ВСТУП
В ході проходження практики були пройдені такі основні етапи як:
-отримання перепусток, інструктаж з техніки безпеки, отримання інд і виділеного завдання;
-ознайомлення з інструктивним матеріалом, відділами підприємства;
-збір матеріалів, передбачених завданням по практиці;
У даній роботі були використані наступні внутрішні матеріали:
-статистичні дані;
-спеціальні друковані видання.
-бухгалтерська звітність за 2010 - 2011 р.р.
В ході підготовки даної роботи вивчені історичні, теоретичні розробки, статистичні джерела, офіційні документи, законодавчі а до ти.
Структура звіту складається з вступу, 3 основних розділів, висновків, списку використаної літератури та додатків. Інформаційну базу становлять дані бухгалтерського балансу та звітності підпр і ємства, закони України, постанови Уряду, матеріали, опубліковані в періодичній та спеціальній літературі, внутрішні документи підприємства.
Підприємство - це самостійний, організаційно-відокремлений господарюючий суб'єкт виро з вальних сфери народного господарства, який виробляє і реалізує продукцію, в и виконуваних роботи промислового характеру або пред в ляет платні послуги.
Будь-яке підприємство є юридичною особою, має закінчену систему обліку та отче т ності, самостійний бухгалтерський баланс, розрахунковий та інші рах е та, печатку із власним найменуванням і товарний знак (марку).
Змістовна сторона діяльності таких організацій вкрай мног про образна і має суттєвий вплив на різні сторони життя общес т ва. У свою чергу, будучи частиною цього суспільства, виробничі організ а ції самі схильні до процесів суспільних змін. Сама по собі виробнича орг а нізація як складна система, виступає у вигляді:
-юридично (законодавчо) оформленого суб'єктно - об'єктного органа;
-господарського об'єкта;
-соціального організму;
-організаційної структури;
-просторово - технічного організму.
Як цілісна система, об'єкт і суб'єкт різних взаємин виробнича о р ганизация виступає в якості юридичної особи, яка має у власності, господарському віданні або оперативному управлінні про о відокремленого майно, здійснює майнові права і відповідає за своїми зобов'язаннями цим майном.
Як підсистема державного (або світової) господарства виробнич т жавна організація може розглядатися як представник певної галузі господарства, типу виробництва регіонального або р про сударственного рівня.
Як система зі складною внутрішньою структурою виробнича організація може виступати у вигляді організаційної, виробничої, технічної, функціональної і іншого виду структур, хара до терізуют взаємодію різноманітних факторів і елементів організації для досягнення її ц е лей.
Виробничі організації вирізняються серед інших організацій цілим рядом особливостей. По-перше, будучи генератором суспільного багатства, вони - основний постачальник матеріальних ни х благ.
По-друге, саме виробничі організації вирішили одну з ключових завдань розвитку человеч е ства: вони здійснюють розширене виробництво, що дозволяє не тільки н а накопичуватися матеріальні, інтелектуальні і духовні цінності (за рахунок пол у ченной прибутку), а й якісно перетворюють їх, тобто по суті переді з тавляют саму можливість для розвитку суспільства.
По-третє, фірми, здійснювала в ляя свою господарську діяльність, є основним «донором» государс т ва, направляючи в казну податкові платежі, які використовують для вирішення спілкування а нальних і регіональних зад ач.
По-четверте, виплачуючи заробітну плату своїм працівникам, дивіденди акціонерам, в и ступаючи в якості продавця і покупця на ринку підприємств, вони формують купівельну вартість.
По-п'яте, пр про виробничі організ ації формують найважливіші ринки робочої сили, капіталів та інвест і цій, товарів і засобів виробництва.
1. КОРОТКА ХАРАКТЕРИСТИКА ВАТ «СТАХАНОВСЬКИЙ ЗАВОД ФЕРОСПЛАВІВ»
1.1 Історія розвитку підприємства
Відкрите акціонерне товариство «Стахановський завод феросплавів» створено відповідно до порядку перетворення в процесі приватизації підприємства у відкрите акціонерне товариство, затвердженим Постановою Кабінету Міністрів України № 686 від 7.12.1992года, наказом Фонду майна України від 9 грудня 1994 року № 69-АТ відповідно до затвердженого плану приватизації державного майна Стахановського заводу феросплавів. Товариство є правонаступником державного Стахановського заводу феросплавів.
Стахановський завод феросплавів побудований на підставі Постанови Ради Міністрів СРСР від 16іюня 1952 року. Проектна потужність заводу - 193,2 тис. тонн феросиліцію в перерахунку на 45%-ний сплав. Будівництво заводу почалося в 1959 році, а 31 березня 1962 року була включена піч № 1. 10 квітня був проведений перший випуск феросиліцію. Останні дві печі № 7 і № 8 були введені в експлуатацію в листопаді 1962 року.
Відповідно до вимог передової техніки і технології проектом передбачався високий рівень автоматизації та механізації виробничих процесів, а в якості плавильних агрегатів - закриті електродугової печі потужністю 16,5 МВА кожна, принципово нові плавильні агрегати в порівнянні з експлуатованими в країні.Однак освоєння закритих електропечей викликало значні труднощі пов'язані з незадовільною стійкістю монолітних залізобетонних склепінь.
Комплексне рішення по ліквідації більшості вузьких місць, властивих запроектованої печі, було здійснено, коли працівниками заводу за участю інституту Діпросталь був запропонований, спроектований, виготовлений і впроваджений у вересні 1963 року на печі № 1 металевий водоохолоджуваний склепіння.
Завершення періоду освоєння проектних рішень з комплексом науково-дослідних та експериментальних робіт в 1967 році дозволило створити і освоїти закриту феросплавну електропіч із системою газоочистки для виробництва феросиліцію.
Зростаючі потреби металургійної промисловості в феросиліцію настійно ставили перед колективом Стахановського заводу феросплавів завдання пошуку шляхів збільшення виробничих потужностей. І такий шлях був знайдений: реконструкція діючих електропечей за рахунок збільшення потужності трансформаторів.Протягом 20 років завод тричі проводив реконструкцію пічних агрегатів.
У 1967-71 р.р. була здійснена перша реконструкція всіх електропечей із збільшенням їх потужності до 21-22,5 МВА. На цьому етапі реконструкція проводилася поступово: спочатку на печі встановлювалися трансформатори, в яких збільшення потужності забезпечувалося заміною обмоток, потім проводили роботи по збільшенню перетину вторинного токоподвода.
В ході капітальних ремонтів здійснювалася часткова заміна футеровки печі, реконструкція системи завантаження, вводилися в дію газоочистки, які могли працювати двома нитками одночасно, і газодувки типу РГП-3500 були замінені на ТГ-42. Одночасно модернізувалося устаткування підготовки і дозування шихтових матеріалів: двовалкової дробарки на коксових вузлах були замінені на четирехвалкових, а елеватори на транспортери, на вузлах підготовки кварциту встановлені високопродуктивні гуркоту і щокові дробарки; для підготовки сталевої стружки впроваджений гуркіт барабанного типу, модернізована автоматична схема подачі шихти. В цей період об'єкти допоміжного і підсобного призначення не реконструювалися. Був виконаний значний обсяг робіт в зв'язку з переведенням електропечей на закритий режим, проте витрати на це потрібні були невеликі, так як реконструкція здійснювалася в ході капітальних ремонтів.Витрати склали близько 1,5 млн. руб., А виробництво феросиліцію збільшилася на 30%. При цьому чисельність працівників залишалася колишньою. Для забезпечення такого приросту продукції за рахунок капітального будівництва треба було б спорудження двох нових печей колишньої потужності і збільшення чисельності працівників на 210 осіб.
Разом з тим у зв'язку зі збільшенням потужності за рахунок зростання струмових навантажень знизився коефіцієнт потужності. Це, крім великих непродуктивних витрат, привело до зниження первинної напруги і дестабілізації електричного режиму на печах. У 1969р. була побудована перша установка поперечної компенсації реактивної потужності, що дозволило мати стабільне і досить висока первинна напруга і за рахунок цього трохи підвищити коефіцієнт потужності на печах.
В електропечах потужністю 21-22,5 МВА була успішно освоєна технологія виплавки феросиліцію всіх марок, однак до 1972р резерви потужності, закладені при реконструкції трансформаторів, були практично вичерпані. Використання потужності до цього часу в порівнянні з проектною склало 126%. При цьому щільність струму в деяких токоподводящіх елементах електропічний установки досягла критичної величини. Істотно зросли теплові навантаження на окремих вузлах устаткування, а концентрація потужності в плавильному просторі електропечей не гарантувала стійкості вогнетривкої футеровки.
