ЗМІСТ
1. Виробнича характеристикапідприємства
1.1 Ґрунтові та кліматичніумови
1.1.1 Клімат
1.1.2 Ґрунти
1.2 Спеціалізація
1.3Обсяги виробництвапродукції рослинництва
1.3.1 Сівозміни
1.3.2 Структура посівних площ
2. Машиновикористання привиконанні заданого технологічного процесу
2.1 Вибір раціональногоскладу машинно-тракторного агрегату
2.2 Організація внесеннятвердих органічних добрив роторними розкидачами
2.3 Виконання розрахунків,пов’язаних із підготовкою поля
3. Розрахунок транспортнихпроцесів
3.1 Розрахунок транспортнихпроцесів при внесенні органічних
добрив
4. Аналіз технічних систем
4.1 Побудова структурноїсхеми технічного комплексу для оцінки його безвідмовності і надійності
4.2 Визначення показниківбезвідмовності технічного комплексу
4.3 Визначення показниківнадійності технічного комплексу
4.4 Визначення необхідноїкількості запасних елементів сільськогосподарських машин (вузлів чи деталей)для безвідмовної
роботи технічного комплексу
5. Конструкторська розробка
5.1 Властивості твердихдобрив
5.2 Будова та роботавалкувала
5.3 Розрахунок деталі наміцність
6. Охорона праці
6.1 Вимоги по техніці безпекидо тракторів та самохідних машин
6.2 Безпека праці при роботіна агрегатах
6.3 Пожежна безпека
Висновки
Список використаних джерел
Додатки
ВСТУП
Сільське господарство — одна зпровідних галузей народного господарства країни. Продукціясільськогосподарського виробництва — це, насамперед, продукти харчування людей,сировина для різних галузей промисловості. Стабільне і ефективне функціонуванняаграрного виробництва — основа економічної стабільності держави і добробутугромадян. Актуальним завданням сільського господарства є забезпечення нашоїкраїни продовольством за умови збереження і підвищення родючості ґрунтів,зменшення енергоспоживання, охорони навколишнього середовища. Вирішення йогосприятиме впровадження новітніх технологій і машин, зокрема комплексноїмеханізації рослинництва на базі науково обґрунтованої системи машин.
Оснащення сільськогосподарських підприємствсучасною високопродуктивною і надійною технікою — одна з головних умовподальшого індустріального розвитку сільського господарства, роступродуктивності праці підвищення врожайності сільськогосподарських культур,скороченню трудових, матеріальних і грошових витрат на виробництво продукціїрослинництва і тваринництва.
Виникають значні труднощі привпровадженні нових машин в господарствах. Машини, що потребують особливогопідходу, високої культури землеробства, попадаючи в старий технологічнийпроцес, не приносять очікуваного ефекту, не досягають запланованоїпродуктивності, дають продукцію низької якості. Тому вимагається впровадженнянових технологічних процесів і корінне підвищення ефективності застосуваннянової техніки і, насамперед, по тих культурах, де рівень механізаціїнаближається до 100%.
1. ВИРОБНИЧА ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДПРИЄМСТВА
Філія «Надія» ДП «Агрофірма «Шахтар»знаходиться на території Хрестищанської сільської Ради Слов’янського районуДонецької області і працює на засадах колективної форми власності. Філія«Надія» заснована у відповідності з статутом ДП «Агрофірма «Шахтар».
Центральна садиба філії знаходиться вселі Хрестище. До філії «Надія» входять села: Хрестище, Адамівка, Макатиха.
Віддаленість філії: від обласногоцентру м. Донецьк – 135 км;
від районного центру м. Слов’янськ –20 км;
до найближчої залізничної станції –20 км
Господарство спеціалізується навиробництві зерна, м’яса, молока. Землекористування філії «Надія» розташованекомпактно в 2-х масивах, які розділені ставками Донрибкомбіната. Йогоконфігурація представлена багатокутником неправильної форми.
Відстань від господарських центрів донайвіддаленіших ділянок 8 км Основна земельна рілля розташована поблизувиробничих центрів. Пасовища розкидані окремими ділянками різної величини повсьому землекористуванню і розміщені в основному по балках.
Природні умови не зовсім сприятливідля сільськогосподарських культур, влітку часті південно-східні і східні вітри,що викликають ґрунтову засуху, що веде до зниження врожайності, нерівномірнийрозподіл опадів в період вегетації. Взимку часта різка зміна погоди призводитьдо того, що при незначному сніжному покриві часто вимерзають озимі, багаторічнінасадження.
Рельєф господарства – плато, порізанебалками в різних напрямах. Ґрунти в міжбалочних просторах чорноземні, звичайніі слабо змиті. У господарстві є: механічний тік, майстерня, авто гараж, пунктдля заправки машин нафтопродуктами, дві ферми, які розташовані в різних куткахс. Хрестище, холодильник для зберігання надоєного молока, який розміщений біляферми №2 переганяють на ферму, яка розташована в с. Адамівка. На центральнійсадибі є середня школа, дитячій сад, амбулаторія, будинок культури, перукарня,столова, магазини, кафе, будівля контори, аптека. По селу проходить водопровід.Протяжність доріг з твердим покриттям 23 км
Найближчі пункти збуту продукції:
- зерно 18км;
- молоко 10км;
- м'ясо 70км;
- цукровібуряки 25 км
1.1 Ґрунтові та кліматичніумови
1.1.1 Клімат
Слов’янський район Донецької областізнаходиться в східній частині лісостепу. По кількості опадів район відноситьсядо середньо зволожених. Середня багаторічна кількість опадів по данимСлов’янської метеорологічної станції — 503 мм. Розподіл на протязі рокунерівномірний: влітку — 192 мм (31,2%), а зимою — 82 мм (16,3%), весною — 116мм (23,1%), восени — 113 мм (22,4%). Виникає нестача вологи в період вегетації.Основні глибинні запаси накопичуються в осінньо-зимовий період, а поверхневезволоження — в весняно-літній період за рахунок дощів, а іноді ливнів. Зимоюсніговий шар складає більше 17 см.
Характерна особливість клімату — перевага сильних південно-східних вітрів. В літній період бувають суховії, прицьому, відносна вологість ґрунту знижується до 30% та нижче, а температураповітря на поверхні ґрунту — до +40°С. Кількість таких днів за вегетаційнийперіод складає 8-10 днів.
Середньорічна температура повітря+6,5°С. Найхолодніші місяці — грудень та січень, найтепліші — липень, серпень.Ранні заморозки трапляються 22 вересня (на поверхні ґрунту) та 10 жовтня (вповітрі), а пізні — 30 квітня та 1 травня відповідно. Безморозний період, всередньому, складає 162 дня (в повітрі) та 143 дня (на поверхні ґрунту).Середньорічні дані свідчать, що період з температурою вище +5 °С починається 31березня і закінчується 31 жовтня, тобто триває 215 діб. З 9 квітня по 26вересня триває період з температурою вище +10°С (триває 171 добу)
Сума позитивних температур (вище+10°С) складає 2700-2900°С, що дає змогу вирощувати всі основнісільськогосподарські культури.
В деякі роки спостерігалися значнівідхилення в ту чи іншу сторону в залежності від суворості зими, або навпакивід раннього настання теплого періоду.
Кінець вересня початок жовтняхарактерні частими дощами, що вимагає оперативного проведення збиральних робітта основного обробітку ґрунту.
1.1.2 Ґрунти
Господарства має в своємукористуванні 3210,3 га сільськогосподарських угідь в тому числі орна земля(3015,4 га), пасовища (135,1 га), сінокоси (30,4 га) та госпбудівлі (29,4 га).Більшість полів мають форму подібну прямокутнику, кут ухилу місцевості неперевищує 3°, а площа складає 80-150 га.
Серед польових ґрунтів переважаютьчорноземи потужні середньогумусні не змиті, а на схилах — слабко- тасередньозмиті. Потужність гумусного профілю чорноземів не змитих 110-120 см, аверхнього гумусного шару — до 42-45 см. Верхній горизонт ґрунту містить гумус5,3-5,5%. Показник рН = 6,6 — самі родючі ґрунти лісостепу.
Переважно невеликі площі займаютьчорноземи опідзолені та темно-сірі опідзолені. Ці ґрунти кислі рН = 5,4-6,3,тому потребують внесення вапна та дефекатів.
На схилах балок мають місце чорноземипідзолисті та темно-сірі змиті різного ступеня. Інколи зустрічаються глина тапісок.
1.2 Спеціалізація
Ґрунтові та кліматичні умовигосподарства дозволяють вирощувати всі основні сільськогосподарські культури.Тому рослинництво відіграє важливу роль в спеціалізації господарства. Насьогоднішній день склалася така ситуація, що під час збирання врожаю на ринкупропозиція перевищує попит, тому закупівельні ціни на вирощену продукцію знижуються,навіть, до рівня собівартості, а ціни на продукти харчування залишаються надосить високому рівні. Ці обставини сприяють економічній доцільності переробкита реалізації вирощеної продукції. Крім того низькі ціни на зерно та високі нам'ясо підвищують актуальність тваринництва, яке також забезпечує рослинництводешевим добривом — перегноєм. Існуючі обсяги виробництва молока змушують шукатиринок його збуту, який переповнений продукцією місцевих присадибних та фермерськихгосподарств. Для вирішення цієї проблеми було прийнято рішення про переробку молокав умовах господарства на молокопродукти (сметана сир і т.д.) і реалізації її впродовольчих магазинах. Виходячи з цього господарство спеціалізується на такихвидах діяльності:
- вирощуваннязернових, технічних та інших культур рослинництва;
- вирощуванняВРХ та свиней для виробництва м'яса та молока;
- переробкасільськогосподарської продукції (виробництво пшеничного борошна та соняшниковоїолії, переробка молока та випічка хліба);
- роздрібната оптова торгівля сільськогосподарською продукцією;
- роздрібнаторгівля в неспеціалізованих магазинах продовольчими товарами.
