Введение
Чтобы успешно решитьмногообразные экономические и социальные задачи, необходимо создать все условиядля быстрого роста производительности труда, резкого подъема эффективностипроизводства и улучшение качество продукции.
Важнейшим средствомповышения эффективности швейного производства является рост производительноститруда на предприятиях швейной промышленности на базе ускорения научно-техническогопрогресса.
Научно-техническийпрогресс представляет собой процесс всестороннего и непрерывногосовершенствования орудий труда, технологии, форм организации производства иуправления, создания и применения новых материалов, обеспечивающих повышениеэффективности производства, значительный рост производительности труда иулучшение качества продукции. Научно-технический прогресс составляетматериальную основу непрерывного ускорения развития швейного производствасоздает базу для его коренного изменения. Научно-технический прогрессобеспечивает улучшение качества продукции, снижение себестоимости и повышениерентабельности швейного производства.
Основными задачами,стоящими перед швейной промышленностью, является: значительное улучшениекачества изделий, расширение их ассортимента, увеличение выпуска изделий,пользующихся повышенным спросом населения, повышение эффективности производствана основе осуществление научно-технического прогресса.
Ускорение научно-техническогопрогресса требует от швейной промышленности быстрой химизации производства иповышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов.
1.Организация производства и труда в массовом пошиве одежде
1.1 Организацияпроизводство и труда, формы и методы
Организацияпроизводства – это система мер, направленный нарациональное сочетание в пространстве и времени вещественных элементов и людейзанятых в процессе производства.
Формами организациипромышленного производства является: концентрация,специализация и кооперирование, тесно связаны между собой и в значительной мереобусловливающие деятельность друг друга.
Концентрацияпроизводства означает процесс его укрепления, т.е.сосредоточений орудий производства, рабочей силы и выпуска продукции на крупныхпредприятиях. В швейной промышленности укрепляются предприятия, создаютсяпроизводственные объединения с головными предприятиям, включающие в себя направах филиалов родственные менее крупные предприятия. Крупные предприятияимеют ряд преимущества перед средними и мелкими: создаются предпосылки длявнедрения новой техники, сокращаются управленческие расходы, повышаетпроизводительность труда и снижается себестоимость продукции.
Уровень концентрации вшвейной промышленности определяется следующими показателями:
— объемом продукции,вырабатываемой за год, или средней годовой производственной мощностью одногопредприятия;
— удельным весом числакрупных предприятий их в общем числе;
— удельным весомпродукции, вырабатываемой крупными предприятиями, в общем объеме продукции;
— удельным весомосновных производственных фондов, сосредоточенных на крупных предприятиях, в ихобщей стоимости;
— удельным весомчисленности производственно – промышленного персонала на крупных предприятиях,в их общей численности;
— удельным весомпотребления электроэнергии на крупных предприятиях в ее общей потреблении;
Концентрацияпроизводства является предпосылкой его специализации. Задача специализацииявляется достижение максимально возможной технологической однородностипроизводства и создание на этой основе необходимых условий для комплексноймеханизации и автоматизации производственных процессов, применение в крупныхмасштабах высокопроизводственного оборудования. С ростом уровня специализациивозрастают возможности рациональной организации производства и труда, улучшенияиспользование оборудования, производственных площадей, материалов, повышенияквалификации работников.
Существует 3 формыспециализации: предметная, подетальная итехнологическая (стадийная).
Предметнаяспециализация означает сосредоточение в определеннойотрасли и на специализированных предприятиях производства однородных видовизделий (продукции) конечного потребления, т.е. готовых к потреблению изделий.
Подетальнаяспециализация представляет собой сосредоточениепредприятий и их подразделений на производстве отдельных деталей,полуфабрикатов готовых изделий, а также выполнение ими отдельныхтехнологических процессов.
Технологическая(стадийная) специализация – обособление отдельных стадийпроизводственного процесса, т.е. превращение отдельных фаз производства илиоперации в самостоятельные производства.