У 1972 році почалася реконструкція електропечей із збільшенням потужності до 27 МВА. Вона торкалася не тільки пічні агрегати, але й об'єкти допоміжного і підсобного призначення і була спрямована на підвищення надійності роботи всього обладнання, рівня механізації і автоматизації виробничих процесів, збільшення обсягу виробництва і значне поліпшення якості продукції.
Закриті електропечі реконструювалися з одночасним збільшенням потужності до 27 МВА і зміною геометричних розмірів ванн, при цьому здійснювалася повна заміна всього обладнання печі. Розбирання ванни проводилася буровибуховим способом, тривалість ремонту знизилася майже в два рази. Аналогічно були реконструйовані і відкриті печі.
Підвищення потужностей електропечей зажадало реконструкції об'єктів допоміжного і підсобного призначення і передусім енергетичного господарства, була проведена реконструкція головної знижувальних підстанції з установкою трансформатора 160 МВА, газопроводу феросплавного газу, розширена компресорна, змонтована нова додаткова розливочна машина. Одночасно був реконструйований цех приготування електродної маси зі збільшенням потужності прогартовувальних печей і ємності холодильників, з установкою формувальної машини барабанного типу.
Друга реконструкція печей була завершена в 1980 р. Витрати на її здійснення склали 10 млн. руб., Забезпечення отриманого приросту продукції за рахунок нового будівництва зажадало б 17,2 млн. руб. капітальних вкладень, чисельність працівників зросла б на 274 людини. Однак нові завдання щодо покращення умов праці та стану повітряного басейну, механізації та автоматизації виробництва, підвищенню якості продукції вимагали проведення третьої реконструкції заводу, яка здійснювалася протягом 11 п'ятирічки.
В цей період технічне вдосконалення печей було направлено на підвищення використання встановленої потужності трансформаторів за рахунок компенсації втрат реактивної потужності за схемою поздовжньо-ємнісної компенсації. Впровадження на печах трансформаторів потужністю 27,6 МВА, обладнаних установками поздовжньо-ємнісної компенсації (КПК) реактивної потужності, дозволило підняти коефіцієнт потужності установки до 0,9 і вище. Реконструкція одного пічного агрегату дала збільшення продуктивності на 10% і зниження питомої витрати електроенергії на 2%.
У січні 1982р на відкритих печах були встановлені по три машини для виконання робіт з обробки колошника, це полегшило обслуговування печей, стабілізувало технологічний хід їх, значно скоротило гарячі простої, поліпшило всі техніко-економічні показники виплавки феросиліцію з високим вмістом кремнію.
В 11 п'ятирічці було завершено будівництво сухої газоочистки з рукавними фільтрами для відкритих печей, реконструйовані вузли випуску сплаву, завантаження електродної маси в електроди, дільниці приготування футеровки й чищення ковшів від шлаку, впровадження контейнеризація перевезень феросплавів і організація дроблення феросиліцію.
1.2 Цілі та предмет діяльності ВАТ «Стахановський завод феросплавів»
Метою діяльності товариства є здійснення виробничо-господарської, комерційної та інших видів діяльності та отримання прибутку на підставі задоволення суспільних потреб в товарах і послугах, які визначені предметом діяльності, а також задоволення соціально-економічної зацікавленості акціонерів товариства та членів трудового колективу, які не є акціонерами товариства, згідно з чинним Статутом.
Предметом діяльності товариства є:
-виробництво та реалізація продукції виробничо-технічного та промислового призначення, в тому числі феросплавів, флюсів, електродної маси, чавуну, сталі, кольорових сплавів, будівельних матеріалів і виробів, щебеню, граншлак, іншої продукції переробки відходів виробництва;
-розробка і серійне виробництво, реалізація у встановленому порядку товарів народного споживання, на території України та за її межами, в тому числі трикотажних виробів;
-виготовлення, випробування, і налагодження дослідно-експериментальних зразків (партій) нової техніки і нестандартного обладнання, для промисловості;
-оптова та роздрібна торгівля нафтопродуктами;
-надання платних послуг фізичним та юридичним особам;
-виробництво та реалізація теплової енергії та пару, транспортування природного і нафтового газу трубопроводами, централізоване водопостачання, водовідведення і централізоване постачання теплової енергії;
-виробництво, передача та постачання електроенергії;
--торгівля товарами (феросплавами), виготовленими іншими підприємствами і фірмами.
1.3 Організаційна структура управління підприємством по структурним підрозділам. Мійно, акції та інші цінні папери підприємства
Структура підприємства - це склад і співвідношення його внутрішніх ланок: цехів, відділів, лабораторій та інших ко м компонентів, що складають єдиний господарський об'єкт. Структура підприємства визначається наступними основними факт про рами: розміром підприємства, галуззю виробництва, рівнем технології та специал і зації підприємства.
В даний час на підприємстві існує така структура упра в ління:
. Плавильний цех, ПЦ.
. Залізничний цех, ЖДЦ.
. Водо-повітряний цех, ЦВВС.
. Теплосилової цех, ТСЦ.
. Електроцех, ЕЦ.
. Ремонтно-механічний цех, РМЦ.
. Цех електродної маси, ЦЕМ.
. Лабораторія автоматизації та механізації, ЦЛАМ.
. Ремонтно-будівельний цех, РСЦ.
. Автомобільно-транспортний цех, АТЦ.
. Цех ремонту металургійного обладнання № 1, ЦРМО-1.
. Цех ремонту металургійного обладнання № 2, ЦРМО-2.
. Відділ технічного контролю, ВТК.
. Відділ матеріально технічного постачання, ОМТС.
. Газорятувальна служба, ГСС.
. Хімічна лабораторія.
. Санітарно-промислова лабораторія.
. Заводоуправління.
Завданням відділу цін є розробка проектів договірних цін на продукцію, послуги, що підлягають затвердженню.
Завданнями фінансового відділу є:
-організація платіжної дисципліни пре д ємства (здійснення всіх видів взаєморозрахунків між заводом та іншим организ а ціями);
-здійснення всіх видів фінансового планування (долгоср ч ное бізнес-планування, середньострокове - складання платіжних календарів і оператив в ное);
-формування ефективної внутрішньої системи фінансового обліку та звітності про сти;
-залучення та обслуговування позикових коштів;
-контроль за фінансовим станом підприємства.
Завданнями планово-економічного відділу є: керівництво роботою з економічного планування, спрямованого на організацію раці про нальної господарської діяльності заводу, організація економічного аналізу де я ності підприємства.
Завданнями відділу маркетингу є:
-вивчення кон'юнктури ринку;
-вивчення та аналіз споживчого ринку;
-забеспечення реалізації придукції підприємства.
Майно общества зоставляючи основні засоби та оборотні засоби, а також інші цінності, вартість яких відображаеться у балансі общества
Общество являється власником:
-майна, переданого йому засновником та акціонерами у власність як вклад до Статутного фонду (капіталу);
-продукції, виробленої та закупленої Товариством в результаті господарської діяльності;
-надходжень від господарської діяльності;
-іншого майна, придбаного на підставах, які не заборонені чинним законодавством України.
Джерелами формування майна товариства є:
-внески інвесторів та акціонерів у формах, які не заборонені законодавством України;
-надходження від господарської діяльності, що отримані від реалізації продукції, робіт, послуг, а також інших видів господарської діяльності;
-прибутку від операцій з цінними паперами;
-кредити, отримані від банків та інших кредиторів;
-безоплатні, благодійні внески, пожертвування вітчизняних та іноземних юридичних осіб і громадян;
-інші джерела, які не заборонені чинним законодавством України.
Акція Товариства - цінний папір без встановленого терміну обігу, що засвідчує участь у Статутному фонді (Статутному капіталі) Товариства, підтверджує членство в Товаристві і право на участь в управлінні ним, дає право її власнику на отримання частини прибутку у вигляді дивіденду, а також на участь у розподілі майна при ліквідації Товариства.
Товариство випускає прості іменні акції. Тип акцій, які випускає Товариство, - імені, категорія - прості. Воно має право також в установленому порядку випускати акції інших типів і категорій. Товариство здійснює випуск акцій у документальній формі.
Рішення про зміну Статутного фонду (Статутного капіталу) приймається загальними зборами акціонерів. Рішення про випуск акцій оформляється протоколом, який повинен містити відомості, передбачені чинним законодавством і Державною комісією з цінних паперів та фондового ринку та затверджується органом Товариства, який прийняв це рішення.
Випуск акцій товариства здійснюється в розмірі його Статутного фонду (капіталу). Додатковий випуск акцій можливий у тому випадку, коли всі раніше випущені акції повністю оплачені за вартістю не нижче номінальної.
Забороняється випуск акцій для покриття збитків, пов'язаних з господарською діяльністю товариства.
