Реферат по предмету "Промышленность, производство"

Узнать цену реферата по вашей теме


Обеспечение надежной работы центробежного компрессора ЦК-201

Обеспечение надежной работы центробежногокомпрессора ЦК-201
 

 
Содержание
 
Введение
1. Основная часть
1.1 Назначение насоса типа А 13В16/63
1.2 Техническая характеристика
1.3 Устройство и принцип работы
1.4 Техническое обслуживание
1.5 Возможные неисправности и способы устранения
1.6 Сведения о рекламациях
2. Техника безопасности
2.1 Специальные требования
2.2 Электробезопасность
2.3 Пожарнобезопасность
Список используемой литературы
 

 
Введение
 
Современные процессы переработкинефти и газа протекают при чрезвычайно разнообразных условиях: в интервалетемпературы от -60 С (производство масел) до 850-900 С (пиролиз этана) и придавление от глубокого вакуума (перегонка тяжёлых нефтяных остатков) до 150 МПа(производство полиэтилена).
Дальнейшее развитие исовершенствование технологических процессов переработки нефти и газа связано ссозданием установок большой единичной мощности, оснащенных современнымоборудованием. В связи с увеличением единичной мощности установок возрастаюттребования к их надёжности в целом и к надёжности отдельных аппаратов,работающих без резерва, что обусловливает повышение требования к расчёту,изготовлению и эксплуатации аппаратуры нефтегазопереработки и нефтехимии.
Современные установки должны работатьнадёжно в течение длительного времени при оптимально интенсивных режимахэксплуатации. Решение этих задач возможно только режимах условиисовершенствование технологии и аппаратуры нефтегазопереработки.
Наряду с теоретическими положениями внауке о процессах и аппаратов широко используется экспериментальное изучениеразличных процессов на модельных установки, позволяющих воспроизводить типовыепроцессы или их отдельных стадии.
Автоматизация это технологическийпроцесс, без которого не обойдётся не одно предприятие. Автоматизация служитдля упрощения, управления процессами, для увеличение себестоимости продукции идля облегчения рабочего труда на предприятии. Автоматически процессы не стоятна месте, их усовершенствуют с каждым годом, то есть автоматизируют.

1. Обеспечение надежной работы центробежногокомпрессора ЦК-201. Насос типа А13В16/63
1.1 Назначение насоса типа А13В16/63
А) Агрегаты электронасосные А13В16/63 – 20/63Ю, предназначены для установки на судах морского флота и служатдля перекачивания неагрессивных жидкостей без абразивных примесей, обладающихсмазывающей способностью, при температуре до 333°К ( до 60º С).
Б) Условное обозначение при заказе,переписке и другой документации должно соответствовать индексации, принятой вотрасли насосостроения.
Например: А1 3В 16/63 – 20/63Ю – 13ОМЗ, где А1 3В16/63 – обозначение насоса по ГОСТ 20 883 – 88
А — конструктивный признак новогонасоса,
1 — исполнение
20 – округленное значение подачинасоса в агрегате, м³/ч
63 – давление на выходе изэлектронасосного агрегата, кгс/см²
Ю – обозначение материала проточнойчасти насоса – алюминий
13 – модификация агрегата поэлектродвигателю
ОМ – климатическое исполнение
З – категория размещение
1.2 Комплектностьнасоса
Состав изделия. В составэлектронасосного агрегата входят насос трех винтовой, муфта, электродвигатель,фонарь, рама. Комплект поставки электронасосных агрегатов соответствуетсоставу, указанному в табл. 1

