СодержаниеВведение
1. Теоретические основы анализа материальныхресурсов
2. Анализ обеспеченности предприятияматериальными ресурсами
3. Анализ эффективности использованияматериальных ресурсов
4. Пути улучшения использованияматериальных ресурсов
Выводыи предложения
Списоклитературы
Введение
Производственные />запасы, являясь предметами труда, обеспечивают вместе сосредствами труда и рабочей силой производственный процесс предприятия, вкотором они используются однократно. Себестоимость их полностью передается навновь созданный продукт. В целом по стране удельный вес материалов всебестоимости изготовляемой продукции составляет свыше 70%. Производственныезапасы – обширная группа активов, которая включает сырье, материалы,используемые в процессе производства, готовую продукцию и товары, находящиеся ворганизации на праве собственности, хозяйственного ведения или оперативногоуправления. Кроме этого, в распоряжении организации могут находитьсяматериально-производственные запасы, права собственности на которые принадлежатдругим лицам. В настоящее время определяющее значение приобретают качественныепоказатели, такие, как снижение удельных затрат сырья, материалов и топлива.Это значит, что необходимо увеличить применение прогрессивных конструкционныхматериалов, металлических порошков и пластмасс, заменить дорогостоящиематериалы более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции;сократить отходы производства.
Необходимокомплексно использовать природные и материальные ресурсы, максимально устранятьпотери и нерациональные расходы, а также широко вовлекать в хозяйственныйоборот вторичные ресурсы и попутные продукты. Понятно, что использование такихосновных направлений экономии ресурсов, как внедрение новых технологий,повышение качества сырья и материалов, снижение отходов, использованиевторичных ресурсов, позволяет создать надежно действующий противозатратныймеханизм функционирования предприятия.
Целькурсовой работы – изучить особенности анализаматериальных ресурсов на примере конкретного хозяйствующего субъекта ипредложить рекомендации по повышению эффективности использования материалов.
Соответственно,задачи работы были определены как:
— изучить основныеметодологические особенности анализа материалов и сформулировать проблемныевопросы темы;
— провести анализобеспеченности предприятия материальными ресурсами;
— провести анализэффективности использования материальных ресурсов;
— сформулироватьспособы повышения эффективности использования материалов.
В ходе исследованияприменялись следующие методы: исторический, монографический, экспериментальный,расчетно-конструктивный, балансовый, комплекско-программно-целевой и экономико-математический.
Объектом исследованияявляется предприятие по производству жевательной резинки ООО «Орбит».
1. Теоретические основы анализаматериальных ресурсов
Необходимым условиеморганизации производства продукции является обеспечение его материальнымиресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. Стоимостьматериальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу«Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС иакцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим ивнешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин,плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.
/>
Рисунок 1 – Основныепути улучшения обеспеченности материальными ресурсами
Удовлетворениепотребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями:экстенсивным и интенсивным (рис. 1). Экстенсивный путь предполагает увеличениедобычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительнымизатратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологическихсистемах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровеньзагрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому ростпотребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счетболее экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивнымпутем. Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсовсоставляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:
1. Оценка качествапланов материально-технического снабжения и анализ их выполнения.
2. Оценка потребностипредприятия в материальных ресурсах.
3. Оценкаэффективности использования материальных ресурсов.
4. Факторный анализобщей материалоемкости продукции.
5. Оценка влияниястоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.
Источники информациидля анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения,заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формыстатистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и егозатратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетныекалькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормахрасходов материальных ресурсов.
2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Необходимымусловием выполнения планов по производству продукции, снижению еесебестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременноеобеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента икачества. Источниками информации для анализа материальных ресурсов служат: планматериально-технического снабжения, заявки, контракты на поставку сырья иматериалов, формы статистической отчетности о наличии и использованииматериальных ресурсов и форма № 5-з о затратах на производство, оперативныеданные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитическогобухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов идр. Уровень обеспеченности ООО «Орбит» сырьем и материалами можно определитьсравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью. Следуетпроверить также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие ихстандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушенияпредъявить претензии поставщикам. Особое внимание необходимо уделить проверкевыполнения поставок материалов, имеющих критическое для производства значение. Большоезначение на предприятии придается выполнению плана по срокам поставкиматериалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнениюплана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставокиспользуют коэффициенты ритмичности и вариации. Пристальное внимание уделяется состояниюскладских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные истраховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависитот интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:
Зсм =Ип*Рсут. (1)
Впроцессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасовважнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основанииданных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходерассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее снормативной.
