53
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УО Витебский государственный технологический университет
Курсовая работа
По дисциплине: «ТОВАРОВЕДЕНИЕ В ОТРАСЛИ»
на тему:
«Характеристика ассортимента и потребительских свойств мебельных товаров»
Витебск 2009
Содержание
1.1 Характеристика видового ассортимента мебельных товаров
В ассортимент мебельных товаров входят шкафы, тумбы, столы, стулья, кресла, кровати, табуреты, банкетки и др.
Диваны и диваны-кровати бывают самых различных конструктивных решений. Сиденья и спинки могут быть одноэлементными, т. е. спинка и сиденье цельные, или секционными из отдельных подушек, или сиденье одноэлементное, а спинка из отдельных подушек. Эти изделия могут быть с локотниками и без локотников, с ящиком для постельных принадлежностей под сиденьем или без ящика.
Кресла-кровати имеют сиденья и спинки секционные. Они бывают с локотниками и без локотников, с ящиком под сиденьем и без ящика.
Диваны, диваны-кровати и кресла-кровати состоят из следующих элементов: основания - рамок или коробок; ножек, скамеек, коробок-цоколей; заполнения рамок или коробок - эластичного из пружин, или резиновых лент, или жесткого; ящиков, боковин-локотников, сидений и спинок одноэлементных или секционных (подушки) из пластичных пружинных блоков или беспружинных блоков; крепежных элементов и механизмов трансформации.
Диваны прочно вошли в нашу жизнь в качестве неотъемлемого атрибута офиса или квартиры. Жены называют их «четвероногими» друзьями своих мужей, а бизнесмены хранят их как талисманы в случае проведения удачных переговоров с партнерами по бизнесу. Диван кроме эстетической функции несет на себе множество практических - где, как не на диванчике посмотреть фильм, почитать книгу или просто отдохнуть после рабочего дня. В бизнесе диван это неотъемлемая часть любых переговоров, он помогает расположить собеседника к себе, настроить его на конструктивное и позитивное решение проблем, достигнуть более высокого уровня доверительности. Диваны очень часто можно видеть в различных гостиницах и зонах отдыха, главная их задача - дарить посетителям уют и комфорт. Разработчики предлагают различные варианты исполнения диванов, но существует несколько стилей: деловой, официально-деловой, практичный, семейный. Каждый из них подразделяется еще на несколько, в зависимости от целевого предназначения. Диваны в деловом стиле можно встретить с офисах организаций, они просторные и шикарные, обтянутые дорогой кожей, для того чтобы показать партнерам по бизнесу, что дела в компании идут отлично и с ней можно иметь дело. Официально - деловой стиль встречается довольно редко, это уровень президентов, а подобную мебель можно встретить в Кремле и музеях. На диванах данного стиля не сидят, они стоят для красоты, всем своим видом подчеркивая величие хозяев. Практичный стиль предстает перед нами во всех общественных заведениях, диваны необходимы, чтобы посетители гостиниц, ресторанов и прочих публичных заведений могли спокойно покурить или просто посидеть, отдохнуть. Их неотъемлемый атрибут - устойчивая к внешним воздействие обивка - дерматин или ЭКО-кожа. Размеры могут быть от больших угловых, до маленьких, чуть больше кресла. Семейный стиль объединяет все, что подлежит постановке у вас в квартире, доме и на даче. Семейные диваны - не только эстетика, но и место хранения постельного белья, подушек и одеял.
Столы, так же как диваны, кресла, стулья и столы, появились очень давно, за столетия они успели, не смотря на однообразную конструкцию, успеть поменяться. В настоящее время столы имеют самую разнообразную форму и самое разнообразное назначение. Это обеденные, тумбовые, журнальные, письменные, компьютерные, офисные и многие другие. В зависимости от того, в какое помещение вам необходимо выбрать стол, может воспользоваться широким спектром услуг, как мебельных компаний, так и самих производителей. Сейчас основным удобством следует отметить то, что можно измерить свое помещение и предоставить те размеры на понравившуюся модель, которая необходима. Совместно со столами в комплекте идут различные тумбочки и шкафчики, которые размещают как различные предметы, так и оргтехнику, телефон. Для кухонной комнаты на выбор предлагают различного рода кухонные столы обеденного предназначения, которые могут предлагаться в комплекте с диванчиками кругового типа или обычных кухонных. Для кабинетов имеется широкий выбор столов. Это столы письменные, которые при необходимости могут сочетать в себе модули для компьютерной техники.
Столы бывают обеденные, письменные, туалетные, сервировочные, журнальные, для радиоприемников и телевизоров. По конструктивному решению они могут быть столярными, с выклейными элементами и смешанной конструкции.
Столы обеденные рекомендуется изготовлять только раздвижными и желательно с отъемными ножками. Нераздвижные столы имеют ограниченное применение. Столы с неотъемными ножками нетранспортабельны и часто их трудно доставлять потребителю. Основные составные элементы обеденных столов следующие: ножки, царговый пояс различных конструктивных решений, крышки различной формы (квадратные, прямоугольные, круглые и овальные), механизмы трансформации и крепежные элементы. К группе обеденных столов относятся столы-тумбы, использующиеся как тумбы или подставки, а в случае необходимости как обеденные столы. Для этой цели в столах-тумбах поднимаются две крышки (полукрышки) и выдвигаются опорные рамы. Столы этого вида состоят из опорной рамы (ножек), крышек, тумбы и крепежных элементов.
Высота рабочего и обеденного столов принята в пределах 720 - 780 мм. Минимальный размер рабочей плоскости письменного стола должен быть не менее 800x500 мм. Книжную полку лучше навешивать на высоте 1400 - 1500 мм от пола. Книги, которыми пользуются часто, должны быть расставлены не выше, чем 1900 мм от пола.
