Формированиепроизводственной программы предприятия по выпуску продукции связано с выборомприоритетов одних видов продукции перед другими, наращиванием объема выпускаодних видов продукции или его сокращением, с оптимизацией общего объема выпускапродукции по всей его номенклатуре с учетом стоимостных рыночных оценок, срешением задач концентрации производства или повышением уровня егоспециализации.
Производственнаяпрограмма по своему содержанию отражает указанные особенности регулированияпроизводства через систему общих и частных показателей, анализ значений которыхпозволяет осуществлять контроль за текущим состоянием и выполнением самойпроизводственной программы. Средствами контроля производственной программыявляются плановые и исполнительские балансы по разделам программы, системытекущего производственного учета и отчетности, системы оперативного управленияпроизводством.
Кобщим показателям контроля относятся:
коэффициентнапряженности производственной программы;
уровеньконцентрации производства;
уровеньспециализации производства.
Коэффициентнапряженности производственной программы имеет вид:
/>; />,
где/>, />– плановое ифактическое значение коэффициента напряженности производственной программы;ВПл, ВФ – плановый и фактический объем выпуска продукции; Внорм – нормативный(номинальный) объем выпуска продукции.
Примеррасчета />–табл. 12.
Таблица12 /> ВПл Внорм КнПл Продукты в натуральном выражении, т в стоимостном выражении, тыс. руб. в натуральном выражении, т в стоимостном выражении, тыс. руб. в натуральном выражении, т в стоимостном выражении, тыс. руб. А 20 000 6 000 000 22 000 6 600 000 0,91 0,91 Б 3 000 1 200 000 3 100 1 240 000 0,96 0,97 ИТОГО за год /> 7 200 000 /> 7 840 000 /> 0.92
Основнымипоказателями уровня концентрации в промышленности являются размеры предприятий,определяемые:
годовымвыпуском продукции;
среднегодовойчисленностью работающих;
среднегодовойстоимостью основных фондов;
потреблениемэлектроэнергии за год;
удельнымвесом крупных предприятий в выпуске продукции всей отраслью;
среднимразмером предприятия в отрасли.
Дляхарактеристики уровня концентрации производства в отраслях, изготовляющих о д ин в и д продукции, используются натуральные показатели. Например, вэлектроэнергетике – средняя величина установленной мощности электростанций (вкВт); годовая выработка электроэнергии в расчете на одну электростанцию;удельный вес выработанной крупными и крупнейшими электростанциямиэлектроэнергии в общем количестве электроэнергии, выработанной всеми станциямиза год.
Вотраслях, изготовляющих р а з н ы е в и д ы продукции, уровень концентрацииможет определятся удельным весом крупных доменных печей в общей выплавке стализа год, удельным весом конверторов в общей выплавке стали за год, удельнымвесом мощных прокатных станков в общем производстве проката.
Вотраслях промышленности, в которых изготовляется р а з н о о б р а з н а япродукция (машиностроение, химическая, легкая, пищевая и другие отрасли),уровень концентрации производства определяется в стоимостных показателях.Например, удельным весом крупных производств в общем выпуске продукции за годпо товарной (реализованной)продукции в неизменных ценах.
Внекоторых отраслях с м н о г о н о м е н к л а т у р н о й продукцией имеютсяпроизводства, которые изготовляют однородную или же взаимозаменяемую продукцию,уровень концентрации может определяться также в натуральных илиусловно-натуральных измерителях. Например, сахар-песок – в тоннах, консервы – вусловных банках, минеральные удобрения – в условных единицах (в пересчете на100% питательных веществ), тракторы – в штуках и по мощности двигателя влошадиных силах и т.п.
