Федеральное агентство пообразованию РФ
КИРОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОЛЛЕДЖ СТРОИТЕЛЬСТВА, ЭКОНОМИКИ И ПРАВА
филиал ГОУ ВПО«Московский государственный университет геодезии и картографии»
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: Экономикаотрасли
«Расчет экономическойэффективности от внедрения новой техники при возведении 5-ти этажного здания»
Выполнил: Кузнецов Д.В.
Проверил преподаватель:
Косова Н.И
Киров 20010
Введение
Рассчитатьсебестоимость возведения 5-ти этажного здания и экономическую эффективностьвнедрения новой техники в условиях конкретной организации, овладеть методикойисследования, обобщить и логически изложить материал.
Задачикурсовой работы:
1) Изучитьтеоретические основы использования новой техники при возведении 5-ти этажногоздания;
2) Провестианализ хозяйственной деятельности организации и его финансового состояния;
3) Изучитьсущность себестоимости и ее значение;
4) Проанализироватьплан возведения 2-х этажного здания;
5) Рассмотретьклассификацию расходов образующих себестоимость возведение 5-ти этажного зданияи метод её расчета;
6) Разработатьвозможные пути экономии при отделке.
Объектисследования ООО «Торговый дом „Кировский ДСК“
610040,Кировская область, г.Киров, ул.П.Корчагина, д.227
Периодисследования с 2006 по 2008 год.
1.Организационно-экономическая характеристика предприятия
Домостроительный комбинат (ДСК) начал свою деятельность вавгусте 1963 года как Кировский комбинат строительных материалов, и первой еговыпускаемой продукцией стали панели жилых домов. За годы работы ДСК введено вэксплуатацию 3млн.700 тыс.кв.м. благоустроенного жилья в г. Кирове и Кировскойобласти, на Урале, в г. Ульяновске. Комбинат участвует в реализациинационального проекта „Доступное и комфортное жилье “, являясь однимиз наиболее крупных заводов ЖБИ в регионе.
Сегодня ДСК продолжает строить и вводить в эксплуатациюэкономичные и комфортные здания, производит элементы благоустройства, выпускаеттоварный бетон, смеси, железобетонные изделия.
В 2007 году с целью наиболее успешного функционированияпредприятия и освоения строительного рынка города и области, а также расширенияканалов реализации, было со Основное производство Домостроительного комбинатарасположено в главном производственном корпусе площадью 18 тыс.кв.м.
Бетоносмесительный цех
Бетоносмесительный цех выпускает бетон для цехажелезобетонных изделий, а также товарный бетон всех марок и раствор.
Выпуск бетона осуществляется бетономешалками СБ-951 и СБ-138производительностью 10 м3/час товарного бетона и сухой смеси -10 м3/час,а также выдачей бетона в цех производительностью 20 м3/час.
При непрерывном бетонировании завод готов поставить в сменудо 250 м3 бетона, а при непрерывном суточном бетонировании объёмможет доходить до 500 м3.
В настоящее время на заводе проведена модернизациясуществующего бетонно-смесительного узла путем внедрения автоматизированной системыуправления.
Склады материалов
Для бесперебойной работы комбината имеются постоянные запасыматериалов: щебень, гравий, керамзит, песок, а также цемента для непрерывногопроизводства бетона и раствора.
Крытый склад инертных материалов вместимостью на 6 расходныхбункеров — 4500 м3, кроме того, имеется открытая площадка дляскладирования инертных — 2000 м3.
Склад цемента сосредоточен в 4-х силосных банках вместимостьюпо 250 т каждая.
Доставка материалов производится автомобильным ижелезнодорожным транспортом, подвоз которых осуществляется непосредственно насклады.
Арматурный цех
Цех выпускает все виды арматурных каркасов как плоских, так ипространственных разной степени сложности. Мощность — 2,0 тыс.тонн в год.
Цех оснащен всеми видами станков: правильно-отрезными,ножницами, контактной сварки, высокопроизводительный станок по производствуарматурной сетки. Широко применяется вязка арматурных изделий, что повышает ихпрочность. Прочность сварных соединений, а также качество поступающей арматурыпроверяется с помощью разрывной машины.
Все сварщики завода имеют свидетельства на право производствасварочных работ и регулярно сдают экзамены, подтверждающие их квалификацию.
Формовочный цех
Цех выпускает всю номенклатуру железобетонных изделий, необходимуюдля строительства домов 121 серии и многое другое. Основное оборудованиеформовочного цеха это кассетно-формовочные машины, кассетно-конвейерная линия,горизонтальные формы. Мощность цеха — 86,4 тыс. м3.
Цех постоянно наращивает объем выпускаемой продукции, уделяябольшое внимание улучшению качества изделий. Контроль качества осуществляетсяотделом контроля качества завода, оснащенным всем необходимым оборудованием иприборами контроля. Инженерами ОКК завода пооперационно контролируются все процессыпри изготовлении сборного железобетона начиная от подготовки опалубки изаканчивая контролем набора прочности изделия в процессе термообработки.Термообработка железобетонных изделий проводится в пропарочных камерах савтоматической системой управления процессом пропаривания.
