Разработка мероприятий по снижению себестоимости продукции (на примере РУП "Минская печатная фабрика" Гознака)

118

Введение

Проблема снижения себестоимости - одна из актуальных для предприятий полиграфической промышленности в условиях рыночных отношений. Основными требованиями для конкурентно-способной продукции является хорошее качество и более низкие затраты по сравнению с другими предприятиями. Возможности снижения себестоимости имеются на каждом предприятии. Выявить эти возможности помогает анализ основных показателей деятельности предприятия. Необходимость анализа динамики себестоимости продукции возрастает с расширением работ по экономии всех видов ресурсов, механизации и автоматизации производства, совершенствованию организации производства и управления.

Себестоимость - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство продукции и ее реализацию.

Систематическое снижение себестоимости продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Себестоимость является важнейшим качественным показателем, отражающим результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т.п. Она выступает как исходная база для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности. Снижение себестоимости продукции служит для предприятия источником получения дополнительной прибыли, поскольку последняя определяется как разность между выручкой от реализации продукции и суммой всех затрат предприятия на производство и сбыт.

В обобщенном виде себестоимость продукции отражает все стороны хозяйственной деятельности предприятия, его достижения и недостатки. Уровень себестоимости связан с объемом и качеством продукции, использованием рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, расходованием фонда оплаты труда и так далее. Себестоимость, в свою очередь, является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.

Совокупность данных обстоятельств обуславливают актуальность темы дипломной работы.

Цель дипломного проекта - разработка мероприятий по снижению себестоимости полиграфической продукции на РУП «Минская печатная фабрика» Гознака.

Только детальное изучение производственной деятельности объекта исследования позволят вскрыть резервы снижения себестоимости и дать экономическое обоснование последующих предложений.

Таким образом, для достижения главной цели дипломной работы необходимо решить следующие задачи:

1. Исследование сущности понятия «себестоимость продукции» как социально-экономического объекта.

2. Комплексный анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия и динамики основных технико-экономических показателей за 2005-2007 г. г.

3. На основе проведенного анализа выявление возможных резервов снижения себестоимости.

4. Технико-экономическое обоснование выявленных резервов и выработка предложений для решения поставленной цели.

5. Определение путей реализации предложений по снижению себестоимости выпускаемой продукции.

6. Расчет экономического эффекта от реализации выработанных предложений.

Объектом дипломного проекта является себестоимость.

Предметом - пути снижения себестоимости.

Исходными данными для исследования и разработки поставленных задач являлись отчетные материалы РУП «Минская печатная фабрика» Гознака за 2005-2007 гг., которые соответственно были обработаны и обобщены для получения необходимых выводов и рекомендаций.

1. Теоретические основы себестоимости как экономической категории

1.1 Сущность и значение снижения себестоимости продукции на предприятии

В условиях формирования рыночной экономики снижение затрат на производство приобретает особую важность. Наряду с повышением качества продукции, уменьшение затрат на производство во многом определяет конкурентоспособность предприятия, устойчивость его финансового состояния, платежеспособность и кредитоспособность.

Экономическое значение снижения себестоимости продукции заключается в следующем:

- при одних и тех же ресурсах есть возможность производить больше продукции;

- ускоряется оборачиваемость оборотных средств;

- снижение затрат на производство - важнейший фактор интенсификации производства.

Что же такое себестоимость, какие функции выполняет эта экономическая категория? В условиях товарно-денежных отношений и действия закона стоимости затраты предприятия на производство и сбыт продукции находят выражение в себестоимости. Себестоимость как экономическая категория тесно связана со стоимостью. Себестоимость - часть стоимости. Она выражает в денежной форме стоимость потребленных средств производства и большую часть стоимости продукта, созданного трудом для себя, предназначаемую для выплаты заработной платы работникам предприятия. Как показатель себестоимость отражает текущие затраты предприятия, выраженные в стоимостном выражении, на производство и реализацию продукции [1].

На предприятии различают цеховую, производственную и полную себестоимости. Цеховая себестоимость - это сумма затрат на изготовление продукции в данном цехе. Производственная себестоимость включает все затраты от начальной операции производственного процесса до сдачи готовой продукции на склад. Полная себестоимость включает производственные и коммерческие расходы, т.е. расходы по сбыту продукции [2].

Различают нормативную, плановую и фактическую себестоимость. Нормативная - это максимально допустимые затраты на производство и сбыт продукции при научно обоснованных нормах расхода живого и овеществленного труда. Плановая себестоимость может быть выше или ниже нормативной, так как в плановом периоде в связи с достигнутым уровнем развития техники, технологии нормы расхода живого и овеществленного труда могут быть выше или ниже тех, которые предусматривались на стадии составления проекта. Фактическая себестоимость - та, которая сложилась в отчетном периоде.

Для определения роли этого показателя в хозяйственном механизме нужно рассмотреть функции, выполняемые себестоимостью. Первая функция состоит в том, что она является основой простого воспроизводства, формой возмещения потребляемых средств производства и фонда распределения по труду. Аккумулируя в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и сбыт продукции, себестоимость является необходимой экономической формой возмещения этих затрат, основой простого воспроизводства материально-вещественных факторов производства, т.е. средств производства и фонда распределения по труду.

Второй функцией себестоимости является то, что она выступает денежной формой учета затрат на потребленные элементы производственного процесса. Рациональное ведение хозяйства требует строжайшего учета и контроля затрат труда. Учет и анализ затрат живого и овеществленного труда на производство того или иного продукта позволяют выбирать наиболее рациональные способы производства. Для оптимального обеспечения потребностей расширенного воспроизводства общество должно умело использовать каждый элемент совокупного общественного продукта. Для этого необходимо на каждом предприятии, в отрасли и в целом по народному хозяйству учитывать в отдельности количество необходимых для этого средств производства, величину затрачиваемого в процессе производства живого труда.

Следующая функция себестоимости состоит в том, что она является основой ценообразования.

На предприятиях планируют и учитывают следующие показатели себестоимости:

- себестоимость единицы продукции (услуг);

- себестоимость произведённой, реализованной продукции;

- себестоимость сравнимой произведённой продукции (сравнимой продукцией считают ту, которая производилась в базисном периоде);

- затраты на один рубль произведённой продукции (определяются делением полной себестоимости товарной продукции на ее объем в стоимостном выражении). Данный показатель используется в практике для оценки эффективности текущих затрат.

Показатель себестоимости единицы продукции можно широко использовать для сравнения уровня затрат одинаковых изделий на разных предприятиях, что оказывает положительное воздействие на поиск резервов снижения затрат [3].

При анализе показателей себестоимости продукции в динамике наиболее целесообразно использовать показатель затрат на один рубль произведённой продукции, несмотря на все его недостатки, и через этот показатель рассматривать изменение себестоимости произведённой продукции. При этом важно обеспечить сопоставимость произведённой продукции и ее себестоимости по методам исчисления, ценам на сырье, материалы, топливо, тарифам на энергию и грузоперевозки. Следует обратить внимание еще на два показателя себестоимости, которые, к сожалению, очень мало используются в практике. Речь идет о проектной себестоимости изделия и о необходимости планирования себестоимости на единицу полезного эффекта, производительности, мощности [4].

На современном этапе развития экономики планирование, учет и калькулирование себестоимости не могут осуществляться в отрыве от задачи повышения качества продукции, ее потребительной стоимости.

В решении задачи повышения конкурентоспособности продукции предприятия вместе с повышением ее качества, полезности важная роль принадлежит поиску резервов снижения затрат на производство.

Экономические затраты по выпуску продукции зависят от количества используемых ресурсов и цен на услуги факторов производства. При неэффективном производстве и имеющемся наборе ресурсов, не увеличивая затрат, производителю выгодно увеличить объем выпуска продукции. Минимизация затрат зависит от максимального увеличения объема выпуска продукции при соответствующей комбинации факторов производства.

Однако, ресурсы, использованные для изготовления продукции, не отражают всего объема затрат на осуществление производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Кроме затрат, связанных с производством продукции, предприятие несет расходы по ее сбыту и продвижению на рынке. К ним относятся расходы по транспортировке изделий потребителям, на проведение маркетинговых исследований, организацию рекламы и др. Выраженные в денежной форме они представляют собой издержки реализации продукции.

В заключение следует отметить, что наряду с затратами на производство и реализации продукции предприятие платит налоги, сборы, производит отчисления в различные целевые и внебюджетные фонды, которые в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь также относятся на затраты на производство предприятия. Сумма затрат на производство и реализацию, налогов, сборов, и обязательных отчислений в целевые внебюджетные фонды образует затраты на производство и реализацию продукции предприятия или полную себестоимость продукции [1].

1.2 Состав и классификация затрат на производство и реализацию продукции

В соответствии с Основными положениями и с учетом специфики производства и реализации продукции (работ, услуг) в соответствующих отраслях, видах деятельности министерства, ведомства, межотраслевые государственные объединения, концерны и ассоциации, а также иные органы управления разрабатывают отраслевые методические рекомендации по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции.

В себестоимость продукции (работ, услуг) включаются затраты, связанные с:

- производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;

- подготовкой и освоением производства;

- совершенствованием технологии и организации производства (затраты некапитального характера);

- изобретательством и рационализаторской деятельностью;

- обслуживанием производственного процесса;

- обеспечением нормальных условий труда;

- охраной окружающей среды;

- управлением производством;

- подготовкой кадров;

- отчислениями на социальные нужды.

