1
3
2
Содержание
Введение
1. Организация работы производственного участка по изготовлению изделия.
2. Расчет фонда заработной платы работающих.
3. Расчёт себестоимости, прибыли и цены изделия.
4. Расчёт порога рентабельности и запасы финансовой прочности.
5. Налогообложение и распределение прибыли.
6. Расчёт технико-экономических показателей изготовление изделия.
Заключение
Приложение
Список литературы
Введение
Данная курсовая работа состоит из шести основных разделов.
Первый раздел содержит организационные работы производственного участка по изготовлению изделия. В этот раздел так же входят:
1. Обоснование типа производства;
2. Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки;
3. Расчет площади участка и суммы капитальных вложений;
4. Расчет численности работающих.
Во втором разделе рассчитывается расценка на изделие, фонд заработной платы работающих по категориям, дополнительная заработная плата и премии.
В третьем разделе рассчитывается себестоимость изделия по статьям калькуляции, фактическая прибыль, оптовая и рыночная цены.
В четвертом разделе рассчитывается себестоимость по системе «директ-костинг»:
сила воздействия операционного рычага;
порог рентабельности;
запас финансовой прочности.
В пятом разделе рассчитываются налог на имущество, налог с прибыли. Чистая прибыль распределяется по направлениям ее использования.
В шестом разделе рассчитываются технико-экономические показатели: рентабельность производства, фондоотдача, срок окупаемости капитальных вложений, приведенные затраты и др.
Заключение содержит общий вывод по проделанной работе, по увеличению прибыли предприятия и повышению рентабельности производства.
1. Организация работы производственного участка по изготовлению изделия
1.2 Обоснование типа производства
Тип производства определяется по коэффициенту серийности, для расчета которого необходимо, прежде всего, определить такт выпуска изделия и среднее штучно-калькуляционное время.
Такт - это промежуток времени, через который происходит запуск или выпуск изделия.
Такт выпуска изделия определяется по формуле, мин.
(1.1)
где Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч., при 2-сменном режиме работы и 8-мичасовом рабочем дне - 4015 час.;
N - годовая программа выпуска деталей, шт.
мин.
Штучно-калькуляционное время определяем из табл. 1.1.
Таблица 1.1 Маршрутно-технологическая карта
№ п/п |
Наименование операций |
tшт., мин. |
tп.з.., мин. |
tшт.к., мин. |
|
1 |
Токарная |
3,2 |
6 |
3,36 |
|
2 |
Фрезерная |
5,1 |
10 |
5,37 |
|
3 |
Шлифовальная |
4,3 |
8 |
4,52 |
|
4 |
Сверлильная |
1,4 |
4 |
1,51 |
|
Итого: штучно-калькуляционное время |
14,76 |
||||
Следует отметить, что подготовительно-заключительное время (tп.3) в таблице показывается на партию деталей. Поэтому, чтобы определить штучно-калькуляционное время по каждой операции, необходимо знать подготовительно-заключительное время на одну деталь. Штучно-калькуляционное время на каждой операции находим по формуле, мин.:
, (1.2)
где tшт.к. - штучно-калькуляционное время на операции, мин.;
tшт. - штучное время на операции, мин.;
tп.3 - подготовительно-заключительное время на операцию, мин.;
nопт. - оптимальная партия деталей, шт.
Оптимальная партия деталей находится из выражения, шт.:
nопт = (1.3)
где nраб. - число рабочих дней в году (251 день).
nопт == 26 шт.
Коэффициент серийности определим по формуле:
, (1.4)
где - такт выпуска деталей, мин.;
tшт.к.ср. - среднее штучно-калькуляционное время, мин.
Среднее штучно-калькуляционное время определяется путем деления суммы штучно-калькуляционного времени по всем операциям на количество операций.
tшт.к.ср.= (3,36+5,37+4,52+1,51):4 = 3,7
- производство крупносерийное.
Этот коэффициент по данным многих предприятий промышленности, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до 3, для крупносерийного - 4-10, среднесерийного - 11-20; мелкосерийного - более 20.
2.2 Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки
Расчетное количество оборудования на участке для каждой операции определяется по формулам, шт.:
(1.5) или
(1.6)
шт; Сп.р1 = 1 шт.; Сп.р3 = 1
шт ; Сп.р2 = 1 шт; Сп.р4 = 1
Принятое количество оборудования (Сп.р.) получаем путем округления расчетного количества оборудования до целого числа в большую сторону.
Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:
(1.7)
где Ср - общее расчетное количество станков на участке, шт.;
С р = Ср1 + Ср2+ Ср3 +Ср4 =0,09+0,14+0,12+0,04=0,39 шт
Спр - общее количество принятого оборудования, шт.
С пр = Сп.р1 + Сп.р2+ Сп.р3 +Сп.р4 =1+1+1+1= 4 шт
Полученные расчетным путем показатели заносятся в табл. 1.2.
Таблица 1.2 Количество оборудования и коэффициент его загрузки
№ пп |
Наименование операций |
tшт.к, мин. |
Ср, шт. |
Спр., шт. |
Кз.о. |
|
1 |
Токарная |
3,36 |
0,09 |
1 |
0,09 |
|
2 |
Фрезерная |
5,37 |
0,14 |
1 |
0,14 |
|
3 |
Шлифовальная |
4,52 |
0,12 |
1 |
0,12 |
|
4 |
Сверлильная |
1,51 |
0,04 |
1 |
0,04 |
|
Итого: |
4 |
0,39 |
||||
Средний коэффициент загрузки оборудования |
0,09 |
|||||
Средний коэффициент загрузки оборудования (Кз.о. ср.) определяем путем деления суммы коэффициентов загрузки оборудования по всем операциям на количество операций.
Далее необходимо произвести дозагрузку оборудования по каждой операции до 95% в том случае, если полученный расчетным путем коэффициент загрузки оборудования невысок. Расчет дозагрузки оборудования проводится по табл. 2.3.
Таблица 1.3 Дозагрузка оборудования
№ пп |
Наименование операции |
Располагаемые станко-часы Спр Fд |
Трудоемкость заданной программы N tшт.к./60 |
Кол-во станко-часов при кз.о.= 0,95 гр.3*0,95 |
Кол-во станко-часов при их дозагрузке гр.5-гр.4 |
Принятое число станков Спр |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Токарная |
4015 |
375 |
3814,25 |
3439,25 |
1 |
|
2 |
Фрезерная |
4015 |
599 |
3814,25 |
3215,25 |
1 |
|
3 |
Шлифовальная |
4015 |
505 |
3814,25 |
2309,25 |
1 |
|
4 |
Сверлильная |
4015 |
168 |
3814,25 |
3646,25 |
1 |
|
Итого: принятое число станков |
4 |
||||||
2.3 Расчет площади участка и суммы капитальных вложений
Производственная площадь участка - это сумма основных и вспомогательных площадей. Основная площадь участка - это сумма площадей станков, расположенных на этом участке плюс площадь, отводимая на проходы и проезды. Площадь, отводимая на проходы и проезды, равна 6 м2. Вспомогательная площадь - это площадь, занятая кладовыми и другими подсобными помещениями.
Площадь станков рассчитывается по данным табл.1.4.
Таблица 1.4 Определение площади станков
№ пп |
Наименование оборудования |
Длина, м. |
Ширина, м. |
Площадь, м2 |
|
1 |
Токарный |
2,5 |
2 |
5 |
|
2 |
Фрезерный |
3 |
2,5 |
7,5 |
|
3 |
Шлифовальный |
2,8 |
1 |
2,8 |
|
4 |
Сверлильный |
1,2 |
1 |
1,2 |
|
Итого: площадь, занимаемая станками |
16,5 |
||||
Основная производственная площадь определяется, исходя из выражения, м2:
Sосн. = Sст. + 6 * n (1.8)
где Sст. - площадь, занимаемая всеми станками, м2;
6 - количество метров, отводимых на проходы и проезды для одного станка (величина нормативная), м2;
n - количество оборудования.
Sосн. = 16,5 + 6 *4= 40,5 м2
Вспомогательная площадь принимается в размере 25?30 м2.
Стоимость производственной площади участка определяется, исходя из производственной площади участка и стоимости одного квадратного метра площади по формуле, руб.:
(1.9)
где Сп - стоимость одного квадратного метра площади, составляет 10000руб.
руб.
Стоимость оборудования определяется по данным табл. 1.5.