1.3Обсяги виробництвапродукції рослинництва
1.3.1 Сівозміни
Проаналізувавши спеціалізаціюгосподарства робимо висновок, що провідною галуззю господарства є рослинництво,яке повинно забезпечувати, насамперед, тваринництво кормами, а переробну галузьсировиною. Для виконання вище викладених умов, необхідне раціональне, зурахуванням агротехнічних особливостей, співвідношення між обсягами виробництвасільськогосподарських культур. Для вирішення цих питань в господарствізапроваджено декілька сівозмін, які приведемо в таблиці 1.1.
Таблиця 1.1- Польові сівозмінигосподарства
Номер
поля Сівозміна 10-ти пільна 8-ми пільна 6-ти пільна 1 2 3 4 1 Пар Пар Ярі + багаторічні трави 2 Озимі зернові Озимі зернові Багаторічні трави 3 Цукрові буряки Цукрові буряки Багаторічні трави 4 Кукурудза на силос Ярі зернові Озимі зернові 5 Ярі зернові Однорічні трави Кормові буряки 6 Горох Кукурудза на силос Кукурудза на силос 7 Озимі зернові Гречка 8 Ярі зернові Кукурудза на зерно 9 Кукурудза на зерно 10 Соняшник
1.3.2 Структура посівних площ
Обсяги виробництвасільськогосподарських культур повинні визначатися сівозмінами, але в реальнихумовах структуру посівних площ корегують погодні умови та своєчасністьвиконання агрооперацій. Велику роль, також, відіграють нові культури, які доцього часу не вирощувалися в господарстві. Такі обновлення спричиненікоректуванням спеціалізації господарства, а також зміною ринку попиту, тобтогосподарство збільшує площі посівів культур з більш високим рівнем рентабельностіза рахунок зменшення виробництва менш рентабельних культур. Для наглядного іоб'єктивного зображення фактичних обсягів вирощування с. г. культур приведемо втаблиці 1.2 структуру посівних площ за останні три роки.
Таблиця 1.2 — Структура посівних площКультура Площа, га 2006 р. 2007 р. 2008 р. 1 2 3 4 Чистий пар 290 300 270 Озима пшениця 608 618 700 Озиме жито 115 100 130 Яра пшениця 90 80 102 Ярий ячмінь 392 400 302 Овес 45 50 56 Горох 74 60 50 Гречка 52 40 50 Соя — 80 100 Кукурудза на зерно 145 130 160 Кукурудза на силос 405 412 380 Соняшник 310 250 300 Цукровий буряк 261 250 170 Кормовий буряк 53 50 45 Однорічні трави 45 50 60 Багаторічні трави 130 145 140 Всього 3015 3015 3015
Технічний стан тракторів на початокпланового періоду заносимо в таблицю 1.3.
Таблиця1.3 — Технічний стан тракторівна початок планового періодуМарка трактора Рік випуску Господарчий номер Витрата палива від початку експлуатації або останнього капітального ремонту, кг (л) 1 2 3 4 Т-150 2000 013-70ЕГ 2500 Т-150 2000 013-68ЕГ 7300 Т-150 2000 013-69ЕГ 4900 Т-150К 2001 057-27ЕГ 3000 Т-150К 2001 04-008ЕГ 12300 МТЗ-82 1990 106-27ЕК 23200 МТЗ-82 2002 02-555ЕК 16700 МТЗ-80 1992 106-25ЕК 1000 – 1200 МТЗ-80 1992 106-26ЕК 14270 МТЗ-80 1996 106-28ЕК 12450 МТЗ-80 1993 106-85ЕК 13960 МТЗ-80 1993 126-86ЕК 14650 ЮМЗ погруз. 1984 126-71ЕК 1000 К701 А 2002 013-65ЕК 2000 ДЖОН-ДІР 2000 011-56ЕК до 5000 ДЖОН-ДІР 2000 011-58ЕК до 5000
Перелік нескладнихсільськогосподарських машин заносимо в таблицю 1.4.
Таблиця 1.4 — Перелік нескладнихсільськогосподарських машинНазва машини Марка машини Кількість 1 2 3 Сіялки зернові СЗ-3,6 3 СД-6000 1 Сіялки просапні Плантер 3 Максима 1 СПЧ-6 1 Плуги ПЛН-3-35 1 ПЛН-8-40 1 Культиватори КПС-4 4 КРН-5,6 2 КПЭ-8 1 КПЭ-9,5 1 АКШ-5,6 1 Дискові борони БД-5 2 Жатки ЖВН-6 1 Пробірник Викон 2 ПРП-110 1 Комбайни кормозбиральні КСК-100 1 Косилки Е-6000 1 Кормороздавачі КТУ-10 3 Граблі КУНГ 1 Розкидачі добрив РМ-1-071 2 Зчіпки СПУ-21 1 Оприскувачі ОП-2000 2
2. МАШИНОВИКОРИСТАННЯ ПРИВИКОНАННІ ЗАДАНОГО ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
2.1 Вибірраціонального складу машинно-тракторного агрегату
Задача виборураціонального складу машинно-тракторного агрегату є багато варіантною. Із числаможливих варіантів складу машинно-тракторного агрегату потрібно сформувативихідну множину альтернативних варіантів, які, в свою чергу, оцінюютьсявідповідною множиною критеріїв. При обґрунтуванні множини критеріїв вважливоуникати наявності водному наборі величин із тісними функціональними чикореляційними зв’язками, тобто – взаємозалежних критеріїв. Багатокритеріальнуоцінку варіантів доцільно здійснювати по методу Парето. Суть методу полягає увиявленні варіантів, які домінують над іншими за прийнятими критеріями.
Вибираємо складагрегату за такими критеріями: продуктивність W, питомі витрати палива наодиницю виконаної роботи gга, затрати сукупної не поновлюваноїенергії Eнп і собівартість години роботи технічного засобу Стз.Технічні характеристики агрегатів заносимо у таблицю 2.1.
Таблиця 2.1 — Технічніхарактеристики агрегатівАгрегат
Номінальна ефективна
потужність
двигуна
Nен, кВт
Маса технічного
засобу Мтз, кг
Продуктивність за годину
основного часу
W0, га/год.
Питомі витрати палива
gen, г./кВт·год. Трактора С-г машини Т-150К; РОУ-30 121,3 7600 2000 17,5 252 Т-150; РУН-15Б 110,4 7110 2000 8,4 252 ДТ-75; РОУ-30 74,3 6660 2000 15 252
Продуктивністьтехнічного засобу:
/>, га/год.,(2.1)
де τзм =0,7,
/> га/год.,
/> га/год.,
/>га/год.
Витрати палива наодин гектар при номінальному завантаженні двигуна технічного засобу:
/>, кг/га,(2.2)
деNен — номінальна ефективна потужність двигуна, кВт;
gен — питомі витрати палива двигуна, г./кВт·год.;
/>кг/га,
/>кг/га,
/>кг/га.
Затрати сукупноїне поновлюваної енергії:
/>, МДж/га,(2.3)
де αn– енергетичні еквіваленти витраченого палива, МДж/кг;
αn = 52,8 МДж/кг;
gга – витрати палива на одиницюроботи, кг/га;
αмі – енергетичні еквівалентитехнологічних матеріалів, МДж/кг;
αмі=1,7;
gмі – витрати технологічнихматеріалів, кг/га;
αтр,αпр, αр– енергетичні еквіваленти годинироботи трактора, причепів, робочих машин, МДж/кг·год.;
αтр =0,0243 МДж/кг·год.;
αр =0,0580 МДж/кг·год.;
Мтр,Мтр, Мтр – маса трактора причепів, робочих машин, кг;
αі– енергетичнийеквівалент години праці персоналу МДж/люд.·год.;
αі =60,8 МДж/люд.·год.;
Ni – кількість працюючих і-тоїкатегорії, люд.;
Ni =1 люд.;
/>МДж/га,
/>МДж/га,
/>МДж/га.
Собівартістьгодини роботи технічного засобу:
/>, грн./год.,(2.4)
де К –витрати на погашення кредиту, грн./год.;
Зб – витрати на зберіганнятехнічних засобів, грн./год.;
П – податок на технічніенергетичні засоби, грн./год.;
Ст – страхові внески, грн./год.;
Зп – витрати на оплату праціперсоналу, грн./год.;
Вп – вартість паливо мастильнихматеріалів, грн./год.;
Вм – вартість технологічнихматеріалів, грн./год.;
Вто – вартість технічногообслуговування, грн./год.;
А – амортизаційні відрахування,грн./год.:
/>, грн./год., (2.5)
де Цн– вартість нового технічного засобу, грн.;
Цк – вартість технічного засобув кінці експлуатації:
/>, грн.,(2.6)
деЦмб– Вартість металобрухту, грн./кг;
Мтз – маса технічного засобу, кг;
Тр – строк служби технічногозасобу, роки;
Тз– нормативне завантаження технічногозасобу на протязі року, год.;
Технічніхарактеристики агрегатів заносимо у таблицю 2.2.
Таблиця 2.2 — Технічніхарактеристики агрегатівНазва і марка технічного засобу
Цн,
грн.
