2,5 тыс. индюшат 56 до 120 суток состоит из помещения для содержания птицы и подсобных помещений в торцах здания. Комплектуется од­новозрастными партиями; оборачиваемость птичника 4,2 оборота в год.
Кормление и поение механизированы за счет использования комплекта напо­льного оборудования. Загрязненную подстилку при смене поголовья убирают маши­ной с бульдозерной навеской.

3.4. Постройки для содержания и обслуживания животных

3.4.3. Общие требования к постройкам

Применение различных средств механизации работ на животноводческих и пти­цеводческих фермах и комплексах строго связано с общим устройством, планиров­кой и внутренним оборудованием зданий и сооружений для содержания животных. От рационального устройства любой животноводческой постройки и ее внутреннего оборудования зависят не только условия содержания животных, но и трудоемкость процессов, а также удобство работ и производительность труда обслуживающего персонала.
Здания для содержания животных должны быть сухими, теплыми зимой, про­хладными летом, хорошо проветриваться и освещаться по всей площади. Одно из ос­новных требований зоогигиены здания — чистый и сухой воздух, что достигается применением приточно-вытяжной вентиляции. Не менее важное значение имеет хо­рошая и надежная канализация, с помощью которой моча и смывные воды отводят­ся за пределы здания.
Оптимально допустимая концентрация углекислого газа в коровнике 2,5 л/м3, ам­миака — 0,5 л/м3, относительная влажность воздуха не должна превышать 85%.
Концентрация паров от выделений сверх допустимой отрицательно сказывается на состоянии здоровья животных и их продуктивности. Степень концентрации паров измеряют газоанализаторами, а влажность воздуха — гигрометрами.
Как правило, во всех животноводческих зданиях должен быть водопровод. При этом в коровниках с привязным содержанием и для молодняка крупного рогато скота вода должна быть подведена к каждому стойлу с разбором ее из автопоилок.
Большинство зданий для животных строят без отопления. Необходимая температура поддерживается за счет теплоты, выделяемой животными. В телятниках, родильных помещениях, и в профилакториях предусматривается отопление.
Производственные здания проектируют с полым каркасом или с несущими стенами. В первом случае применяют самонесущие стены или стены из навесных панелей как заводского, так и местного изготовления. Каркас железобетонный, рамный. Здания шириной 12, 13, и 21 м проектируют, как правило, без средних колонн с облегченными ограждающими конструкциями. Чтобы обеспечивался свободный проезд мобильных средств, высота основных помещений внутри при беспривязном и привязном содержании без подстилки должна быть не менее 2,4 м, а при содержании на глубокой подстилке — не менее 3,3 м от уровня пола до выступающих конструкций потолка.

3.4.2. Коровники

Существующие и вновь проектируемые коровники можно разделить на группы по следующим основным признакам: по вместимости — на 200, 400 коров, более 400 коров; по способу содержания — с привязным содержанием, с боксовым содержанием, с беспривязным содержанием на глубокой подстилке; по применяемой системе раздачи кормов — с мобильной и стационарной системой; по применяемой системе удаления навоза — с самосплавной и механизированной, т.е. бульдозерами, транспортерами, скреперными установками; по способу застройки — павильонные и блочные; по способу регулирования температурно-влажностного режима — с контролируемыми параметрами микроклимата (закрытые отапливаемые и не отапливаемые здания) и с неконтролируемыми параметрами микроклимата (трехстенные навесы).
На рис. 3.6 показаны внутренняя планировка и схемы размещения технологического оборудования в животноводческих зданиях шириной 12 м ранней постройки.

