Задание
Разработатьоперационно-технологическую карту на операцию: междурядная культивация
Культура– свекла кормовая
Площадь– 100 га
Длинагона – 800 м
Уклонместности – 0 град.
Маркатрактора МТЗ-82
Маркасельскохозяйственной машины УСМК-5,4
Допустимаярабочая скорость – 5…8 км/ч
1. Агротехнические требования
Приуходе за посевами свеклы проводятся несколько междурядных обработок, каждая изкоторых преследует определенные цели. Рассмотрим агротребования на примерепервого рыхления в междурядьях и зоне рядков (шаровка) (табл.2).
Таблица1 Агротехнические требования к первому рыхлению почвыПоказатель Норматив Допуск Начало выполнения работ При образовании рядков всходами свеклы При полных всходах свеклы Продолжительность работы 3 дня ± 1 Глубина обработки почвы, мм 30 ± 10 Ширина защитной зоны рядка, мм 130 ± 10 Количество присыпанных и поврежденных растений свеклы, % 10 - Уничтожено сорняков в междурядье % 100 – 4 Крошение почвы (количество комьев диаметром более 20 мм), % 5 ± 5
2.Комплектование агрегата
Таблица2 Тяговые и топливно-экономические показатели трактора МТЗ-82Передача На х.х. При наибольшей тяговой мощности
Gхх
кг/ч
Nкр
кВт
Ркр
кН
Vт
км/ч
Gт
кг/ч
δ
%
n
об/с 3 38,8 18,5 5,66 14,8 28,4 36,83 4 4,8 42,2 15,8 7,21 14,2 19,0 33,66
Первоерыхление почвы в междурядье и зоне рядков проводят культиваторами УСМК-5,4А,УСМК-5,4Б. При использовании этих культиваторов в каждом междурядьеустанавливают защитные диски (23 шт.)Ю односторонние плоскорежущие лапы ширинойзахвата 150 мм (24 шт.) и ротационные рабочие органы (24 шт.). При ожидаемойгустоте всходов не менее 8 шт/м ротационные рабочие органы устанавливают и в защитнойзоне рядков.
Длявыбранных передач находим тяговое сопротивление:
Rагр= Км*Вр, кН
где: Км– удельное сопротивление культиватора кН/м; Вр – ширина захватакультиватора, м.
Удельноесопротивление культиватора с учетом увеличения скорости более чем на 5 км/ч:
Км= Ко[1 + DК/100(Vр – Vо)], кН/м
где: Ко– удельное сопротивление машины при 5 км/ч, (0,5…0,8) кН/м; DК – темп увеличениясопротивления с ростом скорости, (1,2…1,8) %; Vр– рабочая скорость, км/с.
Рабочаяскорость с учетом буксования подсчитывается по следующей формуле
Vр = Vт(1 – d/100), км/ч
где: Vт – техническая скорость на соответствующейпередаче, км/ч; d –буксование.
Для 3передачи
Vр = 5,66(1 –28,4/100) = 4,05
Км= 0,8
Rагр=1*5,4= 5,4 кН
Для 4передачи
Vр = 7,21(1 – 19/100) =5,84
Км= 1[1+1,8/100(5,84 – 5)] = 1,02
Rагр=1,025*5,4 = 5,51 кН
Определяемкоэффициент использования тягового усилия
h= Rаг/Ркр
h3 =5,4/18,5 =0,29
h4 =5,51/15,8 =0,35
Определяемчасовую производительность агрегата
Wч =0,1* Bр* vр* τ, га/ч
где: Bр– рабочая ширина захвата, м; Vр – рабочая скорость движения агрегата, км/ч; τ – коэффициент использования рабочего времени(0,7…0,8).
Wч3 = 0,1*5,4*4,05*0,8= 1,75
Wч4 = 0,1*5,4*5,84*0,8= 2,52
Вывод:наиболее рациональной является 4 передача, так как на этой передачеобеспечиваются максимальные значения коэффициента использования тягового усилияи производительности агрегата.
Количествоагрегатов на весь объем работ определяется :
n = Q/Wч*7*m,
где: Q – объем работ, га; m – количествокалендарных дней
n = 100/2,52*7*3 = 1,89.
Принимается2 агрегата.
Уточнимколичество дней, которое потребуется для выполнения всего объема работ 2агрегатами: m = 100/2,52 *7*2 = 2,8 дней.
3.Подготовка агрегатов к работе
Подготовкатрактора. Для работы с культиватором ширину колеи у колесных тракторов устанавливают1350 (1800) мм. Проверяют давление воздуха в шинах, которые в передних колесахтракторов МТЗ-82 должно быть0,14 МПа, а в задних колесах 0,12 МПа. Переставляютгрузы с задних колес на переднюю часть трактора (колеса, кронштейны),присоединяют рамку, регулируют длину раскосов, ограничительных стяжек и центральнуютягу. Длина каждого раскоса на тракторе «Беларусь» должна равняться515 мм, центральной тяги –600…650 мм. Раскосы с продольными тягами соединяютчерез прорези в нижних вилках. Ограничительные стяжки регулируют по длине так,чтобы расстояние между шарнирами продольных тяг было не более 780 мм.Центральную тягу фиксируют в круглом отверстии щеки рамки. После соединениярамки автосцепки с замком окончательно укорачивают ограничительные стяжки, чтобыпоперечное перемещение рамы культиватора в рабочем положении не превышало ± 20мм.
