Содержание
Введение. 3
1. Расчет капитальных затрат на приобретение, доставку имонтаж электрического оборудования. 5
2. Организация и планирование технического обслуживания иремонта электрического оборудования. 6
2.1 Расчет времени работы электрического оборудования ирабочего времени персонала, занятого на его обслуживание и ремонт. 6
2.2 Расчет структуры и периодичности работ по техническомуобслуживанию и ремонту электрического оборудования. 7
2.2.1 Расчет структуры ремонтногоцикла. 7
2.2.2 Расчет длительности ремонтного цикла. 8
2.3 Расчет трудоемкости технического обслуживания и ремонтаэлектрического оборудования. 9
2.3.1 Расчет общей трудоемкости капитального ремонта. 9
2.3.2 Расчет общей трудоемкости текущего ремонта. 11
2.3.3 Расчет среднегодового числа капитального и текущегоремонтов. 11
2.3.4 Расчет трудоемкости среднегодового капитальногоремонта. 12
2.3.5 Расчет трудоемкости среднегодового текущего ремонта. 12
2.3.6 Расчет среднегодовой трудоемкости неплановых ремонтов. 12
2.3.7 Расчет среднегодовой трудоемкости техобслуживанияэлектрооборудования 13
2.3.8 Расчет общей среднегодовой трудоемкости ремонтов итехобслуживания 13
2.4 Расчет численности персонала, занятого техническимобслуживанием и ремонтом электрического оборудования. 14
2.5 Расчет фонда оплаты труда. 14
2.5.1 Основная заработная плата. 14
2.5.2 Дополнительная заработная плата. 15
2.5.3 Отчисления от заработной платы… 15
2.6 Расчет затрат на материалы и запчасти для техническогообслуживания и ремонта электрического оборудования. 16
3. Расчет годовых эксплуатационных расходов. 17
3.1 Расчет общих затрат на техническое обслуживание иремонт электрического оборудования. 17
3.2 Расчет стоимости электрической энергии. 17
3.3 Расчет амортизационных отчислений на восстановлениеэлектрооборудования 18
3.4 Годовые эксплуатационные расходы… 18
4. Технико-экономические показатели. 20
Заключение. 21
Список литературы… 23
Введение
Данная курсовая работапредставляет собой исследование расчета капитальных затрат на предприятииэнергетической сферы.
Целью данной работы являетсяовладение навыками расчета капитальных затрат предприятия энергетики.
Актуальность данной работыопределяется тем, что экономика предприятия энергетики имеет повышенноезначение в условиях рыночной экономики, особенно кризиса. Энергия — этопостоянно потребляемый человеком продукт его жизнедеятельности. Насущный инезаменимый характер энергетических услуг делает их общественным благом итребует, чтобы эти блага были равнодоступны тем, кто в них нуждается.
Энергетический комплекс — этосистема жизнеобеспечения любого человеческого образования и носит в большейстепени социальный характер, чем любой иной.
Невозможно представить себелюбой социальный объект города без получения необходимой энергетической итепловой энергии или невозможно представить себе существование любого человека,особенно в том случае, когда он проживает в городе.
Поэтому магистральным путемпреодоления возможного дефицита ТЭР и обеспечения энергетической безопасностистраны является повышение эффективности использования газа и диверсификациятопливного баланса энергетики.
Предметом работы являетсяметодика расчета капитальных затрат на приобретение, доставку и монтажэлектрического оборудования.
Объектом – предприятие ВАТ «Искра»и его оборудование, фонды, средства.
Передо мной как автором даннойработы стоят следующие задачи:
1. Описать сущность организациии планирования технического обслуживания и ремонта электрического оборудования;
2. Рассчитать время работыэлектрического оборудования и рабочего времени персонала, занятого на егообслуживание и ремонт;
3. Рассчитать структуру ипериодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту электрическогооборудования;
4. Рассчитать трудоемкостьтехнического обслуживания и ремонта электрического оборудования;
5. Рассчитать численностьперсонала, занятого техническим обслуживанием и ремонтом электрическогооборудования;
6. Рассчитать фонд оплаты труда;
7. Рассчитать затрат наматериалы и запчасти для технического обслуживания и ремонта электрическогооборудования;
8. Рассчитать годовыеэксплуатационные расходы;
9. Оформить работу согласностандартам.
В работе использованы различные библиографическиеисточники, ознакомиться с которыми можно в списке литературы.
