Введение
От эффективности отдельных машин, их комплексов и систем в целом в решающей степени зависит эффективность сельскохозяйственного производства. Поэтому на современном этапе развития общества во всех звеньях хозяйствования самое серьёзное внимание уделяется повышению эффективности машинно-тракторного парка.
Однако предпринятые в последние годы меры по укреплению материально-технической базы сельскохозяйственных предприятий, углублению специализации производства, внедрению индустриальной технологии возделывания различных сельскохозяйственных культур слабо повлияли на повышение эффективности сельскохозяйственного производства.
В тяжелом положении оказалось ремонтное производство. Степень износа основных средств достигает 70 % и лишь 10 % действующего оборудования отвечает современным требованиям. Это приводит к росту числа профессиональных заболеваний и производственных травм. Обеспечение безопасности труда в нашей стране, включающее мероприятия по дальнейшему оздоровлению труда на основе механизации и автоматизации тяжелых и вредных производственных процессов, широкому внедрению современных средств коллективной и индивидуальной защиты работников, устранению причин травматизма и профессиональных заболеваний рабочих - важнейшая государственная задача.
Переход от отдельных мероприятий к планомерной и целенаправленной работе, четкое распределение обязанностей по охране труда между главными специалистами и руководителями производственных подразделений, осуществление мер по предупреждению травматизма каждым работником хозяйства, предприятия - это основа управления охраной труда, предусматривающая систематический анализ состояния производственного травматизма, заболеваемости, степени безопасности оборудования, аттестацию рабочих мест. В связи с этим проблема обеспечения безопасности труда на предприятиях АПК является актуальной. Это и определило тематику дипломного проекта.
1. Общая характеристика предприятия ООО «ЦЕНТРОТЕХ»
ООО «ЦЕНТРОТЕХ» расположено в северной части Новоспасского района. Административно-хозяйственный центр размещается на территории ООО «ЦЕНТРОТЕХ» который удалён от районного центра - рабочего поселка Новоспасское на 1 км, от областного центра - г. Ульяновска на 160 км.
Общая площадь землепользования хозяйства составляет 6333 га.
Территория хозяйства находится в первом агроклиматическом районе Ульяновской области, который характеризуется умеренно-тёплым климатом. Для летнего периода характерны ливни, часто с грозами. Летние дожди нередко сопровождаются сильными ветрами, что приводит к полеганию хлебов. Климатические условия района в целом благоприятны для роста и развития возделываемых сельскохозяйственных культур, но в отдельные годы значительный ущерб сельскому хозяйству наносит почвенная эрозия, вызываемая неравномерным и ливневым характером осадков, быстрым снеготаянием.
Основной фон почвенного покрова хозяйства составляют чернозёмы, которые занимают 70 % общей площади хозяйства. По механическому составу почвы легко- и среднесуглинистые.
Гидрографическая сеть на территории ООО «ЦЕНТРОТЕХ» развита слабо. Грунтовые воды залегают глубоко на 12-15м, а водоносный слой, питающий хозяйство водой за счет скважин - на 35-36 м. Поэтому они не оказывают никакого влияния на формирование урожаев.
Рельеф территории характеризуется слабоволнистой равниной, осложнённой более мелкими формами рельефа и блюдцеобразными впадинами.
Рассмотрим, какие виды сельскохозяйственных угодий имеются в хозяйстве (таблица 1.1).
Таблица 1.1 - Размеры, структуры земельных фондов и с/х угодий
Наименование угодийПлощадь, га2010 г. структура, %Площадь, га2011 г. структура, %Земельный фондс/х. угодьяЗемельный фондс/х. угодьяВсего закреплено земли В т.ч. с/х. угодий Из них: пашни залежи пастбища сенокосы прочие земли 6333 5851 4329 1072 367 83 482 100 92,4 х х х х 7,6 х 100 74 18,3 6,3 1,4 х 6333 5851 4329 1072 367 83 482 100 92,4 х х х х 7,6 х 100 74 18,3 6,3 1,4 х
Из таблицы 1.1 видно, что ООО «ЦЕНТРОТЕХ» относится к средним хозяйствам, в котором большее количество земли используется для пашни.
Хозяйство имеет растениеводческое направление деятельности, потому что основное внимание уделяется продукции растениеводства; для сенокоса используется всего 83 га.
В ООО «ЦЕНТРОТЕХ» введён и освоен восьмипольный полевой зернопаровой севооборот. Схема введенного севооборота освоена в 1970 году.