/>,
грн.
Тр,
роки Тз, год. А, грн./год. 1 варіант Трактор Т-150К 138295 1140 10 1600 8,57 Роб. машина РОУ-30 15000 300 10 450 3,3 2 варіант Трактор Т-150 128000 1066,5 10 1350 9,4 Роб. машина РУН-15Б 13000 300 10 450 2,8 3 варіант Трактор ДТ-75 106380 999 10 1350 7,8 Роб. машина РОУ-30 15000 300 10 450 3,3
/>грн./год.,
/> грн./год.,
/> грн./год.
Витрати напогашення кредиту:
/>, грн./год., (2.7)
де k – долявідрахувань на погашення кредиту (k=0,27…0,3);
Т-150К:
/>грн./год.,
РОУ-30:
/>грн./год.,
Т-150:
/>грн./год.,
РУН-15Б:
/>грн./год.,
ДТ-75:
/>грн./год.,
РОУ-30:
/> грн./год.
Витрати назберігання технічних засобів:
/>, грн./год., (2.8)
де а – долявартості технічних засобів, яка витрачається на організацію зберігання (а=0,01);
Т-150К:
/>грн./год.,
РОУ-30:
/>грн./год.,
Т-150:
/>грн./год.,
РУН-15Б:
/>грн./год.,
ДТ-75:
/>грн./год.,
РОУ-30:
/>грн./год.
Податок натехнічні засоби:
/> , грн./год., (2.9)
де /> — річний податок, грн. (тракториТ-150 – 200 грн.; МТЗ – 120 грн.; ДТ – 75 – 158 грн.)
/>грн.,
/>грн.,
/>грн.,
Витрати на оплатупраці персоналу:
/> , грн./год.,(2.10)
де /> - годинна тарифна ставкамеханізаторів і обслуговуючого персоналу, грн./год.;
/>= 8 грн./год.,
/>=8 грн./год.,
/>=8 грн./год.
Вартість паливомастильних матеріалів:
/>, грн./год., (2.11)
де Цп– ціна палива, грн./л (Цп=6 грн./л);
γп– питомий об’ємпалива, л/кг (для дизельного – п=1,2 л/кг)
/> грн./год.,
/> грн./год.,
/> грн./год.
Вартістьтехнічного обслуговування:
/> грн./год., (2.12)
де αто –норма річних відрахувань на технічне обслуговування в долях одиниці, грн./год.;
/>, грн./год.,
/> грн./год.,
/> грн./год.,
/> грн./год.
Собівартістьгодини роботи транспортного засобу:
/> грн./год.,
/> грн./год.,
/> грн./год.
Технічніхарактеристики агрегатів заносимо у таблицю 2.3.
Таблиця 2.3 — Технічні характеристики агрегатівНазва і марка технічного засобу
Цн,
грн.
/>,
грн. Тр, роки
Тз,
год. αто Вто 1 2 3 4 5 7 8 1 варіант Трактор Т-150К 138295 1140 10 1600 6 45,8 Роб. машина РОУ-30 15000 300 10 450 11 17,97 2 варіант Трактор Т-150 128000 1066,5 10 1350 9,1 42,5 Роб.машина РУН-15Б 13000 300 10 450 11 12,1 3 варіант Трактор ДТ-75 106380 999 10 1350 13,3 51,87 Роб. машина РОУ-30 15000 300 10 450 11 17,97
Розраховані данімножини Парето заносимо у таблицю 2.4.
Таблиця 2.4 — Формуваннямножини Парето по розрахованим критеріям технічних засобівВаріант
/>, га/год.
/>, кг/га
/>, МДж/га
/>, грн./год. 1 12,25 2,49 160 328,26 2 5,88 4,7 59,45 295,7 3 10,5 1,78 126,23 238,83
Для виявленнядомінуючого варіанта необхідно порівняти чисельні значення розрахованихкритеріїв. Кращій варіант складу МТА повинен мати найкращі значення критеріїв
Для цьогоскладаємо нову таблицю і в колонку продуктивності /> заносимо значення оберненідо розрахованих, тобто />.
Розраховані данімножини Парето заносимо у таблицю 2.5.
Для наочностіпроцесу вибору застосовуємо графічний метод. Для цього відкладаємо на радіальнорозташованих шкалах значення критеріїв. Шкали будуємо таким чином, щобпокрашення критерію йшло до центру, з’єднуючи точки на шкалах для і-тоговаріанта, отримуємо багатокутник кращого варіанту.
Таблиця 2.5 — Формування множини Парето по розрахованим критеріям технічних засобівВаріант
/>
/>, кг/га
/>, МДж/га
/>, грн./год Пj 1 0,081 2,49 160 328,26 26472,69 2 0,17 4,7 59,45 295,7 8954,93 3 0,095 1,78 126,23 238,83 15197,5
В останню колонкутаблиці заносимо значення площі багатокутників кожного варіанту, що відповідаєзначенням критеріїв.
/>,(2.13)
/>,
/>,
/>.
Кращому варіантувідповідає багатокутник з найменшим значенням площі Пj.
Вибірраціонального складу машинно-тракторного агрегату по методу відстані до ціліпотребує додаткових розрахунків, результати яких заносимо в таблицю 2.6.
Суть методуполягає в порівнянні критеріїв j-го варіанту з деяким ідеалізованим варіантом.
Малюнокграфічного методу зображено на рисунку 1.1.
/>
Рисунок 1.1- Малюнокграфічного методу
Дляідеалізованого варіанту вибираємо кращі показники із всіх вище наведенихваріантів і заносимо їх в останній рядок таблиці.
Розраховуємоплощу ідеалізованого варіанту
В останню колонкутаблиці заносимо узагальнений критерій відстані до цілі, який розраховуєтьсядля кожного варіанта.
/>. (2.14)
Критеріїтехнічних засобів для вибору ідеалізованого варіанту складу МТА по методувідстані до цілі заносимо у таблицю 2.6.
Таблиця 2.6 — Критеріїтехнічних засобів для вибору ідеалізованого варіанту складу МТА по методувідстані до ціліВаріант
/>
/>, кг/га
/>, МДж/га
/>, грн./год. Пj μ 1 0,081 2,49 160 328,26 26472,69 3,06 2 0,17 4,7 59,45 295,7 8954,93 1,04 3 0,095 1,78 126,23 238,83 15197,5 1,76 ідеал 0,081 1,78 59,45 238,83 8637,37
Порівнюємозначення μj різних варіантів технічних засобів з ідеальнимзначенням μ0знаходимо остаточний кращій варіант, який маєнайменшу відстань до цілі [1-3].
Висновки: зарезультатами багатокритеріального аналізу кращій агрегат для заданих умовроботи: трактор Т-150, робоча машина РУН-15Б.
2.2Організація внесення твердих органічних добрив роторними розкидачами
Обґрунтовуємооптимальний склад агрегату і режим його роботи для заданих умов виконаннятехнологічної операції. Вибираємо по технічним характеристикам марку трактора іробочої машини.
Трактор Т-150,робоча машина РУН-15Б.
Обґрунтуванняробочої швидкості виконуємо в такій послідовності:
- розраховуєморобочу швидкість руху агрегату обумовлену потужністю двигуна:
/>, км/год., (2.15)
де /> - ефективна номінальнапотужність двигуна трактора, кВт;
/>=110,4 кВт;
/> - раціональне значенняступеня використання ефективної потужності двигуна (/>=0,9);
/> - потужність, якапередається на привід робочих органів від ВВП трактора, кВт; />=25 кВт;
/> - ККД приводу ВВП (/>=0,94…0,96);
/> - ККД трансмісії трактора(колісний — />=0,9; гусеничний –
/>=0,86);
/> - коефіцієнт, що враховуєвтрати на подолання буксування трактора, %;
/>, (2.16)
/> - буксування, %; (допустимебуксування для гусеничних
тракторів – 3%;для колісних 4К4 – 12%; для колісних 4К2 – 16%)
/>.
/> - сумарний опір начіпногоагрегату:
/>, кН,(2.17)
/> - тяговий опір подоланняпідйому і переміщення начіпного агрегату:
/>, кН, (2.18)
де /> - вага трактора, кН; />=71,1кН;
/> - вага валкувача –розкидача, кН; />=20 кН;
/> - коефіцієнт опору коченнятрактора; />=0,08;
/> - коефіцієнт, який враховуєвеличину довантаження ходової системи трактора начіпними машинами (/>=1);
/>кН.
де /> - опір зрушення купи добрив,кН;
/>, кН, (2.19)
де /> - прискорення сили земноготяжіння (/>=9,8 м/с2);
/> - коефіцієнт внутрішньоготертя-ковзання перегною;
/>=0,5…1,0 (при більшійвологості значення коефіцієнту нижчі);
/> - маса купи добрив, т.;
Кількість добриву купі (/>) залежить від вантажностітранспортного засобу.
Маркатранспортного засобу ЗИЛ-130, об’єм кузова />=6м3.
Вантажністьтранспортного засобу
/>, т.,(2.20)
де /> - об’ємна маса добрив, т./м3;/>=0,75 т./м3
Вага купи />=/>т.
(При купах масою2…3т. розподілення органічних добрив виконується за один прохід агрегату, якщомаса купи 3…4т. – за два проходи: спочатку – формування валка, а потім –розкидання).
/>кН,
/>кН,
/>км/год.
По розрахункованій швидкості із тягової характеристики трактора з урахуванням агрофонувибираємо передачу на якій робоча швидкість матиме найближче значення дорозрахованої і записуємо тягове зусилля (/>кН)
Розраховуємоприведений опір тягово-привідної машини, який виникає при роботі на вибранійпередачі.