Таблица 1Обозначение Наименование Кол Масса, кг Примечание
Н80. 733. 05.0103
Н 33.27.00.013
Н 42.340.00.016
Н 41.181.00.022
Н 41.397.00.041
Н 41.491.01.008
Н 41.706.00.017
Н 41.705.00.164
Н 42.340.00.014
Н 42.340.00.017
Обозначение
Звездочка 125
Кольца, ГОСТ 9833 – 73,
ГОСТ 18829 – 73
042-050-46-2-2
065-070-30-2-2
120-130-58-2-2
Кольцо
Подпятник
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Прокладка
Прокладки, паронит
ДОНБ 1.0 ГОСТ 481-80
ø 88 x ø 72
ø 138 x ø 100
Пружина
Пружина сальника
Пята
Болт М8-6q x 25. 56
ГОСТ 7798-70
Контрольно – измерительные приборы
Манометр
МВТПСд – 100 – ОМ2 – 3кгс/см² x 1,5 с фланцем
Наименование
1
1
1
2
1
1
4
6
1
1
1
1
1
1
1
2
1
Кол
0,2010
0,0024
0,0015
1,0103
0,0020
0,1300
0,0040
0,0050
0,0025
0,0110
0.0060
0.0180
0,0108
0,0150
0,0380
0,0070
0,7500
Масса, кг Примечание Н 41.491.00.000 – 1ПС
Паспорт
Эксплуатационная документация к электродвигателю. 1
 
Примечание. Запасные части,инструмент маркируются обозначением чертежа на деталях или на подвешенных к нимбирках.

