Зарубежный опыт планирования производства

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине

Планирование на предприятии

тема

«Зарубежный опыт планирования производства продукции»

Выполнил: студент гр. МТС -409

Бобылев В.Р.

Проверил: Сергеева Л.А.

Уфа - 2008

Содержание

1. Определение предварительных сроков выполнения заказов
2. Разработка структурной схемы
- 3. Расчет длительности изготовления любой номенклатурной позиции этого заказа
- - 4. Цикловые графики изготовления заказов
  - 5. Определение длительности механической, сборочной фазы производственного процесса
  - 6. Сводный график запуска-выпуска
  - 7. Определение оптимального срока изготовления заказа с точки зрения изготовителя
  - 8. Определение интегрального показателя
  - 9. Распределение заказов по трем группам взаимозаменяемого оборудования
  - 10. Распределение заказов по группам оборудования
  - 11. Определение на одной и той же группе взаимозаменяемого оборудования последовательность изготовления заказов
  - 12. Выдача планового задания по форме 3
  - Список использованной литературы
1. Определение предварительных сроков выполнения заказов (выданное задание)
Форма 1


Заказы	Длительность изготовления по фазам, месяц.	Удельный вес прибыли в цене, %	Удельный вес оплаты труда в затратах, %	Удельный вес накладных расходов в затратах, %
	механическая	сборочная
А1	0,5	1	4,5	42	5
А2	1,5	2,5	6	45	7
А3	0,8	2	6	45	7
А4	0,29	0,99	4	40	5
А5	1	1,5	2	40	5
А6	1	1,5	2	40	8
А7	0,5	2	1,5	40	9
А8	0,5	1,3	9,5	65	14
А9	1	2	8	60	15
А10	1,5	0,5	8,2	60	12

Форма 2


Заказы	Ассортиментный показатель качества	Срок изготовления заказов	Цена заказа: ДЕ	Количество штук в заказе, шт.
А1	1,15	К 1 марта	1800	10
А2	0,8		1500	50
А3	1,2		2500	45
А4	0,5	К 1 апреля	5000	10
А5	0,6		3000	25
А6	0,99		1000	30
А7	1,1		4500	45
А8	0,5	К 1 марта	1000	10
А9	0,55		2350	5
А10	0,6		1500	50

Количество взаимозаменяемого оборудования: первой группы - 6;
второй группы - 6; третьей группы - 16
2. Разработка структурной схемы (в какой последовательности нужно выполнять работы и какие работы можно выполнять параллельно)
Заказ А1
Заказ А2
Заказ А3
Заказ А4
Заказ А5
Заказ А6
Заказ А7
Заказ А8
Заказ А9
Заказ А10

3. Расчет длительности изготовления любой номенклатурной позиции этого заказа

В расчетах используем 20 рабочих дней в любом месяце. Причем рабочие дни будут соответствовать следующим датам:

1,2,3,4,5,8,9,10,11,12,15,16,17,18,19,22,23,24,25,26.

Заказ А1

Общая сборка = 0,7 * 20 = 14 дней;

Сборка 1 = 0,3 * 20 = 6 дней;

Дет.1, дет.2, дет.3, дет.4 = 0,15 * 10 = 1,5 дня;

Дет.11, дет.12 = 0,2 * 10 = 2 дня.

Заказ А2

Общая сборка = 0,3 * 50 = 15 дней;

Сборка 1 = 0,4 * 50 = 20 дней;

Сборка 2 = 0,3 * 50 = 15 дней;

Дет.1, дет.2 = 0,1 * 30 = 3 дня;

Дет.11, дет.12 = 0,1 * 30 = 3 дня;

Дет.21, дет.22 = 0,3 * 30 = 9 дней.

Заказ А3

Общая сборка = 0,5 * 40 = 20 дней;

Сборка 1 = 0,5 * 40 = 20 дней;

Дет.1 = 0,7 * 16 = 11,2 дня;

Дет.11, дет.12, дет.13 = 0,1 * 16 = 1,6 дня.

Заказ А4

Общая сборка = 0,3 * 19,8 = 5,94 дня;

Сборка 1 = 0,2 * 19,8 = 3,96 дня;

Сборка 11 = 0,1 * 19,8 = 1,98 дня;

Сборка 12 = 0,4 * 19,8 = 7,92 дня;

Дет.1, дет.2, дет.3 = 0,05 * 5,8 = 0,29 дня;

Дет.11 = 0,1 * 5,8 = 0,58 дня;

Дет.111 = 0,05 * 5,8 = 0,29 дня;

Дет.112 = 0,1 * 5,8 = 0,58 дня;

Дет.121, дет.122 = 0,3 * 5,8 = 1,74 дня.

Заказ А5

Общая сборка = 0,4 * 30 = 12 дней;

Сборка 1 = 0,3 * 30 = 9 дней;

Сборка 11 = 0,3 * 30 = 9 дней;

Дет.1 = 0,4 * 20 = 8 дней;

Дет.11 = 0,2 * 20 = 4 дня;

Дет.111, дет.112 = 0,2 * 20 = 4 дня.