Рис. 3.6. Внутренняя планировка и схемы размещения технологического оборудования в коровниках:
а - со стойлами средней длины (удаление навоза тракторным скребком), б, в — с короткими стойлами, г — родильное от­деление (молочные телята находятся в левой части помещения), д — помещение для телят-отьемышей (слева) и молоч­ных телят (справа), е, ж, з — помещения для привязного содержания коров, и, к — помещения для беспривязного содер­жания коров
Стойла для привязного содержания устраивают двух типов: длинные или средней длины (рис 3.6, а) и короткие (рис 3.6, б). Для раздачи кормов применяют мобильный кормораздатчик. Навоз также убирают мобильными тракторными бульдозерами.
Дойных коров на комплексах содержат в коротких стойлах, размеры которых выбирают с таким расчетом, чтобы экскременты попадали в основном в навозный проход, на решетки или в навозосборочные каналы.
Возможны такие планировочные решения, когда корма раздают мобильными средствами, а навоз удаляют цепным скребковым транспортером (рис. 6, в) или гидросмывом (рис. 3.6, е). На рис. 3.6, г показана схема размещения технологического оборудования в родильном отделении (молочные телята находятся в левой части здания). В зданиях для телят-отъемышей и молочных телят раздавать корма также можно мобильными системами (рис. 3.6, д). На рис. 3.6, ж представлен разрез помещения для привязного содержания коров со стационарной механической раздачей кормов и механизированной уборкой навоза. Возможны варианты привязного содержания животных в коровниках, оборудованных передвижными кормовыми платформа (столами) и канатно-скреперной системой удаления навоза (рис. 3.6. з).
При всех вариантах привязного содержания доение предусмотрено в стойлах с использованием доильных установок типа АД-100А и ДАС-2Б (в переносные ведра или установки типа АДМ-8А (в молоко провод).
При беспривязном содержании животных в боксах можно применять стационар­ные транспортеры для раздачи кормов и устраивать щелевые полы для удаления на­воза (рис. 3.6, и). Ширину кормонавозного прохода принимают равной 2,5-3 м с таким расчетом чтобы одни коровы могли стоять у кормушек, а другие свободно передви­гаться вдоль проходов. Практика показала, что во время раздачи кормов коровы осо­бенно активны, и более сильные из них отгоняют от кормушек слабых. Нередко это приводит к нарушению режима кормления и к травмам. Чтобы кормление проходи­ло в более спокойной обстановке, вдоль кормушек оборудуют различного рода уст­ройства, фиксирующие положение животных. Для создания более комфортных усло­вий сооружают комбинированные боксы для кормления и отдыха (рис. 6, к). При беспривязном содержании коров доят на стационарных доильных площадках уста­новками типа «Елочка», «Параллель», «Тандем» или «Карусель». При использовании мобильных средств раздачи ширина кормовых проходов 2,4-3,0 м.
Стойловые помещения оборудуют общими кормушками. Передний борт кор­мушки накрывают деревянным брусом, так чтобы его верхняя грань находилась на высоте 0,30-0,32 м от пола. Ширину кормушки увеличивают до 0,9-1,0 м, чтобы корм не пересыпался через передний борт. При стойловом содержании важное значение имеет устройство стойл и привязи. Привязь должна ограничивать передвижение животных вперед (в сторону кормушки) и назад, но не мешать их отдыху в лежачем положении, а также приему воды и корма.
Широкое применение получили стойла с навозной решеткой (рис. 3.7). В прежних конструкциях решетка находилась в стойле, и корова проталкивала навоз чрез нее задними ногами. Длина такого стойла была на 0,2 м короче длины туловища животного. При средней косой длине 1,55 м длина стойла составляла 1,35 м. В таком yукороченном стойле животное всегда стояло задними ногами на решетке, что приводило к травме сосков и истиранию копыт. Более рационально решение, когда при ср ней косой длине туловища животного, равной, например, 1,4; 1,5 и 1,6 м, длина стойла соответственно равна 1,3; 1,54 и 1,5 м. В этом случае животное стоит на стойловой площадке у самой решетки (рис. 3.7, а), причем путем смещения решетки и укладки деревянных брусьев или швеллерного железа, покрытого слоем вулканизированной резины, размер стойла можно изменять в зависимости от габаритов животного. Если решетка расположена на одном уровне с поверхностью стойла, то его полезная длина должна быть на 0,10-0,15м короче косой длины туловища коровы.

Рис. 3.7. Общий вид (а) и устройство (б) стойла с навозной решеткой:
1 — комбинированная кормушка (кормовая платформа и плоская кормушка), 2 — косая длина туловища, 3,10 — навозные решетки, 4 — кормовой проход, 5 - высокая кормушка, 6, 11 — навозные проходы, 7 — подпорный канал, 8 — предохранительное устройство для цепи, 9 — кормовая платформа с колесоотбойным выступом