Цех пенополистирола
На ДСК освоено производство пенополистиролапроизводительностью 40 м3 в смену. Пенополистирол выпускают по такназываемой „блочной“ технологии, т.е. в блоках. Полученные блокирежутся разогретой проволокой на плиты, по желанию заказчика любой толщины от20 мм до 420 мм длиной до 2000 мм и шириной до 600 мм. Пенополистиролотличается малой гигроскопичностью (0,05 — 0,2%), водопоглощение его не более2-3% по объему, выдерживает температуры от — 65 ° до + 60 °. Плитыпенополистирольные выпускают согласно ГОСТ 15588-86.
Лаборатория
Качество и надежностью функционирования обеспечиваетсяналичием собственной лаборатории, которая появилась на комбинате с моментаоснования. На сегодняшний день лабораторией проводится контроль качествабетонных смесей и строительных изделий, проводятся испытания, и осуществляетсяконтроль качества строительных объектов.
Здесь проводится проверка на теплопроводность,морозостойкость, истираемость, дробимость, прочность, водонепроницаемость.Оборудование лаборатории позволяет выполнять такие работы как испытание металлаи сварных соединений диаметром до 30 миллиметров, испытания ж/б изделий.Осуществляется входной контроль составляющих бетонной смеси, контроль качествабетона и железобетонных изделий по ведению входного, операционного иприемосдаточного контроля.
Достоверность результатов входного, операционного иприемо-сдаточного контроля строительных материалов и бетона обеспечиваетсясвоевременной аттестацией и поверкой испытательного оборудования и средствизмерения. Для достижения указанных свойств на заводе применяются различныевиды добавок в бетон и раствор, постоянно производятся исследования действиядобавок и испытания бетонов различных марок.
Транспортный цех
Предприятие имеет собственный парк спецавтотехники различныхстроительных направлений:
— миксеры для перевозки бетонных смесей;
— панелевозы для доставки изделий КПД и ЖБИ на объекты;
— автотракторная техника;
— автомобильные и башенные краны;
— спецтехника для перевозки негабаритных грузов;
— уборочная техники.
Склад готовой продукции
Домостроительный комбинат имеет территории складированияготовой продукции, так называемые: „северный“ склад,»южный" склад и «полигон». Вместимость данных складовсоставляет 4000 м3 готовых изделий, что вполне достаточно принормальной интенсивной её отгрузке.
Погрузка ж/б изделий осуществляется мостовыми кранамиоперативно, без задержек, в удобное для клиентов время, включая субботу ивоскресенье. Поставки продукции с ДСК осуществляются как автомобильным, так ижелезнодорожным транспортом, в зависимости от удаленности объектов иэкономических интересов клиента.
Основные фонды – совокупность средств труда, функционирующихв неизменной натуральной форме в течении длительного времени и переносящих своюстоимость на готовую продукцию по мере износа. Состав и структура основныхсредств приведена в таблице 1 (Рис.1)
Таблица 1 – Состави структура основных средств
/>
Рисунок 1 –Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб. За рассматриваемый периодОПФ уменьшилась на 76 тыс. руб.
/>
Таблица 2 –Эффективность использования основных фондов
/>
Рисунок 2 –Динамика фондоотдачи
/>
Значениепоказателя фондовооруженности, характеризующего обеспеченность работниковосновными фондами организации, за анализируемый период не изменился.
В течении2006-2008 годов показатель фондоотдачи увеличилась на 8,7%.
Фондоемкостьобратный показатель фондоотдачи. Уменьшился на 11,3%. фондоемкости продукциисвидетельствуют о наличии экономного использования средств, вложенных восновные фонды.
Рентабельностьосновных фондов на предприятии с 2006 года по 2008 год увеличилась с 59,83% до 74,24%.
В целом напредприятии основные производственные фонды использовались эффективно, несмотряна резкое снижение эффективности использования объектов основных средств.
Оборотныепроизводственные фонды – это часть производственного капитала, овеществленная впредметы труда, однократно участвующих в производственном процессе и переносящихсвою стоимость на готовую продукцию в полном размере в рамках одногопроизводно-сбытового цикла:
ü Производственныезапасы: сырьё, материалы, топливо и т.д.;
ü Незавершенныепроизводства;
ü Расходыбудущих периодов.
Оборотныепроизводственные фонды вступают в производство в своей натуральной форме и впроцессе изготовления продукции целиком потребляется. Они переносят своюстоимость на создаваемый продукт.
Состав иструктура оборотных средств представлены в таблице 3(Рис 3).