Заказ А6

Общая сборка = 0,8 * 30 = 24 дня;

Сборка 1 = 0,2 * 30 = 6 дней;

Дет.1, дет.2, дет.3, дет.4 = 0,1 * 20 = 2 дня;

Дет.5 = 0,3 * 20 = 6 дней;

Дет.11, дет.12, дет.13 = 0,1 * 20 = 2 дня.

Заказ А7

Общая сборка = 0,2 * 40 = 8 дней;

Сборка 1, сборка 2 = 0,2 * 40 = 8 дней;

Сборка 11, сборка 12 = 0,2 * 40 = 8 дней;

Дет.1 = 0,3 * 10 = 3 дня;

Дет.11 = 0,1 * 10 = 1 день;

Дет.21, дет.22 = 0,1 * 10 = 1 день;

Дет.111, дет.112, дет.121, дет.122 = 0,1 * 10 = 1 день.

Заказ А8

Общая сборка = 0,4 * 26 = 10,4 дня;

Сборка 1 = 0,1 * 26 = 2,6 дня;

Сборка 2 = 0,2 * 26 = 5,2 дней;

Сборка 3 = 0,3 * 26 = 7,8 дней;

Дет.1 = 0,4 * 10 = 4 дня;

Дет.11, дет.12 = 0,1 * 10 = 1 день;

Дет.21, дет.22 = 0,05 * 10 = 0,5 дня;

Дет.31, дет.32 = 0,15 * 10 = 1,5 дня.

Заказ А9

Общая сборка = 1 * 40 = 40 дней;

Дет.1, дет.3, дет.5 = 0,1 * 20 = 2 дня;

Дет.2, дет.6 = 0,2 * 20 = 4 дня;

Дет.4 = 0,3 * 20 = 6 дней.

Заказ А10

Общая сборка = 0,5 * 10 = 5 дней;

Сборка 1 = 0,3 * 10 = 3 дня;

Сборка 11 = 0,2 * 10 = 2 дня;

Дет.1 = 0,1 * 30 = 3 дня;

Дет.2 = 0,3 * 30 = 9 дней;

Дет.11, дет.12 = 0,1 * 30 = 3 дня;

Дет.111, дет.112, дет.113, дет.114 = 0,1 * 30 = 3 дня.

4. Цикловые графики изготовления заказов

Сборка обозначается:

Механика обозначается:

Межоперационный перерыв составляет 1 день.

Межцеховой перерыв составляет 2 дня.

Заказ А1

январь февраль


	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
С1
Д1
Д2
Д3
Д4
Д11
Д12

Заказ А2

декабрь январь февраль


	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
С1
С2
Д1
Д2
Д11
ДД12
Д21
Д22

Рис.2. Цикловой график заказа А2

Заказ А3

декабрь январь февраль


	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
С1
Д1
Д11
Д12
Д13

Рис.3. Цикловой график заказа А3

Заказ А4

февраль март


	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
С1
С11
С12
Д1
Д2
Д3
Д11
Д111
Д112
Д121
Д122

Рис.4. Цикловой график заказа А4

Заказ А5

февраль март


	4	5	6	7	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
С1
С11
Д1
Д11
Д111
Д112

Рис. 5. Цикловой график заказа А5

Заказ А6

февраль март


	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
С1
Д1
Д2
Д3
Д4
Д5
Д11
Д12
Д13

Рис. 6. Цикловой график заказа А6

Заказ А7

февраль март

< td>

Д22

Д111

Д112

Д121

Д122

Рис.7. Цикловой график заказа А7

*Заказ А8***

январь февраль


	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
С1
С2
С3
Д1
Д11
Д12
Д21
Д22
Д31
Д32

Рис.8. Цикловой график заказа А8

Заказ А9

декабрь январь февраль


	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
Д1
Д2
Д3
Д4
Д5
Д6

Рис.9. Цикловой график заказа А9

Заказ А10

январь февраль


	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
С1
С11
Д1
Д2
Д11
Д12
Д111
Д112
Д113
Д114

Рис.10. Цикловой график заказа А10

5. Определение длительности механической, сборочной фазы производственного процесса

Заказ А1

Сроки сборочной фазы: с 26 января по 26 февраля, что соответствует по длительности 21 дню.

Сроки механической фазы: С 22 января по 4 февраля, что соответствует по длительности 9 дням.

Заказ А2

Сроки сборочной фазы: с 5 января по 26 февраля, что соответствует по длительности 36 дням.

Сроки механической фазы: с 25 декабря по 3 февраля, что соответствует по длительности 25 дням.

Заказ А3

Сроки сборочной фазы: с 26 декабря по 26 февраля, что соответствует по длительности 41 дню.

Сроки механической фазы: с 22 декабря по 24 января, что соответствует по длительности 23 дням.

Заказ А4

Сроки сборочной фазы: с 1 марта по 26 марта, что соответствует по длительности 20 дням.

Сроки механической фазы: с 23 февраля по 16 марта, что соответствует по длительности 16 дням.