В фактической себестоимости продукции (работ, услуг) отражаются также:

- потери от брака;

- затраты на гарантийное обслуживание и ремонт;

- потери от простоев;

- недостачи материальных ценностей на складах;

- выплаты работникам в связи с сокращением численности работников и штатов.

Не включаются в себестоимость продукции затраты, связанные с выполнением работ по благоустройству, с оказанием помощи сельскому хозяйству, содержанием культурно-бытовых и других объектов, находящихся на балансе предприятия, а также работы, выполняемые за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия [5].

Одной из предпосылок рациональной организации учета производственных затрат является экономически обоснованная их классификация. Затраты на производство можно группировать по ряду признаков: экономическому содержанию и назначению, способу отнесения на себестоимость, их составу, по отношению к объему производства и др. На рисунке 1.1 приведена классификация затрат на производство.

По отношению к технологии производства определяют основные и накладные затраты. К основным затратам относят затраты непосредственно связанные с процессом изготовления продукции, в частности, затраты сырья, основных материалов и комплектующих, топлива и энергии, заработную плату производственных рабочих и т.д.

Накладные затраты это расходы по управлению и обслуживанию производством - цеховые, общезаводские, внепроизводственные (коммерческие), потери от брака.

118

Рисунок 1.1 - Классификация затрат на производство продукции

Необходимо отметить, что по вопросу классификации затрат по данному признаку нет единого мнения и четкой регламентации. Некоторые экономисты вообще не признают деления на основные и накладные. Очевидно, причиной этого является то, что такое деление в значительной мере теряет практическое значение в силу того, что в процессе калькулирования трудно провести такое деление. Но из этого не следует, что от такого деления следует отказаться. Может быть, в соответствии с этим делением лучше пересмотреть построение калькуляций.

По отношению к себестоимости различают:

- прямые и косвенные;

- затраты, связанные с реализацией продукции (работ, услуг).

К прямым относятся затраты, которые непосредственно связаны с изготовлением данного изделия и потому могут быть отнесены на его себестоимость. К ним относятся расходы на сырье и основные материалы, покупные готовые изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия для технологических целей, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальное страхование и некоторые другие расходы.

К косвенным относятся расходы, связанные с производственной деятельностью цеха, предприятия в целом, но не с производством отдельных изделий. Поэтому эти расходы относятся на себестоимость отдельных видов продукции не прямо, а пропорционально какому-либо косвенному признаку, например, заработной плате производственных рабочих. Косвенными являются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские, внепроизводственные и другие [6].

Затраты на реализацию продукции (работ, услуг) включают затраты связанные:

- с упаковкой, хранением, транспортировкой, погрузкой в транспортные средства;

- с оплатой услуг банков, предприятий, организаций по осуществлению в соответствии с заключенными договорами торгово-комиссионных (факторинговых) операций;

- c маркетинговыми услугами, рекламой.

Нормативы расходования средств на рекламу, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), определяются Правительством.

По видам расходов различают:

- затраты по калькуляционным статьям;

- затраты по экономическим элементам затрат.

В таблице 1.1 показано соответствие между статьями затрат по экономическим элементам затрат и калькуляционным статьям.

Таблица 1.1 - Номенклатура элементов и статей затрат

Структура затрат позволяет сделать вывод о том, к какому типу производства относится предприятие (материало-, трудо-, фондоемкое), а также определить основные направления снижения затрат на производство [7].

В элементе «Материальные затраты» отражается стоимость:

- приобретаемых со стороны сырья и материалов;

- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;

- работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями или производствами и хозяйствами предприятия;

- стоимость топлива, электрической и тепловой энергии включается в пределах установленных норм их расхода и др.

В элементе «Расходы на оплату труда» отражаются затраты на оплату труда производственного персонала предприятия. В себестоимость продукции не включаются премии, выплачиваемые за счет средств специального назначения и целевых поступлений; вознаграждения по итогам работы за год; материальная помощь; оплата дополнительно предоставляемых по коллективному договору отпусков работникам и другие виды выплат, не связанных непосредственно с оплатой труда.

В элементе «Отчисления на социальные нужды» отражаются отчисления по установленным законодательством нормам органам социального страхования, пенсионного фонда, фонда занятости и медицинского страхования от всех видов оплаты труда работников, занятых в производстве продукции.

В элементе «Амортизация основных фондов» находят выражение амортизационные отчисления на полное их восстановление. Они определяются исходя из балансовой стоимости основных фондов и утвержденных в установленном порядке норм амортизации. Начисление амортизации прекращается после истечения нормативного срока их службы при условии полного перенесения всей их стоимости на издержки производства.

К элементу «Прочие затраты» относятся:

- налоги, сборы, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, относимые на себестоимость продукции;

- платежи по обязательному страхованию имущества предприятия, плата по процентам за краткосрочные ссуды банков;

- оплата услуг связи, за пожарную и сторожевую охрану, подготовку кадров, вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения, расходы на рекламу и другие затраты, входящие в состав себестоимости продукции, но не относящиеся к ранее перечисленным элементам затрат.

При планировании, учете и калькулировании себестоимости продукции (работ, услуг) затраты группируются по статьям затрат. Перечень статей определяется отраслевыми методическими рекомендациями с учетом характера и структуры производства.

По характеру связи с объемом производства затраты делятся на условно-постоянные и условно-переменные. К условно-постоянным относятся затраты, абсолютная величина которых при изменении объема производства изменяется незначительно.

К условно-постоянным относятся:

- общепроизводственные расходы (кроме расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования);

- общехозяйственные расходы (за исключением налогов, отчислений и платежей);

- коммерческие расходы (кроме расходов на тару, упаковку и транспортировку продукции).

При увеличении объема производства достигается известная экономия условно-постоянных расходов [6].

В зависимости от времени (периода) возникновения и отнесения на себестоимость затраты подразделяются на расходы текущего периода, будущих периодов и предстоящие расходы.

Под расходами текущего периода понимаются расходы, связанные с производством и реализацией продукции данного периода (включая резервируемые расходы будущих периодов, относимые на себестоимость продукции данного периода).

К расходам будущих периодов относятся такие затраты, которые хотя и возникают в данном периоде, не подлежат погашению в следующих отчетных периодах путем отнесения на издержки производства или обращения в течение срока, к которому они относятся, но не более пяти лет. К таким расходам относятся:

- неравномерно производимый в течение года ремонт основных средств;

- взносы арендной платы за последующие периоды;

- расходы, связанные с горно-заготовительными работами;

- подготовительными к производству работами в сезонных отраслях промышленности;

- освоение новых предприятий, производств, установок и агрегатов;

- рекультивация земель и др.

Предстоящими являются расходы, включаемые в себестоимость отчетного периода путем резервирования (расходы на оплату отпусков). По степени целесообразности фактические затраты подразделяются на производительные расходы и непроизводительные (или потери).

В целях контроля за затратами на производство, организацией хозяйственного расчета применяется группировка по местам возникновения затрат, центрам ответственности (производства, цехи, участки, службы, отделы) [8].

1.3 Методы калькулирования издержек производства

Определение себестоимости - очень сложный процесс, причем калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) должно отвечать отраслевой специфике предприятия а также особенностям организации его производства.

118

Рисунок 1.2 - Классификация методов учета затрат на производство продукции

Калькулирование себестоимости продукции является завершающим этапом учета производства. Оно охватывает исчисление себестоимости отдельных видов продукции или работ (объектов калькулирования), калькуляционной единицы и всей товарной продукции. На рисунке 1.2 приведена классификация методов учета затрат на производство продукции. Рассмотрим эти методы более подробно [9].

Нормативный метод применяется на предприятиях с массовым и серийным характером производства. Обязательным условием его применения является составление нормативной калькуляции по действующим на начало месяца нормам и последующее систематическое выявление в текущем порядке отклонений от этих норм (экономии и перерасхода) в конце месяца. Действующими нормами называются такие, по которым в данное время производится отпуск материалов и оплата труда.

Попроцессный метод учета применяется на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию, не имеющих полуфабрикатов и незавершенного производства. В этих предприятиях все производственные расходы за отчетный период составляют себестоимость всей выработанной продукции (работ, услуг). Себестоимость единицы продукции исчисляется путем деления суммы производственных затрат на количество единиц продукции. Этот метод используется в отраслях добывающей промышленности (угольной, нефтяной, железорудной и т.п.), энергетической и ряде других.

Позаказной метод учета применяется на предприятиях индивидуального и мелкосерийного производства, где производственные расходы учитываются по отдельным заказам на изделие или работам. Здесь фактическая себестоимость определяется по окончании выполненного заказа. Вся сумма затрат будет составлять ее себестоимость.

На практике позаказный учет иногда применяют в условиях серийного производства.

На отдельных предприятиях в целях уменьшения трудоемкости учетных работ неоправданно применяется обезличенный (котловой) учет затрат, при котором не обеспечивается достоверное исчисление себестоимости отдельных видов изделий.

Попередельный метод применяется на предприятиях, где исходное сырье и материалы в процессе производства проходят ряд пределов, этапов (кирпичное, текстильное), или там, где из одних исходных материалов в одном технологическом процессе производства получают различные виды продукции. При попередельном методе сначала определяется себестоимость всей продукции, а затем себестоимость ее единицы.

