57
визначення стану молокопереробної промисловості, уточнення базових понять інвестиційної діяльності, класифікацію основних видів конкурентних стратегій, а також їх склад і сфери використання;
аналіз сучасного стану та стратегії розвитку переробного підприємства молокопродуктового підкомплексу;
обґрунтування методичних підходів та системи показників економічної діагностики для оцінки інвестиційної привабливості;
вибір пріоритетних напрямків використання інвестицій і на цій основі обґрунтування нової конкурентної стратегії та шляхи підви-щення економічної ефективності функціонування переробного підприєм-ства молокопродуктового підкомплексу.
Обєкт проведеного дослідження - ефективність стратегії розвитку переробного підприємства молокопродуктового підкомплексу АПК України, яким є ВАТ “Молочанський молочноконсервний комбінат”.
Предмет дослідження - методи визначення конкурентної стратегії і вибору інвестиційно привабливих рішень в діяльності переробного підприємства молокопродуктового підкомплексу АПК України.
Методологічною основою магістерської дипломної роботи є концепція соціально орієнтованої і регульованої державою ринкової економіки, формування якої передбачене законами України, і теорія інвестиційного і проектного менеджменту, які розвинуті в працях закордонних і вітчизняних економістів. В роботі були використані методи порівнянь статистичних групувань, динамічних рядів, що дозволило дати оцінку сучасного стану молокопродуктового підкомплексу АПК України. Були використані такі методи оцінки інвестиційних проектів - статистичні (період окупності, облікова норма доходності) та динамічні (чиста дисконтована вартість, внутрішня норма доходності), а також у дипломній роботі були використані статистичні, монографічний, розрахунково-конструктивний методи дослідження.
Практичне значення одержаних результатів полягає в розвязанні проблем підвищення ефективності економічної діяльності виробничих обєктів. Результати досліджень можуть бути використані для прийняття рішень щодо впровадження інвестиційних проектів. Практична цінність роботи полягає в обґрунтуванні методичних підходів та показників економічної діагностики для оцінки привабливості інвестиційного проекту.
Джерелами інформації для дипломної роботи послужили дані первинного бухгалтерського обліку, фінансової і статистичної звітності, нормативні акти і нормативні довідники, літературні джерела по зазначеній проблемі.
Дипломна робота викладена в 3-х розділах на 101 сторінці машинописного тексту, містить 28 таблиць, 10 рисунків і 2 формули, у списку літератури - 40 джерел.
РОЗДІЛ 1. Наукові основи розвитку молоковиробництва в умовах ринкових відносин
відсутність українських ДОСТів на молочну продукцію;
модернізація виробництва та підвищення кваліфікації робітників підприємств. [19 ].
У галузі також існують і певні перспективи розвитку. Аналіз зарубіжних джерел науково-технічної інформації за останні пять років дає змогу визначитися щодо основних напрямків наукових досліджень у молочній галузі.
Мікробіологічні вдосконалення.
Передусім мова йде про розробку молочних продуктів нового покоління з функціональними властивостями з доданням про - і пребіотиків, біологічно активних речовин і харчових добавок. При створенні таких продуктів виробники разом із науковцями широко використовують біотехнологічні процеси. Ведеться інтенсивний пошук нових можливостей використання ферментів мікробного походження по таких основних напрямках, як поліпшення якості наявних ферментів, розробка нових і використання їх для одержання окремих інгредієнтів. Застосування ферментів, продукованих мікроорганізмами, - один з основних напрямків біотехнології для розробки нового покоління дитячих, дієтичних і лікувально-профілактичних харчових продуктів.
За кордоном розвинуте виробництво молочних продуктів з низько-калорійними підсолоджувачами, замінниками молочного жиру, інгредієнтами, що виводять з організму шкідливі для здоровя речовини.
Серед пріоритетних напрямків у біотехнології для харчової промисловості важливе місце відведено генній інженерії. Однак генномодифікована продукція для харчування людини сприймається в світі неоднозначно. Проблема формування системи безпеки використання й споживання генномодифікованих продуктів - ключова як для окремих країн, так і для міжнародних організацій і економічних союзів. Один з елементів державного регулювання поставки й реалізації таких харчових продуктів - маркування. Нині цією послугою користуються у 130 країнах світу. Це особливо важливо для виробників продуктів для дітей, значна частина яких - на молочній основі, де використовуються інгредієнти з рослинної сировини.
Ще один напрямок - застосування математичного моделювання в розробці нових технологічних процесів, що забезпечують безвідхідність виробництва й мікробіологічну безпеку харчових продуктів. Цей напрямок фундаментальних досліджень базується на застосуванні методів математичного моделювання для прогнозування розвитку й виживання патогенних і умовно патогенних мікроорганізмів у процесі виробництва харчових продуктів та їх зберігання.
Заслуговує на увагу також розробка біологічно активних добавок і речовин, препаратів з молочної сировини на основі глибокого фракціонування компонентів молока й фундаментальних досліджень їхніх властивостей. Вчені провідних країн виявили в молоці біологічно активні пептиди й на їх основі вже налагоджено промислове виробництво різних препаратів з антигіпертонічними та антистресовими властивостями. В Австрії досліджено можливості використання природних кріопротекторів з молочної сировини при виробництві заморожених і сублімованих біопестицидів для біологічного захисту харчових продуктів під час зберігання.
Важливо вдосконалювати традиційні технології, створювати на їх основі молочні продукти підвищеної біологічної і харчової цінності, що сприяють виведенню з організму шкідливих речовин.
Вдосконалення установок, приладів, систем.
Значна увага приділяється раціональному використанню вторинної молочної сировини, передусім сироватки. У країнах з розвиненою молочною промисловістю широко використовують мембранні методи обробки сировини, зокрема сироватки.
Інженерні служби наполегливо працюють над розробкою нового технологічного обладнання, що функціонує в автоматичному режимі й убезпечує одержану продукцію. Це - компактна високоефективна теплообмінна техніка, високошвидкісні установки для розфасовки й упаковки рідких і пастоподібних молочних продуктів у нові види упаковок з екологічно чистої сировини, автоматизовані лінії безрозбірного миття обладнання тощо. У цьому ж ряду - вдосконалення пакувальних матеріалів і устаткування для упаковки й маркування молочних продуктів, посилення контролю безпеки нових пакувальних матеріалів.
Чимало належить попрацювати і над розробкою приладів для лабораторних досліджень, а також експрес-методів контролю якості сировини й молочних продуктів.
У багатьох країнах цьому питанню приділяють значну увагу. Наприклад, в Ірландії розроблено новий метод визначення залишків стрептоміцину в молоці з використанням оптичного імунобіосенсора, причому нижня межа визначення значно нижча, ніж у Європейському стандарті. Аналіз триває лише 5 хвилин. У Німеччині досліджено можливість використання хроматографічних методів і біосенсорів для визначення формальдегіду в молоці. Триває активна розробка нових експрес-методів мікробіологічного контролю молочних продуктів. Одна з найважливіших тенденцій розвитку сучасних методів - здешевлення і спрощення аналізів і засобів експрес-контролю, до яких належать і тест-методи. При цьому не потрібні тривала підготовка проби, реактиви, складні прилади, а основне - висококваліфікований персонал.
Неабияке значення відводиться створенню компютерних інформаційних систем контролю виробництва і якості від сировини до виходу готового продукту. На великих заводах впроваджують повний компютерний контроль якості і складу сировини, технологічних процесів, режимів, пакувальних матеріалів і готової продукції.
У таких країнах, як Швеція, Данія, Нідерланди, Канада та інших, контроль якості молоко-сировини зосереджено в централізованих лабораторіях, де застосовують високопродуктивні автоматичні прилади й системи для визначення якості молока. Автоцистерни, якими транспортують молоко, обладнано міні-компютерами й приладами, що дають змогу визначити склад і якість продукту безпосередньо на фермі. На заводі результати аналізів, що знаходяться в памяті міні-компютера, передаються до обєднаної інформаційної системи лабораторій, консультативних служб, служб збуту й управління.
Створення робочих груп, що обєднують спеціалістів підприємств і співробітників наукових і навчальних установ для спільного розвязання проблем молочної галузі, може бути логічним завершенням у визначенні основних тенденцій розвитку наукових досліджень. [27 ].
Таблиця 1.1.
Вибір молочних продуктів залежно від демографічних показників,%
Продукти |
За статтю |
За віком |
||||||
чоловіки |
Жінки |
до 18 років |
18-30 |
31-40 |
41-55 |
старші 56 |
||
Молоко |
30,3 |
34,4 |
27,4 |
34,5 |
33,3 |
33,0 |
41,8 |
|
Сметана |
25,7 |
25,8 |
28,4 |
26,8 |
31,4 |
27,3 |
23,6 |
|
Кефір |
27,6 |
22,5 |
22,1 |
25,6 |
24,0 |
23,6 |
24,5 |
|
Йогурт |
19,7 |
23,5 |
24,2 |
26,5 |
20,8 |
16,5 |
18,2 |
|
Сир |
7,0 |
6,8 |
8,4 |
6,7 |
9,0 |
11,2 |
11,0 |
|
Ряжанка |
5,8 |
5,7 |
3,2 |
5,8 |
4,8 |
8,8 |
3,6 |
|
Так у споживанні молочної продукції як чоловіками, так і жінками найвищу питому вагу має молоко (близько 30%). Щодо вікових категорій, то тільки особи до 18 років найбільше полюбляють споживати сметану (28,4%), а інші віддають перевагу молоку, причому найвищу питому вагу у споживанні молокопродуктів молоко має у людей старших 56 років, що повязано, мабуть, з їх низькою купівельною спроможністю.
Основними споживачами сметани серед різних вікових категорій є особи від 31 до 40 років (31,4%); кефіру та йогурту - віком від 18 до 30 (відповідно 25,6% і 26,5%); сиру - від 41 до 55 років (11,2%); ряжанки - особи від 41 до 55 років (8,8%). [7 ].
Поступове зростання добробуту населення супроводжується зміною структури споживання, новими вимогами до якості продуктів, які пропонуються ринком, тобто попит поступово займає властиве йому місце чинника, що визначає пропозицію.
Рівень споживання молока і молочних продуктів по всіх домогосподарствах України останнім часом демонструє зростання в межах 8,7% до рівня 2001 року. Підтвердженням тези щодо високого ступеня еластичності попиту на молоко і молочні продукти від рівня доходів населення є те, що середньодушове споживання молока та молочних продуктів між першою та пятою квінтильними групами мало розрив у 2,5 рази у 2002 році. Так, якщо в середньому за місяць у 2002 році одним домогосподарством споживалося молока і молочних десертів, йогуртів, масло продуктів в середньому 18,8 кг., то населенням першої квінтильної групи - 11,4 кг., а пятої - 28,5 кг., молока і молочних продуктів на місяць. При цьому пята квінтильна група тяжіє до споживання молочних продуктів, що мають більші витрати молока-сировини на готовий продукт і відповідно вищу ціну, таких як тверді сири, сметана підвищеної жирності, сирки, вершкове масло, кисломолочний сир із вмістом жиру - 18, 15%, молоко та кисломолочні продукти із вмістом жиру 3,5 і 4,2 відсотків. Натомість у першої квінтильної групи в структурі споживання молокопродуктів переважають молоко незбиране, кисломолочні продукти та сир кисломолочний незбираний із низьким вмістом жиру або знежирені. [21 ].
Таблиця 1.2
Пропозиція на ринку молочних продуктів України, тис. т.
Вид продукції |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
|
тис. т. |
тис. т. |
тис. т. |
тис. т. |
||
Масло селянське |
135,4 |
158,0 |
131,3 |
148,4 |
|
Сир |
67,5 |
105,1 |
128,6 |
169,3 |
|
Продукція з незбираного молока |
698,9 |
1020,9 |
1178,7 |
1308,7 |
|
Ринок виробників молочної продукції нараховує сьогодні приблизно 350 діючих підприємств.
Незважаючи на зменшення поголівя ВРХ майже вдвічі молочна промисловість залишилась однією з провідних галузей народного господарства України.
Основними молочними продуктами, що виробляються в Україні, є незбирана молочна продукція, сир, масло, морозиво, сухе незбиране молоко, казеїн та молочні консерви. Зоною найбільш потужного росту на європейському молочному ринку є йогурти. На ринку постійно зростає асортимент молочних продуктів, але обсяги виробництва значно зменшились.
За даними аналітичного агентства, лідуюче положення за рівнем інвестиційної привабливості в Україні займають сегменти морозива, йогуртів та твердих сирів, при чому в останніх двох відбувається витіснення західних конкурентів вітчизнянними виробниками. Справа в тому, що на високорентабельному ринку йогуртів імпортери зараз займають до 70%, а на більш рентабельному ринку твердих сирів - 65-70 відсотків.
Потенційна потужність існуючих підприємств галузі - 20 млн. т. молока в рік. Реальна завантаженність цих потужностей складає менше 25 відсотків. Практично всі лідери ринку молока проводять модернізацію обладнання.
Десяток великих виробників контролюють 50% ринку споживачів, а іншу половину - малі заводи. В галузі спостерігається тенденція поглинання сильними підприємствами слабких, які потім стають частиною перших чи їх приймальними пунктами сировини.
Сьогодні існує така ситуація, коли великі молокозаводи скуповують так звані „низові” підприємства (районні заводи невеликої потужності) та використовують іх для двох цілей. По-перше, для збирання та доставки сировини на головний завод. По-друге, для виробництва масла та традиційних молочних продуктів для місцевих ринків.
Здобутий контроль над невеликими виробництвами дає змогу звести роль останніх до низових спеціалізованих дільниць по прийманню сировини чи випуску якогось одного виду прибуткової продукції. Скажімо, тих же йогуртів чи сиркових напівфабрикатів. Подібна вузька спеціалізація переробки властива всім відомим світовим виробникам молочної продукції, що сприяє зменшенню собівартості на 10 - 12 відсотків.
Наміри великих компаній - поширювати свої вироби мало не на всю країну, а то й за її межі. Тож і віддають перевагу продукції, яка дасть змогу досягти цієї мети - технологічній, транспортабельній, з максимальним терміном зберігання. Статистичні дані засвідчують, що з 6.5 млрд. л. молока, яке надійшло на переробку торік, 63% підприємства переробили на вершкове масло, казеїн та сухе молоко; з 19% - виготовлено сир; близько 11- перероблено на кисломолочні продукти, і лише трохи більше 4% реалізовано як незбирану продукцію, а з 3% виготовили морозиво.
Якщо дана тенденція буде зберігатися й надалі, то через десять років на ринку залишиться не більше десяти найпотужніших виробників, які і поділять між собою ринок молочної продукції. Але це не означає, що невеликі оператори взагалі покинуть ринок. Ті, хто зможуть адекватно відреагувати на конюнктуру ринку, знайти свою нішу, зможуть і надалі успішно працювати.