Таблица 1.5 Расчет стоимости оборудования
№ пп |
Наименование оборудования |
Цена, руб. |
Кол-во, шт. |
Сумма, руб. |
|
1 |
Токарный |
650000 |
1 |
650000 |
|
2 |
Фрезерный |
700000 |
1 |
700000 |
|
3 |
Шлифовальный |
600000 |
1 |
600000 |
|
4 |
Сверлильный |
750000 |
1 |
750000 |
|
Итого: стоимость оборудования |
2700000 |
||||
Сумма капитальных вложений представляет собой сумму стоимости оборудования и стоимости производственной площади участка, руб.:
К = Сзд + Собор. (1.10)
где Собор. - стоимость оборудования, руб.
К = 705000 + 2700000 =3405000 руб.
Таблица 1.6
Расчет амортизации основных производственных фондов (ОПФ)
№ пп |
Наименование ОПФ |
Стоимость ОПФ, руб. |
Норма амортиз., % |
Сумма амортиз., руб. |
|
1 |
Токарный |
650000 |
12 |
78000 |
|
2 |
Фрезерный |
700000 |
12 |
84000 |
|
3 |
Шлифовальный |
600000 |
12 |
72000 |
|
4 |
Сверлильный |
750000 |
12 |
90000 |
|
5 |
Здания |
705000 |
1,5 |
10575 |
|
Итого: |
334575 |
||||
1.4 Расчет численности работающих
Весь промышленно-производственный персонал работающих участка делится на следующие категории:
основные и вспомогательные рабочие;
инженерно-технические работники (ИТР).
Основные рабочие заняты выполнением технологического процесса.
Численность основных рабочих определяется по формуле, чел.:
(1.11)
где Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;
Спр - принятое количество оборудования на участке, шт.;
Кз.о. - коэффициент загрузки оборудования, равный 0,95%;
Fэф - годовой эффективный фонд времени работающего (при пятидневной рабочей неделе и восьмичасовом рабочем дне принимается 1860 ч.)
Расчетное число основных рабочих (Rосн.) округляем до целого и получаем принятое число основных рабочих (Rпр).
Rпр1 = 2 чел Rпр2 = 2чел Rпр3 = 2чел Rпр4 = 2 чел
Rпр = 8 чел.
Коэффициент загрузки основных рабочих по каждой операции определяем по формуле:
(1.12)
Полученные расчетным путем данные заносим в табл. 1.7.
Таблица 1.7 Численность и загрузка основных рабочих
№ пп |
Профессии основных рабочих |
Rосн., чел. |
Rпр., чел. |
Кз.р. |
|
1 |
Токарь |
2,05 |
2 |
1,025 |
|
2 |
Фрезеровщик |
2,05 |
2 |
1,025 |
|
3 |
Шлифовальщик |
2,05 |
2 |
1,025 |
|
4 |
Сверловщик |
2,05 |
2 |
1,025 |
|
Итого: |
8 |
4,1 |
|||
Средний коэффициент загрузки рабочих |
1,025 |
||||
Численность вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от численности основных рабочих. Размер процента зависит от типа производства. Для условий массового производства численность вспомогательных рабочих принимается в размере 2530% от численности основных рабочих, для крупносерийного производства 50%, для среднесерийного, мелкосерийного и единичного - 3540%.
Численность ИТР определяется в размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих.
Полученные расчетным путем данные сводим в табл. 1.8.
Таблица 1.8
Численность промышленно-производственного персонала
№ пп |
Категории работающих |
Всего чел. |
В том числе по сменам |
||
1 |
2 |
||||
1 |
Основные рабочие |
8 |
4 |
4 |
|
2 |
Вспомогательные рабочие |
4 |
2 |
2 |
|
3 |
ИТР |
2 |
1 |
1 |
|
Итого: |
14 |
7 |
7 |
||
2. Расчет фонда заработной платы работающих
2.1 Расчет расценки на изделие
Расценка на изделие по каждой операции определяется по формуле, руб.:
(2.1)
где 1ч - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;
tшт. к. - штучно-калькуляционное время на операции, мин.
Данные по каждой операции заносим в табл. 2.1 и путем их суммирования определяется расценка на деталь.
