Задание
1. Рассчитать потребное количество технологического оборудования для производства изделия и его стоимости.
2. Определить потребность в производственных площадях и бытовых помещениях.
3. Составить сводную ведомость основных производственных фондов.
4. Определить затраты на материалы.
5. Рассчитать стоимость технологической энергии.
6. Определить численность по категориям работающих и рассчитать фонд оплаты труда.
7. Рассчитать затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.
8. Определить полную себестоимость, цену изделия и финансовые результаты предприятия.
9. Список использованной литературы
Таблица 1. Исходные данные, детали типа ступенчатый вал
Номер варианта |
Годовая программа выпуска, тыс.шт. |
Масса детали, кг |
Материал |
Коэффициент использования материала (КИМ) |
|||
22 |
240 |
19 |
Сталь 50 |
0,75 |
|||
Трудоёмкость технологической операции, нормо-часов |
|||||||
Центровка |
Токарная обработка |
Сверление отверстий |
Нарезка резьбы |
Фрезерование пазов |
Цементация и Закалка |
Шлифовка шеек |
|
0,021 |
0,4 |
0,18 |
0,19 |
0,27 |
0,1 |
0,3 |
|
1.Рассчитываем потребное количество технологического оборудования и его стоимость
Число часов работы производственного оборудования определённого типоразмера, необходимое для заданной программы
То=Т?А,
где
То-число часов работы производственного оборудовании определенного типоразмера.
Т-трудоёмкость детали в часах (по техпроцессу).
А-годовой оббьем выпуска деталей, штук.
Центровка 0,021?240000=5040ч.
Токарная обработка 0,4?240000=96000ч.
Сверление отверстий 0,18?240000=43200ч.
Фрезерование резьбы 0,19?240000=45600ч.
Фрезерование шлицев 0,27?240000=64800ч.
Закалка ТВЧ 0,1?240000=24000ч.
Шлифовка шлицев 0,3?240000=72000ч.
Расчёт количества оборудования.
Ср - расчётное количество оборудования;
Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч
Принятое количество технологического оборудования по операциям определяется округлением в большую сторону расчётного количества.
Коэффициент загрузки оборудования:
Сп - принятое количество оборудования.
Коэффициент загрузки оборудования должен быть не менее 0.6 и не более 0.95 то есть необходимо резервировать примерно 5% времени на устранение непредвиденных простоев.
Таблица 2.1 Расчет потребного количества оборудования.
Наименование оборудования |
Годовая программа деталей, шт., А0 |
Норма времени на штуку, ч., Т |
Потребное время на программу, ч., Т0 |
Действительный фонд времени работы оборудования, ч., Фд |
Расчётное количество оборудования шт., Ср |
|
Исходные данные |
Исходные данные |
А0?Т |
Норматив |
Т0/Фд |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Фрезерно- центральный станок (2А931) |
240000 |
0.021 |
5040 |
3890 |
1,296 |
|
Токарный станок(16К25) |
240000 |
0.4 |
96000 |
3890 |
24,678 |
|
Вертикально сверлильный станок(2Н135) |
240000 |
0.18 |
43200 |
3890 |
11,105 |
|
Резьбофрезерный станок (Спец.) |
240000 |
0.19 |
45600 |
3890 |
11,722 |
|
Шлицфрезерный станок (5Б63Г) |
240000 |
0.27 |
64800 |
3890 |
16,658 |
|
Установка ТВЧ (ЛЗ-2-67) |
240000 |
0.1 |
24000 |
3890 |
6,17 |
|
Шлифовальный станок(3П732) |
240000 |
0.3 |
72000 |
3890 |
18,508 |
|
Принятое количество оборудования шт., Сп |
Коэффициент загрузки оборудования, Кз |
|
Большее число |
Ср/Сп |
|
7 |
8 |
|
2 |
0,648 |
|
25 |
0,987 |
|
12 |
0,925 |
|
12 |
0,977 |
|
17 |
0.98 |
|
7 |
0.881 |
|
19 |
0.974 |
|
Таблица 2.2 Титульный список оборудования
Наименование оборудования |
Кол-во единиц |
Установленная мощность, кВт |
Стоимость единицы, грн. |
Стоимость всего оборудования, грн. |
