Частное учреждение образования
«БИП — институтправоведения»
Экономико-правовой факультет
Реферат
по дисциплине «Технологияпроизводства»
на тему: «Современныетехнологии в обеспечении безопасной эксплуатации производства, техникибезопасности и охраны труда»
Студентки 2-го курса
Минск 2010 г.
Содержание
Современные технологии в обеспечении безопаснойэксплуатации производства, техники безопасности и охраны труда
Производственное республиканское унитарное предприятие«Минский завод колесных тягачей»
Список используемой литературы
Современные технологии в обеспечении безопаснойэксплуатации производства, техники безопасности и охраны труда
Охрана труда — системаобеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовойдеятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные,технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические,лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства.
Концепция государственногоуправления охраной труда в Республике Беларусь (далее — Концепция) разработанав целях реализации положений Конвенции 155 «О безопасности и гигиене трудаи производственной среде» Международной организации труда,ратифицированной Республикой Беларусь Законом Республики Беларусь от 5 мая 1999г., N 253-3 «О ратификации Конвенции 155 „О безопасности и гигиенетруда и производственной среде“ Международной организации труда» (Национальныйреестр правовых актов Республики Беларусь, 1999 г., N 36, 2/28) и основываетсяна Конституции Республики Беларусь, Трудовом кодексе Республики Беларусь,Законе Республики Беларусь от 7 июля 1998 г., N 178-3 «О Совете МинистровРеспублики Беларусь и подчиненных ему государственных органах» (ВедомостиНационального собрания Республики Беларусь, 1998 г., N 29-30, ст.466) и иныхнормативных правовых актах.
За последнее время принят рядзаконов, постановлений Правительства, других нормативных правовых актов,направленных на совершенствование правоотношений в сфере охраны труда,осуществлялись другие меры по реализации права граждан на здоровые и безопасныеусловия труда.
В Трудовом кодексе РеспубликиБеларусь определены основные обязанности нанимателей по охране труда, системагосударственного надзора и контроля, общественного контроля за соблюдениемзаконодательства о труде.
Несмотря на снижениепроизводственного травматизма, состояние условий и охраны труда в республикепродолжает оставаться острой социальной проблемой.
Концепция определяет:
цель, основные принципы инаправления государственной политики в области охраны труда;
уровни государственногоуправления охраной труда, основные функции органов государственного управленияпо данному вопросу и меры по реализации Концепции.
Ежегодно из-за нарушенийтребований безопасности труда на производстве травмируется свыше 10 тысячработников, из них около 300 погибают и более 700 работников получают тяжелыетравмы. Уровень производственного травматизма с летальным исходом в республикезначительно превышает аналогичный показатель большинства экономически развитыхстран.
В общей численности потерпевшихна производстве на долю промышленности приходится 35%, сельского хозяйства — 32%,строительства — 12%. Коэффициент частоты производственного травматизма сосмертельным исходом на малых предприятиях в 1,5 раза выше, чем в среднем пореспублике.
Неблагополучное положение собеспечением охраны труда обусловлено низким уровнем технической оснащенностимногих производств, применением устаревших оборудования, технологий инесоответствием требованиям безопасности труда основных производственных фондов.Наибольшее количество травмоопасной техники эксплуатируется в сельскомхозяйстве. Наметилась тенденция снижения уровня промышленной безопасности. Болееполовины объектов повышенной опасности республики отработали нормативные сроки.Сократились объемы разработки и производства новой техники, внедрениясовременных технологий.
Травматизм и заболеваемость напроизводстве во многих случаях обусловлены недостаточным обеспечением и низкойэффективностью средств коллективной и индивидуальной защиты. Только из-занеобеспеченности средствами индивидуальной защиты на производстве ежегоднопогибает свыше 20 человек, многие работники травмируются, получают увечья. Поэтой причине происходит и около 30% выявляемых профессиональных заболеваний.