Среднегодоваячисленность промышленно-производственного персонала характеризует размерпредприятий показателем количества применяемого живого труда, но в связи снаучно-техническим прогрессом, особенно механизацией и автоматизациейпроизводства, количество промышленно-производственного персонала на отдельныхпредприятиях значительно сокращается и увеличивается стоимостьпромышленно-производственных фондов. Показатель стоимостипромышленно-производственных фондов характеризует размер предприятий с точкизрения применяемого овеществленного труда. Каждый из этих показателей имеетсвои достоинства и недостатки. Они могут использоваться при анализе отдельныхсторон процесса концентрации производства. Первый – по уровню концентрацииживого, второй – овеществленного труда. Каждая из них характеризует общийпотенциал предприятия по производству продукции.
Высокийуровень концентрации не всегда отражает высокую экономическую эффективностьпроизводства. Между показателями концентрации производства и его экономическимипоказателями нет прямой связи. Если предприятия характеризуются только большимиразмерами, а их структура и масштабы выпуска продукции не являются оптимальнымидля данной отрасли, то уровень концентрации не может служить показателемэффективности производства.
Припланировании концентрации производства указывается необходимость сосредоточитьизготовление однородной по конструктивно-технологическим признакам продукцииили выполнения аналогичных работ на предприятиях оптимальных размеров.
Приопределении уровней концентрации в промышленности учитывается влияниевнутрипроизводственных и внешних факторов.
Внутрипроизводственныефакторы определяются оптимальными размерами производства продукции ипредприятий с точки зрения максимального использования производственныхресурсов.
Квнешним факторам относятся транспорт, размеры сырьевой базы, наличие иливозможность привлечения рабочей силы, водные ресурсы, климатические условия ит.п.
Существенноевлияние на внутрипроизводственные и внешние факторы оказываетнаучно-технический прогресс (совершенствование производственного аппарата,организация производства и управления, замена одних видов сырья другими, заменатранспортных средств другими и пр.).
Уровеньконцентрации производства и определяемые им оптимальные размеры предприятийзависят от географического размещения промышленности и районирования,потребления готовой продукции (а часто сырья и топлива), наличия трудовыхресурсов в регионе и др. факторов. География источников сырья, топлива итрудовых ресурсов закономерно определяет экономически рациональные пределыконцентрации и оптимальные размеры производства.
Рациональнаяорганизация предприятий облегчается, если какая-то часть работы перекладываетсяна другие узкоспециализированные производства, в том числе и небольшие. Сосвобождением крупных предприятий о несвойственных им функций (изготовленияполуфабрикатов и деталей массового применения, выполнения ремонтных работ)повышается уровень их специализации и соответственно эффективность.
Увеличениеразмеров предприятий иногда вызывает дополнительные расходы, которые могутпривести не к сокращению, а к увеличению затрат на производство.
Вкаждой отрасли имеются свои оптимальные размеры производств, обеспечивающиевысокие технико-экономические показатели.
Подоптимальными размерами производства в промышленности следует понимать такие,которые обеспечивают выполнение заключенных договоров и обязательств попроизводству продукции (выполнению работ) в установленные сроки с минимумомприведенных затрат и максимально возможной эффективностью.
Малыеи средние предприятия наилучшим образом приспособлены к перестройкепроизводства на новые виды продукции, организации дополнительных рабочих мест.
Специализацияв промышленности проявляется в сосредоточении производства определеннойпродукции, как правило однородной, на одном из участков, цехов, предприятииотрасли. Различают несколько видов специализации: предметную, подетальную,технологическую, стадийную, внутрипроизводственную, отраслевую, межотраслевую.
Впрактике анализа и планирования применяются следующие показатели оценки уровняспециализации производства:
количествовидов деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте (участке);
доляспециализированных участков (цехов) в составе предприятия;
доляосновной (профильной) продукции в общем выпуске продукции цеха, предприятия,отрасли;
долясерийной продукции в объеме ее выпуска.
Измерениеэтих показателей осуществляется в натуральных или стоимостных единицах.
Приразработке производственной программы, уровней специализации и концентрациипроизводства может оказаться, что отдельные производства (вспомогательные илидаже основные) отстают от ведущих. В таких случаях разрабатываютсяорганизационно-технические мероприятия по ликвидации «узких мест»:перераспределение работ между исполнителями, увеличение сменности работы,внедрение научной организации труда, перераспределение оборудования междуцехами, углубление специализации и кооперирования, улучшение техническойоснащенности производства, модернизация и пополнение парка оборудования.