Заказ А5

Сроки сборочной фазы: с 11 февраля по 26 марта, что соответствует по длительности 32 дням.

Сроки механической фазы: с 5 февраля по 8 марта, что соответствует по длительности 24 дням.

Заказ А6

Сроки сборочной фазы: с 12 февраля по 26 марта, что соответствует по длительности 31 дню.

Сроки механической фазы: с 8 февраля по 18 февраля, что соответствует по длительности 9 дням.

Заказ А7

Сроки сборочной фазы: с 19 февраля по 26 марта, что соответствует по длительности 26 дням.

Сроки механической фазы: с 16 февраля по12 марта, что соответствует по длительности 19 дням.

Заказ А8

Сроки сборочной фазы: со 2 февраля по 26 февраля, что соответствует по длительности 19 дням.

Сроки механической фазы: с 24 января по 10 февраля, что соответствует по длительности 11 дням.

Заказ А9

Сроки сборочной фазы: с 1 января по 26 февраля, что соответствует по длительности 40 дням.

Сроки механической фазы: с 17 декабря по 24 декабря, что соответствует по длительности 6 дням.

Заказ А10

Сроки сборочной фазы: с 11 февраля по 26 февраля, что соответствует по длительности 12 дням.

Сроки механической фазы: с 4 февраля по 17 февраля, что соответствует по длительности 10 дням.

6. Сводный график запуска-выпуска

декабрь январь февраль


	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2
А1
А2
А3
А4
А5
А6
А7
А8
А9
А10

март


	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
А1
А2
А3
А4
А5
А6
А7
А8
А9
А10

Рис.11. Сводный график запуска-выпуска

7. Определение оптимального срока изготовления заказа с точки зрения изготовителя

Предприятия-изготовители, заключая договора на поставку товаров, должны учесть и свои экономические интересы. Достичь этой цели можно при использовании в алгоритме планирования метода интегрального показателя. Данный метод позволяет определить оптимальные сроки изготовления каждого заказа. Такими показателями могут быть цена, прибыль, трудоемкость, качество, величина налогов, фонд оплаты труда, уровень технической оснащенности, объем спроса, объем предложения и т. п. Показатели имеют различные единицы измерения. Необходимо привести их к единому интегральному показателю. Определение оптимальных сроков, каждого из четырех заказов, методом интегрального показателя, исходя из своих экономических интересов.

Заказ А1

Трудоемкость

Т_А1 = 21 + 9 = 30 дней

Выручка

W_выр = Ц Q =1800 * 10 =18000 ДЕ*

Прибыль

П_А1 = (W_выр ) % =18000 * 0,045 =810 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А1 = (W_выр - П) %_з = 18000 * 0,955 * 0,42 = 7219,8 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А1 = (W_выр - П) %_н = 18000 * 0,955 * 0,05 = 859,5 ДЕ*

Заказ А2

Трудоемкость

Т_А2 = 36 + 25 = 61 день

Выручка

W_выр = 1500 50 = 75000 ДЕ*

Прибыль

П_А2 = 75000 0,06 = 4500 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А2 = 75000 0,94 * 0,45 = 31725 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А2 = 75000 0,94 * 0,07 = 4935 ДЕ*

Заказ А3

Трудоемкость

Т_А₃ = 41 + 23 = 64 дня

Выручка

W_выр = 2500 45 = 112500 ДЕ*

Прибыль

П_А₃ = 112500 0,06 = 6750 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А₃ = 112500 * 0,94 * 0,45 = 47587,5 ДЕ

Расчет накладных расходов

НР_А₃ = 112500 0,94 * 0,07 = 7402,5 ДЕ*

Заказ А4

Трудоемкость

Т_А4 = 20 + 16 =36 дней

Выручка

W_выр = 5000 10 = 50000 ДЕ*

Прибыль

П_А4 = 50000 0,04 = 2000 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А4 = 50000 0,96 * 0,4 = 19200 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А4 = 50000 0,96 * 0,05 = 2400 ДЕ*

Заказ А5

Трудоемкость

Т_А5 = 32 + 24 =56 дней

Выручка

W_выр = 3000 25 = 75000 ДЕ*

Прибыль

П_А5 = 75000 0,02 = 1500 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А5 = 75000 0,98 * 0,4 = 29400 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А5 = 75000 0,98 * 0,05 = 3675 ДЕ*

Заказ А6

Трудоемкость

Т_А6 = 31 + 9 = 40 дней

Выручка

W_выр = 1000 30 = 30000 ДЕ*

Прибыль

П_А6 = 30000 0,02 = 600 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А6 = 30000 0,98 * 0,4 = 11760 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А6 = 30000 0,98 * 0,08 = 2352 ДЕ*

Заказ А7

Трудоемкость

Т_А7 = 26 + 19 = 45 дней

Выручка

W_выр = 4500 45 = 202500 ДЕ*

Прибыль

П_А7 = 202500 0,015 = 3037,5 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А7 = 202500 0,985 * 0,4 = 79785 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А7 = 202500 0,985 * 0,09 = 17951,625 ДЕ*

