Дипломная работа по предмету "Журналистика, издательское дело и СМИ"

Узнать цену дипломной по вашей теме


Проект полиграфического производства, выпускающего упаковку для химической и фармацевтической промышленности


Министерство Российской Федерации по делам печати и массовым коммуникациям

Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИЗДАТЕЛЬСКО-ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Тема: ”Проект полиграфического производства, выпускающего упаковку для химической и фармацевтической промышленности”

2007 г.

Рецензия

Рецензия на дипломный проект учащегося Рыжова Александра Евгеньевича группы «Полиграфическое производство», специальность 2814, заочного отделения.

Дипломный проект разработан в соответствии с заданием.

Степень обоснования принятых решений и использования передового опыта работы, новейших достижений передовой техники, технологии и организации производства рационально, оборудование выбрано современное, предприятие рентабельно.

Оценка качества разработки экономической части проекта:

Оценка качества выполнения графической части проекта, оформления пояснительной записки соответствует современным требованиям.

Основные недостатки проекта:

Возможность издания:

Проект разработан и оформлен на оценку:

Введение

На сегодняшний день полиграфическое производство, применяющее офсетную печать, по прежнему занимает ведущую позицию на мировом полиграфическом рынке, как способ оптимально сочетающий в себе цену и качество выпускаемой продукции.

За последние годы полиграфическое производство широко распространилось не только в местном масштабе, но и в масштабе страны, количество фирм, занимающихся полиграфией, намного увеличилось, но не каждая типография способна производить качественную продукцию, по причине использования старого оборудования, дешевых расходных материалов и использования неквалифицированного персонала. Для этого необходим целый комплекс организационно-технических и санитарных мероприятий, чтобы создать необходимые условия для полноценной работы типографии. Поэтому на рынке полиграфических услуг больше ценятся заказчиком те типографии, которые выполняют заказы качественно и в срок. Конкуренция на этом рынке большая, заказчик стал более разборчивый, более требовательный. Упаковка для товара выполняет несколько функций. Своим внешним видом она притягивает взгляд своих потенциальных покупателей, является удобным информационным носителем и одним из способов рекламы. Поэтому заказчик стремится упаковать свою продукцию в более красивую упаковку, этикетку, чтобы покупатель обратил на его продукцию внимание и совершил покупку. Выходит хорошая упаковка - залог успеха для любого товара!

1. Техническая характеристика изданий

За образец для написания дипломного проекта принято: картонная упаковка Londa Color maxi single; упаковка Wella, упаковка красок для волос, известная всем женщинам; упаковка Нижфарм, упаковка для лекарственных препаратов.

Упаковка Londa Color maxi single предназначена для химической промышленности, красочность ее составляет 5+ВД лак +УФ лак, изготавливается на картоне Avanta Prima 250 г/мІ с размерами пачки 160Ч58Ч46мм. Упаковка Wella предназначена для химической промышленности, красочность ее составляет 5+ВД лак +УФ лак, изготавливается на картоне Avanta Prima 250 г/мІ с размерами пачки 160Ч58Ч46мм. Упаковка Нижфарм предназначена для фармацевтической промышленности, красочность ее составляет 4, изготавливается на картоне Avanta Prima 250 г/мІ с размерами пачки 108Ч60Ч24мм.

Изготовление этих упаковок требует точной передачи цвета, так как заказчик требует точного соблюдения цвета с оригиналом, что ведет за собой постоянный контроль на каждом этапе технологического процесса, начиная с вывода фотопленок и заканчивая склейкой и упаковкой готовой продукции. Фармацевтическая промышленность тоже требует точной передачи цвета, так как чаще всего для покупателя в аптеке цвет привычного лекарства ассоциируется с его названием.

Для выполнения этих заказов выбираем офсетный способ печати.