Дляоценки соответствия пропускной способности ведущих цехов и остальных звеньевпредприятия рассчитывают коэффициент сопряженности мощностей (Ксоп):
/>
гдеМ1, М2 – мощности цехов (участков, групп оборудования), между которымиопределяется коэффициент сопряженности; Ру – удельный расход продукции первогоцеха для производства продукции второго цеха. Если Ксоп
Пример.
Цех№ 1 выпускает станки. Его мощность – 1200 станков. Для выпусков станковиспользуют литье, которое выпускает цех № 2. Мощность литейного цеха – 1600 тлитья. Удельный расход литья на один станок – 1,4т.
/>.
Ксопменьше единицы, следовательно, литейный цех является «узким» местом.
Интенсивностьиспользования основных фондов повышается также путем техническогосовершенствования орудий труда и совершенствования технологии производства,путем ликвидации «узких мест» в производственном процессе, сокращениясроков достижения проектной производительности техники, совершенствованиянаучной организации труда, производства и управления, использования скоростныхметодов работы, повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.
Развитиетехники и связанная с этим интенсификация процессов не ограничены. Поэтому неограничены и возможности интенсивного повышения использования основных фондов ипроизводственных мощностей.
Существеннымнаправлением повышения эффективности использования производственных мощностейявляется совершенствование структуры основных производственных фондов.Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, товажно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основныхфондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, таккак непосредственного увеличение выпуска продукции при этом не происходит. Нобез пропорционального развития вспомогательного производства основные цехи немогут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальнойпроизводственной структуры основных фондов на предприятии – важнейшеенаправление улучшения их использования.
Крупныйрезерв повышения фондоотдачи – быстрое освоение вновь вводимых мощностей. Сэтой целью капитальные вложения должны выделяться под запланированный приростпродукции с учетом мер по улучшению использования действующих мощностей, атакже их технического перевооружения и реконструкции.
Исходяиз этого следовало бы опережающими темпами готовить и проводитьобщегосударственную стратегию реконструкции народного хозяйства, создаватьусловия для интенсивных инвестиций в производство, выдерживать курс надинамическую структурную перестройку, быстро заменяя отжившие технологии,производства и комплексы новыми, конкурентоспособными, гибкими,высокоавтоматизированными.
Кчастным показателям контроля выполнения производственной программы относятся:
коэффициентиспользования производственной мощности;
коэффициентзагрузки оборудования;
производительностьтруда на одного работающего;
доляпродукции по категориям ее качества;
темпыроста (снижения) выпуска продукции по ее видам;
фондоотдачаосновных средств производства;
фондоемкостьпродукции;
фондовооруженностьтруда;
коэффициентсменности использования оборудования;
показателииспользования производственных площадей предприятия.
Труднопереоценить народнохозяйственное значение эффективного использования основныхфондов и производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличениепроизводства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданногопроизводственного потенциала и более полное удовлетворение потребностейнаселения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимостипродукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.
Болееполное использование основных фондов и производственных мощностей приводиттакже к уменьшению потребностей в воде новых производственных мощностей приизменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибылипредприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления,направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизациютехнологических процессов и т.п.).
Улучшениеиспользования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, чтов значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в срокахфизического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.
Эффективноеиспользование основных фондов тесно связано и с повышением качества выпускаемойпродукции, ибо в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуетсяспросом высококачественная продукция.
Успешноефункционирование основных фондов и производственных мощностей зависит от того,насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения ихиспользования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов ипроизводственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличеновремя работы действующего оборудования в календарный период, а с другой, –повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования,имеющегося на предприятии.
Важнейшиминаправлениями увеличения времени работы оборудования являются:
сокращениеи ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качестваремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основногопроизводства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами;
сокращениецелодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.
