ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТУРИЗМА И СЕРВИСА»
(ФГОУВПО «РГУТиС»)
Факультет ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА
Кафедра «Конструирование и технология швейных и трикотажных изделий»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Технология швейных изделий»
на тему: «Выбор и оценка методов обработки женского жакета. Детально обосновать выбор методов обработки накладного кармана»
Выполнила студентка группы ТШЗс – 07 — 1
Корниленкова А.А.
2010 г.
Содержание
Аннотация
Введение
1. Характеристика модели
2. Конфекционирование пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия
2.1 Требования, предъявляемые к материалам для изготовления изделия
2.2Характеристика материалов, составляющих пакет узла, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл
2.3 Технологические режимы влажно- тепловой обработки и параметры образования клеевых соединений
3. Разработка схемы последовательности сборки и обоснование степени готовности изделия к примерке
4. Разработка графа технологического процесса изготовления выбранной модели изделия
5. Выбор методов обработки и оборудования для заданного вида изделия
5.1 Характеристика применяемого оборудования
5.2 Разработка графических моделей методов обработки основных узлов
5.3 Выбор и оценка методов обработки заданного узла изделия (карман с клапаном)
5.4 Оценка эффективности методов обработки заданного узла изделия
5.5 Разработка графа технологического процесса заданного узла одежды
5.6 Разработка инструкционной карты на заданный узел
Вывод
Литература
Аннотация
Курсовой проект состоит из двух частей: расчетно-пояснительной записки и графической части.
Расчетно-пояснительная записка содержит: 45 страниц печатного текста, 13 таблиц, 8 рисунков. Графическая часть состоит из двух листов ватмана А1.
Для выбранной модели произведено конфекционирование пакета материала и выявлены материалы, применимые при изготовлении предложенного изделия.
Предложенные материалы отвечают гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и экономическим требованиям. Предложенные швейные нити обеспечивают необходимые: прочность и износостойкость швов в процессе эксплуатации. Выбрана высококачественная фурнитура. В курсовом проекте представлена рациональная схема последовательности сборки изделия, предусмотрено изготовление изделия с одной примеркой.
Разработан граф технологического процесса изготовления женского жакета. Выбраны прогрессивные методы обработки и современное оборудование.
Представлены графические модели методов обработки основных узлов изделия. Детально проанализирована структура методов обработки и эффективность, трех предложенных современных вариантов обработки накладного кармана на подкладке. Выбран первый метод обработки кармана, как наиболее эффективный, технологичный и прогрессивный из них. Для него разработан граф технологического процесса обработки и инструкционная карта.
В работе сделан вывод и приведен список используемой литературы.
Введение
Темой курсового проекта заявляется разработка рационального технологического процесса изготовления прорезного кармана с клапаном в женском жакете, который способствует повышению экономической эффективности и повышению качества женского жакета.
Целью работы является выбор наиболее рационального метода обработки накладных карманов на подкладке в женском жакете, выбор прогрессивного оборудования, разработка технологической документации для данного узла, определение экономической эффективности и перспективности направлений совершенствования процесса изготовления.
Рассматриваемая тема актуальна, поскольку решает вопросы совершенствования технологических процессов изготовления женского жакета, при помощи применения усовершенствованных технологий, оборудования, вследствие чего происходит снижения трудозатрат, энергосбережение, сокращение времени на изготовление изделия, а так же повышение уровня экономичности и качества.
Выбор оптимальных материалов для швейных изделий и их рациональное использование в швейном производстве возможны только на основе знаний строения и свойств современных тканей и полотен, методов оценки их качества.
В данном курсовом проекте необходимо детально рассмотреть методы обработки накладного кармана на подкладке; представить детально прогрессивный метод; экономическую оценку и рекомендации; представить перечень применяемого оборудования, средства малой механизации и приспособления. Выбор современной технологии образца изделия является наиболее актуальным заданием в настоящее время. Уровень развития технологических процессов сборки изделий, формования, склеивания, отделки, подготовке производства и раскроя одежды, основан на научно-технических достижениях.
Тема курсового проекта актуальна в наше время, так как позволяет решить вопрос повышения производительности труда, обеспечить высокую точность сборки и стабильность обрабатываемых деталей, узлов и соединений в целом. Все это создало технически обоснованные условия для производства стабильно качественной продукции.
1. Характеристика модели заданного вида изделия.
Описание внешнего вида модели
На рисунке 1 представлена модель женского жакета, для повседневной носки.