Размеры обеденного стола устанавливают с учетом количества посадочных мест. Минимальный размер посадочного места принят 600x325 мм, а за кухонным - 500x300 мм (при возможности - 600x400).
Столы письменные и туалетные бывают одно-, двух- и бестумбовые, разборные и неразборные, кроме двухтумбовых письменных столов, изготовляемых только разборными. Крышки письменных столов могут быть стационарными и поворотными для использования их в качестве чертежных досок. Рекомендуется тумбу в однотумбовых столах располагать слева от работающего за столом. Внутреннее устройство столов различное - с наружными ящиками или полуящиками и полками за дверьми. Туалетные столы чаще всего снабжены откидной крышкой с зеркалом на обратной стороне. Столы письменные и туалетные состоят из следующих элементов: подставок - ножек, прикрепляемых к щиту основания тумбы; скамеек, опорных щитов, коробок-цоколей; крышек - стационарных, трансформирующихся в чертежные доски, откидывающихся с зеркалом на внутренней стороне; тумб-корпусов, дверей ящиков (полуящиков); крепежных элементов и механизмов трансформации.
Столы сервировочные изготовляют на катках и без катков. Внутреннее устройство их различно. Столы журнальные, для радиоприемников и телевизоров могут иметь крышку любой формы. Однако все они должны удовлетворять функциональные требования к этим предметам. Составные элементы столов следующие: подставки - ножки или элементы двухразмерного использования по высоте; крышки - квадратные, прямоугольные, круглые и других форм; полукрышки - поворотные и откидные; полки; ящики; элементы крепления, передвижения и трансформации.
Компьютерные столы еще пару десятилетий назад не вызывали ни интереса, ни спроса, все потому что сам компьютер для нас соответственно не представлял интереса, так как относительно недавно мы стали пользователями персональных компьютеров. Уж раз появился спрос, соответственно появляется предложение. Появился спрос на компьютеры, комплектующие, таким образом это вызвало массу новых требований. И в числе основных требований стало необходимо разместить ваш персональный компьютер и всю имеющуюся в наличии оргтехнику. Тогда и появились компьютерные столы, которые в широком ассортименте представлены в мебельных магазинах. Это и сочетание рабочих письменных столов с компьютерным, это и компьютерные столы для всех устройств, оргтехники, дисков, также вам предложены будут совместные столы для компьютерных устройств, телевизора, DVD-проигрывателя, дисков и тому подобное. Материал, из которого выполняются данные столы, предложен из широкого спектра, зависит от вкуса и необходимости стилевых условий.
Шкафы и тумбы передвижные подразделяются на комбинированные и определенного (индивидуального) назначения. Большое распространение получили шкафы комбинированные.
Шкафы определенного (индивидуального) назначения содержат в себе номенклатуру изделий этого типа. Сюда относятся шкафы для платья, для белья, для платья и белья (в том числе с наружными ящиками различного расположения), для книг, для посуды (серванты и буфеты), тумбы для постельных принадлежностей, туалетные (трельяж, трюмо), для телевизоров и радиоприемников, а также тумбы различного назначения, в том числе для белья (комоды). Шкафы и тумбы секционные представляют собой изделия, состоящие из отдельных секций. Каждая секция является законченным предметом и может быть использована как отдельно, так и в сочетании по вертикали и горизонтали с другими секциями. Они могут быть неразборными и разборными. Секции монтируют на подставках или навешивают на стены. Внутреннее устройство секций диктуется функциональными требованиями к предмету.
Составные элементы шкафов и тумб секционных состоят из подставок, секций с глухими или остекленными дверьми и секций без дверей, ящиков (полуящиков), доборных и крепежных элементов. Подставки выполнены в виде отдельных ножек, прикрепляемых к одной из секций, скамеек или коробок-цоколей. Секции с глухими дверьми могут иметь двери распашные, на петлях, раздвижные, откидные или подъемные. Секции с остекленными дверьми выполняют распашными, раздвижными или подъемными. Доборные элементы могут быть в виде коробок или в виде оформления ниш шкафов для посуды, в том числе с зеркалом. Остальные элементы мало отличаются от подобных в универсально-сборных шкафах и тумбах.
В секционной мебели все секции одинаковы по своим размерам. Нижние секции имеют подставки. Внутреннее устройство секций разнообразно. Одна из секций оборудована двумя ящиками и раздвижными стеклами, другая - четырьмя ящиками и распашной дверью, третья - двумя распашными дверьми. Одна из секций оборудована откидной дверью, используемой для работы, другая - раздвижными стеклянными дверьми. При различной компоновке секций можно получить различные предметы - секретер, книжный шкаф, сервант или отдельные предметы - комоды, тумбы и т. п.
Разнообразить предметы мебели, а также создавать большую вариантность можно при наличии двух секций различной глубины. Таким образом, появляется возможность при ограниченном количестве объемных элементов (секций) создавать большое количество разнообразных по форме и функциональному назначению шкафов и тумб.
Три конструктивные разновидности шкафов и тумб имеют свои преимущества и недостатки. Наиболее рациональна универсально-сборная (сборно-разборная) конструкция, позволяющая создать большое количество разнообразных изделий из крайне ограниченного количества унифицированных элементов. Преимущество этой конструкции перед секционной - в отсутствии сдвоенных стенок, так как смежные отделения имеют одну общую стенку, причем чем больше смежных отделений, тем экономичнее изделие.