/>, кН,(2.21)
де/> — додаткове зусилля, якевиникає в результаті передачі потужності на привід робочих органів розкидачавід ВВП трактора:
/>, кН,(2.22)
де/> — пропускна здатністьробочої машини, т/год; />=364 т./год.;
/> - ширина внесення добрив, м />=15м;
/>кН.
/>=30,89+14,95=45,84 кН.
Оцінкаправильності вибору робочої швидкості агрегату виконується при визначеннікоефіцієнта використання тягового зусилля трактора:
/> ,(2.23)
/>.
Коефіцієнтвикористання тягового зусилля може мати значення 0,8…0,96. В тому випадку, колизначення коефіцієнта (/>) перевищують допустимі, топроцес розподілення добрив виконують в два етапи. За першим проходом агрегатформує валок (при цьому роторний розкидач піднято в транспортне положення), аза другим – виконує процес розкидання добрив роторним робочим органом ізсформованого валка.
Перераховуємозначення робочої швидкості по етапах:
- формування валка
/>, км/год.,(2.24)
/>км/год.
— розкиданнядобрив
/>, км/год.,(2.25)
/>км/год.
В результатірозрахунків укомплектовано агрегат у складі трактора Т-150, робочої машиниРУН-15Б, який виконує технологічну операцію на І передачі, />=7,2 км/год.
2.3 Виконаннярозрахунків, пов’язаних із підготовкою поля
Купи розташовуютьрядами в шаховому порядку. Відстань між рядами залежить від ширини захватурозкидача. Відстань між купами в ряду в залежності від норми внесення і масидобрив у купі розраховується по формулі:
/>, м, (2.26)
де /> - маса купи добрив, т.;
/>м.
Схему поляприводимо на рисунку 1.2.
/>
Рисунок 1.2 — Схемаполя
Оцінкадосконалості прийнятого способу руху і виду поворотів виконується при визначенікоефіцієнту використання довжини гону:
/>, (2.27)
де /> - довжина гону, м;
/> - довжина холостого ходу, м;при безпетлевому повороті по колу />;
/> - довжина петлі повороту, м;
/>, м,(2.28)
де/> — коефіцієнт пропорційності;/>=3,5;
/> - радіус повороту, м.; />15м;
/>=/>м.
/>.
Виконуєморозрахунки режиму роботи агрегату із визначенням складових елементів часу зміни:
/>, год., (2.29)
де /> - тривалість зміни (/>=10), год.;
/> - тривалість чистої(корисної) роботи за зміну, год.;
/> - час на холості поворотиагрегату протягом зміни, год.;
/> - час на організаційно-технологічнеобслуговування;
(технологічнерегулювання в процесі роботи, усунення несправностей, підтягування кріплення,очищення робочих органів, перевірку якості роботи і т.ін.);
/>=0,75 год.;
/> - підготовчо-заключний час (/>=0,08/>), год.;
/> - час на відпочинок таособисті потреби (/>=0,048/>), год.;
Сума (/>+/>)=/> — час технологічного руху, асума
(/>+/>+/>)=/> — час зупинок.
/>год.
Коефіцієнтвикористання часу руху
/>,(2.30)
Із співвідношеннязнаходимо залежності по визначенню />і />:
— тривалістьчистої (корисної роботи за зміну:
/>, год., (2.31)
— час на холостіповороти, заїзди, переїзди:
/>, год., (2.32)
Для розрахунку /> необхідно враховувати, щошвидкість повороту
(/>) може мати такі значення:
— />=/>при підставці його у формулу,маємо: />=/>=0,96;
— /> - ,, — ,, — маємо:
/>,
/>/>.
/>,
/>/>.
/>, год.
/>год.
Оцінка ступенявикористання часу зміни на виконання корисної роботи визначається прирозрахунку коефіцієнту:
/>,(2.33)
/>.
Розраховуємопродуктивність агрегату за годину змінного часу.
/>, га/год., (2.34)
/>га/год.
Визначаємовиробіток агрегату за зміну:
/>, га, (2.35)
/>га.
Виконуєморозрахунки по визначенню експлуатаційних витрат.
Розрахувативитрати пального на одиницю виробітку тягово-привідного агрегату:
/>, кг/га, (2.36)
де />, />, /> - витрати палива відповіднопри робочому ході, на поворотах, зупинках:
/>= 24 кг/год />=12 кг/год />=2,2 кг/год
/>кг/га.
Розраховуємовитрати праці на одиницю виконаної роботи:
/>, люд.-год./га,(2.37)
де/> — кількість працівників, щообслуговують агрегат, />=1;
/> люд.-год./га.
Розраховуємопрямі витрати енергії палива:
/>, Дж/га,(2.38)
де/> — питома теплота згоранняпалива, Дж/кг: (дизельне паливо – /> Дж/кг; бензин — /> Дж/кг).
/>Дж/га.
Якщо врахувати,що 1 кВт·год. = />Дж, то повну питомуенергоємність можна виразити в кВт·год./га.
Для забезпеченнясистемної цілісності комплексу машин для внесення добрив і максимальногозавантаження всіх його ланок необхідно виконати умову поточності технологічногопроцесу:
/>, (2.39)
де />, /> - продуктивність агрегатів,відповідно, для внесення добрив і заробки їх у грунт;
/>, /> - відповідно, кількістьагрегатів для внесення добрив і заробки їх у грунт [4].
Кількістьагрегатів для заробки добрив у грунт (/>):
/>,(2.40)
/>; приймаємо 7 агрегатів.
3. РОЗРАХУНОК ТРАНСПОРТНИХПРОЦЕСІВ
3.1 Розрахунок транспортнихпроцесів при внесенні органічних добрив
Транспортування – ГАЗ-53(вантажопідйомність – 3500 кг). Відстань від гноєсховища до поля – 3 кмШвидкість по полю: з вантажем – 5 км/год.; без вантажу – 10 км/год.
Дорожні умови: поле, польова дорога,профільована дорога Середня швидкість: на польовій – 10 км/год.;
/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>
/>tnn tмtп.дорtм Тп. пр. дТмТпер.пТв
ВУО Транспортні зв’язки ВПО
ТмТп. дор ТппрТм Тпер.п Тм Тз.б Ттех Тразгр
на профільованій – 25 км/год.;
/>, год.,(3.1)
де /> - час в пункті погрузки, год.;
/> – час навантаження автомобіля,год.;
/>– допоміжний час.
/>, год., (3.2)
де /> - вантажопідйомність автомобіля,т.;
/> - коефіцієнт заповнення кузоваавтомобіля;
/> - продуктивність навантажувача ГГЗА-1,0.
/> год.
/>, год., (3.3)
де /> - час маневру до ВУО, год.;
/> - коефіцієнт маневру.
/>год.
/>год.
Транспортні зв’язки
/>, год., (3.4)
де /> - час руху на лінії, год.;
/> - час руху автомобіля з ВУО доВПО і назад, год.
/>, год., (3.5)
де/>, /> - відстань перевезень на польовійта профільованій дорозі, км;
/>, /> — швидкість на польовій тапрофільованій дорозі, км/год.
/>год.
/>год.
Робота в ВПО:
/>, год.,(3.6)
де /> — час в пункті розвантаження, год.;
/> — час роботи, год.;
/>, год.,(3.7)
де /> — час на підйом кузова, год.;
/> - час на опускання кузова, год.
/>год.
/>год.
Час обороту транспортного засобу:
/>, год., (3.8)
/>год.
Кількість транспортних засобів:
/> ,(3.9)
де /> - кількість автомобілів;
/> - продуктивність навантажувача.
/>
Отже один навантажувач може обслуговувати26 машин. Приймаємо 4 машини.
Час очікування транспортного засобунавантажувачем:
/>, год., (3.10)
де/> — кількість навантажувачів.
/>год.
Навантажувач очікує транспортнийзасіб 0,574 год., тобто кожен з чотирьох технічних засобів він очікує 0,1435год.
4. АНАЛІЗ ТЕХНІЧНИХ СИСТЕМ
4.1 Побудова структурноїсхеми технічного комплексу для оцінки його безвідмовності і надійності
Продуктивність Українськогосільськогосподарського сектору може бути значним чином підвищена, що в своючергу може призвести до покращення економіки виробництва.
Виробництво зернових культур можебути у 3-4 рази вищім за рахунок правильного виробництва, зберігання тазастосування найбільш екологічного безпечного органічного добрива – гною.
В одній тоні якого міститься 9-12 кг поживних речовин, з них 4-5 кг азоту, 1-2 кг фосфору і 5-6 кг калію. Якщо такі цінні добривні ресурси тваринного гною використовувати краще, це не тільки надасть перевагекономічному стану сільського господарства, але також збереже навколишнєсередовище від забруднення (особливо забруднення азотом через випаровування тапроникнення у стічні води).
Призначення кожної ланки технічногокомплексу і порядок їх взаємодії.
Підготовча ланка призначена дляпідготування органічних добрив. За нею йде погрузочна ланка, яка навантажуєдобрива у транспорт. Транспортна ланка транспортує добрива безпосередньо наполе, де укладає їх у купи. Ланка виконання основної операції розкидає добривапо поверхні поля. І ланка заробки, яка зароблює добрива у ґрунт.
Приводимо склад кожної ланкикомплексу:
- Підготовча ланка: МТЗ-80; 2-ПТС-4.
- Погрузочна ланка: Т-150К з ковшем 3м3.