Размер хозяйства и объем производства - это один из главных экономических показателей, по которым характеризуют сельскохозяйственное предприятие. Это наглядно представлено в таблицах 1.2 и 1.3.
Таблица 1.2 - Показатели размера предприятия.
№ п/пПоказатели2009 г.2010 г.2011 г.2009 к 2011 гг., %1Стоимость валовой продукции, тыс. руб.1864,52538,72132,1114,42Стоимость товарной продукции, тыс. руб.5384,99565,27343,0136,33Площадь с/х угодий, га.6333633363331004Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.302140,8305967,7208916,469,15Стоимость оборотных фондов, тыс. руб.16552218,3712,743,16Трудовые ресурсы предприятия, чел. 74717195,97Затраты труда на основное производство, тыс. человек час. (в с/х).70,168,071,1101,48Мощность энергетических ресурсов, л. с.1281513575142101119Стоимость оборудования ремонтной базы, тыс. руб.5673,45115,15115,190,210Сумма производственных затрат, тыс. руб.5284,38925,46918,213111Полная себестоимость продукции, тыс. руб.5454,39189,37116,6130,4
Вывод: по данным этой таблицы видно, что у предприятия ООО «ЦЕНТРОТЕХ» из года в год не сокращаются площади с/х. назначения, уменьшена стоимость основных производственных фондов и численность работающих в с/х работах. Но в месте с тем увеличились затраты труда и сумма производственных затрат, а также мощность энергетических ресурсов, в результате выросла себестоимость продукции и составила 130,4 %. Но всё таки можно говорить об эффективности работы, так как намного увеличена стоимость товарной продукции 136,6 % .
Таблица 1.3. - Показатели эффективности использования ресурсного потенциала.
№ п/пПоказателиРазмер показателей2009 г.2010 г.2011 г.2009 к 2011 гг., %1.Землеотдача, тыс. руб.819,61604,91240,4151,32.Землеёмкость, га0,120,060,0866,73.Фондоотдача, руб.0,010,030,044004.Фондоёмкость, руб.56,132,028,550,95.Коэффициент оборачиваемости4,34,310,3239,86.Период оборачиваемости, д.н.84,984,935,441,77.Энергоотдача, тыс. руб.0,40,70,51258.Энергоёмкость, л.с.2,41,41,979,29.Материалоотдача, руб.0,91,91,4155,610.Материалоёмкость, руб.1,70,50,741,211.Трудоотдача: а) производство труда годовая, тыс. руб. б) производство труда часовая, руб. в час 72,8 76,8 134,7 140,7 103,4 108,0 142 140,612.Трудоёмкость, чел. час на тыс. руб.13,07,19,774,613.Окупаемость затрат, %101,9107,2106,1+ 4,2 Пп14.Сумма прибыли, тыс. руб.-69,4375,9226,4326,215.Рентабельность полная, %-1,34,13,2+ 4,5 Пп
По данным таблицы можно сделать вывод, что предприятие является рентабельным и расчетные данные показывают, что его деятельность в период с 2009 по 2011 г.г. являются прибыльной. А в 2008г предприятие сработало не эффективно и рентабельность составила -1,3%, что принесло предприятию убыток 69,4 тысячи рублей. Но как видно в последующие года предприятие стало получать прибыль и составило на 2009 год равной 375,9 тыс. руб., а в 2010г составила 226,4 тыс. руб.
В целом можно сказать, что ООО «ЦЕНТРОТЕХ» является средним по размерам сельскохозяйственным предприятием Ульяновской области, не смотря на то, что научно-исследовательские учреждения рекомендуют считать оптимальными размеры зерномолочных хозяйств с площадью 4,6 - 6,5 тысяч га сельскохозяйственных угодий.