Стоимостьоборотных средств уменьшилась за анализируемый период на 10% (с 3064 тыс.руб.до 3034 тыс.руб.). При этом стоимость оборотных фондов увеличилась на 1,1% (с312 тыс.руб. до 357 тыс.руб.), стоимость фондов обращения уменьшилось (с 2752тыс.руб. до 2677 тыс.руб.)
Таблица 3 –Состав и структура оборотных средств
/>
Рисунок 3 — Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб.
/>
Показателиэффективности использования оборотных средств приведены в таблице 4 (Рис.4).
Таблица 4 –Эффективность использования оборотных средств
/>
Рисунок 4 –Коэффициент оборачиваемости, раз.
/>
Коэффициент оборачиваемостис 2006 года по 2008 год увеличился с 4,02 по 4,57 раз.
С 2006 годапо 2008 год время одного оборота уменьшилось с 90,79 дней до 79,87 дня.Оборотные средства предприятие стало использовать неэффективно.
Материалоемкость– это говорит о том, что в 2006 году 1 рубль валовой продукции было затрачено0,23 руб. оборотных средств, а в 2008 году на 1 рубль валовой продукцииприходилось 0,22 руб. оборотных средств. Рентабельность оборотных средстввозросла с 82,83% в 2006 году до 101,94% в 2008 году, то есть оборотныесредства использовались более эффективно.
Немаловажнымэлементом производственного потенциала являются трудовые ресурсы. Эффективностьпроизводства в наибольшей степени зависит от наличия, состава, уровняквалификации и использования трудовых ресурсов.
Длядостижения высоких производственных результатов важное значение имеетобеспечение организации трудовым ресурсам, а также их производительность.Состав трудовых ресурсов представлен в таблице 5 (Рис.5)
В ООО«Торговый дом „Кировский ДСК“ на протяжении 3 лет общаячисленность работников сократилась на 1 человека.
Таблица 5 –Обеспечение трудовыми ресурсами
/>
Рисунок 5 –Производительность труда, тыс. руб./чел.
/>
Трудоемкостьза анализируемый период изменилась. В 2006 году на одного человека приходилось168,9 тыс. руб., а в 2008 году – 192,62 тыс. руб. валовой продукции.Следовательно, трудовые ресурсы стали использоваться менее эффективно.
Для оценкиделовой активности организации за исследуемый период необходимопроанализировать финансовые результаты её деятельности, которые представлены втаблице 6 (Рис 6).
Таблица 6 – Финансовыерезультаты деятельности организации
/>
Рисунок 6 –Чистая прибыль, тыс. руб.
/>
Выручка отпродажи продукции, себестоимость и прибыль от продаж увеличилась 40%.
2. Расчеткапитальных затрат на внедрение новой техники. Производственного оборудования,транспортных средств, инструмента и приспособлений
Организациязакупает оборудование, транспортные средства в компаниях города Кирова и области:ООО «Домостроительный комбинат», ООО «Стройинтехмонтаж», ОАО «СоветскаяПКМ-15».
Капитальныезатраты на внедрение работ складываются из стоимости: производственногооборудования, транспортных средств, дорогостоящих инструментов иприспособлений.
Таблица 7
/>
Примеррасчета:
Суммастоимости оборудования равна произведению цены единицы оборудования наколичество этих единиц:
1. Сумма= 1*1.500.000 = 1.500.000 (руб.)
2. Сумма= 1*1.350.000 = 1.350.000 (руб.) и т.д
Транспортно-заготовительныерасходы (4% от суммы):
1. Ртр.загот= 0,03*1.500.000 = 45.000 (руб.)
2. Ртр.загот= 0,03*1.350.000 = 40.500 (руб.) и т.д.
Затраты намонтаж (10% от суммы):
1. Змонтаж= 0,1*1.500.000 = 75.000 (руб.)
2. Змонтаж= 0,1*1.350.000 = 67.500(руб.)
Аналогичнорассчитываем затраты на монтаж остального оборудования.
Найдем общиекапитальные затраты суммированием транспортно-заготовительных расходов, затратна монтаж и суммой стоимости единицы оборудования:
1. К1 =1.500.000+45.000+75.000= 1.620.000 (руб.)
2. К2 =1.350.000+40.500.67.500= 2.430.000 (руб.)
Таким жеобразом находим капитальные затраты для остальных станков.
Затем сложиввсе капитальные затраты получим общие капитальные затраты.
Кобщ. = 11.610.000(руб.)
Таблица 8
/>
Стоимость дорогостоящегои долгослужащего инструмента принимается в размере 10% от стоимоститехнологического оборудования (с учетом затрат на монтаж итранспортно-заготовительные расходы):
Сдорогост. =0,1*11.610.000=1.161.000 (руб.)
Стоимостьпроизводственного и хозяйственного инвентаря принимается в размере 3% отстоимости оборудования и здания.
3. Расчетполной себестоимости работ, производимых с помощью новой техники
3.1Материальные затраты
Затраты наосновные материалы.