||||
единицы |
всего |
оптовая цена |
Затраты на транспорт монтаж |
всего (5+6) |
(2?7) |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Фрезерно- центральный станок (2А931) |
2 |
4,4 |
8.8 |
21045 |
2525,4 |
23570,4 |
47140,8 |
|
Токарный станок(16К25) |
25 |
10,0 |
250 |
6400 |
768 |
7168 |
179200 |
|
Вертикально сверлильный станок(2Н135) |
12 |
4,0 |
48 |
4485 |
538,2 |
5023,2 |
60278,4 |
|
Резьбофрезерный станок (Спец.) |
12 |
3,0 |
36 |
5500 |
660 |
6160 |
73920 |
|
Шлицфрезерный станок (5Б63Г) |
17 |
2,2 |
37,4 |
9369 |
1124,28 |
10493,28 |
178385,76 |
|
Установка ТВЧ (ЛЗ-2-67) |
7 |
105 |
735 |
4560 |
684 |
5244 |
36708 |
|
Шлифовальный станок(3П732 |
19 |
22 |
418 |
21976 |
2637,12 |
24613,12 |
467649,28 |
|
Итого |
94 |
1533,2 |
1043282,24 |
|||||
Кран-балка подвесная (КБМН) |
5 |
4 |
20 |
1618 |
161,8 |
1779,8 |
8899 |
|
Кран мостовой электрический |
2 |
28 |
56 |
12410 |
1241 |
13651 |
27302 |
|
Электропогрузчик (ЭП-05) |
1 |
1.5 |
1,5 |
2310 |
231 |
2541 |
2541 |
|
Электрокар (ЭК-2) |
3 |
1.5 |
4,5 |
1240 |
124 |
1364 |
4092 |
|
Итого |
11 |
82 |
42834 |
|||||
Всего |
105 |
1615,2 |
1086116,24 |
|||||
Затраты на транспортирование и монтаж технологического оборудования 12% от стоимости оборудования.
Затраты на транспортирования и монтаж печного оборудования (установка печь для цементирования (СНУ-5)) составляет 15% от стоимости установки.
Затраты на транспортирование и монтаж подъёмно-транспортного оборудования принимаем 10% от стоимости оборудования.
Мощность (кВт) и стоимость единицы оборудования-данные в табл. П.2.1.
Одна кран-балка подвесная обслуживает 20-25 станков и рабочих мест, принимаем 4 единицы.
Кран мостовой применяется на участке с количеством станков и рабочих мест не более 50, выбираем 2 единицы.
Один электрокар обслуживает 35-40 станков и рабочих мест, выбираем 2 единицы.
Электропогрузчик обслуживает один цех, выбираем 1 единицу.
Мощность (кВт), и стоимость подъёмно-транспортного оборудования-данные в табл. П.3.1.
Затраты на энергетическое оборудование (цеховые распределительные устройства и др.) принимаем 5 грн. на 1 кВт установленной мощности (с монтажом).
Расчет: 1288,5 кВт?5 грн = 8076 грн.
Стоимость дорогостоящего и долго служащего инструмента (приспособлений) принимаем 15% от стоимости технологического оборудования.
Расчет: 1086116,24 грн?15% = 162917,436 грн.
Стоимость производственного инвентаря принимаем в размере 2% от стоимости оборудование.
Расчет: 1086116,24 грн?2% = 21722,325 грн.
2. Определяем потребность в производственных площадях и хозяйственных помещениях.
Таблица 2.3 Определение производственной площади.
Наименование оборудования |
Кол-во единиц, шт. |
Габаритные размеры |
Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь. |
Площадь, занимаемая оборудованием м2. |
||
длина |
ширина |
|||||
Фрезерно- центральный станок (2А931) |
2 |
2,0 |
1,05 |
4 |
16,8 |
|
Токарный станок(16К25) |
25 |
2,79 |
1,24 |
3,5 |
302,715 |
|
Вертикально сверлильный станок(2Н135) |
12 |
1,7 |
1,03 |
4 |
84,048 |
|
Токарно-винторезный станок(1М61) |
12 |
1,65 |
1,52 |
4 |
120,384 |
|
Вертикально-фрезерный станок(6С12) |
17 |
2,29 |
1,08 |
4 |
168,178 |
|
Печь для цементирования (СНУ-5) |
7 |
1,5 |
2,9 |
3,5 |
106,575 |
|
Кругло-шлифовальный станок(3У10А) |
19 |
4,0 |
2,13 |
3 |
485,64 |
|
Производственная площадь |
1284,34 |
|||||
Стоимость зданий исчисляется, укрупнено, исходя из площади участка и принятой высоты цеха до подкрановых путей (9м). Строительные затраты на 1м3 здания с железобетонной несущей конструкцией принимаем 15 грн.