Система удаления навоза с подпорным каналом в стойлах с навозными решетками работает наиболее эффективно, когда не применяется подстилка. Но при этом стойловая площадка должна быть теплой и иметь особенно хорошую теплоизоляцию. Хорошей теплоизоляцией обладают резиновые покрытия для полов. Толщина пола с резиновым покрытием должна быть 0,01-0,015 м. Такие полы обладают хоро­шей теплоизоляцией, упругостью и нескользкой поверхностью.
Следует учитывать, что в укороченном стойле голова животного постоянно нахо­дится над кормушкой. Поэтому наиболее целесообразны плоские кормушки шири­ной 0,9-1,0 м, внутренний край которых на 0,25-0,30 м выше стойловой площадки (рис. 3.7, б). Корову фиксируют над кормушкой с помощью короткой привязи, кото­рая, однако, не должна мешать ей свободно вставать и ложиться (см. рис. 3.7, а). При­вязи бывают двух видов: жесткие (рамные или хомутовые) и цепные (двухконцевые, трехконцевые).
Промышленность выпускает комплекты стойлового оборудования ОСК-25 с ко­роткой рамной привязью и УГОС-100 с вертикальной цепной двухконцевой привя­зью и плечевым ограничителем. Жесткая рамная привязь ОСК-25 состоит из двух раздвижных трубок, образующих шейную раму, закрепляемую цепью внизу и болта­ми вверху на неподвижной раме стойла, и подвижной тяги, позволяющей одновре­менно отвязывать группу из 25-30 коров. Расстояние между трубками шейной рамы 0,16-0,22 м.
Выпускается модернизированное стойловое оборудование ОСК-25А (рис. 3.8). В нем шейная рама заменена вертикальной 4 и обхватывающей 6 цепями и механизмом отвязи 3 с приводными штангами. При монтаже к оборудованию крепят вакуум-про­вод, молокопровод, водопровод и автопоилки.

Рис. 3.8. Оборудование ОСК-25А для привязного группового содержания коров:
1 - фиксатор, 2 — водопроводная труба, 3 — механизм групповой отвязи, 4 — вертикальная цепь, 5 - кольцо, 6 — обхваты­вающая цепь, 7 — кронштейн, 8 — ограждения, 9 — рычаг, 10 — скобы, 11 — соединительная накладка, 12 — автопоилка с трубой для подвода воды

Применяется также цепная двухконцевая полугибкая привязь. Она состоит из длинной вертикальной цепи, закрепленной внизу на полу стойла, а вверху фиксиру­емой на брусе стойловой рамы. Цепь продевается через нижнее и верхнее кольцо ко­роткой цепи-ошейника, которая когда животное встает или ложится, скользит по вертикальной цепи. Плечевой ограничитель, выполненный в виде изогнутой трубы, ограничивает движение коровы в сторону кормушки — животное упирается в него лопатками. Положение ограничителя на стойках рамы можно регулировать по высо­те животного.

3.4.3. Планы и разрезы зданий для содержания коров

В четырехрядном коровнике на 200 голов в стойлах (рис. 3.9, а, б) каждое стойло оборудовано привязью ОСК-25А, кормушкой и поилками. Навоз удаляют скрепер­ными установками. Коровник на 200 коров привязного содержания использован в типовом проекте комплекса по производству молока на 400 и 800 коров.



Рис. 3.9. План (а) и разрез (б) коровника на 200 голов (привязное содержание):
1 - стойловое помещение, 2 — фуражное помещение, 3 — кормоприготовительное помещение, 4 - помещения для хранения подстилки, 5 — инвентарное помещение, 6 — навозоуборочное помещение

В коровниках на 400 голов боксового содержания (рис. 3.10) корма раздают мобиль­ным кормораздатчиком. Машина движется по центру помещения и раздает корм на одну или две стороны. Проект имеет отличительную особенность: в центре коровни­ка выделена специальная кормовая площадка, которая делит помещение на две зо­ны - отдыха и кормления коров. Конструкция коровника рамная, его ширина 21 м. Навоз удаляют скреперными установками.

Рис. 3.10. План (а) и разрез (б) коровника на 400 голов (боксовое содержание) с мобильной раздачей кормов и удалениемнавоза скреперными установками, при кормлении коров на кормовой площадке:
1 — боксовое помещение, 2 — галерея, 3 — тамбур, 4 - вентиляционная камера, 5 — инвентарное помещение 6 — подсоб­ное помещение, 7 — электрошитовая, 8 — навозоуборочное помещение

3.4.4. Доильно-молочные блоки

Блок включает доильный зал, помещение для приема первичной обработки и кратковременного хранения молока, моечную, помещение для хранения и приготов­ления моющих и дезинфицирующих средств, вакуумно-насосную, насосно-компрессорную, помещение для хранения запасов концентрированных кормов, лабора­торию для определения качества молока. Как правило, в доильно-молочном блоке размещен пункт искусственного осеменения коров. Он расположен отдельно от ко­ровников и соединен с ними галереями или открытыми прогонами (в южных зонах)
В настоящее время доильно-молочные блоки строят по типовым проектам, рассчитанным на эксплуатацию доильных установок типа «Елочка», «Параллель» или «Карусель». Независимо от конструкции установки обеспечивают единые планиро вочные решения доильного зала и вспомогательных помещений. Блок вписывается в стандартную сетку колонн с шагом 6 м, что позволяет возводить его индустриальны­ми методами. Блок можно использовать для механизации доения на промышленных молочных комплексах и на реконструируемых фермах с поголовьем 400, 800,1200 ко­ров и блокировать с коровниками павильонного и многоблочного типов.
3.4.5. Родильное отделение