При фотовыводе пленок используется растровый процессор Heidelberg RIP и устройство для проявки и закрепления два в одном Heidelberg Primesetter. Для выполнения этих тиражей используем офсетные пластины Agfa. Для экспонирования изображения с фотопленки на формную пластину используем COPYMAT.Проявку офсетных пластин производим с помощью оборудования IMAF 72. С помощью его же производим сушку пластин. Затем формы гуммируются и расставляются в стеллажи, не пропускающие свет, на хранение до начала печати тиража.

При печати используем пятикрасочную машину KBA Rapida-74 5+L. На машине установлена дополнительная секция с инфракрасной сушкой, дополнительное оборудование для отсоса бумажной пыли DOYLE System. При печати данных тиражей более трудоемкий процесс настройки краски, так как нужна точная копия оригинала во всем тираже, что очень трудно достигается, особенно из-за принудительных остановок, таких как снятие марашек, остановки из-за двойного листа или перекоса, и технологических остановок, таких как смывка офсетных резин и зарядка следующего стапеля с картоном. Для избежания разнооттеночности рекомендуется больший расход материалов. Используем систему увлажнения Baldwin, контролирующую и регулирующую состав увлажнения.

Во избежание появления марашек выполняем четырехстороннюю подрезку запечатываемого материала со встречным резом на одноножевой резальной машине Perfecta, уменьшая тем самым количество бумажной пыли на картоне.

В качестве запечатываемого материала используем мелованный картон Avanta prima плотностью 250 г/мІ с форматом листа 696Ч496 мм после подрезки, толщиной 0,32 мм.

При печати пачек химической промышленности используем триадные краски Ancor natural и дополнительный пантон, используемый для основного фона Bransher 133. При печати пачек фармацевтической промышленности также используем черную краску Ancor natural, пантон Bransher 356, смесевые пантоны созданные на основе триадных красок Ancor natural и масляный лак Isogliss фирмы Bransher.

Для предварительной грунтовки применяем водно-дисперсионный лак специальной марки, предназначенный для создания ровного покрытия перед нанесением УФ-лака.

Используем жесткое резинотканевое полотно с микрошлифованным компрессионным слоем «Ривс» США Вулкан 714 в обжатых металлических планках, толщиной 1,95 мм. В качестве подложки используем самоклеящийся астролон толщиной 1,38 мм, для получения общей толщины декеля 3,33 мм. Эта величина установлена производителями печатной машины KBA Rapida 74.

Увлажняющий раствор подбираем нейтральный, он состоит из: очищенной фильтрами воды, изопропилового спирта содержанием 11% и буферной добавки стабилат для нейтрализации действия вытяжек из бумаги и краски на увлажняющий раствор, PH раствора составляет 4,8-5,5.

Для контроля оптической плотности и выявления процента растискивания используем денситометр X-Rite.

После печати тиража упаковки для химической промышленности отправляют на участок УФ-лакирования, упаковка Нижфарм не покрывается лаком, этот тираж отправляется на вырубку.

Для лакирования ультрафиолетовым лаком используем машину фирмы SBL Group - KMA UV с предусмотренной секцией сушки, в состав которой входят четыре ультрафиолетовые лампы суммарной мощностью от 26 до 36 кВт (в зависимости от степени накала) и с транспортерной лентой вместо листопроводящей системы. Что наиболее целесообразно. Нормальные скоростные режимы лакирования от 5500 листов в час до 7000 листов в час. На 1 м оттиска наносится 15 - 25 г жидкого лака, что соответствует весу 10 -15 г лак на 1 м после испарения растворителя. Используем лак для данного картона 1107 (страна изготовитель - Германия), намного увеличивающий глянец после водно-дисперсионного лака. Соответственно изделия будут более устойчивы к истиранию и к механическим воздействиям, при этом будут иметь приятный внешний вид. При лакировании используем ОРТП без металлических планок толщиной вместе с поддекельной подложкой (астролоном) 3,33 мм.

Для данных тиражей нужно произвести вырезку на офсетном резино-тканевом полотне клеевого клапана, чтобы он не был покрыт слоем лака, так как это в дальнейшем затруднит процесс склейки..