Подготовкикультиватора. Перевозят собранный культиватор на регулировочную площадку.Сначала регулируют раму культиватора в горизонтально-поперечной ивертикально-продольной плоскостях укорачиванием правого и левого раскосов иизменением длины центральной тяги механизма навески трактора.
Проверяютправильность расстановки секций рабочих органов, добиваясь надежности креплениясекции к брусу (болт для фиксации должен попасть в засверловку на раме). Приналичии люфтов подтягивают гайки крепления секций.
Фиксируютна среднем пазу сектора рычаг регулировки глубины хода рабочих органов.Устанавливают грядили стяжной гайкой верхнего звена подвескив горизонтальноеположение.
Подкладываютпод опорно-приводные колеса рамы и каточки секций деревянные бруски толщиной,равной глубине обработки, за вычетом значения погружения колес в почву (1…2см).
Дляправильной расстановки рабочих органов на площадку кладут сзади колес секцийпод грядили разметочную доску с обозначением линий рядков свеклы и защитныхзон.
Устанавливаютв двух боковых держателях, с левой и правой стороны каждого грядиля, по однойодносторонней плоскорежущей лапе с шириной захвата 150 мм. Расставляют лапы всоответствии с обозначениями разметочной доски, достигая совпадения плоскостейих щек с линиями защитных полос. Для рыхления стыковых междурядий на крайнейсекции устанавливают валик длиной 460 мм, на котором закрепляют лево- иправостороннюю плоскорежущую пару.
Впередилап на каждом грядиле с помощью удлиненного квадратного валика, закрепляют двазащитных сферических диска под углом 7…80 к направлению движенияагрегата, выпуклой стороной к рядкам свеклы так, чтобы задняя кромка совпала свертикальной плоскостью щеки лапы. Устанавливают одну батарею в сварнойдержатель этого же квадратного валика, а другой – в задний центральныйдержатель грядиля. При подборе батарей достигают легкости прокручивания дисковна пальцах.
Закрепляютстойки рабочих органов в пазах держателей боковыми болтами таким образом, чтобылезвия лап и защитных дисков, а также зубья ротационных рабочих органов, идущихв зоне рядка, касались деревянной подставки толщиной 10 мм.
4.Подготовка поля
Очищаютполе от посторонних предметов (камней, растительных остатков, веток и пр.)препятствующих качественному выполнению операцию.
Находятпервый проход сеялки при посеве. Отсчетом от стыковых междурядий к центрурабочего захвата сеялки определяют междурядья, по которым должны перемещатьсяколеса трактора в агрегате с культиватором. Обозначают междурядья ветками илибороздками. Способ движения агрегата – челночный
/> />
Рис.1. Схема подготовки участка к челночному способудвижения: С – ширина участка; Е –поворотная полоса; К-К – контрольная линия; А-А – линия первого проходаагрегата
Рис.2. Способы движения:
1 – челночный;2 – челночный односторонний
5.Работа агрегата в загоне
Выводятагрегат на обозначенные междурядья для первого прохода и опускают культиватор врабочее положение. Культиваторный агрегат направляют вдоль рядков. Проезжают10…20 м и окончательно регулируют глубину обработки почвы, размер защитных зон,угол вхождения а почву рабочих органов. При неустойчивом ходе и плохомзаглублении рабочих органов натягивают стабилизирующие пружины подвесок рабочихсекций.
Проверяютработу ротационных батарей, идущих в зоне рядков. Нарушение качества их работыможет возникнуть в результате забивания зубьев камнями, комьями, растительнымиостатками, отклонения от продольной оси, параллельной направлению движенияагрегата, и от вертикальной оси.
Припоследующих заездах агрегата в загон следят, чтобы стыковое междурядье непопало между рабочими секциями культиватора.
Вовремя работы агрегатов своевременно очищают рабочие органы от прилипшей почвы,растительных остатков, камней, что устраняет сгруживание почвы и обеспечиваеткачественное крошение и равномерное по глубине рыхление почвы.
Поокончании рыхления основного массива обрабатывают поворотные полосы.
6.Показатели использования и эксплуатационные затраты
Сменнаяпроизводительность агрегата
Wсм = 0,1* Bр*vр*Тр = 0,1* Bр* vр* tсм* τ, га/см
Wсм4 = 0,1*5,4*5,84*7*0,8= 17,66
Расходтоплива
G = Gсм/ Wсм= (Gр*Тр + Gхх*Тхх)/Wсм, кг/га
где: Gр, Gхх, – расход топлива при рабочемдвижении и на холостом ходу, кг/ч; Тр, Тхх, – время затраченное на выполнениеработы и холостого хода, ч.