Все три формыспециализации присущи основному и вспомогательному производству, однако не всеони получили одинаково широкое распространение. Преобладающей формойспециализации швейной промышленности является предметная.
Концентрация испециализация производства создают условия для развития кооперирования.Углубление специализации и дальнейшем концентрация однородных производствприводят к измерению экономических связей между предприятиями, отраслями, кувеличению обмена между ними изделиями, полуфабрикатами, деталями, аследовательно, к расширению кооперированных связей.
Экономическое значениекооперирования в промышленности состоит в том, что в сочетании соспециализацией предприятий оно создает предпосылки для освоения передовыхметодов массового производства и применением совершенной техники и технологиидля повышения производительности труда и снижение себестоимости продукции.
Кооперирование вшвейной промышленности – это тесная производственнаясвязь между специализированными предпринимателями для обеспечения потребностинаселения данного экономического района в необходимом объеме и ассортименте швейныхизделий или рациональных внутрирайонных перевозках. Однако на швейныхпредприятиях чаще всего производится кооперирование по филиалам, цехам иучасткам.
Развитие специализациии кооперирования является важным условием технического прогресса, рациональнойорганизации производства, роста его экономической эффективности и значительноеулучшение обслуживание населения.
1.2 Факторы,определяющие организационные формы
производства и труда
Формы организациипроизводства потоков, применяемые на швейных предприятиях, разнообразны.Возможность применения той или иной формы зависит от сочетания многихпроизводственных факторов.
Факторами,определяющими формы организации потоков, является:
1) Степеньразделения труда;
2) Степеньмеханизации прогресса;
3) Характери конструкция технологического оборудования (машин и аппаратов)
4) Физическоесостояние и форма предмета труда;
5) Характери порядок технологических воздействий на предмет труда;
6) организацияконтроля и регулирования (управления) производственных операций ипроизводственных процессов;
7) характердействия и конструкция транспортных средств (транспортного оборудования);
8) сложностьконструкции изделий;
9) ассортиментвырабатываемой продукции;
10) формаорганизации работы на операциях;
11) Размер(величина) задания на выпуск продукции;
12) устойчивостьи массовость спроса на ту или иную продукцию;
13) квалификациякадров;
Все факторы,определяющие организационные формы производственных потоков, взаимно увязаны:усиление одних из них приводит к интенсификации других, зависит степеньмеханизации производственных процессов; степень механизации способствуетсовершенствованию технологических режимов; расширение ассортимента продукцииусложняет организацию управления производственными потоками и т.д. поэтому припостроении организационных форм потоков необходимо комплексно решить вопросысовершенствования технологических режимов, конструирования применяемых средствтруда, организации труда и заработной платы, определение квалификации и степеньспециализации исполнителей производительных операций.
Только при рациональномкомбинировании факторов, обуславливающих применение тех или иныхорганизационных форм производственных потоков, можно выбрать их сочетание,обеспечивающие наибольшую экономическую эффективность функционированиепроизводственных потоков, наибольшую отдачу продукции при планируемой затратесил и средств.
1.3 Виды и основныеотличия швейных потоков
Широкийассортимент изделий, его изменение, многообразие технологических способовизготовление одежды, степень сосредоточения швейной промышленности в тех илииных экономических районах размеры предприятия, цехов и потоков, характеристикаприменяемого оборудование и других условий требует организации потоков.
Спозиции числа разновидности изделий, одновременно в потоке, в швейномпроизводстве находят применение как специализированные, так и многооассортиментныепотоки.
Кспециализированным потокам относятся потоки, на которыхизготавливается одежда одного вида, но разных размеров, ростов и полнот. В этомслучае различие в затратах времени по операциям потока при изготовлении одеждынеодинаковых полнот, ростов и размеров (даже крайних) не превышает допустимогоотклонения от расчетной продолжительности операции. Специализированные потокиособенно широко используется на швейных предприятиях, выпускающих большоеколичество изделий одного вида. Эта форма нашла широкое применение в массовомпроизводстве швейных изделий.