Разработанные в последнее время крепежные элементы (стяжки различных конструкций) дают возможность собирать надежные изделия мебели различных конструкций. Простота конструктивных решений универсально-сборной мебели доведена в некоторых наборах до совершенства. Потребитель может, приобретая постепенно по мере наличия денежных средств имеющиеся в продаже отдельные щитовые элементы (стенки средние, боковые и задние, двери, ящики, полки), сам собирать эти изделия по комплектующей ведомости и схеме изделий. Таким образом, при небольших затратах можно хорошо и по индивидуальным вкусам и потребностям оборудовать жилище.
Шкафы и тумбы однокорпусные представляют собой изделия мебели с одним или многими отделениями. Предметы мебели могут быть составными из двух корпусов по высоте и глубине (двухглубинные), например шкаф для посуды с доборным элементом в виде оформленной ниши. Характерная особенность таких предметов в том, что они блокируются не по фронту. Чаще всего их собирают из проходных горизонтальных щитовых элементов, имеющих гладкую кромку или кромку с профилем.
Изделия однокорпусные состоят из следующих основных узлов: подставок в виде ножек, прикрепляемых к элементу (щиту) основания; скамеек или коробок-цоколей; элемента основания; стенок боковых и средних; полок; венчающего элемента; стенок задних; дверей (распашных, раздвижных и откидных); доборных элементов; крепежных элементов и фурнитуры; зеркал. При разработке шкафов и тумб одно-корпусных очень важно правильно пользоваться принципом взаимозаменяемости отдельных узлов и деталей. При этом можно использовать целые корпусные элементы с применением их в различных по своему функциональному назначению изделиях.
Шкафы для платья, платья и белья могут быть с тремя и двумя дверьми. Такие шкафы имеют шлубины 500 600 мм, высоту 1800 - 2300, ширину 400 200 мм. В шкафах с тремя дверьми средняя дверь шире двух боковых и равна по ширине боковой стенке. Средняя дверь может быть выполнена в виде рамки с зеркалом или щитовой. В шкафах с двумя дверьми двери могут быть одинаковыми по ширине (в этом случае ширина двери равна ширине боковой стенки) или разными (в этом случае широкая дверь выполнена в виде рамки с зеркалом или в виде щита). Шкафы книжные также могут быть с двумя или тремя дверьми. Боковые стенки у них по своим размерам равны узким щитовым дверям шкафов для платья и белья, а рамки - рамочным дверям. Таким образом, группа из девяти шкафов имеет два размера щитовых дверей, два размера рамочных дверей, четыре размера скамеек, элементов основания, элементов, венчающих изделия, полок и задних стенок. Благодаря таким схемам здесь достигнута наиболее полная унификация входящих в изделия элементов. При определении места элемента (двери или боковой стенки) размер по длине доводится в зависимости от посадки.
Размеры дверей и боковых стенок шкафов по ширине унифицированы размерами дверей и боковых стенок шкафов для платья и книг. Различные схемы компоновок позволяют использовать взаимозаменяемые детали скамеек. В этих схемах при определенных решениях верхние шкафы сервантов использованы в качестве тумб для туалетных столов (трельяжей и трюмо).
Стулья представляют собой вид мебели, состоящий из царги с сиденьем, ножек с проножками и спинки. Табуреты в отличие от стульев не имеют спинки.
Стулья, кресла и банкетки могут быть жесткие, полумягкие и мягкие, при этом кресла для отдыха - только полумягкие и мягкие, а кресла рабочие к письменным столам - жесткие или полумягкие. Определяющим фактором является сиденье изделия.
Полумягкие сиденья и спинки подразделяют на два вида: с настилом толщиной 5... 10 мм и с настилом толщиной 20... 30 мм. Основание может быть жесткое и эластичное. Мягкие сиденья должны быть обязательно с прошивным бортом, кроме случаев применения формовой пористой резины (латексной губки, пенополиуретана и др.). Стулья и кресла с плетеными сиденьями и спинками относятся к группе жестких.
Под мягким сиденьем должно быть эластичное основание из пружин или резиновых лент с эластичным настилом толщиной 40... 50 мм. Допускается также жесткое основание с эластичным настилом более 50 мм. В качестве эластичного настила для мягких элементов стула можно применять пружины или эластичные материалы (полиуретановый поропласт, пористую резину и другие материалы).
По конструкции стулья, кресла и банкетки могут быть неразборные и разборные, столярные, гнутые, клееные или смешанные. Под смешанной конструкцией понимают изделия с элементами различного конструктивного исполнения - столярные, гнутые или клееные.
В стульях и креслах с полумягкими и мягкими сиденьями допускаются жесткие спинки. Спинки у стульев и рабочих кресел могут быть поясничными. Мягкие кресла, предназначенные для отдыха, выполняют с локотниками и без них. Основные составные элементы этих изделий следующие: ножки, царги, боковины (эти элементы могут быть столярные, гнутые и клееные); сиденья и спинки с жестким или эластичным основанием с рамкой, с эластичным заполнением пружинами и на лентах резиновых; крепежные элементы.
1.2 Характеристика применяемых материалов
Для производства мебели используются различные материалы, комплектующие детали и изделия, которые в значительной степени формируют потребительские свойства готовой продукции [6, с.48].
Лесо - и пиломатериалы:
Древесина как конструкционный и отделочный материал обладает рядом достоинств: малой объемной массой при относительно высокой прочности, легкостью обработки и разнообразием технологических приемов ее переработки в изделия (резание, склеивание и фанерование, гнутье, прессование, штамповка), широким ассортиментом выпускаемых конструкционных материалов на ее основе (пиломатериалы и заготовки, листовые и пространственные материалы на основе слоистой и измельченной древесины), красивым поверхностным строением и теплой цветовой гаммой. Древесина хорошо окрашивается, лакируется и полируется. Наряду с этим она имеет и ряд недостатков: размеро- и формоизменяемость под воздействием внешней среды, анизотропность свойств в зависимости от направления волокон. Поэтому художник-конструктор при разработке конструкции должен учитывать положительные и отрицательные стороны древесины, рационально их использовать, обеспечивая тем самым прочность и надежность конструкции.