G = (14,2 * 5,6 + 4,8 *1,4)/17,66 =4,88
Затратырабочего времени
Затратырабочего времени на единицу выполненной работы
Зт= Р/ Wч, чел.-ч/га
где: Р– число работающих на агрегате, чел.
Зт=1/2,52= 0,39
Эксплуатационныезатраты
Эз=Сз +Са +Стр.то + Ст, руб/га
где: Сз– заработная плата механизаторов; Са – амортизационные отчисления; Стр.то –затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание; Ст – затраты на топливо исмазочные материалы.
Сз= n i z i/Wч, руб/га
где: n – число рабочих, обслуживающих агрегат; z– оплата рабочих по соответствующему тарифному разряду (по 9 разряду 6,35)руб/ч.
Сз= 1*6,35 /2,52 = 2,52
Са= А / Wч, руб/га
где:; А– сумма амортизационных отчислений трактора и схм, руб/ч.
Са= (7,6 + 9,1) /2,52 = 6,63
Аналогичноопределяются затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание
Стр.то=(8,3 + 5,7) /2,52 = 5,56
Ст= Цт*G, руб/га
где: Цт– комплексная цена топлива, руб/га
Ст= 9 * 4,88= 43,92
Находимсумму всех затрат
Эз= 2,52 + 6,63 + 5,56 + 43,92 = 58,63 руб/га
7.Контроль и оценка качества
Таблица3 Оценка качества междурядной обработкиПоказатель Метод определения Инструменты и приспособления Отклонение (допуски) Балл Исполнитель Периодичность
Глубина рыхления почвы, см:
В междурядьях
В защитной зоне рядка По диагонали поля через 80…100 м по ширине захвата агрегата в 12 междурядьях и 12 рядках замерить толщину разрыхленного слоя почвы. Сделать не менее 100 замеров. Сажень, линейка.
2,5…3
2…2,4
3,1…3,5
1,5…2
2,1…2,5
1…1,4
2
1
2
1 Агроном, учетчик, тракторист 2-3.раза в смену
Количество оставшихся сорняков, шт/м2 По диагонали поля в 10 местах междурядья наложить рамку и подсчитать количество неподрезанных сорняков. То же выполнить и в зоне рядков. Рамка 40х25 см и 200х20 см
2
5
2
1 Те же То же Прореживание и присыпание растений свеклы,% По диагонали поля в 3 местах на 2-х метровых отрезках на 12 рядках подсчитать количество растений свеклы до прохода агрегата и зафиксировать эти участки. После прохода агрегата на этих местах подсчитать присыпанные и подрезанные растения. Сажень, вешки
До 5
6…8
9…10
3
2
1 Те же То же
8.Охрана труда
Безопасностьмеханизатора зависит, главным образом от соблюдения требований безопасности приэксплуатации самих машин. К началу работ МТА должен быть исправным, иукомплектован необходимым оборудованием.
Приобслуживании почвообрабатывающих машин наибольшую опасность представляют острыекромки рабочих органов. Для исключения порезов рук их очищают специальнымичистиками, поднимают специальными крючками с длинными ручками, а заточкупроизводят в рукавицах. Замену рабочих органов следует проводить приостановленном двигателе или отцепленном тракторе. Подъем и опускание навесныхмашин проводить только тогда, когда это никому не угрожает.
Поворотынавесных машин осуществляют в поднятом состоянии.
Литература
1. Антышев Н.М., Бычков Н.И. Справочник по эксплуатации тракторов. — М.:Россельхозиздат, 1985
2. Беляков Г.И. Охрана труда. – М.: Агропромиздат, 1990
3. Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельскогохозяйства. – М.: Агропромиздат, 1991
4. Иофинов С.А., Бабенко Э.П., Зуев Ю.А. Справочник по эксплуатациимашинно-тракторного парка. – М.: Агропромиздат, 1985
5. Лисовский И.В. Справочная книга по механизации кормопроизводства. –Л.:Лениздат, 1984
6. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве:учеб.пособие для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; центр «Академия»,2000
7. Орманджи К.С. Правила производства механизированных работ под пропашныекультуры – М.: Россельхозиздат, 1986
8. Сельскохозяйственные машины и основы эксплуатации машинно-тракторногопарка. /Четыркин Б.Н., Воцкий З.И., Поликутин Н.Г. и др/ – М.: Агропромиздат,1989
9. Скоростная сельскохозяйственная техника. Россельхозиздат, 1986.
10. Тяговые характеристики сельскохозяйственных тракторов. Альбом-справочник.– М.: Россельхозиздат, 1979
11. Филатов Л.С. Механизатору о безопасности труда. Справочник. – М.: Россельхозиздат,1990
12. Методические указания. Расчет технологических карт возделывания сельскохозяйственныхкультур. ЧГАУ, 2000