1.3 Техническаяхарактеристика
Основные технические показатели ихарактеристики насоса и агрегатов электронасосных. Соответствуют табл.2
Таблица 2
  Норма для марок Показатель А13В16/63 -20/63Ю А13В16/63 -20/63Ю 3 А13В16/63 -20/63Ю13
Подача, л/с (м³/ч) при вязкости 0,75·10ˉ4 м²/с (10ºВУ), не менее 5,84 (21,0) Давление насоса, МП а(кгс/см²) 6,3 (63)*
Допускаемая вакуумметрическая
Высота всасывания при вязкости 0,75·10ˉ4 м²/о (10ºВУ)м, не менее 5 Частота вращения, Сˉ¹(об/мин) 48 (2900) Параметры энергопитания: Напряжение, В 220/380 Частота тока, Гц 50 Род тока Переменный Тип электродвигателя 4АМ225М2 АН9 1-2 АН9 1-2 Форма исполнения двигателя по монтажу 1М2081 1М2011 1М2011 Род перекачиваемой жидкости Минеральная масла Вязкость жидкости, м²/с (°ВУ)
0,38·10ˉ4 – 3,00·10ˉ4 (5- 40) Показатель А13В16/63 -20/63Ю А13В16/63 -20/63Ю 3 А13В16/63 -20/63Ю13 Направление вращение вала насоса, если смотреть со стороны привода К.п.д. насоса % не менее Левое 75 Утечки через торцовое уплотнение, л/ч, не более 0,00025 Масса сухого электронасосного агрегата, кг, не более 615 625 Масса залитого электронасоса агрегата, кг, не более 635 645 645 Габаритные размеры: мм длина 1715 1735 1735 ширина 550 490 490 высота 730 775 775 Форма исполнения двигателя по монтажу 1М2081 1М2011 1М2011 Род перекачиваемой жидкости Минеральная масла Вязкость жидкости, м²/с (°ВУ)
0,38·10ˉ4 – 3,00·10ˉ4 (5- 40) Показатель А13В16/63 -20/63Ю А13В16/63 -20/63Ю 3 А13В16/63 -20/63Ю13 Направление вращение вала насоса, если смотреть со стороны привода К.п.д. насоса % не менее Левое 75 Утечки через торцовое уплотнение, л/ч, не более 0,00025 Масса сухого электронасосного агрегата, кг, не более 615 625 Масса залитого электронасоса агрегата, кг, не более 635 645 645 Габаритные размеры: мм длина 1715 1735 1735 ширина 550 490 490 высота 730 775 775 /> /> /> /> /> /> /> /> />
Допускается длительная работа приповышении давления до 7 МПа
(70 кгс/см²). Гарантируемыевиброшумовые технические характеристики указаны в табл. 3
Таблица 3Уровни звукового давления, дБ на расстоянии 1м от наружного контура агрегата в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, не более Уровень звука на расссстоянии1м от Наружного контура агрегата (дБА) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 103 108 105 100 100 96 97 94 95
Средние квадратические значениявиброскорости агрегатов, замеренные в диапазоне от 10Гц до 1000Гц мм/с (Отн.5·10ˉ5 мм/с) не более – 7,9 (104).
Характеристики электронасосныхагрегатов приведены на рис. 1.
Характеристика насоса А 13В 16/63
Частота вращения – 2900 об/мин
Частота вращения – 3500 об/мин
Вакуумметрическая высота всасывания –5м.
1.4 Устройствои принцип работы
Агрегаты электронасосные состоят ихтрех винтового насоса, элекродвигателя собранных на раме соединенных муфтой ифонарем. По принципу действия насос объемный. Насос состоит из следующихосновных деталей и сборочных единиц: корпуса, крышек, обоймы с винтами,торцового уплотнения. Внутри корпуса находится обойма, с тремя смежнымицилиндрическими расточками, в которой расположен рабочий механизм насоса,состоящий из трех винтов: одного ведущего и двух ведомых служащих дляуплотнения ведущего винта. Профиль нарезки винтов специальный, обеспечивающийих взаимное сопряжение. Нарезка винтов двух заходная, на ведущем винтелевая, наведомых – правая. При вращении винтов во всасывающей полости насоса создаетсяразряжение, в результате чего перекачиваемая жидкость поступает во впадинынарезки винтов, взаимно замыкающихся при вращении.
Замкнутый в нарезке винтов объемжидкости перемещается прямолинейно без перемешивания и вытесняется внагревательную камеру. Попадание воздуха в рабочую камеру не допускается.
Конструкция гидравлической частинасоса предусматривает разгрузку винтов, от осевых усилий путем подводажидкости под давлением из нагнетательной полости через сверление в обойме подразгрузочные поршни, выполненные за одно целое с винтами. Остаточные осевыеусилия на ведущем винте воспринимаются подшипником, на ведомых втулками, сзапрессованным в них стальными пятами. Подшипник расположен в корпусеподшипника и стопорится на валу гайкой. Для совмещения каналов разгрузкиположение проставки фиксируется штифтом. В корпусе насоса установлены штуцерыдля подсоединения приборов, пробка для контроля заполнения насоса рабочейжидкостью, пробка для слива жидкости. На выходе ведущего винта ( в полости переднейкрышки) установлено торцовое уплотнение состоящее из бронзового подпятника,резинного кольца, стальной пяты, имеющей ус, который заходит в паз упорнойвтулки, резинового уплотнительного кольца и пружины.
Упорная втулка зафиксирована наведущем винте винтом, который дает возможность перемещаться ей только в осевомнаправлении. Подпятник стопорится от проворачивания штифтом, который входит впаз крышки сальника. Передняя крышка закрывается крышкой сальника с прокладкойи затягивается болтами. В крышке сальника установлен шариковый клапан, которыйсоединяется с полостью торцового уплотнения системой каналов и обеспечивает вней давление 0,1 – 0,3 МПа ( 1-3 кгс/см²). Шариковый клапан состоит изшарика, пружины и штуцера. Для организованного отвода возможных утечек черезторцовое уплотнение на крышке сальника установлено штуцерное соединение, а наведущем винте втулка сгонная. Муфта насоса служит для передачи крутящегомомента с вала электродвигателя на ведущий винт насоса и состоит из полумуфтынасоса, резинового вкладыша и полумуфты электродвигателя, закрепленного на валус помощью шпонки и винта.
Материалы основных деталей приведеныв табл. 4
Таблица 4Обозначение Наименование Материал Марка Документ Н41.491.00.010-2 Корпус насоса Сталь 20 ГОСТ 1050-88 Н41.491.00.005 Обойма ЦАМ 27-1 Н41.867.00.003-3 Винт ведущий Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71 Н41.491.00.006 Винт ведомый Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71