Проблемой, требующей такженеотложного решения, является низкий уровень подготовки кадров по вопросамохраны труда. Анализ производственного травматизма показывает, что причинамимногих нарушений по этим вопросам становятся некомпетентные решенияруководителей и специалистов, недисциплинированность и незнание персоналомтребований безопасности ведения работ. В связи с этим во многих организацияхпроисходит до 30% несчастных случаев. На это направление работы негативноевоздействие оказало значительное сокращение за последние годы служб охранытруда в организациях, практическое упразднение ведомственного контроля.
Особую роль в организации работыпо проведению мероприятий, обеспечивающих безопасные и здоровые условия труда,играет инженерная служба техники безопасности, которая непосредственноподчинена руководителю предприятия (организации) и главному инженеру. В еесостав входят инженеры по технике безопасности или отдела (группы) по техникебезопасности.
Инженер по технике безопасностиотвечает за организацию разработки мероприятий по технике безопасностипроизводственными подразделениями и принимает участие во внедрении этихмероприятий; осуществляет контроль за соблюдением на предприятияхзаконодательства по технике безопасности и проверку выполнения намеченныхмероприятий в области охраны труда; участвует в комиссиях по рассмотрениюпроектов строительства, реконструкции ремонта цехов и оборудования и по приемкеих в эксплуатацию и в расследовании причин аварий и несчастных случаев.
Для выполнения этих функцийинженеру по технике безопасности предоставлен ряд прав, в том числе, праводавать указания руководителям цехов и участков об устранении недостатков инарушений правил безопасности, право запрещать работу на отдельныхпроизводствах, участках, агрегатах и станках в условиях, явно опасных для жизнии здоровья работающих, право принимать меры к изъятию инструментов,оборудования и приспособлений при несоответствии их требованиям техникибезопасности и т.д.
Двадцать первый век — времяновых открытий, достижений и инноваций. Темп жизни с каждым годом становитсявсе быстрее. То, что еще вчера казалось невозможным, сегодня не только ужереально, но порой стремительно устаревает.
Высокая скорость техническихновинок, научных изобретений привела к востребованию мобильных организаций,которым гораздо легче вовремя применить инновационные технологии, подстроитьсяпод запросы потребителей, то есть быть конкурентоспособными. В условияхрыночной экономики это не просто залог выживаемости, а и формула успеха,которую отлично применяют на практике не только в развитых странах. В ближайшеевремя в Беларуси будет реализовываться Государственная программа инновационногоразвития на 2007-2010 годы.
Документ направлен на достижениеглавного приоритета страны — перевода национальной экономики в режим интенсивногоразвития в рамках белорусской экономической модели. Он определяет цели и задачиинновационного развития, направления, механизмы и средства их применения.
В ходе реализации программы встране будет создано 100 новых предприятий, 386 современных производств,проведена модернизация 609 организаций на основе внедрения более 880 высокихтехнологий.
Приоритетными направленияминаучно-исследовательской деятельности в Беларуси до 2010 года станутресурсосберегающие и энергоэффективные технологии, производство конкурентоспособнойпродукции — новых материалов, источников энергии, информации и телекоммуникации.Не останутся в стороне и вопросы экологии и рационального природопользования,переработки и хранения сельхозпродукции. В результате доля новой продукции в общемобъеме промышленности к 2010 году составит 19 процентов (на начало 2006-го онабыла равна 10,4 процента), до 25 процентов увеличится доля инновационноактивных предприятий (в начале 2006 года — 14,1 процента). С переходом болеедвух тысяч производств на сертификацию по международным стандартам возрастетудельный вес сертифицированной продукции.
Задачи, которые ставили передсобой разработчики Государственной программы и от реализации которой во многомзависит дальнейшее повышение уровня жизни белорусского народа, достаточнонепростые; построение национальной инновационной системы; формированиеблагоприятной для инновационной деятельности экономической, правовой исоциально-культурной среды; модернизация материально-технической базыпроизводства и социальной сферы на основе высоких технологий; достижениекачественно нового технологического уклада в отраслях экономики; повышениеуровня высокотехнологичного экспорта, импортозамещения, экономической иэнергетической безопасности; развитие интеллектуального потенциала и творческойактивности населения.