Мкирпича=Нм*Цм*Кт-Но-Цо,
где Нм-нормарасхода материала на 1м2, Цм- цена 1м2 материала, руб;Кт- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,03-1,05);Но- величина возвратных отходов, кг; Цо- цена на 1м2 возвратныхотходов, руб.
Мкирпича=30*1800*1,03-2-60=55,018руб.
Мцемента=3*270*1,03-0,5-90=743,8руб.
3.2Заработная плата рабочих
Таблица 9 –Ведомость основных рабочих участка
/>
3.2.1 Расчетчисленности вспомогательных рабочих и РСС
1.Квспомогательным рабочим относятся контролеры ОТК, кладовщик,слесари-ремонтники, электрики, подсобные рабочие.
Расчетчисленности вспомогательных осуществляется по нормам обслуживания. За основупринимается количество объектов, обслуживаемых одним вспомогательным рабочим.
Объектомобслуживания являются производственные участки оборудования и основные рабочие,по которым устанавливаются нормы обслуживания для профессий вспомогательныхрабочих (Таблица 10).
Таблица 10 –Укрупненные нормы обслуживания одним вспомогательным рабочим
/>
Вспомогательныерабочие работают по совместительству или неполный рабочий день, поэтомуприводят размеры ставок, а не количество человек (целым числом).
На основетаблицы 10 рассчитаем численность вспомогательных рабочих.
Числоконтролеров:
Rконтр.=Rосн *6% = 49*0,06=2,94 (ставки)
Числоэлектриков:
Rэлектр.=Rосн * 30% = 49*0,3=14,7 (ставки)
Числослесарей:
Rслес.=Rосн * 15% = 49*0,15=7,35 (ставки)
Числокладовщиков:
Rкладовщ.=Rосн /33 = 49/33=1,48 (ставки)
Число подсобныхрабочих:
Rп.р.=Rосн * 20% = 49*0,2=9,8 (ставки)
Теперьнеобходимо рассчитать общую численность вспомогательных рабочих.
Rобщ=2,94+14,7+7,35+1,48+9,8 = 36,27 (ставки)
Составимведомость вспомогательных рабочих (таблица 11).
Таблица 11 –Ведомость вспомогательных рабочих
/>
2.Расчетчисленности ИТР
Численностьмастера на участке рассчитывается с числом рабочих 23 человек. Другие категорииИТР для участка не планируется.
Rмастер.=Rосн /23 = 49/23=2,13 (ставки)
Такимобразом, на данном участке назначается мастер на 2,13 ставки.
Составимсводную ведомость общего состава работающих в цехе (таблица 12).
Таблица 12 –Сводная ведомость общего состава работающих на участке
/>
Числопроизводственных рабочих от общего количества работающих рассчитывается какотношение числа производственных рабочих к общей численности работающих иумноженное на 100%:
Дпроизв.=49/58 * 100% = 84,5%
Аналогичнорассчитывается доля вспомогательных рабочих и мастера.
Процентвспомогательных рабочих и ИТР от количества основных рабочих рассчитываемследующим образом:
Двспом.=8/58 * 100% = 13,8%
ДИТР.=1/58 * 100% = 1,8%
3. Выборсистемы оплаты труда и расчет зарплаты работников
Для оплатытруда основных рабочих применяется сдельно-премиальная система заработнойплаты, для вспомогательных рабочих повременно-премиальная система, для мастера– окладно-премиальная. Такой выбор систем оплаты труда направлен на созданиематериальной заинтересованности работников в росте производительности труда,повышении качества продукции и обеспечение выполнения плановых заданий.
Рабочие –сдельщики работают по индивидуальной оплате труда, так как можно установить укаждого норму выработки, для выполнения работы не требуются совместные усилия.
Размер премииопределяется в процентах от прямой зарплаты, Зпр.
Для сдельно –премиальной 7%
Дляповременно – премиальной 40%:
1. засоблюдение сроков ремонтных работ – 22%;
2. заэкономию материальных средств – 18%;
Оплата трудамастера состоит из установленного должностного оклада.
Премия длямастера составляет 60%:
1. 3авыполнение задания по производству продукции – 28%;
2. за выполнениенорматива полезного выхода – 18%;
3. заотсутствие сверхнормы расхода материала – 14%.
Дополнительнаязаработная плата (Здоп) рассчитывается в процентах от основной зарплаты длявсех категорий работников составляет 20%.
Заработнуюплату рассчитывают отдельно для всех категорий работающих.
1. Заработнаяплата вспомогательных рабочих.
Прямаязаработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле:
Зпр = Fэф*ч*n
где Fэф –эффективный фонд работы рабочего в течении года, час.;
ч – часовая тарифнаяставка рабочего i-го разряда, руб.;
п –количество рабочих i-го разряда.