Многоассортиментныминазываютпотоки, изготавливающие несколько технологически сходных между собой изделий.Это организационная форма наиболее широко применяется в условиях серийногопроизводства. Число видов изделий, закрепляемых за потоками, зависит отпрограммы выпуска изделий и трудоемкости их изготовления. Чем больше выпуск итрудоемкость изготовление отдельных изделий, тем меньше видов их закрепляетсяза потоками.
Специализированныеи многоассортиментные потоки зависимости от степени синхронностипроизводственных процессов могут быть организованы как непрерывные и какпрерывные.
Непрерывныепотоки характеризуются непрерывностью производственногопроцесса. В таких потоках каждый предмет труда в процессе производства движетсябез каких – либо перерывов. Непрерывные потоки могут быть организованы восновном тогда, когда достигает практически полная синхронностьпроизводственного прогресса. Швейные процессы относительно легко поддаютсясинхронности.
Впрерывных потоках синхронность процесса не достигается. Вних движение предметов труда от начала до конца потока в местах несинхронностипредприятия. В это время предметы труда периодически накапливаются иопределенное время лежат без движения. Скопление таких предметов называютзаделание, или запасами незавершенного производства. Так, особенностиподготовки и раскроя ткани усложняют синхронизацию операций, поэтому чтооперации характеризуются неравенство затрат времени на смену ножа, уборкуотходов и т.п. Эти особенности процессов подготовки и раскроя тканей вбольшинстве случаев не позволяют добиться пропорциональности (синхронности)операций, достаточных для организации непрерывного потока.
Многоассортиментныепотоки различаются по степени параллельности изготовления закрепленных за нимиизделий или моделей во времени. По этому признаку многоассортиментные потокиделятся на потоки с циклическим запуском предметов труда, с последовательнымзапуском, с последовательно – циклическим запуском, с суммарным запуском и сзапуском пропорциональными партиями.
Многоассортиментныепотоки с последовательным запуском предметов трудахарактеризуется периодическими перезаправками при переходе от изготовленияпартии изделий одной модели к изготовлению партии другой. В каждый моментрабочего времени поток действует как специализированный, но благодаря переходупо определенному графику от изготовления одних моделей к изготовлению других втечение смены выпускаются все модели изделий, закрепленных за потоком.
Многоассортиментныепотоки с циклическим запуском предметов труда характеризуютсяодновременным изготовлением всех закрепленных за потоком людей, которыесоставляют цикл. На каждом рабочем месте потока модели обрабатываютсяпоследовательно одна за другой или одновременно, в зависимости от числа моделейв цикле. Цикл запуска равен сумме количественных соотношений моделей в заданиипотока.
Последовательно-циклическийзапуск предметов труда представляет собой комбинированиедвух видов запуска: последовательного и циклического и характеризуется тем, чтозакрепленные за потокам модели группируется в цикл. Партия разных моделей,входящих в один цикл, изготовляется в потоке параллельно, после чего потокперезаправляется на изготовление партии моделей другого цикла и т.п. Многоассортиментныепотоки с последовательно-циклическим запуском партии моделей применяются приизготовлении разных видов швейных изделий, а так же разных моделей.
Попризнаку величины транспортной величины предметов труда в швейном производствеимеются потоки как с пачковым (партионным), так и со штучным транспортированиемпредметов труда.
Штучноеи пачковое транспортирование предметов труда наиболее распространено на всехучастках производства, начиная с заготовительного. Объемное транспортирование вбольшей степени обеспечивает непрерывность в движении предметов труда, чемпачковое.