1. Расчет капитальных затрат на приобретение,доставку и монтаж электрического оборудования
Капитальные затраты наприобретение, доставку и монтаж электрического оборудования определяются поформуле:
К=Со+См+Стр, (1)
где К – капитальные затраты, грн;
Со – стоимость электрическогооборудования, грн;
См – стоимость монтажных работ(10% от Со), грн;
Стр – транспортные расходы (5%от Со), грн.
Расчет капитальных затрат сводимв таблицу 1.1
Таблица 1.1 – Капитальныезатраты на приобретение,
доставку и монтаж электрическогооборудования № Наименование затрат Сумма, грн 1 Стоимость электрического оборудования 2468700 2 Стоимость монтажных работ 246870 3 Транспортные расходы 123435 Итого 2839005
2. Организация и планирование техническогообслуживания и ремонта электрического оборудования
Состояние энергетическогооборудования и сетей во многом определяет условия труда работающих напредприятиях, тем самым влияя на производительность труда. От исправностиэнергетического оборудования и сетей зависит экономичность режимов работы иэнергетического и технологического оборудования. Таким образом, созданиесистемы планово-предупредительных ремонтов энергетического оборудованияявляется одним из важных методов повышения надежности энергетических установоки эффективности производства в целом путем повышения качества ремонтов итехнического обслуживания энергетического оборудования и сетей. 2.1 Расчет времени работы электрическогооборудования и рабочего времени персонала, занятого на его обслуживание иремонт
Годовой действительный фондрабочего времени электрического оборудования определяется по формуле:
FД=((FК – Пр – Вых) *Ксм*Дсм) *(1 — Кпот), (2)
где FД –действительный годовой фонд рабочего времени электрического оборудования, часов;
Fк –календарный фонд рабочего времени (365 дней);
Пр – количество праздничных днейпо календарю (10-11 дней);
Вых – количество выходных днейпри 5-дневной рабочей неделе (104 дня);
Ксм – количество смен работыэлектрического оборудования;
Дсм – длительность смены (8часов);
Кпот – коэффициент, учитывающийпотери рабочего времени на ремонт и прочие потери (0,05% – 0,15%).
Таким образом, для оборудованияданного цеха FД=5722,8 часа.
Годовой действительный фондрабочего времени персонала:
FД=((FК – Пр – Вых) – Оот – Б – Гоб) *Дсм, (3)
где Оот – количество отпускныхдней в году (24 дня);
Б – потери по болезни (3…5 дней);
Гоб – потери в связи свыполнением гражданских обязанностей (0,5…1 день).
Для персонала данного цеха FД=1784 часа. 2.2 Расчет структуры и периодичности работ потехническому обслуживанию и ремонту электрического оборудования
Ремонт по системе ППР в ВАТ «Искра»включает текущий и капитальный виды ремонтов. Потребность в текущем ремонте выявляетсяпри контрольно-осмотровых операциях и в процессе эксплуатации машин. Капитальныйремонт проводится для восстановления первоначальных качеств и заданныхпараметров оборудования. Он должен гарантировать срок службы оборудования втечение установленного межремонтного периода.
Периодичность между двумякапитальными ремонтами – это ремонтный цикл. Ремонтные циклы оборудованияразных типов нормируются. Нормативы оборудования электрических сетей,применяемые в системе ППР, регламентируют периодичность и продолжительностьразного вида ремонта и техобслуживания, численность ремонтного персонала,трудоемкость и стоимость работ. 2.2.1 Расчет структуры ремонтного цикла
Ремонтный цикл – наработкаэлектрического оборудования и сетей, выраженная в годах календарного временимежду двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимогоэнергетического оборудования и сетей – наработка от ввода в эксплуатацию допервого планового капитального ремонта.
Структура ремонтного циклаопределяет последовательность выполнения различных видов ремонта и работ потехническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла. Она различна дляразличных видов энергетического оборудования сетей. В общем виде структуравключает проведение осмотров, профилактических испытаний, текущего икапитального ремонта, а в промежутках между этими операциями осуществлениенерегламентированного технического обслуживания. 2.2.2 Расчет длительности ремонтного цикла
Продолжительность ремонтногоцикла выбирается из таблиц в соответствии с [1] в зависимости от видаоборудования.
Таблица 1.2 – Продолжительность ремонтногоцикла и
межремонтного периодаОборудование Ттабл, лет tтаюл, мес Kc Насосы, вентиляторы 9 9 0,75 Станки 4 6 0,45 Сварочное оборудование 3 6 0,4 Электропечи 2 6 0,6 Кран 4 6 0,45
Ттабл – табличнаяпродолжительность ремонтного цикла, в годах;
tтаюл – продолжительностьмежремонтного периода, в месяцах.