Невеликі молокозаводи невзмозі витримати конкуренцію з боку потужних підприємств. При цьому відставання відбувається одразу за трьома напрямками: за якістю продукції, за якістю упакування продукції та за рівнем співробітництва з постачальниками сировини. Причиною цього є відсутність у невеликих виробників вільних коштів на розвиток підприємства.
Привабливими для інвестування зарубіжні капіталовкладники вважають молокопереробні підприємства Центрального й Придніпровського регіонів. Саме туди й спрямовують вони свої погляди.
За останні чотири роки російські інвестори встановили контроль над трьома найкращими підприємствами молокопереробної галузі України. В той час як виробництво молокопродуктів зростає за якісними та кількісними показниками, конкурентна боротьба також становиться все більш складною, а прихід іноземних інвесторів посилює ці тенденції. Прихід на українській ринок росіян - закономірне явище, оскільки бізнес-середовище в України та Росії дуже схоже. Разом з тим російська експансія - це потенційно корисний стимул для подальшого розвитку української молочної галузі.
Початок експансії іноземного капіталу в молочну промисловість України почався з придбання російськими інвесторами пакетів акцій трьох лідерів української молочної індустрії - це „Галактон”, Київський молокозавод №3 та Харковський молочний комбінат. [32 ].
Український експорт молокопродуктів в Росію визначається прйнятною ціною для виробників та сталим попитом на такі основні продукти, як сир твердий, сухе молоко та казеїн.
Українські виробники твердого сиру як і раніше дуже активні. Незважаючи на сезонність, ціни в країні знижуються повільно. Наприкінці травня найбільш розповсюджені види сирів більшістю українських заводів продавалися великим оптом по 12,5-13,5 грн. /т. Сприяє стримуванню внутрішніх цін як і раніше гарний попит на українські сири з боку Росії. Незважаючи на величезні обсяги імпорту, російські компанії за останній час практично не знижували ціни на продукцію, що поставляється з України. Російські дистрибютори купували український сир, як і раніше, переважно за цінами в діапазоні 2150-2350 USD/т DDU Москва/С. -петербург. У короткостроковій перспективі росіяни якщо і знизять закупівельні ціни, то не значно, оскільки пропонована Заходом продукція останнім часом істотно подорожчала, а збільшення обсягів випуску продукції російськими сирокомбінатами поки незначне.
Згущене молоко. Як і багато інших молокопродуктів, молочні консерви в Україні в другій половині травня також лише трохи подешевшали. Більшістю виробників наприкінці місяця згущене молоко (ДСТ) продавалося по 2,0-2,10 грн. /банку (великий опт). Експортні ціни на якісну „згущенку" залишаються в більшості випадків на стабільному рівні і відповідають 0,31-0,34 USD/банку. Можливо, вже в червні деякі українські молочноконсервні комбінати приймуть участь у постачаннях продукції для російського держрезерву. Російські оператори ринку вважають, що в українців є непогані шанси на ці постачання, оскільки якісна продукція буде пропонуватися по досить низьким (демпінговим) цінам. Вони повідомляють, що українська „згущенка” продається в Росії, як мінімум на 0,5 руб. /банку дешевше, ніж аналогічна російська і навіть білоруська.
Українські виробники казеїну продовжують активно нарощувати випуск продукції. Виробники якісного казеїну продають його по 27 тис. грн. /т., навіть не дуже якісний продукт закуповують по 26 тис. грн. /т. Такі ціни утримуються завдяки стабільно високому попиту зі сторони імпортерів даного товару. Вони, як і раніше, сплачують доволі багато за український казеїн. В середині 2004 року на експорт відправлявся технічний казеїн по 4400-4500 USD/т DDU Польща, Германія.
Таблиця 1.3
Експортні ціни на молокопродукти
Найменування товару |
Ціни, USD/т (банку) DAF/FOB (кордон України) |
||
Травень 2003 року |
Травень 2004 року |
||
Сухе знежирене молоко |
1100-1250 |
1530-1650 |
|
Сухе незбиране молоко |
1300-1400 |
1600-1650 |
|
Масло блокове, 72,5% (ДСТ) |
1200-1300 |
1250-1300 |
|
Масло блокове, 82% (ДСТ) |
1300-1400 |
1550-1650 |
|
Сири тверді жирні (45-50%) |
1800-2100 |
2150-2350 |
|
Молоко згущене, 8,5% (ж. б.400 г) |
0,28-0,31 |
0,31-0,34 |
|
Казеїн технічний в/г |
2800-2900 |
4400-4500 |
|
Казеїн технічний 1 г |
2700-2800 |
4350-4450 |
|
Казеїн технічний 2 г |
2600-2700 |
4250-4350 |
|
Українські виробники молокопродуктів експортують свою прдукцію не лише на російський ринок та ринки країн СНД, деякі більш далекоглядні кервники переробних підприємств укладають договори на експорт до країн
Євросоюзу та Близького Сходу. [5 ].
коли сутність диференціації субєктивна чи складна для розуміння;
коли покупець здобуває товар вперше;
коли повторні покупки рідкі і
коли покупці недосвідчені.
Диференціація створює для компанії визначений захист від стратегій суперників, тому що в покупців розвивається лояльність стосовно товарної марки компанії чи моделі і вони готові платити (небагато, а можливо, і багато) затовар, що сподобався.
Успішна диференціація:
створює вхідні барєри (за рахунок лояльності покупців і унікальності продукції) для новачків у галузі, що для них важко переборні;
згладжує вплив сили покупців, оскільки продукція альтернативних продавців менш приваблива для них;
допомагає компанії уникнути погрози з боку товарів-субститутів, тому що їхні характеристики і якості не порівняні з диференційованою продукцією.
Здебільшого дана стратегія працює найкраще на тих ринках, де:
існує багато способів зміни товарів чи послуг, і більшість покупців усвідомлює ці розходження;
потреби покупців чи способи використання товару/послуги різні;
невелика кількість конкурентів застосовує аналогічний підхід до диференціації.
III. Стратегія оптимальних витрат - дає можливість покупцям отримати за свої гроші більшу цінність за рахунок поєднання низьких витрат та широкої диференціації продукції. Задача складається в тому, щоб забезпечити оптимальні витрати та ціни відносно виробників продукції з аналогічними рисами та якістю.
Стратегія орієнтована на надання покупцям більше цінностей за їхні гроші. Це має на увазі стратегічну орієнтацію на низькі витрати, одночасно надаючи покупцю трохи більше, ніж мінімально прийнятну якість, обслуговування, характеристики і привабливість товару. Ідея складається в утворенні підвищеної цінності, що відповідає чи перевищує купівельні очікування в шкалі „якість - обслуговування - характеристики - зовнішня привабливість товару” і одночасно переконанні покупців у розумності ціни. Стратегічна мета полягає в тому, щоб стати виробником товару/послуги з низькими витратами й відмінними характеристиками від гарних до чудових, а потім, використовуючи перевагу по витратах, знижувати ціну в порівнянні з аналогічними товарами, що випускаються конкурентами. Такий конкурентний підхід називається стратегією оптимальних витрат, тому що в даному випадку виробник має найкращі (найнижчі) витрати відносно товарів конкурентів, однаково позиційованих по шкалі „якість - обслуговування - характеристики - привабливість”.
Конкурентна перевага виробника з оптимальними витратами складається в близькості по ключових параметрах „якість - обслуговування - характеристики - привабливість” до конкурентів, з одного боку, і перевазі над ними по витратах - з іншого. Щоб стати виробником з оптимальними витратами, компанія повинна пропонувати таку ж якість, що і конкуренти, тільки з меншими витратами, таке ж обслуговування, тільки дешевше, такі ж можливості товару, тільки дешевше, тощо. Відмінними рисами компанії, яка успішно реалізує стратегію оптимальних витрат, є вміння розробити і впровадити додаткові атрибути товару з меншими витратами чи запропонувати продукцію, відмінну від аналогів конкурентів (по своїх можливостях) за цінами, прийнятними покупцям. Найбільш спокушені в цій стратегії компанії вміють одночасно керувати витратами, знижуючи їх, і вносити додаткові характеристики в товар.
Стратегія оптимальних витрат має найбільшу привабливість з погляду можливості конкурентного маневрування. Вона надає можливість створити виключну цінність для покупця, балансуючи між стратегіями низьких витрат і диференціації.
Дійсно, така гібридна стратегія дозволяє компанії використовувати конкурентну перевагу як однієї, так і іншої стратеги, створюючи чудову купівельну цінність. На ринках, де купівельні переваги роблять диференціацію продукту нормою і багато покупців дивляться одночасно і на ціну, і на цінність товару, стратегія оптимальних витрат переважає чисті стратегії низьких витрат чи диференціації. Це відбувається тому, що компанія з оптимальними витратами може пропонувати товар середньої якості за ціною, нижчою за середню, чи товар гарної якості за середньою ціною. Більшість покупців віддає перевагу дешевим середнім товарам, стандартним виробам з низькими витратами чи дорогим, найвищою мірою диференційованим товарам.
IV. Стратегія ринкової ніші (або сфокусована стратегія):
- заснована на низьких витратах - орієнтується на вузький сегмент покупців, де фірма випереджає своїх конкурентів за рахунок більш низьких витрат виробництва;
- заснована на диференціації продукції - ставить за мету забезпечення представників обраного сегмента товарами та послугами, що найбільш відповідають їх потребам та смаку.
На відміну від стратегій диференціації і лідерства по витратах сфокусовані стратегії орієнтовані на вузьку частину ринку. Цільовий сегмент чи ніша можуть бути визначені, виходячи з географічної унікальності, особливих вимог до використання товару чи особливих характеристик товару, що привабливі тільки для даного сегмента. Ціль полягає в тому, щоб краще виконувати роботу з обслуговування покупців цільового сегмента.
Сфокусована стратегія диференціації залежить від купівельного сегмента, що вимагає унікальних характеристик і атрибутів товару.
Сфокусовані стратеги стають привабливими, коли виконується більшість наступних умов:
- сегмент занадто великий, щоб бути прибутковим;
- сегмент має гарний потенціал для росту;
- сегмент не є критичним для успіху більшості конкурентів;
- компанія, що використовує стратегію фокусування, має досить навичок і ресурсів для успішної роботи на сегменті;
- компанія може захищати себе від фірм, що кидають виклик завдяки доброзичливості клієнтів до своїх неабияких здібностей в обслуговуванні покупців сегмента.
Фокусування дає гарні результати, коли:
досить дорого і складно фірмам, що працюють на різних сегментах, відповідати вимогам покупців спеціалізованої ніші;
ніхто з фірм-конкурентів не починає спроби спеціалізуватися на даному сегменті;
фірма не має досить ресурсів, щоб обслуговувати більш широку частку ринку;
у галузі є багато різних сегментів, що дозволяють компанії вибрати свою нішу, яка відповідає її силам і здібностям.
Фокусування піддається деяким ризикам. По-перше, завжди є імовірність того, що конкуренти знайдуть шляхи наблизитися до дій компанії на вузькому цільовому сегменті. По-друге, ще одна небезпека полягає в тому, що вимоги і переваги споживачів цільового сегмента поступово поширяться на весь ринок. Руйнування розходжень між купівельними сегментами, зниження впливу вхідних барєрів у цільову нішу відкриває шляхи конкурентам для завоювання споживчих переваг. По-третє, сегмент може бути настільки привабливим, що викликає увагу безлічі конкурентів, які, почавши працювати на ньому, значно знизять його прибутковість.
V. Стратегія упередження - найбільш часто використовується фірмами у галузях, що знаходяться на початкових стадіях свого життєвого циклу, та повязані з формуванням стратегічного активу випередження, який не завжди нейтралізується конкурентами.
Стратегія упередження та використання повязаних з нею конкурентних переваг можуть бути направлені на:
- системи постачання (забезпечення доступу до сировинних ресурсів, форсування великих замовлень на нове виробниче обладнання);
- системи розробки та виробництва (прискорене позиціонування продукту на ринку, розробка домінуючого дизайну, розвиток виробничого процесу та розширення виробничих потужностей);
- системи розподілу та обслуговування (забезпечення контролю над найкрупнішими дистрибюторами, формування у покупців спеціалізованих навичок споживання).
Головною перевагою стратегії упередження є можливість формування у покупця витрат по переключенню на продукцію конкуруючої фірми. Ці витрати можуть утворитися за рахунок:
- звикання покупців до продукції фірми, яка вийшла на ринок першою (якщо якість продукту задовільна, можуть бути відсутніми стимули до придбання аналогічного продукту інших фірм);
- довготривалість взаємовідносин з покупцями та виникнення у них кривої досвіду (у випадку переключення будуть дублюватись ряд витрат, в тому числі на перенавчання);
- придбання фірмою специфічної (конфіденційної) ін формації про споживачів (наприклад, у рекламному бізнесі).
При розробці стратегії упередження необхідно пройти три рівні аналізу:
визначити напрям розвитку ринку;
виявити потенційні стратегії для руху на випередження в цих напрямах та блокування дій конкурентів;
оцінити економічну доцільність цих стратегій та їх відповідність меті та цілям організації, а також можливий вплив на цілі та поведінку конкурентів.
Приступаючи до планування стратегії упередження, слід памятати про ризик даної стратегії, перш за все через неправильність можливого ринкового прогнозу, а також низької оберненості інвестиційних рішень, що направлені на випередження. [22 ].