Таковыми производствами являются металлургическая, текстильная, химическая промышленность, промышленность стройматериалов (производство кирпича, цемента и т.п.), литейное производство и другое [10].

Система учета «стандарт-кост». В основе этой системы - предварительное (до начала производственного процесса) нормирование затрат. Предварительно исчисленные стандартные нормы рассматриваются как твердо установленные ставки с тем, чтобы привести фактические затраты в соответствие со стандартами путем умелого руководства предприятием. При возникновении отклонений стандартные нормы не изменяют, они остаются относительно постоянными на весь установленный период.

Калькуляция, рассчитанная на основе стандартных норм, является действенным оружием оперативного управления производством и затратами. Выявляемые в текущем порядке отклонения от установленных стандартных норм затрат подвергаются анализу в целях выяснения причин их возникновения.

Система учета «директ-костинг». В основе организации производственного учета по этой системе - деление затрат по отношению к объему производства на постоянные и переменные. Система учета «директ-костинг» дает возможность детального и качественного изучения зависимости между объемом производства, затратами (себестоимостью), маржинальным доходом (сумма постоянных расходов и прибыли) и прибылью. Данная система обеспечивает руководство фирмы информацией о возможности использования в конкурентной борьбе такого приема, как демпинг (продажа товаров по заведомо заниженным ценам), который связан с установлением цены по низшему пределу - себестоимости в части переменных затрат [11].

1.4 Факторы и резервы снижения себестоимости продукции на предприятии

В условиях конкурентной борьбы на внутреннем и внешних рынках сбыта, снижение себестоимости продукции приобретает особенно большое значение. В связи с этим возникает потребность в повышении качества внутрифирменного планирования, учета и изыскания резервов снижения себестоимости продукции.

Пути и направления снижения затрат на производство и реализацию продукции рассматриваются как способность достижения оптимального сочетания уменьшающихся издержек и повышающегося качества. Этого можно достичь тремя основными путями: техническими, организационными и экономическими (рисунок 1.3).

Рисунок 1.3 - Пути снижения себестоимости

Таким образом, технические способы реализуются в более совершенных и производительных средствах труда; организационные предполагают удачное сочетание во времени и в пространстве соединения средств труда, предметов труда и рабочей силы; экономические воплощаются в создании мотивационных механизмов, обеспечивающих достижение наилучших результатов при наименьших затратах, в альтернативных вариантах решения производственных задач [12].

Резервы и источники снижения себестоимости представляют собой неиспользованные возможности (рисунок 1.4).

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости [13].

Рисунок 1.4 - Резервы снижения себестоимости

Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости [12].

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает большой эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей [14].

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

По степени однородности все затраты подразделяются на простые (одноэлементные) и комплексные. Простые затраты имеют однородное содержание: сырье и материалы, топливо, энергия, амортизация, заработная плата. Комплексные расходы включают разнородные элементы. К ним относятся, например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общецеховые расходы и др.

По признаку зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на переменные и условно-постоянные. К переменным (пропорциональным) относятся затраты, размер которых изменяется пропорционально изменению объема производства. Эти затраты включают: расходы на основные материалы, режущий инструмент, основную заработную плату, топливо и энергию для технологических целей и др. Условно-постоянными (непропорциональными) являются расходы, размер которых не зависит от изменения объема производства. К ним относятся: заработная плата административно-управленческого персонала, расходы на отопление, освещение, амортизация и т.п. [5].

Себестоимость продукции характеризуется показателями, выражающими:

а) общий объем затрат на всю произведенную продукцию и выполненные работы предприятия за плановый (отчетный) период - себестоимость товарной продукции, сравнимой товарной продукции, реализованной продукции;

б) затраты на единицу объема выполненных работ - себестоимость единицы отдельных видов товарной продукции, полуфабрикатов и производственных услуг (продукции вспомогательных цехов), затраты на 1 рубль товарной продукции, затраты на 1 рубль нормативной чистой продукции.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 рубль товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. К сравнимой товарной продукции относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке.

Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте [15].

Себестоимость представляет собой суммарные затраты на производство и реализацию продукции. Их можно считать как по фактическим расходам, так и по нормативным. В западных фирмах также имеются нормативы на расходы, но они рассчитываются в рамках каждой отдельной фирмы и представляют коммерческую тайну. В Республике Беларусь на госпредприятиях нормативы носят отраслевой характер и никакой коммерческой тайны не представляют. К сожалению, во многих случаях нормативы не играют роль стимула в снижении расходов предприятий на производство продукции. Практика позволяет утверждать, что они зачастую являются среднеотраслевыми. Предприятия всегда имеют возможность доказать, что они работают в особых условиях и отраслевые нормативы для них неприемлемы.

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения чаще всего используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Ряд авторов (Н.А. Лисицын, Ф.П. Висюлин, В.И. Выборнов и др) предлагает экономию, обусловливающую фактическое снижение себестоимости, рассчитывать по следующему составу факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости может происходить в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Этот фактор может включать в себя изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции являются:

а) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;

б) сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, предотвращения непроизводственных расходов, и т.д.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, увеличение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Экономию затрат по оплате труда в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения и после внедрения соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда и на количество планируемых к выпуску изделий.

Сумма экономии увеличивается на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости, на содержание детских дошкольных учреждений и др.).

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации.

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой с татье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, уменьшения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции. Расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода [9].

Данные факторы снижения себестоимости и резервы могут суммироваться в окончательных выводах, и определять суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции.

2. РУП «минская печатная фабрика» Гознака, его характеристика и анализ работы

2.1 Общая характеристика предприятия

РУП «Минская печатная фабрика» Гознака - крупнейшее специализированное предприятие Республики Беларусь по изготовлению бланков строгой отчетности с различными степенями защиты, оснащенное современным оборудованием по производству и отделке специальной полиграфической продукции. Фабрика расположена в городе Минске по адресу ул. Володаского, 3. Фирменный торговый знак предприятия представлен на рисунке

Рисунок 2.1 - Торговый фирменный знак фабрики

В 1938 г., когда в Белоруссии была создана картографическая фабрика, все оборудование печатного цеха составляли 7 плоскопечатных машин и 1 однокрасочная машина. До 1940 г. печатные формы изготавливались на литографском камне - каменной плите весом 100-150 кг. Основной работой фабрики было печатание малых тиражей топографических карт.

Печатный цех фабрики постоянно пополнялся новым оборудованием. В 1939 г. началось внедрение металлических печатных форм. Тематика картосоставительского цеха усложнилась и расширилась до административных карт на территорию Белоруссии, Атласа БССР.

После нападения на СССР гитлеровской Германии фабрика работала всего 4 дня. Из-за непрерывных вражеских бомбежек и сплошного пожара, охватившего г. Минск, фабрику эвакуировать не смогли, и ее имущество было разграблено немецко-фашистскими захватчиками.

После освобождения Белоруссии от оккупантов Совет народных комиссаров БССР 27. 12. 1944 г. принял решение о возобновлении деятельности картографической фабрики в Минске.

Для строительства фабрики была выделена площадка по улице Володарского на месте сгоревшего во время войны здания. Строительные работы велись с 1946 г. по 1949 г.

Производственная деятельность на фабрике возобновилась в 1946 г. с картосоставительских работ в помещении жилого дома фабрики.

Приступая к строительству здания фабрики, администрация для обеспечения фабрики квалифицированными кадрами организовала курсы по подготовке чертежников-картографов, печатников, граверов и ретушеров. Начиная с 1948 г. коллектив фабрики систематически пополнялся специалистами-выпускниками Московского института инженеров геодезии, аэрофотосъемки и картографии, Московского государственного университета, Белорусского государственного университета и других учебных заведений.

Во второй половине 1948 г. одновременно с продолжающимися строительными работами на фабрике начали работать печатный цех, цех подготовки форм, типография, переплетное отделение, лаборатория, техническая редакция. На этапе освоения оборудования печаталась малокрасочная и малоформатная продукция: афиши, каталоги и другие простейшие издания. 1949-1950 гг. были начальным периодом освоения полиграфической техники и технологии.

Деятельность фабрики на всем протяжении ее развития характеризуется постоянным внедрением в производство принципиально новых технологических процессов, освоением новой техники, разработкой и внедрением собственных технологий.

С 1954 г. среди продукции, выпускаемой фабрикой, значительное место занимают крупные картографические произведения, в основном, специальные атласы.

В 1975 г. за высокое качество полиграфического исполнения Белорусской Советской энциклопедии в 12 томах коллектив фабрики был награжден Дипломом им. Франциска (Георгия) Скорины.

До 1991 г. фабрика входила в систему Главного управления геодезии и картографии при Совете Министров СССР и производила до 25% картографической продукции в бывшем СССР. По итогам работы фабрика неоднократно занимала I место среди предприятий ГУГК СССР и награждалась переходящим Красным знаменем, Почетными грамотами.

С 1995 г. фабрика находится в системе Департамента государственных знаков Министерства финансов Республики Беларусь. Предприятие занимается выпуском как картографической, так и защищенной продукцией.

Доля картографической продукции в общем объеме загрузки оборудования постоянно снижается, и по некоторым видам продукции, таким как контурные карты для школьников, атласы автодорог практически равна нулю. В тоже время, идет постоянное увеличение выпуска защищенной продукции.

В 1997 г. фабрикой по заказу Российской академии наук был отпечатан и переплетен уникальный Атлас снежно-ледовых ресурсов мира, в 2002 г. - Национальный атлас Республики Беларусь.