Таблица 2.1 Расчет расценки на изделие
№ пп |
Наименование операций |
tшт.к., мин. |
1ч. руб. |
q руб. |
|
1 |
Токарная |
3,36 |
65 |
3,64 |
|
2 |
Фрезерная |
5,37 |
70 |
6,26 |
|
3 |
Шлифовальная |
4,52 |
86 |
6,47 |
|
4 |
Сверловочная |
1,51 |
75 |
1,88 |
|
Итого: расценка на деталь |
18,25 |
||||
2.2 Формирование фонда заработной платы промышленно-производственного персонала
В данном подразделе определяем фонд заработной платы (ФЗП) основных и вспомогательных рабочих и ИТР.
Общий ФЗП состоит из прямого ФЗП, дополнительной заработной платы и премий.
Прямой ФЗП основных рабочих за год определяется, исходя из выражения, руб.:
ФЗПпр.осн. = q*N (2.2)
ФЗПпр.осн. = 18,25* 6700 = 122275
Этот ФЗП получается на заданную программу при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования.
ФЗП основных рабочих с учетом дозагрузки оборудования до 0,95 определяется по формуле, руб.:
(2.3)
1290680,6
Соответственно для двух вариантов определяется и сумма дополнительной заработной платы 25% и сумма премий - 30% от прямого ФЗП.
Общий ФЗП при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования составит, руб.:
ФЗПоб.осн. = ФЗПпр.осн. + ДПЗ + П (2.4)
где ДПЗ - дополнительная заработная плата при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования, руб.;
ДПЗ = 25%*122275 = 30568,75
ДПЗ 095 = 25%*1290680,6 = 322670,15
П - премии при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования.
П=30%*122275= 36682,5
П=30%*1290680,6 = 387204,18
Аналогично определяется общий фонд заработной платы с учетом дозагрузки оборудования до 0,95
ФЗПоб.осн. 095 = 1290680,6+322670,15+ 387204,18= 2000554,9
Прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле, руб.:
ФЗПпр.всп. = Rвсп.* 1 ч.*Fзф. (2.5)
где Rвсп. - численность вспомогательных рабочих, чел.;
1 ч. - часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего соответствующего разряда, руб.;
Fэф. - эффективный фонд времени рабочего, ч. (принимается 1860 ч.)
ФЗПпр.всп.III = 2* 40*1860 = 148 800
ФЗПпр.всп.IV = 2* 45*1860 = 167400
ФЗПпр.всп. = 167400+148800 = 316200
Сумма дополнительной заработной платы и сумма премий для вспомогательных рабочих принимается в размере 20 и 25% от прямого фонда заработной платы вспомогательных рабочих (ФЗПпр.всп.) соответственно.
ДПЗвсп= 316200*20%=63240
Пвсп= 316200*25% = 79050
Годовой фонд заработной платы ИТР определяется, исходя из численности ИТР, окладов и числа рабочих месяцев в году. Оклад ИТР составляет 12000 руб. Премии и дополнительную заработную плату принимаем в размере по 25% от годового фонда заработной платы.
ФЗПитр = 2*12000*12=288000
ДПЗитр = 288000*25% = 72000
Питр= 288000*25% = 72000
Полученные расчетным путем данные заносим в табл.2.2.
Таблица 2.2 Общий фонд заработной платы работающих
№ пп |
Категории работающих |
ФЗПпр., руб. |
ДПЗ, руб. |
Премии, руб. |
Общий ФЗП, руб. |
|
1 |
Основные рабочие |
1290680,6 |
322670,15 |
387204,18 |
2000554,9 |
|
2 |
Вспомогательные рабочие |
316200 |
63240 |
79050 |
458490 |
|
3 |
ИТР |
288000 |
72000 |
72000 |
432000 |
|
Итого: |
1894880,6 |
457910,15 |
538254,18 |
2891044,9 |
||
Примечание: Прямой фонд заработной платы, дополнительная заработная плата и премии для основных рабочих заносятся в табл.2.2 при коэффициенте загрузки оборудования 0,95.
Далее определяется:
среднемесячная заработная плата основного рабочего по формуле, руб.:
(2.6)
среднемесячная заработная плата производственного рабочего, руб.:
(2.7)
среднемесячная заработная плата всех работающих, руб.:
(2.8)
3. Расчет себестоимости, прибыли и цены изделия
В данном разделе формируются фактическая себестоимость изделия, прибыль, оптовая и рыночная цена. Все расчеты осуществляются в таблице 3.1.