Использованиепачкового транспортирования приводит к нарушению непрерывности в движениипредметов труда, к увеличению объема незавершенного производства. Однако припачковом транспортировании обработки деталей производства «цепочкой», т.е. безобрыва ниток: у рабочего уменьшается время на монтажные и переместительныеприемы, а значит, появляется возможность маневрировать своим временем (времязадержки при обработке одной детали можно компенсировать более быстрой работойнад другой деталью), следовательно, рабочий может лучше использовать своииндивидуальные способности и повысить производительность труда. Пачковоетранспортирование предметов труда применяется в заготовительных секциях,особенно при обработке мелких деталей: манжет, воротников, клапанов, хлестикови т.п.
Взависимости от величины задания на определенный отрезок временипроизводительные потоки различаются по мощностям: мощные, средней мощности ималой мощности.
Различаютпотоки съемные и несъемные.
Вшвейных потоках бригада, оканчивающая смену, снимает с агрегата все необработанные до конца изделия и убирает их в специальные ящики, шкафы и т.д.,т.е. в конце смены вкладывает, незавершенные изделие убирается. Бригада другойсмены выкладывает незавершенные изделие своей смены, убранные в конце своейпредыдущей смены. В съемных потоках каждая бригада изготавливает различныепартии изделий, которые могут быть и одинаковыми, и разными по моделям.
Всъемных потоках в некоторой степени расширяется ассортимент продукции, но онине являются разновидностью многоассортиментных потоков.
Потемпу и ритму работы потоков и способом их регулирование выделяют три ведущиеорганизационные формы производственных потоков.И способом их регулирование три ведущие организационные формы производственныхпотоков:
1) потокисо свободным (возможно и неодинаковым) темпом операции;
2) потокис обязательным (одинаковым) темпом операций, имеющие организационно-допускаемыеотклонения от среднего потока;
3) потоки,имеющие общий, единый, автоматически регулируемый такт агрегированных операций(автоматические и полуавтоматические поточные линии).
Потоками со свободнымтемпом операций называется такие потоки, в которыхотдельные операции выполняются в разном темпе, в результате чего в выполненииотдельных операций возникают перерывы (скрытые, разновременные исосредоточенные), вызывающие непроизводительные задержки в изготовлениипредметов труда и полное использование оборудования.
Потоками с обязательнымтемпом операций (имеющим заранее установленныедопустимые отклонения от среднего такта) называется такие потоки, в которых всеоперации выполняются в одинаковом (или почти одинаковом) темпе, но могут иметьодинаковые или неодинаковые такты и однократные выпуски.
Потоками, имеющимиединый автоматически регулируемый и поддерживаемый такт агрегированныхопераций, называется такие потоки, в которых все операции характеризуетсяравенством тактов, темпов и ритмов однократных запусков – выпусков (вследствиечего предметы труда непрерывно передаются от операции к операции и непрерывноподвергается обработке). Автоматические поддержки и регулирование тактов,темпов и ритмов осуществляется специальными приборами, машинами, аппаратами.
По способу перемещенияпредметов труда с одного рабочего места на другое потоки делятся на конвейерныеи неконвейерные.
Конвейерныминазываются такие потоки, в которых такты и темпы всех операций равны,допускается определенное условиями потока отклонение от средних расчетных тактаи продолжительности операций, предмет труда передается от операции к операции спомощью непрерывно и периодически действующего транспортного средства, скоростьдвижения которого связана (через такт потока) с заданием потока на выпускпродукции и со временем выполнения любой операции.
В некоторых потокахпредметы труда с одного рабочего места на другое перемещаются вручную с помощьюразличных приспособлений скатов, желобов, тележек. При этом темпе движениепредметов труда не согласуется с темпов выполнение операций на рабочих местах(например, в потоках малых серий).
По характеру изменениясостояние труда производственные потоки на швейном предприятии могут бытьпростыми и сложно-собирательными в одном потоке может встретиться и комбинацияэтих характеристик.
1.4 Основные принципыорганизации потока
производствошвейный сдельный оплата
Для каждого потокахарактерны следующие основные принципы: прямоточность,пропорциональность, параллельность, непрерывность, ритмичность, синхронность.