Важнымпутем повышения эффективности использования основных фондов и производственныхмощностей является уменьшение количества излишнего оборудования и быстроевовлечение в производство не установленного оборудования. Омертвление большогоколичества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет кпрямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, ибопосле длительного хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое жеоборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим исписывается с физически изношенным.
Хотяэкстенсивный путь улучшения использования основных фондов и производственныхмощностей использован пока не полностью, он имеет свой предел. Значительно ширевозможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования основныхфондов и производственных мощностей предполагает повышение степени загрузкиоборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудованияможет быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установленииоптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологическогопроцесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения составаосновных фондов, без роста численности работающих и при снижении расходаматериальных ресурсов на единицу продукции.
Дляопределения коэффициента использования производственной мощности применяюткоэффициенты: использования оборудования во времени (коэффициент экстенсивнойнагрузки Кэ) и по интенсивности его работы (коэффициент интенсивной нагрузки Ки).
Коэффициентэкстенсивности характеризует отношение планируемого (или фактического) времениработы оборудования к календарному времени планируемого (или отчетного)периода. Коэффициент интенсивной нагрузки характеризует степень использованияоборудования в единицу рабочего времени (час, аппаратооборот), другими словами,это отношение планируемой (или фактической) производительности за час (илицикл) к производительности по техническому паспорту данного вида оборудованияили к прогрессивной норме производительности машины, аппарата, агрегата,установки.
Коэффициентыиспользования производственной мощности определяются по всем позициям иноменклатуре продукции, принятой в расчета производственной мощности.
Длярасчета коэффициента использования производственной мощности необходимо иметьданные о планируемом и фактическом выпуске продукции, планируемой и фактическойсредней годовой мощности.
Фактическаямощность может отклоняться от плановой по различным причинам (неполноеиспользования оборудования из-за простоев и т.п.; несоблюдение сроков освоениявновь вводимых мощностей и др.).
Вобщем виде коэффициент использования производственной мощности определяетсяследующим образом:
/>,
гдеКпл – планируемы выпуск продукции на единицу мощности:
/>;
КФ– фактический выпуск продукции на единицу мощности:
/>.
Проведянекоторые преобразования, можно получить показатели, важные для анализаиспользования производственной мощности:
плановыйкоэффициент обеспеченности годового выпуска продукции производственнымимощностями:
(/>пл / Впл);
коэффициентпревышения (снижения) производственной мощности против плановой:
(/>Ф / />пл);
коэффициентиспользования фактической мощности (КФ).
Этопозволяет построить модель, определяющую влияние использования производственноймощности на изменение выпуска продукции:
/>.
Сопоставлениесредней годовой стоимости основного капитала и средней годовой мощности даетпоказатель, называемый фондомощностным коэффициентом, т.е.
/>.
Фондомощностныйкоэффициент связан с показателями фондоотдачи и фондоемкости, а такжекоэффициентом использования производственной мощности:
/>.
Фондомощностныйкоэффициент характеризует потребность в основном капитале на единицу среднейгодовой производственной мощности. При этом средняя годовая производственнаямощность должна быть выражена в стоимостных единицах. Необходимо такжеучитывать фактор инфляции в расчете средней годовой стоимости основногокапитала и средней годовой мощности при анализе динамики фондомощностногокоэффициента.
Разностьмежду единицей и Кисп показывает коэффициент резерва (недоиспользования)производственной мощности:
R= 1 – Кисп
Годовойфонд времени работы оборудования устанавливают при расчете мощности всоответствии с проектируемым режимом эксплуатации, предусматривающим сменностьработы и периодические остановки аппаратов на ремонт.
Наиболееобоснованным будет расчет по отношению к годовому календарному фонду времени –8760 ч (365 (24).
Приконтроле производственной программы следует учитывать план капитальных работ,связанных с вводом и освоением новых мощностей, сроки капитальных ремонтовоборудования, результатом которых должно быть восстановление производительностиаппаратов, машин, агрегатов, установок.