Жакет прямого силуэта, рукав втачного покроя, одношовный, центральная застежка на завязке по линии талии. Полочке форма придана сборкой, за счет затягивания завязки по линии талии, ниже уровня талии расположены накладные карманы на подкладке. На полочке по низу изделия и среднему срезу настрочена отделочная лента, заходящая за перегиб лацкана. Завязка проходит под накладной кулиской с настроченной на ней отделочной лентой. Кулиска выкроена против долевой нити основы. Спинка цельнокроеная. По низу спинки настрочена отделочная лента. Воротник – стойка, с лацканами. По боковым и верхнему срезу воротника настрочена отделочная лента. По краю лацкана настрочена отделочная лента, заходящая за перегиб. По низу рукава настрочена отделочная лента. Пиджак из хлопчатобумажной вельветовой ткани на подкладке.
Рекомендуемые ткани: хлопчатобумажные, полульняные, шелковые, полушерстяные ворсовые, бархатные. Переплетения: «классические», а также комбинированные. Волокнистый состав: лен, хлопок, лавсан, шелк. Сдержанная цветовая гамма с матовой или блестящей поверхностью. Популярна однотонная яркая цветовая.
Данный жакет рекомендован для женщин младшей возрастной группы, роста от 164 до 176см, размеры от 42 до 48, первой и второй полнотных групп.
2. Конфекционирование пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия
2.1 Требования, предъявляемые к материалам для изготовления заданного вида изделия.
С учетом назначения предлагаемой ткани и в соответствии с ГОСТ 21790-93 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные одежные. Общие технические условия» разработаны требования к материалам. Материал должен соответствовать потребительским и технико-экономическим показателям качества.
Одежда любого вида и назначения отвечает сложному комплексу требований (ГОСТ 4.45-86), которые предъявители к ней потребители, с одной стороны, и производство — с другой. Поэтому все многообразие этих требований оценено двумя группами показателей потребительскими и производственными, или технико–экономическими показателями качества. Потребительскими показателями качества и требования к ней определяют непосредственную, общественную индивидуальную ценность одежды для человека. К этим показателям отнесены: социальные, функциональные, эстетические, эргономические, эксплуатационные.
Потребительские требования одежды определены гигиеническими, эксплуатационными и эстетическими свойствами; производственные – технико-экономические показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкции, метод проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее изготовление и потребление. К этим показателям отнесены: показатели стандартизации и унификации конструкции, показатели технологичности и экономичности.
Потребительские требования учитаны при подборе материала: материал обладает хорошей воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, приятный на ощупь, устойчивый к истиранию, химчистке, мало сминаем, также материал придает изделию хороший внешний вид.
Для производственных требований важно: трудоемкость изготовления изделия, которая характеризуется толщиной, жесткостью, стойкостью к раздвигаемости и осыпаемости; технологическая себестоимость изделия, характеризующаяся шириной, изменениями линейных размеров после ВТО; факторы влияющие на раскладку и величину межлекальных выпадов (влияние ворса, клетки, полоски, направление рисунка, величина рапорта, величина и конфигурация деталей).--PAGE_BREAK--
2.2 Характеристика материалов, составляющих пакет узла, основных видов машинных строчек, швейных игл и ниток.
Одним из основных требований при проектировании верхней одежды является создание конструкции повышенной формоустойчивости, что достигнуто формированием многослойного пакета из основных и прикладных материалов. Основным принципом конфекционирования при этом является единство требований ко всем материалам, входящим в пакет изделия.
Предложенная в курсовом проекте хлопчатобумажная ворсовая ткань используется для изготовления широкого ассортимента швейных изделий. В основном это классические однородные ткани, вырабатываемые из хлопка. Наряду с ними все большее распространение получают ткани из хлопка с добавлением вискозных, полинозных, лавсановых, нитроновых волокон и из хлопчатобумажной пряжи вприкрутку с вискозными и капроновыми комплексными нитями.
Хлопчатобумажная ворсовая ткань обладает рядом положительных свойств: значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, хорошей гигроскопичностью. Изделия из хлопчатобумажных ворсовых тканей быстро намокают и высыхают, хорошо стираются и гладятся при высоких температурах. Устойчивость хлопчатобумажных тканей в большинстве случаев хорошо настилаются, легко поддаются резанию, не смещаются, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Они легко обрабатываются, не осыпаются и редко раздвигается в швах; при мягкой отделке не прорубаются иглой.
Ткани из хлопка с большим содержанием синтетических волокон легко осыпаются, могут раздвигаться в швах. Вследствие недостаточной термостойкости синтетических волокон температура гладильной доски должна быть оптимальной.