2. Структура МТП, энергетических и технических средств
У хозяйства ООО «ЦЕНТРОТЕХ» имеется в наличии машинно-тракторный парк, который включает в себя следующую технику, приведенную ниже в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Состав машинно-тракторного парка ООО «ЦЕНТРОТЕХ»
СтруктураМаркаКол-во, штТракторы гусеничныеТ-4Ф Дт-75М Т-702 3 2Тракторы колесныеК-701 Т-150 МТЗ-80 МТЗ-82 ЮМЗ-6А Т-161 1 9 3 1 2Бульдозеры, всегов.т.ч. на тракторе Т-100 Т-41 1Экскаватор ЭО-262161Погрузчики транспортные, всегов.т.ч. на тракторе ЮМЗ-6 ПЭН-10А1 1Плуги тракторные, всегоПЛН-3-35 ПЛН-6-35 ПЛН-8-354 1 1Зерноуборочные комбайны, всегоДон-1500 Дон-1500Б СК-5 «Нива»3 1 2Кормоуборочные комбайны, всегоЕ-302 КПИ-2,4 Е-281 КСК-100 КСС-2,61 2 1 1 1ЖаткиЖВН-6А ЖРБ-4,2 Дон-15002 2 4КультиваторыКПС-4 КРН-5,6 КОН-2,82 3 2КаткиЗКК-66БороныБЗСС-150Дисковые бороныБДТ-7 БД-34 1Тракторные прицепы2ПТС-6 2ПТС-41 11СцепкиСП-165СеялкиСЗП-3,6 СУПН-89 3ОпрыскивателиОПШ-152РазбрасывателиМВУ-63Зерноочистительные машиныз/м-601ЗернопогрузчикЗПС-1001ПротравительПС-104СтогометПЛФ 1,6 гр2Стоговозы-фуражирыТ-050 КТН-2б КП-420 гр1 1 1Кормораздаточные машиныКТУ-10 КРТ-101 2АвтомобилиБортовые ГАЗ-53А УАЗ-35032 4СамосвалыГАЗ-54А КамАЗ-55102 ГАЗ-САЗ-3507 ММЗ-554 ММЗ-555 ЗИЛ-45024 3 1 1 1 1БензовозАгр МПО-9966 на базе ГАЗ-54А 1АвтокранКС-2560 на базе ЗИЛ-4502 1АвтомобилиКО-503В УАЗ-3303011 2АвтобусКАВЗ2А/прицепГКБ-8527 ГКБ-8192 2
Данные, приведенные в таблице 1.2, показывают, что хозяйство обеспечено техникой, но на самом деле техника находится в сильно изношенном сос- тоянии, большая ее часть отслужила свой срок службы и проамортизированна, тратится много средств на ее ремонт и обслуживание. А часть техники находится в нерабочем состоянии. Следовательно, машинно-тракторный нуждается в серьезной модернизации.
Рассмотрим статьи затрат по хозяйству в таблице 2.2.
Таблица 2.2. - Состав и структура затрат
Статьи затрат2010 год2011 годруб.%руб.% Оплата труда Семена ГСМ Удобрения Амортизация Текущий ремонт Работы и услуги Накладные Прочие затраты Всего затрат 1020 1466 1125 767 129 1582 232 930 88 733913,9 19,8 15,3 10,5 1,8 21,6 3,2 12,7 1,2 100916 834 833 569 22 1546 284 780 150 593415,4 14,1 14,0 9,6 0,4 26,1 4,8 13,1 2,5 100
Анализ структуры затрат показывает, что наиболее крупным её элементом является текущий ремонт. За 2009 год в общей структуре эта статья составляет 26,1 %. Это объясняется тем, что машинно-тракторный парк с каждым годом изнашивается все интенсивнее и интенсивнее. На 1546 тыс. руб. было закуплено запчастей на тракторы. Из таблицы 2.2 видно, что вторым крупным элементом является оплата труда, которая с каждым годом растёт. Если за 2008 год удельный вес оплаты труда занимал 13,9 %, то в 2009 году - 15,4 %.
Составной частью улучшения планирования системы материально-технического обеспечения сельского хозяйства является выбор наиболее эффективных путей формирования машинно-тракторного парка. Необходимо и дальше совершенствовать имеющиеся методики взаимной увязки парка тракторов и универсальных автомобилей, энергетических средств и рабочих машин, тракторов определённого класса и комплектов машин к ним применительно к природно-климатическим зонам и условиям конкретных хозяйств.
3.Характеристика ремонтной базы ООО «ЦЕНТРОТЕХ»
В ремонтной мастерской проводятся все виды плановых технических обслуживаний на имеющихся пунктах технического обслуживания, а также проводится текущий и капитальный ремонт тракторов, комбайнов и автомобилей.
В ООО «ЦЕНТРОТЕХ» принята планово-предупредительная система технического обслуживания тракторов и автомобилей. Они включают в себя обкатку в полевых условиях, технический уход, периодический технический осмотр, ремонт и материально-техническое обеспечение. Кратное их содержание сводится к следующему.