РОЗДІЛ 2. Загальна оцінка виробництва та економічної діяльності переробного підприємства
Таблиця 2.1
Основні постачальники сировини ВАТ „ММКК” по регіонах за 2004 рік
Регіони |
Особисті селянські господарства |
Сільського сподарські підприємства |
Разом, т. |
Структура постачаль- ників сировини,% |
|||
т. |
% |
т. |
% |
||||
Токмацький |
5255,66 |
17,24 |
1994, 19 |
16,73 |
7249,85 |
17,10 |
|
Мелітопольський |
488,33 |
1,60 |
68,13 |
0,57 |
556,45 |
1,31 |
|
Дніпропетровський |
5552,84 |
18,21 |
- |
- |
5552,84 |
13,10 |
|
Веселівський |
1515,26 |
4,97 |
433,86 |
3,64 |
1949,12 |
4,60 |
|
Оріхівський |
869,44 |
2,85 |
673, 20 |
5,65 |
1542,64 |
3,64 |
|
Михайлівський |
2284,68 |
7,49 |
654,70 |
5,49 |
2939,38 |
6,93 |
|
Чернігівський |
4971,58 |
16,31 |
172,79 |
1,45 |
5144,37 |
12,13 |
|
Приморський |
503,95 |
1,65 |
113,71 |
0,95 |
617,65 |
1,46 |
|
Велико-Білозірський |
4922,05 |
16,14 |
1474,84 |
12,38 |
6396,89 |
15,09 |
|
Бердянський |
1129,58 |
3,71 |
2840,75 |
23,84 |
3970,33 |
9,36 |
|
Приазовський |
563,22 |
1,85 |
569,06 |
4,78 |
1132,28 |
2,67 |
|
Новомиколаївський |
218,69 |
0,72 |
- |
- |
218,69 |
0,52 |
|
Василівський |
356,44 |
1,17 |
28,12 |
0,24 |
384,56 |
0,91 |
|
Гуляй-Польський |
199,75 |
0,66 |
11,79 |
0,10 |
211,54 |
0,50 |
|
Вільнянський |
- |
- |
419,53 |
3,52 |
419,53 |
0,99 |
|
Камянка-Дніпровський |
- |
- |
55,56 |
0,47 |
55,56 |
0,13 |
|
Куйбишевський |
- |
- |
2406,96 |
20, 20 |
2406,96 |
5,68 |
|
Пологи |
1655,45 |
5,43 |
- |
- |
1655,45 |
3,90 |
|
Разом |
30486,91 |
100 |
11917,18 |
100 |
42404,09 |
100 |
|
На основі даних таблиці можемо визначити, що підприємство має широке коло постачальників сировини (обслуговується 18 регіонами). В свою чергу визначили, що питома вага у постачанні молока особистими селянськими господарствами майже втричі більша ніж сільськогосподарськими підприємствами. Найбільшу питому вагу у структурі постачанні молока по регіонах займають: Токмацький, Велико-Білозірський, Дніпропетровський та Чернігівський регіони, відповідно 17,10; 15,09; 13,10 та 12,13 відсотків. Це повязано з тим, що у с. Велика Білозіра та смт. Чернігівка знаходяться філії цього підприємства, що є основними пунктами прийому сировини.
Безперервний процес виробництва характеризується певними результатами, які відображають його ефективність та доцільність.
Валова продукція сільського господарства - це первісний результат взаємодії факторів виробництва, матеріальна і вартісна основа інших кінцевих результатів, що в натуральній формі представлений всіма виробленими протягом року первинними продуктами рослинництва і тваринництва, а у вартісній - оцінений за порівнянними цінами відповідного року.
Отже, тепер більш детально розглянемо основні показники розміру виробництва ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат”. Вони відображені у таблиці 2.2.
Таблиця 2.2
Розміри виробництва ВАТ „ММКК”
Показники |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004 р. до 2000р.,% |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Валова продукція, тис. грн. |
20655,1 |
36007,3 |
33011,1 |
42066,7 |
48222,6 |
233,47 |
|
Товарна продукція, тис. грн. |
20082,4 |
36840,1 |
29129,6 |
52161,4 |
55520,8 |
276,46 |
|
Середньорічна чисельність працівників, чол. . |
229 |
303 |
308 |
329 |
332 |
144,98 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Середньорічна вартість основних виробничих фондів, тис. грн. |
5022,1 |
5261,4 |
1876,95 |
2350,3 |
2247,85 |
44,76 |
|
Середньорічна вартість оборотних засобів, тис. грн. |
1264,15 |
2306,3 |
3116,9 |
3567,6 |
4447,2 |
351,79 |
|
На основі даних таблиці визначили, що за період з 2000 р. по 2004 р. по всіх показниках розміру виробництва відбувалося збільшення, окрім середньорічної вартості основних виробничих фондів. Вартість валової продукції збільшилася на 133,47%, порівняно з 2000 р., вартість товарної продукції збільшилася на 176,46%, до 2000 р. . Середньорічна вартість оборотних засобів збільшилась на 251,79%, до 2000 р. . Ці зміни відбулися за рахунок докорінного розширення виробництва, до 2004 р. відбувалося постійне зростання виробництва по основних видах продукції і з 2002 р. започатковано нове виробництво по розливу мінеральної води.
Виконання планів процесу виробництва та реалізації продукції в значній мірі залежать від забезпеченості підприємства робочою силою та її раціонального використання, розподілу по робочим місцям у відповідності з кваліфікацією, а також від рівня організації праці та ступеня використання робочого часу.
Трудові ресурси сільського господарства - це працездатне населення, яке зайняте в сільськогосподарському виробництві. Вони включають працездатних робітників і службовців: чоловіків віком від 16 до 60 років та жінок віком від 16 до 55 років. Крім працездатних у виконанні робіт беруть участь підлітки від 12 до 16 років та особи пенсійного віку, які вступили у відповідні договірні відносини з підприємством.
Чисельність та ефективність використання трудових ресурсів ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” представлено у наступній таблиці 2.3.
Аналіз чисельності робітників на підприємстві показав, що впродовж пяти років відбулося суттєве збільшення трудового потенціалу виробництва. Середньорічна чисельність працівників збільшилась на 44,98%, прямі витрати праці збільшилися на 88,23%, а відпрацьовано 1 працівником людино-днів - на 30,09% у порівнянні з 2000р. Це зумовлено тим, що загальне збільшення виробництва продукції за досліджуємий період йде суттєво швидшими темпами ніж зростання чисельності працівників. Всі лінії виробництва на підприємстві автоматизовано і збільшення виробництво не вимагає суттєвих збільшень чисельності персоналу. З цього випливає збільшення виробітку (на 61,04%) за 2004 р. у порівнянні з 2000 р.
Таблиця 2.3
Забезпеченість ВАТ „ММКК” трудовими ресурсами та ефективність їх використання
Показники |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004р. до 2000р.,% |
|
Середньорічна чисельність працівників, чол. |
229 |
303 |
308 |
329 |
332 |
144,98 |
|
Прямі витрати праці, тис. люд. -год. |
325,3 |
425 |
562,3 |
610,5 |
612,3 |
188,23 |
|
Відпрацьовано 1 працівником, люд. -год. |
1420,52 |
1402,64 |
1825,54 |
1855,6 |
1845,63 |
129,93 |
|
Відпрацьовано 1 працівником, люд. -днів. |
178 |
175 |
228 |
232 |
231 |
130,09 |
|
Вартість валової продукції, тис. грн. |
20655,1 |
36007,3 |
33011,1 |
42066,7 |
48222,6 |
233,47 |
|
Виробіток одним працівником: - середньорічний, тис. грн. |
90, 20 |
118,84 |
107,18 |
127,86 |
145,25 |
161,04 |
|
- середньодобовий, грн. |
507,96 |
677,78 |
470,09 |
551,12 |
628,79 |
123,79 |
|
- середньогодинний, грн. |
63,50 |
84,72 |
58,76 |
68,89 |
78,60 |
123,79 |
|
Коефіцієнт річного фонду робочого часу |
0,49 |
0,49 |
0,63 |
0,64 |
0,64 |
- |
|
Сільськогосподарське виробництво здійснюється за органічної єдності чотирьох (в умовах зрошення - пяти) факторів, серед яких важливе місце займають засоби виробництва - знаряддя і предмети праці. Вони беруть безпосередню участь у створенні вартості продукції і, будучи складовим елементом продуктивних сил, визначають ступінь розвитку матеріально-технічної бази аграрних підприємств.
Тому від рівня забезпеченості виробництва знаряддями і предметами праці, їх структури та ефективності використання значною мірою залежать кінцеві результати діяльності субєктів господарювання в сільському господарстві.
Основні виробничі фонди (основний капітал) - це грошовий вираз знарядь праці. Вони беруть участь у процесі виробництва тривалий час, зберігаючи при цьому натурально-речову форму.
Споживна вартість знарядь праці закріплюється на тривалий час у сфері виробництва, а вартість знаходиться в постійному русі, причому частина її переноситься на заново створений продукт, а інша частина, постійно зменшуючись, фіксується у засобах виробництва до завершення строку їх використання.
Забезпеченість підприємства основними виробничими фондами та ефективність їх використання залежить від обраної стратегії. Результати використання основних виробничих фондів представлені у таблиці 2.4.
Таблиця 2.4
Забезпеченість ВАТ „ММКК” основними фондами та ефективність їх використання
Показники |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004р. до 2000р.,% |
|
Вартість валової продукції, тис. грн. |
20655,1 |
36007,3 |
33011,1 |
42066,7 |
48222,6 |
233,47 |
|
Середньорічна вартість основних виробничих фондів, тис. грн. |
5022,1 |
5261,4 |
1876,95 |
2350,3 |
2247,85 |
45,10 |
|
Середньорічна чисельність працівників, чол |
229 |
303 |
308 |
329 |
332 |
144,98 |
|
Фондовіддача, грн. |
4,11 |
6,84 |
17,58 |
17,89 |
21,45 |
517,55 |
|
Фондомісткість, грн. |
0,24 |
0,15 |
0,056 |
0,055 |
0,046 |
19,06 |
|
Фондоозброєність, грн. |
21,93 |
17,36 |
6,09 |
7,14 |
6,77 |
31,11 |
|
Фондорентабельність,% |
104,7 |
146,7 |
321,9 |
451,3 |
478,5 |
- |
|
Аналіз даних про наявність і ефективність використання основних виробничих фондів показує, що за період з 2000 р. по 2004 р. суттєво скоротилась вартість основних виробничих фондів (на 54,9%), це говорить про те, що існує чималий знос будівель, та обладнання. Фондовіддача збільшилася у пять разів (до 517,55%), а фондорентабельність у чотири рази. Зі зменшенням основних виробничих фондів зменшився і похідний показник - фондоозброєність, на 68,89%, в період з 2000 по 2004 р. р.
Знаряддя і предмети праці, виражені у вартісній формі, разом з грошовими ресурсами, що обслуговують процес виробництва, становлять поняття виробничих фондів. їх кругообіг відбувається як рух вартості, результатом якого є виробництво матеріальних благ, що втілюють у собі вартість спожитих засобів виробництва.
Залежно від характеру обороту, а також від функціональної ролі і значення в процесі створення нових споживних вартостей засоби виробництва поділяють на основні й оборотні фонди (основний і оборотний капітал).
Оборотні фонди представлені предметами праці. Вони беруть участь у процесі виробництва протягом лише одного виробничого циклу, втрачають при цьому натурально-речову форму і повністю передають свою вартість на заново створюваний продукт. Як бачимо, характер їх обороту докорінно відрізняється від характеру обороту основних фондів, що безпосередньо позначається на формуванні витрат, які включаються в собівартість продукції. У процесі кругообігу виробничі фонди послідовно переходять зі стадії виробничих запасів у стадію виробництва, а з неї - в стадію готового продукту.
Наявність оптимальної кількості необхідних оборотних засобів зумовлює їх раціональне відтворення. Наявність оборотних засобів, термін одного обороту та ефективність їх використання наведені у таблиці 2.5.
Аналіз даних засвідчив, що на переробному підприємстві з 2000 по 2004р. р. внаслідок інтенсифікації виробництва в три рази збільшилася середньорічна вартість оборотних засобів, що становить 4 млн.447,2 тис. грн. (на 30 млн.73,1 тис. грн. більше ніж у 2000 р). Це потягло за собою і збільшення таких основних показників, як: тривалості 1 обороту, коефіцієнту закріплення та коефіцієнту ефективності обороту оборотних засобів, відповідно на 11 днів, на 0,031 одиниць, на 332,76 одиниць у порівнянні з 2000р. Поряд із цим відбулося зменшення по таким показникам, як: коефіцієнт оборотності та рентабельність оборотних засобів, відповідно на 5,50 одиниць та на 174,2 одиниці, до 2000 р.
Ефективність виробництва - це складне і багатогранне явище. Сільськогосподарське виробництво вимагає органічного поєднання і взаємодії
Таблиця 2.5
Забезпеченість ВАТ „ММКК” оборотними засобами та ефективність їх використання чотирьох факторів - робочої сили, основних засобів, предметів праці і землі.
Показники |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
Відхилення 2004р. до 2000р., (+; -) |
|
Вартість валової продукції, тис. грн. |
20655,1 |
36007,3 |
33011,1 |
42066,7 |
48222,6 |
27567,5 |
|
Середньорічна вартість оборотних засобів, тис. грн. |
1264,15 |
2306,3 |
3116,9 |
3567,6 |
4447,2 |
3183,05 |
|
Коефіцієнт оборотності |
16,34 |
15,61 |
10,59 |
11,79 |
10,84 |
-5,50 |
|
Коефіцієнт закріплення |
0,061 |
0,064 |
0,094 |
0,085 |
0,092 |
0,031 |
|
Тривалість 1 обороту, днів |
22 |
23 |
34 |
31 |
33 |
11 |
|
Коефіцієнт ефективності обороту оборотних засобів |
77,37 |
147,72 |
294,30 |
302,56 |
410,13 |
332,76 |
|
Рентабельність оборотних засобів,% |
416,1 |
334,6 |
193,8 |
297,3 |
241,9 |
-174,2 |
|
Економічна ефективність - визначається як відношення одержаних результатів до витрат засобів виробництва і живої праці. Узагальнюючим показником економічної ефективності роботи підприємства є рентабельність виробництва. Рентабельність - поняття, що характеризує економічну ефективність виробництва, за якої підприємство за рахунок грошової виручки від реалізації продукції (робіт, послуг) повністю відшкодовує витрати на її виробництво й одержує прибуток як головне джерело розширеного відтворення.
Рівень рентабельності в цілому по підприємству характеризує ефективність лише спожитих виробничих ресурсів і не відображує ефективності використання всіх авансованих витрат, що акумулюються у вигляді застосовуваних основних і оборотних фондів. Тому для визначення ефективності використання виробничих фондів розраховують показник норми прибутку. З економічної точки зору показник норми прибутку показує, скільки грошових одиниць прибутку приносить кожна грошова одиниця функціонуючих виробничих фондів. Зростання цього показника, як і показника рівня рентабельності, свідчить про підвищення ефективності виробництва.
Економічні результати ефективного ведення виробничої (господарської) діяльності ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” представлені у вигляді таблиці 2.6.
Після аналізу головних аспектів діяльності переробного підприємства ми провели узагальнюючий аналіз показників економічної ефективності. В період з 2000 по 2004 р. р. підприємство веде розширене відтворення, нарощує потужності, тим самим збільшуючи загальний виробіток продукції. За цей період на 179,7% збільшилась виручка від реалізації, що склало за останній рік 46 млн.808,4 тис. грн., прибуток від реалізації збільшився лише на 6,86% тому, що суттєво збільшувалася по роках собівартість продукції (загалом збільшення склало 202,01% в порівнянні до 2000 р). Визначальним критерієм збільшення собівартості є збільшення закупівельних цін на сировину (молоко), що відбувалося впродовж цього періоду. Загалом по динаміці показника „норма прибутку” та „рівень рентабельності” (рівень рентабельності знизився у 3 рази, а норма прибутку суттєво не змінилась) можна зробити висновок, що ефективність цього виробництва можна збільшувати, прямуючи до більш високих показників.