Ткани ворсовой группы имеют основу из гребенной или кардной крученой пряжи и чаще всего однониточный уток. Чтобы после разрезания ворса не ослабить уточную систему, ворсовые ткани вырабатываются с большей плотностью по утку.
Вельвет выработан из кардной или гребенной крученой пряжи в основе и однониточного утка из кардной или гребенной пряжи сложным уточноворсовым переплетением. Длинные уточные перекрытия расположены рядами вдоль ткани, после их разрезания образуются ряды ворсовых пучков, ширина которых зависит от длины перекрытий.
Подкладочный материал использованный в данном проекте предназначен для удобства эксплуатации одежды, оформление ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочная ткань должна иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть мягкой и гигиеничной. Окраска подкладочных тканей должна быть стойкой к поту, стирке и химчистке. Ассортимент подкладочных тканей представлен тканями различного волокнистого состава: из вискозных, капроновых, ацетатных нитей. Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды являются главным принципом подбора подкладки для изделия.
Для повседневного женского жакета подкладочная ткань должна иметь высокую износостойкость. Лучшими подкладочными тканями по показателям физико-механическим являются ткани из вискозных и капроновых нитей.
Для создания и сохранения формы одежды в процессе ее изготовления и эксплуатации на швейном производстве применены прокладочные материалы. Одним из направлений развития ассортимента прокладочных материалов является разработка и внедрение в производство нетканых прокладочных полотен, в частности клеевых прокладочных полотен.
Клеевое прокладочное полотно, предложенный в курсовом проекте представляет собой прессованный холст, состоящий из смеси различных химических волокон, пропитанный связующим веществом. В настоящее время производство выпускает ряд нетканых материалов и прокладочных нетканых полотен: флизелин, прокламилин, дублерин.
Требования предъявляемые к клеевым материалам: должны быть устойчивы к действию воды и растворителей, применяемых в химчистках, должны быть экологически чистыми и безопасными для здоровья человека.
Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они служат и в качестве отделочного материала.
К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявлены различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.
В процессе производства одежды швейные нитки применены для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий обеспечено рациональное использование швейных ниток.
Предложенная в данном проекте лента – это тканая полоска различной ширины, вырабатываемая на лентоткацких станках. Лента изготовлена репсовым видом переплетения.
Ленты отделочная выработана из вискозных комплексных нитей жаккардовым переплетением, с многоцветным рисунком. Применяется для украшения женской и детской одежды. требования к отделочным материалам зависят от их назначения. Качество лент определяют с учетом дефектов внешнего вида, физико-механических показателей и прочности окраски. На сорта ленты не делят. Дефекты внешнего вида превышающие стандартные нормы, должны быть вырезаны. К основным физико–механическим свойствам ленты относится ширина, поверхностная плотность, плотность нитей по основе и утку, а также прочность окраски к различным воздействиям.
Таблица 1- Характеристика материалов, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл
Наименование материалов, входящих в пакет данной модели изделия
Артикул
ГОСТ, ОСТ, ТУ, ТО
Ширина с кромкой, см
Поверхностная плотность., г\м2
Номинальная линейная плотность пряжи (текс. метрич. номер)
Плотность, кол-во
нитей на 10 см.
Содержан. волокон, %
Розничная цена, руб.
Основные виды машинных строчек
Швейные нитки
Номер иглы
Количество стежков в1см.строчки
О
У
О
У
Волокнистый состав
Торговый номер или линейная плотность
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Вельвет
831510
150
270
11,4×2
15,4
340
1130
230
Стачивающие
П/э 22Л
11текс x 2
90
3-5
Прокладочная
935507
19204-73
150
77
0,8
0,7
-
-
П/э-30
Вис-70
90
-
П/э 22Л
11текс x 2 продолжение
--PAGE_BREAK--
90
3-5
Подкладочная
32494
140
104
-
-
512
270
НВис13,3
НВис 16,6
130
Стачивающие
П/э 22Л
11текс x 2
90
3-4 2.3 Технологические режимы влажно — тепловой обработки и параметры образования клеевых соединении.
Существенное влияние на качество изделий оказало влажно-тепловая обработка, поэтому следует обоснованно подходить к выбору режимов влажно-тепловой обработки, т.к. нарушение установленных параметров приводит к появлению таких дефектов, как ласы, пятна, опалы, тепловая усадка и др.