Рассмотримсостояние основных наименований запасов материалов, используемых дляпроизводства жевательной резинки, без учета строительных, хозяйственных прочихматериалов (табл. 5).
Таблица1 – Анализ состояния запасов материальных ресурсов
Наименование
материалов Среднесуточный расход, кг Фактичес-кий запас Норма запаса, дни Отклонение от нормы запаса кг дни дни кг Антиоксидант 14 53 3,8 4 -0,2 -3 Ароматизаторы 63 182 2,9 3 -0,1 -7 Аспартам 18 69 3,8 5 -1,2 -21 Ацесульфам 9 67 7,4 5 2,4 22 Глазурь 329 1754 5,3 5 0,3 109 Загуститель 246 553 2,2 3 -0,8 -185 Краситель 187 695 3,7 3 0,7 134 Лимнонная кислота 19 76 4,0 5 -1,0 -19 Мальтит 43 93 2,2 2 0,2 7 Маннит 35 81 2,3 2 0,3 11 Резиновая основа 154 286 1,9 2 -0,1 -22 Сорбит 87 154 1,8 2 -0,2 -20 Стабилизатор 106 417 3,9 4 -0,1 -7
Каквидно из таблицы, по большинству запасов наблюдаются отклонения в сторону ихнедостатка по сравнению с планом. Однако на предприятии весьма четко работаетотдел логистики и никаких задержек с поставками сырья не случается (несмотря нато, что многие из этих наименований поставляются от иностранных поставщиков).Поэтому основной рекомендацией может быть пересмотреть уже устоявшиеся нормы и,вероятно, снизить часть из них, так как в действительности оборот запасов наООО «Орбит» происходит действительно очень быстро. Проверяют также состояниезапасов сырья и материалов для выявления излишних и ненужных. Их можноустановить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Еслипо каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относятв группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
Далееопределим прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду засчет изменения:
— количества закупленного сырья и материалов (КЗ);
— переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
— сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и другихфакторов (Отх);
— удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этомиспользуем следующую модель выпуска продукции:
/> (2)
Представляетсяцелесообразным в целях показательности провести данный анализ по одному изнаименований материалов, например, загустителю (табл. 2).
Таблица2 – Анализ использования загустителя, кгПоказатель План Факт Отклонение Количество закупленного материала 120 128 8 Изменение переходящих остатков 4 -7 -11 Отходы материала 1,8 1,7 -0,01 Расход материала на выпуск продукции 120 118 -2 Количество выпущенной продукции, палетт 6300 6589 289 Расход материала на один палетт 0,019 0,018 -0,001
В том числе за счет:
— технологии производства /> /> -0,004 — качества материала /> /> 0,003
Влияниеэтих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановкиили абсолютных разниц (табл. 3). Таким образом, план по производствужевательной резинки перевыполнен в основном из-за изменения остатков балка иего общего приобретенного количества.
Таблица3 — Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютных разницФактор Алгоритм расчета Расчет влияния ∆VВП, палетт. Количество закупленного материала
(КЗф-КЗлл)/ УРпл (128-120)/0,019 420 Изменение переходящих остатков
-(Остф-Остпл)/ УРпл -(-7-4)/0,019 577,5 Сверхплановые отходы материала
-(Отхф-Отхпл) /УРпл -(1,7-1,8)/0,019 5,25 Изменение расхода материала на единицу продукции
-(УРф-УРпл) *VВПф / УРпл -(0,018-0,019) *6589/0,018 394
В том числе за счет:
— технологии производства /> -(-0,004) * 6589/0,019 — качества материала /> -(0,003) * 6589/0,019 1327 Итого /> /> -1038
По этойже факторной модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счетувеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицупродукции.
3.Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Дляхарактеристики эффективности использования материальных ресурсов применяетсясистема обобщающих и частных показателей. К обобщающим показателям относятсяприбыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость,коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат,удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициентматериальных затрат. Прибыль на рубль материальных затрат является наиболееобобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов.Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности насумму материальных затрат.