Таблиця 2.6
Показники економічної ефективності виробництва у ВАТ „ММКК”
Показники |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004 р. до 2000р.,% |
|
Виручка від реалізації, тис. грн. |
16735,3 |
31198,7 |
24893,4 |
44520,7 |
46808,4 |
279,70 |
|
Собівартість реалізованої продукції, тис. грн. |
14822,2 |
29123,2 |
23087,9 |
41555 |
44764 |
302,01 |
|
Прибуток від реалізації, тис. грн. |
1913,1 |
2075,5 |
1805,5 |
2965,7 |
2044,4 |
106,86 |
|
Норма прибутку |
30,43 |
27,43 |
36,15 |
50,1 |
30,53 |
100,33 |
|
Рівень рентабельності,% |
12,9 |
7,1 |
7,8 |
7,1 |
4,5 |
- |
|
Таблиця 2.7
Склад та структура товарної продукції ВАТ „ММКК”
Вид продукції |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
В серед-ньому за 5 років |
2004р. до 2000р.,% |
||||||
Виручка тис. грн. |
% |
Виручка тис. грн. |
% |
Виручка тис. грн. |
% |
Виручка тис. грн. . |
% |
Виручка тис. грн. |
% |
Виручка тис. грн. |
Виручка тис. грн. |
||
Сухі молочні консерви |
13059,58 |
65,03 |
25634,4 |
78,46 |
21381,3 |
73,40 |
41129,26 |
78,85 |
43222,9 |
77,85 |
109849,1 |
330,97 |
|
Масло селянське |
3080,64 |
15,34 |
4950,2 |
15,15 |
4701,6 |
16,14 |
7240 |
13,88 |
7806,22 |
14,06 |
21533,68 |
253,40 |
|
Цільномолочна продукція |
2108,65 |
10,5 |
2089,3 |
6,39 |
2039,1 |
7,00 |
20333,96 |
38,98 |
2270,8 |
4,09 |
8725,172 |
107,69 |
|
Вода мінеральна |
- |
- |
1007,8 |
3,46 |
1768,27 |
3,39 |
2220,84 |
4,00 |
3220,238 |
- |
|||
Разом |
20082,4 |
100 |
32673,9 |
100 |
29129,8 |
100 |
52161,4 |
100 |
55520,8 |
100 |
143328,2 |
276,46 |
|
Рис.2.2. Структура товарної продукції в середньому за 5 років
На рисунку 2.2. зображено кругову діаграму складу товарної продукції ВАТ „ММКК” в середньому за 5 років, у відсотках. Ми бачимо, що найбільшу питому вагу у складі товарної продукції займають сухі молочні консерви - 77%; на другому місці масло селянське - 15%; на третьому - цільномолочна продукція - 6% і на четвертому - вода мінеральна - 2 відсотки. При цьому, можемо зробити висновок, що переробне підприємство має спеціалізацію, направлену на виробництво сухих молочних консервів.
Результати дослідження трудомісткості виробленої продукції наведено у наступній таблиці 2.8.
Таблиця 2.8
Виробництво молочної продукції та її трудомісткість у ВАТ „ММКК”
Вид продукції |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004р. до 2000р.,% |
||||||
Вироблено, т. |
Трудомісткість, люд. год/т. |
Вироблено, т. |
Трудомісткість, люд. год/т. |
Вироблено, т |
Трудомісткість, люд. год/т. |
Вироблено, т |
Трудомісткість, люд. год/т. |
Вироблено, т |
Трудомісткість, люд. год/т. |
Вироблено, т |
||
Сухі молочні консерви |
1764,8 |
135,7 |
3051,7 |
113,2 |
3208,8 |
137,2 |
4201,4 |
122,2 |
4075,2 |
125,4 |
230,91 |
|
Масло селянське |
416,3 |
90,3 |
589,3 |
75,3 |
705,6 |
91,3 |
739,5 |
81,3 |
735,7 |
83,4 |
176,72 |
|
Цільномолочна продукція |
285,0 |
169,3 |
248,7 |
141,3 |
306,2 |
171,3 |
206,9 |
152,5 |
214 |
156,5 |
75,10 |
|
Вода мінеральна |
- |
- |
- |
- |
150,8 |
33,6 |
180 |
29,9 |
209,6 |
30,7 |
- |
|
Разом |
2466,1 |
X |
3889,8 |
X |
4371,4 |
X |
5327,8 |
X |
5234,5 |
X |
212,26 |
|
Аналіз даних таблиці засвідчує, що виробництво молочної продукції в період з 2000 р. по 2004 р. невпинно зростає по всім видам продукції. Зростання по сухим молочним консервам за цей період складає 230,91%, найбільшу кількість було вироблено у 2003 р. - 4 млн. 201,4 тони. Виробництво масло селянського з 2000 р. по 2004 р. збільшилось на 76,72 відсотки. Найбільшу кількість було виготовлено у 2003 р. - 739,5 тони. Виробництво цільномолочної продукції, за цей період, зменшувалося, так у 2004 р. порівняно з 2000 р. - на 24,9 відсотки. Найбільший випуск продукції був у 2002 р. - 306,2 т., а найменший у 2004 р. - 156,5 тони. Такий продукт як вода мінеральна зявився в асортименті підприємства у 2002 р. з того часу його виробництво зростає, у 2004 р. воно склало 209,6 тони. Разом виробництво продукції по підприємству збільшилося на 112,26% в 2004 р. порівняно з 2000 р.
Дуже важливим показником ефективної діяльності підприємства є трудомісткість продукції. Трудомісткість 1 т. сухих молочних консервів знизилась у 2004 р. порівняно з 2000 р. на 10,3 люд. год/т. найвищою вона була у 2002 р. - 137,2 люд. год/т., а найменшою у 2001 р.113,2 люд. год/т. Трудомісткість 1 т. масла селянського зменшилася на 6,9 люд. год/т. у 2004 р. порівняно з 2000 р. Найвищою вона була у 2002 р. - 91,3 люд. год. /т, а найменшою у 2001 - 75,3 люд. год. /т. Трудомісткість 1 т. цільномолочної продукції зменшилася на 12,8 люд. год/т., найвищою вона була у 2002 р. - 171,3 люд. год. /т, а найменшою у 2001 р. - 141,3 люд. год. /т. Трудомісткість 1 т. води мінеральної зменшилася у 2004 р. на 2,9 люд. год/т. порівняно з 2002 р. Така зміна трудомісткості по роках зумовлена планомірними змінами обсягу випуску продукції та змінами прямих затрат праці на її виготовлення.
Затрати, грн. /т. |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004р. до 2000р.,% |
|||||||
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
||
Сировина і матеріали |
4918,96 |
73,16 |
6313,03 |
79,24 |
5204,76 |
72,15 |
5801,29 |
74,54 |
7874,59 |
86,77 |
160,09 |
118,61 |
|
Допоміжні витрати |
69,61 |
1,04 |
75,57 |
0,95 |
88,94 |
1,23 |
73,52 |
0,94 |
45,35 |
0,50 |
65,15 |
48,27 |
|
ТММ |
527,37 |
7,84 |
890,99 |
11,18 |
751,82 |
10,42 |
939,2 |
12,07 |
495,99 |
5,47 |
94,05 |
69,68 |
|
Заробітна плата |
455,62 |
6,78 |
194,61 |
2,44 |
353,28 |
4,90 |
353,28 |
4,54 |
273,18 |
3,01 |
59,96 |
44,42 |
|
Відрахування на заробітну плату 38,3% |
170,86 |
2,54 |
35,48 |
0,45 |
135,31 |
1,88 |
135,31 |
1,74 |
104,63 |
1,15 |
61,24 |
45,37 |
|
Загально виробничі витрати |
53,14 |
0,79 |
168,1 |
2,11 |
273,08 |
3,79 |
173,08 |
2,22 |
110,44 |
1,22 |
207,83 |
153,98 |
|
Амортизація |
43,12 |
0,64 |
27,34 |
0,34 |
73,13 |
1,01 |
73,13 |
0,94 |
21,01 |
0,23 |
48,72 |
36,10 |
|
Виробнича собівартість |
6238,68 |
92,78 |
7705,12 |
96,72 |
6880,32 |
95,38 |
7548,81 |
97,00 |
8925, 19 |
98,35 |
143,06 |
105,99 |
|
Адміністративні витрати |
364,58 |
5,42 |
240,97 |
3,02 |
264,82 |
3,67 |
164,82 |
2,12 |
120,05 |
1,32 |
32,93 |
24,40 |
|
Витрати на збут |
120,57 |
1,79 |
20,53 |
0,26 |
68,64 |
0,95 |
86,64 |
1,11 |
30,11 |
0,33 |
24,97 |
18,50 |
|
Повна собівартість |
6723,83 |
100 |
7966,62 |
100 |
7213,78 |
100 |
7782,27 |
100 |
9075,35 |
100 |
134,97 |
100,00 |
|
сировину та матеріали. Допоміжні витрати у період з 2000 по 2004 рр. . мали тенденцію до збільшення але у 2004 р. значно скоротилися, що дало змогу визначити зменшення на 34,85% ніж у 2000 р. Витрати на паливно-мастильні матеріали займають друге місце в структурі витрат, до 2004 р. спостерігається скорочення витрат по цій статті до 495,99 грн/т, що на 5,95% менше ніж у 2000 р. Витрати на заробітну плату повільно зменшувалися на протязі періоду і в 2004 р. вони склали 273,18 грн/т, що на 40,04% менше ніж у 2000 р. Загально виробничі витрати мали тенденцію до збільшення, так у 2004 р. їх було більше на 107,83% ніж у 2000 р. Суттєвим прямим показником збільшення виробничої собівартості є збільшення витрат на сировину та матеріали, що спостерігається в цей період, тому в 2004 р. порівняно з 2000 р. відбулося загальне збільшення виробничої собівартості на 43,06 відсотки. До складу повної собівартості також входять адміністративні витрати та витрати на збут, у 2004 р. порівняно з 2000 р. вони зменшилися відповідно на 67,07% та 75,03%., зміна повної собівартості склала додатково 34,97% ніж у 2000 році.
Аналіз структури собівартості масла селянського, наведений у таблиці 2.10, з 2000 по 2004 р. р., дав змогу оцінити кількісний та відсотковий склад повної його собівартості. Так ми бачимо, що основну частину в структурі собівартості займають витрати на сировину та матеріали (від 84,11% у 2002 р. до 94,90% у 2004 р), які збільшилися на 23,9% у 2004 р. порівняно з 2000 р., це повязано зі збільшенням закупівельної ціни на сировину та матеріали. Допоміжні витрати у період з 2000 по 2004 рр. . мали тенденцію до збільшення, але у 2004 р. значно скоротилися, що дало змогу визначити зменшення на 33,64% ніж у 2000 р. Витрати на паливно-мастильні матеріали займають належне місце в структурі витрат, найбільша їх частка спостерігалася у 2001 р.214,67 грн/т, у 2002 р. - 168,52 грн/т, у 2000 р. - 138,48 грн/т. Їх відношення у 2004 р. до 2000 р. склало 88,17 відсотки. Витрати на заробітну плату змінювалися по роках і у 2004 р. були більше на 19,87% ніж у 2000 р. Загально виробничі витрати у 2002 р. були найбільші
Таблиця 2.10
Калькуляція собівартості масла селянського
Затрати, грн. /т. |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004р. до 2000р.,% |
|||||||
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
||
Сировина і матеріали |
10372,24 |
93,11 |
7432,3 |
91,97 |
6798,88 |
84,11 |
7168,52 |
87,78 |
12850,75 |
94,90 |
123,90 |
101,92 |
|
Допоміжні витрати |
143,09 |
1,28 |
147,12 |
1,82 |
151,23 |
1,87 |
153,92 |
1,88 |
94,95 |
0,70 |
66,36 |
54,59 |
|
ТММ |
95,47 |
0,86 |
214,67 |
2,66 |
168,52 |
2,08 |
138,48 |
1,70 |
84,18 |
0,62 |
88,17 |
72,53 |
|
Заробітна плата |
188,2 |
1,69 |
60,71 |
0,75 |
291,74 |
3,61 |
291,74 |
3,57 |
225,59 |
1,67 |
119,87 |
98,60 |
|
Відрахування на заробітну плату 38,3% |
70,57 |
0,63 |
22,77 |
0,28 |
111,74 |
1,38 |
111,74 |
1,37 |
86,4 |
0,64 |
122,43 |
100,71 |
|
Загально виробничі витрати |
34,11 |
0,31 |
82,2 |
1,02 |
225,51 |
2,79 |
125,51 |
1,54 |
77,9 |
0,58 |
228,38 |
187,86 |
|
Амортизація |
27,67 |
0,25 |
17,54 |
0,22 |
60,39 |
0,75 |
60,39 |
0,74 |
18,36 |
0,14 |
66,35 |
54,58 |
|
Виробнича собівартість |
10931,35 |
98,13 |
7977,31 |
98,72 |
7807,96 |
96,59 |
8050,3 |
98,58 |
13438,13 |
99,24 |
122,93 |
101,12 |
|
Адміністративні витрати |
130,55 |
1,17 |
90,46 |
1,12 |
218,69 |
2,71 |
78,69 |
0,96 |
66,84 |
0,49 |
51, 20 |
42,12 |
|
Витрати на збут |
77,44 |
0,70 |
13,17 |
0,16 |
56,68 |
0,70 |
36,68 |
0,45 |
36,68 |
0,27 |
47,37 |
38,96 |
|
Повна собівартість |
11139,34 |
100 |
8080,94 |
100 |
8083,33 |
100 |
8166,67 |
100 |
13541,65 |
100 |
121,57 |
100,00 |
|
225,51 грн/т, а їх відношення у 2004 р. до 2000 р. склало 228,38 відсотки. Суттєвим прямим показником збільшення виробничої собівартості є збільшення витрат на сировину та матеріали, що спостерігається в цей період, тому в 2004 р. порівняно з 2000 р. відбулося загальне збільшення виробничої собівартості на 22,93 відсотки. До складу повної собівартості також входять адміністративні витрати та витрати на збут, у 2004 р. порівняно з 2000 р. вони зменшилися відповідно на 48,8% та 52,63%., зміна повної собівартості склала додатково 21,57% ніж у 2000 році.