Режимы влажно-тепловой обработки выбираны с учетом волокнистого состава материалов применительно к использованию прессового и утюжильного оборудования. Режимы влажно-тепловой обработки приведены в таблице 2.
Таблица 2- Режимы влажно-тепловой обработки
Наименование материалов, входящих в пакет
Температура прессования, С°
Усилие прессова-ния, кПа
Масса утюга, кг
Время обработки, с
Увлажнение, % к массе материала
пресса
утюга
Прессом
утюгом
1
2
3
4
5
6
7
8
Вельвет
150
190
15-100
6-8
20
30
30
Подкладочная
140
140
50
4-6
5
20
15-20
Прокладочная
165
170
30-1
3-5
15-30
20
15-20
Клеевой материал для изготовления заданного вида изделия выбран от ассортимента изделия, его назначения, условий эксплуатации, свойств используемых основных материалов, выбранной технологии и вида оборудования для склеивания, а также способов ухода за изделием. Совокупность этих факторов определяет показатели качества образующихся пакетов одежды.
Термопластические клеевые материалы, используемые при изготовлении одежды, применяются в виде прокладочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, пленок, порошков, паст. Эти материалы предназначены для придания деталям одежды требуемых физико-механических свойств. В данном курсовом проекте выбран клеевой материал: флизелин.
Параметры образования клеевого соединения представлены в таблице 3.
Таблица 3 — Параметры образования клеевых соединений
Клеевой
материал
Клей
Режимы склеивания
Температура
прессующей по-
верхности, С°
Время прессова-
ния,, сек
Давление, мПа
1
2
3
4
5
Прокладочный материал –флизелин
ПА6/66
150-160
20-30
0,03-0,05
3. Разработка схемы последовательности сборки и обоснование степени готовности изделия к примерке
Конструктивное решение модели оказало существенное влияние на технологическую последовательность и эффективность методов обработки и изделия в целом.
Схему сборки изделия разработана с учетом фасонных и конструктивных особенностей выбранной модели. Особенностью процесса изготовления изделий по индивидуальным заказам является наличие примерки, что дало возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Степень готовности изделия к примерке устанавлина в зависимости от вида изделия и услуг.
Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и т.д., но во всех случаях степень готовности должна быть рациональной, а время на повторное выполнение отдельных операций после проведения примерок — минимальным. Кроме того, изделие, подготовленное к примерке, должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементов.Вторая примерка рекомендована в том случае, когда изделие сложного фасона из материалов с малоизвестными технологическими свойствами или фигура заказчика имеет резкие отклонения от типовой. Повторную примерку проводят: главным образом для уточнения правильности вметывания рукавов в пройму и для уточнения длины изделия.
Схема последовательности сборки и степень готовности изделия к примерке заданного изделия, представлены в виде общей схемы (рис.2).
/>/>/>/>/>/>/>
/>/>/>
/>/>
/>
/>/>
/>
/>
/>/>
/>
/>
продолжение
--PAGE_BREAK--
/>/>/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
/>
Рисунок 2. Схема сборки женского жакета к примерке
К примерке выполнены операции ВТО, создающие форму определенных деталей и изделия в целом. Все конструктивные линии обработаны окончательно. Рекомендовано также обработать карманы и борта. Рукава вметаны.
4. Разработка графа технологического процесса изготовления выбранной модели изделия
Графический способ представления информации для проектирования технологических процессов характеризует последовательность сборки отдельных узлов и изделия в целом, а также отражает взаимосвязь между ними.
Для построения графа конструктивно — технологических связей необходимо определение и кодирование элементов его структуры
Таблица 4 — Кодирование деталей изделия
Наименование деталей изделия
Код детали
1
2
Полочка
01
Подкладка полочки
02
Клеевая прокладка полочки
03
Спинка
04
Подкладка спинки
05
Верхний воротник
06
Нижний воротник
07
Рукава
08
Подкладка рукавов
09
Детали карманов
10
Детали подбортов
11
Кулиска
12
Исходными данными для построения графа конструктивно-технологических связей служит перечень деталей изделия, которые располагаются в определенном порядке. В центре располагается деталь, обладающая наибольшим числом связей с другими деталями.
Последовательная обработка и сборка деталей и узлов изображена на графе последовательной цепочкой работ. Граф конструктивно-технологических переходов отражает последовательность схемы сборки изделия (рисунок 3). Критерием рациональной схемы сборки изделия является минимальное количество операционных уровней.
Таблица 5 — Матрица конструктивно – технологических связей изделия.