1.5 Техническоеобслуживание
Во время работы электронасосногоагрегата обслуживание его сводится, в основном к наблюдению за показаниямиконтрольно – измерительных приборов: маномерта, мановакуумметра,электроизмерительных приборов и за работой торцового уплотнения. В промежуткахмежду указанными периодами допускается в условиях объекта выполнение личнымсоставом необходимых работ согласно разделу. Разборку электронасосного агрегатаследует производить в следующей последовательности:
1) Отключить питание электродвигателяи закрыть вентили на подводящем и отводящем трубопроводах.
2) Слить перекачиваемую жидкость изкорпуса насоса, отвернув пробку.
3) Отсоединить измерительные приборы,маслопроводы организованного отвода утечек, подводящий и отводящий трубопроводыи снять защитный кожух муфты.
4) Отвернуть болты, крепящие насос кфонарю и снять насос. Полумуфту насоса.
5) Разборка торцового уплотнения.
6) Вынуть шпонку, снять с вала втулкумаслоотражательную.
7) Вывинтить болты.
8) снять крышку сальника с прокладкойи вынуть из ее расточки подпятник и уплотнительное кольцо.
9) Снять с ведущего винта пяту, уплотнительноекольцо, упорную втулку и пружину сальника.
Разборка шарикового клапана. Вынутьпрокладку, пружину, шарик.
Полная разборка насоса:
Отвинтить болты, снять переднююкрышку с кольцом, отвинтить болты снять заднюю крышку. Развернуть заднюю крышкутак, чтобы два отверстия в ней совпали с резьбовыми отверстиями в проставке,завернуть в эти отверстия болты М8 х 25 из ЗИП и с помощью двух отжимных болтовиспользуя в качестве их болты, снять заднюю крышку вместе с проставкой ирезиновым кольцом. Вынуть из корпуса насоса, обойму с винтами и корпусомподшипника. Вынуть из обоймы комплект винтов вместе с корпусом подшипника,ведомые винты при этом необходимо поддерживать. Заметить керном взаимноеположение зацепления ведомых винтов с ведущим винтом и отделить ведомые винтыот ведущего. Вынуть ведущий винт вместе с подшипником из корпуса подшипника.
Вывинтить винт, снять кольцо упорноеи спрессовать подшипник. Вынуть втулки со стальными пятами из обоймы. Сборкаэлектронасосного агрегата. Сборку электронасосного агрегата следует производитьв порядке, обратном разборке, предварительно промыв и проверив все деталинасоса. При сборке насоса следует обратить особое внимание на следующее:
1) взаимноеположение винтов должно быть совмещено по ранее отмеченным меткам;
2) при установкекрыши сальника и крышки передней отверстия в них должны быть совмещены;
3) при установкепроставки ее положение относительно обоймы фиксируется штифтом.
4) При сборкеторцового уплотнения винт должен войти в паз втулки упорной.
После сборки насоса необходимопроверить легкость вращения рабочих органов, с агрегатировать насос сэлектродвигателем.

1.6 Возможныенеисправности и способы их устранения
Таблица 5Наименование не исправности, внешнее проявление и дополнительны признаки. Вероятная причина Способ устранения Примечание Насос не подает жидкость Полость насоса не заполнена перекачиваемой жидкостью. Высота всасывания более 5м Заполнить жидкость полости насоса и подводящего трубопровода. Уменьшить высоту всасывания. Пульсирующая подача жидкости стрелки манометра и мановакуумметра резко колеблются На подводящей линии имеются неплотности, воздух проникает во всасывающую полость насоса. Насос перекачивает жидкость большей вязкости
Проверить герметичность подводящей линии и устранить дефекты.
Уменьшить вязкость жидкости путем ее подогрева Насос не обеспечивает нужную подачу Электродвигатель не развивает нужную частоту вращения. Увеличены зазоры между винтами, между винтами и обоймой, между разгрузочными поршнями и втулками. Принять меры к обеспечению двигателем необходимой частоты вращения. Разобрать насос и проверить зазоры, сменить изношенные детали. /> /> /> /> />
1.7 Сведения орекламациях
 
В случае выхода из строя отдельныхчастей или агрегата электронасосного в целом ранее указанного срока составляетсяакт.
В акте должны быть указаны:
1) Время и место составления акта;
2) Фамилия лиц, составляющих акт суказанием занимаемых должностей;
3) Точный адрес получателя насоса –почтовый, железнодорожный;
4) Марка, номер агрегатаэлектронасосного и дата получения;
5) Общая продолжительность работынасоса ( в часах) с момента его приобретения;
6) Показания приборов, при которыхработал насос во время эксплуатации
7) Ремонты, произведённыепотребителем до составления рекламации;
8) Подробные описания возникшихнеисправностей