При лакировании тиража контролируем оптимальное количество лака на оттиске, эффект «апельсиновой корки» появляется при избыточном количестве лака на оттиске. Необходимо получить идеальный глянец, поэтому ведем постоянный контроль при лакировании тиражей. Слой лака должен быть толщиной 4 - 6 мкм

После лакирования отправляем полуфабрикаты на сортировку для выявления печатного брака и брака по лакированию на визуальный контроль, для более строгого контроля качества. Далее тиражи отправляются на вырубку пачки.

Вырубку производим готовым штампом 11-3 на машине STS1050 SE фирмы SBL Group. При вырубке ведем постоянный контроль за биговками, чтобы линии сгиба не были прорублены насквозь, чтобы не было перекоса вырубленного листа и др. Далее вырубленная продукция поступает на участок выломки (к сожалению ручной) и склейки. Отходы после выломки пачки - облои утилизируются макулатурным участком путем прессования макулатуры механическим прессом в тюки.

При склейке вырубленных пачек используем фальцевально-клеевую машину Bobst Domino на 3 точки склейки с автоматической фальцовкой биговок и кратковременным прижимом склеенной пачки с помощью прижимающей транспортерной ленты. При склеивании пачки используем специальный клей ПВА марки Savatex для прочной и надежной склейки изделия. При процессе склейки используется технология, исключающая пересортицу пачки, это специальное устройство, отщелкивающее бракованную пачку и пачку с другим видом изделия благодаря баркоду, отпечатанному на каждой пачке. После этого склеенная пачка упаковывается в картонные коробки и отправляется к заказчику.

Стандарт на картонную упаковку - ГОСТ 12303-80.

1.1 Тип издания упаковки для химической промышленности

Вид издания по целевому назначению - упаковка для химической промышленности, используемая и как наглядная реклама.

Вид издания по периодичности - не периодическое издание, выходящее многократно.

Вид издания по объему - упаковка товара.

Вид издания по структуре - рекламное издание.

1.2 Тип издания упаковки для фармацевтической промышленности

Вид издания по целевому назначению - вторичная упаковка для фармацевтической промышленности.

Вид издания по периодичности - не периодическое издание, выходящее многократно.

Вид издания по объему - упаковка товара.

Вид издания по структуре - рекламное издание.

1.3 Технические показания изданий для химической промышленности

Таблица 1

п.п.

Показатели

Параметры

по образцу

ГОСТ

1

Формат издания, см

160Ч58Ч46

2

Тираж издания, тыс. экз.

80

3

Формат картона до подрезки

600Ч500

4

Формат картона после подрезки

596Ч496

5

Растровые иллюстрации

100%

6

Количество пачек на листе

4

7

Бар-код

да

8

Штрих-код

да

9

Иллюстрации

Растровые ахроматические

10

Способ печати

офсетный

11

Красочность издания

5+лак

12

Линиатура растра, см -1:

120

13.

Группа сложности (по печати):

3

14.

Бумага для печати издания:

вид

номер

марка

масса 1м2, г

толщина, мкм

Мелованный картон Avanta prima 250 г/мІ толщиной

ГОСТ 12303-80

15

Марка УФ-лака

1107

16.

Толщина слоя УФ-лака

4-6 мкм

17.

Температура УФ-лака

36єС

18.

Номер штампа

11-3

ГОСТ 12303-80

19

Количество точек склейки

1

ГОСТ 12303-80

Проектируемые издания по всем показателям соответствует стандартам и ГОСТ 12303-80.

1.4 Технические показания издания для фармацевтической промышленности

Таблица 2

п.п.

Показатели

Параметры

по образцу

ГОСТ

1

Формат издания, см

108Ч60Ч24

2

Тираж издания, тыс. экз.

180

3

Формат картона до подрезки

600Ч500

4

Формат картона после подрезки

596Ч496

5

Растровые иллюстрации

75%

6

Количество пачек на листе

9

7

Бар-код

да

8

Штрих-код

да

9

Иллюстрации

Растровые ахроматические

10

Способ печати

офсетный

11

Красочность издания

4

12

Линиатура растра, см -1:

100

13.