Прямоточность.Принцип прямоточности потока, определяющий кратчайший путь движения предметовтруда от поступления ткани до выпуска и отрезки потребителям готовой продукции,является основным отличительным признаком поточного производства. В условияхпоточного производства он появляется наиболее полно.
Пропорциональность. Вусловиях организации поточного производства принцип пропорциональности требуетсоблюдения равенства производственных возможностей взаимно связаны между собойсекций или участков поточных линий для отдельных рабочих мест объему работ позаданной программе.
Принциппропорциональности в простейшем случае должен удовлетворять такому требованию:число рабочих на операциях должно быть пропорционально трудоемкости работ.
Параллельность. Всложном многооперационном потоке, когда одновременно работает много людей,можно распределить между различными рабочими разные операции и, следовательно,совершать их одновременно (параллельное).
Принцип параллельностииспользуется для сохранения продолжительности технологического цикла,трудоемкости изготовления изделия.
Непрерывность. Принципнепрерывности характеризуется отсутствием перерывов в рабочее время.
В условиях поточногопроизводства этот принцип заключается в непрерывности движения изделия пооперациям технологического процесса, непрерывности выполнения отдельныхопераций при работе и оборудования без простое.
Принцип непрерывностиположен в основу деления потоков на две основные организационные формы –непрерывные и прерывные потоки.
Ритмичность. Длятого чтобы обеспечить постоянство и порядок в протекании процесса необходимоправильно установить пропорции затрат труда рабочих и использования машин. Приэтом условии одинаковые результат будет получен в одинаковые промежуткивремени. Это и есть принцип ритмичности. Важнейшим условием обеспеченияритмичности производства является постоянство и равенство затрат времени накаждой операции.
В условиях поточногопроизводства принцип ритмичности проявляется в ритмичности выпуска продукции спотока и в повторении всех операций на каждом рабочем месте.
Синхронность. Синхронностьпроизводственного процесса является характерной особенностью организациипоточного и еще в большей степени – автоматического производства.Синхронизацией называется проведение разнообразных технологических иорганизационных мероприятий, приближающих продолжительность каждой операции кустановленному такту и таким образом выравнивающих производительность всехопераций потока.
1.5 Формы организациитруда на предприятиях массового
производства одежды
В зависимости отстепени пропорциональности производственного процесса и его части, степенимеханизации и автоматизации процесса при проектировании потока одновременноиспользуется разные организационные формы. Например, часть потока проектируетсянепрерывно, а часть прерывно; часть потока создается механизированной, а частьавтоматизированной, а часть с операции, выполняемые вручную.
Формы организациипроизводственных потоков, применяемые на швейных предприятиях многообразны.Каждый вариант соответствует определенным условиям изготовления продукции; т.к.эти условия изменяются, совершенствуется, то и организационные формы потоков,не остаются неизменными, принимают новый, усовершенствованный вид.
Разнообразныйассортимент швейных изделий, многообразие технологических способовизготовления, различие размеров предприятий, цехов, потоков, применяемогооборудование требует самых разнообразных форм организации потоков. Большоевлияние на форму организации потоков оказывает ассортимент выпускаемойпродукции и частота его сменяемости, а также конструкция изделия.
В швейнойпромышленности применяются потоки, которые отличаются друг от друга не толькомощностью, но и организационными формами, качеством, видом изделий, степеньюразделения труда в потоке, видами запуска и движения предметов труда, к рабочимместам потока; технологическим и транспортным оборудованием; преемственностьюсмен, структурой технологического процесса и т.д.
2. Организацияпроизводства и труда в сфере швейных услуг
2.1 Организационно-правовыеформы предпринимательства в
области швейных услуг
В практикепредпринимательства различных строк выделяются следующие основные формыпредпринимательства: индивидуальное, партнерство, корпорация.