В состав родильного отделения входят профилакторий для содержания телят до 10-20-дневного возраста, а также помещения: для отела и содержания глубокостель­ных и новотельных коров, для санитарной обработки животных, для хранения теку­щего запаса и подготовки кормов, для инвентаря и подстилки, для дежурного персо­нала; вакуум-насосная, молочная, моечная, душевая.
Коровы содержатся на привязи в стойлах размером 1,5x2 м и 1,2x2 м, телята — в индивидуальных клетках. Для доения (в переносные ведра) применяются агрегаты типа ДАС-2Б. Обычные корма раздают мобильным тракторным кормораздатчиком КТУ-10А, концентрированные - нормировано вручную с помощью ручных тележек. Коров поят из индивидуальных автопоилок, а телят — из индивидуальных сосковых автопоилок. Навоз удаляют транспортерами типа ТСН.
3.4.6. Навозохранилища

Для хранения навоза строят прифермские и полевые хранилища или лагуны. На­воз в хранилище можно доставлять механическим или гидравлическим способами или использовать мобильный транспорт (тракторные тележки, автосамосвалы, цис­терны для жидкого навоза).
Тип хранилища зависит от консистенции навоза, уровня стояния грунтовых вод и физико-химических свойств грунтов. Хранилища могут быть заглубленными и наземными. Для подстилочного навоза предусматривают незаглубленные водонепроницаемые площадки или хранилища глубиной 1,5-2 м. В районах выпадения большого количества атмосферных осадков над навозохранилищем устраивают навес. Для отвода и сбора жидкости из хранилищ предусматривают жижесборники.
Для жидкого навоза обычно сооружают заглубленные на 2-5 м хранилища, выложенные особо прочной полимерной пленкой шириной не менее 20 м. Хранили должны иметь устройства для забора жидкого навоза насосами.
Допускается устройство закрытых навозохранилищ.
3.5. Инновационные технологии и средства механизации скотоводства

В ближайшей перспективе животноводство в России будет развиваться по двум направлениям: реконструкция и модернизация старых ферм и строительство новых на базе современной техники и технологий беспривязного содержания животных. При этом будут преобладать две независимые тенденции — ресурсное оснащение и укрупнение крупных ферм и дальнейшее организационное совершенствование семейных и фермерских хозяйств в виде малых ферм.
Высокие требования к качеству продукции, постоянный рост стоимости энегоресурсов и кормов, дефицит кадров, стимулирует развитие комплексной механизации и внедрение улучшенной системы менеджмента и на малых фермах. При строительстве новых ферм следует отдать предпочтение крупным комплексам.
С укрупнением ферм беспривязного боксового содержания в диапазоне от 200 до 800 голов, удельные приведенные затраты на механизацию производственных процессов снижаются в среднем на 20%, и дальнейшее увеличение стада практически не влияет на их изменение. Использование машин и оборудования на крупных фермах (600-800 голов) в две смены, когда они работают по 15-16 часов в сутки, позволяет уменьшить показатели удельных приведенных затрат до 14-16% по сравнению с ва­риантом односменной работы. Внедрение беспривязного содержания коров, напри­мер, на молочных фермах по сравнению с традиционным, привязным, снижает при­веденные затраты более, чем в два раза, что видно из табл. 3.1. (по данным Централь­ного научно-исследовательского проектно-технологического института механиза­ции и электрификации животноводства — ЦНИПТИМЭЖ).

Таблица 3.1. Затраты труда при производстве молока на 1 корову в год, ч.
Процесс

Способ содержания
Привязное
Беспривязное
Беспривязное при сменно-поточной организации труда
Доение
50,8
44,2
26,5
Кормление
37,1
14,4
12,6
Удаление навоза
67,4
5,8
6,8
Всего
155,3
64,4
45,9

Это достигается за счет сокращения обслуживающего персонала, увеличения за­нятости доильных залов с доильными установками и рационального использования раздатчиков-смесителей кормов.
Практика свидетельствует, что лучшие результаты по экономическим показате­лям, продуктивности, качеству молока, условиям содержания и здоровью животных, гигиене отелов, безопасности и условиям труда оказались на фермах с беспривязным содержанием. Кроме того, европейские стандарты ставят беспривязное содержание коров на подстилке основным условием сертификации продукции как экологически безопасной.
3.5.1. Технологии и оборудование в скотоводстве