Пиломатериалы - древесные материалы, получаемые продольной и поперечной распиловкой древесины. Их классифицируют по геометрической форме поперечного сечения (пластины, брусья, бруски, доски), по породам древесины (хвойные-сосна, ель, пихта, кедр и лиственные дуб, ясень, бук, клен, граб, береза, осина, липа), по характеру обработки (обрезные и необрезные), по размерам (длина, ширина, толщина). Каждый вид пиломатериалов обладает комплексом присущих ему свойств и используется в зависимости от назначения.
Шпон бывает лущеный и строганный. Лущеный шпон представляет собой ленту древесины определенной толщины, срезаемую с вращающегося вокруг своей оси чурака по всей его длине. Изготовляют лущеный шпон из древесины березы, ольхи, клена, дуба и др., применяют для облицовывания поверхностей изделий из древесины, изготовления фанеры, плит. Строганный шпон то же назначение. Изготовляют его из древесины мелкорассеянно-сосудистых лиственных пород - березы, бука, груши и клена, граба, красного дерева, кольцесосудистых пород - бархатного дерева, дуба, вяза, кащтана, ясеня, хвойных пород - лиственницы, сосны. Шпон отражает текстуру древесины, которая различна у каждой породы.
Фанера - слоистый материал, состоящий из склеенных между собой тех или более шпона. По сравнению с пиломатериалами она обладает рядом преимуществ: почти равная прочность во всех направлениях, значительно меньшие усушка и растрескивание, малое коробление, способность к гнутью, хорошая транспортабельность и большие размеры листов, отсутствие сквозных трещин.
Столярные плиты - применяются в производстве щитовой и корпусной мебели. Это щиты, изготовленные из реек и облицованные с двух сторон лущенным шпоном в один или два слоя.
Металлы в мебельном производстве:
Чугуны - железные сплавы с содержанием углерода свыше 2 % и с другими естественными или специально вводимыми компонентами: марганцем, кремнием, хромом, никелем, серой, фосфором и др. Чугуны в отливках разделяются на следующие группы: серые чугуны, которые являются основным литейным материалом и обладают хорошими литейными свойствами и средней прочностью; белые и отбеленные с поверхности чугуны; ковкие чугуны. Чугуны находят применение в изготовлении опор мебели, корпусов подшипниковых узлов и др.
Стали - железные сплавы с содержанием до 2 % углерода и с другими естественными или специально вводимыми в зависимости от назначения стали легирующими элементами (марганцем, кремнием, хромом, никелем, ванадием, молибденом и др.). Стали по сравнению с другими металлами характеризуются высокой прочностью и пластичностью.
Конструкционные стали подразделяются на углеродистые с нормальным или повышенным содержанием углерода и легированные качественные и высококачественные.
В производстве элементов мебели наиболее широко применяют сталь углеродистую обыкновенного качества, сталь углеродистую качественную конструкционную и конструкционную сортовую сталь: круглую, квадратную, тонколистовую холоднокатаную, толстолистовую, полосовую ленту, угловую равнобокую, неравнобокую, швеллерную и др. Стали обыкновенного качества, термически не обрабатываемые, низкоуглеродистые, применяют для изготовления крепежных изделий (заклепок, винтов, шайб). Стали углеродистые качественные применяют для изготовления деталей, подвергающихся термообработке (валов, осей и др.). Легированные стали применяют при необходимости получения высокой прочности деталей, а также для деталей, работающих в сложных условиях деформирования (пружины).
Цветные сплавы (латуни и бронзы) - сплавы на основе меди, олова, алюминия, магния и др. Бронзы в зависимости от компонентов подразделяют на оловянные (4-12 % олова), свинцовые (27-33 % свинца), алюминиевые. Латунь - это медные сплавы, в которых преобладающим легирующим компонентом является цинк (до 50 %).
Легкие сплавы - это сплавы с удельным весом не более 3,5 г/см3 на алюминиевой или магниевой основе, т. е. сплавы алюминиевые, сплавы алюминиевые литейные. Цветные сплавы применяют при необходимости получения деталей с антикоррозийными или декоративными свойствами, а также при необходимости облегчить конструкцию. Широкое применение в производстве мебели находит конструкционный сортовой прокат из дюралюминия: трубы, уголки, листы, полосы и другие профильные изделия.
Непрерывное увеличение объема и ассортимента выпуска пластических масс в нашей стране создает предпосылки расширения области их применения в различных отраслях народного хозяйства, в том числе и в производстве мебели.
Материалы из пластмасс применяются для изготовления конструктивных элементов и изделий, в качестве настилочных, облицовочных, обивочных, клеевых и отделочных материалов (полозки, планки, шнуры, канты,сетки и т.п.)
Термин «пластические массы» обобщает огромное количество разнообразных синтетических материалов (конструкционных, эластичных, отделочных, клеевых) с различными физико-механическими свойствами.
Все пластические массы подразделяются на 4 класса: класс А - пластические массы на основе высокополимеров, получаемых цепной полимеризацией; класс Б - пластические массы на основе высокополимеров, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией; класс В - пластические массы на основе химически модифицированных природных полимеров
Клеи применяются для склеивания деталей из массива древесины, ДСП, ДВП, гнуто-клееных деталей, шиповых соединений, шпона, облицовывания деталей, при различных сборочных работах.
Лакокрасочные материалы применяют для отделки древесины. К ним относятся материалы для подготовки поверхности перед нанесением прозрачного или укрывистого покрытия - грунты, шпатлевки, порозаполнители, для создания прозрачного слоя покрытия - лаки, для создания укрывистого покрытия - краски и эмали.