2. Требования безопасности
 
2.1 Специальные требования
1. Безопасная работа установкизависит от квалификации и внимательности обслуживающего персонала, а также отстрогого соблюдения требований и правил техники безопасности, пожарнойбезопасности, правил Госгортехнадзора и строгого соблюдения технологическогорежима в соответствии с нормами технологического регламента.
2. К работе допускаются только лица,которые прошли обучение, сдали экзамены на допуск к рабочему месту и прошли инструктажпо ТБ.
3. Все соответствующие инструкции иположения по ТБ должны быть в наличии на установке, знание их и соблюдениеперсоналом должны постоянно контролироваться.
4. Работать можно только на исправномоборудовании, на исправных коммуникациях, арматуре и приборах КИП.
5. Систематически следить заисправностью и включением в работу приборов контроля и автоматики, системсигнализации и автоматических блокировок:
Предусмотрены следующиеавтоматические блокировки:
а) при повышении давления выше допустимогов трубопроводе газа стабилизации из С-200 закрывается электрозадвижка натрубопроводе, одновременно открывается электрозадвижка на линии сброса горючихгазов.
б)при повышении температуры пара-5,5кг/см2 выше 165 гр.С после А-401 включение резервного насоса Н-435,436;
в)при повышении температуры пара11кг/см2 выше 195гр.С после А-404 включение резервного насоса Н-430,440.
Кроме автоматическихблокировок предусмотрена сигнализация:
а) в ректификационных колоннах,емкостях и сепараторах предусмотрена сигнализация повышения и понижения уровняв них, что позволяет обеспечивать безопасную работу насосов, перекачивающихравновесные жидкости, не допуская сбросов или значительного уменьшенияпроизводительности.
На случай прекращения поступлениявоздуха КИП принято соответствующее исполнение клапанов автоматическогорегулирования “ВО”,”ВЗ”, исключающее повышение давления и температуры ваппаратах с газообразными продуктами, обеспечивающее переток жидкостей изаппаратов в аппарат, подач орошения в ректификационные колонны, отключениеустановки от общезаводских коммуникаций.
6. Следить за работой всех насосов,немедленно устранять пропуски торцевых уплотнений и фланцевых соединений. Недопускать загазованности на территории помещений установки.
Все технологическое оборудование, заисключением насосов размещено на открытой площадке, чем обеспечивается болеебезопасная работа.
7. Следить за исправностью и работойсигнализаторов взрывоопасных и токсичных концентраций, размещенных в помещениинасосной.
8. При необходимости в аварийныхслучаях пользоваться дистанционным отключением со щита оператора отдельныхгрупп электрооборудования:
Ш группа -1) электрозадвижки3-401,441,408
2) насосы Н-407,408,411,412,415,416
1У группа- 1)насосыН-423,414,419,420,421,422,424,425
Н-426,427,428,429,430,425а,431
2) ХК — 410: 415а
9. Систематически контролироватьработу предохранительных клапанов.
Расчетные давления аппаратов принятыв соответствии с рекомендациями по установке предохранительных клапанов “РПК-66”.Максимальное установочное давление СППК принято расчетному давлению аппаратов. Направлениесбросов от СППК из аппаратов с сжиженными газами осуществляется виндивидуальную закрытую систему, через Е-422 на основании решения МНХП России,Госгортехнадзора России и Профсоюза № 815(121)47 от 9.09.90г.
10. Вентиляция во всехпроизводственных помещениях должна быть исправной и работать бесперебойно.
11. Отбор проб осуществляется черезспециальные вентиля с помощью герметезированных пробоотборников.
12. Во избежании ожогов теплоизоляциивсех аппаратов и трубопроводов с температурой, превышающей 60 гр.С, должно бытьв исправности.
13. В зимнее время непрерывно следитьза работой пароспутников, за состоянием водяных линий, не допуская прекращениятока воды, за обогревом импульсных линий, ящиков КИП, днищ аппаратов, засостоянием тупиковых участков трубопроводов.
2.2 Электробезопасность
Электрический токхарактеризуется тремя поражающими факторами: электроудар, электроожог иэлектросудорога.
Электроудары наиболееярко выражены в электроустановках свыше 1000 В, электросудороги — вэлектроустановках до 1000 В электроустановках до и свыше 1000 В. Ток в 0,1 А,действующий на организм человека более 1—2 с, является смертельным. Ток,проходящий по телу человека, попавшего йод напряжение, зависит от напряжениядействующей электроустановки и сопротивления тела человека. Сопротивление телачеловека определяется рядом факторов: физическим и психическим состоянием,подготовленностью к работе и т. д. Например, сопротивление тела человека приутомлении и опьянении резко падает.
Ориентировочноесопротивление тела здорового человека с сухой кожей составляет 100—50 кОм, апри болезни и влажном коже 1—5 кОм.
Для сравнения определимток, проходящий через тело человека, имеющего сопротивление 100 и 1 кОм(здорового и больного человека), попавшего под напряжение 380 В.
В первом случае человекеще способен управлять своими мышцами и может самостоятельно освободиться отнапряжения, а во втором — величина тока уже является смертельно опасной.
Наиболее опасным случаем пораженияэлектрическим током является прохождение тока через сердце. Сердце и органыдыхания прекращают свою работу и наступает смерть.
насос нефть неисправность технологический
2.3 Пожарная безопасность
Пожар приносит огромный материальныйущерб. В одних случаях он возникает из-за нарушений противопожарнойбезопасности, в других – является результатом нарушения противопожарнойбезопасности при эксплуатации сооружений.
Причинами пожара в электроустановкахявляются:
— Искрение в электрических машинах иаппаратах;
— токи короткого замыкания иперезагрузки, приводящие к воспламенению изоляции;
— искрение от электростатическихразрядов и ударов молний;
— плохие контакты в соединениипроводов;
— электродуга между контактамиаппаратов;
— электродуга при сварочных работах;
— перегрузка и неисправность обмотоктрансформатора при отсутствии токовой, тепловой или газовой защиты;
— аварии с маслонаполненнымиаппаратами, сопровождающиеся выбросом продуктов разложения масла и смесей их своздухом.
Причинами пожаров неэлектрическогохарактера могут быть:
— неосторожное обращение с огнем пригазосварочных работах или с паяльной лампой;
— неисправности печей и отопительныхприборов;
— неисправности производственногооборудования (нагрев подшипников, механическое искрение);
— самовоспламенение некоторыхматериалов.