Обкатка в дорожных (полевых) условиях всех новых и отремонтированных машин проводится с целью приработки трущихся деталей и доведения их до такого состояния, при котором возможна их нормальная эксплуатация. Обкатка проводится в соответствии со специальными инструкциями, даваемым заводом к каждой машине.
Технический уход. Ежемесячный технический уход за автомашинами заключается в наружной очистки и мойке, внешнем осмотре и проверки работы механизмов, состояние наружных креплений проверки уровня масла, топлива, и воды.
Периодический технический уход №1 включает операции системного технического ухода, а также операции по смазки узлов, проверка и (при необходимости) регулировке механизмов. Периодический уход №2 состоит из операций ежесменного и периодического ухода №1 и дополнительные операции по смене масла в агрегатах, проверке и регулировки механизмов двигателя, их промывка и мойка. Периодический технический уход №3 включает операции ежесменного, периодических и технических уходов №1 и №2 и сложные дополнительные контрольно-регулировочные операции агрегатов, топливной аппаратуры, электрооборудования и гидросистемы. При этом уходе осуществляется общая безразборная промывка технического состояния автомобилей преследующая цель установления возможности дальнейшего его эксплуатации или постановки на ремонт. Сезонный технический уход заключается в подготовке автомобилей к осенне-зимнему периоду эксплуатации или постановке на зимний простой.
Ежедневный (ежесменный) технический уход за автомашинами заключается в наружной очистки и мойке отдельных агрегатов, внешним осмотром узлов и наружных креплений, устранение обнаруженных неисправностей, проверка уровня и дозаправка масел, топлива и воды.
Периодический технический осмотр машин проводится с целью установления контроля за соблюдением правил эксплуатации, определение технического состояния узлов и агрегатов по внешнему виду, возможности дальнейшей эксплуатации и выявления в потребности ремонте. Технический осмотр рекомендуется производить по группам машин.
Ремонт заключается в устранении неисправности и восстановление работоспособности машин, их отдельных агрегатов, узлов, механизмов, деталей и приборов, нарушений вследствие износа, деформации, поломок в процессе эксплуатации.
В мастерских хозяйства находятся:
токарный цех, оснащенный станком точильно-шлифовальным модели 332Б; токарными станками марок (А62Б, 1К62; тип - 162), которые предназначены для обтачивания наружных цилиндрических поверхностей, обработки торцевых поверхностей и уступов, обработки конических поверхностей, сверления отверстий, для отрезки проточных канавок и нарезания резьбы;
слесарный цех, в котором имеется сверлильный станок (модели 2М135А), предназначенный для сверления, развёртывания, нарезания резьбы;
цех вулканизации;
расточный цех, где имеется гидравлический пресс;
моторный цех со стендом для обкатки двигателей и краном-балкой;
аккумуляторный цех, в котором имеются выпрямитель типа ВАС 600/300, стенд КИ 968М, а также стенды: КИ - 5278, который предназначен для испытания масляных насосов и распределителей; КИ 3333, который предназначен для проверки рабочего состояния форсунок; КИ - 921, с ДТА - 1, который предназначен для испытания топливоподающей аппаратуры дизелей; КИ-1774, предназначенный для обкатки и испытания масляных насосов; КИ-759, который предназначен для проверки состояния плунжерных пар.
Мастерская отделена от жилого массива санитарно-защитной зоной протяженностью около 200 метров.
4.Организация ремонта и обслуживания машин
4.1 Структура инженерно-ремонтной службы ООО «ЦЕНТРОТЕХ»
Рис. 1. Структурная схема инженерно-ремонтной службы.
На предприятии установлено точное прямое подчинение всех служб главному инженеру. Из-за того, что это даёт большую эффективность и порядок в работе всех служб. Под подчинением главного инженера стоят два механика и инженер по ТБ. На механиков возложены обязанности выводить всю технику на маршруты, следить за своевременной заправкой машин по путевкам, за проверку исправности техники и дают разрешение на выезд также за состоянием боксов и уличной площадки. Также на них возложена обязанность по контролю за ремонтом, восстановлению, дефектации, регулировки и т. д. То есть эта служба является основной и трудоемкой на всех видах работ машин.
Инженер по ТБ отвечает за состоянием вспомогательного оборудования, электрооборудования и напрямую подчиняется главному инженеру.