Заказ А8

Трудоемкость

Т_А8 = 19 +11 = 30 дней

Выручка

W_выр = 1000 10 = 10000 ДЕ*

Прибыль

П_А8 = 10000 0,095 = 950 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А8 = 10000 0,905 * 0,65 = 5882,5 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А8 = 10000 0,905 * 0,14 = 1267 ДЕ*

Заказ А9

Трудоемкость

Т_А9 = 40 + 6 = 46 дней

Выручка

W_выр = 2350 5 = 11750 ДЕ*

Прибыль

П_А9 = 11750 0,08 = 940 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А9 = 11750 0,92 * 0,6 = 6486 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А9 = 11750 0,92 * 0,15 = 1621,5 ДЕ*

Заказ А10

Трудоемкость

Т_А10 = 12 + 10 = 22 дня

Выручка

W_выр = 1500 50 = 75000 ДЕ*

Прибыль

П_А10 = 75000 0,082 = 6150 ДЕ*

Заработная плата

ЗП_А10 = 75000 0,918 * 0,6 = 41310 ДЕ*

Расчет накладных расходов

НР_А10 = 75000 0,918 * 0,12 = 8262 ДЕ*

Рассчитанные значения заносим в таблицу.

Значения критериальных показателей


Шифр i-го заказа	А1	А2	А3	А4	А5	А6	А7	А8	А9	А10	Итого
Трудоемкость изготовления, Т дн.	30	61	64	36	56	40	45	30	46	22	430
Ассортиментный показатель качества, А	1,15	0,8	1,2	0,5	0,6	0,99	1,1	0,5	0,55	0,6	7,99
Выручка, W_выр ДЕ	18000	75000	112500	50000	75000	30000	202500	10000	11750	75000	659750
Прибыль, П, ДЕ	810	4500	6750	2000	1500	600	3037,5	950	940	6150	27237,5
Оплата труда, ЗП, ДЕ	7219,8	31725	47587,5	19200	29400	11760	79785	5882,5	6486	41310	280355,8
Накладные расходы, НР, ДЕ	859,5	4935	7402,5	2400	3675	2352	17951,625	1267	1621,5	8262	50726,125

Рассчитываем суммарные показатели по каждому критериальному показателю.

Из всех суммарных значений находим минимальное, которое называется базовым показателем .

Рассчитываем по каждому критериальному показателю коэффициенты приведения:

В зависимости от этих коэффициентов приведения заполняем расчетную таблицу по каждому заказу.

Заказ А1

Т_А1 = Т_А1 * К_Т = 30 0,02 = 0,*6;

W_А1 = W_А1 * К_w =18000 0,000012 = 0,216;*

А_А1 = А_А1 * К_А1 = 1,15 1 = 1,15;*

П_А1 = П_А1 * К_П = 810 0,00029 = 0,2349;*

ЗП_А1 = ЗП_А1 * К_ЗП = 7219,8 0,000028 = 0,2;*

НР_А1 = НР_А1 * К_НР = 859,5 0,00016 = 0,14.*

Заказ А2

Т_А₂ = Т_А₂ * К_Т = 61 * 0,02 = 1,22;

W_А₂ = W_А₂ * К_w =75000 * 0,000012 = 0,9;

А_А₂ = А_А₂ * К_А₂ = 0,8 * 1 = 0,8;

П_А₂ = П_А₂ * К_П = 4500 * 0,00029 = 1,305;

ЗП_А₂ = ЗП_А₂ * К_ЗП = 31725 * 0,000028 = 0,89;

НР_А₂ = НР_А₂ * К _НР = 4935 * 0,00016 = 0,79.
Заказ А3

Т_А₃ = Т_А₃ * К_Т = 64 * 0,02 = 1,28;

W_А₃ = W_А₃ * К_w =112500 * 0,000012 = 1,35;

А_А₃ = А_А₃ * К_А₃ = 1,2 * 1 = 1,2;

П_А₃ = П_А₃ * К_П = 6750 * 0,00029 = 1,9575;

ЗП_А₃ = ЗП_А₃ * К_ЗП = 47587,5 * 0,000028 = 1,332;

НР_А₃ = НР_А₃ * К_НР = 7402,5 * 0,00016 = 1,1844.

Заказ А4

Т_А₄ = Т_А₄ * К_Т = 36 * 0,02 = 0,72;

W_А₄ = W_А₄ * К_w =50000 * 0,000012 = 0,6;

А_А₄ = А_А₄ * К_А1 = 0,5 * 1 = 0,5;

П_А₄ = П_А₄ * К_П = 2000 * 0,00029 = 0,58;

ЗП_А₄ = ЗП_А₄ * К_ЗП = 19200 * 0,000028 = 0,5376;

НР_А₄ = НР_А₄ * К_НР = 2400 * 0,00016 = 0,384.