Индивидуальноепредпринимательство выражается как любая частнособственническая деятельностьодного человека и его семьи, и владелец индивидуального бизнеса является егоменеджером. Это наиболее распространенная по числу организации форма бизнеса,обычно в виде мелких магазинов, мастерских, предприятий сферы услуг (в томчисле по пошиву и ремонту одежды), ферм.
Партнерство являетсявыражением коллективного бизнеса, когда происходит добровольное объединениенебольших капиталов партнеров в единую кооперацию. Партнерский бизнес, вотличии от индивидуального может позволить себе заниматься более сложным иконкурентно способным бизнесом (крупные магазины, ателье первого первого ивысшего разрядов, ремонтные мастерские, предприятия по производству мелкойбытовой техники мебели и т.п.), но он также является многочисленным поколичеству бизнесом.
Индивидуальная формабизнеса представлена малым бизнесом, нуждающимся в стимулировали и поддержке состороны государства.
Малый бизнес – этонезависимое бизнес-предприятие, которое не доминирует в своей сфере, т.к.коммерческий оборот и число его работников невелико. По законодательствуРеспублики Казахстан субъектами малого бизнеса (малого предпринимательства)являются физические лица без образования юридического лица и юридические лица,занимающиеся предпринимательской деятельностью. Среднегодовая численностьработников малого предприятия не должна превышать 100 человек, а стоимостьактивов – 60 тысячекратных расчетных показателей.
Субъекты малого бизнесавыступают не только в обособленном виде, но и функционируют в составе крупногобизнеса (комбинированных производств, кластеров) в качестве обслуживающихпредприятий или апробирующих, испытывающих новые виды продукции, прежде чемзапустить ее в массовое производство.
Наиболее значимой врыночной экономике по объему хозяйственного оборота является корпорация. Этосовременная и более совершенная форма бизнеса. Она обычно представляет крупныйбизнес как по уровню структуры организации, так и по уровню конкурентноспособности, масштабами прибыльности и продуктивности. Корпорация основана наакционерной ферме собственности в которой акционеры могут являться крупнымиинвесторами как владельцы контрольных пакетов акций, а также средними и мелкимивкладчиками, по существу, довольствующимися своими дивидендами по степени ихпаевого участие в управлении и доходах.
В сфере швейных услугимеет место каждая из представленных форм предпринимательства, имеющая своипреимущества и недостатки, и чем организованнее бизнес, тем он более устойчивееи прибыльнее.
2.2 Распределениешвейных салонов (ателье) по категориям
Производственнаяструктура швейных предприятий службы быта, в частности структура основногопроизводства, предопределяется неразрывной связью процесса производства спроцессом обслуживания населения. Если на швейных предприятиях массовогопроизводства основной процесс, как правило, имеет определенную предметнуюспециализацию и сконцентрирован в одном здании, то в службе быта неоднократныеконтакты с заказчиком в процессе производства при приеме примерках и выдачеизделий требует приближения производства к обслуживаемому населению,определенного органические его масштабов. Потому в швейной отраслевой группеслужбы быта основное производство не концентрируется полностью в одном здании,а размещается в сети ателье, мастерских и.т.д.
Организация процессапроизводства и обслуживания население в ателье, мастерских или Домах модыдифференцируется в зависимости от заданного подразделения, и разделяются наразряды (классы) – высший, первый, второй; к низшему относятся мастерские(экспресс-ателье). Экономической основой дифференциации является существенноеразница в ценах на услуги: так в ателье первого и высшего разряда ценысоответственно на 22% и 95% выше, чем в ателье второго разряда.