В России более 95% поголовья коров содержится на привязи. Принудительная форма содержания коров нарушает формы естественного содержания животных, что приводит к недостаточной подвижности. Попытки решить эту проблему путем организаций ежедневных прогулок стада на практике, как правило, приводят к по­вышению затрат труда и увеличению нежелательных факторов для животных, осо­бенно в осенние и зимние периоды выгулов. При неблагоприятных погодных усло­виях коровы попадают из помещения с высоким содержанием влажности и темпе­ратуры (+ 10-15° С) на выгульную площадку с уровнем наружной температуры зи­мой до - 15-20° С. Это часто приводит к простудным заболеваниям коров, что явля­ется одной из причин потерь высокопродуктивных коров.
Стремление обеспечить более высокие, положительные температуры внутри ко­ровника при привязном содержании связано с производственной необходимостью создания удовлетворительных условий для работы доярок и доения коров в стойлах, а не потребностями животных. Если такой подход оправдан для помещений с при­вязным содержанием коров с целью создания удовлетворительных условий для до­ения, то для беспривязных, где есть теплые доильные залы, в этом нет необходимос­ти. Такая практика содержания скота, которая по параметрам оптимальных темпера­тур, воздухообмена и влажности, является неоправданной, наносит вред здоровью животных, снижает иммунитет, продуктивность и качество молока.
Накоплен многолетний мировой и отечественный опыт «холодного» выращива­ния и содержания молочного скота в полуоткрытых постройках с широкими проема ми, которые в зимний период закрываются шторами (рис. 3.11, б). При достаточном кормлении животные хорошо себя чувствуют даже при понижении температуры в зимний период до - 15-20°С (во французских технологических нормах содержания скота нижняя граница температурного режима для коров -15°С). Основные требова­ния к постройкам для скота - защита от осадков, сквозняков и перегрева. Это дости­гается возведением легких, экономичных ограждающих конструкций без теплоизо­ляции, например, деревянных, с открытыми продольными проемами и верхней, по­стоянно открытой вытяжкой на всю длину здания.

Рис. 3.11. Комплекс для холодного содержания животных:
а — вид коровника сблокированного с доильным залом и домиками для содержания телят; б — легко закрываемые шторы

Как правило, внутренняя планировка коровника разбивается на три зоны. Зону кормления с широким кормовым «столом» (более 3 м), отделенным от зоны свобод­ного выгула фиксирующими устройствами и зоны отдыха животных с раздельными боксами для лежания (рис. 3.12, а, в). Поение животных при отрицательных темпера­турах решается применение групповых поилок — термосов с электроподогревом.

Рис. 3.12. Внутренняя планировка помещения для содержания дойных коров:
а — кормовой проход с кормовыми столами; б — навозный проход (зона моциона) с дельтаскребковым транспортером; в — боксы для коров

Удаление навоза — мобильными или стационарными дельта-скреб­ковыми транспортерами (рис. 3.12, б).
Состояние гигиены вымени и ка­чество молока усугубляет и тот факт, что в дождливый период и, особенно в осенний, почва с пастбища или на­воз с выгульных дворов заносится животными и оседает в стойлах ко­ровника. Животные после их пере­гона стремятся сразу же после выда­ивания лечь в стойлах, что является одной из причин загрязнения сосков вымени и мастита дойного стада.
Доение в стойлах создает серьез­ные физические трудности и для до­ярок, которые вынуждены делать сотни приседаний за период дойки, и находиться в неудобной позе (рис. 3.13).
Совершенно иная картина при доении в залах, где дояр работа­ет в удобном положении без присе­даний, находясь в траншее. Машин­ное доение в стойлах морально уста­рело и не эргономично. Характерное для российских молочных ферм по­головье в 800 голов, при содержании в стандартном коровнике (4×200) на привязи обслуживается 16 операто­рами, а при доении в доильных за­лах, например, на установке «Индус­триальный» со станками Параллель 2×20 будет обслуживаться двумя опе­раторами (рис. 3.14).



Рис. 3.13. Доение в стойлах со сбором молока в молокопровод
Рис. 3.14. Доильный зал со станками Параллель