Fэф =Fн*(1-b)
Где b –коэффициент планируемых целодневных невыходов на работу (0,1)
Fн — номинальный фонд рабочего времени, который рассчитывается:
Fн =(Fк-Fв.п)*Тсм-Нч= (150-53)*8-10=766 (час)
где Fк – месячныйфонд времени;
Fв.п –количество выходных и праздничных дней;
Тсм –продолжительность рабочей смены, час;
Нч – кол-вонедоработанных часов в предвыходные и предпраздничные дни.
Рассчитываемэффективный фонд времени:
Fэф =766*(1-0,1) = 689,4 (час)
Теперьнеобходимо найти прямую заработную плату на каждого рабочего повременщика:
1. Контролеры:Зпр = 689,4*55,5*2,94 = 112.489.39 (руб.)
2. Электрик:Зпр = 689,4*60*14,7 = 608.050.8 (руб.)
3. Слесарь:Зпр = 689,4*66,3*7,35 = 335.948.06 (руб.)
4. Кладовщик:Зпр = 689,4*50,5*1,48 = 51.525.75 (руб.)
5. Под. раб:Зпр = 689,4*50,5*9,8 = 341.184.06 (руб.)
Зосн =(Зпр+Пр)*Кр
Далее находимосновную зарплату вспомогательных рабочих:
где Пр –сумма премий (40% от прямой заработной платы)
Кр – районныйкоэффициент (1,15).
1. Контролеры:Зосн = (112.489.39+ 7.877.26)*1,15 = 138.418.19 (руб.)
2. Электрик: Зосн= (608.050.8 + 42.563.5)*1,15 = 748.206.51 (руб.)
3. Слесарь: Зосн= (335.948.06 + 23.516.3)*1,15 = 413.384.09 (руб.)
4. Кладовщик:Зосн = (51.525.75 + 3.606.8)*1,15 = 63.402.44 (руб.)
5. Под. раб: Зосн= (34.118.,06 + 23.882.8)*1,15 = 419.826.99 (руб.)
Дополнительнаязарплата – 20% от основной заработной платы:
Здоп =Зосн*0,2
1.Контролеры: Здоп = 138.418.19 *0,2 = 27.683.64 (руб.)
2. Электрик: Здоп= 748.206.51 *0,2 = 149.641.30 (руб.)
3. Слесарь: Здоп= 413.384.09 *0,2 = 82.676.82 (руб.)
4. Кладовщик:Здоп = 6.340.,44 *0,2 = 12.680.49 (руб.)
5. Под. раб: Здоп= 419.826.99 = 83.965.40 (руб.)
Годовой фондзаработной платы рабочих – повременщиков складывается из суммы основной идополнительной зарплаты:
ФЗП = Зосн +Здоп
1. Контролер:ФЗП = 138.418.19 + 27.683.64 = 166.101.83(руб.)
2. Электрик: ФЗП= 748.206.51 + 14.9641.30 = 897.847.81(руб.)
3. Слесарь: ФЗП= 413.384.09 + 82.676.82 = 496.060.91(руб.)
4. Кладовщик:ФЗП = 63.402.44 + 12.680.49 = 76.082.92(руб.)
5. П.рабочий: ФЗП = 419.826.99 + 83.965.40 = 503.792.38(руб.)
2. Заработнаяплата основных производственных рабочих.
Заработнаяплата производственным рабочим рассчитывается на основании часовой тарифнойставки и отработанного времени. При оплате труда по сдельно – премиальнойсистеме, прямая заработная плата определяется по формуле:
Зпр = Nв*Рсд
где Nв –объем оказываемых услуг (приложение 4)
Рсд – сдельнаярасценка по операциям (40%)
1. Расчетзаработной платы машиниста:
Зпр = 24.000*0,4= 9.600 (руб.)
2. Расчетзаработной платы монтажника:
Зпр = 313.200*0,4= 125.280 (руб.)
3. Расчетзаработной платы каменщика:
Зпр = 478.896*0,4= 191.558.4 (руб.)
4. Расчетзаработной платы плотника:
Зпр = 217.067*0,4= 86.826.8 (руб.)
5. Расчетзаработной платы кровельщика:
Зпр = 38.995*0,4= 15.598 (руб.)
6. Расчетзаработной платы штукатура:
Зпр = 1.079.750*0,4=431.900 (руб.)
7. Расчетзаработной платы плиточника-облицовщика:
Зпр = 24.860*0,4= 9.944 (руб.)
8. Расчетзаработной платы маляра:
Зпр = 812.522*0,4= 325.008.8 (руб.)
Далее находимосновную зарплату рабочих по формуле:
Зосн =(Зпр+Пр)*Кр
1. Машинист:Зосн = (9.600+672)*1,15 = 11.812.8 (руб.)
2. Монтажник:Зосн = (125.280+8.769.6)*1,15 = 154.157.04 (руб.)
3. Каменщик:Зосн = (191.558.4 +13.409.08)*1,15 = 235.712.6 (руб.)