Заказ А5

Т_А₅ = Т_А₅ * К_Т = 56 * 0,02 = 1,12;

W_А₅ = W_А₅ * К_w =75000 * 0,000012 = 0,9;

А_А₅ = А_А₅ * К_А₅ = 0,6 * 1 = 0,6;

П_А₅ = П_А₅ * К_П = 1500 * 0,00029 = 0,435;

ЗП_А₅ = ЗП_А₅ * К_ЗП = 29400 * 0,000028 = 0,8232;

НР_А₅ = НР_А₅ * К_НР = 3675 * 0,00016 = 0,588.

Заказ А6

Т_А₆ = Т_А₆ * К_Т = 40 * 0,02 = 0,8;

W_А₆ = W_А₆ * К_w =30000 * 0,000012 = 0,36;

А_А₆ = А_А₆ * К_А₆ = 0,99 * 1 = 0,99;

П_А₆ = П_А₆ * К_П = 600 * 0,00029 = 0,174;

ЗП_А₆ = ЗП_А₆ * К_ЗП = 11760 * 0,000028 = 0,33;

НР_А₆ = НР_А₆ * К_НР = 2352 * 0,00016 = 0,376.

Заказ А7

Т_А₇ = Т_А₇ * К_Т = 45 * 0,02 = 0,9;

W_А₇ = W_А₇ * К_w =202500 * 0,000012 = 2,43;

А_А₇ = А_А₇ * К_А₇ = 1,1 * 1 = 1,1;

П_А₇ = П_А₇ * К_П = 3037,5 * 0,00029 = 0,88;

ЗП_А₇ = ЗП_А₇ * К_ЗП = 79785 * 0,000028 = 2,23;

НР_А₇ = НР_А₇ * К_НР = 17951,625 * 0,00016 = 2,87.

Заказ А8

Т_А₈ = Т_А₈ * К_Т = 30 * 0,02 = 0,6;

W_А₈ = W_А₈ * К_w =10000 * 0,000012 = 0,12;

А_А₈ = А_А₈ * К_А₈ = 0,5 * 1 = 0,5;

П_А₈ = П_А₈ * К_П = 950 * 0,00029 = 0,2755;

ЗП_А₈ = ЗП_А₈ * К_ЗП = 5882,5 * 0,000028 = 0,16;

НР_А₈ = НР_А₈ * К_НР = 1267 * 0,00016 = 0,2.

Заказ А9

Т_А₉ = Т_А₉ * К_Т = 46 * 0,02 = 0,92;

W_А₉ = W_А₉ * К_w =11750 * 0,000012 = 0,141;

А_А₉ = А_А₉ * К_А₉ = 0,55 * 1 = 0,55;

П_А₉ = П_А₉ * К_П = 940 * 0,00029 = 0,2726;

ЗП_А₉ = ЗП_А₉ * К_ЗП = 6486 * 0,000028 = 0,18;

НР_А₉ = НР_А₉ * К_НР = 1621,5 * 0,00016 = 0,26.

Заказ А10

Т_А1₀ = Т_А1₀ * К_Т = 22 * 0,02 = 0,44;

W_А1₀ = W_А1₀ * К_w =75000 * 0,000012 = 0,9;

А_А1₀ = А_А1₀ * К_А1₀ = 0,6 * 1 = 0,6;

П_А1₀ = П_А1₀ * К_П = 6150 * 0,00029 = 1,7835;

ЗП_А1₀ = ЗП_А1₀ * К_ЗП = 41310 * 0,000028 = 1,1567;

НР_А1₀ = НР_А1₀ * К_НР = 8262 * 0,00016 = 1,32192.

8. Определение интегрального показателя

Расчет интегрального показателя

Шифр i-го заказа

Т, дн

W_выр, ДЕ

А

П, ДЕ

ЗП, ДЕ

НР, ДЕ

Итого

А1

0,6

0,216

1,15

0,2349

0,2

0,14

2,5409

А2

1,22

0,9

0,8

1,305

0,89

0,79

5,905

А3

1,28

1,35

1,2

1,9575

1,332

1,1844

8,3039

А4

0,72

0,6

0,5

0,58

0,5376

0,384

3,3216

А5

1,12

0,9

0,6

0,435

0,8232

0,588

4,4662

А6

0,8

0,36

0,99

0,174

0,33

0,376

3,03

А7

0,9

2,43

1,1

0,88

2,23

2,87

10,41

А8

0,6

0,12

0,5

0,2755

0,16

0,2

1,8555

А9

0,92

0,141

0,55

0,2726

0,18

0,26

2,3236

А10

0,44

0,9

0,6

1,7835

1,1567

1,32192

6,20212

Ранжирование заказов по убыванию:

Предприятие обеспечено заказами на январь, февраль и март месяц, поэтому определяются оптимальные сроки именно на эти месяцы.

На январь планируется изготовление заказа, который по ранжированию стоит на первом месте (А7), на февраль - на втором месте (А3), на март - на третьем месте (А10)

Заказы А7, А3, А10 исключаются из множества J.

январь

февраль

март

А7(10,41)

А3(8,3039)

А10(6,20212)

Из всех значений S_k выбирают минимальное. Это соответствует k-му периоду, на который будет планироваться следующий заказ в порядке убывания значения интегрального показателя:

Sа = 6,20212 = min.