2. АНАЛІЗ ПРОДУКТИВНОСТІ ВАТ «СТАХАНОВСЬКИЙ ЗАВОД ФЕРОСПЛАВІВ»
2.1 Планування діяльності підприємства: віди планів, плановані показники та їх розрахунок
Планування діяльності підприємства включає перспективне, поточне і оперативне планування. Всі види планування мають різні завдання і зміст.
Перспективне планування - виражається у формі складання плану на наступний рік, а також на п'ять років. Це обумовлено тим, що саме протягом періоду більше одного року вдається вирішити завдання перекладу підприємства на більш високий організаційно-технічний рівень, відновити і поліпшити якість, номенклатуру і асортимент виготовленої продукції, істотно поліпшити якісні показники роботи підприємства, продуктивність праці та рентабельність.
Поточне планування - виражається у формі складання річного плану. Конкретним завданням поточного плану є уточнення завдань п'ятирічного плану. Це завдання вирішується на основі розрахунку великого числа показників.
Оперативне планування - охоплює розробку планів на короткі проміжки часу: місяць, декаду, добу, зміну. При цьому планові завдання доводяться до конкретних виконавців у кожному підрозділі-цеху, відділенні, виробничій ділянці і робочому місці. Оперативне планування конкретизує і уточнює планові завдання по місцю, часу і їх нормативній базі.
До основних планованим показників відносяться прибуток і рентабельність.
Прибуток - різниця між об'ємною товарної продукції в оптових цінах підприємства та її повною собівартістю; використовуються для визначення рентабельності виробництва виробів. Факторами зростання прибутку є збільшення обсягу продукції, зниження її собівартості, зміна структури продукції, скорочення непродуктивних витрат і втрат.
Рентабельність - один з показників діяльності підприємства, що характеризує прибутковість виробничої діяльності за певний період часу.
Основними факторами підвищення рентабельності виробництва є:
. Зниження собівартості;
. Підвищення якості продукції;
. Зниження втрат матеріальних і трудових ресурсів;
. Більш повне використання обладнання.
Планування діяльності здійснюється на основі системи перспективних, поточних та оперативних планів.
Річні плани з розподілом завдань по кварталах складаються на основі завдань перспективного плану на кожен рік, економічних нормативів і виробничої програми підприємства сформованою з урахуванням укладених договорів із споживачами.
Основою планування та оцінки діяльності підрозділів підприємства є техніко-економічні показники, які поділяються на затверджувані та оціночні.
Оціночні показники відображають основні вимоги, що пред'являються до структурних підрозділів, і застосовуються для оцінки їх виробничої діяльності: для економічного стимулювання і економічної відповідальності.
Таблиця 2.1.1. Основні показники виробничо-господарської діяльності
На іменування показниківОд.змін.2010 р2011 р% до плануРеализация товарної продукціїтис. грн478418,3646468,1135,1Об'єм товарної продукції в діючих цінахтис. грн496156,4653 918,3131,8Об'єм товарної продукції в порівняних цінах на 01.01.2007 р.тис. грн744988,01073829,3122,5Среднемесячная заробітна плата 1 працюючогогрн.1243,01484,0119,4Виработка товарної продукції в порівнянних цінахтис. грн.451,8636,9119,8Собівартість товарної продукціїтис. грн516376,9619884,8За витрати на 1 грн. товарної продукціїкоп.104,0894,891,06Фінансових результаттис. грн-300974179-У 2011 році в порівнянні з 2010 збільшився обсяг товарної продукції як в діючих, так і в порівнянних цінах за рахунок зростання обсягів виробництва, а також зміни структури виробленої продукції в бік збільшення випуску марганцевих сплавів. Витрати на 1 гривню товарної продукції склали 94,80 коп. проти 104,08 коп. в 2010 році, отримано чистого прибутку 4179 тис. грн. Середньомісячна заробітна плата одного працівника зросла з 1243 грн. в 2010 році до 1484 грн. в 2011 році.
2.2 Виробництво продукції ВАТ «Стахановський завод феросплавів»
Феросиліцію являє собою сплав кремнію з залізом. Назва марки відображає середній вміст кремнію в сплаві. Останнє до 100% - залізо. Крім корисних елементів - кремнію і заліза - феросиліцію містить невелику частину алюмінію, марганцю, хрому. Виплавка феросиліцію різних марок здійснюється за принципово однаковому технологічному процесу: відновлення крмнезему кварциту вуглецем коксу при високих температурах, плавлення заліза сталевої стружки і змішування заліза з відновленим кремнієм в горні печі. Значна частина м феросиліцію арок ФС 65 та ФС 75 з низьким (до 1,5%) вмістом алюмінію використовується для отримання трансформаторної і динамной сталі, яка містить 2,5-4,2% кремнію і володіє невеликим залишковому магнетизмом. Добавка до стали 1,3-2,0% кремнію підвищує межа плинності і пружності сталі. Така сталь використовується для виготовлення ресор і пружин. З 2006 року підприємство також спеціалізується на виробництві фероселікомарганца, який являє собою сплав марганцю, заліза і кремнію. Державний стандарт України ДСТУ 3548-97 "феросилікомарганець. Загальні технічні умови" передбачає такі марки сплаву, які має можливість виплавляти завод, марка МнС17 в якій вміст марганцю дорівнює не менше 65%, а вміст кремнію 15-20%. У 2005 році завод почав виробляти високовуглецевої феромарганець марки ФМн78 і переробний нізкофосфорістий шлак. Феромарганець використовують як рокіслювач стали з метою поліпшення її якості, а також у виробництві та легуванні сталі. На цей час повністю зупинено виробництво низько відсоткових марок феросиліцію ФС 20 та ФС 25 у зв'язку з відсутністю достатньої кількості сталевого брухту і 90% у зв'язку з феросиліцію відсутністю шихти (деревне вугілля, одубіна, деревини тирса). На заводі є цех з виробництва електродної маси, яка використовується підприємством для виробництва електродів, а також частково для продажу.
Таблиця 2.2. 1. План випускається
Ві д продукціїОд. змін.Від чет за попе-щий рікВід парний рікпланфа кт% до плануОс новних номенклатура.Ферросіліцій марки фс 45баз. т2132582798469102,3Ферросіліцій марки фс 65баз. т409254536245481100,3Ферросіліцій марки фс 75баз. т14409000Итого в перерахунку на 45%тонн1044547380274142100,5Ферросілікомарганец МнС17баз. т97994148007147941100,0Ферромарганец ФМн7877271107198101,2Інші види продукції.Е лектродная масатонн94231162411649100,2Т еплоенергіяГкал12512713283713234899,6
Протягом 2009 року постачання продукції ВАТ "Стахановський завод феросплавів" здійснювалося як на внутрішніх так і на зовнішній ринки. Основними споживачами внутрішнього ринку були українські металургійні комбінати а також машинобудівні підприємства, які мають власне ливарне виробництво.Основними зовнішніми ринками збуту були такі країни як: Угорщина, Нідерланди, Польща, Румунія, Туреччина, Білорусь, Росія, Латвія, Узбекистан, Литва, Чехія, Таджикистан, Ізраїль, Словаччина. Японія, Южна Корея, США.
Постачання відбувалося через наступних клієнтів: - компанія "SOLMEX LLC", США; - ТОВ "Фінтраст", Росія; - ВАТ "Орджонікідзевський комбінат"; - ВАТ "Алчевський металургійний комбінат"; - ВАТ "Азовсталь"; ДП II "Блазма" ; - ТОВ "Метро" Росія; - ТОВ "НК Система" Росія; - ТОВ "Спецпромкомпані" Росія; - ТОВ "Дотик" Росія; - ЗАТ "Джентіавтотрейдінг"; П з I "Літмале"; - ЗАТ "Макіївський металургійний завод "; - ТОВ" Індустрія-Дніпро "; - ТОВ" Рудпостач "; - ТОВ" Магнат "; - ВАТ" Єнакіївський метзавод "Виробництво феросиліцію і феросилікомарганцю не залежить від сезонних змін.
2.3 Організація матеріально-технічного постачання та учет разходовання матеріалів у процессі виробництва
У процесі постачання, підприємство набуває у постачальників сировину, матеріали, паливо та інші предмети, що забезпечують процес виробництва, необхідні йому для виготовлення продукції.
На підставі пред'явлених постачальниками платіжних засобів, до яких додаються документи, що підтверджують надходження цінностей на склад підприємства, і показує загальну суму фактично надійшли за звітний період матеріальних цінностей за їх фактичною собівартістю.
Одним із складних питань організації матеріального обліку, є отримання інформації про наявність та рух запасів в сортовому аналітичному розрізі.