Материалоотдачаопределяется делениемстоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показательхарактеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждогорубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии ит.д.). Материалоемкость продукции — отношение суммы материальных затрат кстоимости произведенной продукции — показывает, сколько материальных затратнеобходимо произвести или фактически приходится на производство единицыпродукции. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальныхзатрат определяется отношением индекса валового производства продукции киндексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражениидинамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста. Удельныйвес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммыматериальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамикаэтого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции. Коэффициентматериальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальныхзатрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Онпоказывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства,нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициентбольше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов напроизводство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсыиспользовались более экономно.
Частныепоказатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельныхвидов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость,энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкостиотдельных изделий.
/>
Рисунок2 — Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости
Удельнаяматериалоемкость можетбыть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всехпотребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и внатуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массыизрасходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этоговида). В процессе анализа фактический уровень показателей эффективностииспользования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причиныизменения (рис. 2), а также влияние на объем производства продукции. Материалоемкость,как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции исуммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной)продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количествапроизведенной продукции (УВП), ее структуры (Уд,) и уровня отпускных цен (ЦП).
Суммаматериальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры,расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ). Витоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ееструктуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальныересурсы и отпускных цен на продукцию.
Факторнуюмодель материалоемкости можно представить следующим образом:
/> (3)
Влияниефакторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепных подстановок,используя данные табл. 4.
Таблица4 — Данные для анализа материалоемкости продукцииПоказатель Алгоритм расчета Сумма, тыс. руб. 1 2 3 1. Затраты материалов на производство продукции: /> /> а) по плану
∑(VВПiпл*УРiпл*ЦМiпл) 63690500 б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры МЗпл*ВПф/ВПпл 63915964 в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции ∑(VМВПiф*УРiпл*ЦМiпл) 63915964 г) фактически по плановым ценам ∑ (VВПiф*УРiф*ЦМiпл) 65190460 д) фактически ∑(VВПiф*Рiф*ЦМiф) 69658317 II. Стоимость валового выпуска продукции: /> /> а) по плану ∑ (VВПiпл*ЦПiпл) 95000000 б) фактически при плановой структуре и плановых ценах ∑(Vвпiф*цпiпл) ± ∆впстр 95479519 в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам ∑(VВПiф*ЦПiпл) 95336300 г) фактически ∑ (VВПiф*ЦПiф) 93901238
Наосновании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарнойпродукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции за январь 2005 года,которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня(табл. 5).
Таблица5 — Факторный анализ материалоемкости продукцииПока-затель Условия расчета Расчет материало-емкости Уровень матриалоемкости, коп. Объем произ-водства Струк-тура продук-ции Расход материала на изде-лие Цены на мате-риалы Цены на про-дукцию 1 2 3 4 5 6 7 8 План План План План План План 63690500 / 95000000 67,04 Усл1 Факт План План План План 63915964 / 93479519 66,94 Усл2 Факт Факт План План План 63915964 / 95336300 67,04 Усл3 Факт Факт Факт План План 65190460 / 95336300 68,38 Усл4 Факт Факт Факт Факт План 69658317 / 95336300 73,07 Факт Факт Факт Факт Факт Факт 69658317 / 93901238 74,18
Изтаблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 7,14 коп., в том числеза счет изменения:
— объемавыпуска продукции 66,94-67,04=-0,10 коп.;
— структуры производства 67,04-66,94 = 0,103 коп.;
— удельного расхода сырья 68,38-67,04=1,34 коп.;
— цен насырье и материалы 73,07-68,38= 4,69 коп.;
— отпускных цен на продукцию 74,18-73,07= 1,12 коп.
Итогоизменения составили: 7,14 коп. (рост).
Такимобразом, можно сделать вывод, что на предприятии в январе увеличился удельныйвес продукции с более высоким уровнем материалоемкости. Достигнута некотораяэкономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чегоматериалоемкость возросла на 1,34 коп., или на 2%. Наиболее существенноевлияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье иматериалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкостиповысился на 4,69 коп., или 6,9%. Причем темпы роста цен на материальныересурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростомотпускных цен материалоемкость возросла, но в меньшей степени, чем за счетпредыдущего фактора. Затем необходимо проанализировать показатели частнойматериалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составныхчастей общей материалоемкости (табл. 6).