Аналіз структури собівартості молока 3.5% жирності, наданої у таблиці 2.11. з 2000 по 2004 р. р., дав змогу оцінити кількісний та відсотковий склад повної його собівартості. Так ми бачимо, що основну частину в структурі собівартості займають витрати на сировину та матеріали (від 57,83% у 2003 р. до 83,58% у 2001 р), які збільшилися на 34,14% у 2004 р. порівняно з 2000 р., це повязано зі збільшенням закупівельної ціни на сировину та матеріали. Допоміжні витрати у період з 2000 по 2004 рр. незначно змінювалися так у 2004 р. відбулося незначне скорочення на 0,48% порівняно з 2000 р. Витрати на паливно-мастильні матеріали займають належне місце, на протязі періоду мають тенденцію до зменшення, найбільша їх частка спостерігалася у 2000 р. - 30,69 грн/т., так у 2004 р. вони зменшилися на 33,82% ніж у 2000 р. Витрати на заробітну плату мають тенденцію до збільшення на протязі періоду. Так у 2002 р. відбулося значне збільшення витрат з 25,54 грн/т у 2001 р. до 118,74 грн/т у 2002 р. Загально виробничі витрати збільшувалися на протязі періоду, так у 2004 р. порівняно з 2000 р. відбулося збільшення у пять разів. Суттєвим прямим показником збільшення виробничої собівартості є збільшення витрат на сировину та матеріали, що спостерігається в цей період, тому в 2004 р. порівняно з 2000 р. відбулося загальне збільшення виробничої собівартості на 44,95 відсотки. До складу повної собівартості також входять адміністративні витрати, у 2004 р. порівняно з 2000р. вони збільшилися у чотири рази, а витрати на збут у 2004 р. порівняно з 2000 р. зменшилися на 29,04 відсотки. Зміна повної собівартості склала додатково 50,06% ніж у
Таблиця 2.11
Калькуляція собівартості молока 3.5% жирності 2000 році.
Затрати, грн. /т. |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004р. до 2000р.,% |
||||||
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
||
Сировина і матеріали |
588,92 |
73,31 |
737,81 |
83,58 |
585,88 |
58,59 |
569,92 |
57,83 |
789,96 |
65,53 |
134,14 |
|
Допоміжні витрати |
2,09 |
0,26 |
1,96 |
0,22 |
3,13 |
0,31 |
2,08 |
0,21 |
2,08 |
0,17 |
99,52 |
|
ТММ |
30,69 |
3,82 |
22,37 |
2,53 |
17,56 |
1,76 |
20,31 |
2,06 |
20,31 |
1,68 |
66,18 |
|
Заробітна плата |
77,5 |
9,65 |
25,54 |
2,89 |
118,74 |
11,87 |
118,74 |
12,05 |
118,74 |
9,85 |
153,21 |
|
Відрахування на заробітну плату 38,3% |
29,06 |
3,62 |
9,58 |
1,09 |
45,57 |
4,56 |
45,57 |
4,62 |
45,57 |
3,78 |
156,81 |
|
Загально виробничі витрати |
14,34 |
1,78 |
34,58 |
3,92 |
91,96 |
9, 20 |
91,96 |
9,33 |
91,96 |
7,63 |
641,28 |
|
Амортизація |
11,64 |
1,45 |
7,38 |
0,84 |
24,68 |
2,47 |
24,63 |
2,50 |
24,63 |
2,04 |
211,60 |
|
Виробнича собівартість |
754,24 |
93,88 |
839,22 |
95,06 |
887,7 |
88,77 |
873,21 |
88,60 |
1093,25 |
90,68 |
144,95 |
|
Адміністративні витрати |
16,55 |
2,06 |
38,05 |
4,31 |
89,18 |
8,92 |
89,18 |
9,05 |
89,18 |
7,40 |
538,85 |
|
Витрати на збут |
32,58 |
4,06 |
5,54 |
0,63 |
23,12 |
2,31 |
23,12 |
2,35 |
23,12 |
1,92 |
70,96 |
|
Повна собівартість |
803,37 |
100 |
882,81 |
100 |
1000 |
100 |
985,51 |
100 |
1205,55 |
100 |
150,06 |
|
59
Аналіз структури собівартості сметани 20%, наданий у таблиці 2.12 з 2000 по 2004 р. р., дав змогу оцінити кількісний та відсотковий склад повної її собівартості. Так ми бачимо, що структура витрат змінилася у сторону збільшення по усіх статтях. Основну частину в структурі собівартості займають витрати на сировину та матеріали (від 67,85% у 2002 р. до 80,74% у 2000 р), які збільшилися незначно на 1,83% у 2004 р. порівняно з 2000 р. Допоміжні витрати у період з 2000 по 2004 рр. . мали тенденцію до збільшення, але у 2004 р. незначно скоротилися, що дало змогу визначити збільшення аж на 47,33% ніж у 2000 р. Витрати на паливно-мастильні матеріали займають належне місце в структурі витрат, до 2004 р. спостерігається збільшення витрат по цій статті до 58,25 грн/т, що на 90,42% більше ніж у 2000 р. Витрати на заробітну плату зменшувалися на протязі періоду і в 2001р. вони склали рекордно низьку частку 49,43 грн/т, а до 2004 р. збільшилися до 152,74 грн/т. що на 22,62% менше ніж у 2000 р. Загально виробничі витрати мали тенденцію до збільшення, так у 2004 р. їх було більше у чотири рази ніж у 2000 р. Прямим показником збільшення виробничої собівартості є збільшення витрат на сировину та матеріали, що спостерігається в цей період, тому в 2004 р. порівняно з 2000 р. відбулося незначне збільшення виробничої собівартості на 7,77 відсотків. До складу повної собівартості також входять адміністративні витрати, у 2004 р. порівняно з 2000 р. вони збільшилися на 35,70%, а витрати на збут у 2004 р. порівняно з 2000 р. зменшилися на 53,49%. . Зміна повної собівартості склала додатково 7,57% ніж у 2000 році.
Наступним етапом аналізу ми зобразимо на рисунку 2.3. динаміку рівня повної собівартості одиниці продукції по кожному виду.
Так можна бачити, що найбільш висока собівартість є у масла селянського та сухого молока, але у останній рік (2004) відбулося значне підвищення рівня повної собівартості масла селянського майже вдвічі. Найменший рівень повної собівартості належить молоку 3,5% жирності, в середньому майже в пять разів менше ніж у сметани, яка займає проміжне становище.
97
Калькуляція собівартості сметани 20% жирності
Затрати, грн. /т. |
2000р. |
2001р. |
2002р. |
2003р. |
2004р. |
2004р. до 2000р.,% |
||||||
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
% |
грн. |
||
Сировина і матеріали |
4548,05 |
80,74 |
3207,16 |
78,17 |
3279,29 |
67,85 |
3341,25 |
70,06 |
4631,37 |
76,43 |
101,83 |
|
Допоміжні витрати |
569,27 |
10,11 |
600,94 |
14,65 |
968,38 |
20,04 |
838,71 |
17,59 |
838,71 |
13,84 |
147,33 |
|
ТММ |
30,59 |
0,54 |
60,95 |
1,49 |
48,58 |
1,01 |
58,25 |
1,22 |
58,25 |
0,96 |
190,42 |
|
Заробітна плата |
197,4 |
3,50 |
49,43 |
1, 20 |
152,74 |
3,16 |
152,74 |
3, 20 |
152,74 |
2,52 |
77,38 |
|
Відрахування на заробітну плату 38,3% |
74,02 |
1,31 |
18,54 |
0,45 |
58,49 |
1,21 |
58,49 |
1,23 |
58,49 |
0,97 |
79,02 |
|
Загально виробничі витрати |
28,09 |
0,50 |
66,93 |
1,63 |
118,07 |
2,44 |
118,07 |
2,48 |
118,07 |
1,95 |
420,33 |
|
Амортизація |
22,8 |
0,40 |
14,28 |
0,35 |
37,62 |
0,78 |
37,62 |
0,79 |
37,62 |
0,62 |
165,00 |
|
Виробнича собівартість |
5470,22 |
97,11 |
4018,23 |
97,94 |
4663,16 |
96,48 |
4605,13 |
96,56 |
5895,25 |
97,29 |
107,77 |
|
Адміністративні витрати |
99,11 |
1,76 |
73,65 |
1,80 |
134,49 |
2,78 |
134,49 |
2,82 |
134,49 |
2,22 |
135,70 |
|
Витрати на збут |
63,81 |
1,13 |
10,73 |
0,26 |
35,68 |
0,74 |
29,68 |
0,62 |
29,68 |
0,49 |
46,51 |
|
Повна собівартість |
5633,14 |
100 |
4102,61 |
100 |
4833,33 |
100 |
4769,35 |
100 |
6059,42 |
100 |
107,57 |
|
Рис.2.3. Динаміка рівня повної собівартості різних видів молочної продукції за пять років
РОЗДІЛ 3. Економічне обґрунтування стратегії розвитку підприємства по переробці молока і виробництву молочної продукції (на прикладі ват „молочанський молочноконсервний комбінат”)
виробництво казеїну;
згущене молоко з цукром у велику тару;
сухе молоко з соєвими наповнювачами;
виробництво твердих сирів;
виробництво води столової фасованої по 1,2,5, 20 літрів;
розширення асо ртименту цільномолочної продукції (молоко пряжене 2.5%, сир „Здоровя”, сиркова маса, сметана 10%);
основні заходи, спрямовані на підвищення якості продукції (фасування, упаковка, підвищення строку реалізації цільномолочної продукції, використання біологічних добавок);
придбання автомолцистерен для доставки молока та з метою розширення сировинної зони;
придбання обладнання для сушки казеїну;
будівництво очищувальних споруд для виробництва казеїну.
Підприємство одночасно не має можливості використати усі ці заходи, так як не вистачає обігових коштів. Нами пропонується впровадження нової конкурентної стратегії розвитку підприємства. Підприємством планується розробити та ввести в експлуатацію інвестиційний проект по виробництву сухого казеїну і, як наслідок цього, додатково будівництво очищувальних споруд для виробництва казеїну та придбання автомолцистерн для доставки молока та з метою розширення сировинної зони;
Мета проекту - створення додаткового джерела доходів підприємства. Проект „Впровадження технології виробництва казеїну” передбачає розробку і впровадження додатково, в існуюче виробництво, випуск високорентабельної продукції - сухого казеїну, з подальшою реалізацією його на ринках Росії, Польщі, Німеччини, Китаю. Планується щорічна реалізація не менше 260 тон.
При виробництві буде використовуватися сучасна технологія, обладнання, що дозволяє виробляти якісну високорентабельну продукцію.
З розрахунками встановлено, що сума надходження до державного бюджету від реалізації проекту складає 26 млн.116,43 тис. грн. Сума надходжень до Державного бюджету України від реалізації проекту в перший рік - 4 млн.179,65 тис грн.
Необхідні інвестиції у розмірі 1 млн.54,223 тис. грн., повернення вкладень з урахуванням дисконтування (10%) через 1,22 року (440 днів). При цьому поточні витрати на проект складають в першому році 13 млн.510,40 тис. грн., у другому - 16 млн.295,66 тис. грн., у третьому - 17 млн.929,18 тис. грн., у четвертому - 20 млн.325,54 тис. грн., а у пятому - 22 млн.367,64 тис. грн.
Проект вважається доцільним для України і сприятиме впровадженню власної сучасної технології світового рівня, що підвищить імідж України, як Держави з високим науково-технічним потенціалом. Проект забезпечить збільшення надходжень до державного бюджету за рахунок експорту продукції.
Ефективність інвестиційного проекту - створення конкурентно-спроможної продукції світового рівня та збільшення обсягів експорту, створення додаткових робочих місць, створення інтелектуальної власності.
Проект є комерційним, промисловим, малим, простим, монопроектом, незалежним, альтернативним за капіталом, короткостроковим.
Замовником проекту є генеральний директор ВАТ „ММКК”.
Команда проекту: спеціалісти підприємства (комерційний директор, бухгалтер, економіст по плануванню, технічний директор), завідувач лабораторією, допоміжні робітники.
Інвестор - генеральний директор ВАТ „ММКК”.
Керівник - економіст по плануванню.
Проектувальник - економіст по плануванню.
Постачальник обладнання - приватні фірми.
Споживачі основної продукції (казеїну) - продукція орієнтована на зовнішній ринок.
Споживачі побічної продукції (вершки) - підприємства м. Дніпро-петровськ, м. Запоріжжя, жителі м. Молочанська, Токмацького, Чернігівського районів.
Фінансування проекту - коштами підприємства (стаття „нерозподілений прибуток”).
Термін реалізації проекту - 5 років.
Місце здійснення проекту - м. Молочанськ.
Код діяльності - 15.51.0
Опис фінансів підприємства. Відомості про статутний фонд: відповідно до п.4.2. Статуту Товариства статутний фонд Товариства становить 1628000 (один мільйон шістсот двадцять вісім тисяч) гривень. Статутний фонд повністю сплачений.
Відомості про юридичних осіб, у яких емітент володіє більш 10% статутного фонду, у тому числі про дочірні підприємства, та представництва емітента: філія Відкритого акціонерного товариства „Молочанський молочно-консервний комбінат” - „Чернігівський молочний завод”.
Місцезнаходження: Запорізька обл., Чернігівський район, смт. Чернігівка, вул. Рєпіна, 1.
Опис ділової діяльності Товариства: Товариство здійснює свою діяльність на основі та у відповідності з чинним законодавством України, а також Статутом. Основні види діяльності Товариства:
Код за ЗКНГ Вид діяльності
18221 - Маслоробна, сировина і молочна промисловість (крім виробництва молочних консервів);
18222 - Виробництво молочних консервів;
71130 - Оптова торгівля недержавних організацій, крім споживчої кооперації;
51510 - Транспортно-експедиційні послуги без робіт і послуг, що виконуються на замовлення населення;
18145 - Виробництво безалкогольних напоїв.
Інформація щодо істотних проблем, які впливають на діяльність підприємства: неврегульованість законодавства, відсутність дотацій із сторони держави, недостатній розвиток кредитування підприємств АПК.
Інформація про факти виплати штрафів і компенсацій за порушення чинного законодавства: у звітному році фактів виплати штрафів на протязі двох років не має.
Опис бізнесу. Аналіз виробничої діяльності підприємства ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат на протязі останніх років дав змогу визначити основні напрями розвитку переробного підприємства на сучасному етапі ринкових відносин. Дотепер головною стратегією підприємства була стратегія розширеного відтворення. Обираючи вид конкурентної стратегії, підприємство тяжіло у бік стратегій: лідерство за витратами та диференціації, намагаючись створювати менш витратомістку та оригінальну продукцію.
Продукція ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат”: молоко сухе незбиране 25% жирності, вершки сухі, масло селянське, були удостоєні в Національному рейтингу „Краща торгова марка України” золотими медалями. Колектив комбінату нагороджували медаллю „10 років Незалежності України”, Диплом лауреата в номінації „Зоряний шлях 2001” за виробництво високоякісної продукції.
У червні 2002 року комбінат приймав участь в Другому міжнародному ярмарку продуктів харчування і напоїв в Китаї, на якому представлялась продукція - сухе молоко знежирене, сухе молоко 25% жирності. Продукція була відмічена як високоякісна та конкурентноздатна.
Продукція комбінату відвантажується не тільки в Україні, а й за її кордонами. Постійні споживачі молока сухого, молока сухого знежиреного в Запорізькій області: хладокомбінати, мясокомбінати, кондитерська фабрика. Відвантажується молоко сухе у Дніпропетровську область, Харківську, Крим, Київську, Черкаську, Сумську області.