Учитывая поправочныекоэффициенты [1], плановая продолжительность ремонтного цикла, в годах:
/>, (4)
где βр – коэффициентсменности;
βи – коэффициентиспользования;
β о – коэффициент основногооборудования.
Для межремонтных периодов:
/>. (5)
Корректируем полученныерасчетные данные по ремонтному циклу и продолжительностью межремонтного циклаэлектрических машин к соответствующим основному оборудованию, ремонтному циклуи продолжительности межремонтного периода.
Результаты расчетов приведены втабл.2.1
Таблица 2.1 – Данные о структуреи продолжительности
ремонтного циклаэлектрооборудования. Наименование оборудования ТПЛ, лет tПЛ, мес Количество ремонтных периодов, n Кол-во межремонтных периодов, n+1 Насосы, вентиляторы 4 6 8 9 Станки 4 6 8 9 Сварочное оборудование 3 6 6 7 Электропечи 2 6 4 5 Кран 4 6 8 9 2.3 Расчет трудоемкости технического обслуживания иремонта электрического оборудования
Трудоемкость ремонта – этотрудозатраты на проведение одного ремонта того или иного вида для каждой даннойединицы энергетического оборудования.
Трудоемкость текущего ремонта,капитального ремонта на единицу оборудования определяется с учетом паспортноймощности. Для имеющегося оборудования трудоемкость КР, ТР и ТО приведена втаблице 2.2 2.3.1 Расчет общей трудоемкости капитальногоремонта
Общая трудоемкость капитальногоремонта определяется как сумма трудоемкостей всего оборудования цеха:
Тр(КР) = Тр(КР) Н+ Тр(КР) СТ+Тр(КР) С+ Тр(КР) В+ Тр(КР) П+ Тр(КР) К,
где Тр(КР) Н – трудоемкостькапитального ремонта насосов;
Тр(КР) СТ – трудоемкостькапитального ремонта станков;
Тр(КР) С – трудоемкостькапитального ремонта сварочных аппаратов;
Тр(КР) В – трудоемкостькапитального ремонта вентиляторов;
Тр(КР) П – трудоемкостькапитального ремонта электропечей;
Тр(КР) К — трудоемкостькапитального ремонта кранов.
Таблица 2.2 – Общая трудоемкостьремонтов и техобслуживанияНаименование ПЭ Кол-во единиц Паспортная мощность, кВт Норма времени на КР, NКР, (ч/ч) Норма времени на ТР, NТР, (ч/ч) Общая трудоемкость КР, (ч/ч) Общая трудоемкость ТР, (ч/ч) Общая трудоемкость ТО, (ч/ч) Станки металлорежущие 3 28 21 8 63 24 1328,4 4 22 17 7 68 28 2 20 34 14 10 17 170 70 8 14 14 6 112 48 18 10 11 4 198 42 10 7,5 110 40 4 7 44 16 22 4,5 8 3 176 66 1 4 8 3 6 2,5 7 3 42 18 Сварочные машины 2 75 105 35 210 70 1350 3 150 200 60 600 180 Вентиляторы 5 14 14 6 70 30 194 6 7 11 4 66 24 Насосы 5 4,5 8 3 40 15 108 5 2,5 7 3 35 15 Электропечи неавтоматизированные 2 10 30 9 60 18 291 4 8 120 36 Кран 1 9,5 14 5 14 5 208 1 16 18 8 18 8 5 20,7 22 9 110 45 Всего 2368 815 3479 2.3.2 Расчет общей трудоемкости текущего ремонта
Общая трудоемкость текущегоремонта определяется аналогично общей трудоемкости капитального ремонта:
Тр(ТР) = Тр(ТР) Н+ Тр(ТР) СТ+ Тр(ТР)С+ Тр(ТР) В+ Тр(ТР) П+ Тр(ТР) К,
где Тр(ТР) Н – трудоемкость текущегоремонта насосов;
Тр(ТР) СТ – трудоемкость текущегоремонта станков;
Тр(ТР) С – трудоемкость текущегоремонта сварочных аппаратов;
Тр(ТР) В – трудоемкость текущегоремонта вентиляторов;
Тр(ТР) П – трудоемкость текущегоремонта электропечей;
Тр(ТР) К — трудоемкость текущегоремонта кранов.