Программа предусматриваетпоэтапное построение современной модели генерации, распространения ииспользования знаний, их воплощения в новых продуктах, технологиях, услугах вовсех сферах жизни белорусского общества. Как итог — 1095 новых имодернизированных предприятий реального сектора экономики станут наиболееконкурентоспособными на европейском и мировом рынке,
Планируется, что инновационноеразвитие будет базироваться на отечественных научных разработках и технологиях,а это позволит модернизировать экономику в соответствии с потребностямивнутреннего и внешнего рынка, а также создать новые прогрессивные производствапо выпуску наукоемкой продукции. Таким образом, произойдет естественнаяинтеграция науки, образования и производства и сформируется рынокнаучно-технической продукции.
Роль инновационных фондов вреализации намеченного пути развития страны с каждым годом возрастает, Однако вближайшее время долю затрат на финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторскихработ необходимо увеличить как минимум втрое. О том, насколько выгодны иэффективны в применении инновационные технологии, сами за себя говорят примерымодернизации и реконструкции на Лукомльской ГРЭС, строительство установки попроизводству высокопрочных технических нитей и цеха по изготовлению основы длякровельных материалов на ОАО «Могилевхимволокно», освоение на РУП«МАЗ» производства нового семейства автобусов, техническоеперевооружение лидского ОАО «Лакокраска» и реконструкция производстваполиамидной технической нити и кордной ткани в ОАО «Гродно „Химволокно“...
Программа требует вложениянемалых финансовых средств, точную сумму которых можно будет определить призавершении ее реализации. Однако, когда дело касается инноваций и высоконаучныхпроизводств, затраты всегда окупаются. И главенствующую роль здесь играетчеловеческий фактор, а точнее, его научный потенциал, В связи с чем оченьнемаловажно создание для белорусских ученых необходимой для продуктивной работысреды, а результаты, уверена, не заставят себя долго ждать,
Зачем нужна автоматизация впринципе? Опыт показывает, что хорошо продуманный подход к автоматизациипозволяет получить значительные преимущества в производственном процессе. Рассмотримэти преимущества.
Порядок на производственнойлинии. Если сравнить производственную дисциплину до установки средствавтоматизации и после, то, к удивлению большинства руководителей, оказывается,что простое наведение порядка приводит к увеличению эффективности производствана 10-15%.
Стабильность технологическихпроцессов. Скорость реакции системы в совокупности с подготовленным персоналомприводит к тому, что производство начинает функционировать на порядокстабильнее. За счет чего это достигается? Система постоянно контролирует весьперечень параметров и не может забыть или с опозданием выдать необходимуюинформацию к намеченному сроку, или не оповестить персонал о необходимостипрофилактики, или скрыть от руководства работу в предупредительных илиаварийных режимах и т.д.
Повышение безопасностипроизводственного процесса. При возникновении аварийных ситуаций системаавтоматизации, во-первых, оповестит персонал, во-вторых, подготовит вариантывозможных действий и предложит их операторам. В аварийной ситуацииавтоматизированная система управления примет решение за миллисекунды, что можетспасти оборудование и человеческие жизни.
Повышение срока службыоборудования. Система автоматизации не допускает работу оборудования вкритических для него режимах, заставляет технологов поддерживатьпроизводственные процессы в нормативных режимах. Это очень благоприятносказывается на работе оборудования в целом.
Повышение качества выпускаемойпродукции. Когда на производстве порядок и все работает в соответствии стехнологическим процессом, то вы получаете стабильное качество продукции.
Особое внимание хотелось быобратить на то, что во всем вышеперечисленном присутствует аспект безопасности.