Комбінат на протязі двох років до 60% продукції постачає Тростянецькій фабриці „Крафт Фудз Україна”. Це один із постійних споживачів, який приймає продукцію тільки високого ґатунку.
Комбінат має достатньо розвинену маркетингову структуру, що є запорукою успішного функціонування на ринку. Комерційний відділ постійно шукає нові можливості для підприємства, а особливо нових партнерів.
Головною метою діяльності Товариства є одержання прибутку від господарської діяльності по насиченню ринку товарами та послугами, задоволення економічних та соціальних інтересів його акціонерів.
Для вирішення цієї цілі Товариство здійснює:
переробку молочної сировини з метою виготовлення з неї молочних продуктів;
торгівельну діяльність у сфері оптової, роздрібної торгівлі та громадського харчування, щодо реалізації продовольчих і непродовольчих товарів, алкогольних напоїв, тютюнових виробів;
закупку, переробку і реалізацію товарів народного споживання продовольчої та непродовольчої груп;
закупочну, торгово-посередницьку, брокерську діяльність, оптову, комісійну, лоточну, консигнаційну та роздрібну торгівлю;
виробництво і реалізацію продукції науково-технічного, культурно-побутового призначення, будівельних матеріалів, товарів народного споживання;
загально будівельні, монтажні, ремонтні роботи;
виробництво, заготівлю, переробку і реалізацію сільськогосподарської продукції, та інших видів діяльності передбачених Статутом Товариства.
Опис продукції. Тенденція зростання попиту та ціни на казеїн спостерігається й надалі. Характерним для ринку казеїну є те, що в Україні існує невелика кількість підприємств, що виробляють цю продукцію. Основними підприємствами є молокозаводи у Шаргороді, Тульчині, Гайсині, Могилеві-Подільському, Іллінцях. Отже, впровадження лінії по виробництву сухого казеїну актуально у наш час. Підприємство планує виробляти казеїн. Спеціалісти вивчили рецепти, сучасні технології закордонних і вітчизняних виробників і узагальнили отримані знання.
Казеїн - це молочний білок. Технічний казеїн використовують для виготовлення клеїв, пластмаси, а харчовий - як добавки для ковбас, крабових паличок, виготовлення кормів „Кіті-кет” тощо. Сировиною для казеїну є перегін - молоко, з якого забрали жир і з якого відбирають потім казеїнові білки. Залишаються побічні продукти - вершки.
Вершки -дуже калорійний та цінний продукт у наш час. Попит на нього у більшій мірі формують підприємства переробної промисловості (кондитерські фабрики, міні -заводи по виробництву морозива).
Майбутня продукція буде мати наступні властивості, що вигідно будуть відрізняти її від продукції інших виробників і реалізаторів казеїну.
По-перше: Високий технологічний рівень. Закуповувана ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” технологічна лінія, є сучасним високопродуктивним устаткуванням, що припускає строгий контроль за якістю вихідної сировини і гарантує використання прогресивної технології виробництва тільки правильно збалансованих рецептур.
Важливим фактором успіху ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” є той факт, що фірма має робітників з багаторічним досвідом, а пропоновані ним рецептури орієнтовані саме на європейську якість та український смак. Це є чинником нецінової конкуренції з іншими виробниками аналогічної продукції.
Таким чином, якість продукції переробного підприємства буде відповідати світовим стандартам, причому смак буде адаптований саме до запитів місцевого ринку.
По-друге: Привабливість упакування, продукція упаковується в високоякісну пакувальну плівку, використовувану багатьма виробниками молочної продукції. Має досить оригінальний дизайн пакувальних матеріалів. Це досить вигідно відрізняє молочні продукти підприємства від іншої продукції молочного виробництва.
Саме ці фактори будуть заставою високої конкурентноздатності молочної продукції ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат”.
Управління якістю. Кожний новий продукт, згідно з положенням закону „Про якість та безпеку харчових продуктів і продовольчої сировини”, вимагає придбання ліцензії на його випуск і подальшу реалізацію. Тому підприємство повинне сплатити 3000 грн., за купівлю такої ліцензії. Якість казеїну оцінюють як харчового продукту і добавки до технічних засобів (клеїв). Її визначають в лабораторії, державним органом сертифікації і нормування, який здійснює сертифікацію продукту (задовольняння ним вимог державних стандартів). Вона проводиться після запуску лінії і виготовлення пробної партії, коштує -1500 грн. Кожен рік робиться контрольна проба продукції та коштує -1000 грн.
Особливу увагу виробникам потрібно приділяти якості сировини, її бактеріально-епідеміологічному складу.
Під час реалізації проекту відбувається забруднення навколишнього середовища у межах норм, встановлених Міністерством екологічної безпеки України. Перелік та кількість забруднюючих речовин, що дозволені до викиду в атмосферу ВАТ „Молочанському молочноконсервному комбінату” представлені у додатку А.
Організаційний план. Організаційна структура управління проектом - сукупність взаємоповязаних органів управління, які розташовані на різних ступенях системи. В нашому випадку на підприємстві використано матричну структуру управління.
На рисунку 3.1. представлено організаційну схему казеїн-проекту.
Де:
47-голова правління - генеральний директор;
48-головний бухгалтер;
49-керівник комерційного відділу;
4. -завідувач виробничою лабораторією;
5. -технічний директор(головний інженер);
5.1. -мастер рем. буд. ділянки;
5.2. -бригадир буд. ділянки;
6. -головний енергетик;
7. -економіст по плануванню;
8. -постійний штаб (4 робітники);
Тимчасовий штаб (керівник комерційного відділу, головний бухгалтер, завідувач виробничою лабораторією, головний інженер, мастер рем. буд. ділянки, бригадир буд. ділянки, головний енергетик, допоміжні робітники).
Структуризація проекту. WBS (робоча структура) - ієрархічна структура побудована з метою логічного розподілу усіх робіт з виконання проекту і подана в графічному вигляді.
Перелік робіт, що плануються для здійснення проекту:
1. Визначення альтернативних способів досягнення мети проекту;
2. Збір інформації про стан ринку молокопродуктів;
3. Оцінка екологічної припустимості проекту;
4. Будівництво очисних споруд;
5. Оцінка доцільності проекту з технічного, комерційного, економічного, фінансового та організаційного погляду;
6. Закупівля додаткових автомолцистерн;
7. Визначення масштабів проекту;
8. Оцінка комерційних можливостей розвитку виробництва казеїну;
9. Оцінка пропозиції на ринку обладнання для казеїнової промисловості;
10. Складання вимог до контакторів;
11. Укладання договору купівлі обладнання;
12. Підготовка експлуатаційної документації;
13. Укладання контрактів на постачання сировини та реалізації готової продукції;
14. Календарне планування виконання робіт;
15. Доставка та монтаж устаткування;
16. Набір і навчання персоналу;
17. Запуск лінії та сертифікація продукції;
18. Виготовлення продукції;
19. Звіт про завершення проекту.
Рис.3.2 Проект створення лінії по виробництву казеїну (дворівнева WBS).
На малюнку 3.2. зображено дворівневу WBS по проекту.
Календарне планування - це процес складання і коригування розкладу в якому роботи, що виконувалися різними організаціями взаємо повязуються між собою в часі із можливостями їх забезпечення різними видами матеріально-технічних та трудових ресурсів.
Початкові роботи, повязані із будівництвом очисних споруд та придбанням додаткових автомолцистерн.
1. Будівництво очисних споруд -з 1 квітня по 1 червня 2005 року (2 міс);
2. Придбання додаткових автомолцистерн (5 шт) - травень 2005 року.
Етапи робіт, що плануються для здійснення проекту:
1. Оформлення необхідних документів - 4 дні (А);
2. Підбір основних працівників - 2 дні (В);
3. Підготовка приміщення - прибирання та адаптація до нового обладнання - 4 дні (С);
4. Огляд обладнання перед купівлею - 1 день (D);
5. Купівля обладнання - 1 день (E);
6. Транспортування та монтаж устаткування - 5 днів (F);
7. Запуск лінії та сертифікація продукції - 2 дні (G).
Початок проекту - 10 червня 2005 року.
Таблиця 3.1
Етапи проведення робіт
Код роботи |
Попередня робота |
Тривалість роботи, днів |
Ранній початок |
Пізній початок |
Ранній строк закінчення |
Пізній строк закінчення |
Резерв часу |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
А |
- |
4 |
13.06.05 |
13.06.05 |
17.06.05 |
17.06.05 |
0 |
|
В |
А |
2 |
17.06.05 |
17.06.05 |
19.06.05 |
19.06.05 |
0 |
|
С |
В |
4 |
19.06.05 |
19.06.05 |
23.06.05 |
23.06.05 |
0 |
|
D |
В |
1 |
19.06.05 |
22.06.05 |
20.06.05 |
23.06.05 |
3 |
|
E |
С, D |
1 |
23.06.05 |
23.06.05 |
24.06.05 |
24.06.05 |
0 |
|
F |
Е |
5 |
24.06.05 |
24.06.05 |
29.06.05 |
29.06.05 |
0 |
|
G |
F |
2 |
29.06.05 |
29.06.05 |
30.06.05 |
30.06.05 |
0 |
|
На рисунку 3.3. змальовано графік передування робіт.
Рис.3.3. Графік передування робіт по проекту
На наступному рисунку 3.4. зображено графічно етапи проведення робіт, за допомогою діаграми Ганта.
Рис.3.4. Діаграма Ганта Критичний шлях - A, B, C, E, F, G.
Критична тривалість - 18 днів.
Маркетинг-план. Голова комерційного відділу переробного підприємства активно вивчає ринок молочних продуктів. Створено спеціальну групу з фахівців відділу маркетингу з метою вивчення попиту, його формування на ринку, формування оперативної і достовірної інформації про просування продукції підприємства.
З метою просування товару на ринку буде проводитись рекламна компанія.
Головна інформація про продукцію заводу представлена на особистому Інтернет-сайті підприємства. Саме таким шляхом керівництво товариства шукає нових партнерів і нові ринки збуту продукції. Організації, які займаються закупівлею казеїну, шукають собі партнерів на спеціалізованих рекламних сайтах в мережі Інтернет та подають оголошення у спеціалізовані видання.
На основі статистичних даних розкриємо формування потреби та пропозиції казеїну на світовому ринку. Результати представимо у вигляді наступних діаграм рисунки 3.5, 3.6.
Ціноутворення. Ціна = прямі витрати (сировина) + допоміжні + витрати на реалізацію + планові накопичення.
Конкурентний аналіз. ВАТ „ММКК” займає друге місце серед основних регіональних виробників молочної продукції. Основними конкурентами товариства на регіональному ринку є ЗАТ „Веселівський завод СЗМ” та Мелітопольський молочний завод „Олком”, на загальнодержавному - ВАТ „Павлоградський молочний комбінат”, а на регіональному ринку по продажу казеїну тільки молочний завод „Олком”.
Сильною стороною молочного заводу „Олком” є те, що він монополіст по виробництву казеїну у Запорізькій області. Цей комбінат самий великий у даному економічному районі він тісно співробітничає з фермерами і колективними господарствами свого регіону, що значно знижує собівартість продукції.
Рис.3.5. Основні країни-постачальники казеїну в кількісному виразі в 2004 році.
Рис.3.6 Основні країни, що отримують казеїн в кількісному вимірі в 2004 році.
На ряду з цим існує ряд слабких сторін, що наша фірма збирається використовувати в конкурентній боротьбі з молочним заводом „Олком”.
Для кращого розуміння подальшої стратегії розвитку підприємства потрібне детальне вивчення конкурентних можливостей переробного підприємства. Його можна проводити різними методами оцінки конкурентного стану фірми (підприємства), ми застосували SWOT-аналіз, який можна структурувати наступним чином.
Першим етапом SWOT-аналізу була оцінка сильних та слабких сторін діяльності підприємства, зроблена, виходячи з аналізу конкурентоспроможного становища останнього.
Станом на початок 2005 року ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат” мало наступні сильні та слабкі сторони та невикористані можливості, та ймовірні загрози, перелік яких представлено у наступній таблиці 3.2.
Таблиця 3.2
Оцінка зовнішнього та внутрішнього середовища ВАТ „ММКК” методом SWOT - аналізу
Сильні сторони |
Слабкі сторони |
Можливості |
Загрози |
|
Вигідне розташування підприємства; безпосередня близькість до залізниці, автомагістралі |
Висока залежність від ринку сировини |
Вихід на нових партнерів |
Спад виробництва, повязаний зі скороченням поставок сировин |
|
Досвід роботи на внутрішньому ринку |
Висока ціна на сировину |
Поновлення технічної бази |
Зростання темпів інфляції |
|
Налагоджені звязки з постачальниками сировини |
Нестача обігових коштів |
Впровадження у виробництво нових видів молочної продукції |
Зростання соціально-політичної нестабільності |
|
Стабільна група партнерів |
Ринок молочної продукції знаходиться на стадії зрілості |
Зростання попиту на молочну продукцію |
Відсутність попиту на молочну продукцію |
|
Кваліфікований кадровий склад |
Залучення інвестора |
Наявність конкурентів |
||
Достатня технічна база |
Вихід на новий сегмент ринку |
Повна зупинка діяльності внаслідок відсутності обігових коштів |
||
Розвинена маркетингова служба |
||||
Наступним етапом SWOT-аналізу було визначення та оцінка ринкових можливостей та загроз за допомогою матриці сприятливих можливостей та загроз. У першу чергу всі фактори впливу, що не підлягають контролю фірми, було поділено на позитивні та негативні. Після цього було проведено комплексний аналіз сприятливих можливостей та загроз за допомогою поєднання ймовірності реалізації фактора протягом 2005 року з важливістю впливу цього фактора на організацію. Оцінка цих двох параметрів проводилася за 10-бальною шкалою, де 10 означало найвищу оцінку (таблиця 3.3). Таким чином, кожен із факторів отримав дві координати, які було відкладено по осях матриці сприятливих можливостей та загроз (рис.3.7).
Розташувавши вище перераховані фактори залежно від їх координат на матриці, ми одержали деяку сукупність точок на площині. Вибравши ті події, що потрапили у верхній лівий квадрат матриці, ми отримали перелік тих факторів, які повинні бути розглянуті як можливі цілі стратегії підприємства (сприятливі можливості) та найбільші зовнішні ризики (загрози).
До сприятливих можливостей відносяться:
вихід на нових партнерів;
поновлення технічної бази;
впровадження у виробництво нових видів молочної продукції;
вихід на новий сегмент ринку.
До найсуттєвіших загроз відносяться:
спад виробництва, повязаний зі скороченням поставок сировин;
зростання соціально-політичної нестабільності;
наявність конкурентів;
повна зупинка діяльності внаслідок відсутності обігових коштів.