Таблица 3.1 Калькуляция по расчету себестоимости и цены изделия
№ пп |
Наименование статей |
На ед., руб. |
На годовую прогр., руб. |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Сырье и материалы за вычетом отходов |
67,9 |
454930 |
формула 3.1 |
|
2 |
Транспортно-заготовительные расходы |
3,4 |
22746,5 |
3-5% от п.1 (5%) |
|
3 |
Основная заработная плата рабочих |
18,25 |
122275 |
||
4 |
Дополнительная заработная плата |
4,6 |
30568 |
25% от п.3 |
|
5 |
Премии за производственные результаты |
5,6 |
36682 |
30% от п.3 |
|
6 |
Отчисления на социальные нужды (Единый социальный налог) |
7,4 |
49276,5 |
26% от суммы п.п. 3-5 |
|
7 |
Отчисление на страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний |
1,22 |
8149,5 |
(для м/с предпр. 4,3%). 4,3% от суммы п.п.3-5 |
|
8 |
Расходы на подготовку и освоение производства |
8,2 |
55023,75 |
45% от п.3 |
|
9 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
45,6 |
305687,5 |
250-300% от п.3 |
|
10 |
Общепроизводственные расходы |
12,8 |
85592,5 |
70% от п.3 |
|
11 |
Общехозяйственные расходы |
15,5 |
103933,75 |
85% от п.3 |
|
А. |
Производственная себестоимость |
190,5 |
1274865 |
сумма п.п.1-11 |
|
12 |
Коммерческие расходы |
9,53 |
63743,3 |
5% от п. А |
|
Б. |
Полная себестоимость |
200,1 |
1338608,3 |
п.А+п.12 |
|
13 |
Норматив рентабельности, % |
25 |
25 |
см. исходные данные |
|
14 |
Плановая прибыль |
50,03 |
334652 |
п.Б*п.13 |
|
15 |
Оптовая цена (объем реализации) |
250,13 |
1673260,3 |
п.Б+п.14 |
|
16 |
НДС |
45,1 |
301186,8 |
18% от п.15 |
|
17 |
Рыночная цена (выручка от реализации продукции) |
295,23 |
1974447,1 |
п.15+ п.16 |
|
Стоимость материала определяется по формуле, руб.
См = Qм * Цм - Qо * Цо (3.1.)
где Qм - масса заготовки - 4,9 кг;
Цм - стоимость 1 кг материала - 14 руб.;
Qо - масса отходов : 4,9-4,4 = 0,5 кг;
Цо - стоимость 1 кг отходов : 14*10% = 1,4руб.
См = 4,9 * 14 - 0,5 * 1,4 = 67,9 руб
4. Расчет порога рентабельности и запаса финансовой прочности
4.1 Калькулирование по системе «Директ-костинг»
В данном разделе калькулирование себестоимости ведется по системе «директ-костинг». Себестоимость планируется лишь в части переменных затрат, оставшуюся часть издержек в калькуляцию не включают, а относят на финансовые результаты.
Переменные затраты зависят от технологии и организации производства. Их величина является переменной по отношению к объему выпуска и реализации. Постоянные затраты подразделяются на административные и коммерческие. Они зависят не от объема производства и продажи, а от организации производственно-коммерческой деятельности, деловой политики и др. факторов.
Расчет себестоимости и финансовых результатов приводятся в таблице 4.1.
Таблица 4.1 Калькуляция по системе «Директ-костинг»
Показатели |
На годовую программу |
Примечание |
|
1. Выручка от реализации продукции (без НДС), руб. |
1673260,3 |
см. табл.4.1 |
|
2. Переменная часть себестоимости продукции, руб. |
1170931,3 |
сумма п.п.1-10 (см.табл.4.1) |
|
3. Валовая маржа, руб. |
502329 |
стр.1 - стр.2 |
|
4. Рентабельность продукции |
0,43 |
(стр.3:стр.2) х 100% |
|
5. Постоянные затраты, руб. |
167677,05 |
сумма п.11 и п.12 (см. табл.4.1) |
|
6. Прибыль, руб. |
334651,9 |
стр.3-стр.5 |
|
7. Программа выпуска продукции, шт. |
6700 |
||
4.2 Расчет операционного рычага
Действие операционного рычага проявляется в том, что любое изменение выручки от реализации всегда порождает более сильное изменение прибыли.