Доля картографической продукции в общем объеме изготавливаемой продукции постепенно практически свелась к нулю.

Сегодня РУП «Минская печатная фабрика» Гознака полностью обеспечивает потребности государства в акцизных и специальных марках для маркировки табачных и алкогольных изделий отечественного и импортного производства, в бланках трудовых книжек, в дипломах для высших и средних специальных учебных заведений. Предприятие изготавливает акции, облигации, векселя, бланки товарных и товарно-транспортных накладных, билеты денежно-вещевых и мгновенных лотерей, счета-справки, служебные удостоверения для органов государственного управления, страховые полисы, бланки банковских документов и др.

Предприятие оснащено машинами плоской офсетной печати с листовой и рулонной подачей бумаги, печатными машинами для нумерации способом высокой печати, устройствами для персонализации бланков с одновременным выполнением нумерации и штрихкода. Для послепечатной обработки продукции на фабрике имеются прессы горячего тиснения и линия трафаретной печати.

Материально-техническая база предприятия постоянно и планомерно модернизируется и совершенствуется для обеспечения требований, предъявляемых к качеству и защищенности бланков строгой отчетности от подделок, для соответствия производственных мощностей последним научным разработкам белорусских ученых в области защитных технологий.

Первый этап технического перевооружения начался в 1998 году. Были приобретены высокопроизводительная печатная машина «Roland - 305», печатная машина для нумерации «Numerota», финишное оборудование для послепечатной обработки бланков строгой отчетности и в первую очередь акцизной марки. За два года фабрика была оснащена оборудованием для выполнения всего цикла работ по печати, отделке, нумерации, резке и упаковке акцизных марок.

На втором этапе технического перевооружения были закуплены и освоены нумерационная машина высокой печати «Super Numerota», ролевая офсетная печатная машина «Giebeler P 520» с устройством персонализации, прессы горячего тиснения и оборудование для изготовления дополнительных средств защиты, содержащих видимые и скрытые изображения. Источниками финансирования являются собственные оборотные средства и привлеченные кредитные ресурсы. Работы по усилению защищенности акцизной марки ведутся в рамках Государственной научно-технической программы «Технологии защиты и средства идентификации ценных бумаг, документов и продукции» (ГНТП «Идентификация»), которая осуществляется под эгидой Национальной академии наук Беларуси. Фабрика является базовым производственным предприятием данной программы.

Совершенствуя материально-техническую базу предприятия, администрация РУП «Минская печатная фабрика» Гознака предоставляет работникам возможность профессионального роста. С 1971 г. на фабрике действует Положение о присвоении звания «Почетный ветеран труда фабрики». Социальная защищенность работников, достойные условия труда, уважительное отношение и к работающим, и к пенсионерам - залог стабильной работы коллектива фабрики.

2.2 Организационно-управленческая структура РУП «Минская печатная фабрика» Гознака

Рассмотрим организационную структуру РУП «Минская печатная фабрика» Гознака. Она представлена в приложении А. Организационная структура управления РУП «Минская печатная фабрика» Гознака является линейно-функциональной. При такой структуре управления всю полноту власти берет на себя линейный руководитель, возглавляющий коллектив. В данном случае это директор РУП «Минская печатная фабрика» Гознака.

Директор руководит деятельностью предприятия, направляет ее на достижение высоких экономических и финансовых результатов, организовывает работу и эффективное взаимодействие структурных подразделений фабрики, осуществляет меры по выполнению предприятием заданий и договоров, всех обязательств перед государственным бюджетом, поставщиками, заказчиками, банками, организовывает производственно-хозяйственную деятельность предприятия.

Директору при разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих решений, программ, планов помогает специальный аппарат, состоящий из функциональных подразделений.

Первый заместитель директора подчиняется директору предприятия. Первый заместитель директора обеспечивает выполнение планов развития предприятия в области научно-технической деятельности по проектированию, строительству, информационному обслуживанию, организации производства, труда и управления, метрологическому обеспечению, техническому контролю, организовывает разработку методических и нормативных документов, технической и проектной документации, контроль по осуществлению разработанных проектов и программ. Первый заместитель директора руководит и координирует работу служб главного механика и главного энергетика ремонтно-механического цеха, отдела материально-технческого снабжения, отдела сбыта, отдела хозяйственного обеспечения, организовывать работу здравпункта и буфета.

Заместитель директора по производству подчиняется директору предприятия. Заместитель директора по производству обеспечивает эффективное использование собственных средств предприятия и осуществляет расширенное воспроизводство основных фондов фабрики, организовывает выполнение плановых заданий на качественном уровне производственными подразделениями фабрики, находящимися в его непосредственном подчинении. Заместителю директора по производству непосредственно подчиняется планово-производственный отдел, технологический отдел, цех №1, цех №2, участок средств специальной защиты, участок подготовки бумаги, участок допечатных процессов.

Заместитель директора по кадрам, режиму и идеологической работе непосредственно подчиняется директору организации. Заместитель директора по кадрам, режиму и идеологической работе осуществляет руководство идеологической, общественно-политической и социальной деятельностью организации, организует информирование работников по вопросам общественно-политической и социально-экономической жизни страны и деятельности организации, рассматривает в пределах своей компетенции обращения работников организации и граждан. Заместитель директора по кадрам, режиму и идеологической работе осуществляет руководство отделом кадров.

В состав фабрики входит два основных производственных цеха, которые дифференцированы по видам выпускаемой продукции. Нормальное функционирование основных цехов обеспечивают:

- ремонтно-механический цех;

- участок подготовки бумаги;

- участок допечатных процессов;

- автотранспортный участок;

- отдел хозяйственного обеспечения.

2.3 Характеристика выпускаемой продукции и её рынков сбыта

РУП «Минская печатная фабрика» Гознака имеет большой опыт производства бланков ценных бумаг и документов с определенной степенью защиты и является крупнейшим производителем подобной продукции в Республике Беларусь.

Основными видами осуществляемой деятельности предприятия являются:

производство защищенных бумаг и бланков строгой отчетности;

изготовление специальных средств защиты;

полиграфическая деятельность.

Подлинное конкурентное преимущество РУП «Минская печатная фабрика» Гознака основано на создании и постоянном совершенствовании новых поколений защиты. Защитная документная бумага на самоклеящейся основе, разработанная на нашем предприятии совместно с РУП «Криптотех» по своему качеству стоит на уровне известных мировых аналогов.

Продукция, производимая на фабрике имеет широкий ассортимент: юниграмма, акцизные марки, лотерейные билеты, свидетельства, бланки счет-справки на реализацию автотранспорта, товарно-транспортные накладные, облигации, чековые книжки, трудовые книжки, дипломы удостоверения и другие бланки строгой отчетности.

Бланки строгой отчетности - это бланки пропусков, лицензий, разрешений и многое другое. Степени защиты бланков строгой отчетности определяются либо нормативными документами, либо по согласованию с заказчиком. Потребности общества в изготовлении и печати бланков строгой отчетности постоянно растут. Предприятие готово работать с самыми взыскательными заказчиками по изготовлению и печати бланков строгой отчетности. К основным потребителям ценных и защищенных бумаг относятся различные министерства и ведомства Республики Беларусь, страховые организации, органы исполнительной власти и другие субъекты хозяйствования Республики Беларусь.

Материалы, химикаты, комплектующие, необходимые для производства выпускаемой продукции, РУП «МПФ» Гознака закупает в основном, в Беларуси, России и странах Ближнего Зарубежья.

Поставка сырья и материалов осуществляется, согласно поступившим в сектор комплектации заявкам от структурных подразделений РУП «Минская печатная фабрика» Гознака. Основными материалами, используемыми для производства, являются бумага, картон, переплетные материалы, спецматериалы, краски, пластины и др.

Предприятие, в связи с высокой специализацией, придерживается политики работы с постоянными поставщиками, с которыми были отлажены длительные и экономически эффективные отношения на протяжении нескольких лет.

Основными поставщиками материалов для производства продукции являются:

- ПУП «Бумажная фабрика» Гознака,

- ЗАО «РиоПринт»,

- НТУП «Криптотех»,

- ООО «Туссон»,

- ИП «Шанскова Л.Г.»,

- ИП «АТВ-ЛИТ»,

- ЗАО «Голографическая индустрия»,

- УП «Новик»,

- ИП «Интрако-полиграф» и др.

Используемая в производстве защищенная бумага производится и поставляется ПУП «Бумажная фабрика» Гознака. Доля защищенной бумаги в общем объеме оборота бумаги составляет 98%.

Поставщик составных и специальных красок для производства - НТУП «Криптотех» Гознака, ЧУП «Сити-фарб», ООО «Туссон».

Материально-техническое обеспечение осуществляется на основании проведения тендеров и заключения прямых договоров с производителями или с поставщиками на конкурсной основе.

В последнее время проводятся тендеры на закупку оборудования для производства печатной продукции, такое расширение производства ведет к увеличению объема выпускаемой продукции на предприятии, соответственно увеличиваются затраты и объем закупаемого сырья и основных материалов.