При великій номенклатурі запасів застосовується оперативно-бухгалтерський метод обліку запасів. При цьому облік кількісно-сортовий облік матеріалів на складах ведеться у картках складського обліку, які відкриваються на кожний номенклатурний номер матеріалів. Записи в картках здійснюються матеріально-відповідальними особами щодня на підставі прибутково-видаткових документів по надходженню і витрачанню матеріалів з виведенням залишку після кожного запису.
Працівник бухгалтерії, який веде облік матеріалів у встановлені дні (не рідше одного разу на тиждень), є на склад і в присутності матеріально-відповідальної особи перевіряє правильність зроблених ним записів і виведення залишків у картках складського обліку. Після цього приймає прибутково-видаткові документи, що підтверджують фактичне отримання документів та правильності записів своїм підписом на картках складського обліку.
Аналіз обліку матеріалів в бухгалтерії здійснюється тільки у грошовому вимірі за укрупненими групами матеріалів у розрізі синтетичних рахунків, субрахунків і місць зберігання (по матеріально-відповідальним особам); з цією метою в бухгалтерії ведуть сальдову відомість або книгу залишків матеріалів.
При сортовому методі обліку матеріали зберігають і враховують по сортам. На кожен вид і сорт матеріалів відкривають картку складського обліку, записи в якій здійснюються в натуральних вимірниках на підставі прибутково-видаткових документів.
У встановлені терміни матеріально-відповідальною особою складається матеріальний звіт, і разом з прибутково-видатковими документами здається в бухгалтерію.
Матеріальний звіт складається у двох примірниках: перший, з доданими документами, залишається в бухгалтерії, другий, повертається матеріально-відповідальній особі.
У бухгалтерії аналітичний облік матеріалів по найменуванню та сортам ведеться в картках кількісно-сумарного обліку, на підставі яких у кінці місяця складаються оборотні відомості по аналітичних рахунках (по складам та матеріально-відповідальних осіб).
Підсумки оборотних відомостей узагальнюються і звіряються з даними складського обліку. Для узагальнення інформації про наявність та рух запасів сировини, матеріалів, палива і т.п. за планом рахунків передбачено рахунок № 20 "Виробничі запаси".
Організацією матеріально-технічного постачання займається відділ постачання, який в роботі безпосередньо пов'язаний з відділом збуту. Відділ постачання організовує забезпечення підприємства всіма необхідними для його виробничої діяльності матеріальними ресурсами (сировиною, матеріалами, напівфабрикатами, паливом, запасними частинами, спеціальним одягом та ін.) Керує розробкою проекту перспективних і річних планів, матеріально-технічного забезпечення виробництва, на основі визначення потреби підрозділів в матеріальних ресурсах, на підставі заявок цехів і відділів в кінці місяця (до 20 числа кожного місяця), формується фахівцем відділу постачання одна спільна заявка, яка забезпечить потреби заводу на певний період (на майбутній місяць).
Загальна заявка віддається на розгляд начальників підприємства, і в свою чергу або підтверджується, або відкидає.
замовник плановий організаційний фінансовий
3. АНАЛІЗ ЗОВНІШНЬОЕКОНОМІЧНА ДІЯЛЬНІСТЬ ВАТ «СТАХАНОВСЬКИЙ ЗАВОД ФЕРОСПЛАВІВ»
3.1 Зовнішньоекономічна діяльність
У 2011 р. за зовнішньоекономічними контрактами з нерезидентами України «SOLMEX LLC» (США), Felman Production Inc. (США), ТОВ «НК Система» (Російська Федерація), ТОВ «Метпром» (Російська Федерація), ТОВ «Спецпромкомпані» (Російська Федерація), ТОВ «Промтехсервіс» (Російська Федерація), ЗАТ «Белсамстрой» (Російська Федерація), ТОВ «ПромАп» (Російська Федерація), було відвантажено:
ФС45 - 7759,26 мт / 7722,40 баз. т.
ФС65 - 6886,24 мт / 6968,69 баз. т.
МнС17РБ - 34725,15 мт / 43533,78 баз т.
МнС17Р30 - 1101,00 / 1190,09 баз. т.
МнС17Р50 - 43949,06 / 48282,41 баз. т.
Електродна маса марки «Б» 2597,45 мт.
Відвантаження проводилася в країни ближнього і далекого зарубіжжя. Поставка продукції здійснювалася в Угорщину, Нідерланди, Польщу, Румунію, Туреччину, Білорусь, Латвію, Росію, Узбекистан, Литву, Чехію, Таджикистан, Ізраїль, Словаччину, Японію, Південну Корею, США.
Частка прямого експорту в 2011 р. склала 50,24% від загального обсягу реалізації феросплавів і електродної маси, що говорить про те, що впродовж 2009 р. експортний напрям для підприємства було пріоритетним.
Позитивним фактором у зміцненні позицій заводу у сфері зовнішньоекономічної діяльності слід вважати започатковану в 2011 р. відвантаження електродної маси марки «Б» в США.
Відповідно до кон'юнктури ринку частину феросплавів реалізується в роздробленому вигляді, найдрібніша фракція феросиліцію (0-13мм) згідно з рішенням Державного інформаційно-аналітичного центру моніторингу зовнішніх товарних ринків Міністерства економіки України визнана некондиційним товаром з встановленням ціни на нього нижче індикативної. Проведена відділом збуту робота з отримання експертних цінових висновків на фракцію 0-13 мм. дозволила організувати реалізацію даного товару на закордонні ринки, що дозволило підприємству виконати зобов'язання за укладеними контрактами і зберегти свої позиції на зовнішніх ринках.
У 2012 р.р. експортні відвантаження здійснювалися наступним нерезидентам KAFTON TRADE INC (Великобританія), ТОВ «Інвестбуд» (Російська Федерація), ТОВ «Техпромінвест» Російська Федерація), РУП «Мінський тракторний завод» (Білорусь), GLOWSTON PRODUCTS LTD (Беліз), ТОВ «Феросплав», (Росія), ВО «Мінський тракторний завод», Білорусь, ВАТ "Мінський автомобільний завод" (Білорусь).
3.2 Організація роботи з покупцями і замовниками
В даний час на підприємстві ВАТ "Стахановський завод феросплавів" робота з покупцями ведеться на підставі укладених договорів, в яких вказується предмет договору, ціна товару, строки та умови поставки, упаковки, платежі, гарантії, штрафні санкції в разі односторонньої відмови (покупця або продавця ), відповідальність сторін, заключні положення, а також юридичні адреси та банківські реквізити сторін. Сюди також включаються транспортні умови, страхування, контроль ваги і якості, інші умови.
Фірми та організації (як місцеві, так і зарубіжні) працюють за попередньою оплатою.
В Україну рекомендуються такі форми розрахунків:
-документарний акредитив;
-документарне інкасо (з гарантією).
товар - товар
5 12
4 6 3 2 10 11
8
9
Рисунок 3.2.1.- Розрахунок по аккредитиву: L/С
- контракт з L / C;
- Пок інвестує Б / Е виставити L / C на користь Про;
- Б / Е відкриває L / C і просить Б в країні Про авізувати (підтвердити) L/C;
- А / ПБ інформує Про про відкриття L / C;
- отримавши L / C від Б, Про звіряє умови і відвантажує товар;
- Про надає документи у відповідності з умовами L/C у виконуючий Б (А/ПБ);
- виконуючий банк (А / ПБ) перевіряє отримані документи і якщо все нормально, то проводить платіж (акцепт) негоціацію;
- виконуючий Б відсилає документи до вимог платежу в Б / Е;
- Б / Е перевіряє документи і в разі їх відповідності L / C відшкодовує платіж виконуючому банку;
- Б / Е вручає документи Пок;
- Б / Е стягує з Пок відшкодування платежу;
- Пок за допомогою документів отримує товар.
2 3 9 10
4 8 7 6
11
12
Рисунок 3.2.2- Розрахунки у формі документарного інкасо
- контракт;
- Про передає товар перевізнику;
- перевізник передає Про транспортні документи;
-інкасові інструкції + документи передаються Про і Б-Р;
- Б-Р перевіряє інструкції та передає документи з інкасовим дорученням у ІБ;
- ІБ інформує платника (Пок) про прибуття документів і про умови їх передачі;
- Пок здійснює платіж;
- ІБ передає документи Пок;
- Пок вручає документи перевізникові;
- перевізник передає Пок товар;
- ІБ передає суму Б-Р;
- Б-Р кредитує рахунок Про на цю суму.
Відділ збуду ВАТ «Стахановський завод феросплавів» збуває свій товар на ринки збуду і основним клієнтам, окрім України, є:
Росія, Молдова, Білорусь, Азербайджан, Литва, Чехія, Словаччина, Румунія, Індія, Лівія, Болгарія, Угорщина, Німеччина, Іспанія, Італія, Канада, Корея, Мексика, Нідерланди, Норвегія, Польща, Пакистан, Словенія, США, Туреччина, Фінляндія, Швеція та Японія.