Какправило, темп прироста производственной мощности ( М) должен бытьбольше, чем темп прироста основных фондов ( QФ). В свою очередь, темпприроста производительности труда ( ПТ) должен быть выше темпа приростапроизводственной мощности, т.е. ПТ > М > QФ, априрост продукции > ПТ.
Вцелях увязки планируемых объемов производства продукции с необходимымипроизводственными мощностями на предприятиях разрабатываются балансыпроизводственных мощностей по производству или переработки продукции.
Уровеньиспользования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основнойиз них – коэффициент фактического (планового) использования производственноймощности Ки.м… Он определяется отношением фактически (по плану) произведеннойпродукции за определенный период времени к среднегодовой производственноймощности за тот же период и рассчитывается по формуле:
Ки.м.= ВФ / Мср.г.,
гдеВФ – количество фактически выработанной продукции предприятием в течение года внатуральных или стоимостных единицах измерения; Мср.г. – среднегодоваяпроизводственная мощность в тех же единицах измерения.
Следующийпоказатель – коэффициент загрузки оборудования – отношение фактическииспользуемого фонда времени (в станкочасах) всего оборудования или его групп красполагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период.Это показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.
Важнымпоказателем является ф о н д о о т д а ч а, т.е. отношение стоимости продукциик среднегодовой стоимости производственных фондов.
Приростпродукции за счет повышения уровня использования мощностей, достигшихпроектного выпуска продукции (В2), определяется по следующей формуле:
В2= Вб ((Кмп – 1) / Кмб),
гдеВб – продукция в году, предшествующем планируемому; Кмп, Кмб – коэффициентыиспользования мощностей в планируемом году и году, предшествующем планируемому(базисному).
Увеличениефондоотдачи за счет повышения уровня использования основных фондов (Ф2)определяется по формуле:
/>,
гдеОФ – среднегодовая стоимость основных фондов в базисном году; ОФ –изменение среднегодовой стоимости основных фондов за счеторганизационно-технических мероприятий.
Приростпродукции и уровень фондоотдачи основных фондов на вновь вводимых предприятияхопределяются с учетом прироста производственных мощностей и нормативных срокових освоения.
Фондоотдачаотражает ряд противоречивых тенденций. Имеют значение структура продукции и еекачество. Укрупнение производств, повышение уровня их концентрации позволяютувеличивать единичную мощность установок и одновременно требуют повышениястепени автоматизации, что в целом увеличивает фондоемкость. Однако в процессеэксплуатации крупные установки более устойчивы к моральному износу, аавтоматизация производства при надлежащей ее организации дает возможность вестипроцесс в более узких значениях параметров. Снижать технологическуюсебестоимость продукции и повышать качество последней. Полна я чистка стоков иотходящих газов, обеспечивающая сохранность природных ресурсов и имеющаябольшое социальное значение, снижает фондоотдачу. В этом же направлениисказываются затраты на улучшение условий труда и техники безопасности.Увеличение средств на научные исследования очень важных для совершенствованияпроизводства, также снижают фондоотдачу, хотя их роль в ее повышениинесомненна.
Фондоотдача– важнейший показатель использования основных фондов. Повышение фондоотдачи –важная народнохозяйственная задача, которая особенно остро стоит в периодперехода страны к рынку. Следует отметить, что в условиях научно-техническогопрогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменойоборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных затрат,направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы,повышающие фондоотдачу, показаны на рис. 1.
Рис.1. Факторы роста фондоотдачи
Фондоемкостьпродукции – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимостиосновных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции. Еслифондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость к снижению.
Эффективностьработы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда,определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих(работников промышленно-производственного персонала) предприятия. Эта величинадолжна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническаявооруженность, а следовательно, и производительность труда.
Важнымпоказателем является также коэффициент сменности использования оборудования. Онопределяется как отношение машино-аппарато-часов, отработанных в целом засутки, к числу часов, отработанных в наибольшей смене. Например, если всеколичество машино-часов за сутки равно 2500, а в наибольшей смене отработано1000 маш-ч, то коэффициент сменности равен 2,5. В химической промышленностикоэффициент сменности преимущественно снижается за счет вспомогательныхпроизводств (ремонтные, тарные цехи и т.п.). Поэтому специализация этихвспомогательных производств, т.е. выделение их в самостоятельные предприятия,обслуживающие ряд других предприятий, позволяет значительно повыситькоэффициент сменности.