- Транспортна ланка: Т-150К; 9-ПТС; ЗИЛ;КАМАЗ.
- Виконання основної операції: Т-150;РУН-15Б.
- Заробка добрив у ґрунт: Т-150; ПЛН-6-35.
Складаємо структурну схему технічногокомплексу.
Технічний комплекс машин длявиконання технологічної операції є набір ланок, які мають змогу виконувати їїпри послідовному, паралельному, або послідовно-паралельному з’єднанні. Кожналанка виконує визначену долю технологічного процесу, в складі якої є набірспеціальних машин, які також можуть бути зібрані у послідовні, паралельні, абопаралельно – послідовні схеми.
Приводимо технічний комплекс длявнесення органічних добрив, який в своєму складі має ланку підготовки добрив,навантаження добрив в агрегат, ланку транспортування добрив, ланку розподілудобрив по поверхні поля, і ланку заробки добрив у грунт.
Схему взаємодії ланок технічногокомплексу для внесення органічних добрив приводимо на рисунку 4.1.
/>
Рисунок 4.1 — Схема взаємодії ланоктехнічного комплексу для внесення органічних добрив
4.2 Визначення показниківбезвідмовності технічного комплексу
Згідно із структурною схемоютехнічного комплексу складаємо таблицю, в якій приводимо марочний і кількіснийсклад машин, які входять в агрегати і ланки, (колонки 1, 2, 3), а такожпідготовлюємо колонки для показників безвідмовності, які надалі будутьрозраховуватися. і технологічні характеристики машин комплексу заносимо утаблицю 4.1.
Таблиця 4.1 — Склад і технологічніхарактеристики машин комплексуЛанки технічного комплексу Марка машини, знаряддя Кількість, шт.
Наробіток на відмову
Т0, год Інтенсивність відмов, м, год-1 Імовірність безвідмовної роботи
машини,
Рм
агрегату,
Ра
ланки,
Рл 1 2 3 4 5 6 7 8
Виконання основної
операції Т-150 1 82 0,012 0,6188 0,3263 0,3263 РУН-15Б 1 62 0,016 0,5273
Визначаємо показники безвідмовностівсіх складових технічного комплексу (тракторів, зчіпок, робочих машин,самохідних агрегатів і ланок).
Інтенсивність відмов при роботітракторів, зчіпок, робочих машин, самохідних агрегатів, год-1
/> ,(4.1)
/>
/>.
Розраховані значення /> всіх складовихтехнічного комплексу заносимо в колонку 5 таблиці 4.1.
Нормативний час тривалості виконаннятехнологічної операції.
/>, год.,(4.2)
/>год.
Імовірність безвідмовної роботитракторів, зчіпок, робочих машин, самохідних агрегатів.
/>.(4.3)
Виконаємо заміну виразу /> на (-х) тодізалежність (4.3) матиме вид:
/>.(4.4)
Чисельні значення імовірності /> визначаємо ізтаблиці і заносимо в колонку 6 таблицю 4.1.
Імовірність безвідмовної роботиагрегатів
/>,(4.5)
/>.
де /> - імовірність безвідмовної роботитрактора, зчіпки, робочої машини (із колонки 6 таблиці 4.1);
і – кількість різнотипних машин вагрегаті.
Розраховані значення імовірності /> заносимо вколонку 7 таблиці 4.1.
Імовірність безвідмовної роботиланки:
— ланка складається із агрегатів зоднотипними машинами, які паралельно виконують технологічну операцію
/>.(4.6)
— ланка складається із агрегатів зрізнотипними машинами, які послідовно виконують технологічну операцію
/>.(4.7)
Результати розрахунків по залежностях(4.6) і (4.7) заносимо в колонку 8 таблиці 4.1.
Визначаємо середній час безвідмовноїроботи ланки
/> ,(4.8)
де /> — логарифм />при основі е це показникстепені х, тобто:
/> .(4.9)
Чисельні значення степені хвизначаємо по таблиці.
По розрахованій величині часу /> можна зробитивисновок про достатність середнього часу безвідмовної роботи ланки длявиконання заданого обсягу роботи.
Коли />то ланка заданий обсяг роботи за /> годин невиконає. В такому випадку необхідно проаналізувати розраховані значенняімовірності безвідмовної роботи (колонка 6) всіх машин і виявити показникибезвідмовності, які не задовольняють виконання технологічного процесу поагротехнічним строкам. Тоді необхідно підвищити імовірність безвідмовної роботименш надійної складової ланки за рахунок введення в агрегат резервної машини.
4.3 Визначення показниківнадійності технічного комплексу
Згідно із структурною схемоютехнічного комплексу складаємо таблицю, в якій приводимо марочний і кількіснийсклад машин, які входять в агрегати і ланки, (колонки 1, 2, 3), а такожпідготовлюємо колонки для показників надійності, які надалі будутьрозраховуватися. Склад і технологічні характеристики машин комплексу заносимо утаблицю 4.2.
Таблиця 4.2 — Склад і технологічніхарактеристики машин комплексуЛанки технічного комплексу
Марка машини,
знаряддя Кількість, шт.. Наробіток на відмову Т0, год.
Час відновлення
Тв, год. Продуктивність
Коефіцієнт
готовності Розрахункова Wa
Фактична
Wаф Машин КГм Агрегатів Кга 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Виконання основної
операції Т-150 1 82 5,6 74 66 0,96 0,9 РУН-15Б 1 62 2,3
Визначаємо показники надійності всіхскладових технічного комплексу (тракторів, зчіпок, робочих машин, агрегатів іланок).
Коефіцієнт готовності тракторів,зчіпок, робочих машин, самохідних агрегатів.
/> .(4.10)
/>.
Розраховані значення /> заносимо в колонку 8таблиці 4.2.
Коефіцієнт готовності агрегатів
/> .(4.11)
/>.
де N – кількість складових елементівагрегату (трактор, зчіпка, робочі машини, знаряддя і т.ін.).
формула (4.11) може мати вид:
/>.
Розраховані значення />заносимо в колонку 9таблиці 4.2.
Машини, які входять до складуагрегатів, можуть виходити із ладу в процесі виконання технологічної операції,що призводить до простоїв агрегатів і зниження їх продуктивності.
Фактична продуктивність агрегатів зурахуванням їх надійності:
/>, (4.12)
/>.
Чисельні значення /> заносимо в колонку 7таблиці 4.2.
Показники надійності ланки, якаскладається із агрегатів для виконання основної технологічної операції, приумові, що всі агрегати одинакові і працюють автономно, тобто включені в ланкупаралельно.
В даному випадку коефіцієнтготовності ланки буде дорівнювати коефіцієнту готовності агрегату.
/>. (4.13)
Виробіток основної ланки занормативний час виконання технологічної операції без урахування надійностімашин:
/>, га,(4.14)
/>га.
де /> - нормативний час технологічногопроцесу, год.;
k – кількість агрегатів в ланці;
Фактичний виробіток основної ланки зурахуванням надійності машин, га
/> .(4.15)
Коли фактичний виробіток ланки занормативний час />буде більший, або дорівнювати />, то приймають,що кількість агрегатів в ланці і їх надійність достатні для своєчасноговиконання запланованого обсягу роботи.
В тому випадку, коли />, то необхідно підвищитинадійність або продуктивність ланки. Для цього необхідно:
— проаналізувати розраховані значеннякоефіцієнту готовності машин, які входять до складу агрегату (колонка 8) івиявити найменш надійну машину;
— для підвищення надійності ланкиввести в агрегат резервну машину (трактор, зчіпка, робоча машина);
— перерахувати показники надійностіпо формулах (4.10) і (4.11);
— розрахувати фактичну продуктивністьагрегату по формулі (4.12);
— визначити фактичний виробітокосновної ланки по формулі (4.15)
— порівняти фактичний виробіток ізвиробітком, який розраховано без урахування надійності машин (формула 4.14) ізробити висновок про надійність нової ланки.
4.4 Визначення необхідноїкількості запасних елементів сільськогосподарських машин (вузлів чи деталей)для безвідмовної роботи технічного комплексу
Складаємо таблицю, в якій приводимоперелік запасних елементів сільськогосподарських машин (вузлів чи деталей) і їхкількість, а також підготовлюємо колонки для показників безвідмовної роботи с-гмашин, які надалі будуть розраховуватися. Перелік запасних елементів с-г машині показники їхробото здатності заносимо у таблицю 4.3.
Визначаємо показники безвідмовноїроботи запасних елементів сільськогосподарських машин (вузлів чи деталей).
Інтенсивність потоку відмов, год-1:
/> ,(4.15)
Таблиця 4.3 — Перелік запаснихелементів с-г машин і показники їх роботоздатностіЕлементи машин Кількість, шт
Наробіток на
вімову Т0, год. Час відновлення Тв, год. Інтенсивність Імовірність Кількість запасних елементів m Потоку відмов Потоку відновлення в Безвідмовної роботи Рел Відмови q 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Шланги 4 90 2,3 0,011 0,43 0,97 0,03 1 Гідроциліндри 2 90 2,3 0,011 0,43 0,97 0,03 1 Ланцюги 2 62 2,3 0,016 0,43 0,96 0,04 1 Паси 2 62 2,3 0,016 0,43 0,96 0,04 1
/>.
де і – елементи машин (вузли,деталі), які працюють одночасно і можуть виходити з ладу при виконанні роботи;
n – кількість однойменних елементівмашин (вузлів, деталей).
Розраховані значення />заносимо в колонку 5таблиці 4.3.