Для соединения деталей применяют крепежные материалы (гвозди, шпильки, шурупы, болты, скобы, глухари, угольники и накладки).
Фурнитура обеспечивает подвижные и неподвижные взаимодействия элементов, взаимодействие мебели и человека, единство художественного решения. Это различные по форме ручки, петли, кронштейны, подвижные опоры, полкодержатели, задвижки, защелки, магнитные держатели, замки и пр.
1.3 Размерный ассортимент мебельных товаров
Функциональные размеры мебели непосредственно зависят от размеров предметов обихода. Внутренние размеры отделений для одежды в шкафу должны быть такими, чтобы в них в подвешенном состоянии помещались пальто, платья, костюмы и др. Расстояния между полками в шкафах, для посуды и белья должны размещаться на расстоянии 280 мм, для рюмок, стаканов -100 мм, для белья 200-400 мм. Оптимальными должны быть глубина отделений, ширина полок, высота отдельных деталей.
Шкафы дл платья и белья имеют глубину 500-600 мм, высоту 1800-2300, ширину 400-2200 мм.
Тумбы для белья (комоды) выпускаются глубиной 300 -600 мм, высотой 800- 1100 мм.
В зависимости от конструкции и высоты имеется множество разновидностей шкафов для посуды, которые, в свою очередь, подразделяются по вариантам облицовки и отделки, ширине и глубине (высота 800 -1800 мм, ширина -800-1600 мм, глубина 300 -500 мм).
Комбинированные шкафы имеют высоту 1000-2000 мм, ширину 400 - 2200 мм, глубину 300 -600 мм.
Секретеры имеют глубину 200-500 мм, высоту 1000 -1900 мм, ширину 400-2100 мм.
Высота стульев и кресел должна быть такой, чтобы в качестве опоры для ног - пол. Высота сиденья составляет 620-650 мм
Табуреты имеют высоту 420-450 мм и 650 мм.
Рабочие кресла имеют высоту 760-900 мм и размеры сидений 400-600 х 400-430 мм.
Основной критерий оценки качества мягкой мебели - категория мягкости. При нулевой категории величина деформации мягкого элемента под воздействием тела человека массой 70 кг должна быть не менее 120 мм, при четвертой - в пределах 15 - 45 мм. Понятно, что для изготовления, например, кресла нулевой категории мягкости требуется больше материалов, чем для первой - четвертой категорий. Такое кресло считается более престижным, на нем мягче сидеть. То же можно сказать и о других видах такой мебели.
В действительности повышение мягкости мебели имеет положительное значение лишь до определенного предела, после чего излишество идет во вред. Если функциональный элемент очень мягкий, происходит изгиб позвоночника, что способствует выдавливанию межпозвоночных дисков и ущемлению нервных окончаний. Твердое, недеформируемое основание также вызывает искривление позвоночника. При пользовании мягким элементом с относительно небольшой величиной деформации позвоночник не искривляется.
В мебели для сидения твердые опоры обеспечивают лучшую возможность изменения положения тела человека, способствуют снижению утомляемости. Анатомо-физиологические исследования показали, что у кресел для длительного отдыха оптимальная величина деформации мягкого элемента под давлением тела человека должна быть в пределах 30 - 40 мм. Различные пружинные основания, эластичные ленты приводят к эффекту гамака, что весьма неудобно.
На качество мебели большое влияние оказывают показатели качества исходных материалов (древесины, пластиков, покровных и настилочных и т.д.), обработки и сборки, покрытий.
Показатели качества исходных материалов, обработки и сборки мебели. На эти показатели влияют различные дефекты, которые можно подразделить на следующие группы: дефекты древесины и других материалов, обработки и соединения отдельных деталей и сборки, отклонения от линейных размеров, фанерования. Эти дефекты могут быть на лицевых и нелицевых поверхностях. Требования к дефектам дифференцированы в зависимости от их вида, размера, количества и местонахождения. Лицевыми называются наружные видимые поверхности и внутренние за остекленными дверками и стеклами, передние кромки и др. Дефекты древесины на лицевых и нелицевых поверхностях допускаются с ограничениями или вообще не допускаются в зависимости от вида отделки и поверхности под отделку. Учитывают также влияние их на механическую прочность и внешний вид мебели. К недопустимым дефектам древесины относятся частично сросшиеся и несросшиеся сучки на лицевых поверхностях, червоточины, трещины, внутренняя заболонь и смоляные кармашки. При непрозрачной отделке и на невидимых местах эти дефекты допускаются с ограничениями.
Дефекты обработки деталей - расколы, расслоения, отколы, защипы, мшистость, заусенцы, царапины, вмятины, недошлифовка, вырывы и др. Все поверхности должны быть хорошо зачищены, а ребра заовалены.
К дефектам соединения деталей и сборки относятся зазоры, перекосы, слабое крепление, плохо подобранная и несочетающаяся с назначением и композицией предмета фурнитура, детали, плохо подобранные по текстуре древесины, открывающиеся детали, неплотно примыкающие к каркасным брускам или неоткрывающимся деталям, плохо работающие замки и приспособления, заедания и перекосы ящиков и полуящиков и др. выдвижных элементов, зазоры в проемах (более 1-1,5 мм). Соединение должно быть плотным, обеспечивающим прочность и жесткость изделия при эксплуатации. Требуется, чтобы детали были хорошо подогнаны одна к другой, открывающиеся детали имели свободный ход.
Дефекты мягких и полумягких элементов - неравномерность настила по толщине, морщины, перекос рисунка и неравномерность натяжения обивочных тканей, перекос, неровности и кривизна бортов, несоответствие цвета ниток цвету обивочных тканей.