Расчёт: 1284,34 м2?9 м = 11559,06 м3;
11559,06 м3?15 грн = 173385,9 грн;
Потребность в бытовых помещениях определяем из расчёта 7м2 на одного рабочего по наиболее загруженной смене. Высота бытовых помещений 2.5м.
Расчёт: 88чел?7м2 = 616м2
616м2?2.5м = 1540м3
Определяем стоимость бытовых помещений из расчёта 18грн за 1м3 бытовых помещений.
Расчёт: 1540м3?18грн = 27720грн
Стоимость хозяйственного инвентаря принимаем в размере 1% от стоимости производственной площади и стоимости бытовых помещений.
Расчёт: (173385,9 + 27720) 1% = 2011,059грн.
3. Составить свободную ведомость основных производственных фондов
Таблица 2.4 Свободная ведомость основных средств.
Наименование основных средств |
Расчётная единица |
Стоимость единицы, грн |
Кол-во расчётных единиц |
Стоимость основных средств, тыс. грн |
% к общему итогу |
Износ (амортизация ОС) |
||
Годовая норма, % |
Сумма, тыс. грн. |
|||||||
Здания и сооружения: производственные |
м3 |
15 |
11559,06 |
173,386 |
11,5 |
5 |
7,245 |
|
Бытовые |
м3 |
18 |
1540 |
27,72 |
1,9 |
5 |
1,197 |
|
Итого |
- |
13099,06 |
201,106 |
13,4 |
- |
8,442 |
||
Оборудование технологическое |
грн |
- |
1615,2 |
1086,116 |
70,7 |
15 |
133,2 |
|
Энергетическое |
1кВт уст. Мощност |
5 |
- |
8,076 |
0,5 |
15 |
0,966 |
|
Подъемно- транспортное |
грн. |
- |
- |
42,83 |
3,2 |
15 |
5,954 |
|
Инструменты и приспособления |
15% |
- |
- |
163 |
10,6 |
25 |
33,3 |
|
Производственный инвентарь |
2% |
- |
- |
21,722 |
1,4 |
25 |
4,44 |
|
Хозяйственный инвентарь |
1% |
- |
- |
2,011 |
0,1 |
25 |
0,422 |
|
Всего: |
- |
- |
1725,967 |
100 |
- |
186,724 |
||
Нематериальные активы |
3% от стоимости ОС |
- |
- |
51,779 |
- |
10 |
3,767 |
|
4. Определяем затраты на материалы
Сталь 20Х, цена 1 тонны - 600 грн.
Транспортно-заготовительные расходы - 5% от оптовой цены материалов.
Сталь 20Х, цена 1 тонны - 630 грн., с учётом ТЗР.
Цена 1т. Отходов, принимаем 10% от стоимости материала. КИМ-0.76.
5. Рассчитаем стоимость технологической энергии
Технологией изготовления детали предусмотрена термическая обработка. Нагрев детали производится с помощью электроэнергии. Затраты на электроэнергию для термической обработки деталей можно определить по формуле:
Эт = Сп?Фд?Ну?Кз?Кс?Цэ,
Где Сп - принятое количество установок печь цементирования и закалки ТВЧ (ЛЗ-2-67) - 5 шт.
Фд - действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, - 3890ч.
Ну - установленная мощность одного агрегата - 105кВт
Кз - коэффициент загрузки оборудования, - 0.833.
Цэ - цена одного кВт электроэнергии, принимаем - 0.4грн., за один кВт.
Расчёт: Эт = 5?3890?105?0.833?0.4 = 680477,7грн.