Группа сложности (по печати):

3

14.

Бумага для печати издания:

вид

номер

марка

масса 1м2, г

толщина, мкм

Мелованный картон Avanta prima 250 г/мІ толщиной

ГОСТ 12303-80

15

Марка масляного лака

Isogliss

16

Номер штампа

1-21

ГОСТ 12303-80

17

Количество точек склейки

1

ГОСТ 12303-80

Проектируемые издания по всем показателям соответствует стандартам и ГОСТ 12303-80.

2. Обоснование офсетного способа печати

Тираж упаковки Londa Color maxi single, Wella и тираж для фармацевтической промышленности Нижфарм, для дипломного проекта отпечатаны офсетным способом. Потому что офсетный способ отличается высокой производительностью и оперативностью формных и печатных процессов, высоким качеством цветопередачи и процессов печатного синтеза. Печатные пластины имеют меньшую себестоимость, чем формы других способов печати.

При офсетном способе печати практически отсутствует искажение растровых элементов, если конечно печатная машина настроена, верно, и не имеет механических погрешностей.

На офсетных машинах процессы завеса, приладки форм происходят гораздо быстрее, чем на машинах высокой печати, на флексографических процесс завеса формы более длительный и трудоемкий. Поэтому очень удобно использовать способ офсетной печати на малых тиражах по причине быстрой замены форм и красок и даже запечатываемого материала. При этом выбранная нами машина имеет возможности быстрой наладки на любой вид и размер бумаги или картона.

Именно при офсетной печати высокое качество многокрасочной продукции сочетается с хорошими экономическими показателями.

Плоская офсетная листовая печать является сегодня общепризнанным промышленным способом печати, обеспечивающим самое высокое качество оттисков. Этот способ печати стал эталоном качества и нередко можно услышать сравнительную оценку качества: «флексография (или цифровая печать) с офсетным качеством».

2.1 Выбор способа печати

Таблица 3

Наименование элементов издания

Возможные способы печати

Рекомендуемый способ

Обоснование выбора способа печати

Упаковка Londa Color maxi single

1.Офсетная

2.Высокая

Офсетная

1.Наименьшая себестоимость печатных пластин.

2.Высокая производительность.

Быстрая замена формы при потере тиражестойкости.

Упаковка Wella

3.Высокое качество цветоделительных процессов.

4.Равномерное распределение красочного слоя по его толщине

Упаковка Нижфарм

5.Искажение растровых элементов в значительной мере предупреждается путем сбалансированной подачи краски и воды. Благодаря этому краска не заходит за пределы печатающих элементов формы, так как вода препятствует проникновению краски на пробельные элементы. В высокой печати краска, постепенно накапливаясь, забивает пробелы.

6.Давление при печати имеет наименьшую величину и распространяется равномерно в отличие от других способов печати.

3. Фотоформы

3.1 Компьютерные технологии, используемые при изготовлении фотоформ

1.Получение электронного файла - заказа

2.Обработка файла- заказа с помощью Photoshop

3.Передача файла на растровый процессор RIP

4. Вывод информации на устройство для проявки и закрепления фотоформы.

3.2 Технологическая схема изготовления фотоформы

Таблица 4

Наименование операции

Оборудование, приспособления

Материалы

Режимы

Сущность процесса

Передача файла на растровый процессор RIP

растровый процессор RIP, Pentium3000Mhz

Проявка и закрепление фотоформы

Heidelberg Primesetter. растровый процессор RIP

Фотопленка Agfa Alirance Recorbing, проявитель

G 101 c,

Фиксаж G 33c вода

tєпроявки

35єС

tєзакрепления

35єС

tєсушки=30-60єС

Перевод скрытого изображения на фотопленку и получение готовой формы

Контроль качества

Лупа, линейка, денситометр, монтажный стол

фотоформа

Цеховые условия: освещенность 150лк

Визуальный и денситометриче-ский контроль фотоформы

Хранение

Фотоформы

до печати

Стеллажи

Фотоформа

Цеховые условия

Хранение в горизонтальном положении в закрытых металлических шкафах

3.3 Требования к монтажам фотоформ

Методы контроля

1. Расположение всех диапозитивов на монтаже должно полностью соответствовать расположению изображений, текста, подписей, контрольных шкал на макете с соблюдением полей и учетом обреза. Не допускается перекоса изображения и текста. Контроль выполняют при помощи специальной металлической линейки, лупы и ориентируясь по миллиметровой сетке.