Автоматизированныепроизводственные процессы во всех отношениях на порядок безопаснее, чемпроцессы без элементов автоматизации. Человек, как правило, теряется привозникновении критической ситуации. Для того, чтобы человек мог принятьправильное решение в считанные секунды, требуются годы тренировки. Нопроизводственные процессы в настоящее время совершенствуются чуть ли не каждыйгод, и человек не успевает осваивать все тонкости принятия решения вкритической ситуации. Поэтому на помощь приходят автоматизированные системы,которые разрабатываются с учетом возможных отказов оборудования и возникновениянештатных ситуаций. Конечно же, сама система не может во всем заменитьчеловека, но она должна подготовить и предложить оператору сценарий действий вслучае аварийной ситуации, подсказать, что может еще случится, как локализоватьтекущее состояние и устранить возможные последствия аварии.
Для правильного выбораавтоматизированной системы необходимо хорошо понимать цель ее внедрения, приотсутствии достаточного опыта в решении таких вопросов стоит обращаться вконсалтинговые компании, которые помогут вам решить, какую систему необходимоустановить, а самое главное — зачем она нужна на вашем производстве.Производственное республиканское унитарноепредприятие „Минский завод колесных тягачей“
Производственная деятельность производственного республиканскогоунитарного предприятия „Минский завод колесных тягачей“ сконцентрирована на изготовлении и продажепотребителям специальной автомобильной техники, поставках ее на экспорт встраны дальнего зарубежья и СНГ, выпуска и реализации запасных частей кавтомобилям и плугов для нужд сельского хозяйства.
Основными направлениями производственно-хозяйственнойдеятельности предприятия являются: выпуск автомобилей и тягачей для газовой инефтедобывающей промышленности, для перевозки сыпучих грузов по дорогам всехкатегорий, шасси под монтаж кранового оборудования грузоподъемностью 25-160тонн, шасси под монтаж оборудования для цементовоза, топливозаправщика,прицепной техники различного назначения, специальных колесных шасси для нуждобороны, выпуск запчастей для своей основной продукции.
Основной целью деятельности УП»МЗКТ" является выработка стратегии на ближайшую и длительнуюперспективу развития, основанную на наращивании объемов производства иреализации продукции, как на внутреннем, так и внешнем рынках; техническоеперевооружение предприятия; экономическое обоснование оптимального расходованияфинансовых, материальных и трудовых ресурсов, а также повышениеконкурентоспособности выпускаемой продукции на международных рынках.
Достижение определяющей целипланируется осуществить путём решения следующих главных задач:
технического перевооруженияпроизводства, модернизации и обновления необходимого оборудования;
внедрения новых ивысоко-прогрессивных энерго — и ресурсосберегающих технологий;
наращивания объёмов выпуска специальнойавтотехники новых моделей;
сохранения устойчивых позиций наимеющихся рынках сбыта и расширение организация сервисного обслуживанияклиентов;
обеспечения выполнения высокихтехнико-экономических показателей;
повышения эффективностиуправления текущими активами и пассивами.
Решение поставленных задачпредполагает внесение существенных коррективов в маркетинговую политикупредприятия, сочетающую в себе как работу на рынках СНГ и России посущественному увеличению продаж, так и максимальное укрепление позиций нарынках дальнего зарубежья.
УП «МЗКТ» является унитарным предприятием со 100%государственным капиталом Республики Беларусь, созданным на основании приказаГосударственного комитета промышленности (Министерства промышленности РеспубликиБеларусь в настоящее время) от 08.02.1994 года на базе производственнойструктуры Минского автомобильного завода (МАЗ)«Производство специальныхколесных тягачей». Длительное время это производство специализировалось навыпуске автомобильных шасси для мобильных ракетных комплексов.
Завод является самостоятельнымсубъектом хозяйствования с правом юридического лица и осуществляет своюдеятельность в соответствии с Уставом предприятия. Уставный фонд завода на 1января 2005 года составил 321 млн. руб. Унитарное предприятие создано с цельюосуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли.