Таблиця 3.3.
Аналіз сприятливих можливостей та загроз для ВАТ „ММКК”
Фактор |
Ймовірність здійснення |
Важливість впливу |
|||||
Вис.7-10 |
Серед.4-6 |
Низ.1-3 |
Вис.7-10 |
Серед.4-6 |
Низ.1-3 |
||
Сприятливі можливості |
|||||||
1O Вихід на нових партнерів |
+ |
+ |
|||||
2O Поновлення технічної бази |
+ |
+ |
|||||
3O Впровадження у виробництво нових видів молочної продукції |
+ |
+ |
|||||
4O Зростання попиту на молочну продукцію |
+ |
+ |
|||||
5O Залучення інвестора |
+ |
+ |
|||||
6OВихід на новий сегмент ринку |
+ |
+ |
|||||
Загрози |
|||||||
1_ Спад виробництва, повязаний зі скороченням поставок сировин |
+ |
+ |
|||||
2_ Зростання темпів інфляції |
+ |
+ |
|||||
3_ Зростання соціально-політичної нестабільності |
+ |
+ |
|||||
4_ Відсутність попиту на молочну продукцію |
+ |
+ |
|||||
5_ Наявність конкурентів |
+ |
+ |
|||||
6_ Повна зупинка діяльності внаслідок відсутності обігових коштів |
+ |
+ |
|||||
Важливість впливу O сприятливі можливості
_ загрози
Рис.3.7 Матриця сприятливих можливостей та загроз.
Таким чином, як висновки необхідно відзначити, що у нашого підприємства є конкуренти, але ми знаємо як з ними боротися, у нас для цього є ресурси і засоби. Високі технології, передовий досвід, висока кваліфікація персоналу, відмінна команда менеджерів, багаторічні звязки з постачальниками, знання ринку - от головні плюси переробного підприємства, яке досліджуємо, і їх потрібно активно використовувати в боротьбі з конкурентами.
Таблиця 3.4
Імовірність та пріоритет ризиків
Ризик |
Імовірність |
Пріоритет |
|
Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п. |
0,3 |
1 |
|
Недостатній попит на продукцію |
0,2 |
1 |
|
Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі |
0,1 |
1 |
|
Зниження цін конкурентами |
0,5 |
2 |
|
Неплатоспроможність споживачів продукції |
0,3 |
2 |
|
Недостатній рівень заробітної плати |
0,2 |
2 |
|
Відношення ваги першого пріоритету до другого f=3
Вага груп:
W2=2/K*(f+1) =0.25 (где К - № приоритета = 2) (ф.3.1)
W1=(W2*(K-1) *f+1-1) /K-1=0.75 (ф.3.2)
Вага простих ризиків в першій приоритетній групі дорівнює 0.75/3=0.25
У другій групі: 0.25/6=0.042.
Таблиця 3.5
Вага та бали оцінки ризиків
Ризик |
Імовірність |
Вага |
Бал |
|
1 |
2 |
3 |
4=2*3 |
|
Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п. |
0,3 |
0,25 |
0,075 |
|
Недостатній попит на продукцію |
0,2 |
0,25 |
0,05 |
|
Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі |
0,1 |
0,25 |
0,025 |
|
Зниження цін конкурентами |
0,5 |
0,042 |
0,021 |
|
Неплатоспроможність споживачів |
0,3 |
0,042 |
0,0126 |
|
Недостатній рівень заробітної плати |
0,2 |
0,042 |
0,0084 |
|
Разом |
- |
- |
0, 192 |
|
Приймаємо показник „Разом” за 100 балів, значення ризиків у балах.
Таблиця 3.6
Значення ризиків в балах та їх ранжування
Ризик |
Значення в балах |
Ранжування |
|
Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п. |
39,1 |
1 |
|
Недостатній попит на продукцію |
26 |
2 |
|
Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі |
13 |
3 |
|
Зниження цін конкурентами |
10,9 |
4 |
|
Неплатоспроможність споживачів продукції |
6,6 |
5 |
|
Недостатній рівень заробітної плати |
4,4 |
6 |
|
З результатів видно, що найбільшу небезпеку становлять слідуючи ризики:
1. Збільшення цін на сировину та матеріали, послуги і т.п.
2. Недостатній попит на продукцію 3. Вихід із строю обладнання внаслідок пожежі
Дієвим засобом боротьби проти першого ризику є здійснення запасів ресурсів (по можливості) - закупка сировини і матеріалів, палива та ін. З метою створення запасів.
Для боротьби з другим ризиком необхідно провести рекламу компанію у ЗМІ (у молокозаводу є сайт у мережі Інтернет і можливе покращення його реклами (оформлення) призведе до додаткової зацікавленості зі сторони потенційних постачальників і споживачів). Цим самим засобом можна зменшити імовірність його реалізації, по можливості встановити контакти з потенційними споживачами.
Для боротьби з третім ризиком необхідно перш за все ретельно обстежити устаткування на наявність пошкоджень. В зоні роботи обладнання повинні дотримуватися правила еко-санітарної і пожежної безпеки, що регулярно перевіряється службою охорони праці і виробництва підприємства.
Аналіз сценаріїв. Проведемо аналіз сценаріїв прибутку у першому році. Для цього відберемо поганий, базовий та добрий варіанти реалізації проекту.
Прибуток = 260 * 26+1040* 12.3. * х - 18744,3 * х
Таблиця 3.7
Аналіз сценаріїв прибутку
Сценарій |
Імовірність |
Прибуток |
|
Поганий |
0,25 |
-8739,2 |
|
Базовий |
0,5 |
1057,4 |
|
Добрий |
0,25 |
10902,7 |
|
Знайдемо математичне очікування:
М = - 8739,2 * 0,25 + 1057,4 * 0,5 + 10902,7 * 0,25 = 1069,6
Знайдемо стандартне відхилення:
Знайдемо коефіцієнт варіації:
CV = 6944,48 / 1069,6 = 6,49
Знайдемо коефіцієнт ризику - відношення позитивних результатів реалізації проекту до негативних.
Кр = 92 / 58= 1,57
З розрахунків бачимо, що цей проект має деякий ризик.
Таблиця 3.8
Основне обладнання
№ п/п |
Найменування |
Ціна, грн. |
Кіл-ть, шт. |
Загальна сума, грн. |
|
1 |
Агрегат для сушіння ВРС-75 |
24 000 |
1 |
24 000 |
|
2 |
Апарат для сушіння ВРС-75 |
6 000 |
1 |
6 000 |
|
3 |
Блок нагрів. УРС-50 |
7 500 |
1 |
7 500 |
|
4 |
Корпус на рамі ВРС-75 |
24 000 |
1 |
24 000 |
|
5 |
Бункер ВРС-75-057 |
6 000 |
1 |
6 000 |
|
6 |
Обізвожувач |
16 200 |
1 |
16 200 |
|
7 |
Устаткування для виробництва казеїну-сирцюУПК 100 |
45 000 |
1 |
45 000 |
|
8 |
Вана ЯВ УПК 100 |
21 000 |
1 |
21 000 |
|
9 |
ВанаЯВУПКЮО |
8 400 |
1 |
8 400 |
|
10 |
Відокремлювач ЯВ УПК |
18 000 |
1 |
18 000 |
|
11 Відокремлювач УПК 500, 400 3 000 1 3 000 12 Рама ЯВ УПК 100 5 400 1 5 400 13 Рама ЯВ УПК 100,500 3 000 1 3 000 14 Зрівняльний бачок з поплавцем 1 050 1 1 050 |
Відокремлювач УПК 500, 400 |
3 000 |
1 |
3 000 |
|
12 |
Рама ЯВ УПК 100 |
5 400 |
1 |
5 400 |
|
13 |
Рама ЯВ УПК 100,500 |
3 000 |
1 |
3 000 |
|
14 |
Зрівняльний бачок з поплавцем |
1 050 |
1 |
1 050 |
|
Разом: 188550 грн.
ПДВ: 37710 грн.
Всього: 226260 грн.
2. Поставка, монтаж, обробіток випробувальної партії казеїну - 20% від вартості 1п.:
226 260 грн. * 0,2 = 45 252 грн.
Таблиця 3.9
Допоміжне обладнання:
№ п/п |
Найменування |
Ціна, грн. |
Кіл-ть, шт. |
Загальна сума, грн. |
|
1 |
Кран |
500,01 |
6 |
300,06 |
|
2 |
Кран |
440,01 |
10 |
4 400,10 |
|
3 |
Кран 3-х хід. |
1500,00 |
8 |
12 000,00 |
|
4 |
Кран 3-х хід. |
585,00 |
3 |
1 755,00 |
|
5 |
Муфта |
50,01 |
5 |
250,05 |
|
6 |
Муфта зєднув. |
165,00 |
20 |
3 300,00 |
|
7 |
Насос |
1896,24 |
1 |
1 896,24 |
|
8 |
Насос |
616,05 |
4 |
2 464, 20 |
|
9 |
Відвід |
75,00 |
23 |
1 725,00 |
|
10 |
Труба |
33,00 |
95 |
3 135,00 |
|
11 |
Труба |
30,00 |
200 |
6 000,00 |
|
12 |
Труба |
300,00 |
5 |
1 500,00 |
|
Разом: 41425,65 грн.
ПДВ: 8 285,13 грн.
Всього: 49710,78 грн.
Загальна сума по пп.1, 2, 3 складає 321 222,78 грн.
Устаткування ви готовлене з харчової нержавіючої сталі, змонтовано на єдиній рамі-основі, обвязано системою технологічних трубопроводів і арматури, комунікації води й електроживлення, що забезпечує 100% монтажну готовність.
Обладнання планується розташувати у готовому капітальному приміщенні загальною площею 200 м3. Фірма-постачальник устаткування гарантує поставку та виконання пусконалагоджувальних робіт, постачальники сировини (молока) гарантують своєчасне постачання та задовільну якість сировини. Основними постачальниками молока будуть як і раніше сільськогосподарські підприємства Токмацького, Чернігівського, Михайлівського та Бердянського районів. В середньому за місяць споживання сировини (для проекту) складає близько 1083 тони молока. При цьому вихід вершків складає 87 тон/місяць, перегону - 995 тон/місяць, з якого виготують сухого казеїну 21,7 тон/місяць.
Робота над впровадженням проекту передбачає задіяти основних спеціалістів підприємства, а для його обслуговування - чотирьох робітників на постійній основі.
Для продажу основної продукції не передбачено особливих умов, так як будуть укладенні контракти на закупівлю продукту з території підприємства. Для продажу побічної продукції (сироватки та вершків) передбачено реалізацію на переробні підприємства, з якими укладено контракти, а частково - у трьох фірмових магазинах ВАТ „ММКК”, які розташовані на території Токмацького та Чернігівського районів.
У наступній таблиці 3.10 ми розглянемо затрати по проекту впровадження лінії по виробництву сухого казеїну на ВАТ „Молочанський молочноконсервний комбінат”.
Капітальні грошові витрати:
Вартість ліцензії для виробництва казеїну на пять років - 3 тис. грн.
Вартість устаткування -321,223 тис. грн.
Вартість будівництва очисних споруд - 450 тис. грн. . В процесі створення продукту (казеїну) існують також і відходи виробництва (сироватка), що вимагають утилізації.
Вартість додаткових пяти автомолцистерн - 280 тис. грн.
Сировина та матеріали: за перший рік проекту планується в середньому закуповувати сировину (молоко) по 1000 грн. /т., за другий рік проекту - 1100 грн. /т., за третій -1100 грн. /т., за четвертий - 1100 грн. /т. та за пятий -1100 грн. /т.
Транспортні послуги: закупівля сировини вимагає її транспортування з місць забору молока до молокозаводу. З появою нової лінії по виробництву казеїну зявляється і нагальна потреба у додатковій сировині. Залучені автомолцистерни транспортують її, при цьому витрати складають за перший рік проекту -351 тис. грн.
Таблиця 3.10
Поточні витрати проекту, тис. грн.
Показники |
1-й рік проекту |
2-й рік проекту |
3-й рік проекту |
4-й рік проекту |
5-й рік проекту |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Прямі матеріальні витрати, в т. ч.: |
13393,9 |
16185,05 |
17817 |
20212,35 |
22253,5 |
|
- сировина і матеріали |
13000 |
15730 |
17303 |
19635 |
21615 |
|
- транспортні послуги |
351 |
405 |
459 |
513 |
567 |
|
- паливо та енергія на технологічні цілі |
42,9 |
50,05 |
55 |
64,35 |
71,5 |
|
2. Прямі трудові витрати, в т. ч.: |
28,24 |
24,44 |
24,44 |
24,44 |
24,44 |
|
- оплата експертної групи |
2,4 |
|||||
- заробітна плата |
19,21 |
18,17 |
18,17 |
18,17 |
18,17 |
|
- збір до пенсійного фонду |
6,15 |
5,81 |
5,81 |
5,81 |
5,81 |
|
- внески до фонду страху-вання на випадок тимча-сової втрати працездатності |
0, 192 |
0,182 |
0,182 |
0,182 |
0,182 |
|
- внески до фонду страху-вання на випадок безробіття |
0,096 |
0,091 |
0,091 |
0,091 |
0,091 |
|
- внески до фонду страху-вання від нещасних випадків |
0, 192 |
0,182 |
0,182 |
0,182 |
0,182 |
|
Разом прямі витрати (1+2) |
13422,14 |
16209,49 |
17841,44 |
20236,79 |
22277,94 |
|
3. Операційні витрати, в т. ч.: |
24,01 |
21,93 |
23,50 |
24,51 |
25,46 |
|
- витрати на обслугову-вання виробничого процесу |
14,52 |
12,32 |
12,86 |
13,44 |
13,79 |
|
- витрати на сертифікацію і збут |
3,48 |
4,26 |
4,69 |
4,69 |
4,80 |
|
- поточний ремонт основних фондів, в т. ч.: |
- |
- |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|
- витрати повязані з приро-доохоронними заходами |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
|
- адміністративні витрати, в т. ч.: |
5,51 |
4,85 |
5,15 |
5,53 |
5,87 |
|
а. оплата послуг звязку |
1,2 |
1 |
1,21 |
1,28 |
1,3 |
|
б. інформаційно-адміністративні витрати |
4,31 |
3,85 |
3,94 |
4,25 |
4,57 |
|
4. Амортизація |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
|
Разом валові витрати (1+2+3) |
13446,15 |
16231,42 |
17864,93 |
20261,29 |
22303,39 |
|
Разом непрямі витрати (3+4) |
88,26 |
86,18 |
87,74 |
88,75 |
89,70 |
|
Разом поточні витрати (1+2+3+4) |
13510,40 |
16295,66 |
17929,18 |
20325,54 |
22367,64 |
|
Оплата експертної групи: було залучено шість спеціалістів, внесок кожного з яких оцінено в 400 грн.400 * 6= 2400 грн.