Предприятие оказывает услуги обработки бумаги и картона, услуги резки, фальцовки (складывания) и биговки бумаги и картона, услуги печати с плоских форм высоким способом и офсетным фотолитографическим (с фотомеханических форм) способом, услуги офсетной печати с плоских форм, услуги цветной печати, услуги печати постеров, плакатов, афиш, услуги печати почтовых и поздравительных карточек, услуги печати книг, справочников, услуги печати журналов и иллюстрированных журналов, услуги печати каталогов, рекламных проспектов, брошюр, услуги печати календарей, услуги брошюровки, переплета и ламинирования, услуги брошюровки и переплета книг в мягкой обложке, услуги брошюровки и переплета иллюстрированных журналов.

Качество высокоточной печати и высокоэффективная система управления на основе отечественных и международных стандартов обеспечивают фабрике репутацию надежного партнера в сфере защищенной полиграфической продукции, поэтому РУП «Минская печатная фабрика» Гознака постоянно наращивает мощности за счет нового оборудования. Это позволяет обеспечить стабильно высокое качество и снижение себестоимости единицы продукции, а значит, предприятие может предложить наиболее выгодное ценовое решение.

2.4 Анализ производственно-хозяйственной деятельности РУП «Минская печатная фабрика» Гознака

2.4.1 Анализ объёмов выпуска и реализации продукции

В силу высокой специализации предприятия по изготовлению защищенной продукции и бланков строгой отчетности выпуск товаров народного потребления на РУП «Минская печатная фабрика» Гознака, как и внешнеэкономическая деятельность, не планируется.

РУП «Минская печатная фабрика» Гознака самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы ее развития, исходя из спроса на производимую продукцию, работы, услуги.

Предприятие реализует свою продукцию (работы, услуги), отходы по свободным ценам (тарифам), а в случаях, предусмотренных законодательством - по регулируемым ценам и тарифам.

Специализация РУП «Минская печатная фабрика» Гознака обусловливает удельный вес государственного заказа на уровне 99,8%.

Рисунок 2.2 - Структура объема производства в 2006 г.

Основной объем в структуре производства составляет выпуск защищенных бумаг (рисунок 2.2).

Таблица 2.1 - Выпуск продукции за 2005-2007 гг.

На протяжении 3-х анализируемых лет, вследствие большей специализации предприятия на выпуске бланков ценных бумаг и документов с определенной степенью защиты, доля картографической продукции в общем объеме выпускаемой продукции постоянно снижалась, и уже в 2005 году выпуск продукции данного вида практически не планировался (таблица 2.1).

Удельный вес выпуска защищенных бумаг в объеме производства постоянно растет, в 2005 г. он составил в общем объеме продукции 89,2% из общего объема производства, в 2006 г. - 98,4%, в 2007 г. - удельный вес выпуска защищенных бумаг был запланирован на уровне 99,0%

Таблица 2.2. Объем выпуска по видам продукции, млн. р.

В структуре выпуска продукции основной объем составляет выпуск защищенных бумаг, акцизных и специальных марок, бланков ТН-2 и ТТН-1 (таблица 2.2). Выпуск данной продукции ежегодно увеличивается. Выпуск защищенных бумаг увеличился к 2007 г. по сравнению с 2005 г. на 19205 млн. р., акцизных и специальных марок на 4474 млн. р., бланков ТН и ТТН на 989 млн. р. таблица 2.

Из приведенного графика на рисунке 2.3 видно, что за последние четыре года объем выпуска акцизных марок на алкогольную и табачную продукцию в натуральном выражении постоянно растет. В 2007 г. выпуск акцизных марок осуществлялся в количестве 1540,0 млн. экз., что на 14,1 млн. экз. больше чем в 2005 г.

Рисунок 2.3 - Производство акцизных марок на РУП «Минская печатная фабрика» Гознака, млн. руб.

На сегодняшний день доля предприятия на рынке производства акцизных и специальных марок составляет 100%, а бланков ТН-2 и ТТН-1 - 20,0% (рисунок 2.4).

Рисунок 2.4 - Рынок производства бланков ТН-2 и ТТН-1

Предприятие полностью обеспечивает потребности Республики Беларусь по акцизным маркам и является единственным производителем юниграммы, не имеющей аналогов на постсоветском пространстве. Для этого предприятие располагает полным комплексом оборудования, владеет пакетом технологий, в том числе и уникальных, сформирован коллектив опытных квалифицированных специалистов.

2.4.2 Анализ структуры и динамики себестоимости продукции

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. Он позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на изменение суммы затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов снижения себестоимости [12].

Прежде чем разработать мероприятия по снижению себестоимости, необходимо провести факторный анализ изменения ее величины для выявления источников снижения. Анализ себестоимости выпущенной продукции начинаем с анализа изменения структуры затрат.

Изучение структуры затрат на производство и ее изменения за отчетный период по отдельным элементам затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции является одним из этапов углубленного анализа себестоимости и осуществляется с целью изыскания путей и источников снижения затрат и увеличения прибыли. Анализ структуры затрат на производство начинается с определения удельных весов (в процентах) отдельных элементов затрат в общей сумме затрат и их изменения за отчетный период. Изучение структуры затрат по элементам, а также происшедших изменений за отчетный период позволяет дать оценку рациональности такой структуры, а также сделать вывод о необходимости и возможности ее изменения в сторону снижения материалоемкости или трудоемкости. Для полного вывода о возможности изыскания резервов снижения этих затрат необходимо также изучить затраты по их функциональной роли в производственном процессе. По этому признаку они группируются по калькуляционным статьям расходов в зависимости от связи с производством, его организацией, обслуживанием, управлением и сбытом.

Таблица 2.3 Анализ динамики изменения себестоимости по элементам затрат на РУП «Минская печатная фабрика» Гознака

На основании данных рисунка 2.9 и таблицы 2.3 можно сделать вывод, что наибольший удельный вес в структуре себестоимости занимают материальные затраты (около 70%), что свидетельствует о материалоемкости производства. Следовательно, важнейшим фактором снижения себестоимости предприятия является сокращение материальных затрат, направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Как известно, главным источником экономии материалов является их рациональное использование.

Рисунок 2.5 - Структура себестоимости продукции РУП «Минская печатная фабрика» Гознака

Значительный удельный вес в структуре себестоимости занимают расходы на оплату труда (около 11%). По данному элементу наблюдается стабильный рост в абсолютном выражении. Так темп роста расходов на оплату труда в 2007 году по сравнению с 2005 годом составил 143,01%, соответственно увеличились и отчисления на социальные нужды на 106,61%.

За анализируемый период увеличилась доля амортизационных отчислений - 148%, что говорит о снижении фондоотдачи.

Увеличение прочих затрат вызвано изменением их структуры: увеличением доли процентов за кредиты банка, арендной платы, затрат на содержание аппарата управления, взаиморасчетов с другими предприятиями, отчисления в ремонтный фонд, затраты на рекламу и прочее.

Таким образом, повышение общей суммы затрат было вызвано повышением в абсолютном выражении суммы каждого элемента затрат.

Структуру затрат наглядно иллюстрирует рисунок 2.5 по данным таблицы 2.3. Удельный вес затрат овеществленного труда (материалы) в 2007 г. уменьшился по сравнению с 2005 г. годом при увеличении затрат живого труда. Такое изменение характеризует снижение материальных затрат на производство и увеличение расходов прежде всего на оплату труда. Таким образом, анализ данных показывает, что на данном предприятии произошло улучшение структуры затрат на производство, что вызвано снижением уменьшением удельного веса материальных затрат и увеличением живого труда.

Обобщающим показателем себестоимости продукции, выражающим эффективность затрат, является уровень затрат на 1 рубль произведенной продукции. Он определяется как отношение общей суммы затрат на производство к объему произведенной продукции.

Непосредственное влияние на изменение уровня затрат на 1 руб. произведенной продукции оказывают факторы, которые находятся с ним в прямой функциональной связи: изменение объёма выпущенной продукции, её структуры, уровня цен на продукцию, уровня удельных переменных затрат, суммы постоянных затрат.

Показатель затрат на 1 руб. произведенной продукции не только характеризует планируемый уровень снижения себестоимости, но и определяет также уровень рентабельности выпущенной продукции. Его величина зависит как от снижения себестоимости продукции, так и от изменения отпускных цен, ассортимента и качества продукции.

Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на 1 руб. товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок.

Произведенная продукция (ТП):

а) по плану: ТП _пл = ?(VВП_iпл ·ЦП_iпл) = 79,8 ·373,97 = 29843 млн. руб.;

б) фактически по ценам плана: ТП _усл2 = ?(VВП_iф ·ЦП_iпл) = 87,4· 373,97= = 32684,98 тыс. руб.;

в) фактически: ТП_ф = ?(VВП_iф ·ЦП_iф) = 87,4 · 406,36 = 35516 млн. руб.

Таким образом, за счет изменения объема выпуска произведенная продукция увеличилась на 2841,98 млн. руб., за счет повышения среднереализационных цен - на 2831,02 млн. руб.

В 2005 г. уровень затрат на рубль товарной продукции составил 0,844, а в 2006 г. - 0,845. На основании результатов ранее проведенного анализа мы можем отметить, что на увеличение данного показателя повлияло то, что темпы роста товарной продукции немного меньше темпов роста себестоимости.

Проанализируем влияние факторов на данный показатель способом цепных подстановок.