Дефекты фурнитуры - заусенцы, зазоры, следы коррозии, царапины, раковины, несоответствие фурнитуры по размерам, непрочное крепление ее к основанию, ненадежное фиксирование элементов подвижных частей фурнитуры в крайних положениях, выступающие части болтов, не закрытые колпачками.
К дефектам фанерования относятся плохо подобранные по текстуре и цвету шпоны, непрочно приклеенные к основе, с заломами, отставанием на краях, кромках и торцах, а также непроклеенные места, проступание клея, расхождение фуг и проседание шпона. Имитация должна соответствовать рисунку и цвету природной древесины. Для щитовых деталей допускаются заделки площадью не более 5 кв.см, для брусковых - 1,5 кв.см. Вставки должны соответствовать основной древесине. При светлой прозрачной отделке вставки не допускаются.
Показатели качества покрытий. В процессе эксплуатации на покрытие мебели оказывают воздействие температурные условия, свет, влага, химические среды и механические усилия. Срок службы и сохранение внешнего вида мебели зависят от устойчивости покрытия к указанным воздействиям. На качество покрытий влияют дефекты, возникающие при отделке, а также физико-химические свойства самих покрытий. Побеление нитролаковой пленки - результат повышенной влажности древесины перед отделкой, нанесения лака на влажную и запотевшую поверхность, поступления в распылитель влажного сжатого воздуха, плохого совмещения лака с порозаполнителем, быстрого улетучивания растворителей.
Сморщивание (шагрень) нитропленки происходит при повышенной вязкости лака, большом расстоянии между лакируемой поверхностью и распылителем, несоблюдении скорости движения, неправильной работе масловодоотделителя. Пузыри нитролаковой пленки образуются при большом давлении воздуха при распылении, наличии воздушных пузырей в лаке, плохом заполнении пор, интенсивной сушке после нанесения лака, а также при вспенивании лака при распылении и наличии открытых пор на покрываемой поверхности. Потеки появляются при недостаточном расстоянии между распылителем и обрабатываемой поверхностью и при неправильном движении распылителя и покрываемой поверхности. Кратеры в пленке полиэфирного лака появляются при повышенной запыленности воздуха, прямом попадании солнечных лучей на пленку в период затвердевания. Полиэфирная мутная пленка получается при пониженной температуре воздуха в помещении, так как в этом случае парафин не расплавляется и не всплывает. Шероховатая поверхность - результат повышенной запыленности помещения, а заметные неровности на поверхности пленки - повышенной вязкости лака. Трещины, сетка в лаковой пленке (при полировании политурой) появляются при недостаточной эластичности лаковой пленки, деформации основы из-за повышенной влажности лака или колебаний температуры и влажности воздуха, нанесении лака на невысохшую после грунтования или порозаполнения поверхность.
При отделке могут возникнуть и такие дефекты, как неравномерная окраска, отставание пленки, пропуски, пятна, риски на пленке и др. При полировании шеллачной и нитрополитурой могут появиться белые точки в порах вследствие попадания шлифовальной пыли, царапины и следы от крупнозернистой шкурки, а также может сгореть лаковая пленка из-за недостаточной подачи жидкости и повышенного давления на станке.
Основными физико-химическими свойствами покрытий являются: толщина пленки, адгезия к древесине, твердость, эластичность, блеск, сопротивление истиранию, свето-, тепло-, морозо- и водостойкость, химическая стойкость и др. По большинству этих свойств нормативы не установлены. Эти свойства зависят от качества лакокрасочного материала, древесины, ее строения, состава, а также технологии производства. Показатели качества покрытий могут быть дифференцированы в зависимости от назначения и условий эксплуатации мебели.
Толщина пленки покрытия после полного высыхания, шлифования и полирования поверхности должна быть достаточной для обеспечения защитных функций. Покрытие должно быть сплошным, иметь хорошую сопротивляемость истиранию, придавать древесине блеск и защищать ее от загрязнений, влаги и других воздействий. Покрытие с пленкой недостаточной или чрезмерной толщины недолговечно. Толщину прозрачных лаковых покрытий определяют на деталях мебельного изделия двойным микроскопом МИС-11.
Адгезия покрытия к древесине обеспечивает закрепление пленки на поверхности мебели и получении коррозионно- и атмосферостойкого покрытия. Чем выше адгезия пленки к поверхности, тем надежнее древесина защищена от действия разрушающих агентов.
Твердость пленки является важным критерием оценки эксплуатационных свойств мебели. От твердости пленки зависят целостность, блеск и защитные функции покрытия. Твердость покрытия определяется природой лака, температурой, эластичностью и теплостойкостью. Покрытия, имеющие небольшую твердость, быстро разрушаются при соприкосновении с различными телами, в том числе и мягкими. Для определения твердости пленки применяют микротвердометр М-3 и ПМТ-3 (для определения твердости покрытий толщиной не менее 20 мкм).
Блеск придает мебели красивый внешний вид, и, кроме того, покрытия с повышенным блеском лучше противостоят атмосферным воздействиям. Со временем блеск покрытия снижается, что свидетельствует о появлении первых признаков разрушения - коррозии покрытия. На поверхности с повышенным блеском задерживается меньше пыли и влаги, следовательно, покрытие меньше подвергается коррозии и дольше сохраняется внешний вид мебели. Для определения степени блеска покрытий применяют рефлектоскоп Р-4 и фотоэлектрический блекомер ФБ-5.