Индустриальный» доильный зал специально разработан для крупных %, ферм (фирмы SAC). Для обеспече­ния максимальной надежности и эффективности зал «Индустриаль­ный» разделен на два полностью не­зависимых доильных блока. Если один из параллельных блоков выхо­дит из строя, всех коров без каких-либо проблем можно подоить на противоположной части зала. В до­ильном зале «Индустриальный» жи­вотные размешаются в стойлах па­раллельного типа, где коров осто­рожно подталкивают сзади в доиль­ные станки, чтобы они заняли оптимальную позицию для доения. Коровы стоят перпендикулярно доильной яме, мини­мальное расстояние между стойлами — 70 см. Доильный аппарат навешивается меж­ду задними ногами — таким образом, обеспечивается удобный доступ к вымени. Бла­годаря оригинальной кнопке, которую оператор нажимает коленом, его руки все вре­мя свободны, и это позволяет ему работать с максимальной эффективностью.
Гигиена доения в стойлах со сбором молока в ведра или молокопровод не мо­жет обеспечить требования к высокому качеству и безопасности молока — сырья. Не­возможно исключить попадания навоза на соски вымени животного. Характерная для привязного содержания технология доения в стойле, когда для транспорти­ровки молока по молокопроводу в молочное отделение через коллектор доильного аппарата подсасывается воздух из коровника, что приводит к контаминации молока вредными микроорганизмами и механическими загрязнениями в виде частиц почвы, навоза, подстилки, волосяного покрова животных и споровидных бактерий. Подоб­ное исключено при доении коров в доильных залах, сблокированных с коровни­ком (рис. 3.15).
Эффективность животноводства может быть обеспечена только на качественно новом технологическом и техническом уровнях, позволяющих более полно реализо­вать генетический потенциал животных за счет рационального использования кор­ма, рабочего времени и комплексной механизации трудоемких процессов.
В последнее десятилетие практически полностью обновилась техника и техно­логии в животноводстве (рис. 3.16).


Рис. 3.15. План доильного зала со станками Параллель и площадкой для подгона коров

Рис. 3.16. Современные машины и оборудование для комплексной механизации в скотоводстве:
а — самоходный раздатчик-смеситель с самопогрузчиком кормов; б — прицепной раздатчик-смеситель с вертикальным шнеком; в— групповая поилка с мячами и подогревом; г — опрокидывающаяся поилка; д — дельта скребковые транспор­теры; е — машины для транспортировки и внесения жидкого навоза в почву