6. Определение численности рабочих по категориям и расчёт фонда оплаты труда
Таблица 2.6 Расчёт численности основных рабочих
Наименование операции. |
Кол-во единиц оборудования |
Норма обслуживания |
Профессия |
Разряд рабочего |
Кол-во человек в смену |
Сменность |
Явочный состав |
|
Центровка |
2 |
1 |
Фрезеровщик |
3 |
2 |
2 |
4 |
|
Токарная обработка |
25 |
1 |
Токарь |
4 |
25 |
2 |
50 |
|
Сверление отверстий |
12 |
1 |
Сверловщик |
3 |
12 |
2 |
24 |
|
Фрезерование резьбы |
12 |
1 |
Фрезеровщик |
4 |
12 |
2 |
24 |
|
Фрезерование шлицев |
17 |
2 |
Фрезеровщик |
4 |
9 |
2 |
18 |
|
Поверхностная закалка ТВЧ |
7 |
1 |
Оператор |
4 |
7 |
2 |
14 |
|
Шлифовка шлицев |
19 |
2 |
Шлифовщик |
4 |
10 |
2 |
20 |
|
Итого |
94 |
77 |
2 |
134 |
||||
Кран-балка подвесная (КБМН) |
5 |
1 |
Крановщик |
4 |
5 |
2 |
10 |
|
Кран мостовой электрический |
2 |
1 |
Крановщик |
4 |
2 |
2 |
4 |
|
Электропогрузчик (ЭП-05) |
1 |
1 |
Крановщик |
4 |
1 |
2 |
2 |
|
Электрокар (ЭК-2) |
3 |
1 |
Водитель |
4 |
3 |
2 |
6 |
|
Итого |
11 |
|
11 |
22 |
||||
Всего |
105 |
88 |
156 |
|||||
Расчётом определяется явочный состав рабочих, для получения списочного состава необходимо увеличить численность в 1.08 - 1.1 раза, принимаем - 1.08.
Расчёт: 156 чел?1.08 = 169 чел.
Таблица 2.7 Расчёт численности вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования.
Группа оборудования |
Кол-во единиц оборудования |
Норма обслуживан. наладчиком в смену |
Разряд рабочего |
Кол-во человек в смену |
Сменность |
Явочный состав |
|
Наладчики Фрезерно-центровальный станок (2А931) |
2 |
4-6 |
5 |
1 |
2 |
2 |
|
Токарный станок (16К25) |
25 |
14-15 |
5 |
2 |
2 |
4 |
|
Вертикально-сверлильный станок (2Н135) |
12 |
14-16 |
5 |
1 |
2 |
2 |
|
Резьбофрезерный станок (Спец.) |
12 |
10-12 |
5 |
1 |
2 |
2 |
|
Шлицфрезерный станок (5Б63Г) |
17 |
8-10 |
5 |
2 |
2 |
4 |
|
Установка ТВЧ (ЛЗ-2-67) |
7 |
6-10 |
5 |
1 |
2 |
2 |
|
Шлифовальный станок (ЗП732) |
19 |
8-10 |
5 |
2 |
2 |
4 |
|
Итого наладчиков |
- |
- |
- |
10 |
- |
20 |
|
Ремонтный персонал Слесари ремонтники |
94 |
25-30 |
4 |
3 |
2 |
6 |
|
Слесари-элетрики по ремонту оборудования |
105 |
50-60 |
4 |
2 |
2 |
4 |
|
Слесари по контрольно-измерительным приборам |
105 |
60-80 |
4 |
2 |
2 |
4 |
|
Итого ремонтников |
- |
- |
- |
7 |
- |
14 |
|
Всех рабочих, занятых обслуживанием оборудования |
- |
- |
- |
17 |
- |
34 |
|
Таблица 2.8 Расчёт численности вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха.