Таблица6 — Анализ частных показателей материалоемкостиПоказатель План Факт Отклонение от плана 1 2 3 4 Выпуск продукции, тыс. руб. 95000000 93901238 -1098762 Материальные затраты, тыс. руб. 63690500 69658317 5967817 В том числе: сырье, материалы и полуфабрикаты 40761920 44233031 3471111 топливо 9925103 10971185 1046082 энергия 13003477 14454101 1 450624 Общая материалоемкость, коп. 67,04 74,18 7,14 В том числе: сырьеемкость 42,91 47,11 4,20 топливоемкость 10,45 11,68 1,24 энергоемкость 13,69 15,39 1,71
Следуетизучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ееуровня: удельногорасхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию. Рассчитаем ихвлияние на материалоемкость одного из видов жевательной резинки (артикул 0124)способом цепной подстановки:
/>
/>
/>
/>
Материалоемкостьданного вида продукции повысилась в целом на 2,33 коп., в том числе за счетизменения:
а)расхода материалов на единицу продукции:
∆МЕур=МЕусл1 — МЕпл = 69,18 – 68,54 = 0,64 коп.;
б) ценна сырье и материалы:
∆МЕцм=МЕусл2 — МЕусл1 = 72,09 – 69,18 = 2,91 коп.;
в)отпускных цен на продукцию:
∆МЕ= МЕф — МЕусл2 = 70,87 – 72,09 = -1,22 коп.
Аналогичныерасчеты делаются по всем видам продукции. Мы же поместим в таблицу рассчитанныенами показатели по конкретному наименованию продукции ООО «Орбит» (табл. 7).
Таблица7 — Факторный анализ материалоемкости отдельных видов продукции на примереартикула 0124Изделие Материалоемкость, коп. Отклонение от плана, коп. план усл. 1 усл. 2 факт общее в том числе за счет: УР ЦМ ЦП № 0124 68,54 69,18 72,09 70,78 1,69 0,64 2,91 -1,22
Данныетабл. 7 показывают, что уровень материалоемкости выше планового на 1,69 коп.из-за использования более дорогих видов материалов. Последующий анализ долженбыть направлен на изучение причин изменения расхода материальных ресурсов наединицу продукции и цен на сырье и материалы.
Знаяфакторы изменения стоимости и расхода материальных ресурсов на единицупродукции, можно определить их влияние на уровень материалоемкости следующимобразом:
∆МЕxi = ∆МЗxi / ВППЛ. (4)
где ∆МЕ,∆МЗ — абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальныхзатрат за счет i-го фактора.
Есликакой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат иобъем производства продукции, то расчет производится по формуле:
/>. (5)
Например,за счет использования более качественного картона для упаковки суммаматериальных затрат возросла на 45763 тыс. руб., а стоимость произведеннойпродукции — на 38923 тыс. руб.
Материалоемкостьиз-за этого повысилась на:
/>
Проанализируемпоказатели оборачиваемости материально-производственных запасовдифференцированно по их видам (табл. 8).
Таблица8 – Оборачиваемость материалов в разрезе их видовМатериалы 2002 г. 2003 г. 2004 г. 2003 г. к 2002 г. 2004 г. к 2003 г. Сырье и материалы 1,84 0,35 0,37 19,02 105,71 Полуфабрикаты и комплектующие 0,13 0,08 0,09 61,54 112,50 Топливо 0,11 0,06 0,06 54,55 100,00 Тара 0,09 0,07 0,08 77,78 114,29 Запасные части 0,07 0,05 0,04 71,43 80,00 Строительные материалы 0,16 0,12 0,14 75,00 116,67 Инвентарь 0,47 0,33 0,31 70,21 93,94 Прочие материалы 0,23 0,09 0,11 39,13 122,22
Количествоизрасходованных материальных ресурсов на единицу продукции, исходя из практикиООО «Орбит», изменяетсяза счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологиипроизводства, организации материально-технического снабжения и производства,квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь. Эти причиныможно установить по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменениинормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимостьсырья и материалов зависиттакже от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на нихв связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
4. Пути улучшенияиспользования материальных ресурсов
В целом,управление запасами — это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят всеконечные результаты деятельности ООО «Орбит». Эффективное управление запасамипозволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность,уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственногооборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.
Искусствоуправления запасами заключается в:
— оптимизации общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей;
— минимизации затрат по их обслуживанию;
— обеспечении эффективного контроля за их движением.