Затраты на рубль ТП_усл = Общая сумма затрат₂₀₀₆ / ТП₂₀₀₅ = 29997 / 29843 = 1,005

? Затраты на рубль ТП_{Общая сумма затрат} = Затраты на рубль ТП_усл - Затраты на рубль ТП₂₀₀₅ = 1,005 - 0,844 = 0,161

? Затраты на рубль ТП_ТП = Затраты на рубль ТП₂₀₀₆ - Затраты на рубль ТП_усл = 0,845 - 1,005 = - 0,16

? Затраты на рубль ТП_VВП = ?ТП_VВП / (?ТП_VВП + ?ТП_ЦП) * ? Затраты на рубль ТП_ТП = 2841,98 / (2841,98 + 2831,02) * (-0,16) = - 0,0802

? Затраты на рубль ТП_ЦП = ?ТП_ЦП / (?ТП_VВП + ?ТП_ЦП) * ? Затраты на рубль ТП_ТП = 2831,02 / (2841,98 + 2831,02) * (-0,16) = - 0,0798

Таким образом, в результате увеличения себестоимости уровень затрат на рубль товарной продукции увеличился на 0,161, а за счет увеличения товарной продукции - уменьшился на 0,16, причем за счет увеличения объема выпуска уменьшение произошло на 0,0802, а за счет увеличения уровня среднереализационных цен - на 0,0798.

Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируем отчётные калькуляции по отдельным изделиям, сравниваем фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат. Важное значение имеет факторный анализ изменения общей суммы затрат на производство и реализацию продукции.

Таблица 2.4 - Исходные данные для факторного анализа себестоимости РУП «Минская печатная фабрика» Гознака

На основании данных таблицы 2.4 проведем факторный анализ общей суммы издержек на производство и реализацию продукции (таблица 2.5).

Таблица 2.5 - Факторный анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции за 2005-2006 г.

118

Рисунок 2.6 - Влияние факторов на изменение себестоимости продукции в 2006 г.

Таким образом, за счет увеличения выпуска продукции себестоимость увеличилась на 2080 млн. р. (27276 - 25196), за счет увеличения переменных затрат на единицу продукции себестоимость увеличилась на 567 млн. р. (27843 - 27276), за счет увеличения суммы постоянных затрат себестоимость возросла на 2154 млн. р. (29997 - 27843). Общее изменение составило 4801 млн. р., что является свидетельством неэффективности функционирования предприятия. Влияние факторов на изменение себестоимости представлено на рисунке 2.6.

Большое значение имеет анализ косвенных затрат, который показывает как изменилась их доля в стоимости товарной продукции в динамике и какая наблюдается тенденция - роста или снижения.

Косвенные затраты в себестоимости продукции представлены следующими комплексными статьями: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, коммерческие расходы. Анализ этих расходов производится путём сравнения фактической их величины на 1 рубль товарной продукции в динамике за 5-10 лет, а также с плановым уровнем отчётного периода. Такое сопоставление показывает, как изменилась их доля в стоимости товарной продукции в динамике и по сравнению с планом, и какая наблюдается тенденция - роста или снижения. В процессе последующего анализа выясняют причины, вызвавшие абсолютное и относительное изменение затрат. По своему составу это комплексные статьи, состоящие из нескольких элементов.

Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования включают амортизацию машин и оборудования, затраты на их содержание, затраты по эксплуатации, расходы по внутризаводскому перемещению грузов, и др. Некоторые виды затрат (например, амортизация) не зависят от объёма производства продукции и являются условно-постоянными. Другие полностью или частично зависят от его изменения и являются условно-переменными. Степень их зависимости от объёма производства продукции устанавливается с помощью коэффициентов, величина которых определяется опытным путём, или с помощью корреляционного анализа по большой совокупности данных от объёма выпуска продукции и суммы этих затрат [17].

Для пересчёта плановых затрат на фактический выпуск продукции можно использовать формулу (2.1):

, (2.1)

где З_СК - затраты скорректированные на фактический выпуск продукции;

З₂₀₀₅ - плановая сумма затрат по статье;

?ТП% - перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску товарной продукции%;

K_З - коэффициент зависимости затрат от объёма производства продукции.

?ТП% = ТП₂₀₀₆ / ТП₂₀₀₅ * 100 - 100 = 87,4 / 79,8 * 100 - 100 = 9,524%.

Таблица 2.6 - Анализ затрат на содержание основных средств на РУП «Минская печатная фабрика» Гознака

Проанализировав данные таблицы 2.6 необходимо отметить, что превышение общих затрат на 612 млн. р., обусловлено превышением затрат на 15 млн. руб. за счет увеличения объема производства, что оправданно. Перерасход средств, вызванный увеличением уровня затрат, составил 597 млн. р., что является негативной тенденцией.

Общая сумма амортизации зависит от количества машин и оборудования, их структуры, стоимости и норм амортизации. По статье амортизация оборудования произошло превышение на 495 млн. р. за счет увеличения уровня затрат. Такое увеличение затрат объясняется вводом в действие нового оборудования, приобретенного по более высокой цене, чем было предусмотрено сметой.

Затраты на ремонт возросли в связи с увеличением объема ремонтных работ, их сложности, стоимости запасных частей и ремонтных материалов, а также неэкономного их использования.

2.4.3 Анализ себестоимости отдельных видов продукции

Важное значение при анализе себестоимости занимает анализ отдельных видов продукции. Проанализируем структуру себестоимости заказа на страховые полисы (таблица 2.7).

Таблица 2.7 - Анализ структуры себестоимости страховых полисов

118

Рисунок 2.7 - Структура себестоимости страховых полисов в 2007 году

Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели по формуле (2.2):

, (2.2)

где А_i - сумма постоянных затрат;

VВП_i - объем производства;

В_i - cумма переменных затрат на единицу продукции.

Исходные данные для проведения факторного анализа страховых полисов приведены в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Исходные данные для факторного анализа себестоимости страховых полисов

Расчет влияния факторов на изменение себестоимости страховых полисов произведен а таблице 2.9.

Таблица 2.9 - Факторный анализ себестоимости страховых полисов

По данным таблицы 2.9 общее изменение себестоимости единицы продукции составило 8,59 руб. (523,55 - 514,97), в том числе за счет изменения:

- объема производства уменьшилась на 13,15 руб. (501,82 - 514,97);

- суммы постоянных затрат увеличилась на 7,93 руб. (509,76 - 501,82);

- суммы удельных переменных затрат увеличилась на 13,80 руб. (523,55 - 509,76).

2.4.4 Анализ прибыли и рентабельности

Прибыль для предприятия рассматривается в качестве важного показателя финансово-хозяйственной деятельности, при этом весьма важным является не только абсолютная величина получаемой прибыли, но и то каким путем, какой величиной ресурсов эта прибыль получена.

В условиях рыночной экономики основой деятельности предприятия является прибыль, это источник существования предприятия, основная цель и показатель результатов деятельности.

Важной задачей каждого хозяйствующего субъекта - получить больше прибыли при наименьших затратах путем соблюдения строгого режима экономии в расходовании средств и наиболее эффективного их использования.

Таблица 2.10 - Анализ состава и динамики прибыли

Анализируя данные таблицы 2.10 следует отметить увеличение прибыли за анализируемый период на 2672 млн. р. На 01.01.2008 г. прибыль составляла 5430 млн. р. Темп роста к 2006 г. составил 118,7%. Получение прибыли на предприятии означает, что полученные доходы превышают все расходы, связанные с его деятельностью. Рост прибыли вызван прежде всего увеличением прибыли от реализации (рост с сравнение с 2006 г. составил 833 млн. р.) и прибыли от внереализационных доходов (увеличение на 38 млн. р. за 2007 г.). Наглядно структуру полученной прибыли за анализируемый период представляет диаграмма на рисунке 2.8. Структура использованной прибыли представлена на рисунке 2.9. Часть прибыли, остающейся в распоряжении предприятия (чистой прибыли) предприятие направляется в фонд накопления, фонд потребления, резервный фонд.

При этом под фондом накопления понимаются средства, направленные на производственное развитие предприятия, техническое перевооружение, реконструкцию, расширение, освоение производства новой продукции, на строительство и обновление основных производственных фондов, освоение новой техники и технологий. В 2007 г. фонд накопления увеличился на 108 млн. р. по сравнению с 2005 г. За весь анализируемый период фонд накопления увеличился на 594,7%. Такой значительный рост связан с тем, что в 2005 году фонд накопления составлял всего 376 млн. р.

Под фондами потребления понимаются средства, направляемые на осуществление мероприятий по социальному развитию (кроме капитальных вложений), материальному поощрению коллектива предприятия, единовременном премировании и иных аналогичных мероприятий и работ, не приводящих к образованию нового имущества предприятия. Фонд потребления на 01.01.2008 г. составил 1032 млн. р.

Резервный фонд предназначен для обеспечения финансовой устойчивости в период временного ухудшения производственно - финансовых показателей. Он также служит для компенсации ряда денежных затрат, возникающих в процессе производства и потребления продукции. В 2005 году на предприятии не было резервного фонда, в 2006 г. он составил 142 млн. р., а к концу 2007 г. резервный фонд вырос на 172 млн. р. и составил 314 млн. р.

Рисунок 2.8 - Структура полученной прибыли

Рисунок 2.9 - Структура использованной прибыли

Рентабельность - показатель эффективности деятельности организации, выражающий относительную величину прибыли и характеризующий степень отдачи средств, используемых в производстве.