Тогда заказ А2 (четвертое место по ранжированию) нужно запланировать на март:

Sа = 6,20212 + 5,905 = 12,11

январь

февраль

март

А7(10,41)

А3(8,3039)

А10(6,20212)

+ А2(5,905)

Заказ А2 исключается из множества J:

Sа = 8,3039 = min.

Заказ А5 (пятое место по ранжированию) планируется на февраль.

Sа = 8,3039 + 4,4662 = 12,77

январь

февраль

март

А7(10,41)

А3(8,3039)

А10(6,20212)

+ А5(4,4662)

+ А2(5,905)

Заказ А5 исключается из множества J:

Sа = 10,41 = min.

Заказ А4 (шестое место по ранжированию) планируется на январь:

Sа = 10,41 + 3,3216 = 13,73

январь

февраль

март

А7(10,41)

А3(8,3039)

А10(6,20212)

+ А4(3,3216)

+ А5(4,4662)

+ А2(5,905)

Заказ А4 исключается из множества J:

Sа = 12,11 = min.

Заказ А6 (седьмое место по ранжированию) планируется на март:

Sа = 12,11 + 3,03 = 15,14

январь

февраль

март

А7(10,41)

А3(8,3039)

А10(6,20212)

+ А4(3,3216)

+ А5(4,4662)

+ А2(5,905)

+ А6(3,03)

Заказ А6 исключается из множества J:

Sа = 12,77 = min.

Заказ А1 (восьмое место по ранжированию) планируется на февраль:

Sа = 12,77 + 2,5409 = 15,3109

январь

февраль

март

А7(10,41)

А3(8,3039)

А10(6,20212)

+ А4(3,3216)

+ А5(4,4662)

+ А2(5,905)

+ А1(2,5409)

+ А6(3,03)

Заказ А1 исключается из множества J:

Sа = 13,73 = min.

Заказ А9 (девятое место по ранжированию) планируется на январь:

Sа = 13,73 + 2,3236 = 16,05

январь

февраль

март

А7(10,41)

А3(8,3039)

А10(6,20212)

+ А4(3,3216)

+ А5(4,4662)

+ А2(5,905)

+ А9(2,3236)

+ А1(2,5409)

+ А6(3,03)

Заказ А9 исключается из множества J:

Sа = 15,14 = min.

Заказ А8 (десятое место по ранжированию) планируется на март:

Sа = 15,14 + 1,8555 = 17

январь

февраль

март

А7(10,41)

А3(8,3039)

А10(6,20212)

+ А4(3,3216)

+ А5(4,4662)

+ А2(5,905)

+ А9(2,3236)

+ А1(2,5409)

+ А6(3,03)

+А8(1,8555)

На первоначальном сводном графике запуска-выпуска отображаем все десять заказов с учетом оптимальных сроков запуска-выпуска.

Сводный график запуска-выпуска заказов с учетом оптимальных сроков запуска-выпуска продукции

декабрь январь февраль

17

18

19

22

23

24

25

26

1

2

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

1

2

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

1

2

А1

А2

А3

А4

А5

А6

А7

А8

А9

А10

март

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

А1

А2

А3

А4

А5

А6

А7

А8

А9

А10

9. Распределение заказов по трем группам взаимозаменяемого оборудования на основании окончательного сводного графика запуска-выпуска

На сводном графике запуска-выпуска указывается, на какой группе оборудования будет изготовлен каждый заказ и ежедневный объем работ. Для этого воспользуемся индексным методом. Задача формулируется так. Распределить работу между взаимозаменяемыми группами оборудования, обеспечив максимальную производительность оборудования. Эффективный фонд времени по каждой группе оборудования: Fa=Cqs.

А ежедневный объем работ по j-й взаимозаменяемой группе оборудования равен:

Расчет недогрузки или перегрузки оборудования определяется:

F = F - Ф

Определяется, какое количество штук нужно передать на другую группу оборудования:

Расчет фонда времени по каждой группе взаимозаменяемого оборудования:

1 группа = 6 * 8 * 2 = 96 часов в день;

2 группа = 6 * 8 * 2 = 96 часов в день;

3 группа = 16 * 8 * 2 = 256 часов в день;

10. Распределение заказов по группам оборудования и расчет недогрузки или перегрузки оборудования по каждому дню

Трудоемкость для групп оборудования берется как минимальная из данных, а ежедневная трудоемкость определяется так:

, час в день.

Заказ А1 выгоднее изготавливать на второй группе. Теж = (4610)/9 = 51,1 час в день.

Заказ А2 выгоднее изготавливать на второй группе. Теж = (6450)/25 = 128 час в день.

Заказ А3 выгоднее изготавливать на второй группе. Теж = (5245)/23 = 101,7 час в день.

Заказ А4 выгоднее изготавливать на третьей группе. Теж = (10010)/16 = 62,5 час в день.

Заказ А5 выгоднее изготавливать на третьей группе. Теж = (2025)/24 = 20,8 час в день.

Заказ А6 выгоднее изготавливать на третьей группе. Теж = (4130)/9 = 136,7 час в день.