Профессия вспомогательного рабочего |
Разряд рабочих |
Норматив обслуживания |
Количество в смену |
Сменность |
Явочный состав |
|
Дежурный персонал электромонтёр |
4 |
1 в смену |
1 |
2 |
2 |
|
Сантехник |
4 |
1 в смену |
1 |
2 |
2 |
|
Транспортно складской персонал Крановщик |
4 |
1 на единицу оборудования |
6 |
2 |
12 |
|
Стропальщик |
4 |
1 на единицу оборудования |
6 |
2 |
12 |
|
Водитель напольного транспорта |
4 |
1 на единицу оборудования |
3 |
2 |
6 |
|
Кладовщик |
4 |
1 на 60-80 основных производствен. рабочих. |
2 |
2 |
4 |
|
Раздатчик инструмента |
4 |
1 на 60-80 основных производствен. рабочих. |
2 |
2 |
4 |
|
Комплектовщик |
4 |
1 на 60-80 основных производствен. рабочих. |
2 |
2 |
4 |
|
Персонал, занятый техническим контролем. Контролёр |
4 |
6% от числа основных производствен. рабочих |
9 |
2 |
18 |
|
Контрольный мастер |
1 в смену |
1 |
2 |
2 |
||
Итого: |
33 |
66 |
||||
Из них контролёры |
10 |
20 |
||||
Таблица 2.9 Численность руководителей, специалистов и иных служащих цеха.
Должность |
Рекомендуемый норматив для цеха с численностью рабочих 125-200 человек. |
Принятое кол- во служащих |
|
1) Линейное руководство |
|||
Начальник цеха |
1 |
1 |
|
Начальник участка |
По числу участков |
3 |
|
Старший мастер |
1 |
1 |
|
Мастер |
3-5 |
3 |
|
Бригадир |
по числу бригад |
6 |
|
2) Технологическая подготовка производства |
|||
Старший инженер-технолог |
1 |
1 |
|
Инженер-технолог |
3-4 |
3 |
|
Инженер по инструменту |
1 |
1 |
|
3) Оперативное управление производством |
|||
Старший диспетчер |
1 |
1 |
|
Диспетчер |
1 |
1 |
|
4) Организация труда и з/п |
|||
Старший нормировщик |
1 |
1 |
|
Нормировщик |
1 |
1 |
|
5) Технико-экономическое планирование |
|||
Экономист |
1 |
1 |
|
6) Ремонтно-энеггетическое и ремонтно-механическое оборудование |
|||
Механик |
1 |
1 |
|
Хозяйственное и транспортное обслуживание |
1 |
1 |
|
7) Счётно-конторские операции |
|||
Старший бухгалтер |
1 |
1 |
|
Бухгалтер-счетовод |
1 |
1 |
|
Табельщик |
1 |
1 |
|
8) Общее обслуживание цеха |
|||
Уборщик производственной площади |
2 |
2 |
|
Итого служащих, в том числе |
31 |
||
Руководители |
17 |
||
Специалисты |
8 |
||
Таблица 2.10 Сводная ведомость работающих в цехе.
Категория работающих. |
Всего |
По сменам |
Структура работающих, % |
||
1 |
2 |
||||
Основные работающие. |
156 |
78 |
78 |
51,82 |
|
Вспомогательные рабочие. |
94 |
47 |
47 |
31,23 |
|
Служащие, в том числе руководители |
17 |
10 |
7 |
5,65 |
|
Специалисты. |
8 |
6 |
2 |
2,66 |
|
Другие служащие. |
26 |
13 |
13 |
8,64 |
|
Всего работающих. |
301 |
154 |
147 |
100% |
|
Расчёт фонда оплаты труда.
33.2% - Сбор в Пенсионный фонд.
1.5% - Сбор в фонд социального страхования.
1.3% - Сбор в фонд социального страхования на случай безработицы.
1.0% - Сбор в фонд социального страхования от несчастного случая.
Таблица 2.11 Расчёт фонда оплаты труда рабочих-сдельщиков.
Профессия |
Числ. по год. плану |
Кол-во нормо-часов |
Разряд рабочих |
Часов. Тариф. ставки, грн. |
Фонд сдельно з/п по тарифу, тыс. грн |
Доп. з/п 50% тыс. грн. |
Итого ФОТ, тыс. грн |
33.2%, тыс. грн. |
1.5%, тыс. грн. |
1.3%, тыс. грн. |
1.0%, тыс. грн. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(3?5) |
% 6 |
(6+7) |
% 8 |
% 8 |
% 8 |
% 8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Фрезе-ровщик |
4 |
5040 |
3 |
5,39 |
27,17 |
13,59 |
40,76 |
13,53 |
0,61 |
0,52 |
0,41 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Токарь |
50 |
96000 |
4 |
5,96 |
572,16 |
286,08 |
< p align="left">858,24
Таблица 2.12 Расчёт фонда оплаты труда рабочих-повременщиков.