В соответствии с УказомПрезидента Республики Беларусь от 30 декабря 2003 года N599«О создании Государственного военно-промышленного комитета РеспубликиБеларусь» и приказом Госкомвоенпрома N1 от 15.01.2004года УП «МЗКТ» передан в ведение Государственноговоенно-промышленного комитета Республики Беларусь.
В структуре предприятия имеется10 цехов основной деятельности, 3 цеха вспомогательной деятельности, 15функциональных управлений, 18 отделов, военизированная охрана,экспериментальный цех, исследовательский цех, ремонтно-механический цех.
Предметом деятельности УП «МЗКТ»является производство и реализация автомобильной и автоприцепной техники, в томчисле и специального назначения, комплектующих изделий, деталей и запасныхчастей, а также выполнение гарантийного и сервисного обслуживания произведеннойпродукции.
/>/>/>Характеристикавыпускаемой продукции.
УП «МЗКТ» производит ипродает, в основной своей части под заказы покупателей, автотранспортныесредства высокой проходимости и различной грузоподъемности, которые взависимости от технических характеристик можно классифицировать как:
По габаритной ширине:
1. дорожные (с колеснымиформулами 6x4, 6x6, 8x4,8x8);
2. внедорожные (с колеснымиформулами 8x8, 12x12);
По грузоподъемности:
1. тяжелые (от 20 до 40 тонн);
2. сверхтяжелые (грузоподъемностьюот 46 до 75 тонн и в перспективе до 150 тонн).
Основными направлениями МЗКТ посозданию транспортных средств большой грузоподъемности в настоящее времяявляются:
многоосные полноприводные шассипод монтаж оборудования народно — хозяйственного назначения (бурового, дляремонта нефтегазовых скважин и т.д.);
большегрузные автопоезда всоставе тягачей 8x8 и полуприцепов (прицепов) к нимгрузоподъёмностью 40 — 75 тонн;
автомобили и шасси с колёснойформулой 8x4 для перевозок грузов и монтажаспециализированного оборудования (самосвалов, топливозаправщиков, бетоносмесителейи бетоновозов, оборудования для контейнерных перевозок);
специальные полноприводные шассис колёсной формулой 6x6 и 8x8под монтаж оборудования для нефтегазового комплекса.
По состоянию на сегодняшний деньМинским заводом колесных тягачей разработана и освоена целая гаммаавтомобильной техники высокой, повышенной проходимости внедорожного класса сколесной формулой 8x8, 12x12 и дорожного габарита с колесной формулой 8x4, 6x4,6x6, которую условно можно выделить в следующие основные семейства:
специальные шасси и тягачи длямонтажа систем вооружений;
специальные шасси под монтажнефтегазового оборудования;
крановые шасси;
специальные автомобили иавтомобили-самосвалы;
седельные тягачи;
прицепы и полуприцепы.
Технические характеристикивыпускаемой заводом продукции позволяют применить АТС в различных отрасляхэкономики, в районах как с развитой, так и не развитой сетью дорог.
Приоритетным направлением,определяющим стратегию развития предприятия, выбрано создание и освоение новойпродукции, пользующейся спросом у покупателя.
Так, удельный вес новойпродукции в объеме производства в 2004 г. составлял-35,3%, в 2005г. — 42,4%, в2006г. — 59,6%.
В настоящее время менеджерами имаркетологами завода проводится активная работа по формированию портфелязаказов на 2008г. и на перспективу. Так, в настоящее время заключено идействует контрактов на сумму более 76 млн. долл США и перспективные наработкина сумму более 42,3 млн. долл США.
Таким образом, можно сделатьвывод, что предприятием разработана и освоена целая гамма автомобильной иприцепной техники, характеристики которой позволяют применить ее в различныхотраслях экономики. Сформированный портфель заказов свидетельствует о высокойвостребованности продукции предприятия на рынке и о доверии к нему, как к потенциальномупартнеру по бизнесу.
Характеристика имеющихсяосновных фондов и технологий.