Дляоптимизации текущих запасов используется ряд моделей, среди которых наибольшеераспространение получила модель экономически обоснованного заказа.
Расчетныймеханизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке ихранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:
а) суммазатрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;
б) суммазатрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складскихпомещений и оборудования, зарплата персонала, финансовые расходы пообслуживанию капитала, вложенного в запасы, и др.).
Средисистем контроля за движением запасов в странах с развитыми рыночнымиотношениями наиболее широкое применение получили ЛВС-анализ, ХYZ-анализ и логистика.
На ООО «Орбит» широко применяетсяАВС-анализ, который является важным инструментом, используемым на предприятиидля определения ключевых моментов и приоритетов в области управленческих задач,процессов, материалов, поставщиков, групп продуктов, рынков сбыта, категорийклиентов. В системе контроля за движением запасов все виды запасов делят на тригруппы исходя из их стоимости, объема и частоты расходования, отрицательных последствийпри их нехватке.
К категорииА относят наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа,которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовыхпоследствий при их нехватке. Логистическим отделом проводится ежедневныйконтроль за их движением. В категорию В включают те материалы, которые имеютменьшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формированияконечных финансовых результатов. Запасы этой группы контролируются раз внеделю. В категорию С включаются все остальные виды запасов с низкой стоимостью,не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов.Контроль за их движением осуществляется раз в месяц или еще реже. Т.о.,АВС-анализ концентрирует внимание на контроле за движением наиболееприоритетных групп товарно-материальных ценностей. А при ХYZ-анализе, частично применяемом на ООО «Орбит», материалы распределяютсяв соответствии со структурой их потребления.
К группеХ относятся материалы, потребление которых носит постоянный характер, к группе Y — сезонный характер, к группе Z — нерегулярный характер. Такаяклассификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решений вобласти закупки и складирования.
Одним изпоказателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыльна рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. Впроцессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнениеплана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторыизменения его величины.
Дляэтого можно использовать следующую факторную модель:
/> (6)
где П — прибыль от реализации продукции; В — выручка от реализации продукции; К — рентабельностьпродаж; Дв — доля выручки в общем объеме выпуска товарной продукции; МО — материалоотдача.
Таблица9 — Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат, тыс.руб.Показатель План Факт Изменение Прибыль от реализации продукции 62725000 64721603 1996603 Выручка от реализации продукции 98347000 94611274 -3735726 Объем выпуска продукции 95000000 93901238 -1098762 Материальные затраты 63690500 69658317 5967816,59 Рентабельность продаж, % 63,78 68,41 4,63 Удельный вес выручки в общем выпуске продукции 1,04 1,01 -0,03 Материалоотдача, руб. 1,49 1,35 -0,14 Прибыль на 1 руб. материальных затрат, коп. 98,48 92,91 -5,57
Из табл.9 видно, что в отчетном году прибыль на рубль материальных затрат снизилась на5,57 коп., или 5,7%, в том числе за счет изменения:
а)материалоотдачи:
∆МО*Двпл *Rлл =(-0,14)*1,04*63,78 = -9,48 коп.;
б) долиреализованной продукции в общем объеме ее производства:
М0ф* ∆Дв *Rпл = 1,35*(-0,03)*63,78 = -2,38 коп.;
в)рентабельности продаж:
МОф*Двф* ∆R = 1,35*1,01*4,63 = 6,29 коп.
Углубить факторный анализданного показателя можно за счет детализации материалоотдачи и рентабельностипродаж, для чего можно использовать способ пропорционального деления.
По результатам анализаследует выработать тактическую и стратегическую политику в областиресурсосбережения, направленную на повышение эффективности использованияматериальных ресурсов на предприятии.
Отметим,что, на наш взгляд, уменьшить расход сырья на производство единицы продукцииможно с помощью следующих мероприятий:
— упрощения рецептуры жевательной резинки;
— совершенствования техники и технологии производства;
— заготовки оптимального по соотношению «цена-качество» сырья (первому, какправило, соответствуют отечественные производители, второму — иностранные);
— уменьшение потерь сырья во время хранения и перевозки;
— дальнейшее снижение показателя брака ниже 1%;
— сокращения до минимума отходов от производства жевательной резинки,рациональная их реализация на сторону;
— повышение квалификации работников.