3.3 Елементи операційних витрат ВАТ «Стахановський завод феросплавів»
У звітному періоді якісні показники сировини в основному відповідали вимогам стандартів.
З постачальниками сировини підтримувалася постійний зв'язок, обговорювалися проблемні питання, що позитивно позначалося на якості сировини, що надходить.
Протягом 2011 року були випадки надходження сировини, яке не відповідає вимогам стандартів, договорів, а саме:
-надходження коксового горіха з підвищеним вмістом дрібної фракції і зольності;
-надходження стружки сталевий, змішаної з вьюнообразной і легованої;
-надходження вугілля худого і газового, не відповідає умовам договору по гранулометричному складу і зольності;
-надходження антрациту з підвищеним вмістом золи і дрібної фракції.
У 2011 році на підприємстві проводився феросиліцій, феросилікомарганець і феромарганець.
Якість феросиліцію відповідало вимогам ДСТУ 4127:2002 «Ферросиліцій. Загальні технічні умови ». Якість феросилікомарганцю відповідало вимогам ДСТУ 3548-97 «Ферросилікомарганець. Загальні технічні умови ». Якість феромарганцю відповідало вимогам ДСТУ 3547-97 «Феромарганець. Загальні технічні умови ».
На заводі успішно вирішується одна з основних задач - підвищення якості своєї продукції. Робота ця проводиться в тісному контакті зі споживачами продукції, а саме: враховуються їхні вимоги щодо окремих показників якості. Рекламацій на якість відвантаженої продукції від споживачів не надходило.
Таблиця 3.3.1 Елементи операційних витрат ВАТ «Стахановський завод феросплавів»
На іменування елементів витрат2010 г од2011 г одВід відхилень 2011р.від 2010р.Сумма, тис. грн.Уд. вага в загальній сумі,%Сумма, тис. грн.Уд. вага в загальній сумі,%Сумма, тис. грн.Уд. вага в загальній сумі,%Матеріальних витрати48107087,254668786,4+65617-0,8За витрати на оплату праці252354,6307074,9+5472+0,3Від нарахування на соціальні заходи100421,8120431,9+2001+0,1Амортізація144722,6179032,8+3431+0,2Інші операційні витрати211703,8254094,0+4 239+0,2Итого витрат:551989100,0632749100,0+80 7600
Загальна сума витрат на виробництво в 2011 р. на 80,6 млн. грн. вище, ніж в 2008 р., що пояснюється зростанням матеріальних затрат внаслідок збільшення обсягів виробництва продукції; зростанням витрат на оплату праці через підвищення фонду оплати праці; збільшенням амортизаційних відрахувань у зв'язку з оновленням основних фондів. Інші операційні витрати також зросли у зв'язку зі збільшенням обсягу виробництва і збуту продукції. При цьому питома вага окремих елементів у загальній сумі витрат на виробництво залишився практично без змін.
Таблиця 3.3.2 Виконання плану по собівартості продукції
Наіменування показників2011 г одТе варна продукція в діючих цінах, тис. грн.653 918,3Се бестоімость товарної продукції, тис. грн.619 884,8За витрати на 1 грн. товарної продукції за планом, перерахованим на фактичний випуск, тис. грн.95,91Фактіческіе витрати на 1 грн. товарної продукції, коп.94,80Себестоімость продукції за планом, перерахованим на фактичний випуск,627 174,4Продовження таблиці 3.3.2.Наіменування показників2011 годВід відхилень собівартості, тис. грн.-7 289,6Від відхилень собівартості,%-1,2
Основні засоби підприємства формуються в результаті:
-капітальних інвестицій (споруди), виготовлення, придбання основних засобів;
-внеску засновників у статутний капітал цього підприємства;
-в порядку безоплатної передачі іншими господарствами.
На кожен прийнятий в експлуатацію об'єкт основних засобів складається акт приймання-передачі (внутрішнього переміщення) основних засобів (форма № 03-1), в цьому акті вказується початкова вартість об'єкта, коротка технічна характеристика і місце експлуатації. До цього акта додається інвентарна картка обліку основних засобів, що є технічною документацією.
Ця картка також є реєстратором аналітичного обліку (форма № 03-6). У картці міститься найменування та номер обсягу основних засобів, номер акта і дата приймання, первісна вартість, норма амортизації, коротка характеристика, а так же робляться відмітки про проведені ремонти, переміщення і вибуття.
По місцях використання обліку основних засобів ведуть в інвентарних списках, в яких міститься короткі відомості про кожен об'єкт, що знаходиться в експлуатації.
Щомісячні підсумкові дані інвентарних карток на що надійшли об'єкти записують в картках обліку руху основних засобів, які ведуться в розрізі груп основних засобів.
Вибуття основних засобів оформляється актом списання основних засобів, де показується первісна вартість вибулого об'єкта, сума нарахованого зносу, залишкова вартість, причина вибуття об'єкта, витрати, пов'язані з вибуттям, а так ж сума отриманого доходу. На підставі акта робляться записи в інвентарних картках і списку.
Таблиця 3.3.3.Наявність і рух основних засобів
Навідмінність на початок 2009р.(Первісної вартості), тис. грн.Заступило в звітному році, тис. грн.Ви було в звітному році, тис. грн.Навідмінність на кінець 2009р.(Первісної вартості), тис. грн.На відмінність за вирахуванням зносу (залишкова вартість), тис. грн.на початок 2011 р.на кінець 2011 р.22895551981192280744108325142567
Знос основних фондів на 01.01.2010 р. - 52,7%.
на 01.01.2011 р. -49,2 %
Коефіцієнт оновлення = 51982/280744 = 0,18
Коефіцієнт вибуття = 192/228955 = 0,00
Таблиця 3.3.4. Показники використання основних засобів
На іменування показниківОд.змін.2010 год2011 годВід 2011р. від 2010Вложение коштів на поточний ремонт основних фондівтис. грн.10 032,09 702,2-329,8Вложение коштів на капітальний ремонт основних фондівтис. грн.981,91 639,6+657,7Фондоотдачагрн. / грн2,372,57+0,20
Незважаючи на збільшення вартості основних фондів на кінець 2010 р. у зв'язку з їх оновленням і зниженням внаслідок цього коефіцієнта зносу до 49,2% фондовіддача в 2010 р. збільшився до 2,57 грн., Що пояснюється зростанням обсягів товарної продукції.
У 2010 році на підприємстві тривали будівництво та реконструкція об'єктів, розпочатих у попередні роки. Закінчено реконструкція печей 5 і 6, переобладнаних під випуск марганцевих сплавів, введена в лад суха газоочистка цих печей, закінчено будівництво вагоноразморажівателя для прискорення розвантаження вагонів з смерзшимся вантажем. Розпочато реконструкцію цеху електродної маси зі збільшенням обсягу виробництва продукції.
Таблиця 3.4.1. Капіталовкладення ВАТ «Стахановський завод феросплавів»
На іменування показниківОд.змін.2009 р2010 рВідносіння 2010р. від 2009 р.,%Ка пітальні вкладення, всьоготис. грн.75 414,330 863,740,9в тому числі:ка пітальні будівництвотис. грн.23 286,518594,179,8Ос новні об'єкти:С троітельство сухої газоочисткитис. грн.17 699,613 799,8С троітельство ділянки огрудкування пилутис. грн.1 458,2279,0С троітельство вагоноразморажівателятис. грн.229,61319,1С троітельство вузла дробленнятис. грн.554,81664,9ре конструкція і модернізаціятис. грн.30 482,75 289,117,4Ос новні об'єкти:Реконструкція печей № 3,4тис. грн.413,4Реконструкція печі № 5тис. грн.14 484,3712,6Реконструкція печі № 6тис. грн.11 031,2661,7Реконструкція печей № 7,8тис. грн.40,5764,7Реконструкція розливальних машинтис. грн.2 875,8186,0Реконструкція цеху електродної маситис. грн.715,0Реконструкція цеху дроблення відходівтис. грн.540,8Реконструкція закритого складу шихтових матеріалівтис. грн.1 157,7Пріобретеніе обладнання і технікитис. грн.21 645,16980,532,2
3.4 Фінансова діяльність підприємства
Фінансова звітність підприємства представлена ??в обсязі, передбаченому Законом України «Про бухгалтерський облік та фінансову звітність в Україні» і включає:
«Баланс» (форма № 1); -
«Звіт про фінансові результати» (форма № 2);
«Звіт про рух грошових коштів» (форма № 3);
«Звіт про власний капітал» (Фома № 4);
Примітки до річної фінансової звітності (форма № 5);
Додаток до річної фінансової звітності (форма № 6).
