Расчет экономического эффекта от проведения солянокислотной обработки

1. КРАТКАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕХА ООО «БУРКАН»

1.1 Организационная структура ООО «БУРКАН»

На предприятии ООО «БурКан», в прошлом ОАО «ТУБР», цех капитального и подземного ремонта скважин создан в 1951 году и в настоящее время представляет собой производственное звено, осуществляющие следующие виды работ:

-ремонтно-изоляционные работы;

-ловильные работы;

-зарезка и бурение бокового ствола;

-работы, связанные с воздействием на призабойную зону пласта;

-устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации и ремонта скважин;

-переход на другие горизонты и приобщение пластов;

-перевод скважины из категории в категорию по назначению.

Работоспособность подземного оборудования обеспечивается бригадами подземного и капитального ремонта скважин (КРС). Оперативное планирование и руководство бригадами капитального ремонта скважин осуществляют старшие мастера КРС, на основании месячного плана, графика работ и сводки по проставляющему фонду. Технологическая группа цеха капитального и подземного ремонта скважин оформляет наряд-задание на ремонт конкретной скважины и выдает на исполнение бригаду КРС.

Общее руководство работами капитального ремонта скважин осуществляют ведущий инженер КРС. Рассмотрим организационную структуру из рисунка 1.

Из организационной структуры мы видим, что во главе бурового предприятия находится начальник (директор), рекомендуемый вышестоящими организациями и избираемый на общей конференции трудового коллектива, он руководит всей деятельностью предприятия. Начальник управляет коллективом через своих заместителей, а также соответствующих функциональных отделов, заместителя начальника, а также работников аппарата управления определяется социальными положениями.

Первый заместитель начальника - главный инженер, который осуществляет производственно-технологическое руководством коллективом и на равнее директором несет полную ответственность за эффективность работы предприятия. В его ведении находится вопросы внедрения достижений науки и техники и организационно-технические мероприятия, ремонт основных фондов и их воспроизведение, организация работ по экономии материально-технических ресурсов, а также работа по рационализации и изобретательству. На него возложено руководство по разработке перспективных и текущих планов материально технического развития предприятия.

Вторым заместителем начальника является главный геолог. Под его руководством и контролем разрабатывают всю геологотехническую документацию и выполняют все геологические работы и исследования. В его функции входят решение геологических вопросов эксплуатации нефтяных и газовых месторождений, в частности, воздействие на продуктивные пласты, призабойные зоны скважин, установление режимов их работы и т.д.

Главный экономист выступает как заместитель начальника по экономике, который координирует и контролирует деятельность всех экономических служб и отделов, обеспечивает методическое руководство в области экономике, планирования, финансирования и организации производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

На заместителя директора по транспорту возложена задача обеспечения подразделений объединения всеми видами транспорта, определения потребности в транспортных средствах и их распределения, планирование перевозок грузов и т.д.

Заместитель начальника по общехозяйственным вопросам обеспечивает руководство материально-техническим снабжением, складским хозяйством, административно-хозяйственной работой, жилищно-бытовым хозяйством, транспортными и прочими работами.

На каждом предприятии в соответствии выполненными функциями выделяют основное и вспомогательное производства. Основное производство охватывает процессы непосредственно связанные с изготовлением целевой продукции. Вспомогательное производство обеспечивает нормальные условия для бесперебойного выпуска продукции подразделениями основного производства.

В бурении к основному производству относят строительство и монтаж буровой, проходка и крепление ствола скважины, ее испытание. В соответствии с этим к подразделениям основного производства бурового предприятия (УБР) относят вышкомонтажный цех (ВМС), буровые бригады, тампонажный цех (ТЦ), цех освоения скважин (ЦОС) и ремонтно-строительный участок (РСУ).

Вспомогательное производство в управлении буровых работ представлено ремонтным цехом бурового оборудования (ЦРБО), прокатно-ремонтным цехом (электробуров) и труб (ПРЦТиТ), прокатно-ремонтным цехом промывочных жидкостей (ЦПЖ), цехом пароводоснабжения (ЦПВС) и цехом автоматизации (ЦАП).

В НГДУ могут быть и другие структурные подразделения с учетом особенностей разработки месторождений в отдельных районах.

За последнее время, В связи с техническим прогрессом, комплексной автоматизацией производственных процессов производственная структура УБР и НГДУ претерпели значительное изменения. Конторы бурения были укреплены и преобразованы в УБР. Большинство Вспомогательных цехов, входящих в состав УБР и НГДУ, объединено в базы производственного обслуживания (БПО).

Базы производственного обслуживания осуществляет прокат механического и энергетического оборудования, поддерживает его в работоспособном состоянии и обеспечивает бесперебойную работу всех объектов основного производства.