Выводыи предложения
В соответствии с целью настоящей курсовой работы был проведен анализматериальных ресурсов на ООО «Орбит», предложены рекомендации по повышениюэффективности их использования. На предприятии принята классификация материаловкак по способу их использования и назначения в производственном процессе, так ипо техническим свойствам. Ответственным за снабжение цехов материаламиявляется, в первую очередь, безусловно отдел снабжения. Также необходимоупомянуть финансовый отдел, разрабатывающий плановую себестоимость ирекомендации по объемам закупки материалов, и бухгалтерию, организующую учетныйпроцесс. Для большей оперативности отражения хозяйственных операций на ООО«Орбит» применяются автоматизированные системы ведения учета.
На предприятии применяется оперативно-бухгалтерский метод учета материалов,предусматривающий наиболее оптимальный порядок и последовательность веденияучета материалов, виды учетных регистров, их количество, взаимосверкупоказателей. Данный метод учета предполагает ведение на складах толькоколичественно-сортового учета движения материалов. Также для правильнойорганизации учета материалов разработан номенклатура-ценник. В текущем учете напредприятии применяются учетные цены, так движение материалов происходитпостоянно и документы должны оформляться своевременно по мере совершенияопераций и находить отражение в учете, в то время как фактическую себестоимостьматериалов можно рассчитать только по окончании месяца. Важную роль вуправлении запасами на предприятии играет логистика, которая используется дляоптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. С ее помощьюкоординируется движение товаров по всей цепочке «поставщик — предприятие — покупатель» и гарантируется, что необходимые материалы и продукты будутпредоставлены своевременно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемогокачества. В результате сокращаются затраты на складирование, значительно уменьшаетсяпродолжительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению егооборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия.
Входе исследования был проведен анализ обеспеченности материальными ресурсами иэффективности их использования на ООО «Орбит», сделаны соответствующие подсчетыи выводы.
Списоклитературы
1. Альбом унифицированных форм первичной учетной документации по учетупродукции, товарно-материальных ценностей в местах хранения. / УтвержденПостановлением Госкомстата России от 09.08 1999 г. №66.
2. Гражданскийкодекс РФ.
3. Методические указания по бухгалтерскому учетуматериально-производственных запасов. / Утверждены Приказом Минфина России от 28.12.2001 г. № 119н.
4. Методическиеуказания по инвентаризации имущества и финансовых обязательств. / Утверждены Приказом Минфина РФ от13 июня 1995 г. № 49.
5. Постановление Госкомстата России «Об утверждении унифицированных формпервичной учетной документации по учету кассовых операций, по учету результатовинвентаризации» от 18.08.1998 г. № 88.
6. Типовая документация первичных учетных документов по учету материалов. /Утверждена Постановлением Госкомстата РФ от 30.10.1997г. № 71а.
7. Учетматериально-производственных запасов: Положение по бухгалтерскому учету ПБУ5/01. / Утверждено Приказом Минфина РФ от 9 июня 2001 г. №44н.
8. Ануфриев В. Е.Учет кругооборота хозяйственных средств. // Журнал «Бухгалтерский учёт», № 14,2002.
9. Банк В., ОсипенкоГ. Выбор метода оценки материально-производственных запасов. / По материаламАстраханского государственного технического университета, 2005 г.
10. Абрамов И.К.Достоверность как принцип снижения себестоимости. // Журнал «Хозяйство и право»,№ 4, 2005 г.
11. Багазеев И.В. Ороли планово-экономической службы в управлении промышленным предприятием. //Журнал «Хозяйство и право», № 5, 2005 г.
12. Грищенко О.В.Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие.Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2002 г. – 112 с.
13. Ковалев В.В.Финансовый анализ: управление капиталом, выбор инвестиций, анализ отчетности. — М.: Финансы и статистика, 2002 г.
14. Ковалев В.В.,Патров В.В. Как читать баланс. – М.: Финансы и статистика, 2003 г.
15. Людковская А.Н.,Промптова О.Г. Разрыв полного цикла. // Журнал «Хозяйство и право», № 4, 2005г.
16. СавицкаяГ.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. – Минск: Новоезнание, 2002 г. – 336 с.
17. Чупрагин Е.К.Оценка материально-производственных запасов. // Журнал «Финансовый менеджмент»,№ 3, 2005 г.