Главный инженер отвечает за слаженную работу механиков и инженера по ТБ, а также в его обязанности входит доставка запчастей, пропана, кислорода, и т. д.
В зависимости от должности и должностных обязанностей здесь появляются и свои тарифные ставки.
Количественный состав инженерно-технической службы представлен в следующей таблице 4.1.
Таблица 4.1- Количественный состав инженерно-технической службы
№ДолжностьКоличество рабочихОклад, тыс. руб.1Главный инженер165002Механик250003Инженер по ТБ14500
В ООО «ЦЕНТРОТЕХ» инженерно-техническая служба занята в основном решением основных задач по ремонту и внедрению новых методов по уменьшению затрат при эксплуатации данной техники.
Перспективы развития предприятия сводится к:
. Повышение эффективного использования грузового парка;
. Покупка новой техники;
. Внедрение современного оборудования для проведения свое-временного технического обслуживания и ремонта.
4.2 Анализ использования науки и передового опыта в работе технической службы
В ООО «ЦЕНТРОТЕХ» инженерно-техническая служба работает в поисках новых решений в области повышения качества производимого технического обслуживания и ремонты, улучшению ремонтной базы, улучшению охраны труда и пожарной безопасности.
Ремонт своей техники предприятие производит своими силами. Предприятие не имеет современного оборудования для проведения ТО и ремонта, но со временем постарается его приобрести.
4.3 Охрана труда в ООО «ЦЕНТРОТЕХ»
сельскохозяйственный машинный тракторный ремонтный
На предприятиях со среднесписочной численностью персонала до 100 человек - в соответствии с межотраслевыми нормативами численности работников службы охраны труда утверждены постановлением Министерства труда
Российской федерации от 10 марта 1995 г. №131 функция управления охраной труда могут выполнятся отдельными работниками с отрывом от основной работы или по совместительству: и в том, и в другом случае назначение оформляется приказом (распоряжением) по предприятию. Эти работники должны пройти предварительную переподготовку или повышению квалификации. Их права, обязанности и ответственность по данному вопросу четко определенны в должностных инструкциях.
На предприятии ООО «ЦЕНТРОТЕХ» при сосредоточенности 93 человека функции управления охраной труда возлагаются по совместительству на главного инженера.
В его обязанность входит:
- контроль за соблюдением на предприятии законодательства об охране труда;
проведение инструктажа по безопасности труда;
контроль за проведением инструктажа по безопасности труда;
организация обучения персонала предприятия вопросам охраны труда и техники безопасности;
анализ состояния условий труда на рабочих местах и причин производственного травматизма;
разработка предложений и мероприятий по улучшению условий и безопасности труда, в том числе для включения их в коллективный договор;
участие в работе комиссии по охране труда;
контроль за правильностью проведения расследования несчастных случаев на производстве и участие в разработке мероприятий по снижению травмоопасности;
контроль за правильностью предоставления льгот и компенсаций работникам за работу в тяжелых и вредных условиях труда;
разработка инструкций по охране труда и безопасному выполнению работ, обеспечение ими рабочих мест;
составление отчетности по охране труда;
обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;
организация пропаганды и наглядной агитации по охране труда;
Вышеперечисленные обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда в организации также возлагаются и на работодателя.
Ответственность за деятельность работника по охране труда несет руководитель организации. В свою очередь сам работник несет ответственность за выполнение своих должностных обязанностей, определенных должностными инструкциями.
Работодатели и должностные лица, замеченные в нарушении нормативов, привлекаются к административной, дисциплинарной или уголовной ответственности, определенной ст.№26 основ законодательства РФ об охране труда, ст.№41 кодекса РСФСР об административных правонарушениях, ст.№30, №140, №143 уголовного кодекса законов о труде РФ
В целях обеспечения требований охраны труда, распространения правовых знаний, проведение профилактических работ, по предупреждению производственного травматизма, о профессиональных заболеваний на ООО «ЦЕНТРОТЕХ» создан кабинет охраны труда и два уголка охраны труда.
Кабинет охраны труда оснащен учебными пособиями и образцами, информационными материалами. Уголок охраны труда представлен в виде стенда.
Организация и руководство работой кабинета и уголком охраны труда возлагается на специалиста по охране труда.
Анализ производственного травматизма и профзаболеваний отображен в таблице 4.2.