В настоящее время на практике применяют две технологии кормления: раздельное скармливание компонентов рациона или перера­ботка кормов и кормление сбалансированными кормосмесями. Наиболее эффектив­но кормление сбалансированными кормосмесями. Измельчение, дозирование и смешивание отдельных компонентов позволяет улучшить вкусовые качества кормов, поедаемость и энергосбалансированность рациона, что положительно влияет на про­дуктивность. Замена стационарных кормоцехов, например, КОРК-15, раздатчи­ком-смесителем кормов позволяет за один технологический прием осуществить за­грузку, дозирование, перемешивание, транспортировку и раздачу кормосмеси, что существенно экономит трудозатраты на технологию переработки и раздачи кор­мов (рис. 3.16, а, б).
Поение животных производят из обогреваемых поилок с шарами или опрокиды­вающих в виде корыт (рис. 3.16, в, г).
Удаление навоза на фермах осуществляют по двум схемам. Удаление твердого на­воза, получаемого при содержании животных на глубокой подстилке или удаление жидкого при содержании без подстилки (рис. 3.16, д).
Наиболее трудоемкой и неприятной является технология удаления жидкого наво­за, транспортировка и внесение органических удобрений в почву на поля (рис. 3.16, е).
3.5.2. Каким должен быть современный молочный комплекс?
В Европе, в основном, это небольшие фермерские хозяйства с поголовьем дойно­го стада 50-200 коров со среднегодовым надоем 7000-9000 кг/год. В Европе наблюда­ется излишек производства молока, поэтому были введены и продолжают действо­вать квоты, ограничивающие объем его производства. Способ содержания коров бес­привязный, доение производится в доильных залах. Сначала этого века во многих странах активно внедряется автоматизированная техника для доения, так как ферме­рам с возрастом становится все труднее обслуживать коров, а молодежь предпочита­ет другие виды деятельности, считая работу на ферме не престижной и недостаточно экономически эффективной. Законы ЕС, запрещающие жестокое отношение с жи­вотными, а также избыток молока, привели к тому, что телята чаще всего выпаивают­ся натуральным молоком, без применения заменителей, а на некоторых фермах пер­вые три недели находятся в стаде с коровой. Конструкция ферм, как правило, закры­того типа с вентиляцией.
Молокоперерабатывающие предприятия в странах ЕС, ориентируясь на своего потребителя, заключают контракты на поставку сырья исключительно с теми хозяй­ствами, которые производят молоко высшего класса (не более 50 тыс. бактерий и 200 тыс. соматических клеток в 1 мл), а животных содержат беспривязно. Европей­ские стандарты ставят беспривязное содержание коров на подстилке основным усло­вием сертификации продукции как экологически безопасной.
В США и Канаде кардинально другой подход к производству молока. Фермы там чаще всего большие - от 800 до 2000 голов. Именно там появились и сейчас активно распространяются в мире технологии содержания стада в облегченных полуоткры­тых постройках и трех стенных навесах. Известно, что коровы выделяют значитель­ное количество тепла — до 900 Вт в сутки, поэтому основное назначение коровни­ков — защита скота от осадков, сквозняков и перегрева. Это достигается возведени­ем легких экономичных ограждающих конструкций без теплоизоляции, например, деревянных с открытыми боковыми проемами и специальной конструкцией крыши, когда один скат немного выше другого и за счет этого осуществляется постоян­ная (коньковая) вентиляция помещения. Свежий воздух в помещении способствует хорошему самочувствию коров и повышению санитарно-гигиенических характерис­тик молока.
Проемы боковых стен в зимний период закрываются ветрозащитными шторами из прочного синтетического брезента, а летом ветрозащитной сеткой. Благодаря эко­номичной конструкции стен и покрытий, а также создания системы естественной вентиляции, не требующей расхода энергии, стоимость строительства ферм, предна­значенных для беспривязного содержания скота, снижается практически на 50%. За траты труда на содержание коров по беспривязной схеме также меньше по сравне­нию с традиционными и составляют 20-30 чел. ч. на корову в год.
За рубежом для приготовления и раздачи сбалансированных кормовых смесей на фермах широко используют многофункциональные раздатчики-смесители кормов (кормомиксеры). Скармливание сбалансированных полнорационных кормосмесей позволяет повысить продуктивность животных на 15-20% и снизить расход кормов на 10-15% за счет хорошей их поедаемости и усвояемости. Применение кормомиксеров в сравнении со стандартными технологиями переработки кормов в кормоцехе, например, КОРК-15 и раздачи мобильным кормораздатчиком КТУ-10А, позволяет в 2-3 раза сократить затраты средств труда на погрузку, разгрузку, переработку, транспортировку и раздачу кормосмесей, а также предотвратить их нецелевое ис­пользование. Раздатчики-смесители кормов подразделяются на две группы: само­ходные и прицепные. За рубежом крупные производители молока и мяса в последнее время склоняются к применению самоходных. Они обладают более высокой произ­водительностью, высокой точностью при дозировании более тщательно смешивают корма, а также обладают хорошей маневренностью при загрузке и раздаче.
В последнее время за рубежом все более широкое распространение получила си­стема добровольного доения с применением робота-дояра (рис. 3.17, а). Это полноцен­ный автоматизированный комплекс технологий, позволяющий доить наиболее фи­зиологичным для коров способом и получать высококачественное молоко.
Система добровольного доения используется в мире с 1998 года и с каждым годом набирает все большее признание. С января 2008 года система добровольного доения работает и в России. Система добровольного доения позволяет существенно снижать затраты на оплату труда доярами, сокращая потребность в количестве работников. Минимизация «человеческого фактора» и безупречное обслуживание при доении ко­ров положительно сказывается на уровне надоев и качестве молока. Кроме того, жи­вотноводческий комплекс с системой добровольного автоматического доения не требует строительства и оснащения доильного зала. Робототехника появилась также и для удаления навоза (рис. 3.17, б). Самодвижущийся шибер для удаления навоза мо­жет использоваться для различных по ширине навозных проходов с надежными за­слонками для чистки. Благодаря низкой высоте устройства робота и малой скорости, животные быстро привыкают и легко перешагивают шибер—робота.

Рис. 3.17. Робототехника в животноводстве:
а — система добровольного доения, быстрого автоматического охлаждения и хранения молока; б – робототизированная система удаления навоза

В России окончательно сформировались три типа животноводческих хозяйств. В большинстве хозяйств на ферме коров содержат привязно и обслуживают по прин­ципу «нормальных технологий», лишь бы животные были напоены, накормлены и вовремя подоены. Поэтому среднегодовой надой от коровы в сельскохозяйственных предприятиях России составляет 3600 кг молока. Более менее успешные хозяйства надаивают 4-5 тыс. кг в год.
Значительная часть хозяйств, проведя реконструкцию или построив новые высо­комеханизированные фермы, содержат животных беспривязно и работают по эффек­тивным технологиям, где надои колеблются от 5 до 7 тыс. кг в год. Появились фермы с надоями более 8 и даже 9 тыс. кг в год, работающие по высоким технологиям.
Глубокий анализ производственных и организационно-технологических процес­сов на фермах трех типов этих хозяйств позволяет сделать следующие представления об инновационных технологиях молочного животноводства в ближайшем будущем России, базовые элементы которые представлены в табл. 3.2.
Основными базовыми элементами эффективного и рентабельного производства качественного молока—сырья являются: кормовая база, генетический потенциал жи­вотного, комплексная механизация и автоматизация технологических процессов, че­ловеческий фактор.
Молоко и молочные продукты составляют наиболее востребованный сегмент продовольственного рынка. Они пользуются спросом даже в периоды глубоких кри­зисов, а с повышением жизненного уровня населения спрос на молочную продук­цию имеет устойчивую тенденцию к росту. Но с производством молока в России в последние несколько лет наблюдается обратная тенденция — сокращается поголовье как в сельскохозяйственных предприятиях, так и в частном секторе.
Таблица 3.2. Уровень эффективности и ресурсное обеспечение технологий в молочном животноводстве