Организацияпроизводственного процесса и технология в ателье высшего разряда (класса«Люкс») ориентированы на изготовление одежды новейшего ассортимента,разнообразных и оригинальных фасонов любой сложности, соответствующихсовременному и перспективному направлению моды и индивидуальным запросамзаказчика, также изделия, изготовленные в ателье высшего разряда, должныотличатся высочайшим качеством пошива. Недопустимы дефекты посадки. Зачастую, вателье высшего разряда применяются инновационные методы разработки иизготовление швейных изделий, с применением новейших разработок в областишвейной промышленности. Также используется современное оборудование иоснащение. В ателье высшего разряда производится пошив изделий из дорогостоящихи сложных обработке тканей, с применением высококачественной, а такжеэксклюзивной фурнитуры и отделочных материалов. По желанию заказчика, изделиеможет дополнятся эксклюзивной отделкой, часто выполняемой вручную (вышивка,аппликации, вышивка бисером, оформление стразами, кристалликами, камнями);могут изготавливаться сопутствующие изделия (украшение, перчатки, шарфы,сумочки, головные уборы).
Ателье первого разрядаорганизуется для выполнения заказов на изготовление, обновление и ремонтаодежды любой сложности. В данных ателье также изготавливаются изделия любойсложности, применяются различные виды отделки, однако, доля ручного трудазначительно ниже, чем в ателье высшего разряда, а зачастую сведена к нулю.
Ателье второго разрядатакже выполняет заказы на изготовление, обновление и ремонт одежды. Изделиехарактеризуется меньшей оригинальностью, новизной и сложностью фасонов.
Мастерская(экспресс-ателье) обеспечивает пошив и обновление одежды не сложногоассортимента (часто с применением готовых лекал), а также подгонку и ремонтодежды.
Разряд ательеустанавливается прежде всего в зависимости от значении достигнутых показателейкачества, с учетом новизны и сложности фасонов, широты ассортиментаизготовляемых групп одежды. Важными критериями организации производства иобслуживание населения, которые принимаются во внимание при призвании ательеповышенного разряда, являются: технический уровень производства, уровеньобслуживания заказчиков, квалификация исполнителей, комфортность приемногосалона, полнота средств информации о моде, широта ассортимента материалов,предлагаемых заказчиком.
В ателье высшего ипервого разрядов заказчикам предоставляются дополнительные услуги художникаконсультанта, который, начиная производственный процесс, выполняетответственные операции по проектированию покроя и фасона заказываемой одежды. Вкрупных ателье высшего разряда, кроме того, производиться периодическаядемонстрация моделей одежды. В ателье повышенных разрядов необходимо участие впроизводственном процессе рабочих, имеющих высший квалификационный разряд.
2.3 Методы организациипроизводства при производстве одежды
по индивидуальнымзаказами
Для производства одеждыпо индивидуальным заказам характерен, в основном, бригадно-групповой методорганизации производства, с разделением труда между членами бригады. Принципомразделение труда для малых бригад с числом рабочих 4-7 человек является, какправило, специализация рабочих по видам работ – машинным, ручным, утюжительным.При этом изделие в процессе обработки возвращается на отдельные рабочие местанесколько раз. В бригадах с большим количественным составом обработка изделияразделяется не только по видам работ, но и по деталям, узлам с обособлениемработ, требующих различной квалификации рабочих. Однако и в крупных бригадах неудается исключить возвратные движения ввиду неодинаковой последовательностиобработки разно-фасонных изделий и необходимости более полного использованияспециального оборудования. Поэтому предпосылки для поточного метода организациипроизводства крайне ограничены.
2.4 Формы и системы оплатытруда в сфере швейных услуг
Формы и системы оплатытруда призваны обеспечить учет в заработной плате количественных и качественныхрезультатов труда, создавать у работников материальную заинтересованность вулучшении непосредственных результатов работы и общих итогов деятельностипредприятия.
Формы и системы оплатытруда различаются начисление заработной платы в зависимости от егорезультативности. Система начисления должна быть простой и ясной, чтобы связьмежду производительностью труда, качеством продукции и выполнение работ, содной стороны, и величиной заработной платы, а с другой, могла быть доступнойпониманию каждого рабочего.
Повременная формаоплаты труда предполагает, что величина заработной платы определяется на основефактически отработанного времени и установленной тарифной ставки (оклада).