Таким образом, трудоемкостькапитального ремонта по всему оборудованию составляет 2368 (ч/ч); текущегоремонта – 815 (ч/ч); техобслуживания – 3479(ч/ч) (см табл.2.2). 2.3.3 Расчет среднегодового числа капитального итекущего ремонтов
Среднегодовое число капитальногоремонта для каждого из видов оборудования рассчитывается по формуле:
/>, (мес) (6)
Среднегодовое число текущегоремонта для каждого из видов оборудования:
/>, (мес), (7)
где n – количество ремонтных периодов, из табл.2.1
Результаты вычислений – втаблице 2.3
Таблица 2.3 – Среднегодовоечисло ремонтов Наименование оборудования Среднегодовое число капитального ремонта, nКР (ч/ч) Среднегодовое число текущего ремонта, nТР (ч/ч) Станки 0,25 2 Сварочные машины 0,33 1,98 Вентиляторы 0,25 2 Насосы 0,25 2 Электропечи 0,5 2 Кран 0,25 2 2.3.4 Расчет трудоемкости среднегодовогокапитального ремонта
Трудоемкость среднегодовогокапитального ремонта в ВАТ «Искра» определяется по формуле:
/>, (ч/ч). (8)
Для каждого вида оборудованиязначения среднегодового капитального ремонта в таблице 2.4 2.3.5 Расчет трудоемкости среднегодового текущегоремонта
Трудоемкость среднегодовоготекущего ремонта определяется по формуле:
/>, (ч/ч). (8)
Для каждого вида оборудованиязначения среднегодового текущего ремонта в таблице 2.4 2.3.6 Расчет среднегодовой трудоемкости неплановыхремонтов
Среднегодовая трудоемкостьнеплановых ремонтов планируется в размере 5% от трудоемкости текущего икапитального ремонтов и определяется по формуле:
/>2.3.7 Расчет среднегодовой трудоемкоститехобслуживания электрооборудования
Нормы времени на техническоеобслуживание принимается ежемесячно на каждую рабочую смену 10% табличнойтрудоемкости текущего ремонта всего установленного в цехе электрооборудования. Такженорма времени на техобслуживание увеличивается для машин, работающих в данныхусловиях (см. задание варианта) на 10%. Таким образом,
ТТО=0,1*ТТР*КСМ*12*1,1 (ч/ч). 2.3.8 Расчет общей среднегодовой трудоемкостиремонтов и техобслуживания
Общая среднегодовая трудоемкостьремонтов и техобслуживания определяется как сумма среднегодовых трудоемкостейкапитального, текущего, непланового ремонта и техобслуживания:
Тобщ=ТСР. КР+ ТСР. ТР+ ТСР. НР+ТТО, (ч/ч)
Вычисления – в таблице 2.4
Таблица 2.4 – Среднегодоваятрудоемкость
ремонтов и техобслуживанияэлектрооборудованияНаименование оборудования Общая трудоемкость, (ч/ч) В том числе Трудоемкость ремонтов ТО Всего, (ч/ч) КР, (ч/ч) ТР, (ч/ч) НР, (ч/ч) Станки 2372,1 1043,7 256 738 49,7 1328,4 Сварочные машины 2150 800 267 495 38,1 1350 Вентиляторы, насосы 533,7 231,7 52,75 168 11,03 302 Электропечи 499 207,9 90 108 9,9 291 Кран 543,5 335,5 35,5 284 16 208 ИТОГО 6098,3 2619 701,5 1793 124,7 3479
2.4 Расчет численности персонала, занятого техническимобслуживанием и ремонтом электрического оборудования
Потребность в рабочей силе цехови подразделений службы главного энергетика определяется задачами, выполняемымиэтими цехами и службой в целом. Выполнение ППР, включая техническоеобслуживание, обеспечивается эксплуатационным, эксплуатационно-ремонтным иремонтным персоналом
Численность электрическогоперсонала ВАТ «Искра», занятого ремонтами и техобслуживаниемоборудования, определяется по формуле:
/>, (9)
где КН – коэффициент выполнениянормы (КН=1,15).
/> (чел)
Таким образом, в цехеоборудование обслуживает 4 человека. 2.5 Расчет фонда оплаты труда
Расчет фонда оплатытруда производится на основании принятой системыоплаты труда и премирования; графиков работы оборудования и рабочих; трудоемкоститехобслуживаний и ремонтов оборудования. Для графика работы оборудования спятидневной рабочей неделей и двумя выходными днями, когда функции потехобслуживанию и ремонтному оборудованию выполняет один один и тот жеперсонал, расчет фонда оплаты труда производится в следующей последовательности.2.5.1 Основная заработная плата
Фонд основной заработной платывычисляется по формуле:
ФОЗ=ССР. ЧАС*ТОБЩ*КПР, (10)
где ССР. ЧАС – среднечасоваятарифная ставка; соответствует IV разряду работ потехобслуживанию и ремонту оборудования в нормальной среде 4,74 грн;
ТОБЩ – годовая трудоемкостьтехобслуживания и ремонта оборудования;
КПР – коэффициент, учитывающийразмер премий и других регламентированных доплат (1,3).