Інтенсивність потоку відновлення, год-1:
/> ,(4.16)
/>.
Розраховані значення />заносимо в колонку 6таблиці 4.3.
Імовірність безвідмовної роботи(статистично визначається відношенням середнього наробітку на відмову досумарного періоду, який включає наробіток на відмову і час відновлення, щоімовірно може мати місце на протязі нормативного часу тривалості виконаннятехнологічної операції)
/>,(4.17)
/>.
Розраховані значення />заносимо в колонку 7таблиці 4.3.
Імовірність відмови
/> ,(4.18)
/>,
Розраховані значення />заносимо в колонку 8таблиці 4.3.
Визначаємо потребу у запасних вузлахчи деталях (m) для забезпечення безвідмовної роботи машин на період виконаннятехнологічного процесу.
Для цього використовують умову, щоімовірність того, що кількість відмов буде меншою від кількості запасних івідновлених вузлів чи деталей за цей період є функцією нормального законурозподілу цієї величини.
Для розв’язання нашої задачі функцієюбуде імовірність безвідмовної роботи />, аргументом — />,
тоді функціональна залежність матиметакий вид:
/>. (4.19)
Значення функції нормального законутабульовані і приведені в таблиці.
Задаємо значення />(із колонки 7 таблиці 4.3)а в таблиці додатків знаходимо значення аргументу Z.
Приклад: при />=0,9 маємо — Z=/>=1,28.
Звідси можна визначити кількістьзапасних елементів (вузлів чи деталей)
/>,
/>.
приймаємо m=1
Розраховані значення />заносимо в колонку 9таблиці 4.3.
Зменшити потребу у запасних елементахможна за рахунок кращого технічного обслуговування і відповідної технологічноїналадки агрегатів [5].
5. КОНСТРУКТОРСЬКА РОЗРОБКА
5.1 Властивості твердихдобрив
Фізико-механічні властивості добриввизначають ступінь механізації робіт по їх зберіганню, переробці,завантажуванні, транспортуванні і внесенню. Важливим показником якості добрив євміст діючої речовини. По його значенню визначають дози внесення добрив підрізноманітні сільськогосподарські культури.
Тверді туки поставляють у виглядігранул, кристалів чешуєк і порошків. Фізичний стан добрив визначає типитехнологічних і транспортних машин, їх робочих органів, а також види сховищ.Для пиловидних добрив використовують закриті ємкості машин і пневматичні робочіоргани, для гранульованих відкриті кузова і відцентрові розкидаючи диски.Зберігають гранульовані і кристалічні туки під навісами, пиловидні — в закритихспорудах. Гігроскопічність добрив оказує вплив на їх злежуваність, кут відкосу,розсіюванність, скленоутворення. Гігроскопічність і злежуваність визначаютьперіод накопичення туків, тривалість і спосіб їх зберігання, вид упаковки,форму і конструктивне виконання ємкостей і робочих органів машин.Високогігроскопічні і злежуючі добрива випускають в тарі, зберігають короткийпроміжок часу тільки під навісами або у закритих складах. Для роботи з такимпродуктом в кузовах машин монтують різноманітні ворошилки і склепоруйнівники.Кут природного відкосу і об'ємна маса регламентують форму і параметри ковшів ікузовів машин, а також ступінь заповнення складських ємкостей.
Вологість добрив визначає вибір типуробочих органів машин і форму їх кузовів. Чим вище цей показник, тим труднішевносити добрива в ґрунт. Такий продукт забиває транспортні системи, налипає наробочі органи, порушує чи припиняє технологічні процеси.
5.2 Будова та роботавалкувача
Розкидач органічних добрив приводимона рисунку 5.1.
/>
Рисунок 5.1 — Валкувач органічнихдобрив
При такій конструкції валкувача переддозуючим пристроєм 1 не з'являється переущільнена зона добрив. Відсутністьпереущільнених зон сприяє рівномірному та постійному протіканню процесувалкування та підвищує експлуатаційну технологічність операцій.
Для більш рівномірного протікання добриву зоні дозуючого вікна 4 встановлюєтьсякрильчатка 5 зприводом від опірного колеса 6, якпоказано на рисунку.
Зміщенняформуючих щитів 2, 3 відповідновісі трактора дає змогу виключити склепоутворення та переущільнення зон, яківиникають перед активним дозуючим пристроєм 1.
Проведеніпольові випробування валкувача зі зміщеними формуючими щитами показали, що приширині дозуючого вікна, рівній 0,5 м,формування валка на напівперепрілому навозі проходить стійко та рівномірно, асклепоутворення відсутнє.
5.3 Розрахунок деталі наміцність
Одним з найбільш навантаженихелементів конструкції, показаної на рисунку 5.2, являється палець поворотний 2,за допомогою якого валкувач з’єднується з навіскою трактора. Палець поворотний,що випробує деформацію зрізу у чотирьох перетинах знаходиться між провушинамирами. Причому, зусилля, що виникають у лівій і правій парі провушин будуть різними.
Розглянемо, у результаті дії якихзовнішніх зусиль виникають руйнування навантаження і зробимо розрахунок пальцяповоротного на міцність.
Кріплення рами валкувача до навіскитрактора приводимо на рисунку 5.2.
/>
Рисунок 5.2 — Кріплення рамивалкувача до навіски трактора
Розрахункову схему площини зрізуприводимо на рисунку 5.3.
/>
Рисунок 5.3 Розрахункова схемаплощини зрізу
Схему опори приводимо на рисунку 5.4.
/>
Рисунок 5.4 Схема опори
При русі агрегату, переміщувана щитоммаса чинить на нього тиск Рисунок 5.2. Це зусилля може бути розкладено на двіскладові, одна з яких спрямована з вектором швидкості руху агрегату (Рт),а друга направлена у поперечному навпрямці (Рс). Аналіз природи цихдвох зусиль дає можливість визначити їх величину.
При русі агрегату в процесі роботитрактор переборює зусилля Рт. Зневажаючи тертям переміщуваною маси оробочу поверхню, будемо вважати, що величина Рт не перевищує 10% відвеличини крюкового зусилля трактора Ркр, яке на першій передачіскладає 41,1 кН (Пропускна здатність барабана не дозволяє працювати пришвидкості Vр>7,75 км/год.)
Величина опору переміщення щита упродольному напрямі складає:
/>, кН, (5.1)
/>кН.
Тоді зусилля робочої маси на щит будедорівнювати:
/>, кН, (5.2)
/>кН.
Зусилля, що зрушує щит у напрямкупоперечному вектору швидкості руху агрегату буде дорівнювати:
/>, кН,(5.3)
/>кН.
Таким чином, на палець поворотний зісторони щита діє два вида зусилля: сила /> і згинаючий момент />, зображені нарозрахунковій схемі рис. 5.3. їх дія призводить до виникнення реакцій /> й />, дія яких фактично і може призвестидо руйнування пальця. Припускаючи, що рама щита представляє собою абсолютножорстку конструкцію і враховуючи відстань від центра тиску маси до осі пальця /> мм, визначаєморозмір згинаючого моменту.
/>, кН·м,(5.4)
/>кН·м.
Для визначення величини реакцій /> і /> складеморівняння статики. Сума моментів зовнішніх сил відносно лівої опори повиннадорівнювати нулю.
/>, (5.5)
звідси:
/>, кН,
/>кН.
Таким чином, реакція правої опориспрямована з силою/>і дорівнює по величині 16 кНЗаписав суму моментів відносно правої опори і прирівняв її рівною 0 визначимовеличину реакції лівої опори:
/> ,(5.6)
/>, кН,
/>кН.
Таким чином, враховуючи конструктивнуеквівалентність лівої і правої опор, можна стверджувати, що з точки зоруміцності найбільш небезпечною являється ліва опора, зусилля на якої складає20,24 кН Виконаємо розрахунок мінімального діаметру пальця поворотного, якийвитримає таке навантаження.
Руйнування пальця поворотного в опоріможе статися у результаті зрізу по площинам, що лежать між провушинами істойками рами щита
(Рисунок 5.3). Як відомо, умоваміцності при розрахунку на зріз має вигляд:
/>.
де /> - сила зрізу, кН;
/> - площа зрізу, м2;
/> - допустиме граничне напруження урозглянутому випадку у якості руйнівного навантаження приймається величина />=20,24 кН,
/>=120мПа. (для конструкційнихсталей). Враховуючи наявність двох площин зрізу в кожної з опор, мінімальнодопустима площа поперечного перетину пальцю буде визначатися залежністю:
/>, м2,(5.7)
/>мм2.
Таким чином допустимий діаметр пальцядорівнює:
/>, мм, (5.8)
/>мм.
Із конструктивних розумінь і з ціллюзабезпечення необхідного запасу міцності, при розробці конструкції булоприйнято значення діаметра пальця />=40 мм.
6. ОХОРОНА ПРАЦІ
Під час завантаження,транспортування, подрібнення, змішування і внесення у ґрунт будь-яких добривтреба суворо додержувати правил техніки безпеки. Не можна допускати до роботина машинах осіб які не пройшли інструктажу з техніки безпеки, а такождодаткового інструктажу про поводженням з добривами різних видів.
Щоб уникнути нещасних випадків іполомок, мащення машин, регулювання робочих органів і підтягування кріпленьслід проводити лише після зупинки машини і двигуна трактора.
Виходити з кабіни і залишати тракторпрацюючим з завантажувачами, дозволяється лише при опущеному на землю ковші.Під час роботи не можна підходити до навантажувачів з боку робочих органів,стояти на штабелі добрив, під грейфером, ковшем або транспортеромнавантажувача.