4. Плотник:Зосн = (86.826.8 +6.077.87)*1,15 = 106.840.37 (руб.)
5. Кровельщик:Зосн = (15.598+1.091.86)*1,15 = 19.193.33 (руб.)
6. Штукатур:Зосн = (431.900+30.233)*1,15 = 531.452.95 (руб.)
7. Плиточник-облицовщик:Зосн = (9.944+696.08)*1,15 = 12.236.09 (руб.)
8. Маляр:Зосн = (325.008.8 +22.750.6)*1,15 = 399.923.32 (руб.)
Дополнительнаязарплата – 20% от основной заработной платы:
Здоп =Зосн*0,2
1. Машинист:Здоп = 11.812.8 *0,2 = 2.362.56 (руб.)
2. Монтажник:Здоп = 154.157.04 *0,2 = 30.831.4(руб.)
3. Каменщик:Здоп = 235.712.6 *0,2 = 47.142.52 (руб.)
4. Плотник:Здоп = 106.840.37 *0,2 = 21.368.07 (руб.)
5.Кровельщик: Здоп = 19.193.33 *0,2 = 3.838.66 (руб.)
6. Штукатур:Здоп = 531452,95 *0,2 = 106.290.59 (руб.)
7.Плиточник-облицовщик: Здоп = 12.236.09 *0,2 = 2.447.21 (руб.)
8. Маляр:Здоп = 399.923.32 *0,2 = 79.984.66 (руб.)
Теперьнаходим рассчитать годовой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков:
ФЗП = Зосн +Здоп
1. Машинист:ФЗП =11.812.8 +2.362.56 = 14.175.36 (руб.)
2. Монтажник:ФЗП =154.157.04 +30.831.4= 184.988.44 (руб.)
3. Каменщик:ФЗП =235.712.6 +47.142.52= 282.855.12 (руб.)
4. Плотник:ФЗП =106.840.37 +21.368.07 = 128.208.44 (руб.)
5.Кровельщик: ФЗП =19.193.33 +3.838.66 = 23.031.66 (руб.)
6. Штукатур:ФЗП =531.452.95 +106.290.59 = 637.743.54 (руб.)
7.Плиточник-облицовщик: ФЗП =12.236.09 +2.447.21 = 14.683.3 (руб.)
8. Маляр: ФЗП=399.923.32 +79.984.66 = 479.907.98 (руб.)
3. Заработнаяплата мастера.
Годовой фондзаработной платы мастера определяется, исходя из среднемесячных окладов.Должностной оклад мастера составляет 10.000 руб.
Зпр = О*n
Зпр = 10.000*2,13*7= 149.100 (руб.)
Премиясоставляет 60% от прямой заработной платы:
Пр = 0,6*149.100= 89.460 (руб.)
Основнаязаработная плата рассчитывается по формуле:
Зосн = (149.100+89.460)*1,15 = 274.344(руб.)
Доплатысоставляют 20% от основной заработной платы:
Д = 0,2*274.344= 54.868.80(руб.)
Годовой фондзаработной платы рассчитывается как сумма основной заработной платы и доплат:
ФЗП = 274.344+ 54.868.80= 329.212.80 (руб.)
Всерассчитанные показатели сведем в таблицу 13.
Таблица 13 –Ведомость фондов заработной платы работников, руб.
/>
Теперьнеобходимо рассчитать и оформить в виде таблицы среднегодовую и среднемесячнуюзаработную плату по участку в целом (общий фонд заработной платы разделить на численностьвсех работающих на участке) и по отдельным категориям работников (таблица 14).
Таблица 14 –Среднегодовая и среднемесячная зарплата по участку, руб.
/>
Примерырасчетов:
Среднемесячнаязаработная плата одного работающего:
· Поучастку в целом:
Змес = 3.929.459.03/87,4= 44.95948 (руб)
· Производственныерабочие:
Змес = 1.765.594.325/49= 36.032.53 (руб)
· Вспомогательныерабочие:
Змес = 2.139.885.9/36,27= 58.998.78 (руб)
· Мастер:
Змес = 23.978.88/2,13= 11.257.69(руб)
3.3 Сметарасходов на содержание и эксплуатацию оборудования
3.3.1 Сметарасходов на содержание и эксплуатацию оборудования
В сметурасходов на содержание и эксплуатацию оборудования включаются:
1. Амортизацияоборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента.
Амортизационныеотчисления рассчитываются, исходя из балансовой стоимости оборудования,транспортных средств, дорогостоящего инструмента (капитальные затраты – Кi) инорм амортизации (Hai).
А=∑ Кi*Hai
100
Где А –годовая сумма амортизации;
На – нормаамортизации.
На = 2,2%
К = 11.610.000тыс.руб.
А=11.610.000*(2,2/100*7)=1.787.940тыс.руб.