Заробітна плата: Під час створення проекту були зайняті спеціалісти основного виробництва (завідувач виробничою лабораторією, головний бухгалтер, керівник комерційного відділу, технічний директор(головний інженер), які отримували додаткову заробітну платню у розмірі 260 грн. на чоловіка. Разом це склало 260*4 = 1040 грн.
Керівник проекту - економіст по плануванню на постійній основі кожен місяць в процесі управління проектом буде отримувати 380 грн. за місяць, а постійні робітники, що обслуговують виробництво по 283,5 грн. за місяць кожен. Загалом витрати на основну та додаткову заробітну платню за перший місяць реалізації проекту складуть: (283,5*4+1040+380 = 2554 грн), за перший рік проекту -19,21 тис. грн.
Поточний ремонт основних фондів:
Згідно зі стандартами якості на устаткування, гарантіями постачальника, в перший та другий роки проекту не повинен проводитися ремонт. Витрати на ремонт передбачені у послідуючі роки проекту.
Витрати на сертифікацію та збут продукції:
Сертифікація продукції (казеїну і вершків) проводиться після налагодження устаткування і запуску лінії, представниками державної служби сертифікації та нормування. Оплата цієї послуга становить 1,5 тис. грн. Кожен рік робиться контрольна проба продукції та коштує -1 тис. грн.
Так як основну частину виготовленої продукції передбачається здавати на території молокозаводу, витрати на збут складаються з витрат на транспортування продукції (вершків) до магазинів підприємства. За перший витрати на транспортування і збут склали 12,02 тис. грн. .
Витрати повязані з природоохоронними заходами: передбачається відвіз. залишків сироватки до збудованих відстійників молокозаводу, сироватка містить у собі залишки лактози та білки, що створюють через це неприємний запах. Керівництво підприємства уклало договір з пусконалагоджувальною фірмою зі Львова, яка вирощує спеціальну рослину хлорелу для очищення стоків цукрозаводів. Проведені Запорізькою обласною лабораторією екобезпеки аналізи показують, що ця рослина знищує і відходи молочної промисловості. Кожне півріччя потрібно проводити „посів” цієї культури, що коштує 250 грн.
Адміністративні витрати: частку у операційних витратах займають інформаційно - адміністративні витрати та оплата послуг звязку. Комерційний відділ витрачає багато часу на користування мережею Інтернет та послугами мобільного оператора, для пошуку та налагодження звязків з партнерами. Разом за перший рік проекту ці витрати склали -5,51 тис. грн.
Амортизація: амортизація проводиться методом прямого списання вартості основних фондів, кожного року по 20% від їх вартості. Списання проводиться на протязі 5 років(по 64,24 тис. грн. кожен рік).
Наступним етапом аналізу витрат та надходжень по проекту є складання плану прибутків, результати цього представлені у наступній таблиці 3.11.
Виручка від реалізації: вона складається з коштів, які надійшли від продажу казеїну та вершків. Цю продукцію реалізовують за складеними контрактами переробних підприємств та приватних фірм - посередників. Її величина залежить від планових обсягів випуску продукції.
Ціни наступні:
Казеїн - 26/27 тис. грн. /т.
Вершки -12,3 тис. грн. /т.
Загалом виручка за перший рік проекту складе:
260 * 26 + 1040 * 12,3 = 19552 тис. грн
Таблиця 3.11
Розрахунок плану прибутку, тис. грн.
Показники |
1-й рік проекту |
2-й рік проекту |
3-й рік проекту |
4-й рік проекту |
5-й рік проекту |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Виручка від реалізації товару |
19552 |
21793,2 |
23972,5 |
27203,4 |
29946,6 |
|
1. Валовий дохід |
19552 |
21793,2 |
23972,5 |
27203,4 |
29946,6 |
|
Вирахування з валового доходу: |
4964,62 |
4358,64 |
4794,5 |
5440,68 |
5989,32 |
|
- ПДВ (20%) |
3910,4 |
4358,64 |
4794,5 |
5440,68 |
5989,32 |
|
- прямі інвестиції |
1054,223 |
- |
- |
- |
- |
|
а. купівля обладнання для сушіння казеїну |
321,223 |
- |
- |
- |
- |
|
б. купівля додаткових 5 автомолцистерен |
280 |
- |
- |
- |
- |
|
в. будівля очисних споруд, сума витрат |
450 |
- |
- |
- |
- |
|
г. купівля ліцензії |
3 |
- |
- |
- |
- |
|
2. Скоригований валовий дохід |
14587,38 |
17434,56 |
19178 |
21762,72 |
23957,28 |
|
3. Валові витрати |
13446,2 |
16231,42 |
17864,9 |
20261,29 |
22303,39 |
|
4. Амортизація |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
|
5. Оподаткований прибуток |
1076,98 |
1138,90 |
1248,84 |
1437,18 |
1589,64 |
|
6. Податок на прибуток,% |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
7. Податок на прибуток |
269,25 |
284,72 |
312,21 |
359,30 |
397,41 |
|
8. Чистий прибуток (збиток) |
807,74 |
854,17 |
936,63 |
1077,89 |
1192,23 |
|
Після цього, роблячи підсумки планів витрат та прибутків, складаємо баланс грошових надходжень і витрат, результати надано у таблиці 3.12.
Таблиця 3.12
Плановий баланс грошових надходжень і витрат, тис. грн. у
Статті доходів/витрат |
1-й рік проекту |
2-й рік проекту |
3-й рік проекту |
4-й рік проекту |
5-й рік проекту |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Кошти на початок року |
- |
807,7 |
1661,9 |
2598,5 |
3676,4 |
|
2. Надходження, в т. ч.: |
19552 |
21793,2 |
23972,52 |
27203,4 |
29946,6 |
|
2.1Від операційноїдіяльності: |
19552 |
21793,2 |
23972,52 |
27203,4 |
29946,6 |
|
- виручка від реалізації товару |
19552 |
21793,2 |
23972,52 |
27203,4 |
29946,6 |
|
3. Разом наявні кошти (1+2) |
19552 |
22600,94 |
25634,43 |
29801,94 |
33623,02 |
|
4. Витрати, в т. ч.: |
||||||
4.1. По операційній діяльності |
17690,04 |
20939,03 |
23035,89 |
26125,51 |
28754,37 |
|
4.1.1. поточні грошові витрати, |
13510,40 |
16295,66 |
17929,18 |
20325,54 |
22367,64 |
|
- прямі матеріальні витрати |
13393,9 |
16185,05 |
17817 |
20212,35 |
22253,5 |
|
- прямі трудові витрати |
28,24 |
24,44 |
24,44 |
24,44 |
24,44 |
|
- операційні витрати |
24,01 |
21,93 |
23,50 |
24,51 |
25,46 |
|
- амортизація |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
|
4.1.2. Податки |
4179,65 |
4643,36 |
5106,71 |
5799,98 |
6386,73 |
|
- ПДВ |
3910,4 |
4358,64 |
4794,504 |
5440,68 |
5989,32 |
|
- податок на прибуток |
269,25 |
284,72 |
312,21 |
359,30 |
397,41 |
|
4.2. По інвестиційній діяльності |
1054,223 |
- |
- |
- |
- |
|
4.2.1. капітальні грошові витрати |
1054,223 |
- |
- |
- |
- |
|
5. Разом грошові виплати |
18744,3 |
20939,0 |
23035,9 |
26125,5 |
28754,4 |
|
6. Кошти на кінець року |
807,7 |
1661,9 |
2598,5 |
3676,4 |
4868,7 |
|
Грошовий потік по операційній діяльності |
1861,96 |
854,17 |
936,63 |
1077,89 |
1192,23 |
|
Грошовий потік по інвестиційній діяльності |
-1054,223 |
- |
- |
- |
- |
|
Грошовий потік по операц. та інвестиц. діяльності |
807,7 |
854,2 |
936,6 |
1077,9 |
1192,2 |
|
Грошовий потік по всіх видах діяльності (2-5) |
807,7 |
854,2 |
936,6 |
1077,9 |
1192,2 |
|
Як видно з балансу грошових надходжень і витрат:
За перший рік проекту маємо прибуток 807,7 тис. грн.
2. За другий рік проекту - прибуток 854,2 тис. грн. .
3. За третій рік проекту - прибуток 936,6 тис. грн.
За четвертий рік проекту - прибуток 1 млн.77,9 тис. грн.
5. За пятий рік проекту - прибуток 1 млн. 192,2 тис. грн.
Ефективність проекту характеризується системою показників, які виражають співвідношення вигод і витрат проекту з погляду його учасників.
Результати розрахунків подано у наступній таблиці 3.13.
Таблиця 3.13
Ефективність проекту
Показники |
1-й рік проекту |
2-й рік проекту |
3-й рік проекту |
4-й рік проекту |
5-й рік проекту |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Сума інвестицій, тис. грн. |
1054,223 |
- |
- |
- |
||
Виручка від реалізації, тис. грн. |
19552 |
21793,2 |
23972,52 |
27203,4 |
29946,6 |
|
Витрати на експлуатацію проекту, тис. грн. |
17690,04 |
20939,03 |
23035,89 |
26125,51 |
28754,37 |
|
Амортизаційні відрахування, тис. грн. |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
64,24 |
|
Ставка дисконту, % |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
Грошові потоки, тис. грн. |
807,74 |
854,17 |
936,63 |
1077,89 |
1192,23 |
|
Коефіцієнт дисконтування |
0,909 |
0,826 |
0,751 |
0,683 |
0,621 |
|
Дисконтовані грошові потоки, тис. грн. |
734,31 |
705,93 |
703,70 |
736,21 |
740,28 |
|
Кумулятивні дисконтовані грошові потоки, тис. грн. |
734,31 |
1440,23 |
2143,94 |
2880,15 |
3620,43 |
|
Дисконтовані вигоди, тис. грн. |
17774,55 |
18010,91 |
18010,91 |
18580,29 |
18594,48 |
|
Дисконтовані витрати, тис. грн. |
17040,24 |
17304,98 |
17307,21 |
17844,08 |
17854,2 |
|
Чиста теперішня вартість проекту (NPV)
NPV = 1440,23 - 1054,223 = 386,01 тис. грн.
Термін окупності:
ТО = (2-1) + (1054,223 - 734,31) / 1440,23 = 1,22 року.
Коефіцієнт вигід-витрат:
ВСR = (17774,55+18010,91+18010,91+18580,29+18594,48) / (17040,24+17304,98+17307,21+17844,08+17854,2) = 90971,13 / 87350,7=1,04
Індекс прибутковості:
РІ = 1/1054,223 * (90971,13 - 87350,7) = 1/1054,223 * 3620,43= 3,43
По всіх показниках проект є вигідним.
Додаток А
Перелік та кількість забруднюючих речовин, що дозволені до викиду ВАТ „ Молочанському молочноконсервному комбінату”
Назва речовини |
2001р. |
2002р. |
2003. |
2004р. |
2005р. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Аэрозоль сварочная |
0,00757 |
0,00757 |
0,00757 |
0,00757 |
0,00757 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Марганец, его соедин |
0,00098 |
0,00098 |
0,00098 |
0,00098 |
0,00098 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пиль щебня |
0,12000 |
0,12000 |
0,12000 |
0,12000 |
0,12000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пыль угля |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пыль песка |
0,27000 |
0,27000 |
0,27000 |
0,27000 |
0,27000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пыль отсева |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Аэрозоль краски |
0,63750 |
0,63750 |
0,63750 |
0,63750 |
0,63750 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пыль древесная |
0,02000 |
0,02000 |
0,02000 |
0,02000 |
0,02000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пыль абр. -металлич. |
0,06103 |
0,06103 |
0,06103 |
0,06103 |
0,06103 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сажа |
2,66000 |
2,66000 |
2,66000 |
2,66000 |
2,66000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ванадия пятиокись |
0,57000 |
0,57000 |
0,57000 |
0,57000 |
0,57000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пыль органическая |
9,04200 |
9,04200 |
9,04200 |
9,04200 |
9,04200 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ангидрид сернистый |
130,17000 |
130,17000 |
130,17000 |
130,17000 |
130,17000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Азота двуокись |
6,22000 |
6,22000 |
6,22000 |
6,22000 |
6,22000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Углерода окись |
24,89000 |
24,89000 |
24,89000 |
24,89000 |
24,89000 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бензол |
0,00007 |
0,00007 |
0,00007 |
0,00007 |
0,00007 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Аммиак |
0,36500 |
0,36500 |
0,36500 |
0,36500 |
0,36500 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Толуол |
0,54506 |
0,54506 |
0,54506 |
0,54506 |
0,54506 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Углеводороды предельные С12-С19 |
0,01615 |
0,01615 |
0,01615 |
0,01615 |
0,01615 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сероводород < /td>
Продовження додатку А
|
! | Как писать дипломную работу Инструкция и советы по написанию качественной дипломной работы. |
! | Структура дипломной работы Сколько глав должно быть в работе, что должен содержать каждый из разделов. |
! | Оформление дипломных работ Требования к оформлению дипломных работ по ГОСТ. Основные методические указания. |
! | Источники для написания Что можно использовать в качестве источника для дипломной работы, а от чего лучше отказаться. |
! | Скачивание бесплатных работ Подводные камни и проблемы возникающие при сдаче бесплатно скачанной и не переработанной работы. |
! | Особенности дипломных проектов Чем отличается дипломный проект от дипломной работы. Описание особенностей. |
→ | по экономике Для студентов экономических специальностей. |
→ | по праву Для студентов юридических специальностей. |
→ | по педагогике Для студентов педагогических специальностей. |
→ | по психологии Для студентов специальностей связанных с психологией. |
→ | технических дипломов Для студентов технических специальностей. |
→ | выпускная работа бакалавра Требование к выпускной работе бакалавра. Как правило сдается на 4 курсе института. |
→ | магистерская диссертация Требования к магистерским диссертациям. Как правило сдается на 5,6 курсе обучения. |
Дипломная работа | Формирование устных вычислительных навыков пятиклассников при изучении темы "Десятичные дроби" |
Дипломная работа | Технологии работы социального педагога с многодетной семьей |
Дипломная работа | Человеко-машинный интерфейс, разработка эргономичного интерфейса |
Дипломная работа | Организация туристско-экскурсионной деятельности на т/к "Русский стиль" Солонешенского района Алтайского края |
Дипломная работа | Разработка мероприятий по повышению эффективности коммерческой деятельности предприятия |
Дипломная работа | Совершенствование системы аттестации персонала предприятия на примере офиса продаж ОАО "МТС" |
Дипломная работа | Разработка системы менеджмента качества на предприятии |
Дипломная работа | Организация учета и контроля на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства |
Дипломная работа | ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗ ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ООО «АКТ «ФАРТОВ» |
Дипломная работа | Психическая коммуникация |