Організація бухгалтерського обліку в 2006 році базувалася на принципах, викладених у Законі України «Про бухгалтерський облік та фінансову звітність в Україні» від 16.07.96 р. № 996-XIV зі змінами та доповненнями, Положеннях (Стандартах) бухгалтерського обліку та наказі по заводу « Про організацію бухгалтерського обліку та облікову політику в 2010 році »від 03.01.10г. № 2. Прийнята облікова політика протягом 2010 року не змінювалася.
На підприємстві використовується журнально-ордерна система бухгалтерського обліку з використанням електронно-обчислювальної техніки і бухгалтерської комп'ютерної програми «Фінексперт».
Необоротні активи
На балансі підприємства станом на 31 грудня 2011р числяться основні засоби за залишковою вартістю 142 567 тис. грн.
Бухгалтерський облік надходження, реалізації, ремонту і модернізації основних засобів здійснюється відповідно до вимоги П(С) БО № 7 «Основні засоби».
Амортизація об'єктів основних засобів нараховується згідно обраної облікової політики прямолінійним методом виходячи з терміну корисного використання.
Амортизація малоцінних необоротних активів нараховується в першому місяці їх використання в розмірі 50% їх вартості, решта 50% вартості - у місяці їх вилучення з активів (списання з балансу) внаслідок невідповідності критеріям визнання активом.
Ступінь зносу основних засобів станом на 31 грудня 2010року складає 49,2%.
На балансі підприємства знаходяться нематеріальні активи за залишковою вартістю 163 тис. грн. Відображення в обліку нематеріальних активів відповідає П (С) БО № 8 «Нематеріальні активи». Амортизація по них нараховується прямолінійним методом, розрахованим на строк не більше 10 років експлуатації.
Довгострокові фінансові інвестиції
Підприємство має довгострокові фінансові інвестиції станом на 31.12.2010 року на загальну суму 15 001 тис. грн., У тому числі внесок у статутний фонд заводу «Українським Промисловим Інвестиційним Консорціумом» м. Запоріжжя -15 000 тис.грн.
Запаси на підприємстві обліковуються за їх фактичною собівартістю відповідно до вимог П (С) БО № 9 «Запаси». Оцінка запасів на дату балансу відповідає прийнятій обліковій політиці. Оцінка вибуття сировини, матеріалів та інших виробничих запасів при відпуску у виробництво і при іншому вибутті здійснюється за методом ФІФО. Оцінка вибуття готової продукції здійснюється за собівартістю.
Балансова вартість запасів станом на 31.12.2010 року складає 69028 тис. грн.
Витрати на виробництво
Витрати на підприємстві обліковуються згідно П (С) БО № 16 «Витрати» і відповідають прийнятій обліковій політиці. Елементи операційних витрат склали за 2010 рік 632 749 тис.грн.
Дебіторська заборгованість
Визнання та оцінка реальної дебіторської заборгованості підприємством проводиться відповідно до П (С) БО № 10. Станом на 31.12.2011 року дебіторська заборгованість становить 239 719 тис. грн. Резерв сумнівних боргів підприємством створений в розмірі 0 тис. грн. станом на 31.12.2011 року.
Кредиторська заборгованість станом на 31.12.2011 р. складає 56 748 тис. грн. Облік фінансових результатів відповідає вимогам П (С) БО № 3 «Звіт про фінансові результати» та П (С) БО № 15 «Доходи», П (С) БО № 16 «Витрати».Податковий облік доходів здійснюється відповідно до Закону України «Про оподаткування прибутку підприємств» від 22.05.1997 року.
За 2011 рік фінансова діяльність заводу характеризується наступними показниками:
. Реалізована продукція з урахуванням ПДВ 726873 тис. грн.
. Податок на додану вартість 75593 тис. грн.
. Чистий дохід (виручка) від реалізації продукції (товарів, робіт, послуг) 651 280 тис. грн.
. Собівартість реалізованої продукції (товарів, робіт, послуг) 577549 тис. грн.
. Інші операційні доходи 261 917 тис. грн.
. Адміністративні витрати 12776 тис. грн.
. Витрати на збут 21531 тис. грн.
. Інші операційні витрати 272 492 тис. грн.
. Інші фінансові доходи 4 тис. грн.
. Інші доходи 3846 тис. грн.
. Фінансові витрати 18914 тис. грн
. Інші витрати 8439 тис. грн.
. Прибуток від звичайної діяльності до оподаткування 5346 тис. грн
. Податок на прибуток 1167 тис грн
. Чистий прибуток 4179 тис грн.
За 2011 рік внесено до бюджету податків, зборів та обов'язкових платежів:
. Податок на прибуток 6490 тис.грн
. Прибутковий податок 3750 тис.грн.
. Податок на землю 82 тис. грн.
. Податок на воду 128 тис. грн.
. Податок за забруднення навколишнього середовища 425 тис. грн.
. Податок на транспорт 50 тис. грн.
. Комунальний податок 35 тис. грн.
. Податок на рекламу 1 тис. грн.
. Страхування з пенсійного забезпечення 10149 тис грн.
. Страхування на випадок безробіття 516 тис. грн.
. Страхування у зв'язку з тимчасовою втратою працездатності 1156 тис. грн.
. Страхування від нещасних випадків 753 тис. грн.
Зміст і форма звіту про рух грошових коштів та загальні вимоги до розкриття його статей відповідає П (С) БО № 4 «Звіт про рух грошових коштів».
Прибуток від звичайної діяльності за звітний період - 5346 тис. грн.
Амортизація необоротних активів - 17 903 тис. грн.
Збиток від позареалізаційних курсових різниць - 15168 тис. грн.
Збиток від позаопераційні діяльності - 4589 тис. грн.
Витрати на сплату відсотків - 18914 тис. грн.
Збільшення оборотних активів протягом звітного періоду - 166 627 тис. грн.
Зменшення витрат майбутніх періодів - 61 тис. грн.
Збільшення поточних зобов'язань - 21631 тис. грн.
Сплачені відсотки за користування позиковим капіталом - 18461 тис. грн.
Сплачений податок на прибуток 6490 тис грн.
Реалізація фінансових інвестицій - 1202 тис грн
Реалізація необоротних активів - 9 тис. грн.
Придбання фінансових інвестицій - 1558 тис. грн.
Придбання необоротних активів - 29 860 тис. грн.
Отримані позики - 1247682 тис. грн.
Погашення позик - 1056185 тис. грн.
Чистий рух коштів за звітний період - 10063 тис. грн.
Залишок коштів на початок року - 5211 тис. грн.
Вплив зміни валютних курсів на залишок коштів протягом звітного періоду - 15168 тис. грн.
Залишок коштів на кінець року - 106 тис. грн.
Власний капітал
На початок року статутний фонд підприємства становив 143569 тис. грн.
На кінець року статутний капітал підприємства становить 143569 тис. грн.
Станом на 31.12.08 року Статутний фонд розділений на 14356920000 простих іменних акцій номінальною вартістю 0,01 грн. кожна і становить 143 569 тис. грн.
ВИСНОВКИ
Підприємство ВАТ «Стахановський завод феросплавів» є юридичною особою, має свій баланс. Воно діє відповідно до Статуту підприємства ВАТ "Стахановський завод феросплавів". Підприємство володіє правами і виконує певні обов'язки, пов'язані з його діяльністю. Має право укладати договори різними організаціями. Продукція ВАТ "Стахановський завод феросплавів" користується попитом і високо котирується навіть на світових ринках, це видно з того, з якими країнами підприємство організовує угоди (Росія, Білорусь, США, та інші).
Підприємство є таким, що окупається, рентабельним і приносить прибуток.
В результаті проходження практики на ВАТ "Стахановський завод феросплавів" я ознайомився з його історією, яка бере початок з 60-х років.
Я дізнався, як проводиться феросиліцій. Його виробництво - дуже важкий і трудомісткий процес, що включає в себе безліч процесів.
Так само ознайомився з організаційною структурою управління підприємством, вивчив роботу економічного відділу, бухгалтерії.
В процесі роботи ознайомився з відділом постачання.
А в результаті вивчення фінансово-господарської діяльності підприємства, і вивчення балансу за 2010-2011 роки, основних форм статистичної звітності можна прийти до висновку, що підприємство не має тенденції до погіршення своєї роботи за основними показниками фінансової діяльності.
Це пов'язано з тим, що підприємство практично не має аналогів і має своїх постійних клієнтів.
Планом на 2011 рік передбачено:
-отримати товарного феросиліцію в перерахунку на 45%-ний 87,2 тис. тонн, товарного феросилікомарганцю - 160,0 тис. тонн;
-реалізувати товарної продукції на суму 732,5 млн. грн;
-отримати прибуток від звичайної діяльності в розмірі 10,0 млн. грн.