Начисление амортизациина оборудование относится на затраты по монтажу на объект в размере 10% исоставляет
2. Эксплуатацияоборудования.
Расходы наэксплуатацию оборудования и транспортных средств
складываетсяиз затрат на вспомогательные материалы, электроэнергию, воду, зарплату сотчислениями на социальные нужды электрикам и слесарям.
· Затратына вспомогательные материалы определяются исходя из норм расхода на одну машину(0,5% в год от стоимости машины).
Звспом.материалы = 0,5%*11.610.000=5.805.000 (руб.)
· Затратына электроэнергию, потребляемую на технологические цели определяются поформуле:
Зэл = Цэл*Fд
Где Зэл –Затраты на электроэнергию, руб.
Цэл – цена 1кВт/час электроэнергии, руб.
Fд –действительный месячный фонд времени работы оборудования, час
Зэл =2,50*150*5 = 1.875 (руб.)
· Расходыводы на производственные нужды участка связан с промывкой деталей,приготовления эмульсий, охлаждением рабочих агрегатов нужно: 15.000л3*35руб. = 525.000 (руб.)
· Заработнаяплата рабочих, обслуживающих оборудование с единым социальным налогомнаходится, как:
Зраб. = (Зслесарь+Зэлектрик)*1,26=1.756.324.98 (руб.)
· Затраты,связанные с износом малоценных и быстроизнашивающихся приспособлений составляют200 руб. на одного работающего в период строительства дома: Змбп = 200*87,4 *7= 122.360 (руб.)
Все расчетызатрат на содержание и эксплуатацию оборудования сводятся в таблицу 15.
Таблица 15 –Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
/>
3.4 Сметацеховых расходов
Дляопределения величины цеховых расходов, приходящихся на строительство здания,нужно рассчитать и составить смету цеховых расходов.
В нее входят:
1. Величиназаработной платы мастера и вспомогательных рабочих:
З = 329.212.80+166.101.83+76.082.92+503.792.38 = 1.075.189.93(руб.)
2. Отчисленияна соц. нужды от зарплаты ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятыхобслуживанием оборудования (26%):
Ос.н = 1.075.189.93*0,26 = 279.549.38 (руб.)
3. Амортизациязданий, сооружений.
Организациярасполагается в здании площадью 90 м2
Рыночнаястоимость здания в 2009 году 30 тыс. руб. м2. Общая стоимость зданиясоставляет:
Сздания =90*30.000 = 2.700 тыс. руб.
Расход поамортизации зданий рассчитывается, исходя из норм амортизационных отчислений (1,2%)от стоимости части здания, относящейся к участку:
А = 2.700.000*0,012= 32400/7 = 4.628.57 (руб.)
«Кировский ДСК»занимается производством и реализацией продукцией поэтому амортизация офисногоздания относится на всю деятельность организации частями. На данный участокамортизация здания относится только 3%.
А = 2.700.000*0,03= 81.000 (руб.)
4. Содержаниезданий, сооружений, инвентаря.
В расходы посодержанию зданий, сооружений, инвентаря включают затраты на освещение,отоплении, воду для бытовых нужд, затраты на вспомогательные материалы (3% отстоимости здания), а также затраты по содержанию инвентаря (1% от стоимостиоборудования и здания).
· Затратына вспомогательные материалы:
Звсп.материалы = 0,03*2.700.000 = 81.000 (руб.)
· Затратыпо содержанию инвентаря:
Зинвентаря = (2.700.000+348.300)*0,01 = 30.483 (руб.)
· Затратыэлектроэнергии на освещение: число часов осветительной нагрузки на периодстроительства здания – 650 час., а средний расход электроэнергии на 1 чассостовляет на 1 м2 площади 15Вт. Кроме того, следует учесть расход энергии вразмере 1300Вт ч. на 7 месяцев на 1 м2 дежурного освещения (15% от общейплощади участка).
Зэл/эн = 15*90*650+1.300*0,15*90 = 895050 Вт
Цэл/эн = 2,7 руб за 1 кВт
Зосвещения = 2,7*895.050 = 2416,63 руб/кВт
1000
· Затратына теплоснабжение здания определяется по формуле:
Зтепл = Qобщ*То*Цп
Qоз =0,4*5.702.4*(15-(-21)) = 82114,56 Ккал/ч
Qвз =0,2*5702,4*(15-(-21)) =41057,58 Ккал/ч
Qобщ =82114,56 + 41057,58 = 123171,84 Ккал/ч
Зтепл =123171,8*5088*360/1000000 = 225.609.85 (руб.)
· Расчетзатрат на воду: расход воды для хозяйственно-санитарных нужд на 1 работающего –15 л (0,015 м3) в организации работает 80 человек. Цена 1 м3 воды – 25 руб.
Звод = (150 – 62)*(0,015*80)*25 = 2.640 руб.
· Общиерасходы на содержание зданий, сооружений, инвентаря: рассчитываем как суммузатрат на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затрат навспомогательные материалы, а также затраты по содержанию инвентаря.