Фонд основной заработной платыдля данного цеха:
ФОЗ=4,74*6098,3*1,3=37577,7 (грн)2.5.2 Дополнительная заработная плата
ФДЗ=ФОЗ*КФДЗ, (11)
где КФДЗ – коэффициент,учитывающий размер дополнительной заработной платы.
ФДЗ=3570 (грн)
2.5 3 Фонд оплаты труда
ФОТ=ФОЗ+ФДЗ; (12)
ФОТ=41147,7 (грн).
2.5 4 Среднемесячная заработнаяплата
/>(грн) 2.5.3 Отчисления от заработной платы
Отчисления от заработной платына социальное страхование и прочие отчисления от заработной платы определяютсяв процентах от ФОТ:
фонд социального страхования –4,72%;
фонд занятости – 1,24%;
пенсионный фонд – 31%.
Соответственно, отчисления отзаработной платы составляет 39,96%, то есть 16443 грн. 2.6 Расчет затрат на материалы и запчасти длятехнического обслуживания и ремонта электрического оборудования
Затраты на материалы и запчастидля технического обслуживания и ремонта электрического оборудования:
Смат=3-5%*Соб, (13)
где Соб – первоначальнаястоимость оборудования.
Смат=3-5%*2366000=94639 (грн).
3. Расчет годовых эксплуатационных расходов3.1 Расчет общих затрат на техническое обслуживаниеи ремонт электрического оборудования
Затраты на техническое обслуживаниеи ремонт электрического оборудования вычисляются как:
Срем=ФОТ+Отч(з. пл) +С(мат) +Нр,
где Нр – накладные расходы.
Накладные расходы – это расходына содержание цеха и всего заводоуправления в целом. Выражается в процентномотношении от основной заработной платы. Обычно начисляются толькообщепроизводственные расходы, так как затраты на техобслуживание и ремонтэлектрооборудования сами являются статьей сметы цеховых расходов. Накладныерасходы принимают в размере 60% от основной заработной платы.
Таблица 3.1 – Затраты натехобслуживание и ремонтНаименование затрат Сумма 1. Фонд оплаты труда рабочих, занятых в техобслуживании и ремонте 41147,7 2. Фонд оплаты труда дежурного или оперативного персонала – 3. Отчисления на социальное страхование и прочие отчисления 16443 4. Стоимость материалов для техобслуживания и ремонтов 94639 5. Накладные расходы 24687,3 ИТОГО 176917 3.2 Расчет стоимости электрической энергии
В годовые эксплуатационныерасходы включают только стоимость потерь электроэнергии.
Wn=Рn*FД, (14)
где Рn –потери мощности, кВт;
FД –годовой действительный фонд времени оборудования, часы.
Потери мощности по вариантамприведены в таблице 3.2
Таблица 3.2 – Потери активноймощности в вариантах сети 1 вариант 2 вариант 1 смена 6,6 8,35 2 смена 4,1 5,8 3 смена 1,45 1,24 ВСЕГО 12,15 15,35
Стоимостьэлектроэнергии вычисляется по формуле:
СЭЛ=С(1кВт/ч)*Wn,(15)
гдеС(1кВт/ч) =0,23…0,31 грн – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии.
СЭЛ=0,25*12,15*5722=17380,5(грн). 3.3 Расчет амортизационных отчислений навосстановление электрооборудования
Годовые амортизационныеотчисления:
Агод=Na*k/100, (16)
где Na –норма амортизационных отчислений (7,5%);
К – капитальные затраты на приобретение,монтаж, доставку оборудования.
Агод=7,5*2839005/100=212925,38(грн). 3.4 Годовые эксплуатационные расходы
Годовые эксплуатационные расходывключают:
Зэксп=Срем+Сэл+Агод,
где Срем – стоимость отчисленийна ремонт, грн;
Сэл – стоимость электроэнергии,грн;
Агод – годовые амортизационныеотчисления, грн.
Зэксп=94639+17380,5+212925,38=324944,88(грн).