Заказ А7 выгоднее изготавливать на третьей группе. Теж = (12045)/19 = 284,2 час в день.

Заказ А8 выгоднее изготавливать на второй группе. Теж = (2610)/11 = 23,6 час в день.

Заказ А9 выгоднее изготавливать на первой группе. Теж = (335)/6 = 27,5 час в день.

Заказ А10 выгоднее изготавливать на третьей группе. Теж = (3850)/10 = 190 час в день.

Все полученные данные отображаются на сводном графике запуска-выпуска.

Группа

17

18

19

22

23

24

25

26

1

2

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

1

2

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

1

2

2

51,1 час в день

2

128 час в день

2

101,7 час в день

3

62,5 час в день

3

20,8 час в день

3

136,7 час в день

3

284,2 час в день

2

23,6 ч в день

1

27,5 час в день

3

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

2

2

2

3

3

3

3

2

1

3

190 час в день

Сводный график запуска-выпуска

Определяется загрузка каждой группы взаимозаменяемого оборудования:

группа

9

10

11

12

15

16

1

А9 27,5 час в день

Группа

22

23

24

25

26

1

2

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

1

2

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

1

2

3

4

5

8

9

10

11

2

51,1 час в день

2

128 час в день

Не сдавайте скачаную работу преподавателю!

Данную контрольную работу Вы можете использовать для выполнения своих заданий.

Доработать Узнать цену работы по вашей теме

Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Заказать работу:

! Курсовая работа

! Дипломная работа

! Реферат

! Решение задач

! Отчет по практике

! Контрольная работа

Другие популярные контрольные работы:

Контрольная работа Концепция информатизации Российской Федерации

Контрольная работа Причины агрессивного поведения. Методы работы с агрессивными детьми

Контрольная работа Алгоритм выбора и реализации предпринимательской идеи

Контрольная работа Современные методы арт-терапии

Контрольная работа Системы управления взаимоотношения с клиентами

Контрольная работа Учет материальных затрат в бухгалтерском учете

Контрольная работа Геополитическое положение России

Контрольная работа Особенности вознаграждения работников в организации

Контрольная работа Виды запасов

Контрольная работа Психоанализ

Сейчас смотрят :

Контрольная работа Маркетинг

Контрольная работа Система внутреннего контроля экономического субъекта

Контрольная работа Профессиональная этика сотрудника УВД

Контрольная работа Решение задач по управленческому учету

Контрольная работа Индексы


	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
Д1
Д2
Д3
Д4
Д5
Д6


Шифр i-го заказа	Т, дн	W_выр, ДЕ	А	П, ДЕ	ЗП, ДЕ	НР, ДЕ	Итого
А1	0,6	0,216	1,15	0,2349	0,2	0,14	2,5409
А2	1,22	0,9	0,8	1,305	0,89	0,79	5,905
А3	1,28	1,35	1,2	1,9575	1,332	1,1844	8,3039
А4	0,72	0,6	0,5	0,58	0,5376	0,384	3,3216
А5	1,12	0,9	0,6	0,435	0,8232	0,588	4,4662
А6	0,8	0,36	0,99	0,174	0,33	0,376	3,03
А7	0,9	2,43	1,1	0,88	2,23	2,87	10,41
А8	0,6	0,12	0,5	0,2755	0,16	0,2	1,8555
А9	0,92	0,141	0,55	0,2726	0,18	0,26	2,3236
А10	0,44	0,9	0,6	1,7835	1,1567	1,32192	6,20212


январь	февраль	март
А7(10,41)	А3(8,3039)	А10(6,20212)


Группа	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2
2																								51,1 час в день
2																											128 час в день
2				101,7 час в день
3					62,5 час в день
3													20,8 час в день
3																																		136,7 час в день
3	284,2 час в день
2																																														23,6 ч в день
1	27,5 час в день
3


	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
2
2
2
3
3
3
3
2
1
3		190 час в день

!	Курсовая работа
!	Дипломная работа
!	Реферат
!	Решение задач
!	Отчет по практике
!	Контрольная работа

Контрольная работа	Концепция информатизации Российской Федерации
Контрольная работа	Причины агрессивного поведения. Методы работы с агрессивными детьми
Контрольная работа	Алгоритм выбора и реализации предпринимательской идеи
Контрольная работа	Современные методы арт-терапии
Контрольная работа	Системы управления взаимоотношения с клиентами
Контрольная работа	Учет материальных затрат в бухгалтерском учете
Контрольная работа	Геополитическое положение России
Контрольная работа	Особенности вознаграждения работников в организации
Контрольная работа	Виды запасов
Контрольная работа	Психоанализ

Контрольная работа	Маркетинг
Контрольная работа	Система внутреннего контроля экономического субъекта
Контрольная работа	Профессиональная этика сотрудника УВД
Контрольная работа	Решение задач по управленческому учету
Контрольная работа	Индексы


	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
Д1
Д2
Д3
Д4
Д5
Д6

Контрольная работа по предмету "Производство и технологии"

Зарубежный опыт планирования производства

3. Расчет длительности изготовления любой номенклатурной позиции этого заказа

В расчетах используем 20 рабочих дней в любом месяце. Причем рабочие дни будут соответствовать следующим датам:

1,2,3,4,5,8,9,10,11,12,15,16,17,18,19,22,23,24,25,26.