Таблица 2.13 Расчёт фонда труда служащих.
Таблица 2.14 Сводная ведомость годового фонда заработной платы
7. Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования Таблица 2.15 Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Дополнение к таблице 2.15. Статья 2.3 Затраты на электроэнергию для питание станков и др. силовых машин определяется на основании расхода двигательной энергии и стоимости одного киловатт-часа. Годовой расход электроэнергии:
Рэ=Кз?Кс?Ну;
Рэ - годовой расход электроэнергии, кВтч; Кз - коэффициент загрузки оборудования во времени (0.9) Кс - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности и вспомогательное время (0.2+0.15)/2)=0.18; Ну - установленная суммарная мощность всего оборудования. Рэ=0.9?0.18?4513567=731197.854кВтч; Стоимость: 731197.854?0.4грн/кВт=292.479тыс. грн.
8. Определить полную себестоимость, цену изделия и финансовые результаты предприятия Таблица 2.16 Определение общепроизводственных расходов.
Таблица 2.17 Калькуляция себестоимости единицы изделия.
Определение финансовых результатов. Основой для расчёта прибыли является полная себестоимость, рентабельность, цена изделия, а также оббьем производственной программы. Принимаем плановый уровень рентабельности (25%) и определяем оптовую цену изделия: Сп - полная себестоимость изделия, грн.; Р - уровень рентабельности, %; Расчётная отпускная цена: Цо = Ц+НДС, г где, Н ДС - налог на добавленную стоимость. Цо = 48.5+9.7 = 58.2 грн; Полная себестоимость годового объема товарной продукции: Стп = Сп?А, где
А - годовой объём выпуска изделий, шт. Сп - полная себестоимость изделия, грн. Стп = 38.8?440000 = 17072000 грн; Стоимость годового объёма товарной продукции (без налога на добавленную стоимость, акцизов, торговых и сбытовых скидок): Qт = Ц?А;
Qт = 45.8?440000 = 21340000 грн; Балансовая прибыль по товарному выпуску планируемого периода (год): Пб = Qт- Стп;
Пб = 21340000 - 17072000 = 4268000 грн; Расчётная (чистая) прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия: Пр = Пб - Н, где
Н - общая сумма налогов и выплат из балансовой прибыли (налог на прибыль - 25%, прочие выплаты принимаем - 5%). Пр = 4268000 - 1280400 = 2987600 грн. Расчётную рентабельность проектируемого предприятия можно рассчитать по формуле: Фо - стоимость основных производственных фондов, грн.; Фос - объём оборотных средств, грн. Стоимость оборотных средств укрупнено можно определить из условия, что затраты на основные материалы в их структуре составляют 30%, тогда: п - число оборотов оборотных средств за год. Срок окупаемости вложений в основные производственные фонды: Проектируемый вариант считается экономически эффективным, если расчётный срок окупаемости будет меньше нормативного, то есть меньше 6.6года. Срок окупаемости вложений в основные производственные фонды составляют: 12 мес.?0.54 = 6.48; Список использованной литературы А.В. Шегда. Экономика предприятия. - Киев: Знание, 2005.-431с. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия: Учебник.- М.,2003. Гринёв А.В. Организация и управление на предпричтии.-Х.,2004. Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник.-М.,2002. И.М. Петрович. Экономика производственного предприятия: Учебное пособие. Киев, 2002. |
Контрольная работа | Концепция информатизации Российской Федерации |
Контрольная работа | Причины агрессивного поведения. Методы работы с агрессивными детьми |
Контрольная работа | Алгоритм выбора и реализации предпринимательской идеи |
Контрольная работа | Современные методы арт-терапии |
Контрольная работа | Системы управления взаимоотношения с клиентами |
Контрольная работа | Учет материальных затрат в бухгалтерском учете |
Контрольная работа | Геополитическое положение России |
Контрольная работа | Особенности вознаграждения работников в организации |
Контрольная работа | Виды запасов |
Контрольная работа | Психоанализ |
Контрольная работа | Управління папками в ОС Windows |
Контрольная работа | Виртуальная реальность |
Контрольная работа | Технология возделывания и биологические особенности ряда культур |
Контрольная работа | Добровольное медицинское страхование |
Контрольная работа | Денежно-кредитная система Германии |