УП «МЗКТ»был создан в 1959 году (в то время Производство специальных колесных тягачейМАЗ) для проектирования и выпуска многоосных колесных полно-приводных тягачейбольшой грузоподъемности предназначенных для различных систем вооружения. Техническиерешения, заложенные в конструкции моделей МАЗ-535 и МАЗ-537, оказалисьнастолько удачными, что привело к созданию семейства специальных шасси МАЗ-543.Почти на протяжении 30 лет завод серийно выпускал эту технику, доведя объемыпродукции до 1200-1300 шасси в год.
В 90-е годы произошло резкоепадение объемов производства, упал спрос на ранее выпускавшиеся специальныеколесные тягачи для нужд МО СССР. Из-за недостатка средств было практическипрекращено обновление основных фондов.
Создавшаяся ситуация заставилазавод искать пути выхода из нее за счет разработки принципиально новых изделийдля народного хозяйства, в том числе автомобилей и тягачей для газовой инефтеперерабатывающей промышленности, шасси под монтаж кранового оборудования,самосвалов для перевозки сыпучих грузов по дорогам всех категорий и других.
Существующие производственныемощности позволяют развиваться заводу и наращивать объемы производства безсущественного расширения площадей, но при условии обновления парка физическиизношенного оборудования.
В цехах завода эксплуатируется2786 единиц технологического оборудования, из них 1782 металлорежущего.73%металлорежущего оборудования эксплуатируется более 20 лет, со срокомэксплуатации до 10 лет — 1.5%. Коэффициент загрузки — 0,54. Износ составляет97,4%. Процент обновления в 2005году составил 0,25%.
Сведения о количественном ивозрастном составе представлены в таблице 1.1
Таблица 1.1 Своднаяведомость количественного и возрастного состава технологического оборудованияМЗКТ по основным группам по состоянию на 01.01.2007г.№ п/п
Наименование
Оборудования Кол-во единиц. В том числе ед. /% от кол-ва До 5 лет 5 — 10 лет 10 — 20 лет
Свыше
20 лет 1 Металлорежущее 1782 14/0,8 27/1,5 440/24,7 1301/73 2 Кузнечно-прессовое 120 - 7 /5,8 8/6,7 105/87,5 3 Подьемно-транспортное 474 26/5,5 40/8,4 172/36,3 236 /49,8 4 Деревообрабатывающее 17 - - 3/17,6 14/82,4 6 Сварочное 203 16/7,9 19/9,4 100/49,3 68/33,5 7 Прочее 100 - - 47/47 53/53
Всего технологического
Оборудования 2786 56/2 94/3,4 787/28,2 1849/66,4
Потенциал дальнейшего развитияпредприятия в части создания, подготовки выпуска новых изделий накопленбольшой, однако для постановки их на производство необходимы инвестиционныевложения.
Однако, изношенностьтехнологического оборудования УП «МЗКТ» не даст возможностипредприятию без существенного обновления и модернизации основных средств организоватьвыпуск ГМТ на высоком технологическом уровне, соответствующим мировымстандартам качества.
Для постановки ГМТ напроизводство из расчета выпуска 2045 шт. в 2010г. необходимо приобретение имодернизация технологического оборудования.
До 2007 года на заготовительномучастке рамно-прессового цеха стояли фрезерно-отрезные станки моделей8Г663-100, 8Г662, 8Б66, 8Б66А. отрезка заготовок из проката осуществляласьпостепенным врезанием дисковой пилы Ǿ 1000 мм с попеременными нагрузкамимежду зубьями фрезы. При обработке имеет наличие значительный шум, вибрация. Нагрузкавозрастает при максимальной ширине реза — по середине прутка. При резке металластружка разбрасывается вокруг станка. Рабочая зона станка не имеет защитногокожуха. Значительное превышение шума отражалось на здоровье работающих,приводило к заболеванию: тугоухость. Стружка, которая разбрасывалась при резкеметалла могла привести к травме, а не закрытая рабочая зона станка моглапривести к трудовому увечью.