Зсодерж = 348.300+27.810+2.416.6+225.609.85+2.640 = 606.776.45(руб.)
5. Текущийремонт зданий, сооружений, инвентаря
Затраты нанего состовляют 3% от стоимости зданий и сооружений:
Зтек.ремонт =0,03*2.700.000 = 81.000 (руб.)
6. Расходыпо испытаниям, опытам, и рационализации и изобретательству составляют 15.000руб на одного рабочего
На всехработающих рассчитываем рассчитываем следующим образом:
Риспыт = 15.000*87,4= 1.311.000 (руб.)
7. Охранатруда
Расход поохране труда – 3.000 руб на 1 работающего
На всехработающих рассчитываем следующим образом:
Рохрана =3000*87,4 = 262.200 (руб.)
8. Прочиерасходы составляют 1,5% от суммы основной заработной платы производственныхрабочих
Зпрочие = 0,015*1.075.189.93 = 16.127.8 (руб.)
Результатырасчетов сводятся в таблицу 15.
Таблица 15 –Смета цеховых расходов
/>
3.5Калькуляция себестоимости
Расчет полнойсебестоимости работ по базовому варинту.
С=М+Зо+Зд+Нес+Зэкс+Зоз+Зпр+Зк=203.509.938.61 руб., где
М-затраты наосновные материалы;
Зо-основнаязароботная плата производственных рабочих;
Зд-дополнительнаязароботная плата вспомогательных рабочих;
Нес-отчисленияна соц.службу;
Зэкс-расходына содержание и эксплуатацию оборудования;
Зоц-общецеховыерасходы;
Зоз-общезаводскиерасходы;
Зпр-прочиерасходы;
Зк-коммерческиерасходы.
Своднаятаблица технико-экономических показателей
Послепроведенных расчетов рассмотрим технико-экономические показатели в таблице 17.
Таблица 17 –Технико-экономические показатели работы участка
/>
Заключение
В результатеэкономического анализа выявили, что завод ООО „Торговый дом“Кировский ДСК» обладает необходимыми денежными средствами напроизводства продукции и является финансово устойчивым предприятием.
Организациязанимается разнообразной деятельностью: торговой, производственной, оказаниемуслуг по монтажу и др.
Пристроительстве жилого здания необходимо затратить денежные средства наматериалы, заработную плату, амортизацию оборудования, общехозяйственныерасходы и накладные затраты.
В результатесоставления калькуляции по монтажу выявили, что на себестоимость объектатратиться 101056,02 руб.
ООО«Торговый дом „Кировский ДСК“ заказчику будет выставлять цену вразмере 18190,0 руб. с учетом наценки и получит рентабельность продаж 40%.
В результатепроведенного анализа по расчету полной себестоимости и цены монтажа ворганизации выявили, что это выгодное и прибыльное дело.
Списокиспользованной литературы
1. Волков,О.И Экономика предприятия [Текст]: Курс лекций / О.И Волков, В.К. Скляренко. –М: ИНФРА-М, 2004. – 280с.
2. Максютов,А.А. Экономика предприятия [Текст]: Учебник для вузов / А.А. Максютов. –М: Альфа-Пресс,2005. – 528с.
3. Экономикапредприятия (фирмы) [Текст]: Учебник для вузов / О.И. Волков, О.В. Девяткин. –3-е изд., перераб., доп. – М.: ИНФРА-М,2008. – 604с.
ПриложениеПолное наименование Общество с ограниченной ответственностью „Торговый дом “Кировский домостроительный комбинат» Краткое наименование ООО «Торговый дом „Кировский ДСК“ Юридический адрес 121359, г.Москва, ул.Академика Павлова, д.12, кор 3. Почтовый адрес 610040, Кировская область, г.Киров, ул.П.Корчагина, д.227 ИНН/КПП 4345207250 / 773101001 Телефоны 8(8332)40-97-71 — бухгалтерия, 40-97-67 — коммерческий отдел Р/с Р/сч 4070281020000000308, в ЗАО „ОРБАНК“ г. Москва. К/с 30101810200000000706, БИК 044552706.
Контакты Директор Лукин Денис Сергеевич (8332) 40-95-00 Главный бухгалтер Тулявко Анна Николаевна (8332) 40-97-71 Начальник ПТО Лебедев Сергей Андреевич (8332) 40-99-88 Менеджер Марфела Александр Иванович (8332) 40-97-71т/ф, 8-922-664-85-80; 8-912-700-26-18 Склад Навалихина Анна Николаевна (8332) 40-96-40 E-mail: td-dsk@yandex.ru
Железнодорожные реквизиты Станция назначения ст.Долгушино Код станции 271309 Наименование грузополучателя и плательщика ООО „Домостроительный комбинат“ Код ТехПД 1324 Код плательщика по РЖД 7293852