Инструментальное хозяйство – совокупность подразделений или отдельных рабочих мест предприятия, занятых изготовлением, приобретением, ремонтом, заточкой, хранением инструмента и технологической оснастки.
Структура органов управления инструментальным хозяйством определяется характером изготовляемой продукции, типом и масштабом производства. В крупных производственных акционерных обществах для управления инструментальным производством создается инструментальный отдел, на средних и небольших – бюро (группа) инструментального хозяйства. Инструментальное хозяйство обычно подчиняется главному технологу предприятия, так как существует тесная связь инструментального хозяйства и технологической службы, что и предполагает необходимость организационного единства.
В состав инструментального хозяйства могут входить: инструментальный цех, центральный инструментальный склад (ЦИС), цеховые инструментально-раздаточные кладовые, заточные отделения и ремонтно-восстановительные базы или участки в цехах.
Основные задачи:
1. Бесперебойное и комплектное снабжение основного производства инструментом и оснасткой.
2. Поддержание оснастки и инструмента в работоспособном состоянии.
3. Систематическое повышение качества подготовки инструмента.
4. Разработка мероприятий по эффективному использованию технологической оснастки.
5. Организация учета и хранения инструмента.
6. Нормирование и планирование обеспеченности инструментом.
При общей оценке состояния организации инструментального хозяйстваиспользуются такие показатели, как:
- удельный вес нормализованной оснастки в ее общем количестве;
-удельный вес затрат на инструмент, оснастку в себестоимости продукции;
-уменьшение оборотного фонда оснастки в рублях и процентах к ее расходному фонду;
-удельный вес потерь рабочего времени в результате несвоевременного обеспечения рабочих мест инструментом;
- удельный вес механизированных работ по изготовлению оснастки.
Основными направлениями совершенствования инструментального хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются:
1) в области проектирования выпускаемой продукции и технологии ее производства – упрощение конструкции (структуры) продукции, ее унификация и стандартизация, типизация технологических процессов, контроль технологичности конструкции;
2) в области проектирования и производства технологической оснастки – унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов, применение систем автоматизированного проектирования, концентрация производства на специализированных предприятиях или в цехах;
3) в области менеджмента – применение научных подходов и методов, развитие маркетинговых исследований, выявление конкурентных преимуществ предприятия, совершенствование учета, контроля, анализа и мотивации работ;
4) в области эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки – обеспечение нормальных условий работы центрального инструментального склада, инструментально-раздаточных кладовых, организация обеспечения рабочих мест, организация централизованной заточки инструмента, усиление технадзора, упорядочение парка.