В свою очередь рентабельность имеет ряд показателей, которые характеризуют финансовые результаты и эффективность деятельности организации. Показатели рентабельности являются важными характеристиками факторной среды формирования прибыли организаций. Поэтому они обязательны при проведении сравнительного анализа и оценке финансового состояния организации.

Основные показатели рентабельности за 2005 г. - 2007 г. приведены в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Анализ показателей рентабельности

Рентабельность продукции показывает, сколько прибыли приходится на единицу затрат на производство и сбыт продукции. Рентабельность продукции вычисляется отношением прибыли от реализации продукции к сумме затрат реализованной продукции. Из табл. 2.11 видно, что рентабельность продукции в 2006 г. уменьшилась по сравнению с 2005 г. на 0,5%, однако в 2007 г. наблюдается увеличение рентабельности продукции на 0,4%.

Рентабельность продаж означает удельный вес прибыли в выручке от реализации. Рентабельность продаж вычисляется отношением прибыли от реализации продукции к выручке от реализации за вычетом НДС и других отчислений из выручки. Так рентабельность продаж увеличилась в 2007 году по отношению к 2006 г. и составила 15,7, % что на 0,3% больше чем в 2005 г. Рост рентабельности продаж является следствием роста цен при постоянных затратах на производство реализованной продукции.

Как видно из анализа рентабельности - организация рентабельна, в 2007 году по всем показателям рентабельности произошел рост, что свидетельствует, о достаточно эффективной деятельности РУП «Минская печатная фабрика» Гознака на протяжении 2005 г. - 2007 г. периода.

2.4.5 Анализ показателей по труду и заработной плате

Решение проблемы повышения производительности труда во многом зависит от материальной заинтересованности работников предприятия, которая сводится к увеличению их доходов. Особая, центральная роль в структуре доходов работника принадлежит заработной плате. Она и в настоящее время и в ближайшие годы остается для подавляющего большинства работников основным источником доходов, а значит, заработная плата и в перспективе будет наиболее мощным стимулом повышения результатов труда и производства в целом. На основании отчетов по труду и движению работников составим табл. 2.12.

Таблица 2.12 - Показатели по труду 2005 г. - 2007 г.

Проанализировав данные таблицы 2.12 можно отметить, что в течение анализируемого периода наблюдается увеличение среднесписочной численности работников, в сравнении с 2005 годом численность работников предприятия к 2008 г. увеличилась на 52 человека. Выработка на одного работника увеличилась на 42,5 млн. р. В динамике фонда заработной платы произошло увеличение роста средств на оплату труда на 2052,6 млн. р., то есть общая сумма ФЗП предприятия в отчетном периоде по сравнению с 2005 годом возросла на 207,4%. Среднемесячная заработная плата выросла с 641,8 до 1100,3 тыс. р. в среднем по предприятию. Темп роста заработной платы относительно 2005 г. составил 171,4%.

Проведем факторный анализ фонда заработной платы. Согласно рис. 2.10 для детерминированного факторного анализа абсолютного отклонения по фонду заработной платы могут быть использованы следующие модели:

ФЗП = ЧР • ГЗП; (2.3)

ФЗП = ЧР• Д• ДЗП; (2.4)

ФЗП = ЧР• Д• П• ЧЗП, (2.5)

где ФЗП - фонд заработной платы работников;

ЧР - среднегодовая численность работников;

Д - количество отработанных дней одним работником за год;

П-средняя продолжительность рабочего дня;

ГЗП - среднегодовая зарплата одного работника;

ДЗП - среднедневная зарплата одного работника;

ЧЗП - среднечасовая зарплата одного работника.

118

Рисунок 2.10 - Структурно-логическая модель детерминированного анализа фонда заработной платы

Расчет влияния факторов по данным моделям можно произвести способом абсолютных разниц [16].

Проведем соответствующие вычисления на основании данных табл. 2.13

Таблица 2.13 - Данные для проведения факторного анализа фонда заработной платы

?ФЗП = ФЗП₂₀₀₇ - ФЗП₂₀₀₆ = 3962,7 - 3125,4 = 837,3 млн. р.

?ФЗП_чр = (ЧР₂₀₀₇ - ЧР₂₀₀₆) · Д₂₀₀₆ · П₂₀₀₆ · ЧЗП₂₀₀₆=(300-283) ·215·8·0,0064= =187,8 млн. р.

?ФЗП_Д = ЧР₂₀₀₇· (Д₂₀₀₇ - Д₂₀₀₆) ·П₂₀₀₆ · ЧЗП₂₀₀₆=300 · (210-215) ·8·0,0064 =-77,1 млн.р.

?ФЗП_П = ЧР₂₀₀₇ · Д₂₀₀₇ · (П₂₀₀₇ - П₂₀₀₆) · ЧЗП₂₀₀₆=300·210· (7,9-8) ·0,0064 =-40,4 млн.б.

?ФЗП_ЧЗП = ЧР₂₀₀₇ ·Д₂₀₀₇ ·П₂₀₀₇ · (ЧЗП₂₀₀₇ - ЧЗП₂₀₀₆)= 300·210·7,9· (0,0079-

-0,0064)=767,0 млн. р.

?ФЗП = ?ФЗП_чр + ?ФЗП_Д + ?ФЗП_П + ?ФЗП_ЧЗП = 187,8-77,1-40,4+767,0 = =187,8 млн. р.

Таким образом, исходя их вышеприведенных расчетов видно, что увеличение фонда заработной платы происходило за счет увеличения числа работников (фонд заработной платы увеличился на 187,8 млн. р.), а также за счет увеличения среднечасовой заработной платы одного работника при этом фонд заработной платы увеличился на 767,0 млн. р. Уменьшение средней продолжительности рабочего дня в 2007 году относительно 2006 года на 0,1 ч. привело к снижению фонда заработной платы на 40,4 млн. р. Также снижению фонда заработной платы на 77,1 млн. руб. способствовало уменьшение количества дней, отработанных одним работником.

В процессе анализа следует также установить соответствие между темпами роста средней заработной платы и производительностью труда. Для расширенного воспроизводства, получения необходимой прибыли и рентабельности важно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его оплаты. Если этот принцип не соблюдается, то происходит перерасход фонда зарплаты, повышение себестоимости продукции и уменьшение суммы прибыли.

Изменение среднего заработка работающих за тот или иной отрезок времени (год, месяц, день, час) характеризуется его индексом (I_ЗП), который определяется отношением средней зарплаты за отчетный период (ЗП₁) к средней зарплате в базисном периоде (3П₀):

, (2.7)

где ГЗП₁ - среднегодовая зарплата за отчетный период, тыс. р.;

ГЗП₀ - среднегодовая зарплате в базисном периоде, тыс. р.

I_ЗП = = 1,20.

Аналогичным образом рассчитывается индекс производительности
труда (I_ГВ):

, (2.8)

где ГВ₁ - среднегодовая выработка за отчетный период, млн. р.;

ГВ₂ - среднегодовая выработка в базисном периоде млн. р.

Подставим значения среднегодовой выработки в формулу 2.8:

I_ГВ = =1,06

Приведенные данные свидетельствуют о том, что на анализируемом предприятии темпы роста оплаты труда опережают темпы роста производительности труда. Коэффициент опережения (К_ОП) равен:

К_ОП = I_ГВ/I_ЗП= 1,06 / 1,20 = 0,88 (2.9)

Для определения суммы экономии (-Э) или перерасхода (+Э) фонда зарплаты в связи с изменением соотношений между темпами роста производительности труда и его оплаты можно использовать формулу 2.10:

(2.10)

В нашем примере более высокие темпы роста оплаты труда по сравнению с темпами роста производительности труда способствовали перерасходу фонда зарплаты в размере 462,3 млн. р.

2.4.6 Анализ финансовой устойчивости предприятия

Для анализа финансовой устойчивости предприятия проведем анализ структуры актива бухгалтерского баланса (табл. 2.14) и его основных разделов, анализ структуры пассива бухгалтерского баланса (табл. 2.15) и влияния основных разделов баланса на пополнение его активной части, рассмотрим показатели платежеспособности организации и оборачиваемости ее оборотных средств.

Таблица 2.14 - Структура актива баланса за 2005-2007 гг., млн. р.

Основную долю в общей сумме активов занимают внеоборотные (долгосрочные) активы. Сумма внеоборотных активов в абсолютном исчислении увеличилась на 1108 млн. р. с сравление с 2006 годом. Следует отметить, что в структуре внеоборотных активов 99% занимают основные средства, незначительный удельный вес занимают нематериальные активы и вложения во внеоборотные активы.

Сумма оборотных (текущих) активов по состоянию на 01.01.2008 г. выросла на 5141 млн. р. в сравнение с 2005 годом, что в основном обусловлено ростом готовой продукции на 1639 млн. р. и дебиторской задолженности на 1860 млн. р., а также увеличились запасы и затраты на 1300 млн. р. Увеличение производственных запасов свидетельствует о наращивании производственного потенциала предприятия. По сравнению с 2006 годом следует отметить уменьшение налогов по приобретенным ценностям на 428 млн. р., снижение суммы денежных средств на счетах предприятия.

Рост оборотных активов обусловлен формированием более мобильной структуры активов, способствующей ускорению оборачиваемости средств предприятия.

Таблица 2.15 - Структура пассива баланса за 2005-2007 гг., млн. р.