1.2 Анализ работ цеха КРС и ПРС за 2007-2008 год

Планирование и учет задания внутри бригады осуществляет мастер капитального ремонта скважин. Документом учета является вахтовый журнал заполняемый бурильщиком и контролируемый мастером. Итоги работ цеха капитального ремонта и подземного ремонта скважин за 2007-2008 годы приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Итоги работы цеха КРС и ПРС за 2007- 2008 год.

Из этой таблице можно сделать следующие выводы. С каждым годом постепенно увеличивается количество ремонтов. Это происходит в связи со старение фонда скважин по месторождению и поэтому ремонты проводят чаще, чтобы поддерживать дальнейшее функционирование скважин, вследствие этого, соответственно, увеличивается стоимость ремонтов скважин и количество бригад.

2. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СКО

2.1 Организационная характеристика работ

Основным направлением проведением солянокислотной обработки является повышение нефтеотдачи пласта. Организация работ при солянокислотной обработке должна обеспечивать высокую нефтеотдачу пласта и сокращение затрат труда, средств и времени на добычу нефти.

Солянокислотная обработка производится бригадами цеха капитального ремонта скважин, во главе которого стоит мастер. Бригада состоит из трех человек - помощник бурильщика четвертого разряда, бурильщика пятых-шестых разрядов и машиниста подъемного агрегата четвертых-шестых разрядов.

На предприятии ООО «БурКан» в качестве подъемных агрегата используются передвижные подъемники на базе трактора или автомобиля типов УПТ-32, А-50, УПА-60 и т.д. Бригаду также обеспечивают полным набором оборудования, различных приспособлений и ручными инструментами для спускоподъемных операций.

Транспортировку раствора соляной кислоты производят кислотовозом (цистерна на базе автомобиля в антикоррозионном исполнении) обычно КП-6,5 или АКПП-500, закачка кислотного раствора производится насосным агрегатом УНЦ1-160-500К. Как правило, этот транспорт обеспечивается территориальным управлением технического транспорта и спецтехнике (УТТ). Услуги оказываются на основе заблаговременно представленных заявок. Для обеспечения рационального использования всех транспортных средств необходимо улучшить использование грузоподъемности и увеличивать коэффициент полезного пробега автомашин, сокращать число холостых пробегов и время на оборот транспортных единиц, правильно выбирать транспорт для перевозки грузов, организовывать заправку транспортных средств при минимальны затратах времени, а также регулярный профилактический осмотр и своевременное выполнение ремонтов транспортных средств. Для помывки используются также насосная установка УНС1-160-500К, для транспортировки промывочной жидкости используются промысловые автоцистерны АЦ-10 или АЦ-7,5.

2.2 Расчет трудоемкости работ

Трудоемкость - это затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции (физических единиц Времени на один рубль Выпускаемой продукции). Трудоемкость обратно пропорциональна производительности труда, выработке продукции на одного работника.

Наряд-задание на проведение солянокислотной обработки должен быть обязательно утвержден главным инженером и главным геологом НГДУ и согласован начальником и ведущим геологом цеха капитального ремонта скважин. В наряд задание дается описание Выполняемых работ, указываются плановая трудоемкость этих работ, а также количество работ. Наряд задание на проведение СКО в скважине 2134 представлено в таблице 2.

Таблица 2 - Наряд задание на проведение СКО в скважине 2134

2.3 Расчет экономических затрат на проведение СКО

Все предприятия в связи с ремонтом скважин несут определенные расходы. Все расходы капитального ремонта скважин связанные с производством называют себестоимостью.

Планирование себестоимости начинают с составления сметно-плановой калькуляции. Составление калькуляции начинают с прямых статей расходов на электроэнергию, заработную плату и амортизацию.

2.3.1 Расходы на заработную плату

Тарифные ставки за один час работы:

5 разряд - 27,8 руб.; 4 разряд - 26,6 руб.; 3 разряд - 24,3 руб.

Расчет зарплаты за время одной СКО:

1)ОПЛАТА _{ПО ТАРИФУ} = ЧАС_{ТАР. СТАВКА} * Т_Р

2)ПРЕМИЯ50% = О_{ПО ТАРИФУ} * 0,5

3)Ур.коэф. = ( ОПЛАТА _{ПО ТАРИФУ} + Пр)

4) ВСЕГО_З./ПЛ.= О_{ПО ТАРИФУ} + Пр + Ур.коэф.

Таблица 3 - зарплата за время ремонта.

2.3.2 Расходы на дополнительную заработную плату

Рабочим занятым на работах по СКО 8%(1)

1) заработная плата: З.П = 11987,82 * 0,08=959,03 руб.

2) Итог затрат основная и дополнительная: З.П = 11987,82 + 959,03 = 12946,85 руб.

2.3.3 Отчисления на социальные нужды

Принимают 28% к фонду заработной платы:

О = (З_пл * 28%)/100% (2)

где О - отчисления на социальные нужды ,руб.

О = (12946,85 * 28%) / 100 = 3625,12 руб.