После внедрения новогооборудования: ленточно-пильных станков немецкой фирмы «МЕВА» основанныхна непрерывном движении пилы шум от резания полотна отсутствует. Рабочая зонастанков МЕВА-260АР закрыта кожухом, что предотвращает возможность травматизмастаночника. Кроме безопасности для станочников, повысилась производительность,уменьшился расход материала на изготовление единицы детали:
Расчет отклонений от норм с выяснением причин на примере трубы 70х8 сталь20.Заготовка Отходы Деталь
Размер — 160
Вес — 1,957
Отрез. — 0,08
Кр. — 0,016
Вес — 1,896кг
НР — 2,053 кг
Это показатели нормы использования материалов на изготовление трубы 70х8сталь 20. Для определения коэффициента использования металла при изготовлениииспользуется формула:
Ки. м. = вес готовой детали/ норма расхода материала
Ки. м. = 1,896/2,053=0,924
Коэффициент показывает, что материал на изготовление данной трубыиспользуется на 93%.
В результате смены оборудования фрезерно-отрезного станка (дисковая пила)на ленточную пилу изменились и показатели.Заготовка Отходы Деталь
Размер — 155
Вес — 1,896
Отрез. — 0,024
Кр. — 0,014
Вес — 1,896кг
НР — 1,934кг
Ки. м. = 1,896/1,934 =0,98
Коэффициент показывает, что материал на изготовление данной трубыиспользуется на 98% это значительно лучше по сравнению с предыдущим показателеми показывает экономию использования материала.
В апреле 2008 года в механосборочный цех № 4 внедрили современные зубошлифовальныестанки модели S 375G (Италия) с системой ЧПУ. Являясьвысокопроизводительным оборудованием указанные станки могут заменить по темпувыпуска продукции более десяти имеющихся в цехе станков моделей 5М841, 5831,МШ235 и других модификаций.
Использование современной системы числового программного обеспечениястанка позволяет производить высокоскоростную обработку шестерен с высоким качествомправки абразивного инструмента и осуществления контроля обработанных на станкахшестерен, что в свою очередь снимает время на обработку и дополнительнуюустановку шестерни для продолжения обработки. Применение на станках современнойсистемы очистки рабочей зоны от масляного тумана образующегося в процессешлифовки шестерен, позволяет исключить риск профзаболеваний. Не требуетсястроительство дополнительной вентиляции от указанного оборудования.
Рабочая зона станков надежно закрыты специальным защитным кожухом, чтоисключает попадание в атмосферу цеха абразивной пилы от правки шлифовальныхкругов и снижает шум возникающий в процессе обработки шестерни. Также защитныйкожух имеющий предохранительные электрические концевины исключает возможностьпопадания в зону обработки рабочего (рук, спецодежды), т.к при открываниикожуха происходит автоматическое блокирование процесса шлифовки.
В соответствии сзаконодательством о труде и охране труда наниматель обязан обеспечиватьздоровые и безопасные условия труда, соблюдать установленные нормативнымиправовыми актами (документами) требования охраны труда, принимать необходимыемеры по профилактике производственного травматизма, профессиональных и другихзаболеваний.
Контроль за соблюдением правил инорм по охране труда, пожарной безопасности и промышленной безопасностиосуществляет отдел охраны труда и промышленной безопасности.