-на планове виробництво 2010 року завод замовленнями забезпечений.
Укладено договори на поставку сировини, матеріалів та електроенергії.
З метою забезпечення роботи заводу до встановлених техніко-економічними показниками у 2010 році розроблено заходи по впровадженню нової техніки, модернізації та реконструкції обладнання, по економії енергоресурсів, скорочення гарячих простоїв електропечей.
Найбільш великі роботи, заплановані на 2010 рік:
-капітальний ремонт електропечі № 3;
-реконструкція розливної машини № 3 плавильного цеху;
-реконструкція цеху електродної маси;
-реконструкція головної розподільної підстанції заводу;
-виготовлення експериментальної установки для виконання набивний футеровки ковшів під феросилікомарганець;
-виготовлення експериментальних решт труботечек із сталевого литва;
-виготовлення машин для закриття льоток.
Виконання намічених заходів щодо впровадження прогресивних технологій, зниження гарячих простоїв та оптимізації графіків роботи печей, економне використання матеріальних і фінансових ресурсів, зміцнення трудової і технологічної дисципліни та підвищення ефективності праці на кожному робочому місці дозволять колективу підприємства успішно виконати поставлені завдання.
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ:
1. «Економіка та соціологія праці » Адамчук.
. Річний звіт підприємства ВАТ "Стахановський завод феросплавів", 2010 2011р.
. Положення про професійне навчання кадрів на ВАТ "Стахановський завод феросплавів".
. "Короткий конспект про історію підприємства. Технологічні процеси ".
. "Енциклопедія бухгалтера та економіста". Харків 2001
6. ГОСТ 1415-93 - Ферросиліцій
ДОГОВОР № 3925/1-249
на поставку ферросплавов
г. Стаханов «07» декабря 2009 г.
ОАО «Стахановский завод ферросплавов» в лице Заместителя Председателя Правления по коммерческим вопросам Ключка А.А., действующего на основании доверенности № 1632 от 13.10.2009 г., именуемое в дальнейшем «Поставщик» и ОАО «МК «Азовсталь»», в лице коммерческого директора Низова И.В., действующего на основании доверенности № 09-18/1435 от 04.11.2008 г., именуемое в дальнейшем «Покупатель», заключили настоящий ДОГОВОР, о нижеследующем:
. Предмет ДОГОВОРА, объемы и цены:
.1. В порядке и на условиях, предусмотренных настоящим договором, Поставщик обязуется передать в собственность (поставить) Покупателю продукцию (Товар), а Покупатель обязуется принять товар и уплатить за него определенную денежную сумму.
.2. Ассортимент, количество и цена товара, согласовываются сторонами в спецификациях к настоящему договору, которые подписываются уполномоченными представителями сторон, заверяются печатями и являются неотъемлемой частью настоящего договора.
.3. Общее количество поставляемого товара складывается из количества товара, поставляемого по всем спецификациям, оформленным к настоящему договору.
.4. Цены на товар устанавливаются в национальной валюте Украины и указываются в спецификациях оформленных к настоящему договору.
.5. Общая сумма настоящего договора складывается из суммы всех спецификаций, оформленных к настоящему договору.
. Условия и сроки поставки, условия приема (сдачи) товара:
2.1. Товар поставляется на условиях -СРТ станция Сартана Донецкой ж.д. Моментом перехода права собственности считается момент приемки товара перевозчиком Укрзализницей (согласно ИНКОТЕРМС 2000 г.). По согласованию сторон Поставщик осуществляет организацию охраны и сопровождения груза до станции Сартана Донецкой ж.д. с возмещением Покупателем этих расходов Поставщику. В случае осуществления организации охраны и сопровождения товара Поставщиком, ответственность за сохранность товара в пути следования лежит на Поставщике. Для подтверждения своих затрат по охране и сопровождению каждой партии товара Поставщик предоставляет Покупателю следующие документы, подтверждающие понесенные расходы:
·Заверенную копию акта выполненных работ с охранной организацией;
Данные расходы входят в цену товара в составе сумм, уплачиваемых за товар по настоящему договору.
При поставке автомобильным транспортом Покупателя или нанимаемого им автоперевозчика условия поставки FCA - склад Поставщика. Моментом перехода права собственности считается момент приемки товара перевозчиком или Покупателем к транспортировке.
.2. Согласование ежемесячных объемов поставки производится до 28 числа месяца, предшествующего отгрузке. Покупатель до 25 числа указанного месяца предоставляет письменную заявку с указанием требуемого объема. В случае непредставления заявки в срок Поставщик оставляет за собой право не принять ее к исполнению. Согласованные ежемесячные объемы поставок по каждому наименованию товара могут подлежать корректировке в течение месяца.
.3 Покупатель обязан за 5 дней письменно уведомить Поставщика о ж\д реквизитах поставки товара.
.4. Срок поставки - в течении 3-х рабочих дней после получения Поставщиком предварительной оплаты на стоимость партии товара, согласованной к отгрузке в текущем периоде, в случае неисполнения Покупателем своих обязательств по предварительной оплате, Поставщик имеет право приостановить исполнение своей обязанности, либо отказаться от её исполнения, сообщив об этом Покупателю.
.5. Приемка товара по качеству осуществляется в соответствии с Инструкцией Госарбитража СССР №П-7 с обязательным вызовом представителя Поставщика.
.6. При поставке автотранспортом Покупателя или нанимаемого им авто-перевозчика приемка товара по количеству осуществляется при погрузке на складе Поставщика. При этом Поставщик не организовывает охрану товара в пути следования.
.7. При отправке товара железнодорожным транспортом Поставщик организовывает контрольную перевеску, что оформляется комиссионным актом перевески товара на складе Поставщика, составленным Поставщиком и охранной организацией. Приемка товара по количеству производится на станции назначения с участием представителей организации, обеспечивающей охрану товара в пути следования.
Фактическое количество поставленного товара подтверждается следующими документами оформленными в пяти экземплярах:
·Актами комиссионной проверки массы груза по брутто, составленными с участием представителей Покупателя и представителями Поставщика, осуществляющими охрану товара, действующими на основании доверенности Поставщика;
·Актами комиссионной проверки массы груза и веса тары вагонов у Покупателя составленными с участием представителей Покупателя и представителем Поставщика. Если в течение 60 часов с момента приемки товара Покупателем по весу брутто, Покупатель не производит перевеску вагонов после освобождения их из-под товара, то вес тары вагонов принимается согласно товаросопроводительных документов (ж.д. накладной). При неявке представителя Поставщика в течение 6 часов, с момента приемки товара Покупателем по весу брутто для участия в перевеске тары вагонов, вес тары вагонов подтверждается актами, составленными в соответствие с требованиями Инструкции Госарбитража СССР №П-6 с участием представителя общественности Покупателя.
На основании вышеперечисленных документов Покупателем производится расчет ответственной весовой недостачи с учетом предельно допустимого расхождения (сумма нормы естественной убыли 0,54% и предельного расхождения определения массы нетто в размере 0,2%) от веса нетто в вагоне, стоимость которой учитывается сторонами при проведении расчетов.
.8. При поставках товара железнодорожным транспортом, приемка товара производится после получения товара от органов транспорта с участием представителей Поставщика и/или с участием представителей организации обеспечивающей охрану товара в пути следования, которые являються полномочными представителями Поставщика и должны иметь при себе все необходимые документы и полномочия для участия в приемке товара (доверенность и удостоверение, оформленное в соответствие с требованиями инструкции П-6). Приемка товара производится путем проверки веса вагонов брутто в момент получения товара и веса тары вагонов после освобождения ее из-под товара на железнодорожных весах Покупателя с участием представителя Поставщика и/или с участием представителей организации обеспечивающей охрану товара в пути следования. Перевеска тары, освбожденной из-под продукции осущесвтляется Покупателем не позднее 6-ти часов с момента выгрузки
.9. При поставке продукции, Поставщик высылает Покупателю почтовым отправлением либо направляет с товаром счета-фактуры, сертификаты качества, при необходимости другие документы, согласованные сторонами.
.10. Стороны имеют право привлечь для участия в приемке-передачи продукции по качеству и количеству независимую экспертную организацию. Выбор экспертной организации производится с согласия сторон. Данные сертифитаката анализа (акта, отчета по экспертизе), выданного независимой контрольной организацией будут окончательными и обязательными для сторон. Оплату стоимости услуг независимой контрольной организации производит виновная сторона.
. Качество продукции
Качество должно соответствовать требованиям действующей НТД на данную продукцию и удостоверяется Поставщиком сертификатом, прилагаемым к товаросопроводительным документам при отгрузке продукции Покупателю.