Забороняється переїздитинавантажувачем з вантажем у грейфері або на гаку, працювати без опорнихдомкратів і тоді, коли ширина колії трактора або шасі менше ніж 1800мм. Під часвиконання навантажувальних робіт грейферним навантажувачем задні колесатрактора або шасі слід загальмовувати. Не можна навантажувачами відривати відземлі добрива, що змерзлися — ці добрива попереду треба розпушити. Під часроботи навантажувачів фронтально-перекидного типу особливо обережно слідрозвантажувати ківш, прагнути до того, щоб висота розвантаження була мінімальнапорівняно до тієї, яка допускається транспортними засобами. Не можнарозвантажувати ківш навантажувача, якщо поблизу знаходяться люди. Забороняєтьсяпіднімати навантажувачем людей. Не можна підчас роботи перекидним способом висовуватисяз кабіни. Не дозволяється змащувати деталі при піднятому ковші і розвертатимашину, якщо вантаж проходитиме над людьми.
Забороняється перекидним способомвантажити крупно кускові добрива і вапно.
Перед пуском двигуна трактора абошасі важелі гідророзподільника треба встановити в нейтральне положення. Якщо уз'єднаннях вузлів гідросистеми буде підтікання масла, треба перестатикористуватися гідросистемою машини до усунення несправності. Неможнанавантажувачами піднімати вантажі, вага яких перевищує зазначену в їх технічниххарактеристиках. Під час переїздів слід стежити за тим, щоб не допускатипошкоджень дротів електропередач і поломок вузлів навантажувача, його ківшповинен бути у транспортному положенні.
Під час роботи навантажувачів і машиндля подрібнення і змішування добрив (особливо курних) обслуговуючий персоналповинен користуватися захисними окулярами, респіраторами і марлевимипов'язками.
Робітників, які працюють на навантажувачах,потрібно забезпечувати спецодягом. Працюючи з автомобільними і тракторнимисамоскидними причепами, не можна включати гідроциліндр підйомного механізмуплатформи, коли закриті або відкриті всі защіпки її основи, підніматинавантажену платформу із закритим бортом, а також відкривати защіпки борта припіднятій платформі.
Працювати з причепом можна лише припідключених гальмовій системі і системі електрообладнання.
Забороняється перевозити людей укузові причепа. Перед виїздом у поле треба перевірити положення фіксаторівплатформи.
Плавно, без ривків рушати з місця.Всі передавальні механізми повинні бути закриті захисними щитками.Забороняється перевищувати встановлену швидкість руху, перебувати на розкидачахпід час роботи і транспортування.
6.1 Вимоги по техніці безпекидо тракторів та самохідних машин
Трактори та самохідні машини повиннібути зручними і безпечними при застосуванні і технічному обслуговуванні. Усімашини повинні мати безпечний доступ на робоче місце. Усі параметри мікрокліматумають відповідати санітарним нормам. Стандартами нормуються зусилля, щоприкладаються до органів керування машинами. Усі сільськогосподарські машини неповинні забруднювати навколишнього середовища шкідливими виходами, бутиджерелом пожеж і вибухів, а матеріали, які застосовують при експлуатації і іТО, мають бути безпечними і нешкідливими для людей.
Спеціальними правилами безпекипередбачені вимоги до сидінь, електрообладнання, начіпних та причіпнихпристроїв, робочих органів тощо.
До роботи допускаються лише технічносправні машини і знаряддя, що повністю відповідають вимогам безпеки. Нові,відремонтовані, а також машини, що тривалий час на працювали, допускають дороботи лише після їх обкатки і ретельної перевірки роботи всіх органів [10].
6.2 Безпека праці при роботіна агрегатах
Комплектує машинно-тракторний агрегаттракторист-машиніст, при потребі, за допомогою допоміжних робітників підобов’язковим контролем бригадира, механіка або агронома. Довільна заміна машину складеному агрегаті без дозволу цих осіб не допускається.
До роботи допускаються фізичноздорові, навчені за спеціальною програмою і конструктовані (за ГОСТ 12.0.004 –90) механізатори. Перед виконанням польових робіт поле спочатку оглядає агроном(власник). Після цього його підготовляють: видаляють велике каміння, засипаютьвеликі рови, яри, ями та інші перешкоди, а ті що неможливо усунути, позначаютьвіхами, табличками з попереджувальними надписами. Після цього поле розмічаютьвідповідно до операційної карти. Якщо працюватиме група агрегатів, тообов’язково вибирають, обладнують і помічають місце для відпочинку.
На місце роботи агрегатів недопускають сторонніх осіб, які не мають відношення до технологічного процесу.
На ділянках полів і доріг, над якимипроходять повітряні лінії електропередач, робота і проїзд машин дозволяється втому випадку, якщо відстань від найвищої точки машини або вантажу натранспортних засобах до нижчого проводу лінії електропередач не менша завеличин, приведених в таблиці 6.1.
Таблиця 6.1- Найменші допустимі відстанівід найвищої точки машини або вантажу на транспортних засобах до нижчогопроводу лінії електропередачНапруга лінії електропередач, кВ До 1 1 — 20 35 — 110 154 220 330 — 500 Відстань по горизонталі, м 1,5 2 4 5 6 9 Відстань по вертикалі, м 1 2 3 4 5 5 — 6
6.3 Пожежна безпека
Джерелами загоряння найчастішебувають іскри випускних систем двигунів внутрішнього згоряння, необережнеповодження з вогнем людей, які в цей час перебувають на полі.
Палити в зоні технологічного процесудозволяється лише у спеціально відведених і позначених місцях.
Під час роботи, уважно стежать, щобне протікало паливо і мастильні матеріали, не виникали іскри в системахелектрообладнання, клеми акумуляторів були закриті ковпаками, а саміакумулятори – кришками.
Тимчасові майданчики для стоянкитракторів і комбайнів повинні бути очищені від сторонніх предметів, оборанісмугою шириною 4м і розміщені на відстані не менш як 100м від будівель, токів іполів.
Наявність засобів пожежогасіння.Перевіряти справність електрообладнання трактора, впевнитися що воно забезпечуєнормальну роботу стартера, приладів освітлення, сигналізації та контрольнихприладів, виключає можливість іскроутворення та втрати струму з проводів іклем. Для усунення механічного пошкодження проводки необхідно зачищати її відзалишків мастил і пального, ізолювати від нагрітих частин двигуна. Акумуляторнабатарея повинна надійно закріплятися і мати кришку. Клеми генератора стартераповинні мати ізолюючі ковпачки, перевіряти працездатність запобіжників. Передзаправкою агрегатів необхідно очищувати паливний бак від пилу, бруду тапоживних решток; перевіряти справність іскрогасників випускної труби двигуна,металевих щитків на колекторі випускної та всмоктувальних труб.
Забороняється використовуватипожежний інвентар не за призначенням, завішувати його одягом, що заважаєшвидкому доступу у аварійних ситуаціях. Під час заправки пально-мастильнимиматеріалами необхідно протилежного боку від пункту роздачі. Перед початкомзаправки відгвинчування пробок бака проводити повільно без ривків звикористанням спеціальних ключів. Для запобігання розливу пального заправкупроводити лише за допомогою насоса та шланга через лійку з мідною сіткою.
ВИСНОВКИ
Виходячи з теми дипломного проекту:«Удосконалення машиновикористання при внесенні твердих органічних добрив вумовах Філії «Надія» ДП «Агрофірма «Шахтар» Слов’янського району Донецькоїобласті» ми можемо сказати, що з вище приведених розрахунків на поліплощею 150 га довжиною гона 840м, при операції внесення твердих органічних добривНод=20 т/га було підібрано склад машини за допомогою якого мивиконували дану технологічну операцію агрегатами Т-150 РУН-15Б, танавантажувачем Т-150К з ковшом 3 м3, та агрегатом для заробки добриву грунт Т-150 ПЛН-6-35. Для забезпечення виконання необхідного об'єму робітнеобхідно мати в наявності запасні частини, а потреби в резервному агрегатінемає. Також в дипломному проекті розроблені необхідні рекомендації з охоронипраці.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Довідник з машиновикористання в землеробстві/За ред В.І. Пастухова.- Харків: Веста. — 2001, -347 с.
2. Машиновикористання в землеробстві/ В.Ю. Ільченка і Ю.П. Нагірного. – К.: Урожай, 1996-282с.
3. Робочий зошит №3 для виконаннялабораторних робіт з дисципліни «Машиновикористання в землеробстві»/П.А.Джолос, А.Г. Чигрин, В.І. Пастухов. – ХНТУСГ, 2008.
4. Робочий зошит №5 для виконаннялабораторних робіт з дисципліни «Машиновикористання в землеробстві»/П.А.Джолос, А.Г. Чигрин, В.І. Пастухов. – ХНТУСГ, 2007.
5. Робочий зошит №6 для виконаннялабораторних робіт з дисципліни «Машиновикористання в землеробстві»/П.А.Джолос, А.Г. Чигрин, В.І. Пастухов. – ХНТУСГ, 2007.
6. Каталог-довідник машин і обладнаннядля агропромислового комплексу (видання друге). – К.: Асоціація «Прома» — 2002.
7. Організація та технологіямеханізованих робіт. ( 2-ге видання) М. .' «Колос», 1976.-416 с.
8. Правила виробництва механізованихробіт під просапні культури. Довідник для бригадирів та ланкових / склав К.С.Орманджи.-2-ге видання.,-М.: Россільгоспиздат, 1986,-303 с.