Базовые элементы технологии
Технологии

нормальные
интенсивные
высокие
Корова
Молочная продуктивность, кг/год


>5000
>7000
>9000

Молочная корова


Генетический потенциал стада


Управление воспроизводством стада


Управление здоровьем животных
Кормовая база
Качественные корма


Общесмешанный рацион


Управление кормлением


Круглогодичный однотипный рацион
Кадры
Рабочий


Специалист


Менеджер


Консультант
Техника
Комплексная механизация технологических процессов

Кормосмеситель-раздатчик кормов

Доильный зал

Эффективное управление стадом и технологическими процессами

Это объясняется неэффективностью функционирования многих мол очно-товар­ных ферм и частных подворий, вызванной рядом причин:
• моральный и физический износ оборудования;
• слабая кормовая база;
• низкий генофонд молочного поголовья;
• высокая стоимость энергоресурсов;
• низкие закупочные цены на молоко;
• недостаток грамотных руководящих кадров.
Однако, несмотря на все эти причины, молочное животноводство становится все более привлекательным, появляются инвесторы, готовые вкладывать довольно круп­ные суммы в производство молока, создавая при этом новые современные молочные комплексы, или проводя полную модернизацию существующих молочно-товарных ферм.
Так что же понимается сегодня под современным молочным комплексом? Какой путь оптимален для российских ферм?
Анализ деятельности ряда хозяйств показал, что переход на новые системы веде­ния молочного животноводства предполагает не только замену старого оборудова­ния, но и принципиально новый подход к делу. Даже при наличии современного обо­рудования для успешной деятельности молочного комплекса, нужны грамотные ру­ководители и специалисты, способные правильно оценить состояние дел на ферме, обобщать и анализировать данные по каждой корове, поступающие на центральный компьютер из доильных залов, делать выводы и принимать единственно верное ре­шение.
Одним из наиболее важных факторов в производстве молока является генетичес­кий потенциал животных. Затраты на инновации экономически оправданы в том случае, если генетический потенциал животных в стаде достаточно высокий и воз­можности породы по продуктивности используются на 85-90 % и выше. Вторым не менее важным факторам является эффективная и качественная кормовая база. Сле­дует учитывать, что так называемые высокие технологии, например, производство молока в стаде с поголовьем 800-1000 коров при надоях 8000-10000 кг/год, пока еще не убедительны с точки зрения соотношения затрат и получаемой прибыли. Интен­сивные технологии, при которых продуктивность составляет 6000-7000 кг/год, на те­кущем этапе более близки к реальным возможностям молочного животноводства в России, где просматриваются две независимые тенденции — переоснащение круп­ных ферм и развитие семейных и фермерских хозяйств. Оптимальная численность коров на малых фермах, позволяющая работать с прибылью и решать экологические вопросы, составляет 50-100 коров.
Основные базовые принципы работы современного молочного комплекса заклю­чаются в следующем: беспривязное содержание животных на фермах облегченной конструкции с приготовлением и раздачей кормов кормомиксерами; машинное до­ение в доильных залах, быстрое охлаждение и хранение молока в танках; постоянный контроль, анализ состояния животных и воспроизводство стада с помощью про­грамм компьютерного управления стадом и технологическими процессами; полно­ценное кормление и уход за животными; своевременное сервисное обслуживание оборудования; заготовка качественных кормов (силоса в отдельных силосохранили­щах или заготовка кормов в пленочных рукавах, плющенного зерна и зерносенажа).
3.5.3. Пример инновационных технологий и средств механизации
в мо­лочном животноводстве.
Современные мировые технологии в животноводстве предусматривают беспри­вязно-боксовое содержание коров на подстилке в зданиях облегченной конструк­ции. На рис. 3.18 показано здание фермы, выполненное из легких деревянных кон­струкций, с крышей из металлочерепицы и коньковой вытяжки по всей длине коров­ника. Внутри коровник хорошо проветривается сухим воздухом и освещается по всей площади. Кормление собственными кормами, групповое со свободным доступом. Сбалансированные смеси кормов готовят и раздают кормомиксером.
Применение мобильного раздатчика-смесителя