2. Все размеры на монтаже должны полностью соответствовать размерам, указанным в макете.

3. Все диапозитивы должны быть прочно закреплены на монтажной основе. Не допускается использовать в монтаже отдельные полосы с наложением пленок в два слоя. Комбинация диапозитивов, выполненных на фототехнической пленке и пленке для лазерного принтера, в одном монтаже не желательна. Но возможна только при использовании штриховых и текстовых диапозитивов, растровых диапозитивов с линиатурой растра порядка 32 л/см.

4. На монтажах, предназначенных для воспроизведения высокохудожественных многокрасочных репродукций, диапозитивы должны быть установлены с точностью, при которой несовмещение красок не превышает ±0,02мм; для работ, не требующих высокой точности воспроизведения, допускается несовмещение не более ±0,05мм

5. Пробельные места на монтаже диапозитивов должны быть максимально прозрачными и чистыми. Протирка диапозитивов, изготовленных на лазерном принтере, смывочными растворами не допускается. Оптическую плотность контролируют при помощи денситометра. Контроль монтажист осуществляет визуально.

6. На монтаже не должно быть повреждений и загрязнений. Между основой и диапозитивами или негативами не должно быть пыли и грязи. Контроль монтажист осуществляет визуально.

7. На монтажной основе за обрезным форматом в клапане должен быть приклеен паспорт с указанием названия тиража, номера заказа, цвета краски. В хвосте диапозитива располагаются цифры, соответствующие каждому отдельно взятому печатнику, которые можно частично стереть с помощью минус-корректора. Все это делается для маркировки тиража. Шкалы оперативного контроля формного и печатного процессов должны быть расположены у края обрезного поля, то есть в хвосте диапозитива, офсетной формы, а в дальнейшем запечатанного листа.

8. За качество монтажей отвечает монтажист.

9. Угол наклона растра. Разнесение углов по различным краскам необходимо для уменьшения муара, сохранения чистоты цвета и уменьшения отмарывания. При печати на четырехкрасочных машинах разница углов между темными и светлыми красками должна составлять не меньше 30є, а между светлой и темными не менее 15є.

3.4 Структурная схема изготовления офсетной формы

· Получение электронного файла

· Обработка файла

· Передача файла на растровый процессор

· Вывод информации на устройство для проявки и закрепления фотоформы.

· Контроль фотоформы

· Контроль и подготовка формной пластины

· Контроль и подготовка копировального оборудования COPYMAT

· Экспонирование

· Химическая обработка копии (проявка)

· Контроль печатной формы

· Корректура

· Гуммирование формы

· Хранение печатной формы

3.5 Технологическая схема изготовления печатных форм

Таблица 5

Наименование операции

Оборудование, приспособления

Материалы

Режимы

Сущность процесса

Контроль фотоформы

Монтажный стол, сетка, лупа

Скотч, растворитель, антистатическая салфетка

Цеховые условия:

Влажность

45-60%

Температура

18-24єС

Освещенность

1000-1500лк

Отсутствие царапин, механических повреждений, правильность размещения в соответствии с макетом, наличие крестов, меток,

Шкала UGRA-FOGRA

Контроль и подготовка формной пластины

Толщинометр, линейка

Офсетная пластина Agfa

Цеховые условия:

Влажность

45-60%

Температура

18-24єС Освещенность

150лк

Визуальный контроль состояния поверхности пластины,

Контроль толщины пластины

Контроль и подготовка копиро-вального оборудования

Копировальный шкаф COPYMAT

Спирт + бензин,

салфетка

Цеховые условия:

Влажность

45-60%

Температура

18-24єС Освещенность

150лк

Проверка стекла, работы вакуумных отсосов.