Повременная оплатаможет быть простой и повременно-премиальной, при которой помимо заработка потарифной ставки (окладу) за фактически отработанное время выплачивается премияза выполнение и перевыполнение определенных показателей в работе.
Сдельная форма –заработная плата начисляется работнику исходя из количества фактическиизготовленной продукции или затрат времени на ее изготовление.
Сдельную формузаработной платы принято подразделять на системы: прямую сдельную, сдельно-премиальную,сдельно-прогрессивную, косвенную сдельную и аккордную.
Прямая сдельная системаоплаты заключается в том, что заработок начисляется работнику по заранееустановленным расценкам за единицу качественно изготовленной продукции.Основной элемент данной системы – сдельная расценка, устанавливаемая исходя изтарифной ставки, соответствующей разряду работы, и нормы выработки или нормывремени на данную работу.
При сдельно-премиальнойсистеме работнику сверх заработка по прямым сдельным расценкам начисляется ивыплачивается премия за количественные или качественные показатели работы.
Сдельно-прогрессивнаясистема состоит в том, что оплата труда работника в пределах установленнойисходной базы (нормы) производится на основе одинарных расценок, а сверхустановленной исходной базы, по повышенным сдельным расценкам.
Косвенная сдельнаясистема предполагает, что уровень заработка ставятся в прямую в зависимость отрезультатов труда (работы) обслуживаемых или работников. Данная системаприменяется для оплаты вспомогательных рабочих.
Аккордная сдельнаясистема – установление размера оплаты не за каждую производственную операцию вотдельности, а за весь комплекс работ, взятый в целом.
Выбор той или инойоплаты труда диктуется объективными обстоятельствами: особенностямитехнологического процесса, характером применяемых средств труда и формами егоорганизации, степенью требовательности к качеству вырабатываемой продукции иливыполняемой работы. Всесторонний учет этих условий, может быть осуществлентолько непосредственно на предприятии. В этой связи выбор форм и систем оплатытруда – прерогативы предприятия, организатора труда и производства, т.е.работодателя. Так, учитывая специфические особенности организации производствав предприятиях по пошиву одежды по индивидуальным заказам наиболее выгоднойявляется сдельная оплата труда, а в частности такие системы, как, прямаясдельная и сдельно-премиальная. В предприятиях же массового пошива одежды имеетместо как сдельная, так и повременная формы оплаты труда.
Ателье первого разрядаорганизуется для выполнения заказов на изготовление, обновление и ремонтаодежды любой сложности. В данных ателье также изготавливаются изделия любойсложности, применяются различные виды отделки, однако, доля ручного трудазначительно ниже, чем в ателье высшего разряда, а зачастую сведена к нулю.
Ателье второго разрядатакже выполняет заказы на изготовление, обновление и ремонт одежды. Изделиехарактеризуется меньшей оригинальностью, новизной и сложностью фасонов.
Мастерская(экспресс-ателье) обеспечивает пошив и обновление одежды не сложногоассортимента (часто с применением готовых лекал), а также подгонку и ремонтодежды.
Разряд ательеустанавливается прежде всего в зависимости от значении достигнутых показателейкачества, с учетом новизны и сложности фасонов, широты ассортиментаизготовляемых групп одежды. Важными критериями организации производства иобслуживание населения, которые принимаются во внимание при призвании ательеповышенного разряда, являются: технический уровень производства, уровеньобслуживания заказчиков, квалификация исполнителей, комфортность приемногосалона, полнота средств информации о моде, широта ассортимента материалов,предлагаемых заказчиком. В ателье высшего и первого разрядов заказчикампредоставляются дополнительные услуги художника консультанта, который, начинаяпроизводственный процесс, выполняет ответственные операции по проектированиюпокроя и фасона заказываемой одежды.
В крупных ательевысшего разряда, кроме того, производиться периодическая демонстрация моделейодежды. В ателье повышенных разрядов необходимо участие в производственномпроцессе рабочих, имеющих высший квалификационный разряд.