Список используемой литературы
1. Пухальский Г.И., Новосельцева Т.Я. Проектирование агрегатных устройств
2. Семененко В.А. Айдидын В.М., Липова А.Д. «Электронные приборы»
3. Смирнов А. Д. Архитектура вычислительных систем. – М.: «Наука», 1999.
вычислительные машины», М, «Высшая школа», 2003г.
на интегральных микросхемах. Справочник. – М.: Радио и связь, 2002 г.
4. Уильямс Г.Б. микропроцессорные системы. – М.: Энергоатомиздат,
1997 г.
5. Конспект по Охране труда.


Не сдавайте скачаную работу преподавателю!
Данный реферат Вы можете использовать для подготовки курсовых проектов.

Доработать Узнать цену написания по вашей теме
Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Пишем реферат самостоятельно:
! Как писать рефераты
Практические рекомендации по написанию студенческих рефератов.
! План реферата Краткий список разделов, отражающий структура и порядок работы над будующим рефератом.
! Введение реферата Вводная часть работы, в которой отражается цель и обозначается список задач.
! Заключение реферата В заключении подводятся итоги, описывается была ли достигнута поставленная цель, каковы результаты.
! Оформление рефератов Методические рекомендации по грамотному оформлению работы по ГОСТ.

Читайте также:
Виды рефератов Какими бывают рефераты по своему назначению и структуре.

Сейчас смотрят :

Реферат Острый перикардит
Реферат Патогенез, диагностика и неотложная помощь при кровотечениях разной локализации и этиологии
Реферат Оценка объемов циркулирующей крови. Определение источника кровотечения и его локализации
Реферат Отбеливание зубов
Реферат Острые нарушения постоянства внутренней среды и лечение септического шока
Реферат Паразиты классов паукообразные, амфибии и рептилии
Реферат Патобиохимические основы оценки воспалительных реакций в организме человека
Реферат Павлов И.П.: открытие условного рефлекса и работы в области физиологии и патологии высшей нервной деятельности
Реферат Охрана здоровья анестезиологов
Реферат Первая помощь при отравлении препаратами бытовой химии
Реферат Пиквикский синдром
Реферат Пептическая язва анастомоза или анастомозированной тощей кишки
Реферат Патогенез туберкулеза у человека
Реферат Пиометра у кошек
Реферат Перкуссия легких