2.3.4 Расходы на основной и вспомогательный материалы

Исходя из планируемых работ, нормы расхода каждого материала и действующих цен на материалы. На капитальный ремонт скважины №2134 расходы на материал составляют:

P_М =V_К * Ц_К,(3)

где V_K - объем требуемой кислоты, м³;

Ц_К - цена 1 м³ кислоты, руб;

Цена 1 м³ кислоты составляет 4322,5 руб.

Р_М = 4 * 4322,5 = 17290 руд.

2.3.5 Цеховые расходы

Включают содержание цехового персонала (не относящиеся к управлению), содержание заданий и сооружений, инвентаря цеха, расходы по испытаниям, опытом работы, рационализации и изобретательности, охране труда и т.д. И составляют 9600 рублей.

Амортизация основных фондов определяется умножением среднегодовой первоначальной стоимость основных фондов на годовую норму амортизации.

Амортизация по скважинам рассчитывается по трем группам:

а) Для скважин, которые не отработали пятнадцатилетний срок службы.

б) Для скважин, которые отработали пятнадцатилетний срок в плановом году.

в) Амортизация планируется по скважинам, которые вступают в строй в плановом году.

Для вновь вводимых скважин наличие амортизации начинается с первого числа следующего месяца.

2.3.6 Транспортные расходы

Включают в себя расходы на транспортировку раствора соляной кислоты и воды для промывки скважины:

Р_ТР.К = S * С_1КМ,(4)

где Р_ТР.К - расходы на транспортировку кислоты, руб.;

S - расстояние до скважины, км;

С_1КМ - стоимость одного километра, руб.

Р_ГР.К = 10 * 364 = 3640 руб.

Расход на транспортировку промывочной жидкости рассчитывается

аналогично:

Р_ТР.ПР = S * С_1КМ, (5)

где Р_ТР.ПР - Расход на транспортировку промывочной жидкости, руб.

Р_ГР.К = 20 * 263,51 = 5270,2 руб.

Общие транспортные расходы находятся как сумма расходов на транспортировку раствора соляной кислоты и воды для промывки скважины по следующей формуле:

Р_ТР.О = Р_ТР.К + Р_ГР.ПР,(6)

где Р_ТР.О - общие транспортные расходы, руб.

Р_ТР.О = 3640 + 5270,2 = 8910,2 руб.

2.3.7 Общие прямые затраты

Определяются по формуле:

3₀ = 3_ЗП + О + А + Р_ТР.О + Р_М, (7)

где А - амортизация основных фондов (из калькуляции), руб.

3₀ = 12946,85 + 3625,12 + 514,8 + 8910,2 + 17290 = 43286,97 руб.

Всего стоимость одной солянокислотной обработки рассчитывается по следующей формуле:

С = 3₀ + Р_Ц, (8)

где Р_Ц - цеховые расходы, руб.

С = 43286,97 + 12480 = 55766,97 руб.

2.3.8 Калькуляцию на провидение капитального ремонта скважины

Все вычисленные расходы представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Расходы на провидение капитального ремонта скважины.

2.4 Расчет экономического эффекта от проведения СКО

Солянокислотная обработка была проведена в скважине №2134 - и вследствие чего мы получили дополнительно добытую нефть 1600 тонн.

Стоимостная оценка дополнительно добытой нефти рассчитывается:

Р_Т =C_1Т -Q, (9)

где С_1Т - стоимость одной тонны нефти, которая составляет 2198 руб.;

AQ - дополнительно добытая нефть, тонн.

Р_Т =2857*1600 = 4571 тыс. руб.

2.4.1 Эксплуатационные расходы на дополнительно добытую нефть

Определяется по следующей формуле:

3₃=P_1Т-Q, (10)

где Р_1Т - эксплуатационные расходы на добычу одной тонны нефти, которые составляют 435,45 руб.

З_З = 435,45 * 1600 = 696,72 тыс. руб.

2.4.2 Экономический эффект

Экономический эффект - представляет собой превышение стоимостной оценки результатов от внедрения СКО над стоимостной оценкой затрат. Экономический эффект от внедрения СКО определяем по формуле:

Э = Р_Т - З_СКО, (13)

где Э - экономический эффект от проведения СКО;

Р_Т - стоимостная оценка результатов проведения СКО, руб.; З_СКО - общие затраты на проведение СКО, руб.

3 = 4571840 - 55766,97 = 4516073,03 руб.

2.5 ТЗП проекта

Экономическая оценка проекта характеризует его привлекательность по сравнению с другими вариантами инвестиции в увеличении стоимости активов в нефтяной отросли.

Оценка инвестиционной привлекательности проекта представляет использование системы ТЭП. Экономическое содержание каждого показателя не одинаково. Аналитик получает информацию в различных странах инвестиционного проекта, поэтому только совокупность расчетов позволит принять правильное инвестиционное решение.

Период окупаемости проекта определяет как ожидаемое число лет необходимое для полного возмещения инвестиционных затрат.

2.6 Технико-экономические показатели проведение СКО

Таблица 6 - ТЭП проведения СКО.