Сопротивление истиранию - один из важнейших показателей качества покрытия и эксплуатационных свойств мебели. При истирании покрытия уменьшаются его толщина, масса и блеск. Истираемость зависит от природы материала и сил межмолекулярного сцепления, температуры, влажности и других факторов. Теплостойкость - сопротивляемость покрытия воздействию различных температур. Это важная эксплуатационная характеристика, особенно для кухонной мебели. Теплостойкость зависит от того, какие смолы использованы для покрытий - термореактивные или термопластичные. Термопластичные покрытия при механических повреждениях легко восстанавливаются дополнительной обработкой. Термореактивные покрытия не восстанавливаются. Теплостойкость определяют на приборе ПКТ. Морозостойкость характеризует отношение к действию пониженных температур. Качество мебели с покрытиями с низкой морозостойкостью значительно снижается. Наиболее морозостойкими являются полиэфирные покрытия. Это свойство полезно особенно в северных районах. Долговечность покрытий зависит от устойчивости их к действию высоких и низких температур.
Водопроницаемость зависит от природы и пористости пленки. При пористом покрытии влага проникает в древесину, которая разбухает. При малой эластичности пленки нарушается целостность покрытия. Водопроницаемость зависит от содержания в пленке полярных и неполярных групп, а также от условий нанесения, сушки и предварительной обработки защищаемой поверхности. Водостойкость - это суммарное значение набухания и водопроницаемости, от которых зависят защитные функции покрытия. Водостойкость увеличивается при повышении толщины покрытия и уменьшении растворимости пленок. Светостойкость - важное свойство покрытия. Под воздействием солнечного света происходит старение пленки, сопровождающееся снижением эластичности и адгезии, увеличением хрупкости, твердости, истираемости вследствие повышенной трещинноватости и выкрашивания. При появлении трещин снижаются блеск, плотность, водопроницаемость, сопротивление истиранию и другие свойства. При этом резко ухудшается внешний вид мебели. Химическая стойкость - сопротивляемость покрытия воздействию различных химических агентов (растворов лимонной и уксусной кислот, содовых, мыльных и др.). Особое значение химическая стойкость имеет для кухонной мебели и предметов туалета. Этот показатель зависит от природы и плотности покрытия. К большинству сред, применяемых в быту, химически стойки полиэфирные покрытия.
Показатели качества мягких элементов мебели. Помимо конструктивно-размерных факторов, соответствия тканей предъявляемым к ним требованиям и назначению изделия, качество мебели для сидения и лежания во многом зависит от надежности мягких элементов, т.е. от их способности сохранять параметры в определенных пределах при соответствующих условиях эксплуатации. Надежность мягких элементов влияет на срок службы мебели. Определяют надежность мягких элементов при многократной попеременном воздействии нагрузки на элемент на специальном стенде. Показателем ее является количество циклов до разрушения. Признаками разрушения могут быть излом одного или нескольких концов пружин или рамки блока, усадка поверхности либо борта свыше 15 мм, а также величина общей деформации и коэффициент податливости. Средний срок службы мебели для сидения и лежания, отвечающий нормативным показателям надежности, примерно 15 лет.
Технический прогресс в производстве мебели неразрывно связан с широким применением новых эффективных материалов и облегченных конструкций. Одним из видом легких конструкций, удовлетворяющих современным требованиям, являются конструкции из клееной древесины и водостойкой фанеры. Эти конструкции отличаются хорошей транспортабельностью, сборностью, экономичностью. Они эстетичны, обладают высокой долговечностью.
Под оценкой качества продукции понимается оценка количественных и качественных характеристик свойств продукции. В производстве применяется технический контроль, который осуществляет проверку соответствия технических параметров объекта контроля предписанным значениям. ГОСТом 16504-81 установлены основные термины и определения по контролю и испытаниям продукции. Основные из них следующие: метод контроля - совокупность правил применения определенных принципов для осуществления контроля; система контроля - совокупность средств контроля и исполнителей, взаимодействующих с объектом контроля по правилам, установленным соответствующей документацией; контрольный образец продукции - единица продукции или ее часть или проба, отобранная определенным способом и утвержденная, признаки которой приняты за основу при изготовлении и контроле такой же продукции. Объектом технического контроля может быть продукция или процессы. Технический контроль в цикле промышленной продукции может быть: контроль проектирования, производственный и эксплуатационный. Задача производственного контроля - активное воздействие на производственный процесс с целью исключения потерь из-за брака и низкого качества продукции. Методы контроля разрабатываются технологом и фиксируются в технологической документации. В зависимости от места в технологическом процессе различают входной, операционный и приемочный контроль. Все материалы, используемые в производстве мебели, подлежат входному контролю на соответствие документации. Например, древесные материалы контролируются на размеры, сорт, влажность, покоробленность, клеевые материалы - на внешний вид, сухой остаток, вязкость, клеящую способность, прочность клеевого соединения. В лакокрасочных материалах контролируемые показатели - содержание сухого остатка, внешний вид, вязкость, жизнеспособность, содержание летучих веществ и др. Абразивные материалы контролируются по внешнему виду, влажности, размерам. Облицовочные материалы на основе пропитанных бумаг контролируются на осмоление, содержание летучих веществ, эластичность, зольность, гладкость, сорность, капиллярную впитываемость и т.д. Подлежат обязательному контролю также материалы для производства мягкой мебели (блоки двухконусных пружин, пенополиуретан, мебельные ткани, зеркала, фурнитура и метизы и др.). В этих материалах контролируется внешний вид, размеры, остаточная деформация, жесткость, упругость, объемный вес и т.д.
Операционный контроль. Контролируется соблюдение технологической дисциплины на всех стадиях технологического процесса. Операционный контроль направлен на определение величины приближения действительных показателей технологического процесса к их номинальным значениям. Проводится контроль качества деталей и сборочных единиц мебели на всех стадиях технологического процесса. При этом контролируется, например, качество обработки и соединения детали, параметры режима склеивания, качество сборки, шлифования, текущая влажность древесных материалов и т.п. Особое внимание в процессе технологического контроля уделяется методам испытаний, которые регламентированы стандартами.