Сила воздействия операционного рычага указывает на степень предпринимательского риска, связанного с данным предприятием. Чем больше сила воздействия операционного рычага, тем больше предпринимательский риск.
Примечание: Это означает, что при возможном увеличении выручки от реализации, скажем, на 2% прибыль возрастает на 2%х3=6%
При снижении выручки на 10% прибыль снизится на 10%х3=30%
4.3 Порог рентабельности и запас финансовой прочности
Порог рентабельности - это такая выручка от реализации, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще не имеет и прибылей. Валовой маржи в точности хватает на покрытие постоянных затрат и прибыль равна нулю.
=
= 167677 = 558923 руб
0,3
Расчет порога рентабельности ведется по данным таблицы 4.3
Таблица 4.3
Исходные данные для определения порога рентабельности
Показатели |
На годовую прогр., руб. |
В % и в относительном выражении (к выручке от реализации) |
|
1. Выручка от реализации (без НДС) |
1673260 |
100% или 1 |
|
2. Переменные затраты |
1170931 |
70% или 0,7 |
|
3. Валовая маржа |
502329 |
30% или 0,3 |
|
4. Постоянные затраты |
167677 |
10% или 0,1 |
|
5. Прибыль |
334651 |
20% или 0,2 |
|
Далее порог рентабельности определяется графическими способами.
Первый из этих способов основан на равенстве валовой моржи и постоянных затрат при достижении порогового значения выручки от реализации продукции.
В этой точке валовая
моржа и постоянные
затраты равны.
Постоянные затраты
167677
Порог рентабельности
Рис. 1 Определение порога рентабельности. Первый графический способ.
Второй графический способ определения порога рентабельности базируется на равенстве выручки и суммарных затрат при достижении порога рентабельности.
Порогу рентабельности соответствует объем реализации и выручка от реализации. Именно при таком объеме реализации (в натуральном выражении) выручка в точности покрывает суммарные затраты и прибыль равна нулю.
Нижний левый треугольник соответствует зоне убытков предприятия до достижения порога рентабельности, верхний правый треугольник - зоне прибылей.
Далее определяется запас финансовой прочности (предел безопасности):
Запас финансовой прочности = Выручка от реализации - порог рентабельности
Запас финансовой прочности = 1673260 - 558923 = 1114337 т.р
Если выручка от реализации опускается ниже порога рентабельности, то финансовое состояние предприятия ухудшается, образуется дефицит ликвидных средств. Запас финансовой прочности следует рассчитывать также и в процентах к выручке от реализации, в данном случае он составил 66%.
5. Налогообложение и распределение прибыли
5.1 Налоги, относимые на финансовые результаты
Прибыль, полученная от реализации продукции, основных фондов и иного имущества подлежит налогообложению. При этом налогооблагаемая прибыль уменьшается на сумму налога на имущество.
Сумма налога на имущество определяется по формуле, рублей:
(5.1)
где Fср - среднегодовая стоимость имущества;
2,2 - ставка налога, %.
Расчет среднегодовой стоимости имущества проводим по таблице 5.1.
Для определения остаточной стоимости основных фондов рассчитывается амортизация (таблица 2.6). Норма амортизации устанавливается на год. Сумму амортизации, полученную за год, нужно разделить на 12 (число месяцев в году) и получим сумму амортизации за месяц.
334575:12=27881,25 руб. - сумма амортизации за месяц
Таблица 5.1 Расчет среднегодовой стоимости имущества
№ пп |
Наименование имущества |
Основные средства по остаточной стоимости |
|
1 |
01.01 |
2700000 |
|
2 |
01.02 |
2672118,75 |
|
3 |
01.03. |
2644237,5 |
|
4 |
01.04. |
2614356,25 |
|
5 |
01.05 |
2588475 |
|
6 |
01.06 |
2560593,75 |
|
7 |
01.07 |
2532712,5 |
|
8 |
01.08 |
2504831,25 |
|
9 |
01.09 |
2476950 |
|
10 |
01.10 |
2449068,75 |
|
11 |
01.11 |
2421187,5 |
|
12 |
01.12 |
2393306,25 |
|
13 |
31.12 |
2365425 |
|
Итого налогооблагаемая база: |
32925262,5 |
||
Среднегодовая стоимость имущества за отчетный период определяется как частное от деления суммы, полученной в результате сложения величин остаточной стоимости имущества на 1-е число каждого месяца отчетного периода и 1-е число следующего за отчетным периодом месяца, на количество месяцев в отчетном периоде, увеличенное на единицу.