Заказ А1

Общая сборка = 0,7 * 20 = 14 дней;

Сборка 1 = 0,3 * 20 = 6 дней;

Дет.1, дет.2, дет.3, дет.4 = 0,15 * 10 = 1,5 дня;

Дет.11, дет.12 = 0,2 * 10 = 2 дня.

Заказ А2

Общая сборка = 0,3 * 50 = 15 дней;

Сборка 1 = 0,4 * 50 = 20 дней;

Сборка 2 = 0,3 * 50 = 15 дней;

Дет.1, дет.2 = 0,1 * 30 = 3 дня;

Дет.11, дет.12 = 0,1 * 30 = 3 дня;

Дет.21, дет.22 = 0,3 * 30 = 9 дней.

Заказ А3

Общая сборка = 0,5 * 40 = 20 дней;

Сборка 1 = 0,5 * 40 = 20 дней;

Дет.1 = 0,7 * 16 = 11,2 дня;

Дет.11, дет.12, дет.13 = 0,1 * 16 = 1,6 дня.

Заказ А4

Общая сборка = 0,3 * 19,8 = 5,94 дня;

Сборка 1 = 0,2 * 19,8 = 3,96 дня;

Сборка 11 = 0,1 * 19,8 = 1,98 дня;

Сборка 12 = 0,4 * 19,8 = 7,92 дня;

Дет.1, дет.2, дет.3 = 0,05 * 5,8 = 0,29 дня;

Дет.11 = 0,1 * 5,8 = 0,58 дня;

Дет.111 = 0,05 * 5,8 = 0,29 дня;

Дет.112 = 0,1 * 5,8 = 0,58 дня;

Дет.121, дет.122 = 0,3 * 5,8 = 1,74 дня.

Заказ А5

Общая сборка = 0,4 * 30 = 12 дней;

Сборка 1 = 0,3 * 30 = 9 дней;

Сборка 11 = 0,3 * 30 = 9 дней;

Дет.1 = 0,4 * 20 = 8 дней;

Дет.11 = 0,2 * 20 = 4 дня;

Дет.111, дет.112 = 0,2 * 20 = 4 дня.

Заказ А6

Общая сборка = 0,8 * 30 = 24 дня;

Сборка 1 = 0,2 * 30 = 6 дней;

Дет.1, дет.2, дет.3, дет.4 = 0,1 * 20 = 2 дня;

Дет.5 = 0,3 * 20 = 6 дней;

Дет.11, дет.12, дет.13 = 0,1 * 20 = 2 дня.

Заказ А7

Общая сборка = 0,2 * 40 = 8 дней;

Сборка 1, сборка 2 = 0,2 * 40 = 8 дней;

Сборка 11, сборка 12 = 0,2 * 40 = 8 дней;

Дет.1 = 0,3 * 10 = 3 дня;

Дет.11 = 0,1 * 10 = 1 день;

Дет.21, дет.22 = 0,1 * 10 = 1 день;

Дет.111, дет.112, дет.121, дет.122 = 0,1 * 10 = 1 день.

Заказ А8

Общая сборка = 0,4 * 26 = 10,4 дня;

Сборка 1 = 0,1 * 26 = 2,6 дня;

Сборка 2 = 0,2 * 26 = 5,2 дней;

Сборка 3 = 0,3 * 26 = 7,8 дней;

Дет.1 = 0,4 * 10 = 4 дня;

Дет.11, дет.12 = 0,1 * 10 = 1 день;

Дет.21, дет.22 = 0,05 * 10 = 0,5 дня;

Дет.31, дет.32 = 0,15 * 10 = 1,5 дня.

Заказ А9

Общая сборка = 1 * 40 = 40 дней;

Дет.1, дет.3, дет.5 = 0,1 * 20 = 2 дня;

Дет.2, дет.6 = 0,2 * 20 = 4 дня;

Дет.4 = 0,3 * 20 = 6 дней.

Заказ А10

Общая сборка = 0,5 * 10 = 5 дней;

Сборка 1 = 0,3 * 10 = 3 дня;

Сборка 11 = 0,2 * 10 = 2 дня;

Дет.1 = 0,1 * 30 = 3 дня;

Дет.2 = 0,3 * 30 = 9 дней;

Дет.11, дет.12 = 0,1 * 30 = 3 дня;

Дет.111, дет.112, дет.113, дет.114 = 0,1 * 30 = 3 дня.

4. Цикловые графики изготовления заказов

Сборка обозначается:

Механика обозначается:

Межоперационный перерыв составляет 1 день.

Межцеховой перерыв составляет 2 дня.

*Заказ А8***


	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26	1	2	3	4	5	8	9	10	11	12	15	16	17	18	19	22	23	24	25	26
С
Д1
Д2
Д3
Д4
Д5
Д6