Структура пассива баланса характеризуется ростом собственного капитала. В абсолютном исчислении сумма источников собственных средств выросла с 2005 года к 2006 г. на 2155 млн. р., а с 2006 года к 2007 году темп роста собственного капитала увеличился на 6843 млн. р. и составил на конец 2007 г. 19510 млн. р. На рис. 2.11 видно, что доля источников собственных средств в структуре пассива баланса составляет более 70%, что говорит о способности предприятия финансирования своей деятельности за счет собственных средств.

Анализируя динамику структуры заемного капитала необходимо отметить, что заемные средства предприятия формируются за счет кредиторской задолженности, долгосрочных кредитов и займов. Предприятие имеет долгосрочный кредит и его сумма за 2007 г. снизилась на 1576 млн. р. Изменения в динамике структуры заемного капитал произошли за счет снижения суммы кредиторской задолженности - расчетов с поставщиками на 1459 млн. р., это связано с тем, что предприятие наладило расчеты с предварительной оплатой.

Рисунок 2.11 - Структура пассива баланса

Оценка структуры баланса и платежеспособности осуществляется на основе коэффициента текущей платежеспособности и коэффициентов обеспеченности оборотных активов собственными оборотными средствами. Данные коэффициента приведены в табл. 2.16.

Основным показателем финансового состояния предприятия является коэффициент текущей ликвидности. Этот показатель характеризует общую обеспеченность предприятия собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств. Коэффициент текущей ликвидности определяется как отношение фактической стоимости находящихся в наличии у организации оборотных средств в виде запасов и затрат, налогов по приобретенным ценностям, готовой продукции и товаров, товаров отгруженных, выполненных работ, оказанных услуг, дебиторской задолженности, финансовых вложений, денежных средств и прочих оборотных активов к краткосрочным обязятельствам организации. Превышение текущих активов над текущими пассивами обеспечивает резервный запас для компенсации убытков, которые может понести предприятие, т.е. коэффициент текущей ликвидности определяет границу безопасности для любого возможного снижения стоимости текущих активов, вызванного непредвиденными обстоятельствами, способными приостановить или сократить приток денежных средств.

Таблица 2.16 - Показатели платежеспособности РУП «Минская печатная фабрика» Гознака

Величина коэффициента текущей ликвидности составляла на 01.01.2006 г. - 1,87, на 01.01.2007 г. - 3,25, на 01.01.2008 г. - 4,75. Поскольку значение данного коэффициента в течение анализируемого периода было постоянно выше нормативного (1,7), это свидетельствует о платежеспособности предприятия и является признаком удовлетворительной структуры баланса.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует, какая часть оборотных активов организации сформирована за счет ее собственных средств. Определяется как отношение разности источников собственных средств, доходов и расходов и фактической стоимости находящихся у организации оборотных средств в виде запасов и затрат, налогов по приобретенным ценностям, готовой продукции, выполненных работ, оказанных услуг, дебиторской задолженности, финансовых вложений, денежных средств и прочих оборотных активов. По итогу 2007 коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами года составляет 0,36 (норма ? 0,3).

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами характеризует способность предприятия рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации всех активов (норма < 0,85). Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами определяется отношением всех (долгосрочных и краткосрочных) обязательств организации к общей стоимости имущества (активов). Величина этого показателя на конец 2007 г. снизилась, поскольку уменьшилась сумма обязательств. На 01.01.2006 г. коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами г. составлял 0,44, на 01.01.2007 г. - 0,37, на 01.01.2008 г. - 0,25. Значение данных коэффициентов в рамках нормативных говорит о том, что в настоящее время нет причин рассматривать предприятие, как неплатежеспособное.

Таким образом, финансовое состояние РУП «Минская печатная фабрика» Гознака определяется как стабильное.

Представленные в аналитической части результаты анализа позволяют нам выделить ряд конкретных резервов и направлений вероятного снижения себестоимости по РУП «Минская печатная фабрика» Гознака.

Анализ структуры и динамики себестоимости в разрезе элементов показал, что причинами увеличения фактических затрат в 2007 году по сравнению с 2005 годом на 8669 млн. р. является положительная динамика всех элементов, составляющих исследуемого показателя, но наиболее существенное воздействие оказал рост затрат на сырье и материалы (увеличение на 4410 млн. р.), поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию даст крупный эффект.

Результаты факторного анализа показали, что значительное влияние на показатель себестоимости оказывает объем выпуска продукции. Таким образом, за счет увеличения выпуска продукции себестоимость увеличилась на 2080 млн. р., за счет увеличения переменных затрат на единицу продукции себестоимость увеличилась на 567 млн. р., за счет увеличения суммы постоянных затрат себестоимость возросла на 2154 млн. р. Общее изменение составило 4801 млн. р., что является свидетельством неэффективности функционирования предприятия. Относительное снижение издержек производства (главным образом в части условно-постоянных затрат) за счет увеличения объемов производства продукции могут стать фактором снижения себестоимости. При этом на единицу готовой продукции будут затрачиваться существенно меньшие средства.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение изделий и совершенствование технологии производства, внедрение технически обоснованных норм расходов материалов, что возможно будет применить на примере изготовления журнала «Налоговый вестник».

3. Технико-экономические мероприятия по снижению себестоимости производства продукции

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Для РУП «Минская печатная фабрика» Гознака важными источниками снижения себестоимости продукции могут стать:

- снижение энергоёмкости производства;

- повышение производительности труда;

- совершенствование процесса изготовления журнала «Налоговый вестник».

3.1 Мероприятия по снижению энергоёмкости производства

На предприятии для выпуска конкурентоспособной продукции, снижения её энергоемкости и, соответственно, уменьшения себестоимости, предлагаю разработку программы мероприятий по энергосбережению. Согласно этой программе запланировано 10 мероприятий.

Мероприятия по энергосбережению на РУП «Минская печатная фабрика» Гознака:

1. установка секционных компенсирующих агрегатов АСК1-5-0,38 2 шт.;

2. замена светильников с лампой накаливания энергосберегающие;

3. внедрение автоматизированной системы учета электорэнергии;

4. химическая чистка водонагревателей и системы отопления;

5. понижение температуры в помещениях на выходные дни и в ночное время;

6. отключение кондиционеров в планово-производственном отделе и бухгалтерии на зимний период;

7. отключение систем увлажнения в период влажности наружного воздуха 75-98%;

8. замена трафаретной машины на новую с автоматическим самонакладом и приемкой;

9. внедрение регулируемого электропривода на нумерационной машине Super Numerota;

10. замена двигателей асинхронных установок на менее мощные

Рассмотрим некотрые мероприятия более подробно.

3.1.1 Установка секционных компенсирующих агрегатов

Сейчас на предприятии установлен один компрессор, энергопотребление которого составляет 50 кВт-ч. Таже имеется компрессор-дублер на случай поломки основного комперессора.

Для экономии электроэнергии при автономной работе печатных машин на каджую из машин мною предлагается закупка двух агрегатов компенсирующих АСК, энергопотребление каждого составляет 3 кВт-ч.

3.1.2 Замена светильников с лампой накаливания на энергосберегающие

Ежегодно на освещение расходуется более 11% всего объема электроэнергии, потребляемой фабрикой. Такой высокий процент является следствием того, что вот уже более 10-15 лет в промышленности эксплуатируются морально устаревшие световые приборы. Более 40% используемых источников света - мало эффективные с низкой светоотдачей, а световые приборы в основном одного светораспределения. Все это послужило толчком к пересмотру требований к качеству освещения и энергоэффективности светотехники.

Увеличение освещенности с 300 до 500 лк:

- приводит к росту производительности труда на 3…11%;

- снижение количества брака приблизительно на 8%;

- снижению количества несчастных случаев приблизительно на 14%.

Проблемы повышения качества промышленного освещения тесно переплетается с проблемами энергоэффективности осветительных установок. Это заставляет изменить подход к конструированию светотехнического оборудования и к проектированию осветительных систем.

Учитывая тенденцию роста цен на электроэнергию, можно смело утверждать, что ее экономия будет решающим фактором в определении энергоэффективности осветительных установок. Поэтому все усилия должны быть направлены на решение задач по уменьшению затрат на электроэнергию.

Структура затрат любой осветительной установки распределяются следующим образом:

- 10% - капитальные затраты на осветительные приборы;

- 15% - расходы на монтаж и эксплуатацию осветительных приборов;

- 75% - затраты на стоимость электроэнергии.

Научно-техническое решение этой важной проблемы сводится к решению 3-х основных задач:

1. Усовершенствование средств освещения за счет применения высокоинтенсивных источников света и современных эффективных световых приборов.

2. Усовершенствование методов освещения за счет внедрения новых методов проектирования и норм освещения.

3. Улучшение эксплуатации осветительных установок.

Представляется, что первая из перечисленных задач наиболее важная, так как создает базу для решения всех остальных. Решать эту задачу предпочтительно в два этапа.

Первый этап - замена в осветительных установках светильников с лампами накаливания (ЛН) и с ртутными лампами (ДРЛ), в первую очередь на светильники с люминесцентными лампами, высокоинтенсивными металлогалогенными лампами (ДРИ) и натриевыми лампами (ДНаТ). Энергетическая эффективность и сроки службы ламп ДРИ и ДНаТ достаточно высоки (таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Основные характеристики источников света

Металлогалогенные лампы обладают оптимальным спектральным составом излучения и уровнем светоотдачи. Возможная экономия электроэнергии за счет применения более эффективных источников света приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Экономия электроэнергии за счет применения эффективных источников света