Служба осуществляет контроль за:
соблюдением в организациизаконодательных и иных нормативных правовых актов о труде и охране труда,инструкций, других локальных нормативных актов по охране труда;
выполнением должностными лицами,другими работниками функциональных обязанностей по охране труда,предусмотренных Системой управления охраной труда, другими локальныминормативными актами;
соответствием законодательству отруде и охране труда принимаемых локальных нормативных актов. При обнаружениипротиворечий таких актов с законодательством о труде и охране труда Службавносит в установленном порядке предложения по их устранению;
выполнением:
решений (постановлений,приказов, распоряжений, предписаний) органов государственного управленияохраной труда, надзора и контроля, государственной экспертизы условий труда,вышестоящей организации, представлений инспекции труда профсоюзов;
мероприятий по улучшению условийи охраны труда, предусмотренных программами, планами, коллективным договором. Планоммероприятий по охране труда, других мероприятий по созданию здоровых ибезопасных условий труда;
соответствием правилам и нормамохраны труда оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств,электроустановок, зданий и сооружений, материалов, сырья и химических веществ,технологических процессов, индивидуальных и коллективных средств защиты,наличием соответствующей эксплуатационной документации;
своевременным проведениемнеобходимых осмотров, испытаний, технических освидетельствований оборудования,средств защиты;
эффективностью работыаспирационных и вентиляционных систем;
состоянием защитных,предохранительных и блокирующих устройств;
организацией рабочих мест ипроизводства работ в соответствии с требованиями охраны труда;
своевременным проведениематтестации рабочих мест по условиям труда, паспортизации санитарно-техническогосостояния условий и охраны труда, разработкой и выполнением по их результатаммероприятий по приведению условий и охраны труда в соответствие с нормативнымитребованиями;
своевременным обеспечениемработников средствами индивидуальной защиты, их применением, содержанием (хранение,выдача, стирка, чистка, сушка, обезвреживание, ремонт и тому подобное) всоответствии с Правилами обеспечения работников средствами индивидуальнойзащиты, утвержденными постановлением Министерства труда Республики Беларусь от28 мая 1999 года № 67 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь,1999 г., № 54,8/527);
обеспечением и правильнымприменением работниками смывающих и обезвреживающих средств, в соответствии сПравилами обеспечения работников смывающими и обезвреживающими средствами,утвержденными постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 27апреля 2000 года № 70 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь,2000г., №51, 8/3484);
обеспечением работниковсанитарно-бытовыми помещениями в соответствии со Строительными нормами иправилами СН и П 2.09.04 — 87 «Административные и бытовые здания», утвержденнымипостановлением Государственного строительного комитета СССР от 30 декабря 1987года № 313;
санитарно-гигиеническимсостоянием производственных, вспомогательных и бытовых помещений;
наличием в подразделениях действующихинструкций по охране труда, своевременным их пересмотром, разработкой новых;
своевременным и качественнымпроведением обучения, проверки знаний, всех видов инструктажа работников поохране труда в соответствии с Типовым положением об обучении, инструктаже ипроверке знаний работников по вопросам охраны труда, утвержденнымпостановлением Министерства труда Республики Беларусь от 29 августа 1996 года №62;
прохождением работникамимедицинских осмотров в соответствии с Порядком проведения обязательныхмедицинских осмотров работников, утвержденным постановлением Министерстваздравоохранения Республики Беларусь от 8 августа 2000 года. № 33 (Национальныйреестр правовых актов Республики Беларусь 2000 г., № 87, 8/3914);
своевременным и правильнымпредоставлением работникам компенсаций по условиям труда (бесплатная выдачалечебно-профилактического питания, молока или равноценных пищевых продуктов,предоставление сокращенной продолжительности рабочего времени и дополнительногоотпуска за работу с вредными условиями труда и других видов компенсаций);
соблюдением требованийзаконодательства об охране труда женщин и работников моложе восемнадцати лет;
соблюдением Положения орасследовании и учете несчастных случаев на производстве и профессиональныхзаболеваний, утвержденного постановлением-приказом Министерства трудаРеспублики Беларусь и Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 17мая 1999 № 60/170 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 1999г., № 50, 8/430); принятием мер по устранению причин несчастных случаев напроизводстве, профессиональных заболеваний (на основе документов порасследованию таких происшествий);
правильным расходованиемденежных средств и материальных резервов, предназначенных на осуществлениемероприятий по улучшению условий и охраны труда.
Список используемой литературы
1. Журнал «Промышленная безопасность» 8 (109) 2007г.
2. Постановление Министерства труда и социальной защиты № 82 от 24.04.2002г.«Об утверждении типового положения о службе охраны труда организации».
3. Выписка с Бизнес-плана УП «МЗКТ».