Химическая обработка копии (проявка и промывка)

IMAF 72

Офсетная пластина Agfa, проявитель ММК концентрат

tє проявителя

24єС

Нахождение формы в проявителе

20-30 сек

Проявитель проникает через микротрещины, образуя соли и под действием механических щеточек, копировальный слой удаляется

Контроль печатной формы Корректура

Монтажный стол, лупа 10Ч

Печатная форма, корректоры

(- и +)

Цеховые условия:

Влажность

45-60%

Температура

18-24єС

Освещенность

1000-1500лк

Удаление пятен,

Ворсинок, корректировка

Гуммирование формы

Вручную

Форма, гуммирующий раствор

Fujifilm,

Чистая ветошь

Концентрация раствора с водой 1:1

Цеховые условия:

Влажность

45-60%

Температура

18-24єС Освещенность

150лк

Нанесение защитного коллоида для защиты от воздействия внешней среды и механических воздействий

Хранение печатной формы

стеллажи

Офсетная форма, готовая к печати

Цеховые условия:

Влажность

45-60%

Температура

18-24єС Освещенность

150лк

Хранение в горизонтальном положении,

в закрытом

металлическом

шкафу

3.6 Требования. Контроль качества

1.Форма должна быть покрыта сплошным тонким слоем защитного коллоида, и не иметь никаких механических повреждений. На пробельных элементах не должно быть пятен, затеков, полос. Оборот должен быть чистым без остатков гуммирующего раствора.

2.Комплект печатных форм для полноцветной печати должен иметь одинаковую толщину. Допуск на отклонения = 0,01 мм

3.Изображение на форме должно быть расположено в строгом соответствии с макетом. На изображении не должно быть пятен, царапин и других повреждений.

На форме должны быть воспроизведены все кресты и метки, необходимые для совмещения красок в процессе печатания, выборочного УФ-лакирования и вырубки.

4.В хвосте формы находятся шкалы оперативного контроля:

Шкала СПШ-К: на форме должны быть абсолютно чистыми 4 первые поля шкалы; пятое поле может быть чистым или иметь легкий полутон; с шестого по девятое поля воспроизводятся как полутона, а остальные поля в виде плашек.

Шкала Ugra: растровая шкала должна быть воспроизведена полностью от 10% до 95% точки на растровых полях высоких светов и высоких теней могут отсутствовать точки 0,5%,1%,99,5%,99%; точки 2% и 98% должны быть воспроизведены. На шкале концентрических окружностей должны быть воспроизведены позитивные штрихи, начиная с 12 мкм, что соответствует разрешающей способности не менее 300 лин/см

Шкала SLUR: шкала для выявления осевого или радиального сдвига.

5.При контроле формы края точек должны быть ровными, резкими, копировальный слой на точке равномерный. На пробелах не должно быть следов копировального слоя. На контрольном клине Ugra плат негативные и позитивные штрихи должны быть четко видны, начиная с 10-12 микрон.

3.7 Дефекты форм

1.Недопроявка, недокопировка= зажиривание пробельных элементов.

2.Перекопировка = гидрофилизация печатающих элементов, разрушение слоя под воздействием спирта и частично смывающих растворов.

3.Краевой эффект копировки проявляется в виде зазубрин вокруг плашечных элементов, убирается дополнительным копированием через рассеивающую пленку, время экспонирования не более ? основного времени экспонирования.

3.8 Выбор формных материалов

В полиграфическом производстве на данный момент используют предварительно очувствленные монометаллические офсетные пластины различных фирм - производителей, таких как: Agfa (Германия), Fuji (Япония), Verona Lastra (Италия) и многие другие.