Таблица 4.2 - Уровень производственного травматизма и профессиональных заболеваний в ремонтной мастерской ООО «ЦЕНТРОТЕХ».
Показатели200920102011Среднесписочное количество работников9109Количество несчастных случаев000в том числе: с летальным исходом000Количество дней нетрудоспособности из-за травм0011Коэффициент частоты0011,9Коэффициент тяжести0011Кол-во зарегистрированных профзаболеваний000
Проанализировав таблицу 4.1, можно сказать, что уровень производственного травматизма крайне низок, а уровень профессиональной заболеваемости равен нулю. В 2009 и 2010 гг. несчастных случаев не было, а в 2011 был зарегистрирован всего лишь 1 с количеством дней нетрудоспособности 11. Из расчетных показателей видно травмы случаются редко, так коэффициент частоты равен 11,9 , а последствия от травм незначительны, коэффициент тяжести равен 11.
Несчастный случай на производстве - событие, в результате которого работник получил увечье или урон здоровью при исполнении трудовых обязанностей, повлекшее за собой необходимость его перевода на другую работу, временную или стойкую утрату им трудоспособности, либо его смерть.
Расследование несчастных случаев проводится комиссией, образуемой из представителей работодателя, а так же профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками. Состав комиссии утверждается приказом руководителя организации. Расследование обстоятельств и причин несчастного случая производится в течение трех суток с момента его происшествия.
Расследование каждого несчастного случая рассматривается работодателями в целях разработки и реализации мер по их предупреждению, решение вопросов о возмещении вреда пострадавшим, предоставление компенсаций и льгот.
Каждый несчастный случай, вызвавший необходимость перевода работника на другую работу, потерю им трудоспособности не менее чем на один рабочий день или его смерть, оформляется актом о несчастном случае на производстве по форме акт Н-1 согласно положению.
При групповом несчастном случае акт Н-1 составляется на каждого пострадавшего отдельно.
Акт по форме Н-1 должен быть оформлен и подписан членами комиссии, утвержден работодателем и заверен печатью организации. Один экземпляр выдается пострадавшему, а второй хранится на предприятии.
По окончанию временной нетрудоспособности пострадавшего, работодатель обязан направить в государственную инспекцию труда сообщение о последствиях несчастного случая на производстве, о решении прокуратуры, о мероприятиях предупреждения подобных несчастных случаев.
Каждый несчастный случай регистрируется в журнале регистрации несчастных случаев на производстве.
В соответствии с законодательством РФ об охране труда, работодатель обязан возместить работнику вред, причиненный ему увечьем, заболеванием, либо иным повреждением здоровья, связанным исполнением им трудовых обязанностей. Компенсация (возмещение) работодателем осуществляется в соответствии с нормами Гражданского кодекса РФ.
Возмещение вреда осуществляется в следующих формах:
1.Единовременное пособие, определяется в соответствии со степенью утраты трудоспособности исходя из шестикратного минимального размера заработной платы.
2.Ежемесячные выплаты - это денежная сумма в размере среднемесячного заработка или соответствующей его части в зависимости от степени утраты нетрудоспособности.
.Дополнительные расходы - это расходы, связанные с лечением пострадавшего, приобретением им транспортного средства, необходимость медицинского или бытового ухода и т.д. и т.п.
.Возмещение морального ущерба. Данный размер возмещения определяется судом.
В период выплаты сумм, дела потерпевших хранятся в бухгалтерии.
.4 Техническое нормирование
Организация ремонтной базы, труда и оплаты труда рабочих на ремонтных предприятиях немыслима без правильно установленных норм времени на выполняемые работы.
Нормы времени на выполняемые ремонтные работы и характер их изменения в связи с изменением программы ремонтного предприятия являются основой для расчета ремонтной базы и организации труда рабочих на ремонтных предприятиях. Эти нормы нужно систематически корректировать соответственно изменениям программы и технологии ремонта. В технологических картах на основные ремонтные операции должны быть рассчитаны нормы времени на выполнение этих операций.
Нормы времени определяются следующими четырьмя методами.
Опытно-статистическим, при котором норму времени устанавливают на основании данных выполнения ранее действовавших норм.
Сравнением, при котором норму времени устанавливают по аналогии (сравнению) с существующими нормами.
Расчетно-аналитическим, при котором норму рассчитывают по элементам затрат времени на отдельные операции.
Аналитически-исследовательским, при котором норму времени определяют на основании фотографии рабочего дня или хронометража.