Код детали
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
∑
01
1
1
1
1
1
1
1
1
8
02
1
1
1
3
03
1
1
04
1
1
1
1
1
5
05
1
1
1
1
4
06
1
1
1
3
07
1
1
1
3
08
1
1
1
3
09
1
1
1
3
10
1 продолжение
--PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--
ОЭП ОАО
«Агата», пулевизатор --PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--
3,20 --PAGE_BREAK----PAGE_BREAK----PAGE_BREAK--
12
/>
Пр
2,53
Пресс ПГУ-3,
Итого
22,606
Выводы
В курсовом проекте разработана проектная конструкторско-технологическая документация для изготовления женских жакетов.
Выбран жакет классического стиля для женщин младшего и среднего возрастов.
В разделе конфекционирование материалов предложен полный пакет всех составляющих для женского жакета. Выбрана вельветовая хлопчатобумажная ткань, которая отвечает гигиеническим, эксплуатационным и эстетическим требованиям. В качестве прокладки использован флизерин, в качестве подкладки вискозная ткань. Выбраны лавсановые швейные нитки, которые в достаточной мере прочные и упругие. Для качественного изготовления модели с учетом волокнистого состава выбраны режимы ВТО и параметры образования клеевых соединений.
В курсовом проекте предусматривается изготовление изделия с одной примеркой. На условное изделие разработан граф конструктивно-технологических переходов который наглядно выявляет взаимосвязь между модельно-конструктивным построением изделия и очередностью обработки составляющих его деталей. Граф имеет 12 операционных уровней и считается рациональным.
Для проектируемых моделей произведен выбор методов обработки и характеристика оборудования.
При выборе методов обработки учтены: прогрессивная технология, достижения науки и техники в области швейного производства, методы обработки, применяемые на передовых швейных предприятиях сферы сервиса и научно-техническая документация. Выбраны такие методы обработки которые сокращают затрату времени, уменьшают применение ручного труда за счет использования специального оборудования, применены методы параллельной и последовательной обработки.
При выборе технологического оборудования учтена его конструктивно – технологическая характеристика: степень универсальности, уровень автоматизации, обратимость конструкции, высокая производительность, минимальная стоимость, возможность использования средств малой механизации, «гибкость» к изменению производимого ассортимента, коэффициент использования машины. Применена стачивающая машина Машина131-31+50 ОА “Орша” и специальная машина паралельной строчки немецкого производства242 «PFAFF» Германия с автоматической смазкой, что позволяет сэкономить время на обслуживание машин. Эти машины экономически выгодны для предприятий сервиса, они позволяют повысить производительность труда.
Использование средств малой механизации не только обеспечивает стабильность качества обработанных узлов, но также позволяет значительно снизить их трудоемкость за счет выведения из процесса обработки ряда трудоемких ручных операций, требующих высокой квалификации исполнителей. В проекте использована лапка с выдвижной выправляющей линейкой.
Выбранные методы обработки основных узлов в курсовом проекте представлены в виде сборочных схем, приведена характеристика каждого метода с наличием прогрессивной технологии, учетом свойств материала.
Заданием курсового проекта было детально обосновать выбор метода обработки верхнего накладного кармана на подкладке. В проекте предложены три метода обработки заданного узла, разработаны графические модели этих узлов, описано преимущество каждого метода над другим методом, составлена технологическая последовательность. Она явилась основой для определения трудоемкости и количественной оценки каждого метода.
Список литературы:
Назарова А.Н., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам.-М.: Легпромбытиздат, 1986.
Савостицкий А.В., Меликов Э.Х. Технология швейных изделий. — М.: Легпромбытиздат, 1982.
Кокеткин П.П. Одежда: Справочник.-М.: МГУДТ, 2001.
Лабораторный практимум по технологии швейных изделий /Под ред. Е.Х. Меликова.-М.: Легпромбытиздат, 1988
Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. — М., 1988.
Крюкова Н.А., Конопальцева Н.М. Технологические процессы в сервисе. Отделка одежды из различных материалов: учебное пособие. — М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2007.
Ермаков А.С. Оборудование швейных предприятий: Учебник для ПНО, Учебное пособие для СПО, МГУС.-М., 2004.
Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды.-М.: Форум-Инфра, 2006.
Стельмашенко В.И., Розаренова Т.В. Материалы для одежды и конфекционирование.-М.: Издательский центр «Академия», 2008.
Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов/ Сост. канд. тех. наук, профессор И.Н. Каграманова, ГОУВПО «МГУС». – М.,2007.