- Метод испытания клеевого соединения на неравномерный обрыв листовых облицовочных материалов по ГОСТ 15867.
- Метод определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон по ГОСТ 15613.1.
- Метод определения предела прочности клеевого соединения на гладкую фугу при двустороннем раскалывании клиньями по ГОСТ 15613.2.
- Метод определения предела прочности при растяжении клеевого торцового соединения впритык по ГОСТ 15613.3.
- Метод определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе по ГОСТ 15613.4.
- Метод определения предела прочности и модуля упругости при растяжении для фанеры, фанерных и столярных плит по ГОСТ 9622.
- Метод определения плотности, влажности, водопоглощения, влагопоглощения, объемного разбухания фанеры, фанерных и столярных плит, древесно-слоистых пластиков по ГОСТ 9621.
- Метод определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе для фанеры, фанерных и столярных плит, древесно-слоистых пластиков по ГОСТ 9625.
- Метод удельного сопротивления древесностружечных плит выдергиванию гвоздей и шурупов по ГОСТ 10637.
- Качество лакокрасочных и пленочных покрытий в соответствии с требованиями ОСТ 13-27 и стандартами на методы определения физико-механических свойств покрытий.
Приемочный контроль готовой продукции. По результатам этого контроля принимается решение о ее пригодности к поставке и использовании. Приемочный контроль может быть не разрушающим (визуальным) или разрушающим. При приемочном контроле оценивают качество продукции по качественным и количественным характеристикам основных свойств в соответствии с назначением и нормативной документацией. При разрушающем контроле качества продукции может быть нарушена ее пригодность к использованию по назначению. Этот вид контроля применяется при оценке прочностных свойств мебели путем проведения механических испытаний. Для проведения испытаний и оценки прочностных (технических) свойств мебели созданы специальные базовые лаборатории, которые испытывают не только образцы мебели, но и детали, сборочные единицы. Головная организация и базовые лаборатории руководствуются в своей деятельности действующим законодательством, государственными и отраслевыми стандартами, методическими указаниями и инструкциями Госстандарта.
Опытные образцы (опытные партии) вновь разрабатываемых изделий мебели перед постановкой на производство подвергаются приемочным испытаниям. Затем проводятся контрольные испытания установочной серии (первой промышленной партии). Изделия мебели серийного и массового производства должны подвергаться типовым и периодическим испытаниям 1 раз в 3 года, как установлено ОСТ 13-27. Испытания приурочены к срокам аттестации продукции по категориям качества. Типовые испытания проводятся в том случае, если в конструкцию изделия или в технологию его изготовления вносятся изменения, влияющие на его прочность. Оценка технического уровня и качества изделий мебели при аттестации проводится с целью присвоения изделию соответствующей категории качества, при этом испытания изделий и сопоставление показателей испытаний с нормативными являются непременным условием при аттестации изделий. Следует иметь в виду, что при испытании необходимо учитывать следующие факторы: 1) условия испытаний и условия эксплуатации должны быть сопоставимы; 2) при испытании элементов и изделий в целом разрушения должны быть такого же характера, как и при эксплуатации; 3) продолжительность и трудоемкость испытаний должны быть минимальными.
! | Как писать курсовую работу Практические советы по написанию семестровых и курсовых работ. |
! | Схема написания курсовой Из каких частей состоит курсовик. С чего начать и как правильно закончить работу. |
! | Формулировка проблемы Описываем цель курсовой, что анализируем, разрабатываем, какого результата хотим добиться. |
! | План курсовой работы Нумерованным списком описывается порядок и структура будующей работы. |
! | Введение курсовой работы Что пишется в введении, какой объем вводной части? |
! | Задачи курсовой работы Правильно начинать любую работу с постановки задач, описания того что необходимо сделать. |
! | Источники информации Какими источниками следует пользоваться. Почему не стоит доверять бесплатно скачанным работа. |
! | Заключение курсовой работы Подведение итогов проведенных мероприятий, достигнута ли цель, решена ли проблема. |
! | Оригинальность текстов Каким образом можно повысить оригинальность текстов чтобы пройти проверку антиплагиатом. |
! | Оформление курсовика Требования и методические рекомендации по оформлению работы по ГОСТ. |
→ | Разновидности курсовых Какие курсовые бывают в чем их особенности и принципиальные отличия. |
→ | Отличие курсового проекта от работы Чем принципиально отличается по структуре и подходу разработка курсового проекта. |
→ | Типичные недостатки На что чаще всего обращают внимание преподаватели и какие ошибки допускают студенты. |
→ | Защита курсовой работы Как подготовиться к защите курсовой работы и как ее провести. |
→ | Доклад на защиту Как подготовить доклад чтобы он был не скучным, интересным и информативным для преподавателя. |
→ | Оценка курсовой работы Каким образом преподаватели оценивают качества подготовленного курсовика. |
Курсовая работа | Деятельность Движения Харе Кришна в свете трансформационных процессов современности |
Курсовая работа | Маркетинговая деятельность предприятия (на примере ООО СФ "Контакт Плюс") |
Курсовая работа | Политический маркетинг |
Курсовая работа | Создание и внедрение мембранного аппарата |
Курсовая работа | Социальные услуги |
Курсовая работа | Педагогические условия нравственного воспитания младших школьников |
Курсовая работа | Деятельность социального педагога по решению проблемы злоупотребления алкоголем среди школьников |
Курсовая работа | Карибский кризис |
Курсовая работа | Сахарный диабет |
Курсовая работа | Разработка оптимизированных систем аспирации процессов переработки и дробления руд в цехе среднего и мелкого дробления Стойленского ГОКа |