Предварительно очувствленные монометаллические офсетные пластины этих фирм характеризуются комплексной электрохимической подготовкой поверхности и высокой тиражестойкостью печатных форм, достигающей 100- 200 тысяч без термообработки копировального слоя при правильном соблюдении состава увлажняющего раствора. Печатная форма состоит из печатающих элементов (копировальный слой) и пробельных (зерненный оксидированный алюминий). Зернение необходимо для улучшения сцепления слоя с алюминием, удержания влаги и уменьшением направленного отражения света при копировке. И для сохранения растровой плотности. Оксидирование служит для увеличения твердости алюминия- повышения тиражестойкости. Копировальный слой состоит из смолы ОНХД- светочувствительного компонента и пигмента. Пигмент создает шероховатость копировального слоя.

Для печати данного тиража упаковки Londa Color maxi single используем офсетные пластины марки Agfa (Германия). По своим техническим показателям, представленных в таблице 8, они намного лучше по технологическим показателям остальных, хотя и дороже по цене. Но при получении тиража после печати качество запечатанного листа будет на должном уровне при столь высокохудожественной работе.

3.9 Основные показатели предварительно очувствленных монометаллических офсетных формных пластин

Таблица 6

п.п.

Фирма-

изготовитель

офсетных пластин

Марка

офсетных пластин

Шероховатость

Rа (поперечное направление), мкм

Толщина анодной

пленки, мкм

Толщина светочувствительного слоя, мкм

Рабочая экспозиция, мкм

Гидрофильность пробельных элементов

Время экспонирования, мин

Количество полностью проявленных полей шкалы СПШ-К

Искажения растрового

элемента, %

Воспроизве-дение

Ugra-82

Тест-объект

краевой угол после смачивания, и

краевой угол после депрессирования, и

число перекаток, n

Min размер

штрихов, мкм

Мелкие растровые

элементы, %

позитив

негатив

1

Agfa (Германия)

Ozasol P5S

0,40

0,88

2,02

3,0

15

30

10

3

4

-3,3

8,10

4

1

2

Polychrom (Германия)

Visage

0,48

1,57

2,30

2,0

15

30

10

2

4

-3,3

12,15

4

2

3

Polychrom (Германия)

Isiprint

0,42

0,8

2

2,3

15

110

8

2,3

4

-3,3

8

4

1

4

Polychrom (Болгария)

POAP

0,57

1,81

1,70

0,7

15

20

10

1,7

4

-3,3

12

4

1

5

Fuji (Япония)

Multigrain

0,40

1,79

1,70

0,75

38

46

10

0,75

3

-2,5

8

4

1

6

Vela(Италия)

Futura Oro

0,52

1,48

2

3,0

15

52

10

3

4

-3,3

15,20

4

2

7

Pluri Metal (Италия)

Ideal

0,64

1,15

2,10

3,0

15

46

10

3

4

-6,6

12

4

2

8

EFI(Франция)

Optima

0,52

1,52

2,10

3,3

15

20

10

3,3

4

-3,3

12,15

4

2

9

Horsell (Англия)

Capricom

0,62

1,72

1,94

2,0

15

83

10

2

4

-3,3

8,10

4

1

10

Зарайский офсет (Россия)

Plazar

0,59

1,5

2

3,8

35

90

6

1,5

3

-3,3

12

4

2;98

3.10 Требования и контроль формных пластин

Таблица 7

Объекты и параметры контроля

Методы контроля

Средство контроля

Исполнители

Характер контроля

Периодичность контроля

Наименование технологических инструкций и стандартов

Допуски

Толщина офсетной пластины

Измерительный

микрометр

Мастер участка Мастер ОТК

Сплошной, выборочный

не менее 2 раз в смену

Допустимые отклонения по толщине 0,12

Для комплекта офсетных пластин разница и толщина не должны превышать 0,1-0,15мм

Прямоугольность офсетной пластины

Измерительный

Угольник

Мастер участка Мастер ОТК

Сплошной, выборочный

не менее 2 раз в смену

ГОСТы

_

Отсутствие трещин, забоев вмятин и др., следов старого изображения после шлифовки зернения