Отметим,что в практике статистики коэффициент сменности оборудования определяютразличными методами. Так, при вычислении коэффициента сменности работавшегооборудования за один день все работавшее оборудование распределяется по сменами находится средняя арифметическая взвешенная.
Пример.В течение дня в цехе работало 50 станков, из них в одну смену – 10; в две смены– 22; в три смены – 18. Коэффициент сменности (Ксм) равен:
(1* 10 + 2 * 22 + 3 * 18) / 50 = 108 / 50 = 2,16
Этоозначает, что каждый станок в среднем работал примерно в 2,2 смены.
Вчислителе коэффициента сменности – произведение числа станков и числа смен(станко-смены), а в знаменателе – число работавших в течение дня станков(станко-дни).
Дляопределения коэффициента сменности установленного оборудования коэффициентсменности работавшего оборудования умножается на долю работавшего оборудованияв установленном. Допустим, что в цехе установлено 60 станков. Тогда доляработавших станков в общей численности установленных составит: 50 / 60 = 0,833.Следовательно, коэффициент сменности установленного оборудования равен: 2,16 *0,833 = 1,8, что соответствует расчету: 108 / 60 =1,8.
Врасчетах производственной мощности коэффициент сменности оборудованиярассчитывают исходя из машиноемкости единицы продукции, средней численностиустановленного оборудования и годового фонда времени работы единицыоборудования в одну смену.
Например,общая трудоемкость изготовления продукции – 1 290 000 станко-ч. Годовой фондвремени работы оборудования (располагаемый) – 2008 ч. Средняя численностьустановленного оборудования – 360 единиц. Тогда коэффициент сменности равен:
Ксм= 1 290 000 / (360 * 2008) = 1,78.
Дляхарактеристики использования площадей применяют систему показателей. Прежде чемрассмотреть эту систему, уточним категории площадей предприятия:
общаяплощадь, которую имеет предприятие, называется располагаемой (Пр);
площадь,на которой непосредственно осуществляется производственный процесс, называютпроизводственной (Ппр);
частьпроизводственной площади, занятой оборудованием, – площадью, непосредственнозанятой оборудованием (Пзо).
Наоснове такой классификации определяют структурные показатели использованияплощадей.
Доляплощади, занятой оборудованием в производственной площади (Пзо: Пр), называетсякоэффициентом занятости производственной площади; отношение производственнойплощади к располагаемой – коэффициент занятости располагаемой площади.
Произведениекоэффициентов занятости производственной и располагаемой площади являетсяобобщающим показателем и представляет собой долю площади, занятойоборудованием, т.е.:
/>.
Следующаягруппа показателей характеризует съем продукции с 1 м2 площади предприятия. Вобщем виде эти показатели вычисляются по формуле:
/>,
гдеС – съем продукции с 1 м2 площади; В – результат производства (продукция ит.п.); Пр – располагаемый площадь предприятия.
Следовательно,можно вычислить три показателя съема продукции с 1м2 площади предприятия:
1).съем продукции с 1м2 площади, занятой оборудованием;
2).съем продукции с 1м2 производственной площади;
3).съем продукции с 1м2 располагаемой площади.
Этипоказатели связаны с показателями занятости площадей:
/>.
Приведеннаявзаимосвязь позволяет применять факторный индексный анализ в изучениииспользования площадей и находить соответствующие резервы.
Производственныеплощади – это своеобразный натуральный эквивалент массы основных средств,поэтому они имеют большое значение для цехов предприятий обрабатывающейпромышленности, в особенности, если на данных площадях производится один видпродукции.
Обобщающимпоказателем, характеризующим потенциальные возможности фирмы, является еепроизводственная мощность.
Список литературы
Дляподготовки данной работы были использованы материалы с сайта www.cfin.ru/