Fср= 32925262,5:13=2532712,5
Примечание: Величину налога на имущество следует перевести в средний расчетный коэффициент загрузки.
руб
Налогооблагаемая прибыль, руб.:
Рн = Р - Ни; (5.4)
где Р - полученная прибыль, руб.;
Ни - налог на имущество, руб.;
Рн = 334651 - 7038,28 = 327612,72
Сумма налога с прибыли определяется, исходя из выражения, руб.
(5.5)
где 20 - ставка налога на прибыль, %
После уплаты налога на прибыль оставшаяся прибыль (чистая прибыль) распределяется предприятием самостоятельно, без каких либо ограничений.
! | Как писать курсовую работу Практические советы по написанию семестровых и курсовых работ. |
! | Схема написания курсовой Из каких частей состоит курсовик. С чего начать и как правильно закончить работу. |
! | Формулировка проблемы Описываем цель курсовой, что анализируем, разрабатываем, какого результата хотим добиться. |
! | План курсовой работы Нумерованным списком описывается порядок и структура будующей работы. |
! | Введение курсовой работы Что пишется в введении, какой объем вводной части? |
! | Задачи курсовой работы Правильно начинать любую работу с постановки задач, описания того что необходимо сделать. |
! | Источники информации Какими источниками следует пользоваться. Почему не стоит доверять бесплатно скачанным работа. |
! | Заключение курсовой работы Подведение итогов проведенных мероприятий, достигнута ли цель, решена ли проблема. |
! | Оригинальность текстов Каким образом можно повысить оригинальность текстов чтобы пройти проверку антиплагиатом. |
! | Оформление курсовика Требования и методические рекомендации по оформлению работы по ГОСТ. |
→ | Разновидности курсовых Какие курсовые бывают в чем их особенности и принципиальные отличия. |
→ | Отличие курсового проекта от работы Чем принципиально отличается по структуре и подходу разработка курсового проекта. |
→ | Типичные недостатки На что чаще всего обращают внимание преподаватели и какие ошибки допускают студенты. |
→ | Защита курсовой работы Как подготовиться к защите курсовой работы и как ее провести. |
→ | Доклад на защиту Как подготовить доклад чтобы он был не скучным, интересным и информативным для преподавателя. |
→ | Оценка курсовой работы Каким образом преподаватели оценивают качества подготовленного курсовика. |
Курсовая работа | Деятельность Движения Харе Кришна в свете трансформационных процессов современности |
Курсовая работа | Маркетинговая деятельность предприятия (на примере ООО СФ "Контакт Плюс") |
Курсовая работа | Политический маркетинг |
Курсовая работа | Создание и внедрение мембранного аппарата |
Курсовая работа | Социальные услуги |
Курсовая работа | Педагогические условия нравственного воспитания младших школьников |
Курсовая работа | Деятельность социального педагога по решению проблемы злоупотребления алкоголем среди школьников |
Курсовая работа | Карибский кризис |
Курсовая работа | Сахарный диабет |
Курсовая работа | Разработка оптимизированных систем аспирации процессов переработки и дробления руд в цехе среднего и мелкого дробления Стойленского ГОКа |
Курсовая работа | Анализ показателей эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия |
Курсовая работа | Управление государственным долгом |
Курсовая работа | Договор ренты |
Курсовая работа | Финансовая устойчивость страховых компаний |
Курсовая работа | Организация налогового учёта в организации |
Курсовая работа | Анализ эффективности использования трудовых ресурсов |
Курсовая работа | Оперативное планирование производства предприятия |
Курсовая работа | Самооценка младших школьников |
Курсовая работа | Налоговая система РФ и проблемы ее совершенствования |
Курсовая работа | Бронхиальная астма |
Курсовая работа | Учет и анализ финансовых результатов деятельности автотранспортной организации |
Курсовая работа | Управление социальной защиты населения на уровне муниципального образования |
Курсовая работа | Психологические проблемы одомашнивания животных |
Курсовая работа | Учёт и анализ доходов и расходов коммерческого предприятия на примере ООО "СуперСтрой-Уфа" |
Курсовая работа | Учет и анализ выпуска готовой продукции |