Визуальный

Шлифовщик, мастер участка, мастер ОТК

Сплошной, выборочный

не менее 2 раз в смену

Технологические инструкции по процессам офсетной печати

_

Качество зернения формного материала

Механический физико-химический

Метод растекания

Мастер участка Мастер ОТК

Сплошной, выборочный

не менее 2 раз в смену

Технологические инструкции по процессам офсетной печати

_

Толщина никелевого и хромового слоя (биметаллические пластины

Измерительный (капельный)

___

Шлифовщик, мастер участка, мастер ОТК

Сплошной, выборочный

не менее 2 раз в смену

Технологические инструкции по процессам офсетной печати

_

4. Обоснование выбора проектируемого оборудования

4.1 Обоснование выбора печатного оборудования

Все тиражи отпечатаны на картоне Avanta prima формата 596Ч496мм,

тиражами по 20 тысяч листов для химической промышленности и для фармацевтической промышленности. Упаковки Wella и Londa: содержание иллюстраций 100 %, линиатура растра 120 см-1. Упаковка Нижфарм №163: содержание иллюстраций 75%, линиатура растра 100 см-1. Все эти заказы относятся к третьему классу сложности воспроизведения.

Данные издания целесообразно печатать на листовых ротационных офсетных машинах типа: Rapida и Speedmaster за один прогон.

4.2 Основные показатели печатного оборудования

Таблица 8

Показатель

Оборудование

Rapida 74

Rapida 74-5+L

Speedmaster

SM 102-4

Формат бумаги, мм





Не сдавайте скачаную работу преподавателю!
Данную дипломную работу Вы можете использовать как базу для самостоятельного написания выпускного проекта.

Доработать Узнать цену работы по вашей теме
Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Пишем дипломную работу самостоятельно:
! Как писать дипломную работу Инструкция и советы по написанию качественной дипломной работы.
! Структура дипломной работы Сколько глав должно быть в работе, что должен содержать каждый из разделов.
! Оформление дипломных работ Требования к оформлению дипломных работ по ГОСТ. Основные методические указания.
! Источники для написания Что можно использовать в качестве источника для дипломной работы, а от чего лучше отказаться.
! Скачивание бесплатных работ Подводные камни и проблемы возникающие при сдаче бесплатно скачанной и не переработанной работы.
! Особенности дипломных проектов Чем отличается дипломный проект от дипломной работы. Описание особенностей.

Особенности дипломных работ:
по экономике Для студентов экономических специальностей.
по праву Для студентов юридических специальностей.
по педагогике Для студентов педагогических специальностей.
по психологии Для студентов специальностей связанных с психологией.
технических дипломов Для студентов технических специальностей.

Виды дипломных работ:
выпускная работа бакалавра Требование к выпускной работе бакалавра. Как правило сдается на 4 курсе института.
магистерская диссертация Требования к магистерским диссертациям. Как правило сдается на 5,6 курсе обучения.

Сейчас смотрят :

Дипломная работа Развитие художественно-творческих способностей детей 5-6-летнего возраста
Дипломная работа Совершенствование оплаты труда работников сельского хозяйства (на примере СПК "Ляховичский")
Дипломная работа Общая характеристика правовых форм воспитания детей, оставшихся без попечения родителей
Дипломная работа Развитие системы управления маркетингом на предприятии
Дипломная работа Построение базы данных агенства недвижимости
Дипломная работа Повышение эффективности управления персоналом современной организации (на примере "УСЗН Верхнеуральского муниципального района")
Дипломная работа Профориентационная работа со старшеклассниками
Дипломная работа Отчет о прибылях и убытках: строение, содержание и анализ
Дипломная работа Анализ финансового состояния организации на примере ОАО "Ферзиковский молочный завод"
Дипломная работа Оценочная деятельность учителя как средство формирования учебно-познавательной мотивации младших школьников
Дипломная работа Нематериальные активы
Дипломная работа Ходовая часть автомобиля
Дипломная работа Криптографическая защита информации
Дипломная работа Математические игры как средство развития познавательного интереса учащихся
Дипломная работа Учет расчетов по оплате труда и анализ фонда оплаты труда на примере ресторана "Индиго"