4. Технико-экономические показатели
Основные технико-экономическиепоказатели, характеризующие организацию технического обслуживания и ремонтовэлектрооборудования, представлены в таблице 4.1
Таблица 4.1 –Технико-экономические показателиНаименование показателя Единицы измерения Сумма 1. Сумма затрат на доставку, приобретение и монтаж электрооборудования Грн 2839005 2. Трудоемкость техобслуживания и ремонта электрооборудования ч/ч 6098,3 3. Численность обслуживающего персонала Чел 4 4. Среднемесячная заработная плата рабочего Грн 857
5. Годовые эксплуатационные расходы
5.1 Затраты на ремонт и обслуживание электрооборудования
5.1.1 Фонд оплаты труда обслуживающего персонала
5.1.2 Отчисления на соцстрах и прочие отчисления
5.1.3 Материалы и запчасти для техобслуживания и ремонта
5.1.4 Накладные расходы
5.2 Стоимость электроэнергии
5.3 Амортизационные отчисления Грн
176917
41147,7
16443
94639
24687,3
17380,5
212925,38
Структуругодовых эксплуатационных расходов возможно представить графически в видекруговой диаграммы (рисунок 4.1).
/>
Рисунок4.1 – Структура годовых эксплуатационных затрат
Заключение
В ходе выполнения данной работыбыло выяснено, что на протяжении всего существования любой компании она должнапроизводить расходование средств на различные цели. Возьмем к примеру торговца,который нуждается среди прочих вещей в помещении для своей работы. Кроме того,он будет нести затраты на освещение и отопление, а также на выплату заработнойплаты и жалования своему персоналу. Покупка помещений классифицируется каккапитальные затраты. С другой стороны, затраты, понесенные им для покупкитоваров, классифицируются как текущие затраты и представляют собой затраты наведение дел.
Капитальные затраты могут бытьопределены как любые затраты, понесенные при создании, приобретении, расширенииили усовершенствовании актива, предназначенного для использования в компании. Важныммоментом при этом является то, что выгода от таких капитальных затрат будетпоступать на протяжении ряда учетных периодов.
Примерами капитальных затратявляются:
покупка основных средств
значительное усовершенствованиесуществующих основных средств
приобретение в долгосрочнуюаренду.
В конце учетного периода такиезатраты будут показываться на лицевой стороне баланса под заголовкомсоответствующего основного актива.
На протяжении существованиякомпании большинство капитальных затрат постепенно становятся расходами какчасть процесса получения прибыли. Например, если первоначальная стоимостьактива была £3,000, а его расчетный срок полезной службы составлял тригода при нулевой остаточной стоимости, то он потеряет свою первоначальнуюценность в £3,000 в процессе создания прибыли для компании путемобеспечиваемого им выхода продукции. При измерении чистой прибыли компании загод бухгалтер должен рассчитывать, какая часть стоимости этого основногосредства израсходована в течение текущего года. Поскольку распределениепотребления основных средств по своей природе относится скорее к расчетным, ане к точным измерениям, то из этого следует, что счета прибылей и убытковдолжны рассматриваться как приемлемые приблизительные значения годовой прибыли.
Поэтому мы рассчитали на примереВАТ «Искра» все капитальные затраты предприятия. Таким образом цельвыполнения данной работы можно считать достигнутой.
Список литературы
1. Акимова А.Н.,Котеленец Н.Ф., Сентюрихин Н.И. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонтэлектрического и электромеханического оборудования. – М.: Академия, 2006. – 296с.
2. Мизиковский Е.А.Бухгалтерский учет внеоборотных активов и капитальных затрат. – М.: Магистр,2008. – 400 с.
3. Меламед Л.Б.,Суслов Н.И. Экономика энергетики: Основы теории. – М.: Знание, 2000. – 180 с.
4. Остапенко В.В.Финансы предприятия. Учебное пособие. – М.: Омега-Л, 2008. – 304 с.
5. Протасов В.Ф.,Протасова А.В. Анализ деятельности предприятия (фирмы). Производство,экономика, финансы, инвестиции, маркетинг, оценка персонала. – М.: Финансы истатистика, 2005. – 528 с.
6. Тихомиров Е.Ф.Финансовый менеджмент. Управление финансами предприятия. – М.: Академия, 2008. –384 с.
7. Толмачев А.И.Амортизация в бухгалтерском и налоговом учете. – М.: РОСБУХ, 2008. – 104 с.
8. Экономика иуправление в энергетике. – М.: Академия, 2003. – 384 с.