. Цены и порядок расчетов:
.1. Цена на товар может быть изменена только по письменному согласованию сторон. В случае возникновения у сторон необходимости изменения цены, заинтересованная сторона направляет другой стороне предложение в письменном виде (телеграммой, письмом, факсом, или передается нарочно. Сторона получившая предложение об изменении цены, обязана в 20- дневный срок с момента его получения письменно сообщить о своем решении другой стороне. Новая цена на товар считается согласованной только при наличии письменного согласия обеих сторон.
.2. Расчеты за продукцию производятся на условиях 100% предоплаты. Оплата производится в национальной валюте Украины на текущий счет Поставщика.
. Срок действия ДОГОВОРА:
Договор действует с «01» января 2010 г. по «31» декабря 2010 г. По взаимному соглашению сторон ДОГОВОР может быть продлен на дальнейший срок, что оформляется письменным дополнением.
. Рекламации и арбитраж:
.1. Все споры и разногласия по настоящему договору решаются путем переговоров. В случае невозможности их решения путем переговоров, спор передается на рассмотрение в хозяйственный суд по месту нахождения ответчика в соответствие с действующим законодательством Украины. Соблюдение претензионного порядка обязательно.
.2. За просрочку поставки товара Поставщик уплачивает Покупателю пеню в размере 0,03% стоимости не поставленного в срок товара за каждый день просрочки.
.3. При поставке товара ненадлежащего качества Поставщик обязан за свой счет заменить его на товар надлежащего качества, а так же уплатить Покупателю штраф в размере 0,03% от стоимости поставленного товара ненадлежащего качества. Факт использования Покупателем товара ненадлежащего качества в производстве не освобождает Поставщика от уплаты штрафных санкций за поставку товара ненадлежащего качества , предусмотренных настоящим договором.
. ФОРС-МАЖОР:
При наступлении обстоятельств невозможности полного или частичного исполнения любой из сторон своих обязанностей, вытекающих из данного договора, а именно: пожар, наводнение, землетрясение, война, военные операции или блокада, запрет экспорта или импорта, ограничения энергоресурсов или любых других, не зависящих от сторон обстоятельств, срок исполнения обязательств по данному договору отодвигается соразмерно времени, в течение которого эти обстоятельства будут действовать.
Продовження додатку 2
Если такие обстоятельства продлятся более трех месяцев, каждая из сторон договора имеет право отказаться от дальнейшего исполнения своих обязательств по договору, при этом ни одна из сторон не будет предъявлять претензий своему партнеру.
Сторона договора, для которой наступили форс-мажорные обстоятельства, должна немедленно уведомить другую сторону о наступлении таких обстоятельств. Сертификат, заверенный торгово-промышленной палатой города Поставщика или Покупателя, а также других уполномоченных на то органов (госметеослужба, СЭС, и др.), будет достаточным доказательством наступления форс-мажорных обстоятельств.
. Дополнительные условия поставки:
.1. Продукция, поставленная в рамках настоящего договора, подлежит реализации в пределах Украины. При реализации продукции за пределы Украины ответственность по антидемпинговому законодательству несет Покупатель.
.2. При изменении почтовых, банковских или отгрузочных реквизитов стороны обязаны немедленно письменно уведомить об этом другую сторону. Данное уведомление имеет юридическую силу и является неотъемлемой частью договора.
.3. Все дополнения и изменения к настоящему договору, полученные по факсу имеют юридическую силу имеют силу и являются неотъемлемой частью настоящего договора, при условии предоставления в течение последующих пяти рабочих дней оригиналов этих документов.
.4. Поставщик и Покупатель являются плательщиками налога на прибыль на общих основаниях по полной ставке согласно Закону Украины «О налогооблажении прибыли предприятия №№283/97-ВР от 22.05.97 г. с изменениями и дополнениями».
.5. В остальном, не урегулированном настоящим договором стороны руководствуются действующим законодательством Украины, определяющим хозяйственные взаимоотношения при поставках продукции.
.6. Информация, касающаяся нестоящего договора является коммерческой тайной и разглашению без согласия второй стороны не подлежит.
.7. Настоящий договор составлен в двух экземплярах на русском языке про одному экземпляру для каждой из сторон. Оба экземпляра имеют одинаковую юридическую силу.
Подписи сторон:
ПОСТАВЩИК ПОКУПАТЕЛЬ
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ СОГЛАШЕНИЕ №1
г. Стаханов 18 января 2010 г.
ОАО «Стахановский завод ферросплавов» в лице Исполняющего обязанности Председателя Правления Солошенко В.П., действующего на основании доверенности, именуемое в дальнейшем «Поставщик» и ОАО «МК «Азовсталь»», в лице коммерческого директора Низова И.В., действующего на основании доверенности 09-18/1435 от 04.11.2008 г., именуемое в дальнейшем «Покупатель», заключили настоящее дополнительное соглашение о нижеследующем:
. Настоящим стороны пришли к соглашению согласно которому в январе 2010 г. «Поставщик» обязуется поставить «Покупателю» продукцию, а «Покупатель» обязуется принять и оплатить продукцию, согласно следующей спецификации:
СПЕЦИЦИФИКАЦИЯ
Наименование продукцииКол.во, б/тн.Цена, грн/б/тн без учета НДССумма поставки, грнФерросиликомарганец МнС17РБ 0-300 мм. (ДСТУ 3548-97)520 +/- 5%10 153,525 279 830,40НДС:1 055 966,08ОБЩАЯ СУММА:6 335 796,48
. Расчеты за продукцию указанную в спецификации производятся на условиях 100 % предоплаты. Оплата производится в национальной валюте Украины. Курс доллара США, установленный Национальным Банком Украины, принимается на дату заключения настоящей Спецификации и составляет 8,0012 грн. за 1 доллар США. В случае изменения курса доллара США, установленного Национальным Банком Украины на момент зачисления денежных средств на текущий счет Поставщика, цена продукции пересчитывается по следующей формуле:
Х=a*b / 8,0012
Где Х - цена продукции в гривнах Украины;
а - курс НБУ доллара США на момент зачисления денежных средств на счет Поставщика;- цена продукции в гривнах Украины согласно настоящей Спецификации;
,0012 - курс НБУ доллара США на 18.01.10.
. По согласованию с Поставщиком, которое оформляется путем подписания обеими Сторонами отдельного соглашения, возможен расчет векселями, а также иные формы расчета, не противоречащие действующему законодательству Украины. Расчет векселями, а также иные формы расчета, без заключения и подписания обеими Сторонами отдельного соглашения, не допускаются.
. Все остальные условия Договора оставить без изменений.
. Настоящее дополнительное соглашение является неотъемлемой частью вышеуказанного Договора.
ПОСТАВЩИКПОКУПАТЕЛЬ
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ СОГЛАШЕНИЕ №2
г. Стаханов 02 февраля 2010 г.
ОАО «Стахановский завод ферросплавов» в лице Исполняющего обязанности Председателя Правления Солошенко В.П., действующего на основании доверенности, именуемое в дальнейшем «Поставщик» и ОАО «МК «Азовсталь»», в лице коммерческого директора Низова И.В., действующего на основании доверенности 09-18/1435 от 04.11.2008 г., именуемое в дальнейшем «Покупатель», заключили настоящее дополнительное соглашение о нижеследующем:
. Настоящим стороны пришли к соглашению согласно которому в феврале 2010 г. «Поставщик» обязуется поставить «Покупателю» продукцию, а «Покупатель» обязуется принять и оплатить продукцию, согласно следующей спецификации:
СПЕЦИЦИФИКАЦИЯ
Наименование продукцииКол.во, б/тн.Цена, грн/б/тн без учета НДССумма поставки, грнФерросилиций ФС 65 нефракционный (ДСТУ 4127:2002)700 +/- 5%10 151,117 105 777,00НДС:1 421 155,40ОБЩАЯ СУММА:8 526 932,40
. Расчеты за продукцию указанную в спецификации производятся на условиях 100 % предоплаты. Оплата производится в национальной валюте Украины. Курс доллара США, установленный Национальным Банком Украины, принимается на дату заключения настоящей Спецификации и составляет 7,9993 грн. за 1 доллар США. В случае изменения курса доллара США, установленного Национальным Банком Украины на момент зачисления денежных средств на текущий счет Поставщика, цена продукции пересчитывается по следующей формуле:
Х=a*b / 7,9993
где: Х - цена продукции в гривнах Украины;
а - курс НБУ доллара США на момент зачисления денежных средств на счет Поставщика;- цена продукции в гривнах Украины согласно настоящей Спецификации;
,9993 - курс НБУ доллара США на 02.02.10.
. Все остальные условия Договора оставить без изменений.
. Настоящее дополнительное соглашение является неотъемлемой частью вышеуказанного Договора.
ПОСТАВЩИКПОКУПАТЕЛЬ