9. Агрокваліметрія / За ред. Д .І. Мазоренко, Ю.І. Ковтуна.- Харків: РВП«Оригінал», — 2000, -314 с.
10. Безпека життєдіяльності / І. П. Пістун, В. Ф. Піщенюк, А. П.Березовецький. – Львів: Світ, 1995. 288с.: іл… – Бібліогр.: с. 284.
11. ГОСТ 2.105-95 ЕСКД «Загальні вімоги до текстових документів».
12. ГОСТ 2.307-76 ЕСКД «Нанесення розмірів та граничних відхілень».
13. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД «Основні вимоги до креслень».
ДОДАТОК А
Агровимоги
Таблиця А. 1 — АгровимогиПоказник Нормативи
Вологість підготовлених добрив неповинна
перевищувати
Нерівномірність розподілу добрив по полю
Відхилення дози внесення від заданої
Відхилення від робочої ширини захвату
Огріхи
Час між розкиданням і заробкою добрив
40%
до 15%
±10%
±15%
не допускаються
не більше 3-4год
ДОДАТОК Б
Вибір способу (технології)проведення робіт
Залежно від застосованих технічнихзасобів для підготовки внесення добрив, наявного транспорту, відстані відскладу до поля виконують різні технологічні схеми внесення добрив.
Прямоточна передбачає навантаженнядобрив на складі господарства в автомобілі, які транспортують їх і вивантажуютьна полі. Вона ефективна при відстані до поля не більше 2,5...3км і площі поляпонад 5га.
Схема найефективніша при високійорганізації праці, достатній кількості транспортно-навантажувальних засобів івідстані до місця внесення понад 4км.
При перевалочній схемі добрива утранспортні засоби навантажують на складі, транспортують на поля ірозвантажують у купи, з яких розкидачі і вносять добрива. Слід враховувати, щона відстанях до 5км доцільно використовувати транспортні засоби малої місткостідо 3…5т., а понад 5 км більшої місткості.
ДОДАТОК В
Комплектування агрегатів
Т-150 РУН-15Б;
ширина захвату агрегату: Вр= 15м;
робоча швидкість: Vр =7,1км/год.;
чиста годинна продуктивність:8,1га/год.
ДОДАТОК Д
Підготовка агрегатів дороботи
Підготовка трактора Т-150
Провести щозмінне технічнеобслуговування, яке полягає в тому що проводиться зовнішня очистка, перевіркарівня електроліту і дозаправка мастила, палива, води, перевірка роботиконтрольних приладів і механізмів керування і усунення підтікання палива,мастила і води.
Таблиця Д. 1 — Підготовка,регулювання і наладка розкидачів органічних добривПеревіряємо параметри Необхідні показники і допустимі відхилення Комплектність
Повна. Для наявність трубопроводів
високого тиску, карданного валу,
привідних пасів, наявність гідро
крюка на тракторі, наявність мастила
у редукторах Правильність встановлення змінних зірочок При нормі внесення до 15000 кг/га. Частота обертання ВВП трактора Для РУН-15Б 500 об/хв.
Таблиця Д. 2 — Технологічна наладкаОперації наладки та регулювання Як правило... Провести всі операції (табл.1) перевірити параметри й встановити відхилення від необхідних параметрів з використанням інструментів і приладів Встановити необхідне відкриття дозуючої заслінки зміною маси валка добрив згідно таблиці вказаної на машині Провести змащування усі точки згідно таблиці змащування
ДОДАТОК Ж
Підготовка поля до роботи
Оглянути поле і очистити його від соломиі інших перешкод.
При виборі напрямку руху враховуютьстан поля. Бажано, щоб вибраний напрям руху розкидачів збігався з напрямкомпопередньої оранки, а вітер дув перпендикулярно до напрямку руху агрегату.
Основний спосіб руху — човниковий.
Для провішування лінії першогопроходу від краю поля на відстані, рівній половині ширині захвату агрегату,встановлюють вішки, які служать трактористу орієнтиром. Першу і останню вішкиставлять в 15м від краю поля, проміжні не частіше чим через 100м.
ДОДАТОК З
Робота агрегату на загінці
Таблиця З. 1 — Регулювання і наладкав полі
Операції наладки і
регулювання Порушення якості робіт Методи усунення
Перевірка і регулювання
норми внесення добрив Невідповідність встановленої і необхідної норми Установка необхідної норми шляхом регулювання вікна і пробного проходу машини в полі Ширина полоси розподілу добрив (недостатня) На лопатках роторів напресувалися добрива Очистити лопатки
ДОДАТОК К
Транспортні роботи
При внесенні твердих органічнихдобрив (Т-150 РУН-15Б) ми використовуємо перевалочну схему. Відстань перевезеньмінеральних добрив S= З км Час який затрачається на підвезення вантажу іпереїзди без вантажу до пункту завантаження становить l = 0,4 год.
Схема послідовності виконанняоперацій при виконанні транспортно-розподільчого технологічного процесу(внесення твердих органічних добрив) зображена на рисунку К.1.
/>
tnn tм tп.дорtм Тп. пр. д Тм Тпер.п Тв
/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>
ВУО Транспортні зв’язки ВПО
Тм Тп. дор ТппрТм Тпер.п Тм Тз.б Ттех Тразгр
ВУО — вантажоутворюючий об'єкт; ВПО — вантажопоглинаючий об'єкт; Тзав — час на завантаження розкидачадобрив, год.; Тдв.асф, Тдв.гр, Тпер.п. — час,що витрачається на переїзди з вантажем по асфальтованій, ґрунтовій і польовійдорогам відповідно, год.; Тх.асф Тх.ґр, Тх.п — час що витрачається на переїзди без вантажу (холостий хід) по асфальтованій,ґрунтовій і польовій дорогам відповідно, год.; Ттех — час, щовитрачається на технологічні не робочі операції, год.; Троз — час нарозвантаження кузову розкидача, год.
ДОДАТОК Л
Норми виробітку і витратипалива
Продуктивність агрегату за годинузмінного часу Wгз =8,1 га/год.
Погектарна витрата палива при роботіагрегату Т-150 РУН-15Б
gга=2,34 кг/га
Необхідна кількість палива длявиконання всього обсягу роботи:
/>, кг,
де F — площа поля, гa;
/>кг.
Таблиця Л.1 — Показники якостівнесення органічних добрив та способи їх контролюПоказник
Кількість
вимірів Прилади і засоби Нормативи Бали Період контролю
Відхилення
дози внесення
від заданої,% 1
Рулетка,
двометрівка
±5 ±10
Більше ±10 3 2 1
При роботі
агрегату, після закінчення
Нерівномірність розподілу
добрив на полі, % 20...30
Ємкості розмірами
0,5х0,5х0,05м
ваги з точністю
±15 ±20гр
Більше ±20
до 104 кг 3 2 1
При
роботі
агрегату
Відхилення
від робочої
ширини
захвату, % 10...15 Рулетка
±15 ±20
Більше ±20 3 2 1
Теж
саме
ДОДАТОК М
Контроль і оцінка якостіроботи
9...8 балів — висока якість виконанняоперацій;
7...5 балів — середня якістьвиконання операцій;
4...1 балів — неякісно виконанаоперація.
ДОДАТОК Н
Облік і оплата праці. Зміннатарифна ставка в залежності від класності механізаторів
Таблиця Н. 1 — тарифна ставкамеханізаторівРозряд 3 4 5 6 Механізатори 9,80 11,02 12,64 14,68 Інші робочі 7,36 8,02 8,84 9,94
Трактор Т-150 відноситься до 3-їгрупи тракторів з класом тяги 3 т і потужністю двигуна для гусеничних тракторів- 100к.с. і більше.
Отже, при внесенні добрив тарифнаставка для механізаторів нараховується по 5-му розряду.
Премія за якісно виконану роботунараховується 16% від тарифної ставки.
ДОДАТОК П
Безпека життєдіяльності
1. В агрегаті Т-150 РУН-15Б повинно бутиобладнане освітлення, світлові сигнали, звукові сигнали і гальма.
2. При русі агрегату слід знижуватишвидкість на поворотах.
3. При русі на підйом слід завчасновключати таку передачу, на якій трактор може подолати підйом. Зупинка напідйомі може привести до скочування трактора назад, або до сповзання в бік.
4. Працюючи на тракторі, трактористповинен пам'ятати, що він являється старшим і повністю відповідає за безпекупраці всіх людей, які обслуговують агрегат і перебувають в зоні його дії. Передпочатком руху необхідно оглянути і оцінити обстановку перед трактором, податизвуковий сигнал і переконатися в тому, що всі люди закінчили виконання роботина агрегаті і знаходяться на безпечній відстані.
5. Виконання всіх заходів пожежної івибухової безпеки.
6. Дуже необхідно слідкувати загерметичністю кабіни і чистотою двигуна, щоб виключити проникнення в кабінувипускних газів, які містять оксид вуглецю і становлять небезпеку для здоров'ялюдини, а також пилу і парів речовин, що вносяться у ґрунт або розпилюються поповерхні.
8.Для зберігання і укріпленняздоров'я трактористів, зменшення втомлюваності, запобіганню професійнихзахворювань необхідно суворо додержуватися правил гігієни праці і режимуробочого дня.
9.Рухи тракториста при роботіодноманітні, робоче місце обмежене по розмірах, а поза статична. Це призводитьдо втомлюваності, затікання кінцівок, м'язів спини, шиї. Тому велике значеннянабуває виробнича гімнастика, котра істотно зміцнює здоров'я, підвищенняпрацездатності і виробництва.